路灯安装工程实施方案(精选15篇)

256天前

路灯不仅仅是照明的工具,更是安全与便利的守护者。制定一套科学合理的路灯施工方案,不仅关乎施工质量,更关系到城市的整体形象和市民的出行体验。通过对不同环境的分析与技术的创新应用,我们能够有效提高路灯的照明效果和能效,进而为夜间的道路安全提供坚实保障。

路灯照明工程施工方案

路灯照明工程施工方案 1

 一、施工方案概述

施工方案:测量放样→路灯基础施工→电缆沟施工→电缆敷设→路灯安装→调试→验收

 二、测量放样

根据设计图纸及现场实际情况,进行测量定位,确定路灯基础、电缆沟及相关设备的安装位置。

 三、路灯基础施工

路灯基础的位置可根据现场条件进行适当调整。若灯杆设于人行道,基础顶面需与地面齐平;如设于绿化隔离带,则基础顶面应低于地面0.2米。

1、基础开挖

(1)、质量控制要点

1)、主控项目

a、基坑尺寸及位置:需按照施工要求进行开挖。

b、标高允许偏差(单位:mm):基坑标高允许偏差为±10。

c、长度和宽度偏差(单位:mm):基坑的长度和宽度允许偏差为±10。

d、边坡:不少于1:0.5,特殊情况另行处理。

2)、一般项目

a、表面平整度(单位:mm):基坑表面平整度允许偏差为±10。

b、基底平整度(单位:mm):基坑底部平整度允许偏差为±10。

(2)、土方开挖工艺流程

测量放线→开挖→修整→验收

(3)、操作工艺

使用挖掘机对基坑进行开挖,随后人工修整边坡和基底。开挖完成后需经过监理工程师验收,并记录隐蔽工程验收情况。

(4)、施工注意事项

1)、开挖时,严格控制基坑尺寸,确保底部宽度考虑工作面增加宽度,避免二次开挖。如有超挖,需使用级配碎石或砂进行回填,绝不可用弃土回填。

2)、尽量减少对基底的扰动。

3)、开挖时,若条件允许,尽量一次性保留足够的回填土,避免多次搬运。

4)、注意保护标准定位桩、轴线桩、高程桩。

5)、在开挖过程中应防止土体塌方,必要时应采取防护措施。

6)、如发现文物或古墓,应及时报告当地有关部门,妥善保护,并在处理后方可继续施工,注意不要损坏现存植被。

2、模板及钢筋、预埋件安装

(1)、施工材料:使用统一规格的钢模板,要求尺寸规整。采用水性脱模剂,支撑体系可使用钢箍、钢管脚手架等。

(2)、模板安装工艺流程

搭设模板→安装钢模→放置预埋件→校正模板→全面检查→固定→刷脱模剂

(3)、模板安装注意事项

1)、模板组装完成后需检查对角线、平整度和外形尺寸。

2)、吊装第一片模板并固定。

3)、随后吊装其他模板,并进行临时支撑固定。

4)、安装上下钢箍并临时固定。

5)、逐步安装其他钢箍,校正模板的轴线、垂直度及对角线。并做好支撑。

6)、对预埋件的螺纹需用防水胶带包裹以防水泥浑浊进入。

(4)、模板拆除

1)、拆除模板时不可采用大锤等工具猛烈拆卸,避免对混凝土造成损害。确认混凝土强度后方可拆除。

2)、拆除模板应符合《混凝土结构工程施工及验收规范》相关条款,必须经合约技术部门批准后方可进行。

3)、拆除时需遵循先支后拆的原则。

(5)、成品保护

应有专门存放模板的场地,确保平坦且不变形。在存放时需采取防护措施,避免乱堆乱放。

(6)、钢筋及预埋件安装

按照设计要求安装钢筋和预埋件,基础预埋件尺寸应根据设计进行调整。

3、接地施工

(1)、灯杆的接地利用基础内钢筋作为接地体,电缆中的PE线进行重复接地,接地电阻需符合相关要求。

(2)、接地结构使用镀锌扁钢和镀锌角钢,顶端与地面保持一定高度,确保与基础主筋连接牢固。

4、基础浇筑

(1)、混凝土浇筑、振捣

1)、路灯基础采用C20混凝土。

2)、混凝土应分层浇筑,每层厚度不超过60cm,并进行振捣。

3)、浇筑时,须确保预埋件及管道位置准确,施工要有专人监测,避免出现漏浆等情况。

4)、表面需抹平,混凝土成型后要进行水养护,保证养护时间不少于7天。

5)、记录混凝土施工情况并制作试块。

(2)、质量标准

混凝土应结实,不得有缺陷,遵循施工规范进行材料采样和试验。

5、基础回填

待基础混凝土强度达到设计值的75%以上方可进行回填,避免对成品造成损害,回填时要分层夯实。

 四、电缆沟施工

电缆沟宽700mm×700mm,沟底应夯实并无积水,墙体应采用MU10青砖和水泥砂浆砌筑,确保内外壁光滑平整。

1、沟底处理

沟底应夯实细砂,并确保在作业时不带水,必要时进行排水。

2、墙体施工

应保证砌筑砂浆饱满、灰缝平整,不得有空鼓和裂缝。

3、沟盖施工

沟盖应当采用钢纤维混凝土,并在安装前做好基础找平。

 五、电缆敷设

1、基本要求

路灯电缆类型应符合设计标准,敷设前需进行绝缘测试,确保电阻符合安全标准。

2、管内穿线

不同系统电缆不得混合,电缆穿管时应保持适当的伸出长度,并用麻丝密封管口。

3、电缆终端及接头制作

电缆终端及接头由经过专业培训的人员制作,制作时应遵循严格的工艺标准。

 六、路灯安装

1、材料要求

灯杆和灯具应选用符合标准的材料,确保造型美观且实用。

2、施工工艺

需进行灯具检查、组装和路灯安装,确保通电检验合格。

3、施工注意事项

确保灯具安装的高度、角度及方向一致,安装过程中应注意安全,确保无异常情况发生。

路灯照明工程施工方案 2

 一、工程概述

本方案旨在为xx小区实施路灯照明工程,以提升小区的夜间照明质量,确保居民的出行安全与便利。

 二、施工准备

1. 技术准备

仔细研究施工图纸及相关技术规范。

进行现场勘查,明确路灯安装的具体位置及线路走向。

2. 材料准备

根据设计方案采购路灯杆、灯具、电缆、配电箱等必要材料。

确认材料的质量合格,并具备相关的检测报告与合格证书。

3. 工具准备

准备好吊车、电焊机、切割机、扳手、螺丝刀等施工必备工具。

对工具进行检验和保养,确保其功能正常。

4. 人员准备

组建专业施工团队,包括电工、焊工、安装工等。

对施工人员进行必要的技术培训及安全知识教育。

 三、施工流程

1. 基础施工

根据路灯布置图,在指定位置开挖基础坑。

浇筑混凝土基础,并预埋地脚螺栓及穿线管。

对基础进行养护,直至其强度达到设计要求的70%以上,方可进行灯杆安装。

2. 灯杆安装

利用吊车将灯杆吊起,与基础地脚螺栓对齐,轻缓放下。

调整灯杆的垂直度,并拧紧地脚螺栓及螺母。

3. 灯具安装

将灯具固定在灯杆上,并连接相关电缆。

调整灯具的角度及方向,以确保良好的照明效果。

4. 线缆敷设

按照设计要求的线路走向进行电缆铺设。

对线缆接头处进行防水处理,确保安全。

5. 配电箱安装

选择合适的位置进行配电箱的安装。

连接配电箱和路灯之间的电缆,并进行电气调试。

6. 系统调试

检查路灯系统的接线是否准确、稳固。

进行通电测试,确认路灯能正常亮起,照明效果符合标准。

如有问题,及时进行整改,确保系统正常运作。

 四、质量保证措施

1. 严格按照施工图纸及操作规范进行施工。

2. 对材料与设备实施严格检查,确保其质量合格。

3. 加强施工过程中的质量监管,确保问题及时处理。

4. 完善施工记录,便于施工过程的追溯。

 五、安全文明施工

1. 所有施工人员必须佩戴安全帽、安全带等必要的安全防护装备。

2. 在施工现场设立警示标志,以防行人误入施工区域。

3. 遵守施工现场管理规章,确保文明施工。

4. 加强电气安全管理,防止触电事故的发生。

 六、施工进度计划

20xx年xx月xx日

 七、竣工验收

1. 施工完成后,进行自检验收。

2. 邀请业主、监理等相关单位进行竣工验收。

3. 整理竣工资料,并移交给相关部门。

路灯照明工程施工方案 3

 一、施工前准备工作

1. 方案制定:依据项目要求与实际情况,制定具备可操作性的路灯照明工程施工方案,包括规划灯具数量、分布布局、设计细节及施工流程。

2.材料准备:根据初步方案确认的数量与规格,备齐所有必要的路灯、电缆、开关箱,确保材料符合质量标准,避免使用品质低劣或存在质量隐患的商品。

3.现场筹备:精准测量路灯的安装位置,进行施工现场的规划与布置,同时搭建防护罩棚,落实环保措施等各项准备工作。

4.施工人员准备:合理安排施工团队,明确各自的职责与任务,确保参与人员身体健康,具备相应的施工经验与技术。

 二、施工流程

1.固定灯座:在预先测量的安装位置开挖灯座的基础洞,根据灯具的尺寸和重力选取合适的基础洞深度与直径。随后将细沙填入基础洞中,将灯座固定在基础洞内,并确保其垂直状态,最后进行灌水养护。

2.铺设电缆:根据实际情况,在路灯支柱下方挖掘导电槽,铺设电缆线,确保良好的绝缘性,以防漏电风险。

3.线路连接:将灯柱接入开关箱等电气设施,逐一进行连接,遵循正确接线顺序,仔细检查每个连接点的稳固性与防水处理。

4.灯具安装:将预先选定的灯具牢固安装到灯座上,确保灯具与底座连接安全可靠。

5.照明位置调整:在完成灯具安装后,进行照明效果的调试,确保灯光的照射范围和亮度达到设计要求。

6.环保清理:施工结束后,开展清理工作,确保施工现场整洁美观。

 三、安全防范

1.施工人员必须佩戴安全帽,并配备必要的防护装备。

2.在施工现场周围设立围挡,防止外部人员进入,施工人员需遵循工地的相关管理规定。

3.按照标准要求,对施工现场进行消防安全检查,确保路灯安装系统及电气设备符合安全规范。

路灯照明工程施工方案 4

 一、前期准备阶段

在进行路灯照明工程之前,需进行充分的前期准备工作。应关注以下几个方面:

1、制定详尽的计划与方案。在制定施工计划时,应综合考虑工程范围、工期、施工量等因素,从而形成一份详细且切实可行的工作计划及施工方案。

2、进行现场勘探。在施工前,需要对现场情况进行全面勘查,了解现场的实际环境,能够分析和解决可能出现的问题,以确保后续工作的顺利进行。

3、确定所需的设备、人员和材料。在现场勘查后,需根据实际情况明确所需的设备、人员以及材料,确保在施工过程中达到最佳效果。

 二、施工过程中的注意事项

1、安全是首要任务。施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等必需的安全装备,并在规定区域内设置警示牌等安全设施,以保证人员能够迅速应对突发危险。

2、设备与工具的正确使用。施工人员需按照使用说明正确操作设备与工具,防止因操作不当而导致设备损坏或人员受伤。

3、严禁违规操作。施工现场必须严格遵守相关规定,禁止任何违规行为,包括但不限于违反安全及环境保护规定等。

4、定期检查与维护。在施工完成后,需定期对灯具及其他设施进行检修和维护,确保路灯照明工程的长期稳定运行。

 三、施工后的清理工作

路灯照明工程施工结束后,需要开展相应的清理工作,包括清理工地遗留物、调整和维护设备以及恢复场地等。清理工作是保障施工质量和后续使用效果的重要环节,必须认真对待。

 四、总体建议

1、加强团队管理。应加强对施工团队的管理,明确各自职责,落实各项制度,使所有施工工作有序进行,确保施工责任明晰。

2、强化安全培训。在施工前,需对施工人员进行全面的安全教育与培训,使其具备足够的安全意识,保障人身安全。

3、提升施工质量控制水平。需设立质量检查标准及相关检查机构,对施工工程进行有效的质量控制,确保施工质量始终保持在高水平。

路灯照明工程是一项具有一定难度和风险的施工项目,务必遵循施工方案进行操作。只有通过充分的前期准备、严格遵守安全规定、科学安排施工过程,才能确保施工顺利进行,实现最佳效果。

路灯照明工程施工方案 5

 路灯施工方案要求:

1、施工应遵循相关的建筑规范、质量评定标准及施工图集。

2、在土木工程施工进度中,提前进行电缆及管道的暗埋作业,并做好防止管道堵塞的准备。

3、路灯的安装与电气系统的电缆敷设,控制箱的安装及系统的调试,最后进行通电测试。

 各工序流程及主要施工方法:

一、工序流程

施工过程中采用以下流程:

确定灯位→开挖沟槽→管道埋设→浇筑路灯基础→电缆敷设→绝缘性能测试→路灯安装→电气设备安装→调试与测试→自检→竣工验收

二、施工方法

1、确定灯位:根据施工图及现场实际情况,以设计的灯位间距为依据,明确路灯的安装位置。

2、开挖沟槽及埋设管道:依据施工图纸开挖电缆沟槽,合理布置预埋电缆管。

3、浇筑路灯基础:根据甲方提供的基础图纸预制金属构件,开挖所需尺寸的基坑,并对金属构件进行热镀锌处理,确保防腐质量符合现行国家标准《金属覆盖层的硬度试验》(GB/T9700)与《热喷涂金属表面处理通则》(GB/T11373)。

4、电缆敷设应当遵循以下要求:

(1)电缆型号需符合设计要求,排列整齐,确保无机械损伤,标识清晰;

(2)电缆的固定、间距及弯曲半径必须符合规定;

(3)电缆接头应连接良好,绝缘性能应达标;

(4)电缆沟槽应保持干净,不得有杂物;

(5)保护管的连接与防腐处理应满足相关规定。

5、路灯的安装要求

同一条街道、公路、广场或桥梁上的路灯,其安装高度(从光源到地面)及灯具的仰角、方向应保持一致。

基础坑的开挖尺寸需符合设计要求,混凝土基础的强度等级不得低于C20,基础内电缆护管需从基础中心穿出,并超出基础平面30~50mm。浇筑钢筋混凝土基础前,必须确保坑内无积水。

灯具的纵向中心线应与灯臂中心线对齐,灯具与地面水平应保持一致,安装后应无歪斜现象。

灯头固定必须牢靠,可调灯头应按设计要求调整至适当位置,灯头的接线应符合以下标准:

穿线在灯臂、灯盘与灯杆内部不得有接头,穿线孔或管口应光滑、无毛刺,且需采用绝缘套管或包扎,包扎长度不得小于200mm。

用于路灯的灯杆、灯臂、支架、螺钉及压板等金属构件,宜进行热镀锌处理,防腐质量应符合现行国家及行业标准。

所有螺母的紧固应加装垫片和弹簧垫,紧固后螺母的旋出部分不得少于两个螺距。

三、设备安装(路灯控制箱的安装)

材料到场后需开箱检验,在确认合格且获得业主同意后方可安装;

动触头与静触头的中心线应保持一致,确保触头接触紧密;

二次回路辅助开关的切换接点应能够准确动作,接触可靠;

箱内照明装置应齐全。

配电柜(箱、盘)的涂层(镀层)应保持完整,不得有损伤。固定电气设备的支架应进行涂漆处理。

机械闭锁与电气闭锁的动作应准确可靠。

路灯照明工程施工方案 6

 第一章路灯照明工程施工方案与部署

第一节部署原则

1、集中资源确保施工质量和工期,确保人力、物资及机械设备为该项目提供充分的保障,各施工环节之间应相互协作,妥善指导现场的施工工作,以做好各工种的协调配合。

2、组织各工种的配合与施工,采取穿插作业的方法,加速重点部位的施工进度,达到土建、安装及其他工种之间互相创造施工条件,确保项目整体进度不受影响。

第二节施工组织机构

一、本路灯照明工程项目将专门设立管理机构,负责整个安装施工的组织与管理。

二、项目经理将负责各专业施工队伍的现场协调与安排,同时注重工程质量、安全和环境保护的要求。

第三节施工管理措施

一、为顺利达成质量目标,将采取以下主要管理措施:

1、将该项目列为公司重点工程,由公司总经理直接负责,并成立施工现场的管理机构,充分发挥公司的优势,确保各个施工要素的配置优先保障该项目的顺利完成。

2、建立高效、精干的项目经理部,挑选高素质的项目经理及管理人员,实施项目管理责任制,全权组织技术、质检、材料、安全、劳动、财务等各部门对工程施工进行全面动态管理,实现工程质量、施工进度、安全生产、文明施工、成本核算及经济效益等全方位的目标责任管理与控制。

3、组建技术熟练、纪律严明的高素质作业团队,在本项目上施工,发挥公司管理上的优势,强化各职能,统筹协调,确保实现工程的总体目标。

第四节施工方案

1、进场阶段

对施工现场进行认真勘察,合理选择材料存放区、制作区、工具存放区及废料堆放区,并如条件允许设立材料仓库,以便于管理。制定现场作业顺序,确保不对其他工程施工造成干扰,合理安排施工人员及材料、工具的进场。组织人员做好现场的文明施工,进行临时用电布线,以备施工人员进场前完成安全和技术培训,发布相关规章制度和甲方要求,确保进场秩序良好。

2、主体阶段

依据工程进度计划,由项目经理部组织实施施工。整个项目分为电缆管埋设、路灯基础混凝土浇筑、电缆穿管敷设、路灯安装、控制柜安装以及通电调试等阶段。各阶段施工如有重叠作业,需合理安排,以确保提供足够的工作面,并妥善保护半成品或成品,加强自检工作,发现不合格项目应及时整改,绝不允许不合格产品进入下一道工序。

3、试验阶段

确保各项功能达到业主要求,且外观达到优良标准。

4、竣工验收

一次性通过相关部门的验收。

 第二章施工准备

第一节技术准备

一、做好设计结合工作

1、由技术负责人协助项目相关人员认真学习施工图纸,开展图纸自审及会审工作,了解设计意图和施工质量标准,以便于正确施工。施工技术组需编制详细的施工组织设计,作为施工实施的指导性文件。

2、通过学习,全面熟悉图纸内容,了解设计要求和施工应达到的技术标准,明确施工工艺流程。

3、进行自审,组织各工种的管理人员审查相关图纸,掌握图纸细节。

4、组织各专业施工队伍共同学习施工图纸,商定施工配合事宜。

5、组织图纸会审,由设计方进行交底,确保准确理解设计图纸中的细节。

第二节生产准备

一、劳动力准备

1、根据现场管理机构的要求建立项目施工管理层,选择高素质的施工作业队伍进行施工。

2、对施工人员进行必要的技术、安全、思想和法律法规教育,确保工人树立“质量第一,安全第一”的思想,遵守相关技术法规以及地方治安法规。

3、特殊工种需使用经过专业培训且持有上岗证的人员。

二、材料准备

1、依据施工组织设计和施工预算中的材料分析,编制材料用量计划,做好材料储备及运输的安排。

2、依据材料需求计划,做好材料的申请、订购及采购,以确保计划落实。材料应按计划进场并妥善保管。

3、制定严格的材料领用制度,确保按需领料,防止材料在使用过程中造成的损失和污染。

三、机械准备

1、根据施工组织设计中确定的施工方法和设备需求,编制施工机具及设备需求计划,确保按期到位。

2、列出主要施工机械设备清单(见拟投入的主要设备和检测仪器的列表)。

二、工期保证措施

1、在确保工程质量及合理施工顺序的前提下,必要时可组织连续施工,有效利用有限的时间。

2、制定工期控制计划,按现场指挥部确认的工期进度计划进行自检,每天检查施工进度,每周进行一次工期分析,确保施工按期完成。

3、实施工期承包制度;各工种需按下达的任务单承担工期,对提前完成的给予奖励,拖延工期的给予处罚。

4、公司将根据现场需要,随时调配所需的技术工人,确保现场用工。

5、成立专门施工领导小组,由公司领导参与,定期召开现场会议,重点关注施工进度,提出解决方案,确保工期准时或提前完成。

6、若承包班组未能完成规定工期,将依照合同进行罚款。

7、确保工程进度款的专款专用,不得挪用于公司其他开支。

第三节施工进度保证措施

1、公司领导将亲临现场,对全体施工人员进行思想动员和教育,明确任务,增强保工期和守信誉的意识,全员聚焦,确保按时或提前完成合同目标。

2、项目经理部需提前部署和计划各阶段的人力、物力组织与管理,为后续工序做好准备,确保人力、物力充足。

3、检查并落实已制定的施工计划,确保月度和旬进度计划的实施,及时弥补因拖延而影响的工期。

4、施工进度的五项保证:保证资金充足、人力物力到位、施工图纸齐全、各协调单位保持良好合作、施工手续完备。

路灯照明工程施工方案 7

 一、工程概况

本次路灯照明工程起点位于xx路口,终点为建设路口,全长约300米。沿线道路照明系统采用普通双臂路灯,以双侧对称的方式进行布灯,路灯灯杆将分别设置在道路两侧的人行道和中央隔离带,同时在xx路口布置中杆灯。

 二、施工准备工作

1、根据合同要求,采购所需原材料,并提供相关的质量检验报告。

2、劳动力的组织以专业的施工队伍为基础,按照各阶段的需要合理配置人力资源,确保施工流程的顺畅,以达成工期目标。

 三、质量保证措施

1、成立完善的质量管理小组,实施材料采购、施工准备、机械设备配备、人员培训、材料检验与试验,以及施工过程的检查控制等全方位的管理与监督。

2、材料进场前须向监理工程师提交材料出厂合格证及相关试验合格证明,并在获得监理工程师批准后方可进场。

3、材料的采购应确保规格、质量、数量及供货时间符合合同和质量目标的要求。

4、施工过程中,各工序应严格按照设计图纸进行,偏差应控制在技术规范范围内,遇到疑难问题应及时反馈给监理工程师,如需变更,应提交书面报告,经监理工程师批准后方可实施,严禁擅自修改图纸。

5、施工期间,各工序需进行自我检查、抽查,并与监理工程师共同检查,做好相关记录,上一道工序的不合格产品不得进入下一道工序。

6、采取有效措施保护原材料,做好材料的储存和运输,确保施工原材料的质量符合要求。

 四、安全保障措施

1、完善安全生产规章制度,建立安全生产管理机构,指派专职安全员负责现场的安全检查和监督工作。所有施工人员必须经过三级安全教育,特殊工种应持有上岗证。

2、现场作业人员需穿戴好反光衣和安全帽,高空作业人员须系安全绳,穿戴高空作业鞋。施工区域周围应设置施工警示牌、锥形交通标志等醒目的警示标示,夜间作业时需配置警示灯。

3、用电设备应由专人管理,并确保接地良好,临时电缆应合理布置,注意安全用电。

4、严格遵循安装程序和操作规程,禁止违章作业。

5、专职安全人员要定期深入施工现场,做好安全防范工作,杜绝事故发生。

 五、文明施工保障措施

1、无论在场内还是场外,均需保持文明施工,合理布局人、事、物的使用,达到最佳结合效果。

2、场内作业人员须统一穿着工作服,场外施工人员需穿戴反光衣,确保施工人员保持精神文明,遵守公民道德行为规范和文明用语。

3、施工期间应确保交通畅通,严禁在作业过程中出现不当行为,保持设备正常运转。

4、施工人员应不断提高个人综合素质,培养遵守规章制度和操作规程的良好习惯。

 六、环境保护措施

1、施工中应保持道路的整洁卫生,运输过程中应对沙石、泥土进行覆盖,避免扬尘和泥沙外溢。

2、在土方施工时,应尽量保护好周围的花草树木,完工后及时进行补植。

3、采取合理的环保措施,避免施工过程中产生的粉尘和有害气体污染,如发生污染情况应及时清理,不留隐患。

4、避免因机械施工产生的噪音对周边居民生活造成影响,确保居民的生活用水、电力及通讯管线正常使用。

路灯照明工程施工方案 8

 一、工程概述

本路灯照明工程旨在为xx地区提供高质量的夜间照明服务,以提升交通安全和行人出行的便利性。工程内容包括路灯的安装、电缆的铺设、配电箱的设置等。

 二、施工准备

1. 技术准备

全面研究施工图纸及相关技术规范,进行技术交底。

编制施工组织设计和方案,明确施工工艺及质量控制要点。

2. 材料准备

依据设计要求,采购符合标准的路灯杆、灯具、电缆及配电箱等材料,确保材料具备合格证明。

对进场材料进行检验与验收,不符合标准的材料禁止使用。

3. 施工机具准备

准备吊车、电焊机、切割机、弯管机及钻孔机等施工设备,进行调试与保养。

4. 现场准备

清理施工现场,平整作业区域,确保施工道路通畅。

确定路灯的安装位置,并做好标记工作。

 三、施工流程

1. 测量放线

依据设计图纸,使用测量仪器对路灯的安装位置进行准确测量与放线。

确认路灯基础的位置与尺寸,并做好标记。

2. 基础施工

按照设计要求开挖路灯基础坑,确保坑底平整、坚实。

安装基础钢筋骨架,浇注混凝土基础,并进行振捣和养护。

在基础顶部预留地脚螺栓孔,以便安装路灯杆。

3. 电缆铺设

根据设计路线开挖电缆沟,深度与宽度需符合规范要求。

将电缆铺设在电缆沟内,并进行固定与保护。

电缆接头需采用防水、防潮的连接方式,并进行绝缘处理。

4. 路灯杆安装

利用吊车将路灯杆吊起,插入基础地脚螺栓孔内,调整路灯杆的垂直度与水平度。

拧紧地脚螺栓螺母,确保路灯杆牢固。

5. 灯具安装

将灯具安装于路灯杆上,调整灯具的角度与方向,以确保照明效果符合设计要求。

连接灯具的电源线,并进行绝缘处理。

6. 配电箱安装

选择合适的位置安装配电箱,确保其稳固牢靠。

根据电气原理图连接配电箱内的电器元件及线路,并进行调试与测试。

7. 系统调试

对路灯照明系统进行通电调试,检查灯具的亮度、色温和显色指数等参数是否符合设计要求。

检查配电箱内电器元件的工作情况,确保控制系统灵敏可靠。

8. 竣工验收

对路灯照明工程进行全面检查与验收,包括路灯的安装质量、照明效果与电气安全等方面。

整理施工资料,提交竣工验收报告。

 四、质量保证措施

1. 建立质量管理体系,明确质量目标与责任。

2. 加强施工过程中的质量控制,严格执行“三检”制度(自检、互检、专检)。

3. 对所有施工材料及构配件进行严格检验与验收,确保其符合质量要求。

4. 加强对施工人员的培训与技术交底,提升其质量意识与操作技能。

5. 定期对工程质量进行检查与评估,及时发现并解决质量问题。

 五、安全保证措施

1. 建立安全管理制度,落实安全生产责任。

2. 加强对施工人员的安全教育与培训,提高其安全意识与自我保护能力。

3. 在施工现场设置醒目的安全警示标志,采取有效安全防护措施。

4. 定期检查与维护施工机具与设备,确保其安全性能良好。

5. 制定应急预案,增强对突发事件的应急处理能力。

 六、环境保护措施

1. 在施工现场设置垃圾桶,定期清理施工垃圾,确保工完场清。

2. 对施工产生的废水、废气及废渣进行合理处理,以减少对环境的影响。

3. 尽量降低施工噪音对周边居民的影响,合理安排施工时间。

 七、施工进度计划

施工准备 :20xx年8月10日 ——20xx年8月15日 ——6天

测量放线 :20xx年8月16日 ——20xx年8月18日 ——3天

基础施工 :20xx年8月19日 ——20xx年8月28日 ——10天

电缆铺设 :20xx年8月29日 ——20xx年9月5日 ——8天

路灯杆安装 :20xx年9月6日 ——20xx年9月12日 ——7天

灯具安装 :20xx年9月13日 ——20xx年9月18日 ——6天

配电箱安装 :20xx年9月19日 ——20xx年9月23日 ——5天

系统调试 :20xx年9月24日 ——20xx年9月26日 ——3天

竣工验收 :20xx年9月27日 ——20xx年9月28日 ——2天

 八、注意事项

1. 施工过程中应保护周边建筑物及地下管线,以免造成损坏。

2. 路灯的安装高度与间距须符合设计要求,确保照明效果均匀。

3. 雷雨和大风天气应停止施工,以保证施工安全。

4. 施工完成后,需及时清理施工现场,恢复原状。

路灯照明工程施工方案 9

第一章 施工基本原则

1、 在确保工程质量和工期的前提下,集中资源保障人力、材料和机械设备的充分供应,各个工序之间应协调配合,特别是在土建与安装的交叉作业中,做好各工种的协调合作。

2、 组织各工种协同作业,严格检查进场灯具及相关材料,优先处理重点部位的施工,以确保土建、安装及其他工种之间相互支持。例如,在开挖路灯基础的应确保有足够的操作空间,以推动整体工程进度。

 第二章 施工准备工作

第一节 现场协调与配合

一、 临时电、水和现场布局的配合

(一)、临时用水

1、 路灯安装过程中对水的需求相对较小,只有在基础浇筑和管道封闭时,会使用较大数量的水,因此需与建设单位沟通协调,确保土建施工的临时供水。

2、 施工期间的生活用水及土建所需用水均应接入工地临时水源。

3、 工程高峰需水量预计为15m³/日。

(二)、临时用电

1、 施工期间,机具设备、工作照明及生活用电应由工地临时电源供给,并应按照建设单位的要求进行布置。

2、 临时用电应采用三相五线供电系统,保证专用保护地线的安全接地。

3、 施工用电点可采取便携式安全移动电缆盘,从临近临时配电箱引出,避免不规则接电。

4、 除临时加工场外,其他施工点应使用橡套软缆进行临时照明,施工后应及时回收。

5、 在黑暗的通道、坑洞及危险区域应设置固定照明,确保安全电压不高于36V。

6、 临时动力和照明用电合计高峰总负荷约为30kw。

(三)、在施工现场涉及员工宿舍搭建时,需尽量减少无必要的迁移和移动,必要时应在预算中预留相关费用。

二、 各工种间的协调

1、 合理布置各类管道、电气槽架走向及支架位置,电缆应优先布置在上方,水管在下方,或两者平行布置。

2、 在现场制作灯杆基础时,钢筋笼的制作和混凝土搅拌工作应进行协同。如果选择采购预制路灯基础,则需在基础开挖前完成订货,并协调提前进场。

三、 安装与土建的配合

在安装过程中,预留的配合工作根据预埋图进行,确保线槽和基础开挖时不会损坏周围已有的管道和电缆。如遇现场管线冲突,由项目经理与业主协商解决。

四、 与业主、监理单位及相关单位的协调

① 认真阅读图纸及设计说明,与业主方工程师沟通施工要求。② 业主为工程项目的总集成者,明确工期及质量为核心目标。③ 监理单位负责工程质量监督,需及时处理监理提出的问题,并提供所需文件,材料进场时要及时通知监理进行验收签字。④ 配合安全员的工作,实施施工现场的安全标准化,以强化安全管理和技术,确保项目的顺利进行。

第二节 技术准备

一、 测量控制

从甲方提供的导线网和高程点作为首级控制,高程点控制网需经监理工程师签认,才能作为施工依据。控制网的布置依据甲方提供的测量基点及国家相关测量规范和施工要求进行。仔细阅读图纸,复核施工设计文件,了解现场已有的管线路径并进行图纸会审,学习并掌握施工规范、质量标准及工艺要求,编制详细的施工组织设计和专项施工方案,进行施工技术交底。

二、 与设计的紧密结合

1、 技术负责人应协助项目人员认真学习图纸,进行自审和会审,确保理解设计意图和施工质量标准,以便准确无误进行施工。施工技术组需制定该工程的施工组织设计,作为生产指导文件。

2、 通过学习,熟悉图纸内容和设计要求,明确施工技术标准及工艺流程。

3、 组织自审,要求各工种施工管理人员对相关图纸进行审查,掌握图纸细节。

4、 组织各专业施工队伍共同学习施工图纸,商定施工配合事宜,并由设计方进行交底,准确把握设计图纸中的细节。

三、 生产准备

1、 劳动力准备

需依据现场管理架构建立项目施工管理团队,选派素质高、技术过硬的施工队伍进行施工。

2、 对工人进行必要的技术、安全教育及法制培训,令其树立“质量第一,安全第一”的意识,严格遵守施工和安全法规。所有特殊工种人员必须持有相应的作业操作证。

四、 材料准备

1、 根据施工进度和预算中的材料用量分析,编制材料使用计划,合理安排灯杆、电缆及辅助材料的进场时间,并确定仓库堆放地点及运输方案。

2、 依据材料用量计划,做好材料的申请、订购和采购工作,确保计划落实。材料应按计划进场,并做好保管工作,尽量将灯杆存放在靠近安装区域的位置。

3、 制定严格的材料领用管理制度,确保按需领料,避免材料出库后损失、损坏或污染。

五、 机械设备准备

依据施工组织设计中确定的施工方法、设备及数量要求,编制机械设备需求计划,确保按时到位。

 第三章 施工程序及方法

第一节 电气施工整体程序要求

1、 施工应遵循相关规范、质量评定标准及标准图集的要求。

2、 电气系统施工应按土建顺序进行,合理安排沟槽与灯基础的开挖,同时做好电缆的暗埋工作,并采取有效措施防止预埋管的堵塞。

3、 包括地笼制作、灯基础浇筑、路灯安装、电气系统电缆敷设、控制柜安装、系统调试及通电实验等过程。

第二节 各工序流程及主要施工方法

一、 工序流程

施工的主要流程为:

测量定位→开挖基坑与沟槽→预埋电缆管→浇筑灯基础→电缆敷设→绝缘测试→回填→路灯安装→控制柜安装→系统调试→自检→竣工验收。

二、 施工方法

1、 测量定位:根据施工图与现场实际情况,对路段电缆和管道进行放线,确定灯杆及电缆的敷设位置,确保路灯高度与路缘石顶面平齐。

2、 开挖基坑与沟槽:开挖前需放出中心线,并用白灰标记,开挖过程有测量配合指导。避免超挖与欠挖,最后20cm采用人工开挖,并确保基底平整,路灯基础要使用人工夯实。开挖合格后填写隐蔽工程检查记录,报监理工程师验收后方可进入下一道工序。

3、 电缆管的预埋

①、 在沟槽开挖完毕后,及时进行电缆管的敷设。根据图纸要求下管前需检查管道外观,发现问题应及时更换,管道敷设时要确保顺直且接头自然,不产生死弯。在与手孔井及检查井处需仔细处理接口。

②、 每个管道内只允许穿设一根电缆,以便于散热与未来的检修,管径应大于电缆线径的1.5倍。

③、 接地处理:在照明回路沿线需埋设一根镀锌圆钢作为接地干线,确保每个路灯基础处设有接地极,接地极应与基础钢筋笼焊接,确保存焊接可靠,接地电阻不大于4欧姆。

4、 灯基础浇筑:根据图纸要求支设模板,模板采用木模,支设完成后进行钢筋及预埋件的安装,待检查合格后再报监理验收。

(1) 钢筋及预埋件的安装

施工时应严格按照规范要求,仔细检查骨架尺寸、间距、保护层设置和预埋件的准确位置,确保符合验收标准。

(2) 模板安装

模板应采用坚固的木模或组合钢模,确保几何尺寸符合设计要求,并加强支撑,避免浇筑混凝土时发生变形。

(3) 混凝土浇筑

在混凝土浇筑时应采用分层浇注,每层控制在25-30cm,使用插入式振捣器进行震捣,确保混凝土与预埋件、钢筋和模板的准确位置,完成后需确认位置无移位,并且确保养护工作落实。

5、 敷设电缆与绝缘测试:

电缆到场后需进行详细的检验,包括外观、型号、长度及合格证的核对,确保电缆符合规定要求。

1) 地下直埋电缆的要求

a、 应使用铠装电缆,埋设深度应在地面以下不小于0.7米,电缆外皮到地下建筑物基础应不小于0.6米,各类电缆的间距应保持不小于0.1米,交叉时不小于0.5米。

b、 没有其它硬物杂质的条件下,电缆敷设应平整,确保后期使用安全。

c、 在进入手孔井及配电室时需穿设保护管,并采取防水措施,确保电缆受保护。

2) 路灯保护管施工的规定:

a、 路灯电缆应敷设在强度合格的保护管内,埋设深度应符合相关规定。

b、 电缆保护管不得有裂缝和明显缺陷,连接时应采用可靠的方法确保密封性。

c、 注意检查接缝质量,确保无渗水或泥浆进入。

d、 在过街管两端及长于50米的直线段应设工作井,工作井的布局应遵循相关规定。

e、 灯具检修孔处应预留电线,并做好防水措施,确保日后的维修方便。

f、 对电缆进行绝缘测试,确保绝缘电阻符合标准。

路灯照明工程施工方案 10

 一、基础浇筑

1、确定路灯安装位置:根据施工图纸及现场勘查,确保路灯安装在无遮挡的区域,以路灯间距40米为基础,进行合理的安装位置选择。如有阻碍,需调整安装位置。

2、开挖基站基坑:按照已确定的路灯位置,开始开挖基坑。如地表松软至1米深,则需增加挖掘深度。保护好周围已埋设施(如电缆、管道等)。

3、在基坑内建立电池箱,以便安装电池。若基坑宽度不足,需进一步挖宽,以确保电池箱能够完全安放。

4、灌注路灯基础预埋件:在深达1米的基坑内,放置预先焊接好的预埋件,同时将钢丝管的一端放置在预埋件中央,另一端则延伸至蓄电池埋放位置。确保预埋件、基础与地面保持水平,并用C20混凝土进行固定浇筑。在浇筑时不断搅拌,确保预埋件的密实及牢固。

5、施工完成后,及时清理基座上的杂物,待混凝土完全固化(约4天,天气良好时可缩短至3天),方可进行路灯的安装。

 二、太阳能路灯组件装配

太阳能电池板装配

1、将太阳能电池板安装在电池板支架上,并使用螺丝固定,确保其稳固。

2、连接太阳能电池板的输出端,注意正负极的正确接法,并将输出线用扎带固定。

3、接线后对连接处进行镀锡,防止电线氧化,然后将已连接的电池板放置一旁,准备后续穿线。

LED灯具装配

1、将灯线从灯臂中引出,在灯头安装位置留出适量灯线以备后续连接。

2、将灯杆竖起,将灯线从灯杆的预留孔中穿出,顺畅至灯杆顶部,并在灯线的另一端安装灯头。

3、对准灯臂与灯杆上的螺孔,然后使用快速扳手将其固定,确保灯臂无歪斜后进行最终紧固。

4、将灯线自灯杆顶部引出,做好标记,与太阳能电池板线一起用细穿线管引至灯杆底部,并固定太阳能电池板。确认所有螺丝均已拧紧,准备吊车起吊。

灯杆起吊

1、起吊前需检查所有部件的固定状态,确认灯头与电池板无偏差,必要时进行调整。

2、将吊绳套在灯杆合适位置,缓慢起吊,防止吊车钢丝绳划伤电池板。

3、当灯杆升至基座正上方时,缓慢放下,同时旋转灯杆,使灯头对准路面,法兰盘孔对齐地脚螺栓。

4、法兰盘落在基座后,依次装上平垫、弹簧垫及螺母,最后用扳手均匀拧紧,确保灯杆稳固。

5、撤下吊绳,检查灯杆是否倾斜,必要时进行调整。

蓄电池和控制器装配

1、将蓄电池放置于电池井中,使用细铁丝将电池线引至路基上方。

2、按照技术要求连接控制器;先接蓄电池,再接负载,最后接太阳能电池板。接线时需特别注意,确保正确连接,不得接错正负极,否则可能损坏控制器。

3、调试路灯工作状态,设置控制器模式,让路灯正常亮起,确保无误后设置亮灯时间,并封闭灯杆灯盖。

4、智能控制器接线效果图。

 三、太阳能路灯组件调整及二次预埋

1、路灯安装完成后,检查整体效果,对有倾斜的灯杆进行必要调整,确保整体整齐划一。

2、检查电池板朝阳角度,如有偏差,需调整至完全朝正南,具体方向可借助指南针确认。

3、站在路中央检查灯臂是否歪斜,灯头是否正当。如有不正,需进行重新调整。

4、待所有安装的路灯均调整整齐,灯臂灯头无偏斜后,进行灯杆底座的二次预埋,使用水泥将灯杆底座加固,保证太阳能路灯更加稳固可靠。

路灯照明工程施工方案 11

 一、施工地点的选择

1. 对施工地点及周边环境进行全面考察,确保工程实施的可行性。安装地点要尽量避免遮挡物,确保路灯光源能够有效采光,如无法保证全天无遮挡,应确保上午9点至下午3点间无遮挡。

2. 安装地点应确保排水畅通。如果距离安装地点10米以内有河流或积水坑等低洼区域,则须确保基底的最低点高于周边50年内的最高水位50厘米。

3. 施工地点地下区域不能有电缆、光缆等公共设施。根据施工设计确定灯杆位置及灯间距,若现场情况有变更,需及时与业主协商,确定解决方案。

 二、灯杆基础预埋

1. 在灯杆定位处挖坑以建立灯杆基础,施工前公司需提供相应规格路灯的基础预埋图纸,施工时应严格按照图纸执行。开挖后,需用地线钎探测地下有无障碍物及地下管道,如有障碍应及时调整位置,切勿野蛮施工。

2. 基坑需铺设8厘米厚的垫层。

3. 基础浇筑混凝土应集中加工,使用搅拌机搅拌均匀,并通过车辆运输到施工现场。

4. 在垫层上浇注混凝土独立基础时,需边浇注边进行振捣;在浇注即将结束前,应埋设地脚螺栓埋件(注意保护螺栓以防损伤),并对地脚螺栓进行二次灌浆。浇注完成后,进行水平调整,确保混凝土基础面平整。

5. 埋设穿线管(保护管)时,应指定专人确保基础出线孔对准蓄电池出线孔,上端口高于混凝土预埋件5厘米,以避免进水,尽量避免保护管的弯曲,其内径不得小于所穿钢丝软管外径的1.5倍,若保护管有弯曲,亦不得小于2倍,保持下端口稍微向下倾斜。管口必须用堵头封闭,避免施工过程中泥沙等杂物进入管内。

6. 安装灯杆基础前,需要从两个方位校验垂直度,安装过程中要持续监测,垂直度偏差应不超过5毫米,以确保灯杆的垂直性。

7. 制作完成的基础需进行2至5天的养护(根据施工时的环境温度自主判断),养护期间需定期进行水平测试,若不符合要求,应及时进行修整。

 三、蓄电池的安装与埋设

1. 蓄电池埋设地点不得有积水存在。

2. 在地埋蓄电池箱前需开挖工作坑,尺寸通常为1米1米1米或更大(长度和宽度视蓄电池箱规格而定,深度视当地情况而定,需保证在当地冻层以下)。

3. 检测蓄电池电压高于12.6伏(12伏系统)则为合格,将蓄电池水平放置在蓄电池箱内,并固定牢固,确保电池端子清洁无污垢,必要时使用钢丝刷或砂纸进行清洁,接好蓄电池的正负极输出电线,并用钢丝软管包裹,两根电线在蓄电池箱穿线嘴处重合约25毫米,并采用双钢丝式环箍居中固定。做好防水、防腐、防短路以及保温处理,最后盖好蓄电池箱上盖进行防水处理。

4. 工作坑完成后开始埋设蓄电池箱,确保蓄电池箱水平,预埋的穿线管内径不得小于所穿钢丝软管外径的1.5倍,若有弯曲,不得小于2倍,避免死弯。保护管应无穿孔、裂缝及其他缺陷,内壁需光滑无毛刺,确保内部无杂物。钢丝软管需从下向上穿出地面,安装完成后应回填土方,恢复路面原样,并清理施工现场。

 四、太阳电池的安装

1. 首先对太阳电池板支架进行平整处理(运输过程中可能导致支架弯曲),以确保太阳电池板能够平整地放置。

2. 用螺栓、螺母、垫片将太阳电池板牢固地固定在支架上,若太阳电池竖放时接线盒应位于上方,若横放则接线盒应靠近灯杆。

 五、连接太阳电池线缆

系统电压为12伏或24伏的连线。

将红色线连接至太阳板正极,黑色线连接至负极,拧紧接线盒下方的防水密封螺帽,确保导线牢固连接在接线盒内。

连接结束后,务必测量输出端是否有电压。红色线的端子为正极,黑色线为负极。晴好天气下组件的开路电压应大于17-18伏(12伏系统)或34-36伏(24伏系统),光线弱时电压会相应降低。

太阳能板的串并联:若需要串联或并联,太阳能板接线盒内必须有防反接二极管。若路灯系统电压为24伏,太阳电池组件电压为17-18伏,则应将组件串联,串联方法为第一块组件的正极与第二块组件的负极连接;若太阳电池组件电压为34-36伏,则应将其并联,并联方法为第一块组件的正负极与第二块组件的正负极对应连接。

所有连接完成后,关闭接线盒盖,并用螺钉固定。

检查无误后,继续进行太阳电池的后续工作。

 六、灯杆、灯具及线缆的安装

在灯杆安装前,要目视检查灯杆的焊缝是否匀称、无虚焊,喷塑是否均匀,表面无鼓包、针孔或裂纹,杆身直线度误差应小于3%。

灯杆安装时应避免伤害表面涂层,严禁用钢丝绳拉扯或随意抛扔。

灯杆应竖直安装,垂直偏差不得大于灯梢直径的一半,灯杆应与道路纵轴线平行,横向偏移不大于杆根直径的一半。

光源安装前应检测其是否正常,以避免因运输损坏而造成不必要的麻烦。

灯具应安装端正,垂直于道路纵轴线,误差不大于3度,安装后应无歪斜现象。

灯杆安装时,各部螺栓应加装平垫和弹簧垫,紧固后露出螺母不得少于两个螺距。

灯头与灯身各部螺栓必须紧固,受风压可能转动的部分应采取加固措施。

使用预穿好的穿线铁丝穿电线时,禁止用力拉扯,以免护套线受损或断裂。连接太阳电池组件及光源的护套线应留有足够的余量;连接控制器的电源线需向下弯曲,以防水沿电线流入接线端子。

 七、调整太阳能电池板的方向和角度

根据设计要求,调整太阳能电池板的角度。

利用指南针调整太阳能电池板的正面面向正南方(赤道方向)。

调整完成后,将固定螺栓紧固。

 八、控制器的连接

连接太阳电池的输出线、灯头的输出线和蓄电池的连接线。这三组线需连接到控制器上,连接顺序为:1. 连接蓄电池 2. 连接负载(光源) 3. 连接太阳电池(按照控制器要求进行连接)。若接线顺序错误,将导致整个系统无法正常工作。

首先连接蓄电池。测量蓄电池电压,是否在规定范围内,然后将蓄电池的正、负极线头处理好(金属头上无毛刺且长度适中,避免造成短路)。将正极插入控制器标注的蓄电池+接线端子,并拧紧螺钉,负极接入对应的-接线端子,检测是否有电压,接线时需注意安全,切勿让蓄电池正负极短路。

蓄电池接入控制器后,控制器开始工作,蓄电池指示灯点亮。十分钟后,负载的输出端应有电压,此时接入负载(光源),光源将会点亮。

接下来连接负载(光源),拔开光源护线套,红线为正极,黑线为负极,分别接入控制器的负载端子(对应光源+和-接线端子)。注意正负极连接不能接错,以免对负载造成损害。

灯亮后,等待一两分钟再连接太阳电池板。

最后连接太阳电池板,拔开护线套,红线为正极,黑线为负极。先测量两线间的电压,光线不足时电压会略低,晴好天气下组件的开路电压应超过18伏(12伏系统)或36伏(24伏系统)。太阳电池的正负极短时间短路不怕,连接太阳电池的两根线到控制器的相应端子。注意,正负极连接不得接错。

控制器接入太阳能电池后,若太阳电池板上电压充足(10伏以上),控制器会识别为天亮状态,十分钟后会自动将路灯关闭。等到天黑后,路灯才会重新点亮。

此时,所有控制器接口已完成连接。务必仔细检查:控制器的接线端子与三组导线的连接是否牢固,是否存在毛刺,金属线是否裸露,固定线的螺钉是否紧固。

 九、试运行

试运行前需进行详细检查,确保控制器、太阳能电池电缆、负载电缆及蓄电池电缆连接正常。

运行后,派人巡查各个太阳能路灯的开灯时间、关灯时间和发光效率,发现问题应及时整改,确保正常运行。

做好运行记录,建立档案管理。

 十、其他注意事项

在安装电池组件时应轻拿轻放,严禁短路或摔打组件。

电池组件连接线需在支架处固定牢固,防止电源线因长期下垂或拉扯导致连接松动。

安装灯头和光源时,需小心轻放,确保透光罩干净无划痕,严禁翻滚或摔打。

搬动蓄电池时不要触碰电池端子,严禁短路、翻滚或摔打。

接线时要特别注意正负极,确保连接端子压接牢固,无松动,并遵循正确连接顺序,切勿短路。

注意不要同时接触太阳电池组件或蓄电池的正负极,以防触电风险。

对于带有逆变电源的路灯,逆变器输出的是高压电,接触将会有生命危险。

在安装过程中应避免划伤灯体。

灯头、灯臂、灯杆组件支架、太阳电池组件等连接处要确保牢固,无松动。

路灯照明工程施工方案 12

 1、管沟开挖

(1)根据设计要求,确定沟槽各段的高程和开挖深度,进行沟道位置的放线,使用石灰标记白线。

由于本次路灯照明工程是新增功能的项目,各条道路的人行道下已完成光电和电信的管道施工,同时还有污水和供水的支井。为避免对这些工程造成损害,电缆管沟采用人工开挖的方法进行施工。

挖掘出的土壤全部运送至场外进行堆弃,边挖边集中土壤,由人工运至指定地点,统一装车外运;完成沟槽开挖后,需进行人工精平,采用打夯机夯实,确保压实度达到85%以上,方可进入下一施工阶段。如土基不符合设计要求,将根据现场实际情况进行换土处理。

具体施工要求:对于较良好的土壤,可以直接进行夯实;对含水量过大、松软且呈橡皮状的土壤,需进行更换和加固;若遇到腐植土,则必须更换;土壤过于干燥或潮湿,应适量加水或进行晾晒,以达到最佳夯实含水量。土方开挖后,必须沿沟设置安全警示灯,以防止摔伤等事故发生。

(2)砂垫层施工

砂垫层按100毫米厚度进行铺设,采用打夯机进行夯实,宽度不应小于设计要求。

(3)路灯基座施工

路灯基座采用人工开挖,深度为人行道顶面下方1.1米,宽度为0.5米,使用厂家定做的专用钢筋笼和底盘基座,人工调平固定后,采用C30混凝土浇注。

 2、电缆敷设

电缆敷设必须严格按照《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB50168-92)进行。

电缆施工包括:通过穿管器进行穿管敷设、剥切制作接头、引入灯具接线、标记、接地检测等内容。

电缆敷设的具体步骤包括:测量位置、敷设增强塑料管电缆、埋设标识桩、进行接地检测等。

在电缆穿管操作中,要注意不可拉紧,敷设前需检查管道内是否畅通且无杂物,确保管口无毛刺。如有异常情况,需及时处理。完成敷设后,应做好端头处理。

中间接头按标准的干包接头施工,确保接头牢固可靠,并尽量减少中间接头的数量。电缆弯曲半径不得小于规定,所有敷设在管内的电缆需做好记录,包括电缆规格、型号、线路名称和回路等信息,并附上电缆指示牌。

地下管内的电缆不得有接头或损伤,穿管后要用绝缘布包扎或塑料套接。电缆穿越涵洞和桥梁时,需采用¢1200镀锌钢管进行包封,并每隔4米用6050方钢进行固定。

 3、控制箱的安装

控制箱的安装施工应严格按照《电气装置安装工程高压电器施工及验收》(GBJ147-90)、《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》(GBJ149-90)、《电气装置安装工程盘柜及一次回路结线施工及验收规范》(GBJ50171-92)进行。

工艺流程为:设备开箱检查→设备搬运→柜体稳装→内部二次线配线→试验调整→验收送电运行。安装时需根据施工图纸布置,按顺序将柜体放置在基础型钢上。

单个柜体的垂直度调整:各柜就位后,先找正两端的柜体,在距地面三分之二高的位置拉小线逐台找正,调正时用0.5㎜铁片进行调整,最多不超过三片。再根据柜体固定螺栓孔尺寸在基础型钢架上钻孔,无特殊要求时,低压柜钻φ12.2㎜孔,高压柜钻φ16.2㎜孔,分别用M12、M16镀锌螺丝和弹簧垫圈固定。

柜体的垂直度和水平度要符合施工规范要求,柜体与侧板应采用镀锌螺丝连接固定。柜体还需进行可靠接地,每台柜的后左下部基础型钢侧面焊接铜端子,使用6㎜²铜线与柜子接地端子连接牢固。

母线的配置应严格按照要求,铜母线连接应采用机械连接,搭焊处需烫锡,母线间距应均匀一致,最大允许误差不大于5㎜。母线调直应使用木质工具,切断母线时不得使用电焊或气焊,应将所有接头涂上“导电胶”。安装完成后,应逐项检查柜上电器与电路图是否一致,并确认其额定电压及控制电源电压一致。

完成安装后需进行试验和调整,试验标准需符合国家规范和供电部门的要求,做好通电前的准备工作。

 4、路灯安装

安装施工顺序为:拆除包装→灯具及灯臂安装→穿线→装配灯具→连线→调试。

(1)根据路灯的设计图纸了解灯具的结构组成,确定最佳安装方案;

(2)将灯杆和灯具运输至指定安装位置,拆除两端的包装,并注意避免损伤灯具和灯杆表面;

(3)穿线:将灯具内电线穿好,确保不损伤电线;

(4)将灯具放置在安装支架上,安装支架至指定位置并拧紧螺栓,调整灯具的安装角度,拉伸灯杆内的电缆线;

(5)固定灯具:拧紧灯具安装螺栓并完成电源接线,安装光源部分;

(6)接线:将主电缆电源通过接线板与灯杆内主线连接,同时进行万用表检查线路及绝缘电阻测试;

(7)细调灯具:使用角尺和水平尺进行灯盘的垂直度和灯具安装角度的细调,确保符合设计参数及技术规范;

(8)使用大型吊车将灯杆安全定位在灯杆基础上,并做好路灯吊装的安全措施,具体措施详见后述安全要求。

 5、检验调试和竣工验收

所有灯具安装完成后,统一进行垂直角度校正,并对灯杆的水平及垂直度进行检测,总垂直度应≤3为合格标准。使用接地摇表测试接地系统,接地电阻应不大于4Ω。

在通电前,需先进行绝缘电阻测试,确保供电电缆的绝缘性能良好。通电后,要仔细检查灯具的控制是否灵活、准确,并确认开关与灯具控制顺序相符。如发现问题,应及时断电,查找原因并进行修复。

路灯照明工程施工方案 13

一、准备工作

1、选择拆装和组装地点:拆装地点应靠近安装地点,以便于组装后的灯具运输。安装地点需铺设防雨布,防止地面凸起或细沙造成灯具磨损、划伤或污渍。

2、安装人员与工具配置:专业安装人员需要3-6名(根据安装难度可适当增减),每人需配备一整套安装工具,包括万用表1块、大活口(用于安装地脚螺母)和小活口(用于其他螺母)各1把,平口螺丝刀、三角锁工装、十字螺丝刀及尖嘴钳各1把,绝缘胶布、防水胶带若干卷等。如条件允许,最好准备一台吊车和升降车。

3、依据发货清单清点灯具:拆装时应对照装箱清单逐一核对各个零部件,并检查是否有磕碰、磨损、变形或划伤等损坏。如发现不合格品,严禁进行安装。

4、灯杆组件及易磨损配件(如组件、灯头)在放置时必须垫上柔软材料,以免在安装过程中造成划伤等不必要的损坏。

5、下灯杆组件放置时,上端需用铁架支撑,便于上灯杆组件的安装。

二、组装

组装灯杆组件:将上灯杆组件、下灯杆组件、灯臂组件及太阳电池组件固定结构组装在一起。

A、安装灯臂:用细铁丝将下灯杆上的护套线端绑紧,并用黑胶布缠绕;另一端穿过灯臂组件;慢慢抽拉细铁丝,使护套线穿过灯臂组件,同时灯臂组件逐渐靠近下灯杆,确保灯臂凸台与下灯杆对准并紧贴,然后使用适当的螺栓将灯臂组件固定到下灯杆上,固定时要避免挤压护套线,以免损坏或切断线皮;最后断开细铁丝与护套的连接。

B、安装灯具(内含电源):将打开的灯具靠近灯臂顶部,让裸露的护套线从灯具尾部穿入灯具内部;拉动护套线,将灯具插入到灯臂上,重合长度需为150mm;将护套线接在灯具内部接线端子上,接线时确保正负极连接正确。旋转灯具使其灯罩朝向地面,然后将灯具固定于灯臂上;最后关闭灯具。

C、安装上灯杆组件:

1)、依次将支架组件和角钢固定到上灯杆组件上,螺纹连接处需受力均匀、紧固;在连接支架和角钢架框时,使用细铁丝将护套线从灯杆引入支架组件。

2)、将组件护板放置于角钢框中,然后放置组件于护板上;安放时,接线盒应位于高处,组件横放时接线盒朝向灯杆组件的一侧。

3)、根据路灯系统电压与组件电压进行连接,如路灯系统电压为24V,组件电压为17V或18V,则应串联组件,串联方法为第一块组件的正极与第二块组件的负极连接;若组件电压为34V,应将组件并联,并联方法为将第一块组件的正负极与第二块组件的正负极对应连接,连接时用小一字螺丝刀压接到接线盒的接线端子上,确保红线接正极,蓝线接负极;接线后要将接线盒出线端的防螺母紧固,并在接线盒接线端子处涂抹7091密封硅胶,涂抹量要确保接线盒内进线处完全密封,然后盖上接线盒盖,确保扣紧,不可反扣。

4)、使用万用表检测组件连线(接控制器端)是否短路,同时检查组件输出电压是否满足系统要求。在晴好天气下,开路电压应大于18V(系统电压为12V)或34V(系统电压为24V)。在安装和测试组件后,电源线接控制器端的正极需用绝缘胶布包好,包两层;注意:在安装过程中,要轻拿轻放,避免工具等对组件造成损坏。

5)、将组件与组件支架用M620的螺栓、N6的螺母及垫圈6进行固定。安装时,螺栓需由外向内安装,套上垫圈后用螺母拧紧,确保螺栓连接处牢固,无松动。

D、连接上下灯杆组件:将上灯杆组件下端的护套线取出并理顺;松开缠绕在下灯杆上的细铁丝并理顺。将上灯杆组件的护套线固定于下灯杆上端的细铁丝上。慢慢抽动细铁丝,提升上灯杆组件到合适位置。当上灯杆组件下端距下灯杆组件上端约100mm时(此时护套线应轻微受力),使用尼龙扎带固定上端口的护套线,并再用尼龙扎带将其固定于下灯杆组件上端的挂钩上,然后将上灯杆组件插入下灯杆组件至合适位置,均匀紧固下灯杆组件上的螺栓,达到要求后方可断开细铁丝与护套线的连接。组件完毕后,必须确保组件固定框朝向安装地点的正南方。

三、竖灯

1、将起吊绳穿过灯杆的合适位置。

2、缓慢起吊灯具,注意避免吊车钢丝绳划伤组件。

3、起吊过程中,灯具完全脱离地面或承载物时,至少有两位安装人员用大扳手夹紧法兰盘,防止灯具因底部摆动而造成灯具上端与吊车钢丝绳摩擦,损坏喷塑层等。

4、待灯具提升至地基正上方时,缓慢放下灯具,同时旋转灯杆,调整灯头正对路面,法兰盘上的长孔应与地脚螺栓对准。

5、当法兰盘落在地基上后,依次套上平垫30(或平垫24)、弹垫30(弹垫24)的螺母,使用水平尺调节灯杆的垂直度。如灯杆与地面不垂直,可在灯杆法兰盘下垫上垫片,使其与地面垂直,最后用扳手均匀拧紧螺母,拧紧前应涂抹螺纹锁固胶。对于M24的螺栓(8.8级),旋紧扭矩为650.6NM;对于M30的螺栓(8.8级),旋紧扭矩为1292.5NM。

6、撤掉起吊绳。

7、检查组件是否正对南面,如有偏差需进行调整。调整方向时,采用必要装置将安装人员(1—2名)送至适当高度,安装人员使用扳手逐一松动紧定上灯杆组件的螺栓,然后根据指南针调整至合适方向,最后逐一紧定上灯杆组件螺栓,并确保各螺栓受力均匀。

四、注意事项

1、安装组件时要轻拿轻放,严禁短路或摔掷组件。

2、电源线在接线盒处、灯杆和组件的穿线处需用硅胶密封,组件连接线应在支架处固定牢靠,以防电源线长时间下垂或拉扯导致线端松动或脱落。

3、安装灯头和光源时务必轻拿轻放,确保透过镜清洁无划痕,严禁翻滚或摔掷。

4、搬动蓄电池时避免触碰电池和控制阀,严禁短路或翻滚、摔掷蓄电池。

5、接线时注意正负极,严禁接反,确保接线端子压接牢固,无松动,同时注意连接顺序,严禁造成线路短路。

6、避免同时接触组件与蓄电池的正负极,以防触电。

7、安装过程中应尽量避免灯体划伤。

8、确认灯头、灯臂、上灯杆组件及太阳能电池组件的所有螺栓连接牢固且无松动。

9、安装组件时务必使用护板。

10、灯杆镀锌孔处应使用专用密封剂或硅胶,确保美观。

路灯照明工程施工方案 14

一、定位测量:

依据施工图纸和现场实际情况,结合设计灯具的间距,明确路灯的安装位置,并在路缘石上进行标注。

二、基础挖掘及灯杆基础施工:

根据距离路缘石的要求,开挖宽度为60厘米、深度不小于86厘米的电缆管预埋沟(过街处需达到95厘米)。14米高路灯的基础尺寸为100100180厘米,高杆灯30米的基础尺寸为95056002600厘米,35米高的基础则为110060002600厘米。

三、电缆管道及接地装置布设:

道路照明电缆通过专用Φ63 CPVC管道直接敷设,人行道和绿化带的电缆埋深应为0.7米,过街部分则采用非开挖的MPP管进行穿越。MPP管的布设路径要充分考虑地下土质情况,并尽量避免与其他地下设施交叉,以防止电缆和管道受损。非开挖的深度应依照设计和路面标高进行确认,而非临时地面的标高,以确保施工与设计一致。

在定向钻进过程中,孔径的弯曲程度需要符合电缆和MPP管的最小弯曲半径。进行非开挖扩孔时,孔径应依据地下地质情况设定为套管外径的1.2-1.5倍。确保孔径适当,以避免施工过程中管道受损。牵引电缆穿入MPP管时,应在电缆端做牵引头,尽量减少摩擦力和磨损,确保电缆两端有人看守,以防损伤。电缆穿入管道后,不需严格拉直,保持适度松弛。完成敷设后,MPP管应密封以防漏水。

四、接地装置安装:

1、基本要求:

(1) 接地装置埋设深度不得小于0.6米,角钢和钢管接地极应竖直配置。

(2) 垂直接地极长度应不少于2.5米,若设计中无特别要求,接地极之间的距离一般不应小于5米。

(3) 接地装置的埋设位置应距建筑物至少1.5米。若需在垃圾或灰渣等地方埋设,应进行换土处理并分层夯实。

(4) 当接地装置距离建筑出入口或人行道小于3米时,应在接地装置上方0.2米处铺设50-90毫米厚的沥青层,宽度应超出接地装置2米。若埋深超过3米则可不设沥青层。

(5) 接地干线的连接应采用焊接,焊缝需饱满且具有足够的机械强度,无夹渣、咬肉、裂纹等缺陷,焊接后需清理表面并刷防腐沥青。

(6) 转弯处接地干线的弯曲半径不得小于扁钢厚度的2倍。

(7) 所有人工接地装置的金属材料需镀锌,铜材应进行锡处理。

2、防雷和接地保护系统:

接地采用TN-S系统,工作接地、防雷接地与保护接地共用接地体,使用人工接地体,接地电阻应小于4欧。变压器中性点、灯杆外壳、电缆保护管、控制箱及所有金属支架、外壳应保持良好接地。每盏灯处均需镀锌角钢作为重复接地极,并设置一条水平接地体,重复接地电阻应小于10欧。为防止雷电波侵入,所有进出地下变压器的金属管道均需与接地装置连接。

3、高杆灯安装:

利用灯杆顶部的避雷针(直径不得小于Φ16圆钢)和顶部金属构件作为避雷接闪器。灯杆作为引下线,所有金属构件应连成电气通路。灯杆顶部与避雷接闪器相连,下部与接地装置相连。高杆灯、路基段的道路灯利用每一盏灯处镀锌角钢作为重复接地级,重复接地电阻需小于10欧。金属线槽及其支架至少需接地两处。金属引入和引出的管道及线槽均需接地。沿照明线路设置-40×4镀锌扁钢作为接地连接线,埋深应为0.7米,并将各路灯得重复接地级焊接为一体。

4、高架桥上接地装置:

在高架桥上所有路灯的接地体应为-50×5镀锌扁钢,路灯配电线路的PE线应在每根灯杆处与该接地体连接,并与路基段接地连接线焊接。所有进出箱式变压器的金属管道均需与变压器接地装置连接以防雷电波侵入。

5、操作流程:

人工接地极的安装:

1)根据设计要求准备相应数量和规格的接地材料,长度不应小于2.5米。为避免打入时受力不均导致倾斜,建议将尖端制成锥形。角钢应采用不小于40mm40mm4mm的规格,切割长度不应小于2.5米,尖端需加工成尖头。

2)根据设计图纸弹出接地装置(网)的线路,开挖深度0.8米至1米、宽度0.5米的沟,沟顶部稍宽,底部的石粒需清除。

3)沟槽挖好后及时安装接地极和敷设接地扁钢,以防土方坍塌。将接地极放在沟的中心线,使用手锤平稳打入土中。为避免打坏,可加装护管帽,或在顶部焊接一段角钢。打入时要确保与地面垂直,直至接地极顶部距离地面600mm后停止。

4)在敷设接地扁钢前将其调直,然后放入沟中,并与接地极进行电焊连接。由于扁钢横放时导电阻抗较小,应侧放,不可平放,连接位置距接地极的最高点约100mm,焊接完毕后清理表面,刷沥青漆防腐,接地线引出至指定位置。

5)接地极连接完成后,需请质检部门检查,确保材质、位置、焊接质量均符合规范要求,合格后方可进行回填并分层夯实,最终将接地电阻记录在隐蔽检查记录上。

五、手孔井砌筑及基础混凝土浇筑:

手孔井采用MU10水泥砖和M5水泥砂浆砌筑,内壁抹面需厚10mm,井座和井盖应选用钢纤维混凝土。井盖在安装前需在盖板槽内铺设15mm厚的1:2水泥砂浆,待校正后用C20细石混凝土牢固固定。井座与井口的接触面需用M5砂浆找平,并确保井座与井口平整。

井座的外边缘应采用C20混凝土保护,以确保良好的固定。

基础尺寸和标高应符合设计要求,基础内的电缆护管需从基础中心穿出,超出基础平面30-50mm。浇筑钢筋混凝土基础前,必须排除基础内的积水。

按照设计提供的路灯基础图纸,预制金属预埋件。灯具中心线与灯臂中心线应保持一致,地脚螺栓与主筋需牢固焊接,螺栓需清除铁锈,螺纹部分要保护。基础法兰螺栓的中心直径应与灯杆底座法兰孔中心一致,偏差小于+1mm,螺栓采用双螺母和弹簧垫。预埋件位置需准确,固定牢靠,安装平整,钢板顶面低于成型路面8厘米。质量要求:手孔内砂浆抹面无裂缝,孔内平整,孔盖平整。

六、箱式变压器安装:

(1) 作业条件:

混凝土基础及构架需达到允许安装的强度,焊接构件的质量需符合相关要求;预埋件及预留孔须符合设计,且预埋件必须牢固;施工现场必须有足够空间,确保道路畅通。

(2) 主要技术要求:

在装卸和运输过程中,变压器不得受到冲击或剧烈震动,机械牵引时着力点需在变压器中心线以下以防倾倒,运输倾斜角度不得超过15度,以防变形。在吊装前,索具需检查合格,钢丝绳应系在专用的吊耳上,且需通过对应的吊耳导向。

变压器开箱检查须在运到现场后进行,需核对铭牌上的型号和规格是否与设计一致,检查技术文件及相关附件是否齐全。

本体及附件的安装:变压器基础轨道要水平,轨距需与基座间距相匹配。完成本体安装后,按技术要求进行附件的安装。

变压器安装完成后,应进行以下检验:

1、变压器本体、冷却装置及所有附件均需无缺陷。

2、轮子的制动装置应牢固。

3、油漆必须完整,色标正确并确保接地可靠。

4、变压器顶盖上不得有遗留杂物。

5、变压器的接线组别须符合并联运行要求。

6、冷却装置运行正常。

安装结束时应检查安装和调整试验记录,以确保符合设计及规范要求,并核查安装记录,确保变压器与线路连接紧密,连接螺栓的锁紧装置齐全。

7、配电箱的安装:

1)设备开箱检查应由安装单位实施,供货单位、建设单位及监理单位应参与并做好检查记录。

2)按设计图纸核对设备数量及附件规格、型号,确保产品合格证及使用说明书等文件齐全。

3)箱体外观应无变形,油漆完整且色泽一致。

4)箱内电器装置及元件需齐全且安装牢固,无损伤和缺失。

操作工艺要求:

1)配电箱定位:根据设计要求找出位置,并按箱外形尺寸进行放样,配电箱底安装口距地0.5米,确保同类箱高度一致,偏差不超过10mm。

2)配电箱的铁制盘面及装置的门应有可靠的裸软铜线PE线接地。

3)配电箱安装应平整牢固,允许偏差不超过3mm,50cm以下的箱体允许偏差1.5mm。

4)导线剥皮时不应损伤芯线,接头应牢固可靠,多股导线需搪锡后再压接,不得减少导线股数。

5)配电箱内部排列应一致,颜色标识正确,回路编号清晰完整。

6)绝缘遥测:配电箱全部电器安装完毕后,使用500V兆欧表对线路进行绝缘遥测,记录相线与相线之间、相线与零线之间等各项数据,做好技术资料存档,

七、灯具组装:

将灯具内部的整流器、触发器、电容器和灯头连接,并将电源引线接出供使用,内部接头用电工胶布包扎以确保绝缘。检查灯具内部各元件安装是否正确且稳固,最后装上相应型号的灯泡。灯头需固定牢靠,可调灯头应按设计调至正确位置,灯臂、灯盘与灯杆内的布线不得有接头,穿线孔应光滑且无毛刺,并须使用绝缘套管或包扎,包扎长度不应小于200毫米。

A、落地式灯具底座与基础需吻合,预埋地脚螺栓位置需准确且螺纹完整无损。

B、落地式灯具的预埋电源接线盒位置需在灯具底座基础内。

C、灯具地脚螺栓连接应牢固,平整圈及弹簧垫圈齐全。

D、灯具留线长度适宜,多股软线线头应搪锡,接线端子压接应牢靠。

E、灯具的金属立柱及可接近导体需可靠接地或接零。

F、灯具的接线盒盖防水密封垫在紧固螺钉时需对角紧固,确保盖板受力均匀。

高杆灯灯具安装:

1、设备准备:

2、灯具、针式绝缘子、绝缘导线等入场时需检查其合格证书及检测报告,确保运输过程完好无损,配件齐全。灯具安装应严格依据安装及使用说明书进行。

3、基础检查:路灯灯杆安装前需用直尺和水平仪检测基础,确认平整度及地脚螺栓位置,符合要求后方可安装。

工艺要求焊缝应均匀且无虚焊,焊缝呈直线且焊接熔透度需达到85%以上;法兰盘开孔应用等离子切割或线切割加工;喷塑表面应平整且光泽度良好,无气泡、气孔和凹凸,杆身在无负荷条件下的直线度误差应小于3%。灯具的技术要求包括造型美观、低风阻、合理配光、高光效、低眩光、光学系统防腐蚀、耐晒及防尘。

A、高杆灯供电系统应采用三相供电,负荷须均匀分配,并为每一回路设置保护装置。

B、基础坑的开挖深度及尺寸应符合设计要求。允许偏差为±100mm。

C、地脚螺栓埋入混凝土的长度需大于其直径的20倍,且与主筋焊接牢固,螺纹部分应清理干净并加以保护,基础法兰螺栓的中心分布应与灯杆底座法兰孔一致,偏差小于规定值。

D、混凝土浇筑时模板宜采用钢模板,表面应平整且缝隙严密,支模应符合基础设计尺寸要求,浇筑前模板表面需涂脱模剂。

E、基坑回填应符合标准,每300毫米厚度应夯实一次,夯实程度需达到原状土密实度的80%。

灯杆吊装:

将灯杆运输至灯基位置,安装灯架,布线,安装灯具后整体吊装,吊装时须有安全监护。穿刺线夹及保险盒安装完毕后用经纬仪校正灯杆。同一街道、公路、广场及桥梁的路灯安装高度(光源到地面)应一致,仰角和装灯方向也应保持协调。灯具的安装中心线及灯臂应保持一致,灯具横向水平线应与地面平行,紧固后不得有倾斜现象。注意:灯具的各种螺母紧固应附加垫片和弹簧垫,确保每个螺出螺母不应少于两个螺距。

1)路灯安装的高度、垂直度、照射角度及方向应符合设计要求。灯具的纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致,横向水平线应与地面平行,紧固后无歪斜。

2)灯具配件应齐全,且无机械损伤、变形、油漆剥落或灯罩破裂等情况,灯具的密封性和防护等级应符合标准。

3)灯头需固定牢靠,可调灯头应按设计调整至正确位置,灯头接线需符合要求:相线接在中心触点端子上,零线接在螺纹口端子。灯臂、灯盘和灯杆内的布线不得有接头,穿线孔口应光滑且无毛刺,并使用绝缘套管或包扎,包扎长度不得小于200mm。

4)使用的灯杆、灯臂、抱箍、螺栓、压板等金属构件应进行热镀锌处理,防腐质量应符合国家和行业标准。所有螺母紧固时应附加垫片和弹簧垫,紧固后的螺母应不少于两个螺距。

5)灯头的绝缘外壳应无损伤或开裂。

6)断路器应固定稳固,接线端子的弯曲方向应顺时针,并用垫圈压紧,熔断器的上端应接电源进线,下端接电源出线。

7)引下线需使用铜绝缘线并配备引下线支架,且松紧应一致。

8)引下线应对称搭接在灯杆两侧,搭线处离电杆中心应为300-400mm,接头不得超过一个,不同规格导线不得对接。

9)吊车吊装灯杆:吊车须按照施工方案中的工作半径就位,确保钢杆横担不压汽车吊臂,以免法兰孔难于套入基础地脚螺栓。整机吊装时应以一点绑扎为宜,绑点高度应为全杆1/2至2/3位置,使用三条钢丝绳分别拉紧,形成三角形以控制灯杆的摆动,确保底部对准基础地脚螺栓,调整好垂直度后紧固螺栓,拆除钢丝绳。

注意:已竖起的灯杆必须在紧固地脚螺栓后才能撤去吊钩和吊带。灯杆离地后应全面检查,确保无问题后再继续起立,起立至60度时减缓速度。

吊车下方禁止有人逗留,立杆过程中基础旁禁止有人,非施工人员应远离杆下1.2倍的杆高距离。

八、系统调试:

变配电系统的调试是电气安装施工的关键,调试时需与相关供电部门配合,调试前检查所有电气设备的安装是否符合要求,接线是否准确,绝缘是否达标,确保一切合格后再进行电气调试。

调试过程中的质量安全措施:调试人员在调试前应熟悉图纸,了解所有设备的性能、技术要求和标准;试验接线时,需遵循一人接线、另一人检查的制度,以避免试验接线错误;带电测量时,至少应有两人参与,已送电的回路需挂上明显的“已送电”标记。

1、开关柜调试:

检查每个盘、柜的外观、接地点的接地可靠性及接线是否正确。

使用多功能继电器校验各仪表电器,误差需小于设计规定。

二次控线小线调整及模拟试验。

2、送电运行:

由供电部门检查验收合格后,将电源送入低压室,进行验电,确保相位正确。

合进线开关,检查PT柜的电压表三相电压是否正常。

合变压器柜的开关,检查变压器是否供电。

合低压柜进线开关,查看电压表三相电压是否正常。

在低压联络柜内,在开关上下侧进行同相校核,用电压表或万用表测量,接触两路相同电源,此时电压表应无读数,表示两路相同。

送电空载运行24小时,无异常情况后进行验收。

3、系统调试:

测试每条线路的绝缘电阻值是否符合规范要求;测试接地线的接地电阻值是否达标。

检查照明灯具、阴影开关、插座的接线是否正确。

检查供电电压、相序、功率因数是否正常,并进行调整。

检查控制装置的设定值和位置是否正确,各传动系统应准确无误地运作。

检查控制开关位置是否准确,操作机构应灵活、准确。

确认以上检查完成后,可逐级将电源从第一级开关送至最后一级,并检查电源的电压和相序。

首先对单个回路进行送电,再根据使用说明书进行单台设备和灯具的手动调试。

对照明系统实施24小时连续全负荷试验。

单机调试合格后,开始进行单系统试验,手动切换各开关,检查开关动作和信号指示是否正确,保护回路的动作值是否符合要求。

在确保手动操作正确后,将控制开关调整至自动位置,进行自动调试,模拟各种状况,确保自动系统正常运作,必要时调整控制设备的参数,直到满足要求。

路灯照明工程施工方案 15

 一、工程概况

本工程为xx路灯照明工程的施工方案,旨在提升该区域的夜间照明效果,确保行人及车辆的安全通行。

 二、施工方法

1、材料要求:

1.1 路灯灯具:所有灯具必须符合设计要求及国家标准,确保灯具的型号及规格正确,连接线严禁外露,灯具配件齐全,无机械损伤、变形或油漆剥落等问题,灯罩完好,灯箱稳定。所有灯具需提供合格证书。

1.2 电缆线:路灯所用的电缆线电压等级不应低于交流750V,且应具有良好的绝缘性能。

2、操作工艺

2.1 工艺流程:检查材料 组装灯具 安装灯具 通电测试

2.2 材料检查:按照设计图纸检查灯具和电缆线的规格和数量,确保其符合施工要求。

2.3 灯具组装检查:灯具的配线应严格按照设计要求进行,确保各连接点稳固可靠。

2.4 特殊灯具检查:

(a)所有路灯的照明方向应无误;

(b)应急灯具需灵敏可靠,能够在主电源断电时立即点亮;

(c)事故照明灯具应标示清晰便于辨认。

2.5 灯具组装:

a 将灯具底座平稳放置,若为拼装结构,需确保各块边框对齐并用螺丝固定成一体;随后根据说明书及示意图安装灯泡和反射器。

b 确定电源出线位置,将接线端子用螺丝固定在灯具底座上。

c 根据固定端子与灯头的位置测量电缆长度,削去绝缘层后将线芯装入各个灯口,确保相线与零线连接正确,并用线夹固定好,最后接入接线端子。

2.6 灯具安装:路灯的安装应遵循以下规定:

A、路灯的电源应具备独立的供电来源,或结合柴油发电机组供电,或使用蓄电池供电,或选用自带电源的灯具;

B、路灯在正常电源断开后,电源转换时间应控制在≤10S之内以确保顺利照明;

C、路灯安装高度应根据设计图纸的要求,确保光照覆盖无死角,避免造成盲区;

D、路灯之间的安装距离应根据照明要求进行设置,确保每个区域成片均匀照明。

E、路灯的安装位置应避免阻碍行人通行且不与其他交通标识混淆。

F、路灯具应有防火措施,特别是在高温环境下与可燃物保持安全距离,避免火灾隐患。

G、在不同防火分区的路灯电缆应有防火隔离措施,以减少火灾蔓延风险。

H、所用电缆应为耐火材料,暗敷部分的保护层厚度不应低于30mm,确保电线的安全性和稳定性。

2.7 通电测试:

灯具及控制箱安装完毕,且电气绝缘测试合格后,方可进行通电测试。通电后需认真巡视,确保灯具的启闭正常;如发现异常情况,应立即切断电源并进行检查和修复。

3、质量标准

3.1 保证项目:

3.1.1 路灯的规格和型号应符合设计图纸及相关施工标准的要求。

3.1.2 所有重量超过2.5kg的灯具需预埋稳固的支撑件,确保安装牢靠。

3.1.3 在2.5m以下安装的灯具应做好接地或接零保护。

3.2 基本项目:

3.2.1 灯具安装

所有灯具应安装稳固、位置正确,整体外观整洁,确保间距一致。

3.2.2 电缆与灯具连接:

电缆进入灯具的绝缘保护良好,连接处牢固可靠,避免线芯损伤。

3.3 允许偏差项目:

灯具的安装偏差应控制在5mm以内,保持整齐美观。

4 成品保护

4.1 路灯材料到达现场后应整齐堆放,注意防潮,运输过程中应轻拿轻放,以免损坏灯具表面。

4.2 安装过程中应避免对建筑物的墙面及地面造成损伤。

4.3 灯具安装完毕后,严禁进行其他施工,以防污染及损坏灯具。

《路灯安装工程实施方案(精选15篇)》.doc
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