切削用量简明手册第3版pdf电子版百度云网盘在线阅读

《切削用量简明手册》是一本关于金属切削加工的手册，已经出版了第3版。

本手册主要介绍了切削用量的概念、分类、计算方法以及影响切削用量的因素等内容。

切削用量是切削加工中非常重要的一个概念，它对加工效率和加工质量都有很大的影响。

本文将根据手册内容，介绍切削用量的概念、分类、计算方法以及影响切削用量的因素，并对其进行详细解析。

一、概念

1.1 切削用量的定义

切削用量指在一定的切削条件下，切削加工所需的总功率和总切削时间的乘积。

切削用量是切削加工中非常重要的概念，它决定了加工的效率和质量。

1.2 切削用量的分类

切削用量可以分为平均切削用量和瞬时切削用量。平均切削用量是指在整个切削过程中，

所需的总功率和总切削时间的平均值。瞬时切削用量是指在每一切削时刻，所需的功率和时间的乘积。

1.3 切削力、切削功率和切削温度的关系

切削力、切削功率和切削温度是切削用量的重要组成部分。它们之间的关系可以用以下公式表示：

Ft = Pc / Vc

Pc = Ft * Vc

Q = Pc / K

其中，Ft是切削力，Pc是切削功率，Vc是切削速度，Q是单位时间内的切削热量，K是热导率。

二、计算方法

2.1 铣削切削用量的计算方法

铣削切削用量可以用以下公式计算：

Pc = 0.102 * ae * ap * f * kc / Ke

Tc = L / Vf

Q = Pc / K

其中，Pc是切削功率，ae是每齿进给量，ap是每齿切削深度，f是主轴转速，kc是铣刀刃数系数，Ke是效率系数，

Tc是切削时间，L是切削长度，Vf是进给速度，Q是单位时间内的切削热量，K是热导率。

2.2 钻削切削用量的计算方法

钻削切削用量可以用以下公式计算：

Pc = 0.2 * f * kc * Vc

Tc = L / Vf

Q = Pc / K

其中，Pc是切削功率，f是主轴转速，kc是钻头刃数系数，Vc是钻头进给速度，Tc是切削时间，L是切削长度，Vf是进给速度，Q是单位时间内的切削热量，K是热导率。

2.3 车削切削用量的计算方法

车削切削用量可以用以下公式计算：

Pc = 0.7 * f * kc *

Vc * d * ap * f / 60

Tc = L / Vf

Q = Pc / K

其中，Pc是切削功率，f是主轴转速，kc是车刀刃数系数，Vc是车刀进给速度，d是工件直径，ap是车刀切削深度，

Tc是切削时间，L是切削长度，Vf是进给速度，Q是单位时间内的切削热量，K是热导率。

三、切削用量的影响因素

3.1 切削速度

切削速度是指工件在刀具切削下的线速度。切削速度的增加可以提高切削用量，但过高的切削速度会导致刀具过早磨损或烧毁，影响加工质量。

3.2 进给量

进给量是指每一次切削时刀具在工件上移动的距离。进给量的增加可以提高切削用量，但过大的进给量会导致刀具过早磨损或断裂，影响加工质量。

3.3 切削深度

切削深度是指刀具在工件上的下降距离。切削深度的增加可以提高切削用量，但过大的切削深度会导致刀具过早磨损或断裂，影响加工质量。

3.4 切削材料

切削材料的硬度、韧性和热导率等性质都会影响切削用量。通常情况下，材料越硬，切削用量越大；材料越韧性，切削用量越小；材料的热导率越高，切削用量越小。

四、应用实例

4.1 铣削切削用量的计算实例

假设有一道加工零件的铣削工艺如下：铣刀直径为80mm，每齿进给量为0.2mm，每齿切削深度为3mm，主轴转速为1200r/min，

切削速度为40m/min，铣刀刃数为4，效率系数为0.8，切削长度为200mm，进给速度为300mm/min，热导率为0.46W/m℃，则可以按照公式计算出切削用量为：

Pc = 0.102 * ae * ap * f * kc / Ke = 1.58kW

Tc = L / Vf = 0.67min

Q = Pc/ K = 236.67J/s

其中，ae为每齿切削宽度，根据刀具直径和刃数可得，ae = π * 80mm / 4 = 62.83mm；

Ke为刀具效率系数，根据刀具类型和加工条件可选取，通常情况下Ke取值范围为0.75~0.95。

4.2 车削切削用量的计算实例

假设有一道加工零件的车削工艺如下：车刀刃数为2，主轴转速为800r/min，车刀进给速度为0.3mm/r，车刀切削深度为2mm，

切削速度为20m/min，切削长度为100mm，进给速度为200mm/min，热导率为0.34W/m℃，则可以按照公式计算出切削用量为：

Pc = Vc * d * ap * f / 60 * kc / Ke = 0.64kW

Tc = L / Vf = 0.5min

Q = Pc / K = 188.24J/s

其中，d为工件直径，ap为车刀切削深度，kc为车刀刃数系数，通常情况下kc取值范围为0.5~0.8；Vc为车刀进给速度，Vf为进给速度。

切削用量是加工过程中非常重要的参数之一，它不仅影响加工效率和加工质量，还会对工具的寿命产生影响。

因此，在实际加工过程中，需要根据加工件的材料、形状和加工要求等因素综合考虑，合理地选择切削用量，以达到最佳的加工效果。

同时，还需要结合实际情况进行实时调整和优化，以保证加工效率和质量的提高。

以下是《切削用量简明手册》第3版目录：

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