本防水工程施工方案旨在针对由于屋面防水层老化和破损所导致的渗漏问题，采用SBS聚酯胎改性沥青防水卷材进行全面修复。施工依据包括相关技术规范，确保材料质量和施工工艺达标。施工步骤包括基层处理、涂刷基层处理剂、细部处理、铺设卷材和热熔焊接搭接缝。针对特殊部位和细节节点，设置附加层以增强防水效果。施工前需严格检查基层平整度和干燥度，确保含水率低于9%。施工过程中强调安全措施，确保材料的合规存放和使用。质量控制和成品保护同样重要，以确保长期的防水效果和建筑安全。
防水工程施工方案 第1篇
一、防水工程概况
根据我公司技术团队对现场情况的评估，原屋面的防水层由于长时间使用出现了老化和破损，导致屋面发生渗漏。为了解决这一问题，我公司计划对屋面防水层进行全面修复，所采用的防水材料为SBS 3+3mm厚聚酯胎改性沥青防水卷材，耐温极限为-20℃。
二、设计依据与原则
1、《屋面工程技术规范》（GB50345—20xx）； 2、《屋面工程质量验收规范》（GB50207-20xx）。
三、防水部位及材料选择
屋面防水层将采用SBS 3+3mm厚聚酯胎-20℃改性沥青防水卷材，卷材在铺设时，长、短边搭接宽度必须不小于80mm。相邻卷材接缝应当错开，长边错开1/2~1/3幅宽，短边错开1.5m。在阴阳角、转角及其他细部节点处需加设300-500mm宽的SBS卷材以作为附加增强层。
卷材铺贴平面示意图
热熔搭接缝示意图
四、施工条件
1、基层应平整、坚固，无空鼓、松动等缺陷； 2、基层表面应光滑平整，平整度测量时，最大空隙不得超过5㎜，每米不应超过1处；
3、基层含水率应低于9%。测定方法为：将1㎡卷材覆盖于基层表面，静置3～4小时，若基层表面未出现水印且卷材无凝结水痕，则符合粘贴要求；
4、若基层高低不平或有凹坑，需使用水泥砂浆进行找平； 5、平立面交接处的阴阳角应成均匀、光滑的圆角，阴角半径不小于50mm，阳角半径不小于20mm；
6、铲除表面尖锐物、砂浆块等，若无法铲除，应用水泥砂浆进行覆盖，覆盖的圆弧半径应大于300mm。确保清除尘土杂物，细部如阴阳角、管根部位需仔细处理，若有油污、铁锈等，应使用砂纸、钢丝刷及溶剂彻底清洁；
7、穿出基层的构件应在安装完毕后再进行防水施工；
8、防水材料及配件应存放于通风干燥场所，避免靠近火源，同时防止日晒雨淋。
五、施工工艺
（一）工艺流程
拆除旧防水层→渣土清运→清理基层→涂刷基层处理剂→设置卷材附加层→划线→铺设第一遍SBS卷材→热熔焊接搭接缝→铺设第二遍SBS卷材→热熔焊接搭接缝→检查验收。
（二）操作要点与技术要求
1、拆除旧防水层：需彻底铲除原有屋面防水层，施工时要注意保护其它屋面构件，以避免损坏。
2、渣土清运：将所有垃圾打包搬到地面，集中进行清理；
3、基层处理：清理基层表面突起物及异物，油污和铁锈需用钢丝刷或有机溶剂彻底清洁，若有不平处须用1:3水泥砂浆进行找平；
4、涂刷基层处理剂：使用长柄滚刷均匀涂刷基层处理剂，确保不漏刷或留底；
5、细部附加增强处理：
在大面积铺设防水层之前，先处理好天沟、檐沟、泛水、阴阳角、女儿墙等细部。
防水工程施工方案 第2篇
一、工程背景与渗漏原因分析
（1）工程背景
本工程为江苏省某单位防水修复项目，主要由于屋顶原有防水层的老化与失效，以及女儿墙的结构性裂缝，防水层的搭接处出现了剥离与拉裂现象，使得防水效果明显减弱，尤其是在周边和天沟的内立面以及落水口的区域，卷材普遍出现了起泡和破裂的情况，部分区域的防水卷材未能形成一体化，导致雨水直接渗透至屋顶结构层，造成屋顶漏水现象，天花板也因被雨水浸泡而产生霉变与脱落等问题。由于漏水点集中在顶层的会议室及其办公室等公共区域，如果不及时进行处理，随着雨水的持续侵蚀，漏水面积将日益扩大。这不仅会影响正常的公共活动与屋顶的外观，雨水的渗入也可能因毛细现象深入到钢筋混凝土内部，导致钢筋腐蚀，严重影响建筑结构的安全性。本单位对防水的要求非常高，建议进行全面的防水维修，以免后顾之忧。
（2）技术措施
考虑到屋面为可上人屋面，对防水质量的要求极为严格，因此结合防水涂料的良好流动性与施工便利性，并能有效填补基层缺陷的特性，建议采用涂料与卷材相结合的方式，形成两道防水层的防水方案。在高分子防水涂膜上，增设高聚物改性沥青（SBS）防水卷材，以达到GB50345-20xx《屋面工程技术规范》的相关要求。我公司根据多年实践经验，决定采用：油膏与弹性体SBS相结合的防水层。油膏由多种化工原料混合而成，具备出色的弹塑性和较高的粘接延伸率，能够牢固地与基层结合，具有极强的抗老化性。弹性体SBS改性沥青防水卷材自上世纪60年代以来广泛应用于各国，该产品能够形成高强度的防水层，具备优秀的抗拉强度与延伸性，适应基层变形与开裂的能力强，施工性能优良，热接缝可靠耐久。本工程将采用这两种主要材料，施工方案为在油膏粘胶涂膜防水层上增设宏源牌3mm厚的高聚物改性沥青卷材，形成双重防水保护，满足业主方对选材的要求。
二、编制依据
1、国家现行建筑、安装施工及质量检测相关标准和规范：
1《屋面防水工程质量验收规范》 （GB50208-20xx） ○
2《弹性体改性沥青防水卷材标准》 （GB18242-20xx） ○
399J201-1 平屋面建筑构造（一） ○
404CJ01-1 变形缝建筑构造（一） ○
5本投标人《高聚物改性沥青防水卷材施工工法》 ○
2、国家及江苏省相关施工管理规定。
1中华人民共和国建筑法 ○
2中华人民共和国消防法 ○
3中华人民共和国环境保护法 ○
4建设工程质量管理条例 ○
三、材料要求
1、所有材料必须配备合格证、性能检测报告和使用说明书及防伪标识。
2、进场防水材料需进行外观质量、厚度、重量和包装标识等检查，所有指标符合标准方可视为合格。如有一项不达标，在已检产品中需进行复检，全部符合标准方可视为合格；若复测有一项不合格，则该产品判为不合格。
3、进场材料抽样复试时，以同一生产同一品种、同一等级产品进行抽检，数量为：超过1000卷抽5卷；100～499卷抽4卷；100卷以下抽2卷，进行规格尺寸和外观质量检测。在外观合格的卷材中，随机选择一卷进行物理性能测试。
4、抽检时，将试样的一卷卷材切除外层卷头2500mm后，顺纵向切取800mm的全幅卷材试样2块，一块用于物理性能测试，另一块备用。
5、材料特点：
SBS改性沥青防水卷材保留了石油沥青的优良性能：
○1憎水性：石油沥青具备良好的憎水特性，从而能够提供持久的防水性能。
○2粘附性：能够与混凝土、水泥砂浆紧密结合，这种粘附性在湿水状态下仍能保持不失效，从而形成无渗漏的防水系统。
○3改性优势：经过高聚物改性，石油沥青获得了部分橡胶的延展性，使防水涂膜的力学性能更加优越。
○4厚度优势：防水材料的厚度是抵抗外力破坏的重要因素，SBS改性沥青卷材厚度为4mm，能够更好地抵抗基层的硬物损坏及开裂。
○5热塑性材料：卷材搭接通过热熔方式连接，良好的热塑性是形成长期可靠连接的必要条件，同时保留搭接的强度。
四、屋面防水施工节点做法
4.1.1屋面大面防水做法
考虑到天沟外大面积的原防水层已完成保护层，且屋顶上有机械设备，因此在原有保护层上直接施工，无需剔除原防水层。而天沟区域则因缺乏防水保护，卷材已经老化破损且内部存在积水，需剔除原有防水层，进行重新防水处理。
备注：
1、屋面板为预制混凝土板。
2、防水卷材上方需设置40mm钢丝网细石混凝土保护层，以防开裂。
4.1.2屋面女儿墙防水做法
4.1.3屋面水落口做法
4.1.4屋面穿墙管做法
4.2防水要点与细部节点技术措施
4.2.1防水要点
1）施工方法：屋面与地面防潮的SBS卷材施工方法为热熔法满粘，主要施工工具为汽油喷灯。
2）卷材搭接：卷材相邻两幅采用搭接方式，长边、短边搭接宽度为80mm（允许偏差–10mm），接缝需热熔法满粘。如在接缝处存在页岩片，须先清除干净后再进行热熔处理。
3）基层处理剂：在铺设卷材前，应在验收合格的基层上涂刷一层环保型配套基层处理剂BPS-201，以修复基层缺陷、提升卷材与基层的粘结力，基层处理剂应均匀涂刷，参考用量为0.2～0.3kg/㎡，执行企业标准Q/SY YHF 3-20xx。
4）屋面防水层的细部构造，如天沟、阴阳角、水落口、变形缝、女儿墙泛水处、采光窗根部、泄压窗以及风道口等应设置卷材附加层。
5）三维阴阳角：对于三维阴阳角的处理，需采取合适的施工方案；
6）面层卷材的基层为细石混凝土，细石混凝土设置有分格缝，SBS卷材热熔满粘法施工时，分格缝处应采用空铺方法，空铺宽度应为100mm。
7）SBS卷材施工的热熔温度应在-10℃以上（气温低于-10℃时，虽然能将卷材与基层烤热，但冷却过快、能量消耗过多，成本增加且施工较为艰难，因此建议在-10℃以上施工）。
4.2.2细部节点技术措施
细部节点（平立面交接、变形缝、水落口、采光窗等）为防水工程的薄弱环节，必须进行针对性的合理设计与高质量施工，以确保防水系统的完整性与密闭性。
4.3施工准备
4.3.1人员准备：
根据项目实际情况确定参与施工的主要管理人员与劳动力，确保施工所需，避免出现窝工现象。要求所有施工人员持有效上岗证上岗。
4.3.2材料准备：
辅材及配件详见下表：
表：辅材及配件清单
4.3.3施工机具准备：
4.3.4作业条件准备
1）基层表面应平整、坚固且充分干燥，无空鼓、起砂、裂缝、松动、脱落及凹凸不平的现象；
2）表面平整度应在2米长的直尺下，最大间隙不超过5mm，允许平缓变化，但每米长度内不得有多于一处；表面需无积水，排水坡度须符合设计要求；
3）基层与突出基层结构（如女儿墙、立墙、变形缝、采光窗等）的连接处，基层转角（如水落口、檐口、天沟、屋脊等）处应确保形成半径为50mm的圆弧或45°/135°折角；
4）基层如存在缺陷或积水、积雪等需事先处理；
5）所有穿出基层的构件或管件须在防水施工前完成安装；
6）基层经检查符合要求后，必须彻底清洁；
7）施工应在良好气候下进行，避免雨、雪、五级以上大风和气温低于5℃的天气，如工期紧迫需采取措施确保质量；
8）做好安全与消防的准备工作，配备足够的消防器材，确保消防通道畅通。
4.4施工工艺
4.4.1施工工艺流程：
施工准备→基层清理→涂刷基础处理剂→涂刷油膏→油膏干燥后标记基准线→热熔粘法铺设大面卷材→滚压排气、粘牢→搭接边粘贴→搭接边油膏密封
→质量检查与验收→防水层保护→40mm厚钢丝网细石混凝土保护层施工
4.4.2卷材铺贴方向与顺序：
屋面卷材铺贴方向应根据屋面坡度而定，当坡度小于3%时，应平行于屋脊方向铺设，且卷材搭接缝应顺流水方向。
屋面卷材铺贴顺序：高低跨相邻时，首先完成高跨，再进行低跨，同一高度的屋面应先远后近，先铺设雨水口、管道、伸缩缝、女儿墙转角等细部，然后从屋面低处开始铺贴。
卷材不同部位的粘贴方式：屋面卷材与基层全部使用满粘；卷材搭接缝需确保全面满粘，必要时可使用手持压轮进行压缝；附加层卷材与基层的粘贴，一般部位应满粘，应力集中部位可轻微压贴，例如在变形缝、天沟及屋面交角等处。
卷材短边的接缝应错开至少1.5m，如下图所示：
4.4.3操作要点与技术要求：
①基层检查与验收：使用合适工具对基层进行清理，确保其平整、清洁、干燥，符合卷材施工要求。
②涂刷专用基层处理剂：在涂刷基层处理剂前，先使用毛刷涂刷节点细部、周边、转角等，然后用长柄滚刷将处理剂均匀涂刷在已经处理的基层上，确保无漏涂，处理剂参考用量为0.2~0.3kg/㎡；待处理剂干燥后方可进行卷材铺贴。
注意：涂刷处理剂后的基层应尽快铺设卷材，以免受到二次灰尘污染。若基层受到二次灰尘污染，需重新涂刷处理剂。应在当天完成处理剂涂刷部位的卷材贴合，若隔天再施工则需重新涂刷。
冬季施工时，应避免早晚霜冻时间，时间宜设定在上午10点至下午4点之间。
③细部节点附加处理：对于转角处、阴阳角、构件突出部位及其他细节节点需进行增强处理，优先采用专用附加层卷材，先根据细部形状剪裁卷材，确认合适后，用汽油喷灯烘烤底面，待其熔融后即可粘贴于涂刷了处理剂的基层上，附加层必须无空鼓并压实牢固。
④标记基准线与预铺卷材：在处理后干燥的基层表面，根据卷材的宽度及搭接缝尺寸（长短边搭接宽度80mm），弹出基准线以便进行后续铺贴施工。
⑤热熔满粘卷材：将卷材的起始端粘牢后，使用火焰喷灯将待铺的整卷卷材加热，喷灯应距卷材及基层0.3～0.5m，实行往复移动加热（切忌将火焰驻留一处，以免产生胎基外露或胎体与改性沥青脱离），应确保加热均匀，避免过热或烧穿卷材。待卷材底面胶层变黑光泽并出微泡（大量气泡不可出现），立即推进滚动卷材进行粘贴，同时进行压实排气工序。
⑥热熔处理搭接缝：搭接缝卷材需均匀全面烘烤，确保搭接处的卷材间沥青密实熔合，且有2-3mm熔融沥青从边缘挤出，确保接缝的密闭性。对于面层覆盖有页岩片的卷材接缝，需先用刮刀清理页岩片，再进行搭接与热熔。
⑦质量检查与验收防水层：铺贴过程中需边铺边检查，使用螺丝刀检查接口，发现熔焊不实处及时修补，确保不留隐患，施工员与质检员必须跟班检查，检查合格后方可进入下一工序。待自检合格后，与项目相关单位依据国标《屋面工程质量验收规范》（GB50207-20xx）进行验收，验收合格后才能进入下一工序施工。
注意：同层卷材短边搭接缝应错开至少1.5m。
⑧施工40mm厚细石混凝土保护层。
4.5施工注意事项
1）施工前进行安全教育及技术措施交底，施工过程中严格遵守安全规章制度；
2）施工人员须佩戴安全帽，穿工作服和软底鞋，在立体交叉作业时架设安全防护棚；
3）施工人员需严格遵守各项操作说明，禁止违章作业；
4）施工现场所有用电设施须安装漏电保护装置，施工用电工具须正确使用；
5）基层处理剂涂刷后必须完全干燥后方可铺贴卷材；
6）点火与烘烤施工时，火焰喷灯禁止对着人，必须注意施工安全；
7）当风速达到五级及以上时，停止热熔施工；冬季施工需加强防火措施；
8）卷材适宜施工温度为-10℃以上；
9）如需搭设脚手架时，其搭设须符合规范标准。
4.6成品保护
1）操作人员须穿干净软底鞋，施工过程中严禁穿钉鞋踩踏防水层；
2）所有伸出屋面或地面的管道、设备及预埋件需在防水、防潮层施工前安装完成，防水、地面处理完工后不得进行凿孔或重物冲击；
3）建立屋面工程的管理、维修、保养制度；
4）防水系统运行期间，每年应定期检查运行情况，及时清理屋面积落的树叶等杂物，确保水落口、天沟、檐沟畅通，保持屋面排水系统的有效性。
质量保证措施
产品质量标准：所有材料完全符合招标方的技术要求及国家质量验收规范的指标。
质量保证宗旨：在整个施工过程中，强调全员全程重视质量意识，确保施工前为用户考虑，施工中让用户放心，施工后让用户满意的宗旨。
安全保证措施
一、安全施工措施
本项目安全目标为达到招标方要求的标准，简要安全措施如下：
（一）安全管理原则
（1）安全管理原则：安全第一，预防为主，遵守法规，持续改进。
（2）严格执行国家及地方有关安全的法规、管理条例，顺从各方相关安全生产规章制度。
(3) 强化安全法制意识，施工前开展安全教育和培训，严格执行安全技术交底。
(4) 施工过程中，必须遵守“先防护，后施工”的原则，施工人员应佩戴安全帽、穿工作服、软底鞋，严禁在没有防护措施的情况下违章作业。
(5) 施工现场所有用电设施须设有漏电保护装置，确保施工用电工具安全使用。
(6) 每个施工面由施工队长负责安全管理，确保施工人员接受安全教育且严格执行相关制度，安全员应定期检查安全防护用品的使用情况，违章者将停工教育，视情况给予经济处罚。
（二）临时用电措施
1. 任何用电设备及机具接电时，必须由专职电工完成，严禁非专职电工私自接电拉线。
（三）消防安全措施
1. 施工现场须配备充足的消防器材，且合理布局，定期维护、保养，确保器材灵敏有效。
2. 材料存放应在指定区域并采取必要的防火措施。
3. 加强成品防卫，制定具体措施以防盗、破坏和治安事故发生。
4. 一旦发生各类案件及灾害事故，应立即报告并保护现场，配合公安机关侦破。
5. 施工现场禁止吸烟、喝酒、争斗等行为。
6. 每次对员工进行保卫消防教育记录应存档，定期召开治安保卫会，进行保卫检查。
7. 在施工过程中应坚持防火安全交底制度。
防水工程施工方案 第3篇
一、清理屋面杂物并对高低不平的区域进行平整处理，确保表面干净。
二、屋面伸缩缝处理方案：
1、彻底铲除屋面伸缩缝位置原有的水泥砂浆，并清理干净；
2、重新均匀铺设调和好的水泥砂浆；
3、将je-r聚合物防水柔性涂膜均匀搅拌后，通过刷子涂抹于新铺设的水泥砂浆表面；
4、选择厚度为1.5mm的自粘防水卷材覆盖伸缩缝位置。
三、防水施工处理方案：
第一步：基面找平层处理：
1、基层表面须清洁、平整，并无渗漏和积水现象，不得有开裂、起砂及脱皮等缺陷；
2、在施工防水层之前，将基层表面彻底清扫，避免浮尘和杂物影响防水层质量。接着将水泥砂浆和小花米石均匀搅拌后，直接批抹在地面上，厚度控制在5-6cm（中间加设55铁网），以形成坚固的天面基层；
3、待确认基层稳固后方可进行防水工程的施工；
4、建议在10℃～30℃的晴天进行施工，雨天和大于五级的大风天气应暂停施工，雾天不宜施工。
第二步：je-20xx超高分子渗透结晶型防水涂膜（地面第一道防水层施工）
1、将双组份产品混合搅拌至均匀糊状，需在凝固前用完；（可适量加入水以便施工）
2、使用“批刀”或“刷子”将浆料均匀涂刷于基层；
3、涂刷厚度应保持在1-2mm，如需进行加固修复工程，待第一层涂刷后（不粘手）才能进行第二层施工；
4、涂刷时应保持厚薄均匀，涂料刮平后，待表面收水尚未结膜时进行压实和抹光，以保证施工质量；
5、施工完成后需做好养护，防水层涂抹后需待干燥后方可进行保护层施工；
6、施工温度需保持在5℃以上。
第三步：je-i聚合物防水胶防水层（地面第二道防水层兼保护层施工）
1、按正确比例搅拌材料（je-i聚合物防水胶：水泥：砂：水=1：6：13：2），充分搅拌成防水砂浆，避免出现结团；将防水砂浆均匀批抹至施工面，厚度控制在3-4cm，形成坚固的防水层，待基面干燥后（约8小时），需进行洒水养护，若有暴晒或大风可用草席等遮盖物遮挡，以防开裂；
2、在女儿墙与屋面交接处，须用防水砂浆形成圆弧形状，女儿墙体部位需要用防水砂浆（水泥砂浆中加入聚合物防水胶）批抹，以防止水分沿墙壁渗入；
3、水泥选用c325以上的规格，砂采用中砂；
4、施工完成后24小时内禁止踩踏；
5、完工后可进行闭水试验，48小时内无渗漏即为验收合格，方可交付使用。
第四步：je-r聚合物防水柔性涂膜（特殊部位加固处理）节点（阴阳角位、水落口、伸出屋面管道）附加增强层施工，使用je-r聚合物柔性防水涂膜进行处理。
四、防水涂料施工工艺流程：
基层验收→清理清洗基层面→伸缩缝裂纹处修补处理→水泥砂浆找平层施工→渗透结晶防水涂膜施工（涂刮两遍）→水泥砂浆掺入防水胶防水层兼保护层施工→闭水试验→工程质量验收。
五、注意事项：
水泥砂浆防水层凝结后应立即进行养护，养护环境温度不得低于5℃，保持防水层湿润，养护时间不少于24小时。养护完成后进行闭水试验，48小时内不漏水为合格。
六、防水工程质量标准及验收
施工完毕后，工程质量需达到gb50207-20xx《屋面工程质量验收规范》二级防水标准。
七、施工过程中的配合要求
1)、需提供220V施工所需电源，以供搅拌机使用；
2）、甲方应协助乙方解决材料存放问题，施工工地应提供水源。
防水工程施工方案 第4篇
一、地下室防水工程施工方案
1. 编制依据
《地下防水工程质量验收规范》(GB50208-20xx)
廊坊市XX工程地下室防水工程设计图纸。
2. 工程概况
本工程地下室底板平面面积约为XX㎡，设置为负二层，底板标高至±0.000为6米，立面面积为XX㎡。
3. 施工进度
施工计划从X月X日开始，到X月X日完成底板施工，立面施工将与土建混凝土墙面进度同步进行，直至保护墙等高。
4. 施工设备
4.1 施工前，水泥找平层需抹光压平，确保坚实平整，含水率控制在9%以下，以保证后续材料的粘结强度。
4.2 底板平面需涂一遍冷底油，待其干燥4小时后再进行后续工序。
5. 材料准备
所用材料为二层SBS-ⅱ复合胎防水卷材，必须附带出厂合格证、防伪标识及质检单。材料应在X月X日送达现场，并不得随意堆放交叉叠放。
6. 施工方法
6.1 对于底板平面，采用热熔粘贴法分铺两层卷材，第二层的搭接缝应与第一层错开15至10厘米，所有卷材的长边和短边搭接均为10厘米。阴阳角应附加层宽度为30厘米。
立面保护墙使用空铺法，以防止主体沉降时材料拉断，立面铺设至永久性保护墙的同一高度时，应预留20至25厘米的茬头，且需留于保护墙的平面上。预留茬头用泥浆粘合并砌筑两层红砖，以保护其不受损害。一旦主体超出保护墙的高度，接茬搭接需热熔翻贴在主体墙上，搭接长度为10厘米。
6.2 热熔法施工时必须遵循以下要求：
6.2.1 火焰加热器应均匀加热卷材，避免过热或烧穿；
6.2.2 卷材表面热熔后需迅速滚铺，确保空气排出并辊压紧密，避免出现空鼓或皱折；
6.2.3 接缝部位需溢出沥青热熔胶，随后立即刮封接口以确保紧密粘合；
6.2.4 铺贴完成的卷材应平整、顺直，搭接尺寸须符合规范，无扭曲现象。
7. 成品保护
完成底板防水施工后，在进行防水保护层施工时，需避免施工工具等尖锐物品损坏防水层。如发现损坏，需及时修补，确保无隐患。立面甩出的预留茬头用泥浆粘合并砌筑两层砖进行保护，防水施工结束后应尽快回填，以免施工工具等造成防水层损坏。
8. 质量标准
SBS-ⅱ复合胎防水卷材的复测标准应与出厂质检单一致，纵横拉力不应低于300N。
9. 安全措施
喷灯和燃料应分开放置，且由专人负责看管。
二、屋面防水工程施工方案
1. 编制依据
《屋面工程施工质量验收规范》(GB50207-20xx)
廊坊市XX工程设计图纸
建筑分项工程施工工艺标准
2. 工程概况
本工程除电梯间顶为不上人屋面外，其他部分均为上人屋面。
3. 施工顺序
屋面细部处理→铺设70mm厚聚苯板→水泥焦渣找坡→排气沟设置及排气管安装→水泥砂浆找平层（分格）→外架子安装及外檐装修→拆除外架子→屋面防水施工。
4. 材料准备及验收
屋面保温材料选用70厚聚苯乙烯泡沫塑料板，容重应小于30kg/m³，导热系数在0.04～0.05/mk之间，抗压强度大于等于0.1MPa。
材料入场后需进行外观检查，包括外形、容重、厚度，厚度允许偏差±5%，且不大于4mm。
焦渣材料的粒径应控制在5～40mm之间，禁止含有石块等杂质，并在施工前进行过筛，容重应控制在500～800kg/m³，入场后需检验。
防水材料应具备完整的出厂质量证明文件，且需经过试验合格后方可使用。保温材料在堆放时要注意防潮，防止损坏和污染。
5. 作业面准备
5.1 保温层施工
清理屋面基层，确保清洁、平整，吊蓝、吊环拉杆应埋设并超出保温层以上；排汽沟及排汽管应设置于保温层内部。
5.2 防水层施工
找平层水泥砂浆需平整、密实、无空鼓、起砂；基层必须干燥，含水率小于9%。在施工第二层防水卷材前，应详细检查第一层防水的成品保护情况，如有损坏需修复后再施工。
5.3 机械设备
屋面施工材料较多，应统一安排外用电梯，并设定上料时间。
6. 施工方法
6.1 块材铺贴
清扫接触面，确保板块材料铺平垫稳，板间缝隙用同类材料碎屑嵌塞密实，相邻板块高度应一致。
6.2 渣层铺设
铺设焦渣前按图纸要求找出3%的坡度，铺设1：6水泥焦渣，最薄处需达到60mm，施工顺序从一端向另一端进行，确保振捣密实及表面抹光。
6.3 排气设置
保温层需设排气道，按6mx6m设置，排气管需设置在结构层上，打孔以利排气。
6.4 找平层施工
找平层施工前根据屋面坡度弹线找规矩，清理基层且将突出的硬块清剔平整。浇水使基层湿润，无明水为准，以确保与基层结合牢固。根据坡度线找坡贴灰饼，冲筋后按排气道位置设置分格缝。
大面积抹灰时，应根据冲筋铺设砂浆，利用木抹子抹平，检查平整度，在砂浆初凝之前，用木抹子压实以保证找平层养护时间不小于7天，待基层干燥后方可进行卷材防水施工。
6.5 卷材防水施工
将基层清理干净，检查含水率，控制在9%以下，方法为将1m见方的卷材静置于找平层上，静置3至4小时，无水印则符合要求。屋面坡度为3%，卷材应平行于屋脊方向铺设，先做好阴角和下水口的附加层处理后再进行大面积施工，上层卷材与下层卷材接缝错开。
7. 质量检查
每个分项施工完后需及时办理隐蔽工程验收手续，未经验收不得进行下一道工序。分项工程验收后需进行工序交接，并明确成品保护要求；卷材防水每道工序结束后，由质检员进行验收，合格后方可进行下一道防水施工。
8. 成品保护
已铺好的保温层、找平层及卷材防水层上不得直接行走。如需运输，必须使用脚手板垫起，卷材铺设时小车支腿应包裹麻布，以防刮破卷材。下水口和通气口需临时遮挡，以防阻塞及进入杂物。
防水工程施工方案 第5篇
(一)防水工程施工方案
1、编制依据
依据××建筑设计院提供的××工程防水设计图纸、《防水工程施工规范》(GB50108-20xx)及相关施工组织设计。
2、工程概况
本工程防水区域总面积约××m2，主要包括地下室、屋面及外墙等，设有多个伸缩缝，缝隙宽度为7cm。地下室底板至±0.000的高度为6m，立面总面积约为××m2。
3、施工进度
施工计划定于×月×日开始，至×月×日完成地下室防水及屋面防水的施工，立面的防水施工将与土建进度同步进行。
4、施工准备
4.1施工前要对基础面进行清理，确保找平层坚实、光滑，含水率≤90%，以保证防水材料的良好粘接。
4.2在底板平面涂一遍底油，待其干燥约4小时。
5、劳动组织
×月×日，×名持证工人入场，进行现场清理与底油涂刷。到达×月×日时，持证工人数量可达到××人。
6、材料准备
防水材料选用合格的SBS—25复合胎卷材，需确保其附有出厂合格证和质检单。材料预计于×月×日进场，禁止随意堆放，并由甲方、乙方与监理共同进行抽样检验，以保证材料符合使用要求。
7、施工方法
底板平面采用热熔法铺贴两层防水卷材，第二层卷材的接缝应与第一层错开25-30cm，确保卷材之间的搭接均为10cm。阴阳角处应设置附加层，宽度3.3cm。
立面防水采用空铺法施工，以避免在主体下沉时对防水层造成影响。施工至永久性保护墙的高度时，多出20-25cm，并做好保护措施。若主体超出保护墙，接缝处需热熔翻贴。
伸缩缝处采用“V”型空铺，缝隙应使用高延伸率的密封膏填充，外部则采纳卷材制作正V字型结构。
8.成品保护
防水施工完成后，需在甲方进行防水层保护时，乙方需派专人现场监督，防止工具等尖锐物品对防水层造成损坏。如发现破坏，需及时修复，消除隐患。
立面甩出的预留茬应用泥巴固定并砌筑砖墙进行保护，防水施工结束后，应及时进行回填，预防施工工具掉落造成的损坏。
9、质量标准
卷材在平面与立面交接处应紧密贴合，附加层应与防水层平齐，接缝部位必须严密粘接，不得出现空鼓和滑移现象。卷材的搭接缝应错开15—30cm，以保证防水质量，且伸缩缝处的卷材不应少于10cm。
10.检验
SBS—15复合胎防水卷材的复测标准需与出厂质检单一致，纵向和横向的拉力不得低于300N。
11.安全措施
施工时，所有喷灯和燃料应分开放置，并由专人负责看管。
二、屋面防水工程
1.编制依据
1.1依据设计院提供的屋面设计图纸;
1.2《屋面工程施工质量验收规范》(GB50207-20xx);
1.3依据现场施工变更和洽商记录;
1.4参考建筑工程分项施工工艺标准。
2.工程概况
本工程屋面设计为不上人屋面，配有暖沟，暖沟及上部设置聚氨酯防水层，其他部分则采用II型(4mm)APP卷材防水，设备层屋面同样为不上人结构。
3.施工工序
砌筑暖气沟墙体，铺设70mm厚聚苯板，进行水泥焦渣找坡，水泥砂浆找平层，安装外架及装修，完成后拆除架子，最后进行屋面防水施工。
4.材料订货与验收
屋面保温材料选用70厚聚苯乙烯泡沫塑料板，确保其容重小于30Kg/m3，导热系数在0.04～0.05/mK之间，抗压强度≥0.1MPa，订货时明确相关指标。
材料到场后，需进行外观验收，包括检查外形、容重、厚度等，外形整齐，厚度偏差应在±5%内，不得超过4mm。焦渣粒径应控制在5～40mm之间，并确保无石块、土块等杂质，进场后进行称重检验。
防水材料的出厂质量证明应齐全，且需进行现场抽样送检，合格后方可使用。保温材料需注意防潮存放，避免损坏和污染。
5、作业面准备
5.1保温层施工
对屋面基层进行清理，确保表面光滑，暖沟坎墙砌筑完成，吊篮吊环预埋并高出保温层。
5.2防水层施工
找平层需平整、密实，无空鼓、起砂，基层干燥，含水率小于9%。第二层防水卷材施工前需检查第一层的保护，以避免因后续施工造成损坏。
5.3机械设备
屋面施工材料较多，外用电梯和高车架的使用应统一安排，按计划时间上料。
6、施工方法
6.1块材铺贴
清理接触面后，将板材铺平且稳固，缝隙用同类材料碎屑填塞，确保相邻板块高度一致。
6.2渣层铺设
铺设焦渣前，按设计要求找出2%的坡度，铺设1:6水泥焦渣，最薄处30mm，从一端推向另一端施工，确保密实并抹光。
6.3排气孔设置
保温层内设排气道，按照6m×6m的规格设置排气管，并在结构层上打孔以便排气。
6.4找平层施工
保温层施工完成后，进行隐蔽验收，之后进行找平层施工。找平层前应洒水且保持湿润，但不应有明水，以确保良好结合。
根据坡度找线，冲筋按排水方向设置，并确保分格缝、沟边、拐角位置处理妥当。大面积施工前检查平整度，并根据冲筋铺设砂浆，确保在砂浆初凝前及时再处理，以压实找平层，养护期不少于7天，待基层干燥后进行卷材防水施工。
6.5清理基层，检查含水率，确保在9%以下。方法为在找平层上放置1m见方的卷材，静置3-4小时后无水印可判定合格。
屋面坡度为2%，卷材应平行于屋脊方向铺贴，阴角和下水口需进行附加屋处理，且接缝需错开，防水施工由专业分包单位按规范进行。
7、质量检查
屋面各分项工程完成后，需及时进行隐蔽工程验收，未验收的工程不得进行下一道工序。验收后需记录交接，并明确成品保护要求。每道防水施工完后，需有质量检查人员验收合格，方可进入下一道施工。
8、成品保护
已铺好的保温层、找平层及卷材防水层上不得直接行走或放置小车，若需运输应垫脚手板。卷材铺设时，小车支腿需包扎麻布，防止刮伤卷材，通气口需进行临时保护以防杂物进入。
防水工程施工方案 第6篇
第一章 编制依据
a) 工程技术交底及设计图纸；
b) 施工现场条件与实地勘察资料；
c) 《屋面工程防水技术规范》、《屋面工程质量验收规范》（GB50107-1999、
GB50207-20xx）
第二章 工程概况
a) 防水材料：选用3+3mm改性聚酯胎沥青防水卷材
b) 施工方法：采用热熔法施工
c) 工程质量：合格
第三章 施工准备
a) 施工机具准备：详见附表
b) 材料准备：SBS改性沥青防水卷材
此材料由SBS改性沥青为主要成分制成，近年来备受推崇的防水卷材，具有高温不流动、低温柔韧性佳、延伸性强、不易脆裂、耐疲劳、抗老化、韧性及抗撕裂强度良好、耐穿刺性能优秀，使用寿命长，防水性能卓越。通过热熔施工法，将卷材热熔搭接，形成一体化的防水层，确保防水效果。
第四章 施工方案
1、基层处理
1.1、对基层进行清洁，确保表面无浮土、沙尘等杂物，使用小平铲对突出部分进行削平，对凹陷部位用1:2.5的水泥砂浆抹平。
1.2、基层与突出的结构相连的阴阳角，及与立面墙、排水沟交接处应处理成光滑圆弧形，通常半径为50mm。
1.3、找平层上应无明显湿渍，确保基层干燥，含水率小于9%。可在约1m²的区域上铺设厚1.5～2.0mm的橡胶板，放置2～3小时，如表面无水痕，且橡胶板表面无凝结水珠，则符合施工要求。
1.4、基层表面应坚固，具有一定强度，清洁无浮土、砂粒等杂物，保持平整光滑，若有残留砂浆块或突起物，需用铲刀进行整平。
1.5、阴阳角需抹成半径为50mm的光滑小圆角。
1.6、穿墙管道及连接件需确保安装牢固，接缝严密，若存在铁锈或油污，应做好清理工作。
2、工艺流程
基层处理 → 涂布底油 → 铺贴附加层卷材 → 试铺 → 铺贴立面墙卷材收口 → 固定成品保护
3、施工工艺
3.1、基层干燥后，需涂刷基层处理剂。使用长把排刷将冷底子油均匀涂刷于干净干燥的基层上，复杂部位可用油漆刷按需涂涂，确保不露白，涂刷均匀。干燥4小时以上，确保持脚不粘后可进行下一道工序。
3.2、附加层施工
所有阴阳角部位及立面墙与水平面交接处需进行附加层处理，附加层宽度一般为500mm，对凸出基层部位可做300mm宽附加层。
3.3、试铺定位
3.3.1、卷材配置—应顺长方向配置卷材，确保长向与排水方向垂直，卷材搭接应顺流水坡方向，不得逆向。
3.3.2、先铺设排水集中部位，按标高由低向高铺设。
3.4、卷材铺贴
3.4.1、分两层铺贴，在卷材和基层的夹角处均匀加热，待卷材表面融化后，向前滚铺，使其粘结在基层表面，第二层铺设时需确保长边缝与第一层错开至少300mm。
3.4.2、卷材搭接缝施工
在喷枪粘结搭接缝之前，需将下一层卷材表面的隔离层用喷枪熔化，具体操作由喷枪工人用抹子作为挡板，沿搭接线向后移动，喷枪火焰应紧靠挡板，距离卷材约50～100mm。
3.4.3、卷材搭接宽度应为长边80mm-100mm，短边不少于100mm-150mm，搭接缝边缘应以溢出热熔的改性沥青为宜，随后用喷枪均匀热熔卷材的搭接缝，抹平边缘。
3.5、铺贴平面和立面连接部位的卷材
在铺设平面与立面相连的卷材时，应先铺设平面，再由下向上铺贴，确保卷材紧贴阴角，避免空鼓。立面墙上的防水层应全粘。
4、质量检查与要求
4.1、所选用的改性沥青防水卷材的各项技术性能指标应符合标准，产品需附有现场取样进行复核验证的质量检测报告或相关材料质量证明文件。
4.2、卷材与卷材的搭接缝必须粘结牢固，封闭严密，禁止存在皱折、孔洞、翘边脱层、滑移等影响防水的缺陷。
4.3、卷材与穿墙管之间需确保粘结牢固，卷材末端收头部位必须封闭严密。
4.4、卷材防水层不得出现渗漏水现象。
5、雨季与冬季施工措施：
5.1、指派专人掌握天气预报，避免在雨天进行露天防水作业。防水层不得在雨中及潮湿面施工。如在施工过程中遇雨应采取适宜的遮盖措施。防水层施工时，需准备扫水、汲水及烘干工具（如海绵、拖把、喷灯）以加快基面干燥，确保施工质量。
雨水过后应及时清扫，防止水分长时间浸泡基层或已完成的防水层。
5.2、冬季施工过程中，由于天气干燥寒冷且风大，施工面需进行保温处理，生活区需生炉取暖。确保保温材料及时进入现场，以预防安全事故及煤气中毒等事故发生，特作以下规定：
(1)、防水卷材禁止在雪天施工，五级风及其以上时不得施工；气温低于0℃不宜施工。施工中如遇下雪，应做好已铺设卷材的保护工作，用草帘或被子覆盖，防止铲雪时损坏防水层。（热融法施工气温不宜低于-10℃）未铺设卷材的基层应采取妥善措施，并可用铁桶生火以加快施工进度（需获得甲方安全管理人员同意）。
(2)、做好全体施工人员的冬季安全、防火以及防煤气中毒教育，确保规范用火作业，杜绝违章情况发生。
(3)、遵守甲方项目经理部的各项管理规定，现场未经同意不得使用明火；严禁用电热毯、碘钨灯或自制电取暖器取暖，禁止私拉乱接电源及电线。
(4)、对防冻材料如草帘被、棉帘、聚苯板等要有专人负责保管及回收，并对散落到施工作面或现场内的保温材料、易燃及可燃材料及时清理到安全地点，杜绝隐患。
(5)、保温材料及易燃、可燃物品的存放应在安全地点，并采取分类隔离存放措施，禁止混放。
6、常见质量问题及处理方法：
6.1、直径不大于300mm的鼓泡（空鼓），处理方法为割破鼓泡，排出气体并使卷材复平，然后在鼓泡范围的面层上增铺一层卷材，热熔封严周边。
6.2、大于300mm的鼓泡处理方法为按斜一字形切开鼓泡，翻开部分防水卷材重新分片按流水方向粘贴，并在面上增贴一层卷材，其周边长度应比开口范围大100mm，最后粘牢封边。
7、成品保护
1、作业人员须严格保护已完成的防水层，在工程未验收合格前，任何非施工人员不得进入施工现场，以免损坏防水层。
2、下水口需防止杂物堵塞，确保排水畅通。
3、材料存放地点与施工现场必须保持通风良好；存料及施工现场严禁烟火。
4、防水层验收合格后，可直接在防水层上浇筑细石混凝土或水泥砂浆作为刚性保护层，施工时须防止手推车或铁锨等工具损坏防水层。
5、若在施工中发现局部防水层破坏，需及时采取相应补强措施，以确保防水层的质量。
防水工程施工方案 第7篇
一、编制依据：
1. 某项目防水工程的招标文件。
2. 当前国家相关的建筑、安装施工、质量检测及验收标准和规范：
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20xx
《屋面工程防水技术规范》GB50108-20xx
《屋面防水工程质量验收规范》GB50208-20xx
3. 国家及本地区相关的施工管理法规：
1. 中华人民共和国建筑法
2. 中华人民共和国消防法
3. 中华人民共和国环境保护法
4. 设计图纸、现场的施工情况与实地勘查资料。
二、工程概述：
1. 工程名称：某项目防水工程
2. 防水材料选用：3mm“宇阳泽丽”牌弹性体改性沥青防水卷材
3. 施工方式：热熔法
4. 工程质量标准：合格
5. 负责防水施工的专业公司：防水材料有限责任公司
三、施工准备：
1. 技术准备：确保所有施工人员持有相关证书，遵循施工规范和工艺要求。提前制定本工程的验收计划，为保障工程质量创造条件。对于复杂或重要的施工环节，必须编制详细的施工方案，并经建设单位和监理部门审核。
2. 人员组织：该项目的人员安排如下：
3. 材料准备：选用SBS改性沥青防水卷材，这是一种新型的防水卷材，具备高抗拉强度、大延伸率、卓越的耐紫外线特性，良好的抗老化和防水性能。施工采用热熔法，通过热熔搭接形成完整的防水层，确保防水效果。主要材料标准：GB18242-20xx，辅助材料包括工业汽油等，主要用于清洗设备和喷灯燃料。
4. 设备及机械准备：为顺利施工，项目配备了必要的机械设备与工具：
除以上设备外，还准备了足够的小型手工工具，如橡胶刮板、抹子、平铲等，确保施工需求得到满足。
5. 其他施工准备：
① 在施工防水层之前，需认真审核图纸并做好技术交底。各工序需建立自检、交接检和专职检查的“三检”制度，并保持完整的检查记录，防水层施工前应经监理单位检查验收合格后方可施工。
② 防水层的施工应由专业的防水队伍进行，操作人员需持有相关的上岗证。
③ 铺设防水层的基础应彻底清扫，不留尘土和杂物，基础坚固，避免有松动、起砂等缺陷。
④ 基层表面需均匀光滑，无突出尖角或低洼，按照2米直尺检查时，直尺与基础表面间的间隙不得超过5mm，且间隙应平缓变化。
⑤ 相邻基层表面相交的转角处，应做成圆弧或钝角。
⑥ 基层应保持干燥，含水率需小于9%。可通过覆盖1平方米防水卷材静置4小时，若无水印则可确认含水率符合标准。
四、防水卷材施工
4.1 施工工艺：
基础处理→涂刷基层处理剂→细部处理→弹线→铺贴3mm SBS卷材→热熔焊接搭接缝→防水层验收
4.2 施工操作要点：
4.2.1 基础处理：使用合适工具清理基础，确保平整、清洁、干燥，符合卷材施工条件。
4.2.2 涂刷基层处理剂：用长柄滚刷将处理剂均匀涂刷于已处理好的基础表面，避免漏刷或露底，待其干燥（以不粘手为标准）后方可进行热熔施工，以防止火灾。
4.2.3 细部附加处理：在转角、阴阳角及其他细部节点进行附加增强处理，附加层宽度应为卷材幅宽的1/3，处理后要无空鼓且压实铺牢。
4.2.4 弹线：在干燥的基础表面弹出铺贴卷材的基准线，确保留出搭接缝的尺寸（长边和短边搭接宽度均为80mm），以便按此基准线进行铺贴。
4.2.5 加热卷材：将卷材的起始端粘牢后，使用火焰喷灯加热卷材底面，保持喷灯距离卷材和基础0.3～0.5米，施行往复加热，确保加热均匀，避免过度加热或烧穿卷材。
4.2.6 搭接缝的卷材需均匀加热，确保搭接处的沥青密实融合，且熔融沥青需从边缘挤出，使用刮刀将挤出的热熔胶刮平以确保密闭防水功能。
4.2.7 检查验收：铺贴过程中需边铺边检，使用螺丝刀检查接口，发现熔焊不实时应立即修补，现场施工人员及质检员需跟班检查，确保合格后方可进入下一工序，特别注意平立面交接及转角处理的正确性。
五、成品保护与安全注意事项
5.1 施工人员应穿着软质胶底鞋，严禁穿着带钉的硬底鞋，施工期间非本工序人员不得进入现场。
5.2 防水层上应轻拿轻放物料，必要时加以方木铺垫。
5.3 施工用的小推车脚应进行包扎处理，防水层上若设临时架子，应在架子管下口加板材铺垫，避免损坏防水层。
5.4 防水层验收合格后，应及时做好保护层，防止施工机具如手推车或铁锨损坏防水层。
5.5 施工作业中如发现防水层局部破坏，需及时采取补强措施以确保防水层质量。
5.6 材料存放及施工现场需保持良好通风。