冬季施工面临诸多挑战，如低温、冰雪对工程进度和质量的影响。为确保工程安全、高效进行，制定一套科学合理的冬季施工方案显得尤为重要。通过对不同施工技术和材料的深入研究，优化施工流程，可以有效降低因天气因素带来的风险。优秀的冬季施工方案不仅能够提升工期管理的灵活性，还为施工团队提供了宝贵的参考资料。对此，相关的冬季施工方案免费下载资源，无疑为广大施工单位提供了极大的便利。
冬季施工方案 第1篇
一、综合说明
1.1工程概况
冬季施工方案免费下载为冬季施工的技术指导文档，适用于各类建筑工程，尤其是在气温低于5℃的环境下进行的施工项目。本方案提供了针对低温天气下施工问题的全面解决策略，包括施工材料选择、施工工艺调整及安全防护措施的细化说明。
1.2编制依据
1、《建筑施工安全技术规范》（GB50870-20xx）
2、《冬季施工技术规程》（JGJ/T 233-20xx）
3、《混凝土结构冬季施工技术规范》（JGJ 130-20xx）
4、《建筑工地临时用电安全技术规范》（JGJ46-20xx）
5、其他相关行业标准及规范
二、施工准备
2.1施工前的准备
2.1.1成立冬季施工指挥部，由项目经理全权负责技术、安全和材料管理等工作，确保施工方案的落实。
2.1.2组织技术交底，明确施工团队的各项要求，包括施工流程、技术规范及安全注意事项。
2.1.3开展安全教育培训，建立健全安全生产制度，加强冬季施工的安全意识。
2.1.4准备必要的防寒设备和材料，并确保供货渠道畅通，所有材料应进行防潮、防冻处理。
2.1.5制定详细的工程进度计划，确保施工活动能顺利进行，优化人力资源配置，确保人员到位。
2.1.6工期计划：自接到开工指令起，预计工期为68个有效工作日，视现场情况而定。
2.1.7确保施工质量，追求卓越的涂装工程质量，全力以赴使施工达到优良标准。
2.1.8施工的难点
冬季施工面临低温、湿度大等挑战，特别是混凝土的凝固时间延长和防冻措施的实施，是本项目的主要难点。
2.2劳动力安排
2.2.1为应对冬季施工的特殊要求，所有参与施工的工人需提前进行针对性技能培训，确保其适应低温作业环境。
2.2.2各部门团队需明确分工，以提升工作效率和协调性，特别是保证现场沟通顺畅。
2.2.3根据施工进度合理安排人员，确保在不同工序间实现灵活调配。
三、技术组织与质量保证措施
3.1技术组织措施
3.1.1施工工艺
1）施工前准备
1.1）使用的混凝土应添加适当的防冻剂，确保在低温环境下能正常养护。
1.2）确保所有施工材料和设备在低温条件下的适用性，特别是化学添加剂的温度要求。
1.3）施工前对施工场地进行清理，防止积水和冰雪对施工质量造成影响。
1.4）对于不能在低温下施工的工序，应制定合理的替代方案。
1.5）施工环境温度应保持在5℃以上，必要时可采用取暖设备确保施工质量。
1.6）保证施工现场的通风，避免因湿气造成材料受潮。
3.1.2质量要求
1）所有混凝土施工必须符合国家标准的强度要求。
2）施工过程中，项目经理要对混凝土的浇筑、养护、强度进行严格把控，确保每一个环节都达到标准。
3）各工序完工后，需进行自检及互检，确保隐蔽工程合格。
3.2具体施工部位施工措施
3.2.1 工程主要部位
冬季施工期间，特别注意对基础和外墙的混凝土施工，需保证底模的稳固及混凝土的保温，以避免裂缝的产生。
3.2.2 加强对施工人员的安全管理与技术指导，确保所有人了解冬季施工的特殊要求，特别是防滑措施和安全通道的设置。
3.2.3 对于施工现场的物料和设备，需提前做好防护工作，可选择使用加热器和绝热材料。
3.3质量保证措施
3.3.1严格执行质量控制流程，确保每个工序的人员都接受过相关培训，增强意识。
3.3.2制定定期检查制度，由专人对施工质量进行监督，并及时记录和反馈问题。
3.3.3做好施工材料的进场验收，确保材料符合图纸及技术标准。
四、冬季施工注意事项
4.1冬季施工安全措施
4.1.1必要时设立护栏，确保冬季施工场地的安全。
4.1.2从事高空作业时，必须佩戴安全带，加强防护。
4.1.3在恶劣天气条件下，例如大雪、大风时要停止作业，以确保施工人员的安全。
4.1.4施工结束后，及时清理现场，确保没有任何安全隐患。
4.2确保施工材料的防冻防潮工作，定期检查储存条件，避免材料因温度变化影响质量。
5.1对施工人员进行安全培训，提高安全意识，确保严格遵守冬季施工安全规定。
5.2实行现场考勤制度，确保每位工人都能按时到岗，以便进行合理的施工安排。
5.3设立安全专员，对施工现场进行巡视，确保安全措施的执行。
冬季施工方案 第2篇
根据当前的冬季天气情况，各分公司及项目部要切实加强冬季施工管理，确保安全生产，防止事故发生。现将相关工作安排通知如下：
一、冬季施工的重点检查和预防措施
1、必须配置安全、合规的采暖设施，严禁使用电热毯和电炉等高风险取暖设备。在使用煤炭取暖时，务必确保烟雾排放畅通，防止一氧化碳中毒的风险。
2、施工现场应搭建稳固的暖棚，以避免倒塌事故的发生。
3、针对有毒、有害和易燃化学物品的管理，须切实防止因误用造成的中毒事件，尤其要注意避免将亚硝酸钠误用为食盐。
4、对于新开工项目，需严格审查基坑开挖方案，以防止坍塌事故。
5、对各类施工机械设备的运行状况和拆装过程进行全面检查，避免机械伤害事件的发生。
6、检查脚手架和人行通道的安全性，防止滑倒和坠落事故。
7、冬季停工的工程，严禁闲杂人员进入施工现场。
二、冬季施工管理
当室外日均气温连续五天保持在5℃以下时，宣告进入冬季施工阶段。为防止低温对工程质量造成影响，各分公司和项目部应针对在建项目制定冬季施工方案及防冻措施，并及时提交工程部审批。
三、安全保卫与综合治理
加强冬季施工和停工期间的场地安全防范及综合管理，防止盗窃及其他违法行为的发生。
在进行冬季施工前，各分公司及项目部需做好充分准备，采取科学合理的施工方式，组织相关人员进行技术培训，及时跟进天气预报，妥善应对寒流来袭。应提前准备相关设备、外加剂和保温材料，搭建必要的锅炉房、搅拌站与管道，保障其安全性。
在冬季施工过程中，必须着重安全防护管理，严格控制煤气中毒、烧伤、烫伤及爆炸等事故。外加剂应由专人负责保管，以防误食中毒。施工用电须设专人负责，防止漏电、触电和火灾的发生。
对于跨年施工的在建项目以及停建、缓建的工程，冬季来临时需及时做出越冬防护措施，确保地基和基础不被水浸泡、钢筋不生锈、混凝土不受冻。各分公司和项目部应指定专人进行定期检查，确保施工安全与工程质量。
第四季度是全年施工的关键时期，也是寒冷天气频繁来袭的季节。为确保这一阶段的施工顺利进行，公司再次发布冬季施工技术措施。希望各分公司和项目部根据自身实际情况，制定合适的技术方案，并尽早向公司工程部报备冬季施工方案及措施。
冬季施工方案 第3篇
1.冬季施工准备原则
1.1.保证工程的质量。
1.2.在冬季施工过程中，必须严格执行安全生产措施，确保工程施工的连续性。
1.3.制定冬季施工方案时，应该根据季节、地点和具体工程项目的特点，确保技术的可靠性和经济的合理性，从而尽量节能。
1.4.所需的热源和材料应确保来源充足且可靠。
1.5.力求施工方法简便且可靠，加快施工速度，以实现缩短工期、降低成本的目标。
1.6.没有制定冬季施工方案或准备工作的工程项目，禁止强行进入冬季施工阶段。
1.7.务必制定有效的冬季施工管理措施。
2.冬季施工方案的编制
2.1.编制冬季施工方案前的准备工作。
2.2.对进入冬季施工的工程进行全面调研，掌握关键数据，包括冬季施工的位置、工作量和技术要求。
2.3.全面复查图纸，如发现不符合冬季施工要求的部分，及时与建设单位和设计单位协商修改。
2.4.根据冬季施工的技术要求，掌握资源供应情况。
2.5.针对冬季施工方法进行评估和必要的专项试验。
2.6.冬季施工方案的主要内容。
2.7.制定冬季施工的生产任务安排和施工部署，明确各阶段的特点。
2.8.冬季施工的技术措施。
2.9.制定冬季施工人员的技术培训计划及劳动力安排。
2.10.工程质量控制要点。
3.冬季施工人员培训
3.1.对施工管理人员进行培训。
冬季施工管理人员需通过培训了解本年度的冬季施工任务和特点，以便于在生产过程中合理安排劳动，做好冬季施工的准备，确保生产顺利过渡到冬季施工阶段，避免由于气温骤变引发的质量事故或停工问题。
4.冬季施工任务的安排
4.1.制定冬季施工的生产计划，充分考虑全年经济指标和为下年度生产打好基础，确保冬季施工的均衡性。
4.2.明确停工越冬工程的维护和保管措施。
4.3.掌握冬季施工所需的物资供应情况，安排冬季施工的生产和生活热源设备。
4.4.将冬季施工的生产准备项目和质量控制措施所需的人工及辅助项目纳入生产安排。
5. 冬季施工部署
5.1.施工组织结构
电信管道施工由项目经理全面负责，监督工程的工期、质量、资金使用并协调生产过程。
5.2.施工机械及材料
确保施工前准备好必要的机械设备和材料，以保证工程的顺利推进，所有设备及材料必须检测合格。
5.3.设备准备
依据本工程的特点，主要使用以下机械设备：
5.4.冬季施工安全措施
冬季施工方案中，必须保证现场电气线路与设备的安全，安排专人负责电气设备的安装、维护和管理。
严格禁止使用裸线，电线的铺设要防压、防砸和防冻，定期检查供电线路，以防断线引发触电事故。
5.5.防止机械伤害
冬季应对机械设备进行润滑油脂及燃油和防冻液的更换。在室外气温低于4℃时，设备需预热运转后使用。
5.6.施工进度计划
电信管道施工项目时间紧迫，要求严格，需投入更多人力和物力。
电信管道施工时间：xxxx年11月5日-xxxx年11月15日。
6.冬季施工方案管理
6.1.施工单位的技术人员需熟悉设计图纸，对于不适合冬季施工的分项工程，需提前与设计单位及建设单位协商，提出合理修改。
6.2.在制定冬季施工方案时，各施工单位需与设计单位共同对图纸进行专业审查，必要时应对结构进行验算、修改或补充说明。
6.3.施工单位编制的冬季施工方案在主管工程师批准后，报上级单位进行审查和备案。
6.4.入冬施工前，应根据经审批的冬季施工方案进行交底，并确保检查工作落实到位，指定专人负责每个工序的执行。
6.5.各单位需认真贯彻已批准的冬季施工方案，如需变更，须经原审批单位同意并报送补充方案。
6.6.各施工企业要组织冬季施工准备工作检查及定期的冬季施工检查，发现问题及时解决，并推广好的施工作法。
6.7.防止机械伤害
冬季应按规定更换设备润滑油脂、燃油和防冻液。
在室外气温低于4℃时，设备在工作前需进行预热运转。
6.8.施工进度计划
电信管道施工工期紧，要求严格，需投入更多的人力物力。
电信管道施工时间：xx年11月5日-xx年11月15日。
7.冬季施工外加剂的试验与管理
7.1.冬季施工外加剂的试验工作
7.2.冬季施工外加剂的技术指标应符合质量标准，并具备产品合格证。所使用的外加剂需经过质量监督部门的认可，已进场外加剂须补做试验并确认合格后方可使用。
7.3.进行加剂混凝土与空白混凝土强度对比试验及其他外加剂性能的对比试验。
7.4.常用外加剂的掺加量一般按产品说明中规定使用，特殊情况下需根据结构类型、使用要求、气温和养护方法的不同，通过实验确定掺量。
7.5.冬季施工外加剂的管理工作
7.6.冬季搅拌混凝土和砂浆中使用的外加剂配制需指定专人操作，并做好记录。
7.7.复合型外加剂以每袋水泥的外加剂掺量作为标准，确保掺量准确，便于管理。
8.冬季施工试块管理
在冬季施工中，混凝土试块为混凝土拆模和确定热养护期提供依据，按GB50204-2002中有关规定执行。试块组数应比常温多两组，养护条件与施工部位相同，其中一组用于检验混凝土强度及养护期限，另一组用于检验同条件养护的混凝土。
9.砌筑工程
9.1.所用材料应符合规定
9.2.普通砖和砌块在砌筑前需清除表面污垢、冰雪等，不得使用水浸或冻坏的砖块。
9.3.砂浆应优先采用普通硅酸盐水泥进行拌制，石灰膏需防冻保温，冻结后须完全融化后方可使用。
9.4.拌制砂浆所用的砂不得含有大于1cm的冻结块或冰块。
9.5.拌合砂浆时，水的温度不得超过80℃，砂的温度不得超过40℃，砂浆的稠度应适当增加。
9.6.冬季砌体应采用“三一”砌砖法施工，灰缝应≤10mm，冬期施工应使用外加剂。
9.7.每日砌筑后需及时在砌筑表面覆盖保温材料，砌筑表面不得留有砂浆，在继续砌筑前须扫净表面。
9.8.冬季砌筑工程需进行质量控制，施工日记中需记录室外环境温度、砂浆温度、外加剂掺量等资料。
9.9.砂浆试块的留置，除应按常温规定外，尚应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块，以检查各龄期强度。
9.10.砌筑时砂浆温度需≥5℃，若设计无特别要求且最低气温≤-15℃，承重砌体的砂浆强度等级应比常温施工提高1级，砌体日砌筑高度不得超1.8米。
10.施工工艺流程
10.1.回填至路床顶（强夯后1.5m深）、边坡防垫层安装电力管道及钢筋模板、浇筑包封混凝土，拆除模板后进行回填。
10.2.混凝土垫层施工中，电信管道垫层采用20mm厚沥青混凝土，垫层两侧按设计高程支设模板并支撑牢固，沥青混凝土需厂拌后运至现场进行人工摊铺，使用压路机压实。
10.3.安装电信管道和钢筋，按照图纸坐标进行定位安装，依据图纸包封尺寸进行支模并浇筑混凝土包封。
10.4.安装模板并浇筑包封混凝土，电力和电信管道的混凝土包封模板采用组合钢模板，使用脚手架钢管作为支撑。支撑应预埋于底板混凝土中，间距0.5m，并在模板顶部使用脚手架钢管对侧模进行对拉，间距0.5m。
混凝土包封使用C25混凝土，塌落度为140~160mm，采用商品混凝土，使用溜槽下料。在浇注混凝土前需检查和控制模板、钢筋、保护层等的尺寸、规格、数量及位置，待隐检、预检验收签认后方可进行混凝土浇注。
混凝土振捣需专人负责，严格按规定操作，采用30型插入式振捣棒，快插慢拔操作。分层浇筑，分层厚度为30cm，振捣器插入下层5cm以确保良好结合，插入时避免碰撞钢筋和模板，移动间距不得超有效振动半径的1.5倍。振捣密实的标志为表面平坦、泛浆，避免漏振和过振。
混凝土浇注完毕后应及时进行收面，确保养护覆盖，养护期至少7天。
10.5.模板拆除
待混凝土强度达到2.5Mpa后拆除侧模，拆模时注意成品保护，避免破损。
10.6.沟槽回填
沟槽回填使用中粗砂，回填中不得含砖头、瓦块等杂物，回填时须分层对称进行，夯实厚度为200mm。
每层夯实后需检查压实度，压实合格后再使用上层回填。
10.7.清理及验收
当所有工作完成后，及时清理现场杂物，包括中粗砂及剩余的联锁块。
冬季施工方案 第4篇
本工程的施工期为有限时间，涉及秋季和冬季，为了确保施工质量，特制定以下冬季施工方案。
（一）冬季施工方案
1、管理措施
（1）在进入冬季施工之前，组织相关人员对冬季施工的生产计划进行详细分析，针对冬季施工的特点，编制专门的施工措施，确保必要的材料在施工前准备完毕。
（2）在施工现场设立专职值班人员，实施昼夜值班，记录值班情况，并指定气象专员，及时获取和发布天气信息。
（3）对施工现场进行全面检查，包括临时设施、电力供应和机械设备的防护措施，确保冬季施工的安全和顺利进行。
（4）针对原材料和成品，制定有效的防冻方案，尤其是水泥等建筑材料，应提前做好防冻准备，以免影响施工效果。
（5）准备必要的防寒设施和设备，如保温材料、加热设备等，确保在施工期间保持适宜的温度。
2、施工细节措施
（1）混凝土施工
a、冬季尽量避免在极端低温条件下浇筑混凝土，如遇大雪、大风天气，需及时调整施工方案。
b、在冬季施工时，可适当增加混凝土中的水泥用量，确保混凝土的强度。
c、混凝土浇筑过程中，需确保施工缝的处理，必要时可增加保温措施，提高整个结构的耐冻能力。
（2）钢筋作业
a、施工现场应确保钢筋的堆放稳固，避免因受冻而出现锈蚀现象。尽量将钢筋放置在干燥、通风的地方。
b、在钢筋焊接时，严禁在低温下进行，保证施工质量，防止连接部位的弱化。
（二）冬季气候影响及应对措施
冬季施工主要面临多种气候影响，尤其是低温导致的安全隐患及施工质量问题，为此需采取一系列防范措施。
一、冬季气候对施工的主要影响
1、对施工安全的影响
1.1、寒冷天气可能导致施工人员身体不适，影响施工效率。
1.2、道路结冰、积雪，增加交通和作业过程中事故的风险。
2、对施工质量的影响
2.1、混凝土浇筑未采取防冻措施，可能影响其强度。
2.2、气候条件变化导致的测量误差，造成结构质量隐患。
3、其他影响
3.1、管理和后勤支持因天气恶劣受到影响，无法及时提供保障。
二、针对冬季施工影响的应对措施
1、强化技术准备
制定施工技术方案时，确保覆盖所有必要的环节和细节，包括施工程序、技术要点和材料准备等。
2、完善资源保障
根据施工计划，提前做好资源的调配工作，确保各种材料与设备的及时到位。
3、实施有效的施工措施
土方工程应注意尽量在天气好转时进行，确保施工现场的安全与畅通，同时采取有效的排水措施，防止积水导致的冻胀。
4、混凝土施工的注意事项
基础混凝土应严格控制水灰比，必要时加入防冻剂，确保混凝土在低温下能够正常硬化。
5、养护与保温
混凝土浇筑后，必须及时进行养护，设置保温设施，保持其表面湿润，防止开裂，提高混凝土的耐久性。
以上是关于冬季施工方案的各项措施和对策，确保在冬季施工不仅要注重安全，还需确保施工质量，为后续的工程进展打下坚实的基础。
冬季施工方案 第5篇
随着冬季的到来，当室外日均气温连续五天低于5℃或当天最低气温降至0℃时，我们必须采取适应冬季施工的措施。冬季施工常面临着技术和安全的双重挑战，制定一套详尽的冬季施工方案显得尤为重要，以确保工程的顺利进行，保持施工质量，降低冬季施工带来的经济损失。
当前，某工程项目在冬季施工中面临一些不可预见的困难，尤其是部分区域因拆迁影响尚未封顶，导致施工进度受到延误。然而，其他栋号已经完成主体结构，现阶段主要进行砌筑和粉刷施工。本文将阐述在冬季施工中钢筋、混凝土、砌体及粉刷工程的注意事项和必遵守的规定。质量检验人员需严格把关，并依据本方案及现行验收标准实施质量监督与验收，确保工程的质量达标。
一、编制依据
1.《建筑工程冬季施工规程》
2.《工程建设标准强制性条文》
3.相关安全生产与文明施工规定
4.《现行建筑施工规范大全》
5.《建筑工程施工质量检查与验收手册》
6.《施工现场临时用电安全技术规程》
7.《建筑工程技术交底记录》
8.《建筑机械使用安全技术规程》
9.本工程施工组织设计
10.建筑施工手册
11.公司质量体系管理与制度
12.企业施工工法
二、工程概况
某商品城工程占地面积超过200亩，位于江宁科学园，建筑总面积达20万平方米，项目由南京浙商投资有限公司出资开发，设计由深圳市建筑设计研究总院负责，监理工作由南京苏宁建设监理有限公司承担，土建工程由杭州建工集团有限责任公司实施，桩基工作由江苏华东建设基础工程总公司执行。本工程的第一期分为A区（精品街）和B区（批发市场），建筑面积约12万平方米，总投资额预计为数亿元人民币。
三、冬季施工准备：
1. 建立专门的冬季施工组织机构，明确各级责任。
2. 关注每日天气预报，及时掌握天气变化。
3. 制定详尽的冬季施工方案，向全体施工人员进行交底，说明施工程序、方法及技术要点。
4. 按照工程需求准备足够的防冻型、早强型或防冻早强减水剂及保温、防雨材料（如塑料薄膜、草包等），易受冻的物品应尽量移至室内或搭设防护棚妥善保管。
5. 对于易受冻的供水管道，全部用环形泡沫板或草绳进行保温，防止水管冻结、堵塞，确保所有排水沟畅通。
6. 配合掺外加剂的砂浆的配合比进行试配，并对原材料进行检测。
7. 对施工机械、电气设备、用电线路、给排水管网及安全设施进行全面检查、维护及保养。
8. 根据实际情况合理计算施工用电变压器功率，确保现场用电合理。
9. 合理安排施工计划，制定提高工作效率的措施，尽量选择晴天、白天进行施工，避免夜间低温作业。
10. 严格按照《中华人民共和国消防法》实施冬季工地防火措施。
四、冬季钢筋施工：
1. 钢筋焊接尽量采用加垫法，避免冷却接头接触冰雪。
2. 组织钢筋焊接人员学习冬季作业规范，并掌握焊接参数（包括闪光对焊、电弧焊）。
五、冬季砌体施工：
1. 砌筑前需清理砖块表面污物、冰雪，避免使用已被水浸泡后冻结的砖。
2. 上班前需清除机械、脚手架及作业区内的积雪与冰霜，避免起吊冻结在一起的砌块。
3. 制作砂浆的砂应不含冰块，且不宜有大于10㎜的冻结块。
4. 使用两步投料法拌制砂浆，水温不超过80℃，砂温不得超过40℃。
5. 石灰膏需采取保温措施，冻结后需融化后方可使用，砂浆优先选用普通硅酸盐水泥。
6. 禁止使用已经冻结的砂浆，不得将热水与冻浆混合，也不得在砌筑时直接向砂浆中加水。
7. 砌砖时应采用“三一砌砖法”，控制砂浆用量，搅拌人员需严格把控质量与数量。
8. 当气温高于5℃时砌筑普通砖、多孔砖需提前浇水润湿；气温低于或等于5℃时砌筑时不需浇水，但应增加砂浆稠度。
9. 在施工现场增加两组与砌体同条件养护的砂浆试块，以检验强度。
10. 如基土无冻胀性，允许在冻结地基上砌筑；如基土有冻胀性，则需在未冻结地基上施工。
六、冬季砼施工：
1. 优先选用硅酸盐水泥，并适量掺入外加剂，确保砼凝固良好，施工时应严格按照实验室的配合比进行。
2. 拌制砼的骨料需清洁，不得含有冰雪或易冻裂的矿物质。
3. 搅拌掺外加剂的砼时需适当延长搅拌时间。
4. 有条件的情况下，采用温水拌制砼。
5. 在运输过程中，尽量缩短运输时间并采取保温措施。
6. 针对雨雪或霜冻天气，砼浇捣前应清除模板和钢筋上的冰雪，并用温水冲洗梁槽。
7. 浇捣后，需覆盖塑料薄膜与草包，避免采用温水养护。
8. 在砼浇捣时多做试块，确保强度达到要求后再拆模或去掉覆盖物。
七、冬季装饰工程施工：
1. 抹灰时需采取保温措施，适量掺入外加剂降低砂浆的冰点。
2. 为防止灰层受冻，砂浆内不得掺石灰膏，可以使用等量的粉煤灰替代。
3. 抹灰砂浆应使用热水拌和，温度不得低于5℃。
4. 室外抹灰需待墙面完全解冻后进行，不得用热水冲刷。
5. 砂浆需掺防冻外加剂，气温过低时最好不进行铺贴，确保铺贴时采取保温措施。
6. 不得在受冻基土上铺设灰土，材料不得含有冻块，应进行保温处理。
7. 本工程楼地面的水泥砂浆需使用适当的水泥，并保证室内温度不低于5℃，同时可掺防冻外加剂。
八、冬季施工质量措施：
1. 严格控制及检查施工方案与规范要求。
2. 认真执行“三检一评”制度，确保质量等级评定准确。
3. 由专业技术人员对施工过程进行监督与检查，确保质量保证体系有效运行。
4. 加强质量信息反馈，及时提出切实可行的质量保证措施。
5. 施工技术员需及时进行书面交底，各工种按照交底要求执行，并落实“谁主管谁负责”的原则。
冬季施工方案 第6篇
（1）在冬季施工过程中，确保工程质量和安全生产是首要任务。制定冬季施工措施方案时，需确保经济合理，尽量降低额外费用，同时努力减少能耗，缩短工程周期。
（2）因本工程部分雨污水管线涉及冬季施工，需在生产计划中进行统一安排，并提前落实操作，以确保合理拼接，尽量减少冬季施工的作业范围。
（3）确认进入冬季施工的项目后，应在落实冬季所需材料和设备的基础上，确保施工队伍的持续作业，以避免不必要的资源浪费。
（4）冬季施工方案的编制需根据工程特点及冬季施工反馈进行，明确年度冬季施工原则和实施方针，结合公司整体方针，结合具体情况，制定冬季施工方案。内容包括：冬季施工生产任务的部署、主要施工方法、热源设备计划、保温材料及外加剂的安排、冬季施工培训计划和施工管理措施，以及冬季施工项目和热源的配置。
（5）外加剂的准备应由材料部门根据计划进行采购，其它资源的准备则需结合工程特点和主要施工方法，确定保温和覆盖材料的用量，编制相应的计划并组织进场存放和管理。
（6）在进入冬季施工前，要对施工管理人员和测温人员进行培训与考核。施工管理人员的培训内容包括：学习相关的冬季施工规范和规定；了解公司制定的冬季施工原则、主要施工方法及技术措施；掌握冬季施工中新技术；熟悉日常管理及安全消防措施。测温人员的培训应涵盖：明确测温工作的意义与重要性、增强责任感、掌握各种测温仪器的使用及记录要求。
（7）施工现场的各项准备工作必须在混凝土浇筑前完成，以确保符合冬季施工的条件。现场准备要求包括：原料加热设备符合标准，保温围护措施完备；外加剂有足够储备且妥善保管；供水和消防管线的保温措施已经落实；测温工作已经开始，测温记录完整。
冬季施工方案 第7篇
一、冬季施工准备工作
为确保工程顺利进行并降低施工难度，在大地表层冻土深度未超过50㎜时，应及时进行施工准备工作，并对地表进行分段处理，这样可以有效保障后续施工不受严寒天气的影响。
二、管道安装要求
在安装球墨铸铁管时，需确保胶圈储存和运输的环境温度控制在-5至30℃之间。材料库必须配备取暖设施，以维护胶圈的使用质量。对于球墨铸铁管的承插口工作面，需使用专用工具进行清理。如遇寒冷天气，可采用炭炉加热承插口，防止结冰和冻土现象。
钢管焊接：在冬季施工中，当环境温度降至5℃以下时，外部防腐层不宜使用环氧煤沥青涂料；若温度达到或低于沥青涂料的脆化温度，则不得进行吊装、运输和铺设。在气温低于-20℃的情况下，应根据环境温度进行预热处理，预热宽度需达到焊口每侧不小于40㎜，且预热温度应在100-150℃之间。焊接过程中，需确保焊缝的自由伸缩，并缓慢降温，因此需搭设保温棚，并妥善处理管口的防腐工作。
三、混凝土及砌筑工作
砖、石及砌块等砌筑材料不得用水浸湿，必须清理干净冰雪及粘附的泥土，并应增强砂浆的流动性。
建议使用普通硅酸盐水泥进行砂浆拌制。
现浇混凝土及井室砌筑在冬季施工时，应采用抗冻砂浆，抗冻剂的添加标准为：
在0至-5℃时，防冻剂应占水重的2%。
在-6至-10℃时，防冻剂应占水重的4%。
在-10℃以下时，防冻剂应占水重的5%。
四、安全生产管理措施
安全管理是保证施工顺利进行的重要因素，因此必须强化领导，建立健全组织；安全教育要常态化、制度化，严格实施安全监督，完善检查机制；施工组织设计和工艺流程应科学合理，严禁任何违章指挥和作业行为，所有施工设备及工具在使用前必须由专人对其进行检查和维护，确保其良好状态。务必杜绝违章作业的发生。施工人员进场时必须佩戴安全帽，交通要道必须设置围栏、指示灯及安全标牌。施工现场应禁止无关人员围观，每个施工现场需设一名专职安全员及一名兼职安全员。
为加强现场安全管理，消灭重大事故，轻伤事故率控制在0.5%及以下，项目组需成立安全小组，对现场安全及消防进行全面管理，并设置明显的安全、文明、消防宣传标语，同时指定一名负责施工用电的管理人员。
必须对所有进场人员进行安全教育，确保每个人都能了解安全知识。不漏一人。严格遵守安全法律法规及操作规程。
井室周围需悬挂水平安全标牌，安装时必须遵循安全操作规程中的相关规定。
特殊工种人员必须持证上岗，同时在冬季施工时应做好五防措施。
五、文明施工管理措施
本项目在施工中绝不允许出现环境污染，因此制定了以下文明施工措施，以确保施工现场的整洁、干净，保持通行畅达，确保工程顺利推进。
文明施工措施包括：
在施工现场设置交通标志牌，周边用围栏隔离，夜间设置安全照明，并适时粘贴施工标语，确保施工现场美观，并随时进行清洁。
建立严格的成品保护措施和制度，各类临时设施和材料堆放应整齐、有序，并明确界限。各种材料和半成品按规格堆放，并设置标识牌。
进场构件、半成品及施工机械设备应按平面布置整齐摆放，保持设备外观洁净，内部良好。
施工过程要文明有序，尽量不干扰周边居民的生活。
为增强施工人员的工作热情，我们在施工现场设置宣传机构，发布标语和黑板报，及时更换内容，表扬先进，鼓励后进。
建立文明施工责任制，划分责任区域，明确管理负责人，实行挂牌作业，确保现场清洁和整齐。搅拌、运输、使用砂浆和混凝土时，做到不洒、不漏、不剩。
施工现场不得随意堆放垃圾和杂物，应设立临时堆放点并定期清运。清运残土、垃圾及流体物品时，需采取遮盖防漏措施，确保运输过程不遗撒。
建立文明施工检查小组，有权对违反文明施工的人员进行经济处罚；现场各种标牌、标语要整齐，施工现场布置严格按照施工平面图进行安排；施工人员必须佩戴上岗证，工作态度严谨，使用规范文明用语；各种材料、设备应分类保存、界限明确、码放整齐，机械车辆应停放在指定地点；保持施工现场整洁，确保道路畅通，施工活动便民而不扰民；施工中时刻关注企业形象，维护与业主及周边居民的良好关系。
六、环境保护措施
明确划分施工区域与居民生活区域，强化施工区域管理，建立责任制，从交通、消防器材、材料堆放到垃圾、厕所、厨房、宿舍、火炉等都有专人负责，确保责任落实到位，以保持文明施工与环境卫生工作的常态化和制度化。
加强施工区环境卫生管理，重视环保工作，将环保作为施工组织设计的重要组成部分，严格落实。施工现场应保持整洁，场地平整，物资堆放有序，确保道路通畅。
加强环保教育，组织员工学习环保知识，提升环保意识，让大家充分认识到环境保护工作的意义。
遵守环保法规，认真执行政府水土及环境保护的方针政策，并结合设计和工程特点，及时提供相关环保设计，并确保按批准文件组织实施。
强化环境管理，定期进行环保检查，及时处理违法行为，主动联系环保部门，请示并报告环保工作，务必实现文明施工。
美化施工场地，消除施工污染。场地废料按设计要求和业主指示进行处理，保证工地干净卫生，尽量减少对周围绿化环境的影响与破坏。
建立健全环保保障机制，确保环境保护制度化、正规化。
环境保护组织人员配置：环保小组由项目经理担任组长，项目技术负责人、副经理为副组长，工程管理部负责人、综合办公室负责人及质量负责人等各施工队工长为组员。由工程管理部环保专职人员担任环保工程师，负责日常环保管理，各班组设有兼职环保检查员。
确保低噪音施工，不对周围环境造成影响，妥善处理挖掘出的废弃物。
冬季施工方案 第8篇
一、概述
1、冬季施工方案
在寒冷的冬季进行施工时，必须采取一系列有效的措施，以确保工程的顺利进行和施工安全。冬季施工面临着温度低、天气恶劣等诸多挑战，因此制定科学合理的施工方案尤为重要。
2、方案要点
(1) 防寒保暖措施：为施工人员提供必要的防寒服装，并合理安排作息时间，以防止因低温导致的身体不适。
(2) 材料管理：选择适合低温条件的建筑材料，并对材料进行适当的储存和保温，以免材料因低温而影响施工质量。
(3) 温度监控：建立温度监测系统，实时监控施工现场的温度变化，确保施工环境符合要求。
(4) 工艺调整：根据天气变化及时调整施工工艺，避免在严寒天气下进行混凝土浇筑等关键工序。
3、施工流程
(1) 施工准备：提前做好施工方案的准备工作，确保物资、设备、人员的到位。
(2) 冬季施工实施：按照预定方案实施施工，保持与天气变化的灵活应对。
(3) 质量监控：在施工过程中进行全面的质量监控，确保各项指标达到设计要求。
4、总结经验
冬季施工虽然面临诸多困难，但通过合理的方案设计和有效的实施措施，可以大大提高施工效率和安全性，为后续的工程进展奠定良好的基础。
冬季施工方案 第9篇
2、气候特点
根据研究，冬季沧州地区的气候温度波动在正负15℃之间，最寒冷时可降至-20℃。为了保证施工的正常进行，冬季商品混凝土施工需要采取有效的防护措施。
3、冬季施工特点
3.1 冬季商品混凝土特性：在0～4℃的环境中，混凝土的凝结时间相较于15℃时延长至3倍，温度降至-3～-5℃时，混凝土开始冻结，水化反应停止。当温度降至-10℃时，水化反应完全停滞，混凝土强度不再提升。在低温环境中，混凝土中的游离水会结冰且体积膨胀9%，导致硬化混凝土结构发生冻胀破坏。
3.2 冬季施工的安全和质量风险较高。恶劣的寒冷天气、场地结冰、取暖等因素均可能引发安全事故。若在防寒保温工作中有疏漏，可能导致商品混凝土发生冻胀、裂缝（纹）、结构疏松、表面泛霜等质量问题。
3.3 冬季施工的成本投入较高。整个施工过程从商品混凝土的原材料到搅拌、运输、浇注及养护均需实施有效的防寒保温措施。
3.4 冬季施工生产效率低下。寒冷的气候条件使得劳动生产率明显下降，防寒暖气的消耗使得工时增加，同时商品混凝土强度提升缓慢等因素相互影响，导致生产效率低下。
3.5 冬季寒冷多风，热量散失迅速，施工组织受到干扰。
四、施工方案
为确保冬季施工商品混凝土的保温效果，采用暖棚法、蓄热法和蒸汽加热法等多种方法综合施行，以适应当地气候条件。
1、组织措施
1.1 在冬季施工开始前，针对掺外加剂人员、测温保温人员、锅炉操控工及商砼站管理人员，进行专门的技术培训，明确各自职责，考试合格后方可上岗。
1.2 与当地气象台保持密切联系，及时获取天气预报，防止寒流突袭。
1.3 指定专人负责施工期间的室外气温、暖棚内温度以及混凝土温度的测量并做好记录。
2、现场准备
2.1 根据实际工程量，提前组织所需的机具、外加剂及保温材料进场。
2.2 搭建锅炉房和商砼站，铺设相关管道，并进行锅炉的试火和试压，确保各类加热材料和设备的安全性。
2.3 商砼站的临时供水管道等材料需做好保温防冻处理。
2.4 完成冬季施工商品混凝土、砂浆及掺防冻剂的试配实验，并提出适宜的施工配合比。
3、保温措施
3.1 商砼站
商砼站的保温主要涉及骨料仓、皮带机、搅拌主机及蓄水池等。
3.1.1 骨料仓
为骨料仓搭建保温棚，保温棚的高度需满足装载机的进料高度。
3.1.2 皮带机
皮带机应使用保温棉或防寒毡进行覆盖，以防止砂石热量的散失。
3.1.3 搅拌主机
搅拌主机位于搅拌楼内，冬季来临时需将搅拌楼四周封闭，并安装2KW的发热管进行加热，具体数量依据气温而定（或安装暖气片）。
在商品混凝土生产过程中需特别注意以下两点：
A、计量设备：商品混凝土商砼站的计量设备需定期校验，确保准确，尤其是外加剂的计量。
B、搅拌时间：商品混凝土的搅拌时间与其强度和均匀性密切相关，应通过多次实验和生产实践找出最佳搅拌时间。搅拌时间过短会严重影响混凝土的均质性，过长则会引发泌水和离析现象。
3.2 砂石料场
砂石料场的保温主要通过搭设保温棚，内部设置炉子或通入暖气，确保保温棚围挡严密。由于保温大棚体积和面积较大，为防止被风吹垮，需在四周加设坚固的风缆。
3.3 蓄水池
蓄水池的加热保温采取蒸汽和搭设保温棚，并通过蒸汽加热商砼站生产所需的水，确保水温达到30℃以上。
3.4 商品混凝土运输车
商品混凝土运输车的罐体应用保温棉布包裹，运输过程中，采用专用保温盖覆盖罐体的进出口，以减少热量散失。
四、施工中需注意的几个问题
1、冬季施工的关键在于做好各项保温措施及控制商品混凝土的温度，因此在开工前需仔细检查保暖棚的搭建、输送管道的铺设与保温，尽量减少热量散失，确保棚内温度稳定。
2、用于搅拌混凝土的砂、石、水泥等材料必须保持在正常温度。使用32.5R及以上的普通硅酸盐水泥，应在暖棚内存放，水泥不得直接接触温度超过80℃的热水，亦不可直接加热。混凝土的拌制采用加热水的方法，水温不超过80℃；若无法达到要求，则需采用骨料加热法，骨料的加热温度不得超过50℃。骨料必须保持清洁，不应含有冰、雪等冻结物体，同时泥土含量需符合规定，掺用含钾、钠离子的早强型防冻剂时混凝土中不得混入活性骨料。严格控制水灰比，不得超过0.6，骨料和外加剂溶液中的水分均需从拌和水中扣除。施工期间需每小时测定各类材料的温度，及时进行温度控制，确保商品混凝土的入模温度。要求混凝土在搅拌运输车中的温度不得低于10℃，入模温度不得低于8℃。
3、冬季施工时，混凝土搅拌时间需比常温时延长，并严格控制投料顺序。由于采用热水拌合，需禁止先投水泥，以防止水泥出现假凝现象，影响混凝土强度。
4、由于暖棚内热源较多，覆盖材料为棉毡，所以必须加强防火措施，随时备足消防器材，棚内禁止吸烟和明火作业，电焊等作业前务必采取安全措施。
5、外加剂应选用无盐类防冻剂，商品混凝土中可添加引气剂或引气减水剂，配置防冻剂溶液的工作应由专人负责，严控防冻剂及早强剂等外加剂的掺量，确保外加剂符合《商品混凝土外加剂应用技术规范》(GB8075、GB8076)的相关规定后方可使用。
冬季施工方案 第10篇
一、 本项目的冬季施工方案及其分项工程概述
在冬季施工期间，需要特别关注各项分部工程的安排与实施。确保施工现场的防寒保暖措施到位，以保障工人的安全和施工质量。要根据不同分项工程的特点，制定针对性的施工计划，确保在寒冷天气下，施工进度不受影响。
二、 各分项工程的施工准备工作
在进行冬季施工前，必须进行充分的天气预报，以便合理安排工期。在材料方面，选择适合低温环境的建筑材料，并做好预热工作。针对混凝土浇筑等关键工序，还需采取保温措施，避免因低温导致的材料性能下降。
三、 冬季施工的安全管理措施
为确保施工安全，需制定严格的安全管理规定，要求所有工人穿着保暖工作服，并配备必要的防滑工具。应定期检查施工设备，确保在严寒的天气条件下，设备能够正常运转，以减少事故发生率。
四、 施工进度的监控与调整
在冬季施工过程中，应注重施工进度的监控，如发现因气候原因导致施工进度滞后，需及时调整施工方案，以确保工程按期完成。每周召开例会，及时总结施工进展，讨论并解决遇到的问题。
五、 施工方案的文档整理与分享
为方便后续施工单位参考，所有冬季施工的相关方案与措施需整理成文档，并提供免费下载。此举不仅能够提高后续施工的效率，还有助于总结经验教训，以便未来的类似工程可以更顺利地进行。
冬季施工方案 第11篇
二、 冬季施工方案的实施保障机制
1、组织架构：
为确保冬季施工的顺利进行，成立以项目经理为核心的管理团队，具体责任如下：施工员负责落实冬季施工方案的技术措施，质量员负责对工程实体进行质量检查，安全员负责确保冬季施工的安全规范得到执行，材料员则负责冬季施工所需物资的及时供应，确保各个环节的衔接顺畅，全面建立有效的冬季施工组织管理体系。
冬季施工方案 第12篇
施工员 : xxx 冬季施工技术、措施落实责任人
质量员 : xxx 冬季施工质量检查、控制的责任人
安全员 : xxx 冬季施工安全责任人
材料员 : xxx 冬季施工物资材料保障责任人
2、物质保障：本工程冬季施工所需物资已到场：
电热保温棉毡100条
保温棉毡300条
混凝土早强防冻剂300kg（大地牌、产地西安）
塑料保温膜600㎡
保温燃料700kg
备用加热水桶3个（每个2m³容积）
3、气候影响及应对措施:
1、根据实际天气情况每日安排专人测温，并做好记录，每日至少测量4次。若整天平均气温低于零下5度，应立即停止该部位施工，若连续五天平均气温低于零下5度，项目需暂停施工。
2、施工时间应根据天气状况灵活调整。在天气晴朗温和时，安排在早上9点至下午4点进行施工，其余时间为保温养护期，避免在夜间低温时段施工。
3、施工技术措施保障:
《建筑工程冬期施工规程》规定：当室外日平均气温连续5天低于5℃时，需进入冬期施工状态。
1、技术措施
本工程拟采用自拌混凝土和自拌砂浆，结合蓄热法和外加防冻剂（外加剂严格遵循使用说明），确保混凝土达到抗冻临界。混凝土表面应覆盖，具体措施为：屋面板上覆盖一层塑料膜、一层保温电热棉毡，此外再加两层麻袋片和一层保温棉毡。
确保入模温度不低于5℃。冬期施工期间需多留两组同条件养护试块，一组用于测定混凝土受冻前的临界强度，另一组用于28天的强度测试，试块应在现场取样制作，并进行规范的养护。
2、冬期施工期间，易出现大风和寒流，气温骤降，需对建筑物的西、北两面采取防寒措施。在随层增高的外脚手架上，使用编织布挡护西、北面，墙体上的小洞口用麻袋围挡，较大的门窗洞口、楼梯口及电梯口等进风部位则采用塑料薄膜、聚苯板、木板等进行封堵，以达到防风保温的目的。
3、采用蓄热法施工，混凝土浇筑时间尽可能安排在上午。白天负温只在极少数寒流期间出现，因此在上午进行混凝土浇筑较为合适，此时大气温度逐步上升，有利于混凝土早期养护。夜间温度下降时，由于水化热会使混凝土内部温度上升，确保早期良好的温度环境，避免发生受冻。
4、冬期施工前，应将所有必需的材料、机械和工具备齐，落实专人负责并进行统一调度。在施工过程中，需关注天气预报，认真做好测温工作。这不仅为施工提供温度参考，也是冬期施工工程质量的检验手段。测温工作需包括：每日的最高、最低气温、混凝土及砂浆搅拌前的水、石子、外加剂温度，混凝土的机口温度和入模阶段的温度，以及混凝土和砂浆的运输保温情况。
5、为确保混凝土不受冻，应关注天气预报，当风力达到5级以上时，严禁进行混凝土浇筑。浇筑期间，环境温度不得低于-5℃；夜间环境温度不得低于-15℃。应根据天气情况合理安排混凝土施工。
6、内墙体抹灰施工的保温措施，采用蓄热与外加剂结合的方法，封闭所有外墙洞口，室内使用火炉加温，并增设蒸汽桶以保证室内的温度和湿度。
7、抹灰工程的温度控制、材料保温、拌合料的运输、试件的留置和养护，以及测温记录需参考混凝土冬季施工的相应控制措施，并结合抹灰施工规范和要求进行实施。
8、基层抹灰在界面剂达到一定强度后方可开始，使用1：2.5水泥砂浆打底，底灰应分层涂抹，每层厚度不应超过10mm，确保前一层砂浆凝固后再进行下一层施工。当抹灰厚度超过35mm时，应采取加强措施。抹灰拉毛灰的配合比为水泥：砂=1：2.5。施工前应对底灰进行适量浇水，保持适宜水量，确保墙面不太湿润以避免拉毛灰坠流的现象；若底灰过干，操作会受阻，亦难以均匀拉抹。保温期间，应增设湿润养护环境。
4、安全保证措施
1、冬季气温低，各种钢制构件韧性降低，需每日例行检查脚手架用的固定螺栓、连接扣件、施工道平台及安全网的连接是否存在裂缝及变形现象，做到及时处理，防患于未然，并记录在案。
2、冬期施工中，高空作业应系安全带，穿胶底鞋，防止滑落和高空坠落。施工现场的生活及施工道路、架子、坡道需定期清理积水、积雪和结冰，斜道必须设置防滑条。大雪后，架子上的积雪要彻底清扫，检查马道平台是否有松动下沉现象，务必及时处理。
3、施工时接触热源和热水需谨慎，以防烫伤。现场的火源管理要加强，使用煤气时要注意通风，防止煤气中毒。
4、明火作业前，必须获取项目经理部签发的动火证，确保现场消防工作到位，备足消防器材，并清晰标记消防用水、灭火砂及消火栓，确保不可随意挪用。
5、严禁将食品与施工用品混放，亚硝酸钠等剧毒物品要妥善保管，以防误食中毒。
6、加强施工层临边防护及龙门架口的安全防护设施，定期检查，发现隐患立即排除。
7、电源开关和配电箱等设施应统一布置并加锁保护，防止乱拉电线使用电炉、碘钨灯等大功率电器。设专人负责安全用电，并每日进行例行检查，确保施工用电安全并留档记录。加强夜间巡逻，做好防火和防盗工作，为施工提供良好的条件以保障工程质量和进度。
8、抹灰施工前，需检查脚手架的安全性，每班前应检查脚手架是否牢固稳定，如有不安全情况须立即处理，并清理脚手板上的杂物。任何情况下严禁搭设临时飞跳板、探头板。脚手板上放置的工具和材料应稳定，荷重不得超过规范规定。在施工前，所有机械设备须进行检查，确保满足施工能力要求且运行正常。所有用电设备必须具备绝对安全的绝缘和良好的接地。在工地禁止饮酒及带病上高处作业。拆翻架子时要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面，并及时采取保护措施。
9、室内明火加热时，使用明火前应报负责人审查，确保安全后方可实施，并指派专人值守，特别是在夜间，值守人员不得擅自离开。
冬季施工方案 第13篇
一、编制依据
1.XXXXXX施工组织设计
2.《市政道路工程质量检验评定标准》（CJJ2-900）
3.《公路沥青路面施工技术规范》JTG F40-2004
4.《公路路面基层施工技术规范》JTJ034-200
5.建设部颁布的《建筑工程施工现场管理规定》
6.《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-20xx）
7.本企业相关规定
二、强化冬季施工管理，做好冬期施工准备
根据《建筑工程冬期施工规程》，当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃或当日最低环境气温低于0℃时，即视为进入冬期施工阶段。近期我标段将进入冬季施工期，提前制定防冻措施及各项工程防冻准备工作是保证冬季施工工程质量的关键。
1．增强意识，强化冬季施工的组织领导
项目部应成立以项目经理贾学生为组长，技术负责人刘志强为副组长的冬季施工管理小组，成员包括技术员XX、质检员XX、材料员XX、作业班组长XX等，负责落实、安排、管理和检查冬季施工相关工作。该管理小组应充分认识到冬季施工质量工作的重要性与紧迫性，切实提高对冬期施工的重视程度，建立健全的质量保障体系，全面落实各级质量责任制；结合冬季施工特点，认真分析本地区及本项目施工中可能出现的质量问题类型及原因，制定有效的冬季施工质量保障措施，确保施工人力、物力、财力的充分投入；并明确冬季施工质量控制的关键点，排查潜在的质量隐患及管理薄弱环节，对存在的质量隐患进行重点整治，明确责任。
2.认真做好冬季施工前的准备工作
1、项目部应充分做好冬季施工管理的准备工作，健全管理体系，制定实施措施；对所有进行冬季施工的工程项目，复核施工图纸，及时与设计单位协调解决不能适应冬期施工要求的问题。对于不能确保冬季施工质量的项目一律禁止施工。
2、组织现场管理人员进行冬季施工前的培训，学习冬期施工规程，提升工人冬季施工意识，避免人为因素造成的质量隐患。
3、在冬季施工前，各项目部要认真做好保温材料、外加剂及加热设备的采购和入库、进场管理工作。
三、根据实际情况采取相应措施，强化施工现场质量管理
依据建设单位的进度要求，结合我项目部当前施工实际与施工组织计划，在今冬施工工程中，主要有：水泥石灰土底基层、石灰、水泥稳定碎石基层及中粒式沥青混凝土下面层，考虑到冬季可能会有较多雨雪天气，因此不安排沥青混凝土上面层施工。针对以上工程施工特点，分别采取相应的过冬措施，以确保施工质量。
1.加强冬季施工材料控制。水稳和沥青混合料生产企业应采取有效措施，加强对二灰和沥青混合料的生产、运输过程控制，严格材料性能，并针对冬季施工特点提供有针对性的施工技术交底。项目部应根据工期计划提前确定满足冬季施工要求的二灰、混凝土（拌合料、配合比），并加强对冬季施工过程中各工序、环节材料的检验，不符合质量要求的材料一律不使用。
2.加强施工过程的监控。根据各分项工程的施工特点，确定质量控制的重点，编制冬季施工质量监控计划，对水稳碎石基层施工及沥青混合料摊铺等关键工序实行全过程质量监控；安排专人进行气温及材料、环境温度的检测工作，根据天气变化和施工进展，及时采取有效措施消除质量隐患。在水泥稳定碎石基层养护期进入冬季时，应加入防冻剂。
3.强化工序验收工作。项目部要严格执行国家相关规范，加强各施工工序的质量验收。若上一道工序未达到质量标准，严禁进入下一工序施工，确保冬季施工的工程质量符合规范要求。
四、项目具体施工方法
1.准备工作：
入冬前，务必做好冬季施工准备，落实施工技术管理措施：
1、加强中心桩、临时水准点、边坡桩的保护。
2、对施工机械与车辆采取防冻保暖和防滑措施。
3、设立临时防风篱笆和挡雪栅，并准备各种保温覆盖材料。
2.水泥稳定碎石基层施工：
1、冬季施工时，应适量掺加防冻剂，延长拌和时间，确保混合料拌和均匀，提高其防冻能力；
2、完成水泥稳定碎石基层碾压养生后，应立即覆盖毛毡进行养护；
3、根据施工规范，确保施工温度不低于5℃，并在重冰冻来临前一个月完成碾压工作。
3.沥青混凝土施工：
1、施工准备
a.加强与沥青拌和站的联络，专人负责统一调度，确保及时供料。
b.施工前仔细检查现场所有机械设备，确保无故障和隐患。
c.在沥青混合料施工前，应对基层进行质量检查，确保基层符合要求，摊铺前应进行保温和防潮处理，确保表面干燥、无结冻。
2、施工时间
a.密切关注天气状况，合理安排施工时间，大风、雨、雪天气或环境温度低于10℃时，不得进行热拌沥青混合料施工。
b.冬季沥青混凝土施工应在气温较高时进行，摊铺时间宜安排在上午9点至下午4点。
3、混合料保温
a.拌和机成品仓应加热至150℃以上，混合料卸料后需直接装入成品仓保温，待料车停靠后进行快速装车及覆盖；
b.温度控制
拌和厂应安排专人负责沥青混合料的温度检测，适当提高出厂温度，控制在160℃～165℃，运输到现场温度不少于140℃，摊铺温度不低于135℃，开始碾压温度不低于130℃，终了温度不低于80℃。
4、交通运输
施工前，了解运输路线，制定合适的运输方案，并报建设单位协调交警部门，取得支持。运输车需加厚保温材料覆盖，确保保温隔热性能，运输车队要有充足的运力。
5、摊铺、碾压
a.摊铺前90分钟对摊铺机的熨平板进行预热。快卸料、快摊铺，保持匀速前行，不得中途停顿，确保路面平整。
b.碾压应紧随摊铺，钢轮压路机需做到随摊随压，减少喷水量，胶轮压路机也要保持连续碾压，特别针对路边缘和检查井边缘区域，可采用振动夯板进行压实。
6、养护
碾压结束后及时封闭施工段，待路面温度降至50℃以下时方可开放交通。
4.雨水口井及检查井井筒的砌筑
1、砌筑前应清除砖表面的污物及冰、霜、雪等，浸泡后的砖不得使用，当气温在0℃以上时，砖可适当湿润，切忌浇水过多，通常吸水1㎝为宜，且随浇随用，砖表面不得有游离水。
2、拌制砂浆时使用32.5普通硅酸盐水泥。
3、砂子不得含有冰块或大于1㎝的冻结块。
4、砂浆稠度，在负温度砌筑时，可适当增大砂浆稠度，增大的稠度不得超过13㎝，水平缝和竖直灰缝不大于1㎝，且不得小于0.8㎝，确保砖与砂浆的粘接力。
5、砌筑时使用上墙砂浆的温度应遵循-10℃以内为5℃，-10℃～-20℃为10℃，-20℃以下为15℃。
6、砂浆配合比应按通知进行，配制的标准盐溶液应在施工前一天完成，以确保固体盐充分融化。
7、延长搅拌时间，搅拌时间应增加0.5～1倍，以2.5min～3min为宜，砂浆应随拌随用，不得积存。
8、禁止使用冻结砂浆，亦不可在砌筑时向砂浆内加水。
9、必须采用“三一砌砖法”施工，不得大面积铺灰。
10、砌筑完成后应立即覆盖塑料薄膜与草帘保温。
110掺盐量依最低气温（占用水量%）≥-10℃为3，-11℃~-15℃为5，-16℃～-20℃为7。
5.路牙安装；
采取安装一段、调整一段、匀缝一段、掩埋一段，并及时覆盖塑料薄膜和草帘。
6.人行道步道砖的铺设；
1)采用干硬性砂浆，砂浆随铺随用，随时调整缝隙，且铺一段、检查一段，合格后立即覆盖塑料薄膜与草帘。
2)覆盖无砂混凝土的塑料薄膜与草帘，在铺砖时，随揭随铺。
五、派专人测量温度
1.收集各方面气象信息，关注长期及中短期的天气预报变化。
2.做好早7:00、14:00、19:00、2:00的测温记录（夜班2:00由值班人员测温，并由专人认真填写每日测温记录）。
3.测温人员应及时向项目负责人报告天气情况，根据实际情况调整施工工序并采取必要措施，防止突发寒流对工程质量造成影响。
六、调整作息时间
取消中午休息时间，仅保留半小时吃饭时间，尽量避开早晚温度较低的时段，太阳升起工作，太阳落山收工。
七、物资准备
1.氯化钠200kg，随用随进，确保施工需要；
2.毛毡27000m²，草袋200m²，随用随进，确保施工需要；
3.测温计5个。
八、冬季施工质量保证措施
1.建立冬季施工质量保障体系，成立由项目经理贾学生、技术负责人刘志强、技术员张迪、质检员冯然、材料员马明举及作业班组长刘健组成的质量保障小组，负责项目施工质量的日常管理，确保在确保安全和质量前提下，合理安排生产进度。
所有工种、工序之间必须进行交接检查，并在交接记录表中作明确标注。各工序作业班组有责任对上一工序的施工成果进行保护。
2.定期召开工程质量分析会议，若发生重大质量事故应及时召开质量分析会，责任人必须到会。
3.在工程施工前，技术部门必须依据《冬季施工方案》进行技术交底，明确施工技术要点、技术要求及注意事项，在施工过程中对技术方案实施进行检查，指导关键工序和特殊工序的施工，班组长需向施工队进行三级技术交底。
九、施工安全措施
1.严格执行“安全第一、预防为主”的安全生产方针，建立由项目经理贾学生牵头的安全生产领导小组，负责现场安全生产的日常管理。
2.加强对职工的冬季施工安全教育，将施工队人员安全教育作为重点。落实防冻、防滑、防风、防火等安全措施，及时清除冰雪，以防安全隐患。
3.冬季施工值班区及办公区内严禁使用电热毯、电炉等取暖设施，也禁止在室内使用碘钨灯取暖。
4.确保施工现场道路畅通，运输车辆及行驶道路均应增设必要的防滑设施（例如沿路覆盖草袋等）。
5.机械维护
1、每日早班前一小时，机手应对施工机械进行预热及启动，确保机械正常运转。
2、更换防冻液，柴油机械燃油更换为负10号柴油，并使用优质润滑油和液压油。
3、每日早班前，派专人根据施工机械数量进行机械循环用水和预热用水的加热工作。
4、带液压系统的施工机械在启动后应完全达到正常启动温度，方可进行液压系统的试运转，并确保液压系统供给正常、压力正常后方可正式施工。
5、机械操作人员在完工后应定期对机械进行维护和保养，及时发现问题并修理，确保次日正常运行。
冬季施工方案 第14篇
一、编制依据
根据冬季施工的特性及现场实际情况，为规范施工行为，确保安全生产，特制定本冬季施工方案。力求在经济合理的前提下确保施工质量与安全。
二、工程概况
本次装修工程的建筑面积为10000平方米，冬季施工期间的项目包括涂料基层处理、大理石地面的铺设，以及墙面踢脚线的安装等。
三、施工安排
1、冬季施工项目概述。
冬季施工期间，主要受天气影响的项目包括：涂料的基层处理。
2、施工进度计划
（1）根据本工程的特点，在冬季施工期间做好各分项及整体工作安排。
（2）需在冬季施工期间完成的分项工程，须进行合理安排，确保措施齐全。
（3）集中力量，合理配置人员，采取加班加点的方式抢工期，尽量避开低温进行施工。
四、冬施准备工作
1、组织措施
1、图纸审查
所有冬季施工项目，必须对施工图纸进行仔细复核，确保其符合冬季施工要求。
2、材料准备
1）液体材料和易受冻材料，在冬季施工前应合理储备，确保充足，尽量避开低温进货。
2）在冬季施工期间进场的材料，在二次搬运时要做好覆盖保护，并及时运送到施工现场，整齐堆放，远离潮湿和风寒的地方。
3）准备好封堵施工现场的材料，检查现场，对需要封闭的区域做好封堵工作，防止室外寒气侵袭。
4）易燃易爆材料应设立专门的存放区域，并配备足够的灭火器，以应对意外情况。
3、机械准备
室内装饰所需的机械和工具不会受到冬季施工的影响，日常使用的工具要避免淋雨和雪，妥善保管。同时要定期检查临时电设施，防止电线硬化或破损。
4、现场准备
现场需采取采暖和保温措施，室内温度不得低于8℃，准备温度计，确保每天早晚两次进行测温并记录。
5、技术准备
（1）项目管理人员应认真了解施工图纸及相关行业标准《建筑冬期施工规程》。
（2）现场技术人员及工长要结合冬季施工方案，对施工队伍进行详细的技术交底，确保方案落到实处。
（3）落实冬季施工的相关规定，开展防火、防冻教育，建立冬季施工的制度，包括安全和值班制度等，做好冬季施工的组织和准备。
（5）冬季施工要做好防火、防滑、防冻、防风及防煤气中毒等五项安全工作。
（6）加强消防工作准备。冬季施工中，由于保温和取暖等火源增加，需加强消防安全措施。
（7）认真做好测温和保温工作，落实测温组织，及时记录，指导施工，关注天气预报，及时掌握寒流预警信息，通知员工采取保温措施。
五、主要施工技术措施
涂料施工：
1）涂料施工时，应采用分层分段的方式，走廊与室内空间需隔离，做好门洞及通风口的保温措施，使用重棉被方法遮挡，避免室内外空气流通，使室温保持稳定，不得骤然变化。室内温度应维持在8℃以上，现场需安排专人负责温度监测，并管理门窗的开关，以确保通风时不出现强风。
六、施工管理措施
为加强冬季施工管理，需做好以下几方面的工作：
1、加强领导
提高对冬季施工重要性的认识，加强管理，认真做好计划安排。
2、当气温连续五天低于5℃时，需采取冬季施工防护措施，各关键施工区域须安装温湿度计，每天记录室内的温度和湿度变化。
3、所有需通风的洞口外，其他区域均需进行临时封闭，作为通道的门和楼梯口应使用重棉被遮挡，以保持室内温度。
4、保温措施
（1）所有门窗需24小时封闭。
（2）所有门需用双层棉门帘严密固定。
（3）楼梯口及走廊口需使用厚板封闭，缝隙须彻底堵塞。
（4）步行梯门口应用棉布门帘封严以确保保温。
（5）控制门口的人流量。
5、冬季装饰工程操作规程
涂料工程在施工过程中，要保持室内温度的均衡，避免剧烈变化，相对湿度不得超过80%，以防止结露水。施工时如无永久性采暖通风设施，可采用电暖器和电炉，局部可使用碘钨灯加热。
6、质量保证措施
1）施工必须严格按照施工图纸及技术规范进行。
2）使用的特殊材料，应提前进行实验，明确施工工艺参数，并在施工中严格遵循。
3）各分项工程开工前，技术人员应对施工班组进行技术及质量交底，明确质量要求及注意事项。
4）在分项工程施工过程中，质检员需根据施工与验收规范随时检查施工质量。
5）控制施工过程是保障施工质量的关键，主要内容包括：完善工序质量控制，将影响施工质量的因素纳入管理，及时检查和分析质量统计资料和控制图，聚焦关键问题进行处理。
6）根据现场情况及今冬的天气，随时调整施工项目，确保工期服从质量原则，力求打造百年精品装饰工程。
七、安全管理措施
1）加强冬季施工的安全教育，严格执行安全生产责任制，制定相应的安全措施。
2）及时清理现场卫生，高处作业人员务必系安全带，工作服应轻便。
八、消防管理措施
1）加强冬季施工消防工作的领导，完善各项消防制度。
2）严格执行用火申请制度，现场用火和电焊需经消防人员检查批准后方可施工。
3）保证消防用水的供应，确保道路畅通，消防栓水源位置设置明显的标志。
4）要及时清理易燃物品，远离施工区域堆放。
冬季施工方案 第15篇
（一）冬季施工方案的相关规定
1、冬季施工方案的内容范围 冬季施工方案的内容包括：大气温度、混凝土、水、水泥、砂石等原材料的温度，混凝土或砂浆养护环境的温度，混凝土出罐温度及入模、上墙温度，混凝土入模后的初始温度和养护温度等。
2、方案实施人员的职责
（1）每日记录大气温度并及时向项目负责人汇报；
（2）混凝土拌合料的温度、混凝土出罐温度、混凝土入模温度；
（3）混凝土养护温度的监测：按规定设置温测孔，绘制测温孔的分布图并进行编号。定期测量混凝土养护的初始温度、大气温度等，以确保混凝土养护的初始温度和时间符合要求。
（二）冬季施工方案的准备工作
1、人员准备
指定专人负责实施方案，并在开始前对相关人员进行培训和说明。
2、准备必要的工具
测温百叶箱：内部规格不小于300mm×300mm×400mm，应安装在建筑物10米以外，高度约为1.5米，选取通风良好的地方，外表涂以白色油漆。
温度计：用于测量大气温度和环境温度，采用自动录温仪；测量原材料温度则使用玻璃液体温度计，所有温度计在使用前均需进行校验。
3、测温孔的布设
（1）测温孔的布设及深度需绘制平面和立面图，各孔应依序编号，并由技术部门审核通过后实施。
（2）各类建筑物的测温孔设置要求：
1）测温孔一般应设置于温差较大、易散热，以及构件易冻结的位置。
2）现浇混凝土梁、板、圈梁的测温孔应与梁、板水平方向垂直设置，梁侧孔每3米设置1个，每跨至少1个，孔深1/3梁高。圈梁每4米设置1个，孔深10厘米。楼板每15平方米设置1个，每间至少设置1个，孔深1/2板厚。
3）现浇混凝土柱在柱头和柱脚各设置1对测温孔，与柱面呈30°倾斜，孔深为1/2柱断面长。
4）现浇钢筋混凝土构件，每根柱的上下端各设置1个测温孔，孔深10厘米，测孔与柱面呈30°倾斜。
5）现浇框架结构的墙体每15平方米设置1个测温孔，每道墙至少设置1个，孔深10厘米。
6）混凝土框架墙（大模板工艺），横墙每条轴线测一块模板，纵墙轴线之间采取梅花形布置。每块板单面设测温孔3个，对角线布置，上、下测孔距大模板上、下边缘30~50厘米，孔深10厘米。
7）现浇阳台挑檐、雨罩及室外楼梯休息平台等小构件每个应设测温孔2个。
8）独立钢筋柱基每个设置测温孔2个，孔深10厘米；条形基础每5米长设置测温孔1个，孔深15厘米；对于较厚的底板，应在底板的中、下部增设一层或两层测温点，以掌握混凝土内部温度。
冬季施工方案 第16篇
当室外日平均温度连续5天保持在5℃以下时，应采取冬季施工的技术措施，以确保混凝土的施工质量。混凝土的凝结和硬化依赖于水泥与水之间的水化反应。水化反应的速度主要受温度和湿度的影响，温度越高，强度增长的速度也越快；反之则减缓。当气温降至0℃以下时，水化反应几乎停止，若继续降至-2至-4℃时，混凝土内的水分将开始结冰，冰的形成会使体积增加8%至9%，从而在混凝土内部产生冰晶应力。这会导致水泥石结构出现微裂纹，同时减弱水泥与砂石和钢筋之间的粘结力，最终使混凝土的后期强度下降。受冻混凝土在解冻后虽然强度能够继续提升，但通常无法达到最初设计的强度标准。
试验证实，混凝土受冻造成的损害与受冻时间的早晚、水灰比等因素有关。受冻时间越早、水灰比越大，强度损失就越多，反之亦然。
研究表明，若混凝土在进行预养护后达到一定的强度再遭遇冻害，则后期的抗压强度损失将会减少。一般情况下，若后期抗压强度损失控制在5%以内的预养强度值被视为“混凝土受冻临界强度”。对于采用普通硅酸盐水泥的混凝土，其受冻临界强度为设计强度的30%；而使用矿渣硅酸盐水泥的混凝土，其受冻临界强度则定为设计强度的40%。
一、混凝土冬季施工方法的选择
混凝土冬季施工的主要方法为在养护期间不加热。具体方法包括掺加化学外加剂，通常为早强剂和防冻剂。
二、混凝土冬季施工的一般要求
（1）在冬季制作混凝土时，优先采用加热水的方式，若加热水仍无法满足需求，则对骨料进行加热。水和骨料的加热温度应根据热工计算结果确定。
（2）配制冬季施工的混凝土时，应优先选择硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其强度等级应不低于42.5MPa，每立方米混凝土的水泥用量应不少于300kg，水灰比不得超过0.6。
（3）骨料必须保持清洁，不得含有冰雪等冷冻物质。
（4）在搅拌之前，应使用热水或蒸汽对搅拌机进行冲洗，确保搅拌时间比常温延长50%。投料顺序上应先加入骨料和热水，然后投入水泥和外加剂，确保混凝土的出机温度不低于15℃，入模温度不低于5℃。
（5）混凝土的运输应尽量缩短运距，运输及浇筑混凝土的设备应有保温措施。
（6）在浇筑混凝土前，应清除模板及钢筋上的冰雪与污垢，运输和浇筑混凝土的容器应具备保温设施，运输和浇筑过程中的混凝土温度应符合热工计算的要求，若不符合则需采取相应的调整措施。
（7）严格控制商品混凝土的质量、外加剂及水灰比，尽量缩短混凝土到达施工现场的等候时间，做到随到随浇筑。
三、混凝土冬季施工的养护
在混凝土冬季施工中，使用的外加剂包括早强剂、防冻剂、减水剂和引气剂，它们能够实现早强、抗冻、促凝、减水及降低冰点等功能，是有效的施工方式。当掺加外加剂后仍需加热保温时，称为正温养护工艺；若掺加后不需加热，则称为负温养护工艺。
1、防冻剂和早强剂
防冻剂的作用是降低混凝土液相的冰点，确保混凝土在早期不受冻害，同时使水泥的水化反应得以继续进行；早强剂则是提升混凝土早期强度而对后期强度无显著影响的外加剂。
常见的防冻剂有氯化钠（NaCl）、亚硝酸钠（NaNO2）、乙酸钠（CH3COONa）等。
早强剂主要为无机盐类，如氯盐（CaCl2、NaCl）、硫酸盐（Na2SO4、CaSO4、K2SO4）、硅酸盐等。氯盐的掺用效果随用量而异，过高的掺量不仅会降低混凝土的后期强度，还可能增加混凝土的收缩。规范对氯盐的使用及掺量都有严格限制。
在钢筋混凝土结构中，氯盐的掺量按无水状态计算不得超过水泥用量的1%。
2、减水剂
减水剂是一种在不影响混凝土和易性的条件下，具有减水及提高强度作用的外加剂。常用的减水剂包括木质素磺酸盐类、奈系减水剂、树脂系减水剂、糖蜜系减水剂和复合减水剂等。
3、引气剂
引气剂是能在混凝土中引入大量均匀分布的小气泡的外加剂。当混凝土在一定强度下遭受冻害时，气泡中的部分水会因冻胀压力而转移到气泡内，从而缓解冻害造成的体积膨胀。常用的引气剂有松香热聚物、松香皂和烷基苯磺酸盐等。
四、混凝土的保温
浇筑后的混凝土应立即用塑料薄膜覆盖保温，并在其上再铺一层棉毡，以提高保温效果。应延缓混凝土侧模的拆除时间，拆模后要立即用塑料薄膜和棉毡进行包裹。
冬季施工方案 第17篇
1、编制依据
1.1、xxxx梁场冬季施工方案。
1.2、国家及铁道部最新的铁路冬季施工标准与安全规范。
1.3、xxx市历年冬季气象数据。
2、冬季施工要求及施工期预测
依据《铁路预应力混凝土梁冬季施工技术规范》，当昼夜平均气温低于5℃或最低气温降至-3℃时，必须采取相应的保温措施并遵循冬季施工管理。
3、工程概述
3.1 项目概述
该梁场位于xxx市xx镇xxx村，起止里程为DKxx～DKxx，设置于正线右侧，占地面积xxx亩，主要负责xx片箱梁的生产与架设，其中涉及32m箱梁xx孔，24m箱梁xx孔，具体工程量见下表。
3.2 气象信息
该地区属于亚热带季风气候，温暖湿润，各季节分明，降水量充沛，霜冻期较短。沿线年均温度在15.0℃～18.0℃之间，全年无霜期约230天，7-8月为高温期，而1-2月则为低温期，极端最高气温为38.8℃～43.0℃，最低气温为-5℃～6℃。年均降水量为1027mm～1600mm，最大小雨量为2356mm，最小为570mm，蒸发量在1130mm～1380mm之间，年均相对湿度达到81％。
3.3 工期要求及分析
因征地拆迁问题，截至xxx年xx月xxx日，xxxx梁场共生产箱梁20孔。根据施工组织设计，xx年x月x日需完成剩余xx孔箱梁生产，现距离截止日期不足xxx个月，平均每月需生产xxx孔，因此必须实施冬季施工。
3.4 冬季施工的重点与难点：
3.4.1 混凝土拌合及入模：混凝土拌合温度需保持在15℃以上，这要求粗细骨料和水保持在一定温度，以确保混凝土入模温度不低于5℃；要保持混凝土输送时的热量不流失，因此混凝土的拌合及入模的温度控制是冬季施工中的重中之重。
3.4.2 预应力管道压浆：由于箱梁的尺寸较大，保温难度增大，必须确保梁体混凝土温度保持在5℃以上，同时预应力管道的浆体温度也不能低于5℃，确保浆体质量是冬期工作的重点。
3.4.3 配套设施：冬季施工需配置加热和保温设备。制梁场将采用两台xkw电蒸汽锅炉进行养护保温（见附图1），蒸汽管道布置在制梁台座条形上，箱梁部分需用蒸汽养护罩覆盖，两台电蒸汽锅炉可灵活移动；砂石料存放采用保温棚与火炉结合的方式；存梁区则覆盖保温篷布，通过电蒸汽锅炉进行保温养护。温度的控制难度增大，水管的保温及防冻措施也需加强。
3.4.4 冬期施工的安全及质量风险较高。寒冷天气可导致场地结冰、现场温度升高等问题，可能引发安全和质量事故；如防寒保温措施不到位，可能造成混凝土冻胀、开裂等质量隐患，因此需对员工进行详细的冬季施工安全及质量培训。
3.4.5 寒冷气候下，机械设备也需防冻防脆，因此需要加强机械设备的检测、保养与维修。
3.4.6 由于气温较低，对电器及电路需加强检查，防止触电事故的发生，所有施工人员需接受冬季施工的安全培训与教育，增强责任感。
4、冬季施工方案
4.1 冬季施工总体说明
根据xxx市历年气温数据，冬季最低气温维持在-5～6℃，梁场的冬季施工采取遮盖、密封与电锅炉蒸气养护的方式，以改变箱梁生产的小环境温度。保证原材料、混凝土的拌制、输送、钢筋焊接、箱梁混凝土浇注、养护、压浆及封端均在5～15℃的小环境内进行施工，以确保箱梁生产质量。
冬季施工方案：制梁场共设置2套电蒸汽锅炉。拌合站砂石料棚采取保温棚与火炉相结合的方式升温；
箱梁预制区域利用电锅炉提供蒸汽养护、在箱梁侧、端模板外围设立隔热围挡，搭建蒸养棚架，上盖篷布，四周用保温篷布包裹，同时进行蒸汽养护；存梁区也采取覆盖保温棚布和使用电蒸汽锅炉通蒸汽养护的方法。
4.2 高性能混凝土原材料
4.2.1 拌合用水
在拌合站下方设置储水箱作为搅拌用水的加热储水池，采用电锅炉加热储水，确保每孔箱梁的搅拌水温度在50～80℃之间，以提高混凝土的拌合温度，确保混凝土在浇筑前完成加热并记录温度。
4.2.2 砂石料
用于箱梁预制的砂石料需提前储备，碎石需提前清洗，河砂在结冰前完成开采和清洗，符合使用标准后运至制梁场，并经过监理检查合格后方可投入使用。
生产用的砂石料存放在封闭式料棚中，该料棚采用钢结构屋架，周围用彩钢板封闭，并设置火炉升温，确保料棚内的温度保持在5℃以上，砂石料应在料棚内预热后才能使用，以保证混凝土拌合的温度。
4.2.3 胶凝材料
水泥与粉煤灰的储存容器外部采用保温材料包裹，减少材料与外部的热交换，保持其温度相对稳定，以提高水泥的使用温度，确保混凝土的温度。
4.3 模板工程
4.3.1 模板保温
箱梁的侧面与端模板外部用彩钢板围挡，在底模下布设蒸气管道。外模自顶板钢筋绑扎时即开始加温，确保模板外部温度保持在5℃以上。
4.3.2 脱模剂
脱模剂在使用前需加热，并用热水按比例稀释均匀后喷涂于模板表面，确保喷涂均匀，无流动痕迹。
4.4 钢筋工程
4.4.1 钢筋下料加工
1和2钢筋加工棚使用10个火炉提升整体温度，四周采用彩钢瓦围挡，降温时用篷布对钢筋棚进行封闭，确保施工温度适宜。
4.4.2 钢筋焊接
① 钢筋在气温适宜时可提前进行对焊，储备足够的焊接材料。
② 钢筋闪光对焊区设在1和2钢筋加工棚内，焊接作业时利用火炉加温，确保焊接区域温度在5℃以上，以保证焊接质量。
4.5 混凝土的搅拌与运输
4.5.1 混凝土的搅拌
① 搅拌站的环境需全封闭并保温，确保拌合站环境温度与混凝土的温度在10℃以上。
② 搅拌过程中需定期检查水温，以保证混凝土的出罐温度及性能，同时适量减小水胶比，增加搅拌时间。为确保混凝土的质量，需做热工计算并记录。
③ 混凝土出罐温度要大于10℃，在上料过程中需密切观察砂石料，确保无冰团或雪块。
4.5.2 混凝土运输
冬季施工中，混凝土通过罐车运输至制梁台，并通过布料机或混凝土泵送，尽量减少运输与停留时间。混凝土运输车的罐体需包裹保温套，输送泵的管道需用毡布包裹保温。
4.6 混凝土灌注
4.6.1 在箱梁混凝土灌注前需检查模型内部及钢筋上是否有冰雪，如有应及时加盖篷布并用蒸汽融化，确保模型内无积水。
4.6.2 混凝土的浇筑时间应安排在上午9:00至下午16:00，其他工序应相应调整。混凝土浇筑时需覆盖特制的防冻蓬布防止表层冻裂。混凝土入模的温度不得低于5℃，含气量控制在2%至4%之间，模板温度保持在5℃以上。
4.7 混凝土养护
混凝土养护分为制梁区域和存梁区域两部分。
4.7.1 制梁区域养护：混凝土浇注完成后，立即用养护棚封闭，采用蒸汽养护确保箱梁温度保持在5℃以上，并在预张拉前确保养护至达到预张拉强度，减少温差引起的裂纹。
养护分为静停、升温、恒温、降温四个阶段，确保棚内温度不低于5℃，并定期记录混凝土各部分的温度。
4.7.3 在冬季施工中，可在梁面铺设塑料布以保持水分，防止混凝土表面失水而产生裂纹，铺设时要严密，并用钢筋压住，拆模前小心卷起反复使用。
4.7.4 存梁区域养护：存梁台座覆盖保温棚布，并通过电蒸汽锅炉进行蒸汽养护，确保梁体及环境温度达到施工标准。
4.8 预应力张拉
4.8.1 预制箱梁的预应力施工时，锚具和钢绞线需随用随取，确保在使用时温度不宜过低。
4.8.2 张拉作业应在昼间8时至17时之间进行，气温低于-10℃时停止张拉，尽量选择气温较高的时间进行。张拉作业需定期检查设备，保证在冬期施工中设备正常运转。
4.8.3 终张拉前对梁体需进行2-3天的预热保温，确保养护强度达到设计要求，使用热风机和保湿机来增强保温效果直至达到张拉要求。
4.9 真空辅助压浆
压浆前需清理梁体孔道内的杂物与积水，且压浆必须采取保温措施。浆体的配合比中适当加入引气剂。
预应力孔道压浆注意事项：
1）压浆过程中需在保温棚内进行，确保棚内温度在5℃以上；
2）浆体要求不泌水，早强效果良好。浆体搅拌时控制水温，水预热温度不得影响浆体的稠度及其他性能；
3）压浆前，两端需密封，孔道内不得存水；
4）压浆及压浆后3天内，梁体及环境温度不应低于5℃，浆液强度达25MPa前不得受冻。
4.9.2 梁体温度控制：覆盖保温棚布，使用电蒸汽锅炉进行养护，确保棚温维持在5℃以上；压浆作业需在保温棚内完成，压浆后继续保温养护。
4.9.3 水泥压浆作业控制：冬季压浆需在保温棚内进行。压浆所用水泥及灌浆剂应提前10小时转入保温棚进行升温；压浆用水需通过火炉加热保持在50～70℃，压浆完成后继续进行保温养护，确保强度达30MPa后方可停止。
4.10 封锚施工
冬季封端混凝土施工需在存梁区域保温棚内进行，拌制混凝土时应加入防冻剂，确保浇筑后及时覆盖保温，养护温度维持在5℃以上直至封端混凝土达标。
施工环境及控制方法：
a. 封锚作业在压浆24小时后于保温棚内进行；
b. 封锚混凝土需掺无氯型防冻剂；
混凝土使用温度控制：
a. 水泥与骨料在封锚前10小时应转入保温棚内；
b. 搅拌用水需加热；
c. 所有封锚施工需在保温棚内进行。混凝土保温及养护：
a. 封锚完成后，混凝土应立即采用养护剂喷涂，后覆盖养护；
b. 制作强度控制试件，在搬离保温棚前试压，确保强度达30MPa以上；
c. 移离保温棚后，封锚处需用棉蓬布覆盖，待试压强度达到设计强度后方可拆除。
5、成品和半成品梁的保护、安全防护、环境保护及节能降耗措施
5.1 成品与半成品梁保护措施
5.1.1 在冬季施工前15天，需清除存梁管道内的积水，施工过程中要确保初张拉梁的管道内残余水清理干净，以防冻裂，并对管道孔口进行堵塞防护。
5.1.2 成品及半成品梁的桥面裸露预埋钢筋与预埋件需加以覆盖，未进行终张拉的箱梁两端露出钢绞线、锚具的部分需用塑料布包裹，以防生锈。
5.2 安全防护措施
5.2.1 在进入冬季施工前，需对员工进行专业培训，制定详细的防寒保暖工作方案，责任落实至人。准备充足的材料、设备及防寒防滑所需用品。
5.2.2 做好施工现场的防冻防滑措施，施工前清理积雪与结冰，确保作业区道路及人行道的安全。
5.2.3 户外机械设备需定期排水、添加防冻液，加强零部件的检修与更换。班前检查劳动工具，发现问题及时更换。
5.2.4 定期进行防火、防冻与防电的安全检查，及时消除隐患；
5.2.5 雪后派专人检查施工现场的电锅炉、水电路及道路，及时清理积雪，确保机械设备正常运行，运输车辆需加装防滑链。
5.3 环境保护措施
进入现场的冬施材料应符合环保及消防的要求。
所有易飞扬的颗粒状材料应妥善储存，若不能入库需密封处理以防污染环境。
及时清理积雪以避免结冰带来危险。
使用后的有毒残余材料需及时妥善处置，避免直接丢弃造成污染。
加热与保温措施应符合环保标准，禁止使用高污染燃料。
5.4 节能降耗措施
办公区域及生产区要做到人走灯灭；
焊接设备及电焊机在非生产时应及时关闭电源；电锅炉应使用节电系统；
现场养护棚尽量覆盖严密，避免热量流失。
5.5 突然停电的应对措施
梁场配置有两台xxxKW的发电机，施工过程中如遇停电立即启用发电机，以确保施工流程的正常进行。
6、冬季施工过程的监控措施
通过广播、电视及互联网及时关注天气变化，指定专人进行气温监测及温度通报，在气温骤降时及时采取措施；
对混凝土、张拉、压浆等温度要求严格的工序，设专人监测气温、棚温及混凝土温度，确保各工序温控在准许范围内；
各部门定期检查施工措施的落实情况。
7、附图与附表
附图1：制梁区蒸汽养护布置图
附图2：存梁区保温棚搭设布置图
附图3：测温点埋设布置图及制梁台座保温示意图
附表：冬季施工混凝土热工计算书
冬季施工方案 第18篇
冬季施工方案的制定尤为重要，因为冬季的施工环境往往不如夏季友好，必须考虑多个因素。以下是冬季施工时应遵循的几个建议。
建议一：确保温度控制在适宜范围
北方的冬季温度会骤降，严寒可能会对施工质量产生重大影响。低温会导致一些建材的性质发生变化，比如收缩或水分蒸发。以墙面涂料和木制品为例，温度骤降可能导致涂层和木材接缝处开裂。在施工期间应保持室内温度在合理范围，必要时关闭窗户，等到室外温度逐渐靠近室内时再进行通风。
对于地板施工，冬季时木地板容易收缩，若安装过于紧密，随着气温回升，木材膨胀可能会造成变形，因此在安装时应预留适当的缝隙。
特别提示：材料堆放时应避免放置在通风口附近，并在施工时严格控制挥发性材料的使用，以防中毒风险。
建议二：谨慎使用防冻剂
在冬季施工中，防冻剂使用频繁，其作用是让混凝土在低温条件下硬化并达到预期强度。防冻剂成分中常含有三乙醇胺和亚硝酸盐，后者虽不会在体内蓄积，但若一次性摄入过量则可能会导致中毒。选择合格的环保产品至关重要。根据相关规范，气温低于5℃时，外墙抹灰砂浆可适量掺入防冻剂，具体掺量需通过试验确定。
特别提示：在施工中可考虑采用其他防冻措施，例如使用早强硅酸盐水泥，以提高施工效率。
建议三：合理存放装修材料
冬季施工时，装修材料不应放在取暖设备上，以免因受热不均导致变形。建议提前对木材进行封漆处理，以降低水分流失。材料的含水率应保持在合理水平，过高或过低都会影响材料性能。
建议四：重视施工安全
在冬季施工过程中，“明火取暖”是极其危险的，容易引发缺氧或中毒等事故。还需警惕施工现场的粉尘问题，过度的可燃性粉尘在特定浓度下易引发爆炸。由于新购材料往往气味较重，施工期间不开窗容易造成中毒。
特别提示：为工人提供足够的保暖衣物，尽量避免工人在无暖气或低温环境中过夜。
小贴士：
冬季施工需格外注意细节，尤其是在方案确认和验收阶段。选用适合的色调以防产生视觉误差，确保色彩的协调性。
在验收过程中，聚焦接缝、贴合情况，检查是否存在开裂现象，使用小锤轻敲检查墙砖或地砖的空鼓情况，确保整体平整度。对于木地板，适度留缝是被允许的。
注意通风换气，虽然通风有助于去除有害气体，但应选择温度适宜的时段，每次开窗时间应控制在合理范围，以防墙面漆受到影响。
认真核对装修账务，特别是在春节前后，业主需逐项确认账目，以避免不必要的经济损失。
核心提醒：冬季施工的环保性尤为重要，保持室内通风状态，适时使用植物吸收有害物质，并根据需要选择合适的空气净化设备，确保居住环境的健康安全。
在木材运输和使用时，最佳做法是提前在温暖环境中放置一段时间，确保其含水率适应室内环境，以免因温差变化导致变形。
砂子在使用前需进行过筛，以避免结块，施工时可根据需要适量加入防冻剂，并确保水的温度合理，以提高施工效果。
对于墙砖和地砖，务必确保其在适应室内温度后再进行铺设，避免空鼓或脱落情况，铺贴后及时勾缝以保证工艺的质量。
腻子在刮涂时厚度不可过厚，以免因失水过快导致空鼓与开裂。
涂料施工时，应严格遵循产品说明，环境温度应不低于5℃，特别是油漆施工应注意保持室内温度，以确保涂层的持久性与光滑度。
冬季施工方案 第19篇
一、编制依据
二、工程概述
本工程位于青岛高新区，东临秀园路，南靠广盛路，西至静园路，北至广博路。该项目地下设有1层车库及储藏室，地上共有17栋建筑，其中包括5栋4层建筑、10栋5层建筑、1栋12层建筑及1栋14层建筑。工程类别为二级，设计年限为50年，建筑耐火等级设计为地面二级及地下一级，抗震设防烈度为6度。
项目总建筑面积为63551.79平方米，其中地上面积为48338.46平方米，地下面积为15213.33平方米。建筑主体高度方面，有一栋为44.4米，另一栋为19.5米，五栋为18.3米，三栋为17.9米，二栋为14.8米。所有建筑均为二类结构。
建筑耐火等级：地上为二级，地下为一级。
建筑防水等级：屋面防水等级为II级，地下室侧墙及底板防水等级为一级。
设防烈度：6度设防。
结构类型：均为框架结构，建筑设计使用年限：50年。
各建筑类别：C1、D1号高层孵化器为丙类，其余多层孵化器为戊类。
多层孵化器地下储藏室为戊类储藏。
本标段工程范围
所有建筑均为工业用地，总建筑面积108144.93平方米，其中地上84915.39平方米，地下部分23229.54平方米，具体建筑层数和面积的规定。
三、冬季施工现状
根据施工规范，连续5天日均气温稳定低于5摄氏度时可进入冬期施工期。
结合气象资料显示，青岛城阳区从十二月初至次年二月底进入冬季施工期。根据项目当前进度，D区1楼外墙的聚苯板已完成施工，抹面砂浆主要处于冬施状态；C区C2至C5楼外墙的保温板粘贴和罩面施工也将进入冬季施工阶段。
冬季施工中，气温降低与大风影响粘结砂浆强度的提升，结合城阳区历年气温情况，将冬季施工方案汇报如下：
四、方案概述
1、冬季施工概述：
落实工程材料、防寒物资、能源及机具设备，编制冬季施工方案和技术措施，并对相关人员进行技术交底或培训。提前组织相关设备及砂浆等所需外加剂和保温材料进场，并进行冬季施工砂浆设计。做好防火及触电等安全工作，配备必要的灭火器材和通风设备，及时检查和更换老化的线路，避免安全事故的发生。
2、具体工艺组成：
外墙外保温薄抹灰系统由专用粘接胶浆、聚苯板、锚固件、耐碱玻纤网格布、聚合物抹面胶浆、弹性腻子及弹性涂料饰面层组成。专用粘接胶浆与抹面胶浆为高分子聚合物材料与普通硅酸盐水泥混合的改性砂浆，用于在墙体上粘结聚苯板及玻纤网，并具备良好的粘结强度。
耐碱玻纤网增加抹面层的机械强度，并能抵御因骤冷骤热及温差变化可能引起的保温板裂缝。弹性腻子具备一定的延展性，弹性涂料具有较高的断裂伸长率，且提供多种颜色和纹理供选择。所有材料需符合当地冬季严寒气候的要求，以确保系统具备优越的抗裂性、高效的保温性能、出色的耐候性、良好的防水性能及合适的装饰效果。饰面采用高档弹性涂料，也能增强系统的抗粉尘附着能力，确保建筑物的整体持久美观。
五、施工前准备
当前气温波动较大，施工前应及时关注天气预报，若出现降温或雨雪天气，应停止施工。白天温度较高而早晚温度较低时应避免在低温时施工，需调整施工时间：早上九时后开始施工，下午三时停止施工。根据施工内容，我项目将在施工期间增加人力以确保材料供应，加快施工进度。
1、材料准备：
根据工程实际测温情况及未来3天内的天气预测，合理测算各类材料需求，并提前运送至现场，如聚苯板（与设计要求相符的厚度）、玻纤网、粘接砂浆、抹面砂浆、增强网、锚钉、锚固铁件及膨胀螺栓等，并做好材料的存放管理。
2、施工人员的准备：
根据气候条件、每日的工程量及工作内容安排，提前调配人员到位，并进行技术与安全交底，提高施工人员在施工过程中的效率，加速施工进程。
3、及时掌握气候条件：
需在冬季施工中高度关注天气变化，准确掌握当日及次日最低气温，确保聚苯板粘贴施工及施工后24小时内的最低气温不低于-3℃，抹面层施工及施工后2小时内的最低气温不低于0℃，6小时内最低气温不低于-3℃。
六、施工工艺
依据外墙保温施工方案，对保温板的粘贴及抹面进行全过程管理。特别是在冬季施工阶段，施工流程管理显得尤为重要，需特别注意：
(1) 水灰比和胶灰比应严格控制，材料不得搅拌过稀，以免延长凝固时间并导致人工冰冻。
(2) 网格布禁止用水浸泡，以防结冰。
(3) 抹面施工应尽量选择中午进行，以减少气温波动对抹面砂浆强度的影响。
(4) 随着气温降低，发泡胶的发泡及固化时间增加，因此施工时打磨板缝的时间也需适当延长，避免在发泡胶尚未固化时进行打磨。
(5) 施工过程中，早晨集中人力主要针对采光良好的阳面进行，而下午则针对西侧山墙作业，最后再施工南立面（冬季光照时间较长且强度较大）。
(6) 加强施工材料的存放管理：所有液体材料或膏状材料（如双组分抹面砂浆的抹面胶料、仿砖饰纹砂浆、发泡胶等）存放温度不得低于5℃，应存放于室内并覆盖棉毡等以提升存放温度。所有粉体材料应在干燥处存放。
七、冬施保障措施
1. 提前将冬施所需材料运送至现场，并准备各类应急预案。
2. 所有施工机械必须在冬季前完成保养，并按要求更换冬季机油。每天工作前对机械进行预热，并仔细检查，确认无问题后方可作业。
3. 砂浆外加剂应选择不含氯盐的，同时选择腐蚀性小的产品。
4. 加入外加剂的砂浆搅拌时间需适当增加，通常需加长30秒。
5. 在进入冬季前，对所有机械设备进行全面维修与保养，并做好油水管理，结合机械的换季保养，及时更换相应牌号的润滑油；使用防冻液的机械设备需确保防冻液符合当地要求；未使用防冻液的设备要采取必要的防冻措施（如停机后排放冷却水或进入暖棚内）。
八、冬季施工安全教育及培训
1. 冬季施工应遵守各项安全法规和规范。
2. 定期对全体员工进行技术安全教育，并在冬施前做好安全技术交底，配备必要的安全防护用品。
3. 安全员需对工人进行安全教育及操作规范培训，对更换工种和临时参加工作的人员，也要进行安全教育及交底。
九、现场安全管理
工人入场前必须参与安全培训，学习安全生产知识及施工现场的临时用电规范、机械设备的操作规程。需教育所有员工遵纪守法，遵守工地规章制度，杜绝违章冒险作业。规范用电，确保每台设备独立用电，使用漏电保护器以确保安全用电。
1. 加强安全网的防护工作，做好“四口”“五临边”的防护，确保没有高空坠落和物体打击事故发生。
2. 建立定期监督检查机制，安全员进行巡查，对违规者实施严厉处罚，及时整改问题，防止事故发生。
3. 操作人员必须佩戴安全帽和安全带，并将安全带系好，挂扣在脚手架的水平杆件上。
4. 施工现场各种材料的存放应符合安全要求，并加强管理。
5. 加强季节性劳动保护工作。在冬季做好防滑及防冻工作。遇霜雪天气应及时清扫施工脚手架，大风雪后需检查脚手架，防范高空坠落事故。
6. 施工现场严禁使用裸线，电线布置应防砸、防压，避免电线被冻结在冰雪中。大风雪过后需检查供电线路，防止断线造成的触电事故。
7. 脚手板、斜道板、跳板及交通运输道应定期清扫，如有泥、水、冰、雪，须采取有效防滑措施，经过安全员检查批准后方可开工。若结冰积雪严重，暂停高空作业。
8. 遇到六级以上大风时，禁止露天进行高空作业。
9. 进行高空作业的人员应与地面人员保持良好联系，以便及时补给所需的材料，并确保人员安全。
10. 材料进场堆放需严格按照要求，堆放高度不宜超过2米，材料禁止靠墙堆放，须距离墙面15厘米以上。
十、成品保护
1. 成品、半成品进场应遵循验收原则，在进场前对其质量进行国家规范的验收，合格后完善手续并做好标识。
2. 材料进场后应按类别分开堆放，严禁乱放。
3. 不得在保温成品上涂抹、敲击或刻划；
4. 拆除作业架时应注意防止钢管碰撞保温层，脚手板应轻放。
5. 对内外墙、窗户、管道、栏杆及洞口采取切实有效的保护措施。
6. 用后产生的碎板、网格布、包装袋、桶等应及时清理和回收，保持现场整洁。
7. 各专业工种在施工中应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒施工顺序。
8. 对已抹完聚合物水泥砂浆的保温墙体，不得随意开凿孔洞，如确实需要，应待聚合物水泥砂浆达到设计强度后进行，安装物件后其周围应恢复原状。
9. 严防重物撞击墙面。
十一、安全生产施工组织设计
1. 成立以项目经理为核心的施工现场安全领导小组。
2. 制定切实有效的安全生产规章制度，并与经济效益挂钩。
3. 严格管理，落实奖惩制度，以确保安全和生产并重。
4. 做到人人重视安全、懂得安全、管理安全，不违章、不冒险作业。
5. 施工现场配备齐全的安全防护用品，不戴安全帽不得进入工地，不佩带安全带不得高处作业。
6. 吊篮施工时需采取附绳防护措施，并配备断绳防护装置。对施工吊篮进行严格检查，发现质量隐患者严禁使用。
冬季施工方案 第20篇
冬季施工，特别是在寒冷的气候条件下，指在气温低于5°C时进行的施工活动。冬季施工需要特别的技术措施，以确保工程质量和安全。
为帮助建筑公司从业人员更好地理解冬季施工方案，以下为某项目冬季施工方案的主要内容，包括：（1）编制依据 （2）工程概况 （3）施工组织规划及组织结构 （4）冬季施工方案和技术措施 （5）项目团队主要成员等相关内容，其中冬季施工方案中的技术措施具体包括：
1、温度控制
施工现场的温度应保持在5°C以上。在极寒天气条件下，可使用临时加热设备，例如电暖器、燃气加热器等，确保工作环境的温度符合施工标准。
2、材料存放
水泥、砂浆等材料应存放在温暖干燥的环境中，防止因低温导致材料冻裂或性能下降。应避免将积水或湿材料放置在低温环境中，以免影响施工质量。
3、混凝土浇筑
混凝土浇筑时，需采用抗冻剂，确保混凝土在低温条件下仍具备良好的凝固性能。浇筑后应立即进行保温处理，以防止混凝土表面结冰。
4、施工工序的调整
应根据天气变化灵活调整施工工序，避免在极端天气情况下进行某些高风险操作，如混凝土浇筑、腻子施工等。
5、施工人员的防护
施工人员应配备足够的防寒服装，确保在低温环境中工作时的安全与健康，避免因寒冷引起的健康问题。
6、现场检查
施工前后需进行现场检查，以确保各种设备运转正常，材料状态良好。对于存在的安全隐患应及时处理，确保施工安全。
冬季施工方案应结合项目的具体情况，制定切实可行的措施，以保证施工进度及质量的安全性。
冬季施工方案 第21篇
一、施工准备
1.准备加热水箱一个，毡布40块，燃煤10吨，木材3立方米，温度计5支，测温记录表格1本，热源蒸汽管道（5kg）一处，蒸汽胶管300米。
2.由技术负责人组织项目部施工人员，认真学习冬季施工的相关措施及要求。指定专人（试验员）负责现场测温，并准确记录室内外的最高和最低温度。
二、混凝土冬季施工
在细石混凝土搅拌过程中，需添加FX—120防冻剂，以确保混凝土中的水在低温下保持液态，保证水化反应正常进行，从而使混凝土在寒冷环境中持续强度增长。
1.原材料要求
应选用普通硅酸盐525早强水泥，砂中不得存在直径大于10cm的冻结块，石料中不得含有冰块。拌合水的温度不应高于80℃，投料顺序应为水—砂—石—水泥。
2.防冻剂的配置和使用
防冻剂的加入量应根据室外气温而定。需要派遣专职人员对现场大气温度进行测量，并通过气象站了解天气情况。确定浇筑现场防冻剂混凝土在5至7天内的最低温度，并按照此温度规范添加防冻剂，确保冬季施工顺利进行。
3.防冻剂的掺量（以水泥重量的百分比表示）
4.防冻剂混凝土的搅拌与振捣
（1）严格控制水灰比，从骨料和防冻剂溶液中引入的水分应从拌合水中扣除。
（2）搅拌前，应先用热水冲洗搅拌机，搅拌时间应不少于3分钟。
（3）细石混凝土拌合物的出机温度不应低于10℃，入模温度不得低于5℃。
（4）混凝土在运输和浇筑过程中，温度应符合热工计算要求，如不符合，应采取相应措施调整。
（5）混凝土运输及振捣的总时间不得超过30分钟。
5.养护措施
（1）在负温条件下，严禁浇水，并且外露表面必须覆盖。
（2）混凝土的初期养护温度不得低于防冻剂掺量的规定温度，若达不到规定温度，需立即采取保护措施。
（3）掺防冻剂的混凝土，当温度降至防冻剂规定温度以下时，其强度不得低于3.5N/mm。
（4）拆模后的混凝土表面温度若与环境温度相差超过15℃，须采用保温材料覆盖保护。
（5）养护温度测量应均匀设置测温孔，并对所有测温孔进行编号，绘制测温孔的布置图。测量混凝土温度时，测温表应与外界隔离，留置时间不少于3分钟（测温孔编号布置图见下页）。
三、后期原料加热的热工计算
T=0.22（CxTc+SxTs+GxTg）+T（W—PsxG）+bx（PsxSxTs+PgxGxTg）/【W+0.22x（C+S+G）】。
混凝土从搅拌机倾出时的温度：T0=T—0.16x（T—Td）。
四、混凝土冬季施工质量检查
1.检查外加剂的掺量是否符合规定。
2.测量水和外加剂溶液、骨料的加热温度及投入搅拌时的温度。
3.测量混凝土在搅拌机中卸出时及浇筑时的温度，每个工作班至少需测量四次。
4.混凝土在养护过程中的温度，应在强度达到3.5N/mm之前每2小时测定一次，之后每6小时测定一次。
5.室外气温与周转环境温度在每昼夜内至少定时定点测量4次。
五、安全质量保障措施
1.对所有员工进行冬季安全教育，制定安全规章制度，并提供必要的防火器材和工具，工地内严禁随意点火取暖，预防火灾，宿舍应保持通风，防止煤气中毒。
2.定期检查搅拌棚的防风、防雪和保温状况，发现问题及时解决。
3.施工前需对各类设备进行严格检查，确保试运行合格，并在施工中对机械进行定期检查和维护，确保设备正常运行。
4.专门的测温人员应做好测温记录及冬季施工记录，若出现问题，及时报告并处理。
5.在下雪后需清除架子及通道上的积雪，以确保施工人员的安全出入。
冬季施工方案 第22篇
根据最新气象预报，我县从10月20日起预计将经历连续5天的低温天气，室外气温将低于5℃，这对于建筑工程的施工进度产生影响。为了保障工程的施工质量和安全，经过研究决定，自20xx年10月23日起，全县的房屋建筑及市政工程将正式进入冬季停工阶段。停工期间将严格遵循以下要求：
一、强化冬季建筑工程质量管理
1．全面落实冬季停工策略。所有建设、施工及监理单位在接到本通知后，必须按规定停工，特别是在气候条件较差的地区，需对近期浇筑的混凝土工程采取有效的保温措施，防止因低温导致的冻胀。如确需进行冬季施工的项目，必须依据国家《工程建设标准强制性条文》和《建筑工程冬期施工规程》制定切实可行的冬季施工方案，并提交监理单位审核，审核通过后向县住建局备案。
2．确保冬季施工质量。冬季施工的建筑项目应严格遵循相关规范，特别是对深基坑开挖、混凝土浇筑、砌墙、钢结构安装等关键工序，必须采取有效保温措施。工程监理单位需认真核对设计要求，对不适合冬季施工的工序，应及时与设计单位沟通调整，未经批准不得施工。施工记录应详细记录室外温度、砌筑砂浆及混凝土的入模温度、外加剂的计量记录等相关数据。
二、持续实施施工扬尘治理
为落实《肃南县房屋市政工程工地常态化大气及噪声等污染防治工作方案》，各施工单位应严格执行通知要求，确保冬季停工项目的工地现场积极做好裸露地面、建筑材料的覆盖，建筑垃圾及时清理。对于正在进行冬季施工的项目，应符合6个百分之百标准的管控要求。我们将继续推进施工扬尘治理，防止施工扬尘治理出现反弹情况，对执行不力的企业，将依据《张掖市大气污染防治条例》进行处罚。
三、切实履行企业主体责任
1．施工总承包企业应按照《张掖市房屋和市政工程质量安全文明施工标准化建设实施方案》和我局关于安全生产大检查的通知，认真承担企业安全生产的主体责任，落实领导带班制度和隐患排查制度，组建停工安全检查小组，逐项检查停工项目。重点检查扬尘污染治理、安全教育培训、深基坑开挖及起重机械的安全防护措施等，对不达标的项目应及时整改，并向监理单位反馈。
2．监理单位要严格履行监理职责，依照省市的安全生产和污染防治规定，项目总监理工程师应组织专项检查，针对存在的问题及时督促施工单位整改，并在整改完成后签署意见，及时上报项目建设单位。
3．项目建设单位须切实履行“一岗双责”，和施工、监理单位组成联合检查小组，确保对停工项目进行安全检查，重点关注工地的封闭管理、垃圾清理和材料堆放。对发现的隐患，记录详细并督促施工单位整改，直至整改完毕后，结合审核后提交的《建设工程停工检查登记表》及备案手续。
4．冬季施工的项目，施工单位要落实冬季施工的安全责任，做好防火、防盗等安全措施，定期检查隐患，将安全隐患消除在萌芽状态，确保施工现场安全。
四、做好疫情防控常态化工作
针对当前的疫情防控形势，我县住建行业各单位应继续实施《甘肃省新冠肺炎疫情常态化防控实施方案》，完善疫情预防和应急预案，确保工地的健康管理与消毒工作，严格落实建筑业从业人员的管理和重点疫情地区人员的闭环管理措施。
五、加强属地监管责任
我局将严格落实属地监管要求，确保对所有在监工程进行100％的检查，针对存在的安全隐患或扬尘治理不到位的问题，将进行挂牌督办，督促施工单位限期整改，对不合格的企业依法查处，并上报相关部门处理，确保冬季施工安全和环境整洁。
冬季施工方案 第23篇
随着冬季的到来，气温骤然下降。为切实加强建筑施工的安全和质量管理，落实冬季施工措施，预防各类安全事故的发生，以确保全年安全生产目标的顺利实现，并保持安全生产形势的稳定，根据省、市、县相关要求，并结合冬季施工的特点，特制定本方案。
一、全面落实建筑安全管理的总体部署
为做好冬季施工的安全管理工作，对全县在建的所有建筑项目实施严格的管理和监督检查，坚决防止盲目乐观和麻痹思想，增强对冬季施工安全的组织领导。实施严格的目标责任管理制度，确保安全生产的人力、物力和财力的投入，层层抓落实，把冬季施工安全防范措施落到实处。
二、强化冬季建筑施工的安全管理
各施工单位需制定切实可行的冬季施工方案，并报建设和监理单位审批后严格执行，定期进行跟踪检查。应根据项目的实际特点，专门编制冬季施工组织设计方案，同时加强现场安全技术交底，进行冬季施工的工作环境和条件的重点监控。
（一）所有进行冬季施工的项目必须严格管理施工全过程的安全问题，尤其是深基坑、脚手架、临时用电、模板工程和起重机械等方面的冬季施工安全管理，对于不符合冬季施工标准的项目，不得开展施工。
（二）对于所有停工或缓建的工程，施工单位应做好安全防护工作，施工单位需与监理单位共同对已完成的工程部位在进入冬季施工前进行检查评定，并做好记录和存档。
三、强化任务和目标管理
各施工企业及项目部要结合冬季施工特点，将“防火、防滑、防坠落、防坍塌、防中毒”作为重点，专注于深基坑开挖、起重机械、高空作业、临时用电及临建设施等关键环节的安全监控，彻底查清各类潜在隐患，确保施工安全。
（一）深入开展冬季安全教育与培训。各建设、施工、监理单位要及时组织冬季施工及相关操作规程的学习，提高作业人员的安全意识，切实提升冬季施工的安全防范能力和对突发事件的应急处理能力。
（二）进一步加强冬季防火安全工作。各在建项目部要严格管理施工现场的临建设施，确保彩钢板房达到安全防火要求，重点关注施工现场的生活区、易燃易爆物品存放区、仓库及配电设施等关键部位，并合理配置消防设施，指导工人正确使用灭火器材，掌握逃生自救知识。严格执行动火审批制度。
（三）加强冬季取暖管理，防止中毒风险。施工企业的宿舍与存放易燃、易爆及有毒物品的仓库应分开，宿舍门窗应保持完好，正确使用取暖设施，严禁在宿舍内使用木柴和炭火取暖，严禁私拉乱接电源，避免烟气中毒及火灾事故的发生。
（四）严格落实冬季施工的各项安全防护措施。要加强建筑物、屋面、楼梯临边及预留洞口、电梯井口等安全防护设施的管理，及时安排人员清理施工现场积雪和积水，并在防护设施旁设置明显的防高空坠落的警示标志。登高作业的人员必须佩戴防滑鞋和防护手套，并按规定佩戴安全帽和系好安全带，恶劣天气下不得强行施工作业。
（五）强化建筑起重机械的设备管理。各施工和监理单位要重点对塔机、施工电梯、物料提升机及高处作业吊篮等施工机械设备进行检测和维修，确保安全装置灵敏可靠，尤其要加强对设备基础的监控，提高设备抵御强风和防倾覆的能力，确保起重机械的安全性能。
（六）加强深基坑施工的安全管理。深基坑工程的相关单位需按照规定流程编制和审批冬季施工专项方案，加强对基坑支撑及降排水的检查，设置观测点，及时监测边坡和邻近建筑物的变化，发现隐患后立即采取有效措施，预防坍塌事故。基坑周边需设立明显的警示标志，并禁止超量堆放物料。
四、认真组织冬季施工安全隐患的排查和整治
结合全县安全生产隐患排查及整治的要求，施工单位需立即开展一轮冬季施工安全检查，严格检查安全措施的落实情况，及时整改发现的安全隐患。各施工企业要增强管理力度，对于深基坑施工、临时用电、临边洞口防护、高空坠物等易发事故的区域，必须落实专人负责制，全面执行安全防范措施。建设、施工、监理三方的安全监管人员必须确保到位和责任明确。
各建筑公司应加强冬季安全演练的策划与实施工作，相关预案需报住建局安监办审批后方可执行。各建筑公司应于近期组织一次安全演练，并将演练情况报安监办备案。
在十二月下旬，住建局将抽调相关专业技术人员对建筑施工企业及项目工地进行全面检查，并对制度不健全、检查不及时、整改不到位、安全隐患重复出现及现场存在事故隐患的问题企业和项目责任人进行严肃处理。
冬季施工方案 第24篇
一、编制依据
遵循建筑工程冬季施工的相关规程，当室外日均气温连续5天低于5℃时，即进入冬季施工阶段。根据当地的气象统计数据，日均气温为5℃时，通常会出现最低气温-2℃。冬季施工的时间一般从当年12月初至次年2月底。
二、施工准备
1、组织准备工作
(1)为保障冬季施工过程中工程质量，首先要增强参与施工人员的意识，强调该工程是公司的重点项目，务必要确保达到设计质量标准；必须明确施工人员的责任，确保每位参与者的职责清晰；需严格执行冬季施工方案中的各项措施。
(2)在进入冬季施工前，需制定好设备、材料、能源和工具的供应计划，并落实安全防火措施、温度监测制度及质量检查制度等。所有施工人员需熟悉冬季施工方案，并进行相关培训和交底。
(3)加强天气预报的工作，合理安排施工进度，项目部应指定专人收听和查看近期天气预报，并及时通知相关人员，以应对寒流突袭。要专人负责施工期间的室内外温度及混凝土出料温度的测量，并做好记录。
(4)在冬季施工前，负责掺加外加剂、测温保温和炉火管理的人员，需经过专门的技术培训，掌握相关知识和职责，确保考试合格后方可上岗工作。
2、现场准备
应设立面积不小于6㎡的养护室，使用电炉加热，保持温度在20°±3℃、湿度为90％，以满足标准养护条件。
3、土方工程
(1)在开挖基坑或管沟时，应防止基土因冬融而造成塌方，开挖完成后在基底标高以上应保留不少于300mm的虚土或用两层草袋进行保温。
(2)为防止开挖基坑（槽）对临近建筑物或地下设施造成冻害，应覆盖草袋进行保温，以确保其安全。
(3)开挖基坑（槽）时，冻土的堆放边缘应遵循常温下的堆放距离，并加上堆土高度。
(4)室内基坑（槽）或管沟的回填土不得含有冻土块。
(5)管沟底部至管顶的0.5m范围内，不得含有冻土块。
4、砌砖工程、砌块工程
(1)砌筑砖、砌体时，应清除冰霜，水泥应使用普通硅酸盐水泥；若石灰膏冻住，应待融化后再使用；砂中不得有冰或直径大于10mm的冻结块。拌和砂浆时可使用热水，但水温不得超过80℃。
(2)在正常温度下砌筑时应适当浇水，如果在负温度下浇水困难，则需适当增加砂浆的稠度，并在温度回升到正值后对墙体进行养护，以提高砂浆强度。
(3)冬季施工中，每日砌筑后应覆盖草袋进行保温。
(4)使用砂浆时可掺入氯盐以增强抗冻性，掺入量应根据实际气温由试验室确定。
5、楼地面及装修工程
(1)室内温度应保持在5℃以上，直到各种粉刷层的强度达到设计要求的50%以上。
(2)室内生火取暖要采取防火措施，炉火应放置靠窗的位置，尽量使用无烟煤，若有煤烟应设烟囱排烟，烟囱外伸不应少于0.5m并加弯头，以免污染外墙面。
(3)室外抹灰所用砂浆可掺入降低冰点的外加剂，具体掺入量应由试验室确定。室外墙面施工应在每天下午提前结束，并用草袋或塑料薄膜进行保温养护7天以上。
(4)外装修的冬季工程质量难以保证，一般不宜进行施工。
6、屋面工程
(1)屋面工程的冬期施工应选择无风晴朗的天气进行，充分利用阳光以提升面层温度，迎风面应设置活动的挡风装置。
(2)在进行屋面各层施工前，应清除基层上的积雪、冰霜和杂物，所用材料不得含有冰雪冻块。
(3)找平层使用水泥砂浆，其强度等级不得低于M5，拌制砂浆时需掺入氯化钠作为防冻剂，具体掺量参考相关标准。
(4)防水层若采用卷材，应使用热熔法或冷粘法施工。热熔法施工温度不能低于-10℃，冷粘法施工温度不能低于-5℃；若采用涂料防水层，必须使用熔剂型涂料，施工时温度不可低于5℃。
7、钢结构工程
(1)基本要求
①在负温度下安装钢结构时，须注意温度变化造成的外形尺寸偏差；若钢结构在常温下制作、在负温下安装，必须采取相应的调整措施。
②钢结构的制作和安装所用的钢尺、量具应与土建施工单位使用的量具具备同一精度水平进行检定，并制定土建结构与钢结构不同的验收标准和温度膨胀系数的调整措施。
③在负温度下施工的钢材，推荐使用Q235钢、16Mn、15MnV、16Mnq及15MnVq钢，并需确保具备良好的冲击韧性，满足-20℃及-40℃的合格标准。
④选择适合负温度下钢结构焊接的焊条、焊丝，应在满足设计强度要求的前提下，优先选择冲击韧性好的低氢型焊条；重要结构可采用高韧性超低氢型焊条。
⑤高强度螺栓及普通螺栓必须具备合格证，高强度螺栓需在负温下进行扭矩系数及轴力的复验，符合标准后方可使用。
⑥用于钢结构的涂料应符合负温度下的涂刷性能要求，禁止使用水基涂料。
(2)钢结构制作
①在负温下放样的钢结构，其切割、铣刨尺寸需考虑钢材在负温下收缩的影响。
②焊接接头的钢材下料时，须根据工艺要求预留焊缝收缩量，多层框架与高层钢结构还需预留因荷载引起的压缩变形量，确保焊接收缩与压缩变形量相协调。
③负温度下对边缘加工的零部件，需使用精密切割加工，焊缝坡口应采用自动切割，重要结构的焊缝坡口应优先采用机加工。
④构件的组装必须按照工艺规定的顺序进行，从内部向外扩展进行拼装，焊接结构在负温下组拼时，焊缝收缩值应由试验确定。
⑤组装零件时，需清除接缝两侧50mm内的各类杂质，保持接缝干燥，没有残留水分。
⑥在负温度下焊接结构时，需严格遵守焊接工艺规定，避免焊接起始点与收尾点出现未焊透或缺陷；焊缝两端应使用一致材料的引弧板和熄弧板。
⑦在负温度下进行焊接的厚度大于9mm的钢板，需分层焊接，焊缝应自下而上逐层堆焊。为确保焊缝温度不降得过低，原则上每条焊缝要一次焊完，不得中断，若需再次焊接，需清除缺陷后再按工艺规定继续焊接。
⑧在负温度下露天焊接时，宜搭设临时防护棚，防止雨雪落在焊缝上。
⑨完成焊接的钢构件，应立即在焊缝两侧进行后热处理，保持150～300℃的加热温度1～2小时，并采取保温措施，确保焊缝缓慢冷却，冷却速度不得超过10℃/min。
⑩在负温度下进行热处理时，钢材加热温度不得超过800℃，200～400℃时结束，并适当缓慢冷却。
⑾在负温度下制作的钢构件进行验收时，需考虑外形尺寸的温度影响，所有焊缝需进行100%的超声波检测，其余焊缝按30%～50%的比例进行抽样检测，不合格的焊缝需铲除重焊。
⑿在低于0℃的钢构件上涂刷防腐涂层前，应进行涂刷工艺试验，确保构件表面干燥、无杂质，并可借助热风或红外线加速涂层干燥，避免在雨雪天气或构件上有冰冻时进行涂刷。
(3)钢结构安装
①在冬期，堆存和运输钢结构时，必须采取防滑措施，构件堆放场地应平整坚实，无积水或结冰，确保构件水平，无滑动隐患。
②钢结构安装前，除进行常规检查外，还需根据负温度条件对构件进行详细复检，若制作中漏检或运输堆放中造成的变形，偏差超出规定，影响安装质量的，必须在地面修理符合设计要求后再进行安装。
③绑扎、起吊钢构件的钢索与钩件直接接触时，必须加防滑隔垫。确保所有辅助设施和工具都绑扎牢固，吊环、吊耳必需检查焊缝有无损伤。
④在负温度下安装构件时，需制定详细的安装顺序图表，施工中必须严格遵守，平面上应从建筑中心逐步向外安装，立面上应从下往上进行。
⑤焊接作业需编制焊接工艺。在一节柱的构件安装、校正、栓接并预留焊缝收缩量后，平面上需对称扩展焊接，严禁在外圈向中心焊接。
⑥构件表面若有积雪、结冰、结露，需在安装前清除干净，但不得损伤涂层。
⑦在负温度下安装的专用机具需接受负温度要求的检验。
⑧安装大构件如柱子、主梁、支撑等后，应立即进行校正，确保稳定后再进行固定，确保结构的安全性。
⑨高强螺栓接头安装时，构件的摩擦面需保持干净，防止积雪或结冰影响接头。
⑩多层钢结构安装时，楼面上荷载必须受到限制，确保施工活荷载、积雪或结冰的质量不超过承载能力。
⑾栓钉焊接前，应根据负温度条件确定焊接电流和时间，确保焊接质量达标。
三、安全管理
(1)加强冬季施工的安全教育，严格落实安全生产责任制，并制定详尽的冬季施工安全措施。
(2)预防煤气中毒，制定详尽的炉火管理制度，并进行定期检查。
(3)及时清扫施工上下梯道的积雪，设置防滑措施，外脚手架应定期检查，高空作业人员需佩戴安全带，衣着应适合施工环境。
四、消防管理
(1)增强冬季施工的消防领导责任，确保各项消防制度健全。
(2)严格执行用火申请制度，现场用火及电焊作业必须经过消防人员的检查同意后方可进行。
(3)确保消防用水水源的供应，确保道路畅通，消火栓的水源处应设明显标志。
(4)应及时清理易燃物品，并将其远离施工现场堆放。
冬季施工方案 第25篇
一、编制依据
1、编制本冬季施工方案，参考的标准与规范
（1）中华人民共和国行业标准JGJ104-97《建筑工程冬期施工规范》
（2）中华人民共和国国家标准GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》
（3）中华人民共和国国家标准GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》
二、工程概况
本项目位于城市东部核心区，涵盖交通枢纽及配套设施，工程占地面积达到40公顷，建筑总面积约10万㎡。
XY建筑公司负责该项目的外部工程、装饰装修及机电安装施工，重点包括道路铺设、外部构筑物（如电缆沟、电缆井、排水沟、围墙、大门、步行天桥、体育场地硬化及化粪池等）以及通风、采暖、给排水、消防设施的安装等。
目前，装饰装修工程进展顺利，鉴于工程质量要求严格且工期紧迫，为确保按时完成，必须实施冬季施工。
1、根据当地气象资料，当室外日平均气温连续5天低于5℃时，正式进入冬季施工阶段；待次年初春连续7天不出现负温度时，方可转入常温施工。
三、施工安排
3.1人员安排
为确保冬季施工的顺利进行，特设立冬季施工领导小组。
组长：XXX
副组长：XXX
组员：XXXXXXXXX
3.2冬季建设项目
冬季施工期间，涉及气温相关的施工项目包括：涂料施工作业、墙地砖铺贴工程等。
3.3施工进度计划
（1）冬季施工期间，将根据本工程特点和相关规章制度，统筹安排各分项及整体项目进度。
（2）必须在冬季施工期间完成的分项工程，需合理安排，确保各项措施完备。
四、冬季施工准备工作
4.1组织措施
冬季施工方案 第26篇
（2）在开始冬季施工之前，需组织相关技术人员和项目负责人进行专业培训，深入学习与施工有关的知识，明确各自的职责，经过考试合格后，方可上岗。
（3）与当地气象台保持密切联系，及时获取天气预报信息，以防寒流突袭施工现场。
4.2图纸审核
所有进行冬季施工的工程项目，必须仔细审核施工图纸，确保其符合冬季施工的要求。对于不符合冬季施工条件的工序，需与相关单位进行协商，及时处理和调整解决方案。
4.3材料准备
（1）冬季施工之前，应合理储备液体材料和易冻坏的材料，确保量足存放，尽量避开低温时期进货。易受冻的材料要存放在专用库房，并确保库房内24小时供暖。
（2）在冬季施工期间，现场进场材料的二次搬运时，务必做好覆盖保护，及时将其送至施工现场，码放整齐，并远离潮湿及寒风侵袭的区域。
（3）准备封堵施工现场所需的材料；检查施工现场，确保需封闭的区域做好封堵工作，
以防室外寒气侵袭。
（4）易燃易爆的材料需专库存放，并按要求放置足够的灭火器材。
4.4机械设备准备
施工过程中使用的室内装饰机械及工具不受冬季施工影响，平时使用的工具只需保持干燥，妥善保管即可；定期检查临时电力设施，防止电线老化损坏。
4.5技术准备
（1）工程管理人员应详细熟悉图纸及国家标准《建筑冬期施工规程》，牢固掌握冬季施工的基本知识。
（2）现场的技术员及施工管理人员应结合冬季施工方案，对施工队伍进行详细的技术交底，确保冬季施工方案落实到每个施工班组。
五、主要施工技术措施
5.1涂料施工
（1）在涂料施工过程中，应保持室内温度稳定，不得骤然变化。
（2）室内温度不得低于8℃，且不应低于5℃。
（3）现场需安排专人负责温湿度的测试，并管理门窗的开启与关闭，以利于通风，但不得出现强烈的过堂风。
（4）冬季室内涂料施工时，材料不得受冻。基层的最低温度不得低于5℃，同一施工段的温差不应超过5-6℃，一昼夜内环境温度不得低于3℃。
5.2墙面及地砖施工
（1）在铺设地砖的结合层砂浆前，应将基础浇湿，并在基础上刷一层素水泥浆，边刷边铺设调制好的干硬性水泥砂浆。施工现场的温度必须达到要求（高于5℃），以防止受冻。
（2）将地砖放置在干拌料上，用橡皮锤轻轻敲平。随后将块材拿起，在地砖背面涂上约10mm厚的素水泥膏，再放回干拌料上，用橡皮锤调平。
（3）进行地砖铺贴施工时，需与周围墙面留有2mm的缝隙，以便于地面伸缩。
（4）在墙面及地砖施工过程中，应确保不破坏室内的防水层。
（5）在墙面及地砖的湿作业冬季施工中，应保持室内温度高于5℃，并做好防冻保温措施，以确保砂浆不被冻坏。
六、施工管理措施
1、当气温连续五天低于5℃时，需采取冬季施工防护措施。各关键施工区域应安装温湿度计，每天记录室内的温度和湿度变化。
2、除需通风的洞口外，其它区域均应临时封闭。作为通道的门和楼梯口，用重棉被封挡，以保持室内温度。
3、在冬季环境中进行装饰工程的施工，应保持环境恒温、恒湿。特别注意湿度变化，设专人检查门窗封闭情况，以控制室内相对湿度不超过80%，以防止凝结水产生。
七、质量保证措施
1、严格按照施工图纸及技术规范的要求进行施工。
2、对使用的特殊材料，需先进行试验工作，确定施工工艺参数，并在施工中严格按照工艺参数进行操作。
3、各分项工程施工前，施工员应向作业班组进行技术和质量交底，明确分项工程质量要求及注意事项。
4、在分项工程施工过程中，质检员应随时检查施工质量，按照验收规范要求进行质量检测。
5、施工过程控制是施工质量管理的关键，主要内容包括：完善工序质量控制，将影响施工质量的因素纳入管理范围，及时审核质量统计资料和控制图表，抓住关键问题进行处理。
6、发现问题时，施工人员需及时向技术人员反馈，经项目技术负责人同意后，方可继续施工。现场管理人员应加强技术复核及质量管理制度的执行力，以确保工程质量达到较高水准。
八、安全措施
1、所有施工人员在进入施工现场时必须佩戴安全帽，特种作业人员必须持证上岗。
2、施工现场严禁吸烟，使用明火的活动必须经项目管理人员批准，并安排专人看管。
3、电源开关、控制箱等设施应统一布置并加锁保护，严禁私拉乱接电器，临时接线需由专业电工进行，禁止使用裸线。
4、涂料使用后应及时密封存放，废料应及时清理，施工时保持室内良好通风，但应避免强烈的过堂风。
5、高处作业时需检查马凳是否稳固，若需在超高处施工，应搭设满堂脚手架。
6、使用各类小型电动工具及其他施工机械时，必须严格遵循操作规程，确保安全。
7、消防措施
（1）消防保卫人员（或班组长）为消防安全直接负责人，负责班组的防火安全日常管理工作，并接受项目部的监督检查。
（2）在施工生产和日常活动中，要认真遵守国家及地方政府的法律法规，确保消防安全。
（3）施工现场人员必须遵守火源管理制度，现场严禁吸烟，使用明火作业前必须办理动火证，并由电焊工提供相关证件。
冬季施工方案 第27篇
一、冬季施工方案材料准备：
保温材料：聚苯乙烯板、矿棉、塑料薄膜、加热器、暖风机等。
二、温度监测设备：
数字温度计。
三、人员安排：
1、在工地设立冬季施工管理负责人，负责整体施工的安全和管理工作。
2、技术部门指派一名专职技术员，专注于冬季施工的技术指导和监督。
3、实验室指定一位人员，专责冬季施工中砂浆和混凝土样本的管理与监测。
4、现场必须安排至少一名专人负责温度监测，确保实时记录温度变化。
5、项目经理需定期查看并更新天气预报信息，提前做好应对极端天气的准备。
6、所有露天水管道应进行厚度不少于5厘米的保温处理。
四、施工保温方式：
对于室内施工区域，采用密闭加热方式进行保温。所有外部门窗应使用透明塑料薄膜封闭，过道入口处可用防风草帘以便人员通行。每个施工区域应至少配备两台暖炉，燃料可选用无烟煤，并指定专人负责点火及温度记录。室内温度需保持在5摄氏度以上，如达不到标准，须增加暖炉数量。施工作业前后的加温时间应至少保持24小时，待所有施工结束后才能拆除暖炉。
什么是水泥的凝结与硬化
水泥与适量水混合后，形成的浆体初期是可塑的，便于加工。随着时间推移，这种浆体逐渐失去流动性，变为坚固的状态，最终转变为强度较高的固体形式，通常称为混凝土。如果混合了砂石等集料，水泥会将它们粘结成坚固的整体。整个过程被称为水泥的凝结与硬化。水泥的凝结包括初凝和终凝两个阶段。自水泥与水混合起，浆体开始变稠，直至失去流动性，这个过程称为初凝时间。而终凝时间是指浆体完全失去塑性并开始产生一定强度的时间。水泥的凝结性质通常通过实验进行测试和验证。