本脚手架施工方案主要分析了脚手架的搭建、材料选择、构造要求及安全管理措施。工程项目位于江苏省无锡市，建筑面积15000 m²，包括多栋高层建筑，采用双排落地式扣件脚手架。搭设高度为16米，立杆纵距1.5米、横距1.2米，构造中要求立杆使用对接扣件连接，接头需错开。搭建过程中，需设置剪刀撑以增强整体稳定性，并在脚手架外围全封闭密目安全网，确保施工安全。拆除时应遵循自上而下的顺序，并设定警戒标志及保护措施，确保无非作业人员进入施工区域。对材料及构件进行严格检查，确保符合安全标准，以支持安全施工与合理使用。
脚手架施工方案 篇1
一、编制原则、施工检查依据
1、依据JGJ59—20xx《建筑施工安全检查标准》；
2、JGJ46—20xx《施工现场临时用电安全技术规范》；
3、JGJ80—20xx《建筑施工高处作业安全技术规范》；
4、JGJ130—20xx《建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范》；
5、《钢管脚手架扣件》GB—20xx；
6、各项安全管理制度及专业工程规程；
7、《施工组织设计编制导则》。
二、工程概述
1、工程概况
本项目位于xx省xx市xx县，具体位置为xx水库工程，距离xx县城50千米，距离勐角乡35千米。水库径流区域为怒江流域三级支流勐卡河中游，主坝址的地理坐标为：东经99°7，北纬23°14，副坝址的地理坐标相同。灌溉区域分布于南滚河右岸及富公河、小黑河两岸，涉及班洪乡和芒卡镇。本工程的总库容为xxx万立方米，兴利库容为xx万立方米，死库容为xx万立方米，设计年供水量为xx万立方米。
2、脚手架施工范围
在边坡开挖后，采取挂网喷锚支护措施。本工程的脚手架施工主要涵盖大坝左右岸坡、溢洪道靠山体侧的高边坡开挖及导流放空隧洞竖井、交通桥的混凝土施工。
三、脚手架结构配件材料的选择
1、本工程所选用的钢管、架杆、扣件、架板等，进场的脚手架材料必须具备合格证书，保证每根材料都经过逐一检查，确保无锈蚀、弯曲变形，且钢材无裂痕，符合相关标准。
2、安全网必须具备出厂合格证、准用证及购货凭证，确保手续齐全有效，且需通过安监部门的核验证。
3、个人防护用品方面：
进入施工现场的安全帽及安全带，务必为推荐合格产品，并提供有效的出厂合格证、准用证及购货凭证。安全带的使用期限为两年，需进行抽检。
4、脚手架使用钢架板和竹排脚手板，每块质量不得超过30kg。冲压钢架板的材质应符合《碳素钢结构》（GB/T700）中的Q235—A级钢标准，并应钻孔以利于防滑，竹排脚手板应无断裂和松口现象。
5、脚手架的钢管应采用《直缝电焊钢管》（GB/T）规定的3号普通钢管，符合《碳素钢结构》（GB/T700）中Q235—A级钢的标准，扣件应符合《钢管脚手架扣件》（GB）的规定。
四、持证上岗
1、架子工须经过培训并持有上岗证，严禁无证操作和酒后作业。
2、持证人员须身体健康，无高血压、心脏病及其他不适合高空作业的疾病。
3、所有操作人员必须熟悉本工种的技术规程和相关安全技术规程，了解施工方案，并持有技术负责人的技术交底资料。
4、在脚手架搭拆过程中，非施工人员不得进入警戒区，须有专人进行监护。
五、脚手架的搭设
（一）脚手架基础：
1、需清除搭设场地的杂物，确保场地平整，并保持排水通畅。
2、脚手架底座的安放应符合以下规定：
①底座垫板应准确放置于定位线上；
②垫板长度不得少于2跨，厚度应不少于50mm。
（二）脚手架搭设顺序：
夯实基础→设扫地杆→竖立立杆→上纵向水平杆→固定连墙件→设置剪刀撑→小横杆→挂设密目网、水平网。
（三）构造要求：
1、脚手架设计尺寸：连墙件设置二步三跨，立杆横距和步距，立杆间距及扣件安装的螺栓拧紧的扭力，均需符合规定。
2、纵向水平杆须设置在立杆内侧，长度不应小于3跨。
3、纵向水平杆接长应采用对接扣件连接，接头布置应交错，且满足相关距离要求。搭接长度不应小于1m，应设置不少于3个旋转扣件固定。
4、横向水平杆应符合规定，且在主接点处应设置一根横向水平杆。
5、脚手板铺设应满铺，且应保持远离墙面120—150mm，脚手板应设置在三根横向水平杆上。
6、立杆底部需设置垫铁，且脚手架底层的步距不得大于2m。
7、立杆接长的对接扣件设置须交错，并遵循相应的错开距离要求。
六、质量要求
依据JGJ80—91高处作业的规范和现场实际情况，确保双排脚手架搭设符合以下要求：
1、搭设前项目部需组织安全员与作业人员进行交底。
2、所需的搭设材料必须符合国家标准，严禁使用劣质材料。
3、搭设人员必须持证上岗，并做好防护措施。
4、如遇六级以上大风及恶劣天气，应停止脚手架作业。
5、搭设完成后必须进行验收，符合规定后方可使用。
七、脚手架的验收与拆除
1、脚手架搭设及组装完成后，必须由施工队长、技术员及安全员共同验收，填写验收单，确保所有材料及配件符合规定标准。
2、验收要求包括：立杆和横杆的间距、边墙点的安全性及防护设施的有效性等。
3、进行脚手架拆除时，应设立安全围栏，并处置好拆除顺序。
八、安全管理
1、脚手架搭设人员需经过考核，持证上岗。
2、搭设期间必须佩戴安全帽、安全带及确保穿着防滑鞋。
3、脚手架的构配件及搭设质量须按照规定进行检查验收。
4、恶劣天气应停止搭设及拆除作业，并采取必要的防滑措施。
5、确保脚手架的安全检查与维护按规定进行。
6、在使用期间，严禁拆除主杆件及连墙件。
7、临时用电设施应遵循相关规范进行设置。
8、现场应设置警戒标志，非操作人员不得随意进入。
9、特殊天气施工时，应采取额外的安全措施以确保作业安全。
脚手架施工方案 篇2
编制人：
审核人：
审批人：
监 理：
一、 编制依据
1、《建筑施工手册》第四版 中国建筑工业出版社；
2、《钢结构设计规范》GB50017-20xx 中国建筑工业出版社；
3、《建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）》 中国建筑工业出版社；
4、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 中国建筑工业出版社。
二、 工程概况
本工程外墙高度为12.4米，外墙施工过程中将采用钢管组合脚手架。
三、脚手架方案选择
在选择本工程的脚手架方案时，充分考虑了施工周期、质量以及安全等多方面的因素，具体包括：
1、脚手架的结构设计需确保其安全稳固，并具备经济合理的造价；
2、在符合使用条件的前提下，脚手架应能够满足预期的安全性、耐用性，并便于施工操作；
3、所选用材料应为通用型、易于回收利用，便于后续的保养及维修。
四、 脚手架施工方案的材料要求
1、钢管落地式脚手架应选用外径40mm、壁厚2.50mm的Q235-A级钢材，钢管表面应理直光滑，不得有裂纹、分层、压痕、划伤及严重弯曲。新钢管入场前需提供合格证，并在施工前对其进行抗弯、抗拉等力学性能测试，测试结果需满足设计要求。
2、本工程所用的钢管脚手架扣件应为可锻铸造，符合建设部《钢管脚手扣件标准》JGJ22-85的相关规定，由具备扣件生产许可证的厂家提供。扣件不得存在裂缝、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，规格需与钢管匹配，接触面应平整干净，活动部位灵活，夹紧钢管时开口不应小于5mm。确保螺栓拧紧至70N.m时不破坏，如使用旧扣件，需送相关机构进行抗滑力测试。
3、脚手架搭设前应进行处理，包括除锈和统一涂色，颜色应与环境协调。脚手架立杆、防护栏杆、踢脚杆涂成黄色，剪力撑涂成橘红色。底排立杆和扫地杆则涂成红白相间。
4、脚手板和脚手片应符合相关标准的要求。
5、安全网采用密目式安全网，网目应为20xx目/100cm2，通过耐贯穿试验，确保不被穿透，单张网重量应在3kg以上，颜色应符合环境要求，推荐使用绿色。安全网需具备阻燃特性，且应附有生产许可证和质量合格证，以及乌鲁木齐市建筑安全监督部门发放的准用证。
6、连墙件应采用符合《碳素钢结构》GB/T700标准的Q235A钢。
五、脚手架施工方案的搭设流程及要求
落地脚手架的搭设工艺流程为：场地平整→基础承载力实验→材料准备→定位设置脚手板和底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆（搁栅）→剪刀撑→连墙件→铺设脚手板→安装防护栏杆→安全网扎设。
定距定位。在建筑物四角用测量工具标记内外立杆与墙体的距离，并做好标记；用钢卷尺进行准确拉直并标记立杆位置，垫板、底座应准确放置于定位线上，确保垫板水平，无悬空现象。
在搭设首层脚手架时，需在四周每个框架中设置斜支撑，拐角处需双向增设，待与主体结构的连墙件可靠连接后方可拆除。当脚手架层高超出连墙件两步时，应优先搭设外排，再进行内排的搭设，其余部位按照构造要求执行。
1、主杆基础
本工程脚手架基础应在回填土完成后进行夯实，采用强度等级不低于C10的混凝土进行硬化，混凝土厚度应不低于10cm，确保地基承载能力满足外脚手架的搭设要求（具体计算数据参见脚手架计算书）。
2、立杆间距
(1)脚手架立杆的纵向间距为1.5m，横向为1.2m，步距为1.8m；连墙杆间距竖直3.6m，水平4.5m（即二步三跨）；立杆距离建筑物为0.3m。
(2)脚手架底部立杆应采用不同长度的钢管交错布置，确保立杆的接头交错布置，并在高度方向错开500mm以上，且相邻接头不得在同一跨内，以保证脚手架的整体性。
(3)立杆应设置垫木，并配备纵横扫地杆，连接于立脚点杆上，离底座约20cm。
(4)立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。
3、大横杆和小横杆的设置
(1)大横杆在脚手架高度方向的间距为1.8m，以便挂设安全网，大横杆置于立杆内部，每侧外伸150mm。
(2)外架子在立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定于立杆，以形成稳定的空间结构。
4、剪刀撑的设置
脚手架外测立面两端各需设置一处剪刀撑，并应自下而上连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距离不得大于15m。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不应少于1m，并需用至少2个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应使用旋转扣件固定在横向水平杆的伸出端或者立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不应超过150mm。
5、脚手板和脚手片的铺设要求
(1)脚手架内排立杆与结构层之间需铺设木板，板宽为200mm，立杆应满铺脚手板，不留探头板。
(2)脚手片需与墙面垂直且横向铺设，满铺至位，不留空位，未满铺处应采取有效防护措施。
(3)脚手片用18铅丝双股并联绑扎，不少于4点，保证稳固，交接处应平整，铺设过程中应选用完好无损的脚手片，如有破损应及时更换。
6、防护栏杆的设置
(1)脚手架外侧应使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网进行封闭，安全网需固定在脚手架外立杆的里侧。
(2)安全网应选用18铅丝进行张挂，确保其严密且平整。
(3)脚手架外侧必须设有高度为1.2m的防护栏杆和30cm高的踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9m和1.3m。
(4)脚手架内侧形成临边的部分（如遇大开间门窗洞等），应在内侧设防护栏杆和踢脚杆，其高度同样为1.2m和30cm。
脚手架施工方案 篇3
一、工程概况：
某项目（一期）A标段包括1＃、2＃、3＃、4＃和5＃住宅楼工程，位于某市中心区域，周边交通便利；南靠主要商业区，西临大型公园；东侧为学校及生活服务设施。该工程由1＃、2＃、3＃、4＃、5＃五栋楼组成，结构形式为砖混结构，均为高层建筑。
1＃住宅楼工程建筑设计概况：设计长度50m，宽度10m，檐口高度18m，总高度20m，建筑面积3200㎡；
2＃住宅楼工程建筑设计概况：设计长度60m，宽度12m，檐口高度19m，总高度21m，建筑面积4000㎡；
3＃住宅楼工程建筑设计概况：设计长度55m，宽度11m，檐口高度17m，总高度19m，建筑面积3500㎡；
4＃住宅楼工程建筑设计概况：设计长度70m，宽度14m，檐口高度20m，总高度22m，建筑面积4800㎡；
5＃住宅楼工程建筑设计概况：设计长度65m，宽度13m，檐口高度18.5m，总高度21.5m，建筑面积4400㎡。
建筑外观现代简约，完成室内外土方回填后，需进行室外排水及地基处理，接下来搭设双排脚手架。
二、编制依据：
1、某项目（一期）A标段施工图纸；
2、某项目（一期）A标段施工组织设计；
3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20xx；
4、《建筑结构荷载规范》GBJ9。
三、钢管双排外架设计计算：
本工程选用扣件式钢管双排脚手架。根据工程情况确定搭设要求：脚手架计划搭设18步（17步为操作层，1步为顶部护栏），自地面起搭设2米，采用落地式双排脚手架，脚手架总高度为24米，纵距1.5米，横距1.2米，步距为1.5米，离墙距离为0.3米，具体见下图。
根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20xx的相关规定，需进行纵向和横向水平杆计算，立杆的稳定性及连墙杆计算，立杆的地基承载力计算，综合考虑不利因素，以下按组合风荷载进行计算。
1、荷载的确定：脚手架的荷载可分为恒荷载和活荷载。恒荷载包括脚手架自重（立杆、水平杆、剪刀撑等）及构配件自重（脚手板、栏杆、安全网等）。活荷载分为施工荷载和风荷载。依据JGJ130-20xx的规定，可得以下荷载值：
a 立杆结构自重标准值go=0.12KN/m。
b 脚手板自重标准值：0.34KN/㎡，考虑2个施工层。c 栏杆及挡脚板自重标准值：0.15KN/m;
d 施工均布活荷载标准值（结构）：3.5KN/㎡，考虑两个施工层。
e 作用于脚手架上的水平风荷载标准值，WK=0.7ME、MS、WO。
根据《建筑结构荷载规范》GBJ5009-20xx的相关规定，在离地高度30米时，ME=1.0。
根据JGJ130-20xx的规定，MS=1.3=1.3×0.085=0.111，挡风系数4=0.086（查表A-3）。
根据地区的WO：0.24KN/㎡。
WK=0.7ME×MS×WO=0.7×1.0×0.111×0.24=0.0178KN/㎡，考虑两个操作层施工。
f 组合风荷载时立杆的轴向力设计值N
N=1.2（NG1K+NG2K）+0.85×1.4∑NQK
NG1K=0.12×24=2.88KN;
NG2K=(4×0.34×1.5×1.25+0.15×1.5×4)×12=1.4KN；∑NQK=2×3×1.25×1.5×12=4.5KN;
N=1.2×(2.88+1.4)+0.85×1.4×4.5=10.78KN;
h 风荷载设计值所形成的立杆段弯矩MW
MW=0.85×1.4WK=（0.85×1.4×0.0178×1.5×1.52）10=0.007KN·m。
2、纵向和横向水平杆计算
纵向、横向水平杆弯矩设计值M=1.2MGK+1.4∑MQK；
M=1.2×0.34×1.5×1.02×18+1.4×3.5×1.5×1.02×18=0.74KN·m。
纵向、横向水平杆的抗弯强度
=MW=（0.74×106）5.0×103=148N㎜2。
3、立杆计算
立杆计算长度L0，连接杆采用两步三跨一根M=1.5。
L0=kuh=1.12×1.5×1.5=2.55m。
立杆长细比：入=L0N=2.55×1021.58=161.4＜「入」210，满足设计要求。
立杆的稳定性：NA+MWW≤F、4=6700入2=0.15。
NA+MWW=10.78×103（0.186×489）+0.007×106=90.5N。
稳定时计算其搭设高度HS
HS=AF-｛1.2NG2K+0.85×1.4〔∑NQK+MWKW×A〕｝1.29K;
=78.5×215×-｛1.2×1.4+0.85×1.4（4.5+0.895680）×78.5｝1.2×124.5;
脚手架搭设高度限值「H」
「H」=HS(1+0.001HS)=55米＞实际搭设高度H=24米，满足要求。
4、连墙杆计算
采用Φ4.8×3.5mm钢管作连墙件，按两步三跨设一根，则风荷载产生的连墙件轴向力设计值NLw。
NLw=1.4.Wk.Aw=1.4×0.0178×1.5×1.5×2×3=0.22KN。
连墙件约束脚手架平面外变形的轴向力N0=4KN;
连墙件轴向力设计值Nl=Nlw+N0=4.22KN。
Nl=4.22KN。
5、立杆地基承载力计算：
立杆地基承载力验算时，在立杆下设砼预制块200×200×200mm，立杆压力标准值NK=NG1K+NG2K+∑NQK=9.58KN。
基底压力PK=9.58（0.2×0.2）+0.2×24=270KN/㎡。
基底压力较大，务必对室外回填土进行充分夯实，最好夯填一层3：7灰土垫层，并采用面积较大的砼垫块，如300×300×200，基底压力PK=9.58（0.3×0.3）+0.2×24=115KN/㎡，此时基底压力明显降低。
结论：本工程适合采用本方案的脚手架施工。搭设高度为24米，立杆离墙0.3米，步距1.5m，横距1.2m，纵距1.5m，连墙杆采用Φ48×3.5mm钢管；砼垫层使用300×300×200尺寸。如不改变垫块尺寸，回填土务必分层夯实达到设计要求的压实系数，以确保地基强度，建议采用一层3：7灰土垫层，并在有条件的情况下完成室外散水的砼垫层，立杆下设置钢套管底座，或加铺其他垫板。在双排脚手架处做好排水工作，避免地基浸水引起的湿陷。
四、双排外脚手架搭设时构造要求：
1、本施工方案双排脚手架的设计尺寸满足本规范第6.1.1条的要求；
2、纵向水平杆的构造符合以下规定：
①纵向水平杆应设置在立杆的内侧，其长度不应小于3跨；
②纵向水平杆按长宜用连接扣件连接，对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同跨内，其错开距离不小于500mm；各接头中心至最近节点的距离不应大于纵距的1/3。
③采用塔接连接时，其塔接长度不应小于1m，并需均匀设置3个旋转扣件固定，扣件离水平杆杆头的距离不小于100mm。
3、横向水平杆的构造应符合以下规定：
①主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除，主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm，靠墙一侧的外件长度不应大于0.4l，且不应大于500mm。
②作业层上非主节点的横向水平杆，应根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。
4、脚手板的设置应符合以下规定：
①作业层脚手板应铺满、铺稳，与墙面间距应为120~150mm。对隔离层时，无缝隙应满铺。
②脚手板可对接平铺，亦可采用塔接铺设。脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长度应为130~150mm，且两块脚手板外伸长度的总和不应超过300mm；脚手板塔接铺设时，接头必须支撑在横向水平杆上，塔接长度应大于200mm，其横向水平杆长度不应小于100mm。
5、立杆搭设时构造应符合以下规定：
①每根立杆底部应设置底座或垫板。
②脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆应固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
③立杆务必用连墙件与建筑物可靠连接，连墙件布置间距应依据规范要求，即每根连墙件覆盖面积≤20㎡。
④立杆接长除顶层顶步可采用塔接外，其余各层各步接头务必采用对接扣件连接。
⑤立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同层，同层内隔一根立杆的两相隔接头在高度方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至主节点的距离不应大于步距的1/3。
6、连墙件搭设时应符合以下规定：
①连墙件应靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。
②应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，需采用其他可靠措施固定。
③一字型、开口型脚手架的两端务必设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，最大不应大于4m。
④对高度24m以上的双排脚手架，必须采刚性连墙件与建筑物可靠连接。
⑤连墙件务必采用可靠受拉力和压力的构造，使用拉筋时必须配用顶撑，顶撑务必可靠地顶在砼梁、柱等结构部位。
7、剪力撑搭设应符合以下规定：
①高度在24m以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上均设置剪力撑。
②每道剪力撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在450~600之间。
③剪力撑斜杆的接长可采用塔接，塔接长度不应小于1m，并需设置不小于2个旋转扣件固定。
④剪力撑斜杆需固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不应大于150mm。
五、施工要求：
1、当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不得开挖，否则应采用加固措施。
2、脚手架底座面标高宜高于自然地坪50mm，确保排水畅通。
3、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。
4、底座、垫板应准确放在定位线上，垫板宜采用长度不少于2跨，厚度不小于50mm的木垫板，也可采用槽钢。
5、开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可视实际情况拆除。
6、剪力撑、横向斜撑应与立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均需支承在垫块或垫板上。
7、扣件的安装应符合以下规定：
①扣件规格需与钢管外径Φ48一致；
②螺栓拧紧扭力矩应不小于40N.m且不应大于65N.m；
③在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪力撑等用的直角扣件，旋转扣件的中心点距离应不大于150mm；
④对接扣件开口应朝上或朝内，各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
8、作业层、挡脚板、脚手板的搭设应符合以下规定：
①栏杆、挡脚板应搭设在外立杆的内侧，上栏杆上皮高度应为1.2m，挡脚板高度不应小于180mm。
②每步架杆应搭设腰杆（或中栏杆）应居中设置，密网应满挂外架绑扎牢固无露缝，确保严密。
③脚手板自顶层作业层往下计，宜每隔12m满铺一层脚手板，脚手板在拐角、斜道平台处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动。
9、脚手架拆除时应符合以下规定：
①拆除前应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求，应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底，并清除脚手架上杂物及地面障碍物。
②拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上、下同时作业。
③连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，须增设连墙件加固。
④当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。
⑤各构配件严禁抛掷至地面，须利用垂直机械运输到地面并分类堆放在指定位置，搬运构配件时应特别注意成品的保护。
六、检查与验收要求：
1、新钢管的检查应符合以下规定：
①应具备产品质量合格证和材质检验报告。
②钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。
③钢管Φ48外径允许偏差为-0.5mm，壁厚3.5mm允许偏差为-0.5mm；
④钢管应涂刷防锈油漆。
2、旧钢管表面锈蚀度允许偏差≤0.5mm，钢管无弯曲变形。
3、扣件验收应符合以下规定：
①新扣件需具备生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证；
②旧扣件使用前应进行质量检查，禁止使用有裂缝、变形的扣件，出现滑丝的螺栓务必更换。
4、脚手架及其基础应在下列阶段进行检查与验收：
①基础完工后及脚手架搭设前；
②作业层施加荷载前；
③每搭设完10~13m高度后；
④到达设计高度后；
⑤遇有六级大风与大雨后；
⑥停用超过一个月。
5、脚手架使用中，应定期检查下列项目：
①杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞等构造是否符合要求；
②架底地面是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空；
③扣件螺栓是否松动；
④脚手架垂度允许偏差±100mm；
⑤安全措施是否符合规定；
⑥是否存在超载情况。
七、安全管理要求：
1、脚手架搭设人员必须持有经过国家标准考核合格的架子工上岗证，并定期进行身体检查，合格者方可上岗。
2、搭设脚手架时，人员必须佩戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
3、双排脚手架接收检查合格后方可使用。
4、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，禁止在脚手架上固定横板支架、缆风绳及泵送砼和砂浆的输送管，严禁悬挂起重设备。
5、在六级及以上大风、暴雨天气下，需停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后进行上架作业时应采取防滑措施，并清除积雪。
6、在脚手架使用期间，严禁拆除以下杆件：
①主节点处的纵、横向水平杆及扫地杆。
②连墙件。
7、脚手架的接地、避雷措施需严格执行相关规定。
8、搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并指派专人看守，禁止非操作人员进入。
脚手架施工方案 篇4
一、脚手架的搭建方案
脚手架的搭建从地面开始进行。
立柱应以1.6米为间距进行排列，单根立柱延伸至顶端，之间可设置辅柱，排距为0.8米，步距为2米，并在步距间设置钢管作为护栏。
二、外脚手架的搭建细则
立柱的构造要求：
立柱的接头必须使用对接扣件进行连接，接头应交错布置，任何两个相邻的立柱接头不得位于同一跨内，相邻立柱接头在高度上错开的距离应不小于500毫米；各接头中心与主节点的距离不得超过步距的1/3。
立柱顶部应高出建筑物的屋檐1.5米。每根主立柱均需设置于混凝土地面上，离地面高度为50-100毫米并用钢管锁脚固定。
脚手架必须设置纵向和横向的扫地杆。纵向扫地杆应通过直角扣件固定在距离底部不超过200毫米的立柱上。横向扫地杆则应固定在与纵向扫地杆下方紧靠的立柱上。纵向水平杆的构造要求：
1、纵向水平杆应设置在横向水平杆之上，用直角扣件牢固扣紧。
2、纵向水平杆的长度一般不应小于3跨，且不得小于6米。
3、纵向水平杆应使用对接扣件连接，接头应符合如下要求：
接头布局应交错，相邻接头水平距离不得小于500毫米，并应避免位于纵向水平杆的中心位置。
（1）横向水平杆的构造要求：双排架的横向水平杆末端应使用直角扣件固定在立柱上，靠墙一侧的外伸长度不应超过350毫米。
（2）水平拉结及卸荷：
1、脚手架的水平拉杆应采用ф16钢筋，每层外梁边预埋，每3米设置一道，水平拉杆应与立柱牢固连接。各层适用同样的做法。
2、水平拉杆应确保与立柱固定牢靠，顶墙杆必须与立柱垂直。连接后不得随意拆除。脚手架的卸荷应在预埋ф16钢筋环中使用直径12-16毫米的钢缆进行挂接，并用花篮螺栓收紧，确保安全。每五层卸荷点之间的水平间距应与下横杆相同。
（3）支撑措施：
双排脚手架必须设置剪刀撑，剪刀撑的设置应遵循如下要求：
1、每道剪刀撑应跨越5至7根立柱，且每道剪刀撑的长度应不小于4跨，最小长度不少于6米。斜杆与地面的夹角应控制在45至46度之间。
2、剪刀撑应在外立面全长和高度上均匀设置。
3、剪刀撑斜杆的接头必须采用对接扣件连接。
4、剪刀撑应通过旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆或立柱上，旋转扣件的中心线应距离主节点不大于150毫米。
（4）安全斜挡板应每隔四层设置一道，围绕脚手架四周。要求使用钢管及扣件搭设，宽度为2米，并设置安全网。
三、避雷措施
（1）施工现场内防雷装置的接地电阻值应小于30Ω。
（2）避雷针可用直径ф25×3的镀锌钢管或直径≥12mm的镀锌钢筋制作，设于脚手架的角立柱上，高度达到1.2米，并将所有最上层的大横杆连接构成避雷网络。
（3）脚手架的防雷接地应与预埋的扁铁（45×5）焊接到建筑物的竖向钢筋上，确保脚手架纳入建筑物的防雷系统。
（4）脚手架的消防设施应纳入现场施工消防系统，由工地统一安排。
四、安全网的设置
整个脚手架应用规定密目的安全网围闭，随着脚手架的进度一起安装。
在挂设密目安全网时，平桥面处应使用担脚板或压杆将安全网压实，不得留空，以防物体坠落。
相邻安全网的拼接应紧密相接或重叠，并与钢管杆固定，连接绳的强度应与安全网绳一致。
五、脚手架的质量与安全管理
一、人员要求：
（1）脚手架搭设人员必须是经过国家标准考核合格的专业架子工。
所有上岗人员应定期体检，体检合格后方可发放上岗证。
（2）搭设脚手架人员必须佩戴安全帽、安全带，并穿着防滑鞋等安全装备。
二、搭设阶段：
（1）脚手架的构配件质量应按照有关标准进行检验，合格后方可使用。
（2）脚手架搭设应进行阶段性质量检查，发现问题及时整改。
a、基础完成及脚手架搭设前；
b、操作层施加荷载前；
c、每达到10米高度时；
d、到达设计高度后。
（3）脚手架搭设质量需与质安部门人员共同检查签字确认后方可使用。
三、使用阶段：
1、操作层施工荷载应符合设计要求，严禁超载，禁止将模板、支撑、缆风绳及传送管固定在脚手架上，严禁随意悬挂任何起重设备。
2、遇到六级及以上大风、大雾和大雨天气时，应停止脚手架作业，雨后作业应采取防滑措施。
3、指定专人对脚手架进行定期检查和维护。在六级及以上大风与大雨后，停用超过一个月或复工前，务必对脚手架进行安全检查。
检查项目包括：
1、各主节点处的杆件安装、连墙件、支撑和门洞的构造是否符合施工方案的要求；
2、地基是否积水，底座是否松动、立柱是否有悬空现象；
3、扣件螺栓是否松动；
4、安全防护措施是否符合要求；
5、在脚手架使用期间，严禁随意拆除任何构件，若需拆除，必须采取安全措施并请示主管部门同意。
6、外脚手架在任何时段均应高于施工操作面1至1.2米。
7、在脚手架上进行电焊或气焊作业时，务必设置防火措施并有专人监控。
8、工地的临时用电线路架设及脚手架的接地和避雷措施，应遵循国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》的相关规定。
四、拆除阶段：
1、拆除前需完成以下准备工作：
1、全面检查脚手架的扣件连接和支撑体系是否符合安全要求；
2、根据检查结果，补充完善施工方案中的拆除顺序，经主管部门批准后方可实施；
3、拆除安全技术措施需由工程负责人逐层进行技术交底；
4、清理脚手架上的杂物及地面障碍物。
2、拆除过程中应遵循以下要求：
1、拆除顺序应由上到下逐层进行，严禁同时作业。
2、所有连墙体应随着脚手架逐层拆除，严禁先将连墙体整层或数层拆除再拆脚手架，分段拆除时高差不得超过2步，若高差大于两步，需增设连墙件加固。
3、当脚手架拆除至下部最后一根钢管高度（约6.5米）时，应首先在适当位置搭设临时支撑进行加固，之后再拆除连墙件。
4、若脚手架采取分段、分力面拆除时，应先按规定要求在不拆除的脚手架两端设置连墙件和横向支撑进行加固。
5、拆除脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并分配专人看守，严禁非操作人员进入。
6、卸料时需符合以下要求：
1、所有构配件必须及时集中运至地面，严禁抛掷。
2、运至地面的构配件应及时检查、整修和保养，并按品种、规格分类存放，置于干燥通风处，防止锈蚀。
脚手架施工方案 篇5
1、工程概述
桐华大厦建设项目位于福临路258号，建筑面积22000平方米，地下二层，地上15层，采用框架-剪力墙结构。项目工期为600天；
本工程的质量管理目标是：争创国家级“优质工程”
争创省级“文明工地”
2、施工组织
2.1 安全管理领导小组
安全生产与文明施工是企业生存和发展的基础，也是实现无重大伤亡事故的根本保障，同时也是本项目部创建“文明工地”和“优质工程”的重要要求。为此，项目部成立以项目经理为组长的安全管理领导小组，具体成员及分工如下：
组长：李明（项目经理）——全面负责
副组长：王峰（项目工程师）——技术管理
张伟（施工督导）——现场施工协调
组员：刘强（施工负责人）——方案制定与技术交底
（施工员）——现场施工配合
陈浩（安全员）——现场指导与质量监控
2.2 设计总体方案
根据本工程的结构特性及施工条件，外脚手架采用双立杆式落地脚手架。脚手架的设计既满足结构施工需要，又兼顾装修施工与安全防护。荷载计算基于装修施工的要求，需考虑三层同时施工，设计单位提供的顶板承载极限值为（活荷载5KN/m²、恒荷载6KN/m²）。
脚手架技术参数：
立杆距建筑外沿0.4m，架宽：1.2m，横向
立杆间距：1.6m，纵向
大横杆步距：2.0m
双立杆高度：32米
3.构造要求与技术措施
3.1 扣件式钢管脚手架的构造要求与技术方案
3.1.1 基础处理：
本工程外脚手架直接设于地下室顶板上，基础底座下设置钢梁垫板。
3.1.2 立杆：
脚手架底部采用双排双立杆，上部则采用双排单立杆。立杆顶部高出结构女儿墙1.8m，立杆接头使用对接扣件连接，立杆与大横杆通过直角扣件连接，接头错综布置，任意两个相邻的柱接头都不得出现在同一跨内，并在垂直方向上避免重复接头，间隔不小于60cm；各接头与主节点的中心距不得超过70cm。
3.1.3 大横杆：
大横杆放置于小横杆之上，位于立柱的内部，使用直角扣件与立柱固定；其长度不少于3跨且大于6.5m。每根大横杆的接头应交替布置50cm以内，各接头离立柱的距离应不超过60cm。
3.1.4 小横杆：
每根立杆与大横杆交接处(即主节点)，需设置一根小横杆，并采用直角扣件固定在大横杆上。小横杆间距与立杆间距相同，依据施工需求可在两立柱之间增设1-2根小横杆，最大间距不超过80cm。
小横杆应延伸出外排大横杆边缘至少10cm，向内排大横杆边缘15cm，长度不得超过45cm。上下层小横杆位置应错开，同层相邻的小横杆在立柱处应相对布置。
3.1.5 纵、横向扫地杆：
纵向扫地杆用直角扣件固定在离底座下皮20cm处的立柱上，横向扫地杆则靠近纵向扫地杆上方的立柱上通过直角扣件固定。
3.1.6 剪刀撑：
脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立柱及纵横向水平杆同步搭设，剪刀撑应沿高度连续设置，单立杆位置则需使用单杆通长剪刀撑。
剪刀撑应每6步4跨设置一处，斜杆与地面的夹角保持在45°至60°之间。斜杆交汇点应在同一条直线上，并沿高度方向持续布置。剪刀撑的两根斜杆分别连接于立柱和小横杆的端头，连接点用旋转扣件固定，并在中间增加2到4个扣件，所有固定点离主节点的距离要控制在15cm以内。最低的斜杆与立杆的连接点距离地面应控制在30cm以内。
脚手架施工方案 篇6
一、工程概况
本工程为某公司新建办公楼项目，位于市中心xxx街道。项目设计由某建筑设计院负责，施工监理由某监理公司监督。建筑物共计六层，设有地下室，总建筑面积约6200平方米。基础采用灌注桩，由专业施工单位实施，结构形式为框架结构，建筑高度达到22米。该工程的设计使用年限为50年，建筑结构安全等级为一级，地基基础等级为乙级。
二、编制依据
1、遵循国家相关建筑施工及检验标准、规范。
2、依据施工图及设计文件。
3、适用的技术规范包括：
《建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-20xx）》
《建筑工程质量检验统一标准（GBJ300-88）》
《建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）》
三、材料
1、使用外径48mm，壁厚3.0mm的钢管。
2、立杆和横杆的钢管长度为3—5米。
3、小横杆的钢管长度为2米。
4、扣件：直角扣件、对接扣件、回转扣件。
5、所有材料均应具备出厂合格证和验证报告。
四、脚手架拆除要点与步骤及安全措施
1、拆除要点与施工步骤
①所有拆除人员必须持有有效的特种作业操作证，拆除前进行安全技术交底，班组长需确保拆除流程及安全要求已明确传达给每位作业人员。
②禁止在酒后、身体不适或穿着不符合规定的鞋履状态下上岗作业。
③外架拆除应在白天进行，并设立警示标志，确保有专人负责现场维护与监督。
④拆除时应自上而下，首先移除所有竹夹板及安全网，依次拆下横杆后再拆立杆，禁止上下同时作业。拆除时应与连墙点同步，避免分段操作，如需分段拆除，必须在未拆除的两端增加支撑。
⑤所有拆除的钢管不得下抛，须逐层传递。
⑥拆除过程中应从多个方向同时进行，避免先拆一侧再拆另一侧。
⑦所有拆除的材料应分类整齐堆放，入库前需逐一检查，变形或损坏的部件应剔除修复，漆面剥落的需要重新涂漆。
2、拆除安全措施
①明确工作区域，设置围挡及警戒标识，地面设专人监护，禁止非作业人员入内。
②作业前检查个人防护用品，确认合格后方可使用。工具应固定，确保安全，悬空作业时应佩戴安全帽及安全带。
③严格按照拆除顺序，后装者优先拆除，先拆栏杆和脚手架，再拆横杆与立杆，严禁上下交替作业。
④确保统一指挥，协调配合，共同作业过程中，如需解开相关结扣，务必通知对方，防止坠落事故。
⑤材料与工具通过滑轮和绳索传送，不得随意抛掷，拆下材料应随拆随运至指定位置，分类堆放，确保当天完成清理。
⑥拆除过程中禁止随意更换作业人员，如需更换，离开前需对拆除情况进行详细交接。
⑦如需垂直运输材料，务必捆绑牢固，吊运时应确保不伤及他人或造成建筑物损害。
脚手架施工方案 篇7
一、编制依据：
本方案依据国家与地方关于安全施工的法律法规及相关标准，确保在脚手架施工过程中的安全。
①、《中华人民共和国安全生产法》
②、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99
③、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
④、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20xx
⑤、《建筑施工安全操作规程》
二、工程概况：
本工程为某市新区住宅小区的脚手架搭设项目，由某建筑公司负责，建筑面积约为8000㎡，为框架结构，包含八层住宅单元。
三、脚手架方案介绍：
1、架子类型：落地式扣件式钢管脚手架。
2、脚手架搭设高度为24m。
四、脚手架拆除准备：
1、检查脚手架的扣件连接、连墙件及支撑体系的安全性；
2、拆除过程中的安全技术措施要由项目负责人进行书面交底，若需更换人员，需重新进行安全交底；
3、拆除前要对作业人员进行安全技术培训，确保理解安全操作规程，并做好交底记录；
4、工作区域设置围栏并安排专人监护，未设置监护时，禁止拆除作业；指定责任心强、具备技术能力的班组长全程指挥，确保安全；
5、清理脚手架与工作区域的杂物，确保作业环境整洁；
6、划定作业区域并明显标识，严禁非作业人员进入；
7、作业人员必须全副武装，包括安全帽、安全带、裹腿及合适的鞋子。
五、脚手架拆除工艺：
拆除工艺流程：拆护栏→拆脚手板→拆小横杆→拆大横杆→拆剪刀撑→拆立杆→拉杆传递至地面→清除扣件→按规格堆码。
1、严格遵守自上而下的拆除顺序，后搭者先拆，先搭者后拆，优先拆除护栏及脚手板；
2、指定统一指挥，人员间协调配合，解扣时需要相互通知，以避免坠落；
六、脚手架拆除要求：
拆除原则：自上而下，逐层、逐步进行，严禁上下同时作业。
1、遵循由上而下的拆除顺序，确保先拆护栏和脚手板，再拆除其他支撑结构；
2、剪刀撑和拉杆不可以一次性全部拆除，需逐层拆除，确保安全；
3、如有可疑情况，及时联系技术部门，确保施工安全；
4、脚手架拆除后，工作人员应在安全区休息，严禁在不安全的地方逗留；
5、所有作业人员应穿戴合格的防护服装，确保安全；
七、脚手架卸料要求：
1、拆除的材料需分段集中运至地面，禁止抛扔；
2、运送材料时及时检查，确保按类别、规格码放整齐，并采取防潮措施；
3、钢管及扣件应定期检修和保养，做好防锈处理。
八、安全技术措施：
(一)人员要求：
1、作业人员必须持有有效的上岗证，定期进行健康检查；
2、高空作业人员需互相照看，禁止随意抛掷物料；
3、入场人员要佩戴好安全防护装备，严禁高空作业时出现酒后或身体不适的情况；
4、未设置安全防护的高空作业需使用安全带，并确保安全带挂在可靠地方；
5、现场设立安全警示标志，禁止非作业人员进入施工区域；
(二)拆架阶段：
1、拆架过程中需专人指挥，严格听从指挥，确保作业安全；
2、工具及材料不得随意抛掷，需使用专用工具袋；
3、在恶劣天气条件下停止作业，确保安全；
脚手架安全生产责任制：
1、遵守规范，确保施工质量；
2、严格执行安全技术操作规程，保障施工安全；
3、发现安全隐患及时排除，不允许存在不安全因素；
4、对施工中出现的问题及时上报，做好记录。
脚手架施工方案 篇8
本脚手架施工方案针对外墙装饰工程，采用钢管与竹材结合搭设双排脚手架。
1. 人员选定：搭设脚手架的人员必须为具有专业资格的人员，持证上岗。
2. 材料选用：架体主要采用优质毛竹和8号铅丝进行绑扎。毛竹需选择四年以上生长的优质竹材，青嫩或有虫蛀、裂纹的竹杆不得使用。
3. 构造与质量要求
3.1 立杆：小头有效直径应不小于7.5厘米。纵向间距应控制在1.2米以内，立杆距墙面应不超过25厘米。上下两根立杆之间的搭设长度不得小于1.5米，需用8号铅丝绑扎至少三道。接头位于右边的立杆上方，左边则放置第三个接头，以此类推；大头朝下，小头朝上，收尾立杆的大头朝上，并确保上下垂直，保持重心平衡。相邻两根立杆的接头应错开，底层立杆应设置在散水坡上，立杆底部绑扎扫地杆。脚手架搭设前，需根据设计图纸完成不小于1.5米宽的散水坡，并设置排水沟以防积水。立杆搭设至建筑物顶部时，里排应低于沿口40-50厘米，外排立杆应高出沿口1.5米，且高出部分需绑扎护身栏杆。外侧自一层以上全封闭密目网（不少于200目，使用市安全站推荐产品）。立杆应做到：纵向平行，横向垂直，杆身保持直线，垂直度偏差不得超过架高的1/200。
3.2 大横杆：小头有效直径需不小于7.5厘米。步距（上下间距）为1.8米，最下步架可扩大到2米。大横杆应绑在里侧，保持平直，接头处需在主杆后，并小头压在大头上，搭接长度不得小于1.5米，绑扎不少于三道。接头处需避免纵向错位，沿墙立杆转角处的大横杆应铅丝绑扎并搭在墙边立杆上。
3.3 小横杆：有效部分的小头直径应不小于9厘米，伸出立杆部分不得小于9厘米，小横杆必需绑扎在立杆上。为确保架体稳固，每三米高度，水平间距七米需设置一个连墙点，确保小横杆顶住墙面。脚手架的连墙点不得擅自拆除，必要时须采取额外加固措施以确保稳定性。
3.4 斜撑：为增加架体的侧向刚度，在脚手架外侧设置与地面成45°角的斜杆，上下连续回撑呈“之”字形。
3.5 剪刀撑：在顶端每隔约15米设置剪刀撑，与地面成45-60°角的斜杆，上下连续设置，杆子交叉点需绑扎于立杆或横杆上，最下方的剪刀撑需与扫地杆连接。
3.6 护拦：在二盘架以上外侧设置栏杆，距上大横杆1.2米，挡脚板距下大横杆18厘米。
3.7 脚手板铺设：每步脚手架应设两根填芯竹（用10号铅丝绑扎于小横杆上）。自第二步架起，每隔一步架应铺满竹笆以确保安全，搭接长度不得小于20厘米，脚手架拐弯处的竹笆应交叉搭接。竹笆与大横杆及接头必须用铅丝绑扎牢固。
3.8 使用荷载：用于装修工程的脚手架每平方米不得超过250公斤。
3.9 工人上下架子应设置跑道或爬梯，严禁员工直接攀爬架子。
3.10 安全网：安全立网必须使用国家指定的、经过认证的生产厂家产品。立网搭设的要求包括：
a. 立网应高于施工作业面1米；
b. 立网上下口必须扎实固定，固定点间距不得超过50厘米；
c. 安全网搭设完毕后，必须经过施工负责人及安全员验收合格后方可使用。
4. 脚手架搭设后，必须经过验收合格后方可使用，使用期间需定期全面检查，特别是在恶劣天气后，应加强检查。
5. 拆除脚手架的安全要求：
拆除脚手架时需在作业区设围栏和警告标志，并指定人员监护，严禁非作业人员进入。拆除顺序应为自上而下，一步一步进行。拆下的材料应向下传递或用绳索吊下，严禁投扔。拆下的脚手架材料需在指定地点分类堆放，并做到随拆随运。
6. 卸料平台
卸料平台采用钢管Φ48.6×4毫米和5毫米木板搭设。搁栅间距及荷载计算如下：
(1) 施工活载为369公斤/平方米，验算挠度为180公斤/平方米；
(2) 冲击荷载为1/2混凝土容重，验算挠度为1/4混凝土容重；
(3) 混凝土容重2300公斤/立方米；
通过以上计算，卸料平台设计用钢管双立管间距70厘米，步距与楼层相同。横杆用钢管扣件搭接，上满铺5厘米模板。平台宽度比吊篮宽出80厘米，并设大八字支撑、斜撑及防护栏杆，迎面安装安全门。基底应为30厘米厚三七灰土，上面铺8厘米C10混凝土，并与架体完全脱开。允许一人满载一斗车混凝土通过。
4.2 脚手架安全措施：
1. 外脚手架外侧采用密目安全网全封闭，脚手架内侧立杆与墙面间的缝隙在作业层采用全封闭围护。
2. 对通道口或有行人经过的出入口，必须搭设通道防护棚，防护棚的搭设需遵循合肥市相关规定，采用双层竹笆，间距不小于600毫米。
3. 上下脚手架的斜道应设置扶手栏杆或其他安全防护措施，并清理通道内障碍物，确保人员上下安全，通道应设置防滑条。
4. 安装连墙杆或其他撑杆件时，应掌握松紧程度，避免引起杆件和整体架的明显变形。
5. 工人在架上施工时，作业面应铺设必要数量的脚手板并加以固定，工人必须佩戴安全帽并系好安全带。
6. 脚手架使用荷载每平方米不得超过250公斤，严禁超载。
脚手架施工方案 篇9
一、工程概述
本工程的脚手架高度为15.87米，地面标高为±0.000，整体结构层高为15.87米。该楼层的总投影面积为350平方米，采用梁式楼板设计，板厚度为180毫米，最大梁截面尺寸为450×3100毫米，其他梁截面均控制在0.9平方米以下。本层模板支撑系统采用φ48×3.5毫米的钢管搭建，主杆布置为在K轴的CKL（1）及梁截面面积大于0.7平方米的区域使用四排450×900毫米间隔布置，其他位置采用900×900毫米的间隔布置立杆。纵横向水平杆在每1.2米处设置一根，使用扣件相互连接（详见搭设平面图1）。
二、形式选择及搭设要求
所有支撑结构均采用落地式钢管满堂红搭设，搭设过程中必须确保其具有足够的刚度和稳定性，以防在各种施工操作下出现失稳、变形、倾斜或扭曲等现象。
三、搭设方法
详见平面布置图1。
四、拆除工艺
参照外排栅的拆除方法进行操作。
五、质量与安全保障措施
依据外排栅的方案执行相应的保障措施。
六、混凝土浇筑方法
由于K轴的CKL1梁深度达到3.1米，设计团队与监理单位协商决定将CKL1梁分两次浇筑。第一次浇筑至中和轴，待混凝土初凝后，必须在混凝土表面插入毛发，并在混凝土表面插入φ10@200L=600毫米的双排钢筋，以确保新旧混凝土之间良好的结合。第一次浇筑完成后，需等待3天后再进行第二次混凝土的浇筑。
七、荷载计算
以K轴的CKL1梁为例进行计算（搭设架子的梁截面面积超过0.7平方米的方案同样适用于本计算书）。材料自重设定为0.15KN/m²，钢筋混凝土的密度设为25KN/m²，施工荷载设为4KN/m²。
1、模板系统计算：
（1）材料截面及性能常数
（2）CKL1梁侧模板的计算依据其高度，参见图2剖面。梁侧模板使用18mm胶合板，立档间距200mm，外侧用双水平钢管固定，每侧设置6道双排水平钢管。每侧每排设置6道（间距设为400mm）对拉螺栓。
A、梁侧模板的标准荷载，在混凝土浇筑时对模板产生的侧压力：
查阅建筑施工计算手册得出：
Fa=0.22rctB1B2V12，Fa=0.22×25×200(50+15)×1×1.2×2512=102KN/m²；Fb=RcH=25×3.1=77.5KN/m²；取二者中的较小值，取F=77.5KN/m²作为计算值。
B、梁侧模板强度验算
取水平面施工活荷载为4KN/m²，梁侧模板的计算可按四跨连续梁进行，取梁底为1m：
q=(77.5×1.2+1.4×4)×1=98.6KN。
M=111×98.6×0.22=0.359KN·m。
3.1mW=bh26=182×10006=5.4×104mm³。
σ=мw=0.359×1065.4×104=6.65N/mm²《fm=11N/mm²，满足强度要求。
q=19.72KN/m²。
C、侧梁板刚度验算200mm×4。
ω=kqL4100EI，查《建筑施工计算手册》，I=183×100012=4.86×105mm⁴。
ω=0.967×98.6×2004100×104×4.86×105=0.31mm《L400=0.5mm，满足要求。
D、立档（梁侧板的竖枋间距每200mm设一道，立档采用80×80的枋木验算枋木的挠度，该荷载为三角形，以最大值作为均匀荷载设计，本设计立档最大距离（对拉螺杆两支点距离）为500mm，以四跨为计算，q=19.72KN/m²。
根据ω=kqL4100EI≤L400。
L=（EI4kq）13。
查询《设计手册》，K=0.644，I=bh312=3.4×106mm⁴，E=10000N/mm²。
L=(10000×3.4×1064×0.644×19.72)13=874mm》500mm，满足要求。
E、梁侧水平杆（双钢管）设计验算。
考虑到荷载的实际情况，取最大值作为均匀荷载，立档所承受的梁侧板的侧力（200×500mm）。
侧板传递给立档的总力为：Po=77.5×0.2×0.5=7.75KN。
因此单位面积侧板传递给立档的Po为传递给双水平钢管的P1集中力，按四等跨连续梁计算，计算简图如图6所示，计算水平杆的抗弯强度。
以σ=мw≤fm。
P2=1.5P1，查《设计手册》f=205N/mm²，ω=5.08×103mm³。
Mmax=0.2×1.5P1-0.2P1=0.775KN·m。
σ=7.75×1055.08×103=152N/mm²《f=205N/mm²，满足要求。
F、对拉螺杆验算。
对拉螺杆的横向距离为0.4m，竖向距离以最大距为0.5m，以最不利荷载为不利点，其承受的面积为：0.4×0.5=0.2m²。
每根螺栓的拉力为N=77.5×0.2=15.5KN。
本工程采用直径为φ14mm的对拉螺栓，净截面面积在扣除纹高后为2边2.5mm。A=π（14-2.5）24=103.86mm²，fm=215N/mm²。
螺栓所能承受的轴力：103.86×215=22332N=22.33KN》15.5KN，满足要求。
（3）梁底模的计算（梁底搭设见图2）。
梁底采用18mm胶合板，设置三层枋木，顶层枋木垂直于梁底面每250mm一道，中间层在梁底宽度范围内每200mm一道，底层为450mm的一道双枋木。
由于梁底模板所承受的荷载与侧模板（最不利位置）荷载相同，因此底模板的支点比侧模板多，故此梁底模板可免验算。
A、荷载计算
以450×3100mm梁为计算（将荷载转化为线荷载），材料自重：0.15KN/m²，混凝土自重：34.87KN/m²，钢筋4KN/m²，混凝土施工荷载4KN/m²。总荷载：Q=1.2×(0.15+34.87+3)+1.4×4=51.22KN/m²。
B、顶层枋木设置的验算（每200mm一道），可按5跨连续梁计算：
ω=kgL4100EI《L400，K=0.644（前面已查得），L=（EI4Kg）13，E=6000N/mm³，I=bh312=18×450312=1.37×108mm⁴，L=(6000×1.37×1084×0.644×51.22)13=867mm》200mm，满足要求。
C、中间层枋木间距的验算
顶层枋木每条传给二层枋木的荷载为51.22KN/m²（最不利），而二层平行梁长方向设置6条枋木，每条中至中距离为240mm一道。顶层枋木同时传给二层枋木的力（每条二层枋木所受的力）为：
q=51.22×0.24=12.29KN/m²。
而三层枋木的支点距离为0.9m（双枋木），ν12.29×2×0.45=5.53KN，max=12qL=0.5×
Zmax=3ν2bh=3×5.53×1032×80×80=1.296N/mm²《fv=1.5N/mm²，Mmax=12qL2=0.5×12.29×0.92=4.97KN·m，W=bh2b=853333mm³。
σ=4.97×106853333=5.8N/mm²《fm=15N/mm²，满足要求。
D、底层枋木的间距验算
本工程设计为双枋木，排距为900mm，每条枋木所承受的二层传来的最大轴力为5.53KN。计算图7中，底层每条枋木所完二层传来的总力（化成线载）为5.53×6×1=33.18KN/m²，为确保安全，取中间单跨计算：
q=13.08KN/m²。
R1=R2=12qL=7.47KN。
Mmax=qL28=33.18×0.4528=0.84KN·m。
Vmax=7.47KN，Zmax=3ν2bh=1.75N/mm²《fv=1.5N/mm²，因此本工程采用双枋木一齐承受，所以1.75×12《fv，满足要求。
（4）计算钢管支撑
以CKL1为准：（计算1m²内的荷载及板的荷载）。
钢筋混凝土：0.45×3.1×25=34.88KN/m²，施工荷载：4KN/m²，材料自重：0.15KN/m²，梁之外的板重：（板厚150mm）取0.15KN/m²，总荷载：（34.88+0.15×2）×1.2+4×1.4=47.87KN，现场使用立杆距离为450mm，横距为900mm一道（每900mm长方向内有4条立杆支撑），不考虑风荷载。
A、立杆稳定性验算：NψA《f，得λ=Loi=1.2×1.2×10315.8=91（其中取计算长度系数为1.2，i=15.8）。
查表ψ=0.654，A=4.89×102mm²。
则：47.82×1030.654×4.89×102×4=37.38《f=215×0.582（研究到钢管抗力不稳定系数），满足稳定性。
B、扣件抗滑计算
ν≤［ν］，前面计算得出立杆总要承受的压力为47.82KN，N=47.82×14=11.955《［ν］=8KN不符合要求，所以需要增加扣件的抗滑力。加固措施：
a、利用立杆与纵横杆（最顶一道）的交接处扣件相互连接。
b、在最顶层的扣件底部再加一扣件紧顶该上部扣件，使二个扣件共同作用。
c、将大梁混凝土分两次浇筑。
本方案决定同时采用以上三种做法，但研究扣件受力不均匀系数取0.6（在每条立杆上有三个扣件共同作用，计算时不考虑第c项做法）。
因此N=11.955KN《8×3×0.6=14.4KN。
（5）楼面强度校核
±0.000层楼板校核：
A、荷载计算（0.9×1.35m有四条立杆，取该面积来校核）。
立杆传来的：11.955×4(0.9×1.35)=39.35KN/m²。
支撑体系及模板体系：（4×15+13×4）×3.840.9×1.35+0.15=3.69KN/m²；±0.000层楼板自重：0.22×25=5.5KN/m²。
总计：48.54KN/m²化成线荷载为48.54KN/m。
B、取首层K~1G×13~25轴处的1m宽板为计算单元，由于±0.000层楼板为无梁板楼盖的预应力楼板，计算长度取跨中板带，跨9300mm的一半作为计算长度，设为4.65m，研究周围结构的作用，取M=qL210，预应力配筋1m宽为3条，直径15.24mm的钢丝，胶，每条面积计算公式为：π115.2424=182.41mm²，三条面积为547.24mm²，因为预应力筋的强度比普通钢筋强度大3~4倍（设计员钟智斌工程师提供的系数），现取3倍化成为普通钢筋面积A1=547.24×3=1641.73mm²，板内另配筋普通钢筋φ10@150，板厚200mm，C40混凝土。
A2=7π×1024=550mm²，共计As=2191mm²，C40的fcm=21.5N/mm²，fy=210N/mm²，由于Mu=fyAs(ho-fyAs2fcmb)=qL210，因此q=33.83KN/m²《48.54KN/m²》不满足强度要求。需对±0.000层楼板加固，荷载为48.54-33.89=14.65kNm，加固方法为在对应五层截面面积大于0.7m²以上的梁位且沿梁方向每900mm加设二道钢管回顶（上下端加设托枋木）。
脚手架施工方案 篇10
脚手架安全施工方案是确保施工现场工人安全和工程顺利进行的重要措施。脚手架的搭建与使用必须遵循严格的安全规范，以降低意外事故的发生率。
常见的脚手架类型包括管式脚手架、铝合金脚手架以及满堂脚手架等。这些脚手架在不同的施工环境和工程需求下，可以提供合适的支撑平台，确保工人能够安全、有效地进行施工。
在脚手架施工前，需对施工现场进行详细的安全评估，制定科学合理的施工方案。施工方案应包括脚手架的类型选择、搭建方法、材料使用、负荷能力等内容。
搭建脚手架时，务必遵循以下安全要求：
1、立杆的安装：立杆应竖直放置，间距应依设计要求进行合理设置，确保结构的稳定性。必要时可增加斜撑和剪刀撑，以增强脚手架的刚度。
2、横杆的固定：横杆与立杆采用直角扣件固定，拧紧力矩应达到标准要求。现场施工人员需定期检查横杆的连接状态，确保其牢固可靠。
3、基础处理：脚手架应搭建在坚实、平整的基础上，必要时可使用垫木进行调整。基础处理不当会导致脚手架的倾斜和不稳定，增加施工风险。
4、连墙杆的设置：在搭建过程中，应设置连墙杆将脚手架与建筑物固定连接，这样能够提高脚手架在施工荷载下的稳定性，减少变形的风险。
5、施工人员的安全防护：所有参与脚手架施工的人员应佩戴安全帽、安全带等防护设备，接受相关的安全培训，确保具备必要的操作技能。
施工过程中，定期对脚手架的整体情况进行检查，确保没有松动、变形等现象。如果发现安全隐患，应立即采取措施进行修复或调整。
脚手架安全施工方案的制定和实施对于保障施工安全、提高工作效率至关重要。通过合理的设计和严谨的施工管理，可以有效降低安全事故的发生率，为工地创造一个安全的工作环境。
脚手架施工方案 篇11
为进一步落实《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99），实现安全管理的规范化与科学化，确保施工过程中的安全生产，依据本工程的建筑结构及施工特点，特制订本脚手架安全施工方案。
1 工程概况
1.1 项目位置：
建筑层数：五层
建筑面积：约20xx平方米
1.2 基础处理：采取夯实找平法。
2 脚手架搭设方案
2.1 材料及规格选取
依据JGJ59-99的标准，选用钢管进行搭设，钢管规格为φ48×3.5MM，并配合使用钢扣件。
2.2 搭设尺寸
2.2.1 总高度约为18米，搭设高度需随施工进展进行调整，且应高于施工层1.5米。
2.2.2 搭设要求根据现场条件，采用双排脚手架，立杆内侧全封闭安全密目网进行围挡。首层搭设高度为3.2米，随施工进度设定层网，每隔6米设一层间网，首层和顶层使用竹跳板进行安全防护。
2.2.3 构造要求
2.2.3.1 立杆间距设置为1.5米，立杆基础需要垫设长板（20CM×5CM×4CM的松木板），并使用钢底座（1CM×15CM×8MM的钢板）。底座中设置钢管芯子，若干高于15CM。离地高度20CM设置纵横方向的扫地杆，连续设置在立杆的内侧，立杆接长需采用对接，且接头要错开布置，高度方向错开50CM以上，相邻的接头不得在同一跨内。接头距离大横杆与立杆交接处不得超过50CM。顶层立杆可搭接，搭接长需大于1M，并使用两个扣件。立杆的垂直偏差，架高30M以下时要求不超过架高的1200。
2.2.3.2 大横杆
大横杆间距应控制在1.5M，以便于立网的挂设。大横杆置于立杆内部，外侧每侧延伸长度不小于10CM，且不得超过20CM。杆件接长需对接，接点距离主接点的距离不得超过50CM。
2.2.3.3 小横杆
小横杆需搭设在大横杆上方，伸出大横杆的长度不应小于10CM，小横杆的间距：在立杆与大横杆交接处必须设有小横杆，脚手板处为75CM，且伸入墙体不应少于18CM。
2.2.3.4 剪刀撑
在外脚手架的两端转角处，以及中间每隔6到7根（9-15M）立杆设置一组剪刀撑。剪刀撑应从基础开始连续设置到脚手架的高度，宽度不小于6米，至少跨越4跨，最多跨越6跨，与地面的角度为：跨6跨时为45度、跨5跨时为50度、跨4跨时为60度。剪刀撑杆件接长应搭接，搭接长不小于1M，使用三个扣件均匀分布，端头距离扣件不应小于10CM。
2.2.3.5 脚手板
脚手板应满铺，禁止搭设探头板，并确保高低平整，同时需要设置挡脚板，挡脚板的高度应为18CM，满铺距离墙体小于10CM。
2.3 架体与建筑物的连接
脚手架高度在7M以上且每高4M，须在水平方向每隔6M与建筑物稳固拉结，内外均采用50CM的钢管固定，同时加设顶撑以承受拉力和压力，确保脚手架与建筑物之间的连接牢固，不摇晃也不倾倒。
2.4 排水措施：架底处必须无积水，并设有排水沟。
3 脚手架的验收
3.1 脚手架的搭设必须由持有资质的人员执行，随建筑层数增高逐层进行检查及分段验收，高度达到9M时需验收一次，若不符合要求应立即整改。
3.2 分段验收应依据JGJ59-99中外脚手架检查评分表所列项目和施工方案要求进行，填写验收记录并由搭设人员、安全员、施工员及项目经理签字，方可投入使用。
3.3 必须具备详细的验收资料。
4 外脚手架搭设的人员安排
4.1 按照工程规模及外脚手架数量，确定搭设人员数量，明确分工并进行技术交底。
4.2 应建立由项目经理、施工员、安全员和搭设技术人员组成的管理机构，搭设负责人对项目经理负责，承担直接的指挥、调配和检查职责。
4.3 外脚手架的搭设与拆除需配置足够的辅助人员及必要的工具。
5 外脚手架搭设的安全技术措施
5.1 外脚手架立杆基础外侧应挖设排水沟，防止雨水浸泡地基。
5.2 外脚手架不得在距架空线路的安全距离以内搭设，并做好可靠的防雷接地处理。
5.3 外脚手架应及时进行维修和加固，以保持其坚固稳定，确保施工安全。
5.4 外脚手架严禁使用钢竹、钢木混搭，禁止混用扣件、绳索、铁丝和竹蔑。
5.5 参与外脚手架搭设的人员必须持证上岗，并正确佩戴安全帽、安全网，穿防滑鞋。
5.6 严格控制施工荷载，脚手板上不得集中堆放材料，施工荷载不得超过2KN/M2。
5.7 控制扣件螺栓的拧紧力矩，采用扭力扳手，将扭力矩控制在40-50N.M范围内。
5.8 严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板及进行多层作业时，应尽可能保持施工荷载的内外传递平衡。
5.9 确保脚手架的整体性，不得与井架、塔吊一同拉结，严禁截断架体。
6 外脚手架拆除的安全技术措施
6.1 拆除前，需全面检查拟拆的脚手架，根据检查结果制定作业计划，报请批准后进行安全技术交底，方可开始工作。作业计划通常包括：拆架步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动安排等。
6.2 拆架时需划分作业区域，周围设防护围栏，竖立警示标志，地面设专人指挥，禁止非工作人员进入。
6.3 拆架作业的高处人员应佩戴安全帽，系好安全带，穿软底防滑鞋。
6.4 拆除程序应遵循自上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，再拆小横杆、大横杆、立杆等，并依次进行，严禁上下同时进行拆架作业。
6.5 拆除立杆时，应先固定住立杆再拆除最后两个扣件，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时应先拆中间扣件，再托住中间部分，然后解开端头扣件。
6.6 连墙杆（拉结点）应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支撑住后方可拆除。
6.7 拆除作业应统一指挥，上下呼应，协调作业。当解开与另一人相关的扣件时，须提前通知对方，以防坠落。
6.8 拆架作业时严禁触及靠近脚手架的电源线，以防触电事故。
6.9 拆除过程中不得随意换人，如必须更换人员，需将拆除状态详细交代清楚后方可离开。
6.10 拆卸的材料应及时下运，禁止抛掷，运输到地面的材料需按指定地点进行分类堆放，当天拆除当天清理，拆下的扣件要集中回收处理。
7 绘制脚手架搭设图纸。
脚手架施工方案 篇12
一、现场情况：
在本项目中，由于造价因素，当前周转材料短缺，租赁困难。结合周边施工单位相似高度结构所使用的单排落地式脚手架的经验，我项目部决定在确保施工安全的前提下采用这种脚手架形式。我们将严格按照标准进行验收，针对其薄弱环节进行补救，以保证外单排脚手架的安全性。
二、材料材质和规格：
1、钢管的规格为外径48mm，壁厚3mm，采用无缝钢管作为立杆和大横杆，长度为4~6m；小横杆长度为2.5~3m；夹管长度为1.5~3m。
2、扣件采用可锻铸铁制成的直角扣件、回转扣件和对接扣件。
3、搭设的脚手板采用标准竹片脚手板，竖放使用。
4、安全网选用1500×6000的平网和1800×5500的密目型尼龙立网。
三、脚手架搭设方案的选择：
根据上述钢材及单排脚手架的通常限高约为35m的要求，我们必须采取其他措施来弥补，从而确保脚手架的安全使用性能。
1、立杆的间距根据实际情况设置为1.8m，大横杆的上下间距为1.5m。
2、每隔一跨设置一组与柱子拉结杆的加固装置，每四跨采用双排小横杆并带夹管加固，以增强架体的整体刚度和稳定性。
四、搭设程序：
地基处理摆放垫木按照立杆间距排放底垫放置扫地杆逐根竖立立杆安装与首层墙、柱相连的筋横杆和夹管安装第一步大横杆设置连墙杆安装小横杆并加装临时斜撑安装第二、三步的大横杆设置连墙杆接拉杆加设剪力撑固定安全网铺设脚手板设置栏杆及固定脚手板随高度挂设合格的安全网加斜拉钢丝绳。
五、基础做法要求：
在距外墙皮2.1m宽的范围内，进行素土的分层夯实，距架体和外立杆0.8m处需设置阴沟进行排水。垫木应平行于外墙体进行铺设。
六、架体搭设要求：
1、立杆间距设置为1.8m，水平横向拉杆的间距为1.5m，纵向横杆的间距应小于等于1.3m，外墙柱锚拉每隔一柱设置一组，山墙遇到柱时应全部加固拉接。
2、立杆的接头位置要错开，并布置在不同的步距内，其接头距离大横杆的距离应小于等于1/3的步距，采用对接方式，不得出现搭接现象。
3、拉杆与横杆的间距应合理设置，以确保脚手板铺设的稳定性和强度，确保脚手架整体的支撑点布局合理。
4、在架体与主体的两端及山墙处各应设置剪刀撑，中间每隔5格设一道，且每两架体（长向）至少应有6道。每道剪刀撑占两个跨面，斜杆与地面的夹角应保持在45度至60度范围内，用十字扣将架体连接，每道剪刀撑应随架杆通长设置。
剪刀撑的两端需用旋转扣件与脚手架的立杆和横杆扣紧，并在中间增设2-4个扣接点，与相交的立杆或横杆连接。
5、架体与建筑物间应进行钢性连结，每次均应设置，并在长向每隔一柱或设一组进行连接，对于山墙或两端的跨位也应全部加设拉柱猫拉夹管，确保在框柱部位夹补钢管以“u”或“t”形扣结。
6、脚手板的铺设需充分考虑到主体的交叉施工及施工作业面空间狭小等因素，必须满铺脚手板3步，具体位置需现场指定。
7、在满铺脚手板的操作层上要设置1.2m高的护栏和挡脚板，栏杆外侧应挂设合格的密目安全网。
挡脚板设置为立放300mm高的竹架板并进行固定。
8、每层架设2个接料平台，平台加固需牢固，确保承载能力满足要求，并对放料进行控制，指定专人负责吊装指挥，严禁超放。
9、其他要求事项：
（1）机件的拧紧应适度。
（2）连接横杆的扣件开口应朝向架子的内侧，螺栓应朝上，以防水进入。
10、允许的偏差：
立杆垂直偏差全高不大于100mm，大横杆的水平偏差不大于50mm。
11、安全网防护措施：根据本工程特点，在南端及两山墙的顶部应满铺竹架板一道，然后每隔三层设置层间平网。
脚手板的铺设在搭接时，其搭接长度不得小于200mm，对接时应在接头下方设置两根横杆，确保板端距横杆不大于200mm。
脚手架施工方案 篇13
一、工程概况
宁静蓝湾项目位于江苏省无锡市，地处南湖路东侧，毗邻生态公园。该项目总建筑面积为15000 m²，主要由A栋、B栋及商业设施组成。其中，A栋与B栋的首层层高为3.2米，其余楼层为2.9米，建筑物檐口高度为56米。为确保施工安全，A栋与B栋的结构在施工时都搭设高度为16米的扣件式双排落地脚手架。悬挑脚手架分为两次搭设，第一次搭设高度为18米，从七层的12米高度开始，至九层的30米处，第二次搭设从九层30米处至十层的48米处。
商业设施层高4米，檐口高度为10米，脚手架同样采用扣件式双排结构。
二、编制依据
1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-20xx）
2、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）
3、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）
4、《建筑结构荷载规范》（GB50009-20xx）
三、施工方案
本工程采用双排脚手架搭设，最高为16米，立杆选用单立管。脚手架的搭设尺寸为：立杆纵距1.5米，横距1.2米，步距1.8米。钢管类型为Φ48 ×3.0，连墙件配置为2步3跨，竖向间距3.5米，水平间距5米。脚手架施工均布荷载设定为2.5 KN/m²，施工时同时进行两层，设8层脚手板，整体高度实行剪刀撑支撑。
1）构造要求
A、支架梁：
悬挑脚手架将分为两次搭设，第一次高度为18米，搭设点位于12米高度直至30米。第二次从30米至48米。每根工字钢在12米和30米位置各预埋两只Φ14的圆钢吊环，第一只距离剪力墙300mm，第二只距工字钢末端20cm，吊环底部需与楼板下的钢筋焊接，并增加4根Φ16的螺纹钢，长度为800mm。
支架梁向外墙面挑出1.8米，阳台部分从门过梁处外挑3.5米；大阳角部位悬挑2.8米，均使用16号槽钢。所有悬挑部分均选用4.5米的工字钢，详细位置见平面布置图。
B、立杆要求：
1、立杆的连接必须使用对接扣件，搭接位置需错开，接头间距需大于500mm，接头与纵向水平杆间距小于等于1/3步距。
2、在搭设立杆时，每隔6跨设置1根抛撑，待连墙件安装完成后可根据情况拆除。
3、在搭设连墙件所在位置时，完成相应的立杆和纵向横向水平杆后，要及时设置连墙件。
4、立杆接长时，除顶层外，其余均应采用对接方式，顶层搭接长度不低于1米，固定用3个旋转扣件。
5、立杆顶端应超出施工层或女儿墙1.5米。
6、立杆下部标出沉降观测点，并在每周及恶劣天气后进行观测，及时记录沉降数据。
7、第一次搭设的立杆长度可用4米及6米交替，顶部可用3米和6米的组合。
C、纵向水平杆构造要求：
1、封闭的脚手架同一高度的纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部的立杆固定。
2、纵向水平杆位置在立杆内侧，长度应不小于3跨，用直角扣件牢固固定。
3、纵向水平杆的每两根相邻接头不得在相同的步距内，且在水平方向的错开距离应不少于50cm。
4、横向扫地杆需固定在距离底座下皮20cm的立杆上。
D、横向水平杆构造要求：
1、横向水平杆应设置在纵向水平杆下，并在主节点处设置，中排的主节点处需有两根并排的横向水平杆。
2、主节点处每根横向水平杆的外伸长度不宜超过400mm，且距墙面不得超过100mm。
E、竹笆构造要求：
1、竹笆的尺寸应为1000×1800mm和700×1800mm。铺设时主筋应垂直于纵向水平杆，并用铅丝固定。
F、挡脚板构造要求：
1、操作层的挡脚板高应达180mm，材质可用木板或夹板，底部与竹笆缝隙应不大于10mm。
G、安全网构造要求：
1、脚手架外侧应使用密目式安全网全封闭，确保底部无缝隙，并张挂在挡脚板里侧。
2、首排处四周设置平网，外延长应为3000mm，形成60度斜撑。
H、剪刀撑构造要求：
1、剪刀撑的宽度应达到4跨，长度不小于6000mm，并与地面倾角控制在45至60度之间。
2、剪刀撑的搭设长度不小于1000mm，使用旋转扣件固定。
3、剪刀撑的接长需要搭接，跨越立杆的根数应为5根，搭接要求与顶层相同。
I、隔离构造要求：
1、底排隔离采用木夹板封闭，贴墙后用密目网包住。
2、脚手架应设隔离，在操作层与墙面间保持不大于2cm的距离。
J、连墙拉结构造要求：
1、设置预埋钢管作拉接管，埋入混凝土中不小于30cm。
2、拉接管用Φ48×3.0钢管，固定时应连接到立杆。
3、操作层高出连墙件时，需采取临时稳定措施，待连墙件搭设完后再拆除。
K、脚手板铺设要求：
1、施工层应满铺竹笆片，悬挑架底层应全封闭。
2、竹笆片铺设应搭接长度不小于50mm，并设立横向水平杆支撑。
3、竹笆片应固定于支撑杆件上，确保其位置稳固。
L、作业层的栏杆和挡脚板搭设：
1、栏杆与挡脚板均应在外立杆内侧搭设；
2、上栏杆的上皮高度应为1.2米。