脚手架施工专项方案涉及脚手架的搭建、材料要求、安全措施及拆除流程。主要采用双排扣件式钢管脚手架，最大高度可达22米，确保具备足够的稳定性和承载能力。材料选用外径48mm、壁厚3.5mm的钢管，所有扣件需符合国家标准。搭设过程中需严格按照施工方案及技术规范进行，确保立杆、水平杆及连接件的正确安装。设置安全网、护栏，防止坠落及其他安全隐患。拆除时遵循自上而下的原则，确保材料分类堆放，避免高空抛掷，保证施工安全。本方案强调通过合规的搭建与拆除流程，确保施工现场的安全与高效。
脚手架施工专项方案 第1篇
一、工程概述
本项目为某建设公司脚手架专项施工方案，地点位于市中心某重点工程项目内。施工设计由市建筑设计院负责，项目监理由省建设监理公司承担，脚手架结构设计为多层框架式，总高度为20米，实际使用面积3000平方米。该工程计划使用年限为30年，脚手架结构安全等级为二级。
二、编制依据
1、遵循国家有关建筑施工及验收规范、标准及实施手册。
2、参考施工图纸及现场实际情况。
3、遵循以下相关规范：
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）》
《建筑安装工程质量检验统一标准（GBJ300—88）》
《建筑施工高处作业安全技术规程（JG80—99）》
《建筑施工安全检验标准（JGJ59—99）》
三、材料要求
1、脚手架钢管采用外径48mm、壁厚3.5mm的焊接钢管。
2、立杆、大横杆及斜杆的长度应为4-6米。
3、小横杆的长度固定为2.3米。
4、配件包括直角扣件、对接扣件及回转扣件。
5、所有材料需附带出厂合格证及检验报告。
四、脚手架拆除的要点、步骤及安全措施
1、拆除要点与施工步骤
①所有拆除作业人员需持有相应的特种作业资格证，拆除前需进行详细的安全技术交底，确保每位班组成员明确安全操作要求。
②禁止酒后、带病或穿休闲鞋上岗操作。
③拆除作业需在白天进行，同时做好现场警示标识并安排专人进行监督管理。
④拆除时应从上而下逐步进行，首先拆除所有的安全网及竹夹板，再按顺序拆卸横杆和立杆，必须禁止上下同时施工，确保连墙点同步拆除。如需分段拆除，应在未拆除的部分设置必要的支撑。所有拆除的扣件和配件应及时搬运到地面，禁止高空抛掷。
⑤拆除下的材料不得直接向下抛投，应采用逐层传递的方式进行。
⑥应同一时间内进行四周拆除，避免先拆一侧再拆另一侧的操作方式。
⑦拆除后所有材料需整齐分类，检查是否有损伤，损坏部件需重新修复，并对漆面进行处理。
2、拆除安全措施
①明确标识作业区，并设置围栏或警示标志，确保地面有专人监护，严禁无关人员进入。
②所有工人必须检查个人防护装备，在确认合格后方可投入使用。同时确保使用工具的安全性，绳索和板手等工具需用绳系挂在身上，以防掉落伤人。在高处作业时，务必佩戴安全帽并系好安全带。
③严格遵循拆除顺序，自上而下进行，先拆装置后拆支撑，禁止交叉作业。
④应统一指挥，协调上下作业，解开结扣时提前告知他人，确保安全。
⑤材料工具需通过滑轮等方式运输，禁止随意抛掷材料。所有拆下的材料需按指定地点分类堆放，原则上当天拆除当天清理，扣件等需集中管理。
⑥拆除过程中应避免中途更换作业人员，若需交接，须将未完成的工作详细交接清楚。离场前，作业人员需对拆除脚手架的情况进行检查，确保一切善后处理完毕。
⑦如需垂直运输拆除的材料，务必确保捆绑牢固，吊运过程中应注意不伤及他人及建筑物。
脚手架施工专项方案 第2篇
一、工程概述
本工程名为阳光新苑三期B标，位于江苏省苏州市阳光镇。该工程被江南大道环绕，东临高翔路，南靠殷南路。总建筑面积达到15000m²，由3栋单体建筑和两个商业区域组成。其中3、6楼的首层层高为3米，其余各层则为2.7米。建筑物檐口高度为60米。3、6楼在施工阶段，需先搭设18米高的扣件式双排落地脚手架至六层，然后在主体结构完成后进行拆除，装饰阶段时再重新搭设脚手架。悬挑脚手架分两次搭设，首次高度为22米，从6层（14.5米）升至8层（36.5米），第二次的悬挑脚手架高度为22米，从8层（36.5米）升至12层（58米）。
商业一和商业二的层高为4.5米，建筑檐口高度为10.2米，采用的同样是扣件式双排落地脚手架。
二、编制依据
1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）
2、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）
3、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）
4、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）
三、施工方案
本工程搭设的落地脚手架为双排结构，搭设高度为18米，立杆采用单立管。搭设设计为：立杆纵距1.6米，横距1.1米，步距1.9米。使用的钢管规格为Φ48×3.5，连墙件间距为2步3跨，竖向间距4.0米，水平间距4.8米。施工均布荷载承载能力为2.5KN/m²，同时进行两层施工，脚手板铺设共8层。在整个高度长度上需连续设置剪刀撑。
本工程的悬挑脚手架为双排搭设，搭设高度为22米，立杆同样采用单立管。搭设尺寸为：立杆纵距1.6米，横距1.1米，步距1.9米。使用的钢管规格为Φ48×3.5，连墙件同样为2步3跨，竖向间距为4.0米，水平间距为4.2米。施工均布荷载承载能力为3.5KN/m²，同时施工两层，脚手板铺设共9层。悬挑钢梁采用20工字钢，整个高度均需设置剪刀撑。
1）构造要求
A、支架梁：
悬挑脚手架分二次搭设，第一次搭设高度为22米，即从14.5米标高处至36.5米处。第二次搭设高度也为22米，从36.5米至58米。在14.5米和36.5米处的楼面中，每根20工字钢预埋两只Φ16圆钢吊环，距剪力墙300mm处预埋第一只，距20槽钢端20cm处预埋第二只，吊环底部须与楼板下皮钢筋焊接，并增加4根Φ20螺纹钢，长度为800mm。
1、支架梁外挑宽度为1.8米，阳台部位从门过梁处外挑3.5米，工字钢不得压在悬挑阳台板或梁上。大阳角部位悬挑3米，上部使用20号槽钢。所有悬挑脚手架应使用5米长的工字钢，工字钢位置及外挑长度详见平面布置图及计算书。外挑1.8米的20工字钢末端离钢吊环距离为250mm。支架梁的两只预埋钢吊环应在同一垂直线上。
2、支架梁的端部焊接Φ70×50钢管脚头，焊缝厚度不小于5mm，以确保立柱能稳定插入钢管脚头内。
3、支承悬挑脚手架的混凝土强度必须达到5.5N/mm²以上（即C12混凝土28天强度标准值），而悬挑吊环的混凝土强度须达到12N/mm²。
B、立杆要求：
1、立杆搭接时，必须使用对接扣件。
2、立杆接头位置需错开，相邻杆接头必须在不同步距内，错开距离大于或等于600mm，接头离纵向水平杆的距离小于或等于1/3步距，使用对接方式，不得搭接。开始立杆搭设时，需每隔6跨设置一根抛撑，直到连墙件安装稳固后，方可拆除。
3、在搭至连墙件的构造点时，应在完成该处的立杆、纵向和横向水平杆搭设后，立即设置连墙件。
4、立杆接长除了顶层顶步可采用搭接外，其余层级接头均须使用对接扣件连接，顶层立杆搭接长度不得少于1个米，至少需3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘与杆端距离不小于100mm。
5、立杆顶端须高出施工层或女儿墙上皮1.5米。
6、立杆下部应标出沉降观测点，并采用红色油漆，每周及在大风大雨后进行一次沉降观测，记录沉降情况。
7、第一次搭设的立杆长度应相互错开，可使用4米和6米的立杆，随后用6米的钢管搭设至顶部，再用3米和6米的杆。
C、纵向水平杆构造要求：
1、在封闭脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈，采用直角扣件与内外角部立杆固定。
2、纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度应不小于3跨，使用直角扣件固定在立杆上。
3、纵向水平杆应用直角扣件紧固，长度为4.5米。
4、相邻纵向水平杆的接头不可位于同一位置，且接头位置水平错开距离大于50cm，各接头至最近主节点距离不应大于纵距的1/3。
5、搁楞需设置在横向水平杆上，间距为300mm，使用十字扣件固定。
6、防护栏杆分为上下两道，上道高度为1.2m，下道高度为0.6m，可以使用对接或搭接，搭接长度不小于1m，均匀设置3个旋转扣件，端部扣件离钢管边缘不少于100mm。
7、纵向扫地杆需固定在距底座下皮20cm的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。
D、横向水平杆构造要求：
1、横向水平杆应置于纵向水平杆的下方，主节点处需设置一根横向水平杆，底排主节点处须设置两根并排横向水平杆，使用直角扣件扣接在纵向水平杆上，需固定于立杆上，外伸长度不得超过400mm，且距墙面的距离不应超过100mm。
2、主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm，外伸长度距离墙面100mm。
E、竹笆构造要求：
1、竹笆尺寸：1000×2000mm，800×2000mm。
2、铺设时主筋须垂直于纵向水平杆，铺设过程需用对接平铺，并用16铅丝扎牢在纵杆上。
F、挡脚板构造要求：
1、操作层、外立杆内设置的挡脚板，高度需在180mm以上，使用木板或夹板，铺设时应紧贴竹笆，底部与竹笆缝隙不大于10mm。
G、安全网构造要求：
1、脚手架外侧采用密目式安全网全封闭，采用环扣逐个用16铁丝扎牢，拼缝须严密，底部不留缝隙，张挂在挡脚板内侧。
2、脚手架首排处四周设置平网，伸出长度3000mm，与墙面成60度斜撑，外沿高于内沿。
H、剪刀撑构造要求：
1、剪刀撑宽度设置为4跨，长度为9000mm且不小于6000mm，与地面倾角控制在45度至60度之间。
2、剪刀撑的搭设长度不得少于1000mm，需使用2个旋转扣件固定端部扣件，钢管端部至扣件之间的距离不得小于100mm。
3、剪刀撑的接长需采用搭接，每道剪刀撑跨越立杆的根数须为5根，搭接要求与顶层立杆的搭接要求一致。
4、剪刀撑的斜杆需使用旋转扣件固定于与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，搭接长度不应少于1m，使用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端距离不应小于100mm。
5、剪刀撑及横向斜撑应与立杆、纵向水平杆、横向水平杆等同步搭设。
6、在脚手架断开处（如人货梯），脚手架的横向必须打剪刀撑。
I、隔离构造要求：
1、底排隔离采用木夹板封闭，底部再用密目网包住贴墙。
2、脚手架采用三步一隔离的措施，操作层需隔离，隔离排与墙面距离不应大于2cm。
J、连墙拉结构造要求：
1、2步3跨预埋钢管作为拉接管，埋设在梁内，选用长度不小于50cm的钢管，埋入混凝土中不少于30cm。
2、拉接管材料采用Φ48×3.5钢管，使用短钢管与预埋钢管通过直角扣件固定，一头搭接在立杆上。
3、脚手架施工操作层高出连墙件两步时，需采取临时稳定措施，直至上一层连墙件搭设完成后方可拆除。
4、连墙件须从底层第一步纵向水平杆处开始设置，采用矩形布置。
5、根据间距及数量要求，加长双横向水平杆连墙，在墙体和窗口处加短钢管，采用井字架与结构柱扣接，连墙件不得使用软连接。
6、连墙杆应水平设置，如不能水平设置，则与脚手架连接的一端应下斜连接，不应上斜连接。
7、当脚手架下部暂时不能设连墙件时，可搭设抛撑，抛撑需用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在45度至60度之间，连接点中心至主节点的距离不应大于300mm，抛撑拆除应在连墙件搭设后进行。
8、在装饰施工中，连墙杆应及时调整位置，调整时先搭后拆，确保装饰抹灰的顺利进行。
K、脚手板铺设要求：
（1）在立体交叉施工时，施工层需满铺竹笆片外，悬挑架底层应全部封闭。
（2）竹笆片铺设时，搭接长度不小于50mm，且竹笆片下方应设两根纵向水平杆。
（3）竹笆片需使用10号镀锌钢丝固定在支撑杆件上。
（4）在拐角处的竹笆片，主筋需与纵向水平杆垂直并可靠连接，防止滑动。
L、作业层的栏杆和挡脚板的搭设：
（1）栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧；
（2）上栏杆上皮高度应为1.2米；
脚手架施工专项方案 第3篇
一、编制依据：
根据国家相关安全生产的政策、法规、规范和行业标准。
①、《中华人民共和国安全生产法》
②、《建筑施工安全生产管理条例》
③、《中华人民共和国消防法》
④、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20xx
⑤、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
⑥、《龙门架及架物料提升机安全技术规范》JGJ88-92
⑦、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99
⑧、《建筑施工机件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001
⑨、《建筑安装工人安全技术操作规程》
二、工程概述：
本工程为XX市XX小区二期XX楼工程，由XX公司负责开发建设，XX设计院进行设计，总建筑面积约XXX㎡，结构类型为框架结构，共计X层，其中一至六层为住宅功能区。
三、脚手架方案说明：
1、脚手架类型：落地式扣件式钢管脚手架。
2、脚手架搭建高度为XX米。
四、脚手架拆除准备工作：
1、对脚手架的扣件、连墙件、支撑结构等进行全面检查，确保其稳固性；
2、拆除前，安全技术措施由工长逐级进行书面交底，拆除过程中不得更换工人，如需更换，则需重新进行安全技术交底。
3、班组需提前学习安全技术操作规程，并对参与拆除的人员进行详细交底，同时记录交底情况，确保重点注意事项得到明确。
4、在拆除前设置好地面围栏，并指定专人执行监护，确保在场的工人和旁观者的安全；指派一位责任心强且技术过硬的班组长负责整个拆除过程的安全。非操作人员不得随意进入作业区域。
5、清理脚手架及周围的杂物，如混凝土块、砂浆、U型卡等，确保作业区域的整洁。
6、划定作业区域并做好明显标识，设置专人负责监控，禁止外来行人进入。
7、进行高处作业的人员必须佩戴安全帽，系上安全带，穿着合适的安全鞋，确保安全防护到位。
五、脚手架拆除工艺流程：
拆除工艺步骤：拆护栏→拆脚手板→拆小横杆→拆大横杆→拆剪刀撑→拆立杆→将拉杆传递至地面→清除扣件→按规格堆放。
1、严格遵循拆除顺序，采用自上而下的方式，后搭的优先拆除，先拆护栏、脚手板等，再拆除横杆、立杆；
2、指定一名负责人进行统一指挥，确保上下配合，协调作业，解开与他人相关的扣件时必须先进行通知，以防止物品坠落。
六、脚手架拆除要求：
拆除遵循原则：自上而下，先拆后搭的杆件；按层逐步拆除，严禁上下同时作业。
1、拆除程序必须遵循由上而下的原则。即先拆护栏、脚手板、剪刀撑，再容许拆卸横杆和立杆，并且要逐步进行，若有下方作业，则上下不得同时施工。
2、剪刀撑和拉杆应避免同时全部拆除，要求拆到位，立杆拆除前要先握住，确保安全；拆卸时务必保持稳定，不可随意抛掷材料。
3、在大面积架子拆除前，预留的斜道、上料平台等应提前加固，确保其稳定性以利于后续的拆除工作。
4、连墙件必须和脚手架一同分层拆除，严禁先拆连墙件再拆脚手架，且在拆除高差大于两步的情况下，要增加连墙件的加固；拆卸和放置材料时应两人合作，确保安全。
5、拆至最后一根长钢管时，应在适当位置搭设临时加固支撑，之后方可拆除连墙件；
6、在分段拆除时，未拆除的脚手架两端需要设置连墙件和横向撑以保证安全。
7、拆除作业时，指挥必须明确，上下人要进行有效沟通，协调动作；而解开与他人相关的扣件时，务必提醒对方。
8、拆除过程中如遇管线阻碍，不能随意割移，应注意扣件的使用，避免站在不稳固的材料上作业。
9、螺丝扣只能在钢管上拆除，禁止在已拆下的材料上进行螺丝扣的作业。
10、拆除工人需配备工具袋，手持钢管时不得同时攫持其他工具，工具用后应放回工具袋中。
11、拆架时休息不得停留在架子上或其他不安全位置，严禁在作业区内嬉戏打闹。
12、拆除人员需穿戴好个人防护装备，不可穿着滑底鞋上架作业，工作服应轻便合身。
13、架子工在夜间不得进行拆除作业，未尽事宜应在安全技术交底中详细说明，施工中发现问题应及时与技术人员沟通，确保尽快纠正。
七、脚手架卸料要求：
1、卸除的钢管和扣件等材料应及时分段运送至地面，严禁随意抛掷；
2、运送至地面的材料需进行检查和保养，并按类别和规格整齐堆放，放置在干燥通风处以防锈蚀。
3、拆除后的材料需通过施工电梯安全下运，严禁抛掷，搬运时需做到随拆随清，分类、分堆、分规格整齐码放，采取防水措施，避免雨水浸泡。
4、定期对拆下的钢管进行防锈处理，并对损坏的材料进行修复。
八、安全技术措施：
（一）人员要求：
1、从事脚手架的搭建与拆除人员必须经过相关的安全技术培训和专业考核，具备上岗资格，定期进行身体检查，确保身体健康；不适合从事此类工作的人员不得参与作业，且酒后绝对禁止作业。
2、高空作业人员及地面施工人员间要相互配合，关心照顾，严禁高空作业人员向下抛掷物品，若确需抛掷，务必通知地面人员并确保他们在安全范围内。
3、进入施工区域的所有人员必须佩戴安全帽，系好安全带并携带好工具袋，严禁穿着塑料硬底鞋进入作业区。恶劣天气如雷雨天、六级以上大风以及高温天气下禁止施工。
4、进行高空作业的人员必须佩戴安全带，并将安全带挂在坚固的立杆或横杆上，严禁挂在不稳固的物体上。
5、高空作业人员应穿着整齐、方便的工作服，确保个人防护到位，严禁赤脚或穿拖鞋和滑底鞋作业，所有人员在施工时必须佩戴安全帽。
6、在脚手架拆除过程中，须设置警示标志并安排专人执勤，严禁未经过培训的人员进入施工区域，安全检查员应严守岗位，确保安全。
（二）拆架阶段：
1、拆架时必须设专人负责指挥并保障作业人员的安全，所有作业人员需集中注意力，严格遵循指挥，禁止违章作业；多人协作时，务必保持动作协调。
2、严禁将工具或扣件等物品从高处抛下，必须使用专用工具袋。工作结束前必须将脚手架固定，确保不失稳。拆架作业前应设置围栏并在显眼位置标注警示，并指定专人负责监视。
3、在六级以上风力和大雾、雷雨天及高温天气时，禁止进行作业。严禁上下交叉作业。
架子工安全生产责任制
1、保质保量地完成工作任务，严格遵循脚手架的材料、规格和质量标准，按规范实施拆除。
2、严格执行各项安全技术操作规程，遵守公司的安全管理制度，确保生产安全。
3、绝不使用不符合质量标准的材料和器件，杜绝违章指挥的行为。
4、指定专人检查脚手架，发现安全隐患必须及时处置，不得放任不管。
5、如因违章操作造成事故或经济损失，相关责任人需承担直接责任。工作交接时需详细记录工作情况。
脚手架施工专项方案 第4篇
（一）施工方案
1、根据具体工程情况，编制独立的脚手架施工专项方案，确保方案具有针对性，能够有效指导施工过程，并明确必要的安全技术措施。
2、当外架搭设高度在25米以下时，应附有搭拆方案，并提供架体与建筑物之间的连接详图、现场杆件的立面和平面布置图。
3、外架搭设高度超过25米但不超过50米时，应采取如双钢管立杆或减少间距等加强措施，同时需绘制架体与建筑物之间的连接详图，以及现场杆件立面和平面布置图，还需详细说明脚手架基础的做法。
4、搭设高度超过50米的外架，需提供设计计算书和卸荷详图，绘制架体与建筑物的连接详图、现场杆件的立面和平面布置图，并明确说明脚手架基础的做法。
5、外架专项施工方案应包括计算书及卸荷方法等，必须经过公司技术负责人审核并签字盖章。
（二）立杆基础
1、毛竹脚手架立杆需深埋地下30厘米以上，并支撑在垫木（块）上，基础夯实后，落地顶撑须放置于木板或水泥垫块上，并设置纵横相连的扫地杆。立杆基础上部如果采用混凝土浇筑，则可不设扫地杆。
2、钢管脚手架基础需平整夯实，混凝土硬化后，落地立杆垂直稳定地放置于金属底座、混凝土地坪或混凝土预制块上，需设置纵横相连的扫地杆。
3、立杆基础外侧应设置截面不小于20×20厘米的排水沟，并在外侧设宽度超过80厘米的混凝土路面。
4、外脚手架不应支撑在屋顶、雨棚、阳台等部位。若因工程需要搭设，应对外架及屋顶、雨棚、阳台等部位的结构稳定性进行计算，并采取有效的安全措施。设计计算书和安全措施须经企业技术负责人审核签字盖章。
（三）架体与建筑物连接
1、脚手架与建筑物之间，水平方向不应超过7米，垂直方向不应超过4米设一处连接点。连接点在转角和顶部位置应加密，即在转角1米以内范围内，按垂直方向不应超过4米设一处连接点，顶部80厘米以内范围内按水平方向不应超过7米设一处连接点。
2、钢管外架连接点应进行刚性连接；毛竹外架则采用两根并联8号铅丝加上套管的柔性连接（既拉又撑）。连接点需确保牢固，防止移动变形，并尽量设在外架大、小横杆接点处。
3、外墙装饰阶段的连接点仍需符合要求，若因施工需要需拆除原连接点时，必须重新设置可靠的临时连接，以确保外架的安全可靠。
4、连接点或临时连接点必须提供制作详图。
（四）立杆间距与剪刀撑
1、毛竹脚手架的步距不得超过1.8米，立杆纵距不大于1.5米，横距不大于1.3米，总高度不得超过25米。
2、钢管脚手架底部高度步距不得超过2米，其余步距不大于1.8米，立杆纵距不大于1.8米，横距不大于1.5米。若搭设高度超过25米，则需采取双立杆或缩小间距的方法，超过50米需进行专门设计计算。
3、架子转角处立杆之间的间距应符合搭设要求。
4、脚手架外侧应设置剪刀撑，自架子端头开始，按水平距离不超过9米设置一排剪刀撑，剪刀撑杆件与地面成45-60度角，自下而上、左右连续设置。设置时与其他杆件交叉点应相互连接（绑扎），并延伸至顶部大横杆以上。竹脚手架的剪刀撑底部斜杆需深埋超过30厘米。
5、毛竹脚手架必须设置顶撑，顶撑必须有效地搁置于小横杆上，不得移位或偏离。
6、严禁搭设单排脚手架。
（五）脚手板与防护栏杆
1、25米以下建筑物的外脚手架，除操作层及其上下层、底层和顶层必须满铺外，中间至少应满铺一层。25米以上建筑物的外架应层层铺设脚手片。装饰阶段必须层层满铺脚手片。
2、满铺层脚手片应横向铺设于墙面，确保满铺到位，不留空位，不能满铺的地方必须采取有效防护措施。
3、脚手片须采用不低于18铅丝双股并联绑扎，不少于4处，要求绑扎牢固，交接处需平整且无探头板。脚手片完好无损，破损的应及时更换。
4、脚手架外侧必须设置经过建设主管部门认证的合格密目式安全网封闭，且应将安全网固定在脚手架外立杆的里侧，不应将网围在各杆件的外侧。安全网采用不低于18铅丝张挂严密。
5、从第二步起，脚手架外侧必须设有1.2米高的同材质防护栏杆和30厘米高的踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9米和1.3米。脚手架内侧形成临边的部分（如遇大开间门窗洞等），需在脚手架内侧设1.2米高的防护栏杆和30厘米高的踢脚杆。
6、脚手架的高度，里立杆低于檐口50厘米，平屋面外立杆高于檐口1-1.2米，坡屋面高于1.5米以上。
（六）交底和验收
1、脚手架搭设前应对架子工进行安全技术交底，交底内容要有针对性，交底双方需履行签字手续。
2、脚手架搭设后，由公司组织分段验收（一般不超过3步架），办理验收手续。验收表中应详细列明验收的部位，内容量化，验收人员需履行验收签字手续。验收不合格的，应在整改后重新填写验收表。脚手架验收合格并挂合格牌后方可使用。
3、脚手架应进行定期与不定期检查，并依要求填写检查表，检查内容量化，履行检查签字手续。对检查出的问题应及时整改，项目部至少每半个月检查一次。
（七）小横杆设置
1、外架子按立杆与大横杆交点的位置安排小横杆，两端固定在立杆上，确保受力安全。
2、小横杆应设置在大横杆下方，顶撑的上端（仅指毛竹脚手架）。
3、小横杆两端各伸出立杆净长度不少于10厘米，并应尽可能保持一致。
（八）杆件搭接
1、钢管脚手架立杆必须采用对接，大横杆可进行对接或搭接，剪刀撑和其他杆件采用搭接，搭接长度不小于40厘米，且不得少于二只扣件紧固。
2、竹脚手架的立杆、剪刀撑、大横杆及其他杆件均采用搭接，其中立杆、剪刀撑搭接长度不小于1.5米，大横杆不小于2米，且均须用不低于10铅丝双股并联绑扎3道以上。
3、相邻杆件的搭接、对接须错开一个档距，同一平面上的接头不得超过50%。
4、竹脚手架的顶撑设置需到位、有效，并与立杆用不低于10铅丝双股并联绑扎3道。
（九）架体封闭
1、脚手架的内立杆距墙体净距一般不应超过20厘米，若大于20厘米，则必须铺设站人片，站人片需设置平整牢固。
2、脚手架施工层内立杆与建筑物之间应进行封闭。
3、施工层以下的外架每隔3步及底部应使用密目网或其他措施进行封闭。
（十）脚手架材质
1、钢管脚手架应选择外径为48毫米、壁厚为3.5毫米的A3钢管，表面应平整光滑，无锈蚀、裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新购钢管需具备出厂合格证。搭设前应进行保养、除锈并统一涂色，颜色应尽可能与环境协调。
2、搭设竹脚手架的竹竿需直且坚韧，不得使用青嫩、枯脆、腐烂、虫蛀及裂纹连通两节以上的竹杆。竹杆有效部分小头直径必须符合：A.立杆、大横杆、顶撑、剪刀撑等不小于75毫米；B.小横杆不得小于90毫米；C.搁栅、栏杆不得小于60毫米。
3、钢管脚手架使用的扣件应符合建设部《钢管脚手扣件标准》要求，须具备扣件生产许可证，规格与钢管匹配，采用可锻铸铁制造，不得出现裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，贴合面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不得小于5毫米。
4、竹脚手架绑扎用的铅丝应无锈蚀，采用双股并联捆扎。
5、底排立杆及扫地杆均应涂以红白相间色。
（十一）通道
1、外脚手架应设置上下走人斜道，附着在脚手架的外侧，不得悬挑。斜道设置应为来回上折形，坡度不大于1∶3，宽度不小于1米，转角处平台面积不小于3平方米。斜道立杆应单独设置，不得借用脚手架立杆，并应在垂直方向和水平方向每隔一步或一个纵距设一连接。
2、斜道两侧及转角平台外围均应设1.2米高的防护栏杆和30厘米高的踢脚杆，并用合格的密目式安全网封闭。
3、斜道侧面及平台外侧应设置剪刀撑。
4、斜道脚手片应采用横铺，每隔20-30厘米设一防滑条，防滑条宜采用40×60毫米方木，并多道铅丝绑扎牢固。
5、外架与各楼层之间应设置进出通道，坡度不大于1∶3，宽度不小于1米，通道宜采用木板铺设，两边设1.2米高防护栏杆和30厘米高踢脚杆，并固定牢固。
6、斜道和进出通道的栏杆、踢脚杆应统一涂以红白相间色。
（十二）卸料平台
1、外脚手架吊物卸料平台和井架卸料平台应具备单独的设计计算书和搭设方案。
2、吊物卸料平台及井架卸料平台应按照设计方案进行搭设，且须与脚手架、井架相隔，有单独的支撑系统。
3、卸料平台要求采用厚度超过4厘米的木板统一铺设，并设有防滑条。外架的吊物卸料平台应采用型钢支撑，预埋于建筑物内，禁止使用钢管搭设。井架卸料平台可由钢管从基础上搭设，但基础必须采用混凝土，地立杆垫型钢或木板。
4、吊物卸料平台必须设置限载牌。
5、卸料平台的临边防护到位，设置1.2米高的防护栏杆和30厘米的踢脚杆，并将四周封闭于密目式安全网。
脚手架施工专项方案 第5篇
一、施工设备
1、作业条件
搭设方案需要经过审核，且对所有作业人员进行详细交底。对各类原材料进行严格验收，任何不合格材料禁止使用，合格的配件应按类型和规格整齐堆放，场地应保持平整且无积水，搭设位置的场地需进行清理。
2、材料要求
根据本工程的特性和国家相关标准，合理选择各类原材料。钢管应选用48mm×3.5mm的普通钢管，立杆和斜杆的长度宜在4至6米之间，小横杆的长度约为1.3米，钢管严禁打孔。连接扣件必须符合材质要求，脚手板采用厚度为50mm的木质脚手板，每块重量不超过30kg，基础混凝土选用强度等级为C25的商品砼。
二、脚手架的搭设
1、工艺流程
场地平整夯实混凝土浇筑→准备工作检查→定位、放线→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→大横杆→小横杆→连墙杆→剪力杆→铺设脚手板→安装底托→设置防护栏杆→铺设平网→安装立网
2、搭设要求
（1）基础：采用20cm厚的混凝土基础，在浇筑前，必须挖除基础处的冻土并夯实，才可进行浇筑。浇筑完成后需在混凝土板上铺设木板，挑檐部分的外排架体需铺设双层木板。
（2）在靠近挑檐的架体部分，内排架距建筑物应保持1m的距离，在挑檐的底层部分加设十字斜拉杆，以降低挑檐的承重，斜拉杆设置三步，从挑檐下反向布置两步。首层固定连接杆需要夹杠与建筑物紧固连接，以防因沉降导致挑檐受力超标（具体做法根据现场实际情况决定）。外排架体从±0.00起最高可设至35m，均应采用双立杆。
（3）从室外地坪开始，设置三排脚手架；最里排搭设至挑檐底部，中间排设至屋顶檐口下方50cm，最外排搭设至挑檐上第三步架体。
（4）靠平台的双排架体应架设在平台上，首先清扫平台并铺设木板后方可搭设。
（5）为防止架体对挑檐造成压力，内排架体搭设前应在挑檐上铺设木板，并在立管下加设底托和3cm至5cm的木楔，待脚手架验收合格后再去除木楔。
（6）挑檐层的夹杠应紧贴外墙的内侧，并沿建筑物四周均匀布置。夹杠须与建筑物紧固连接，遇墙锁墙，遇柱锁定。夹杠的搭接部分应至少延伸出墙、柱500至1000mm。
（7）内排立杆应先立，后立外排立杆，内外排立杆的连线必须与墙面垂直。
（8）搭设高度：内立杆应低于檐口50cm，而外立杆高出檐口1.5m。
（9）剪刀撑应沿高度和宽度方向连续布置，且与地面夹角为60度，剪刀撑交叉部分需相交1m，两端伸出10cm。
（10）小横向扫地杆应紧固在靠近立杆的拉杆上。
（11）连墙杆的布置应为5m×5m，采用梅花型设置，并在顶部和转角处加强设置，增加30%，拉接要求牢固稳定，且上下错开。
（12）设置一个出入口，在出入口及其两侧需用双根钢管进行加固，并用扣件固定，同时在出入口上方搭设安全遮棚，棚宽大于出入口的宽度，棚顶需满铺不大于3cm间距的木脚手板并封闭。
（13）需满铺一层脚手板，用18钻丝将其与周围的大横杆牢固绑扎，脚手板交接处须平整稳固，不可有探头板。
（14）立网要求自±0.00至顶层通铺，每三层铺设一层平网。
（15）在脚手架外围设立宽度为1.2m的斜道（坡度1：3），转弯平台面积不小于3.2m，斜道上需设置防滑条。在平台的两个外侧及平台与斜道连接处，需设剪刀撑到顶。
三、质量要求
1、立杆的垂直度允许偏差不超过架高的1/200，全高垂直度不超过100mm。
2、用于连接大横杆的扣件，开口应朝架内侧，螺栓应向上，直角扣件的开口不得朝下，内外立杆的连接需使用对接扣件，禁止采用搭接。
3、大横杆在同一排的水平偏差不大于总长的1/300且不超过50mm。
4、剪刀撑的斜杆与立杆节点的扣件距离不得超过200mm，且中间需有1至2个连接点。接长时应采用搭接，搭接长度为1m，利用三只回转扣件进行锁紧。
5、脚手架各杆件相交处的伸出端头均应大于10cm，以防止杆件滑脱。
6、连接杆应垂直于脚手架，并尽量将拉撑固定在立杆与大横杆的交接处。
7、底座的沉降应小于2mm，步距偏差上下20mm，纵距偏差为左右50mm，横距偏差为前后20mm。
四、拆除
1、拆除脚手架时，应加强对成品的保护，每天拆除脚手架时，不可留下安全隐患。
2、禁止分立面拆除或上下两步同时进行拆除。剪刀撑应先拆除中间部分，再拆除两端扣件，所有连墙杆应与脚手架同步拆除。所有杆件和扣件在拆除时应分离，禁止在杆件上附着扣件或将两杆连同送到地面。
3、拆除前应召集相关人员对工程进行全面检查，确认不再需要脚手架后方可进行拆除。
4、拆除脚手架前，必须将脚手架上的废弃材料和杂物清理干净，并按“先装后拆、后装先拆”的顺序进行。
5、拆除下来的杆件与其它配件运到地面后，应及时整理、检查，并按品种及规格整齐堆放，妥善保管。
五、脚手架的验收
必须严格把好验收关。应以建筑物的结构进行分段、分部位验收。各部分需遵循技术交底和相关质量要求，确保工程的质量。
脚手架的搭设需由专业施工队负责，负责人为侯在书、侯复合。搭设完成后，务必经过现场安全员检查，再上报项目负责人进行验收，签字确认合格后方可投入使用，发现问题及时进行加固。验收合格的外脚手架未经批准，任何人不得随意拆除。
六、安全技术措施
1、拆下的零部件绝对禁止从高空抛掷。
2、参与搭设和拆除脚手架的人员务必佩戴安全帽、安全带，所用工具需放置在工具袋内，以防掉落伤人，登高作业时应穿防滑鞋。
3、脚手架搭设人员必须持证上岗，并经过专业培训，不适合高空作业的人员不得上脚手架进行操作。
4、在遇到六级及以上的大风或雾雨雪天气时，必须停止脚手架的搭设与拆除工作。雨雪后上架作业时，需采取防滑措施，并清理积雪。
5、在搭设或拆除脚手架时，务必划定安全区，设置警戒标志，并指定专人负责，阻止无关人员靠近。
6、施工层的荷载应严格按照设计要求，禁止超载（不超过2KN/m2）。
脚手架施工专项方案 第6篇
一、工程概况
工程名称：
建设单位：
施工单位：
监理单位：
二、搭设方法
依据该工程的建筑风格特点，脚手架采用落地架与悬挑架结合的形式。
1至5层设置落地式脚手架，自第6层起采用悬挑架，共设12步架，悬挑架高度达20米。
三、施工准备
1、项目负责人需依据“建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）”以及方案中关于脚手架的要求，进行技术交底，确保搭设人员及使用者了解相关安全知识。
2、对所用的钢管、扣件、脚手板等材料进行严格的检查与验收，确保不合格产品被禁止使用。
3、施工单位需要妥善处理外架的基础工作。
四、材料的选用与材质的要求
1、钢管
脚手架钢管应选用符合国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）的3号普通钢管，且其质量应满足现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的要求。钢管直径为ф48×3.5，但考虑市场供给与锈蚀程度，可按ф48×3.0进行计算，以确保安全。表面锈蚀深度Δ≤0.5mm；钢管弯曲变形Δ≤0.5mm；立杆长度在3＜Δ≤4m时，弯曲变形Δ≤12mm，4m＜Δ≤6.5时，弯曲变形Δ≤20mm；斜杆的弯曲变形Δ≤30mm；钢管的两端面切斜偏差应在1.7mm范围内，严禁在钢管上打孔。
2、扣件
扣件应采用可锻铸铁制成，符合国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的要求，使用前需进行质量检查，发现有裂纹或变形的应禁止使用，并进行力矩实验，螺栓拧紧扭矩达到65N·m时，不得发生损坏现象。
3、连墙件、密目网、木铺板
连墙件的材质应符合现行标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的要求。外架采用草绿色阻燃密目网全封闭围护，密目网规格为ML-1.8×6m，网目密度为2000目/100cm²。（密目网需配备合格证书及冲击报告，确保符合标准才能使用）。脚手板应选用木板。
五、脚手架的构造要求
1、外架立杆的横向间距应为0.8m，步距为1.8m，纵距为1.5m，内立杆与墙面之间的距离应为0.25m。悬挑架的立杆底部应设置14工字钢，以确保其足够的长度、刚度及稳定性。
2、脚手架的搭设流程为：熟悉施工方案和图纸→放线以确定悬挑杆件U型环定位埋设→悬挑杆件定位→杆件与U型环的固定（每个U型环用木楔稳固，严禁焊接）→立杆定位→转角处设置横向槽钢→安装纵向扫地杆→逐根树立立杆（同时与纵向扫地杆扣紧）→安装横向扫地杆（与立杆或纵向扫地杆扣紧）→安装第一步的纵向水平杆和横向水平杆→安装第二步的纵向水平杆和横向水平杆→加设临时抛撑（上端与第二步的纵向水平杆扣紧，设置二道连墙杆后可拆除）→安装第三、四步的纵向和横向水平杆；设置连墙杆→安装横向斜撑、增设卸荷钢丝绳→接立杆→加设剪刀撑→铺设脚手板→安装护身栏杆→挂设安全网。外架四周从第一步架起等距设置双道栏杆至顶层。
3、纵横向扫地杆
脚手架必须设置纵横向扫地杆。纵向扫地杆应固定在距离底座不大于20cm处的立杆上。横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度时，需将高处的纵向扫地杆延长两跨，与立杆固定，高低差应不超过100cm。靠边坡上方的立杆轴线与边坡的距离应不少于50cm。
4、纵、横向水平杆的构造要求：
A、纵向水平杆应设置在立杆内侧，其长度不小于3跨；
B、纵向水平杆的接长可采用对接扣件连接或搭接，接头布置应符合规定：
1）纵向水平杆的对接扣件需交错布置，两根相邻杆的接头不应设置在同一跨内，接头中心至主节点的距离不宜大于纵距的1/3。
2）至转角处可用搭接，搭接长度不小于100cm，外伸部位必须相等，搭接时用3个旋转扣件等距离设置，扣件端部与钢管末端保留10cm。
对于横向水平杆的构造要求：
A、每个主接点处必须设置一根横向水平杆，采用直角扣件扣接，严禁拆除。主接点内两个直角扣件的中心距不应大于15cm。
5、立杆的构造要求：
A、立杆的对接扣件需交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同一高度，间隔不应小于50cm；
B、立杆在平屋面时应超过檐口高度150cm；
C、立杆在分段处或顶步可采用搭接，搭接长度不应小于100cm，内部搭接用3个旋转扣件等距离设置，扣件端部盖板与钢管末端保留10cm；其余部位立杆应采用对接。
6、连墙件的设置
本工程的脚手架与建筑物采用刚性连接，具体做法：用40cm左右的钢管预埋在混凝土梁内，预埋长度为20cm，外侧留20cm，然后用钢管和扣件与架体连接，并逐层设置连墙件，若遇剪力墙，尽量避开设置，若避不开可用6.0的PC管进行预埋，PC管两侧的孔需封实，模板拆除后再用钢管和扣件连接。连墙件应靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应超过30cm，且外架应采用刚性连墙件与建筑相连。脚手架的搭设应与施工进度相配合，一次搭设高度不应超过连墙件以上两步。每搭设一步脚手架后，应按规范要求校正步距、纵距和立杆的垂直度，以确保连墙件的连接可靠性。
7、剪刀撑的设置：
A、本工程外架的剪刀撑采用连续式设置，角度在45度至60度之间。
B、剪刀撑斜杆的接长可采用搭接，搭接长度不小于100cm，使用3个扣件固定，端部扣件的边缘至杆端的距离不得小于10cm，并应与立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。
C、外架开口处必需自底部至顶部连续设置横向斜支撑。
8、竹笆片的铺设：
竹笆片应按照隔步满铺，在主竹筋垂直于纵向水平杆的方向铺设，使用对接平铺，四个角应用16镀锌铁丝绑扎在纵向水平杆上。
9、安全网的设置方法：
当建筑施工达到一定高度时，在每个悬挑梁处沿建筑物四周设置一道安全平网，作为防护措施，以增强高层建筑物悬挑脚手架以上坠落物的防护。水平网外的水平杆比内水平高出约50cm，并用搭接设置，不少于3个转扣，每3米设置一道斜杆，斜杆的夹角应在45度以下，斜杆和水平杆均需使用6m的材料。每个筋绳必须与内外水平杆固定，两网相交时也应固定，上面再设置一层密目网，密目网与水平网要固定在安全网上，水平网上的杂物应及时清理。
10、“临边”、“洞口”的防护要求：
1）临边高处作业：当工程周边没有脚手架，且作业高度超过3.2m时，楼层边除设置防护栏杆外，必须按规定架设临时安全网。
2）楼梯口和梯段边的防护：楼梯口需安装临时防护栏杆，防护栏杆应由上下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度为1.2m，下杆离地高度为0.6m，横杆长度超过2m时必须加设栏杆柱，整体构造应能承受任何方向1kn的外力，防护栏杆必须用安全网封闭，或在栏杆下方固定高度不低于0.18m的档脚板或0.4m的档脚竹笆，楼梯边须顺楼梯坡度设置双道防护栏杆，栏杆构件间距应与栏杆相同，栏杆柱需固定牢固，确保不晃动。
3）安全通道
①防护棚长度约为6m（具体尺寸以现场为准），采用钢管扣件的落地式防护棚；
②棚内通道高度为3m，两侧立杆跨度为1.5m，下设扫地杆，并有栏杆；
③棚的两侧应有剪刀撑，前方应有横向八字斜撑；
④棚顶部分上下两层，每层间隔0.6m，上下层铺设竹笆，并需扎牢；
⑤棚顶四侧栏杆的垂直面需全部安装防护竹笆；
⑥防护棚要求坚固适用，同时涵盖半径范围内的所有固定作业区和经常有人通行的道路，应设有安全防护棚。
4）门洞口处理：在临时落地架底部开门时，脚手架必须依据国标《JGJ130-2001、J84-2001》规范进行处理。
①在门洞两侧的立杆应为双立杆，副立杆长度应不小于6m，门洞上的立杆间距应为1.5m。
②从门洞中部位置向内外立面方向，各自向下两侧设置斜撑；
③在脚手架外侧门洞处搭设长、宽不小于门洞宽度，长度不少于3个人员进出的防护棚，且需显示标志。
④门洞上打断的立杆在主节点处的上方应增加防滑扣件。
5）预留洞口：
①板与墙洞口的立面门或平板面需刷黄黑相间的警示颜色，并张贴安全警示标志；施工通道附近的各类洞口与坑、槽等处，除设置防护措施与安全标志外，夜间还应设置警示灯。
②楼板、屋面和平台等平面上短边尺寸大于25mm但小于250mm的孔口，必须用坚实的盖板覆盖，盖板须能保持四周均衡搁置，并有固定其位置的措施。
③楼板面等处的边长大于250mm的洞口，需用贯穿于混凝土板内的直径不小于6mm的钢筋（或楼板分布筋）形成防护网，网格间距不得大于200mm，并在其上方满铺竹笆或脚手板；边长在1500mm以上的洞口，四周还必须设防护栏杆。垃圾井道和烟道、管道井等，在砌筑或安装前应严格按照预留洞口作防护，施工时若需切断钢筋防护，需设明显标志。
④墙面等处的竖向洞口，落地的洞口应加装开关式、工具式或固定的安全门，门扇网格的横向间距不得大于150mm，也可采用防护栏杆，并设置档脚板。
⑤下沿至楼板或底面低于800mm的窗台等竖向洞口，如侧边落差大于2m时，需加设1.2m高的临时固定栏杆或其他防护措施，预防意外坠落。
11、电梯井部位的防护：
1）在电梯井口处需设置符合国家标准的安全警示标志；
2）电梯井口应用固定栅门，要求定型化、工具化，其高度在1.5m至1.8m之间，并刷黄黑相间的警示色。
3）电梯井口应在每层用贯穿于混凝土板内的直径不小于6mm的钢筋形成防护网，网格间距不得大于200mm，并在其上方铺设竹笆。
12、空调板处理：应尽量避免在空调板内设置立杆，必要时采用预留空洞的方式，使架体内立杆与墙的距离保持在20cm，避免单立杆现象。
13、防电避雷措施：避雷针采用φ12的钢筋制成，设置于建筑四角的立杆上，高度至少为1m，且将所有最上层的大横杆接好以形成避雷网络，接地线应与建筑结构连接。防雷接地装置完成后，需用电阻表进行测定，要求防雷装置的接地电阻不得大于30Ω。施工期间遇雷雨时，脚手架上的操作人员应撤离。
六、外架基础的处理
为确保钢管外脚手架的牢固性、安全性与稳定性，基础回填土应采用机械分层回填，碾压平整且密实（辅以人工夯实），底部应浇筑厚度10cm的C20混凝土垫层，并对建筑物周围的基础自然地面及护坡浇筑不少于10cm的C20素混凝土，向外形成不小于1:0.05的排水坡度，四周设15cm×15cm宽的排水沟，在四角设有60cm×60cm×100cm的积水坑，并备好排水机械，以确保有组织排水（基础处理相关回填资料须提前提供给架业公司以备检查验收）。
七、脚手架的各项安全稳定性设计计算
悬挑式脚手架搭设方法及安全稳定性设计计算
1、悬挑方法及要求：
A、悬挑梁采用14工字钢，类型为4.5m，工字钢外挑出建筑物1.2m，锚固端长度3.3m；
B、U型环的制作与设置：U型环采用φ16的钢筋加工制作，内径宽度为100mm，高度为300mm（见附图）。U型环需埋于钢筋底板筋下，且两角加设横向直筋，以增强抗拉力。安装工字钢与U型环间隙处须用木楔塞紧并用铁钉固定，每个悬挑梁部位分别设置三道U型环，第一道U型环需埋于结构梁边，并用木楔固定于工字钢两侧以防止偏移；第三道U型环设置在工字钢末端20cm处，第二道U型环位于第三道环前方80cm处。第二、第三道环用木楔加固于工字钢上侧与预埋卡间隙处，主要增加工字钢的抗压力。预埋时三环需处于同一直线上，方便工字钢穿行。
C、作为安全储备，悬挑端采用φ12的钢丝绳斜拉于上层楼面梁内进行卸荷支持，在转角处悬挑端分别用两根φ12的钢丝绳进行斜拉，内立杆处工字钢底部的钢丝绳作为支撑，外立杆处的钢丝绳作为卸荷（详见示意图）。楼面梁内部预埋直径16的吊环，每个钢丝绳的绳头不得少于3个卡扣固定，每个卡扣间隔15cm，尾部卡扣距离绳头预留15cm，卡盖需朝主绳安装，并用葫芦收紧。对于大拐角处的锚固端卡环要求相对集中设置。
D、在悬挑工字钢上搭设脚手架，其立杆需放置在14工字钢上，立杆的横距为0.8m，纵距为1.5m，步距为1.8m。外伸悬挑梁长度与固定梁长度之比应达到1:2，转角部位的外伸悬挑梁与固定梁长度之比可达到1:1.5，需采用双道钢丝绳作为加固措施（详见示意图）。
E、转角部位的横向挑梁交汇处应用焊接加固，并在其上方设置纵向工字钢联梁与横向挑梁焊接，确保悬挑架体的内外立杆固定稳固。
F、悬挑梁上钢管的固定方法：在悬挑钢梁上，根据脚手架立杆布置的宽度，在工字钢梁上口焊接φ20钢筋柱，长度为10cm，立杆套上钢筋柱，搭设脚手架。
G、悬挑层与建筑之间的内封闭措施：悬挑楼层与挑梁间的缝隙必须用木板严实封闭，不得留有漏洞，并用钉子加固，需定期检查。
2、悬挑架的安全计算：（悬挑水平钢梁采用14工字钢，悬挑高度为20m）
脚手架施工专项方案 第7篇
一、工程概况
本项目为xx市xx新城xx路旁的xx住宅小区，主要施工内容包括10号楼和12号楼的脚手架搭设。该建筑物为钢筋混凝土框架结构，地下1层，地上17层，地下层高3.5m，裙楼高度为3.0m，总建筑高度达到55m，建筑面积约为18500㎡。
二、施工方案选取
根据本工程的特点，外脚手架的1-4层采用双排落地式钢管脚手架，架高20m。内部采用满堂架与移动式脚手架，主要用于结构施工和装饰阶段的安全防护以及作业平台。外架的立杆横距为1.2m，纵距为1.5m，内立杆距离外墙边缘为0.3m，步距为1.5m，连墙杆设置为每三步三跨，竖向间距为4m，剪刀撑除两端设置外，中间每隔8m设一道，剪刀撑应与立杆交角为45°-60°，外立面全挂密目安全网。在±0.00m层及作业层满铺竹架板，操作层下方12m处也要满铺竹架板。
四层楼面以上的外脚手架采用悬挑式双排钢管脚手架，悬挑架由埋入楼面板混凝土中的ф16钢筋Ω形锚环构成，纵向间距为1.6m，并设置钢管斜撑。每八层设一挑，立杆纵距为1.5m，立杆横距为1.2m，大横杆步距为1.5m，小横杆间距为0.8m，内立杆应距墙面0.4m，每根立杆须立在悬挑的H型钢上。
三、脚手架材料要求
脚手架扣件应从正规厂家采购，必须符合《可锻铸铁分类及技术条件》GB978-67及相关国家标准。扣件应无裂纹、气孔等缺陷，与钢管连接良好，旋转部分灵活，开口间距不大于5mm。
脚手架钢管规格为外径48mm，壁厚3.5mm，材料需符合《普通碳素结构钢技术条件》GB700-79的要求。钢管表面应光滑，不得有严重锈蚀、变形等缺陷，钢管端面必须平整，且长度要求为4-6m，重量在25kg以内。
脚手板选用优质楠竹架板，宽度不小于250mm，厚度不小于50mm，长度为1.5m或3.0m。所有架板必须确保无表面裂纹或霉变，确保施工过程的安全。
四、脚手架的搭设
脚手架搭设必须严格按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》的要求进行。以下为搭设程序：
1、搭设程序
准备工作→地基处理→设置纵向扫地杆→逐根竖立立杆（安垫块），与扫地杆扣牢→安装横向扫地杆，连接大横杆→安装小横杆→设临时抛撑→设置剪力撑→铺设脚手板→绑设护栏及挡脚板→挂安全网。
2、搭设方法
必须按顺序搭设脚手架，立杆与小横杆的连接应稳定，且小横杆离墙面至少应保持30cm。所有接头须错开布置。
3、剪刀撑设置
剪刀撑应设在立杆和小横杆的交接处，斜杆与立杆之间的距离不得超过20cm，最底一根与立杆的距离不超过50cm，且底部斜杆下端应固定于垫板之上。每组剪刀撑应跨越5-6根立杆，同时斜杆与地面的夹角应在45°至60°之间。两端各设一组剪刀撑，逐层设置，每层均匀分布。
4、连墙杆设置
连墙杆采用刚性连接，外侧每根框架柱应设置连墙杆与外架连接，竖向间距为3m。
5、安全防护措施
a、安全网设置
双排脚手架外侧应挂密目安全网，并用镀锌铁丝每隔45cm系牢。±0.00m位置应设置水平安全网或满铺脚手板。悬挑部分每两层设一道安全网。
b、安全防护棚
在主要出入口和卸料平台下方设置安全防护棚，底层采用双层竹架板铺设，并用彩条布覆盖。操作层外侧设挡脚板和钢管栏杆。
c、洞口及临边防护
楼层内的孔洞应用固定盖板或钢筋网盖牢，周边设不低于1.2m高的护栏，辅以安全网防护。
d、安全标志和安全色
施工部位的安全标志牌应设置在醒目位置并定期检查。脚手架部分杆件应刷成黄色与红色相间，以增强安全警示效果。
7、斜道
在主楼施工期间，施工电梯未安之前，设置双跑斜道，保证施工作业的安全。
六、脚手架拆除
拆除前应向操作人员进行安全交底，设立警戒区，禁止无关人员进入。拆除顺序自上而下，严禁上下同时操作。
所有参与拆除的作业人员必须持证上岗，保持严谨的施工态度，确保安全执行。
七、施工注意事项
1、严格依据施工方案和国家规范进行施工，随时校正立杆的垂直度。
2、脚手架搭设完成后，及时组织检查，并确保符合要求后方可使用。
3、定期检查脚手架的稳定性，发现问题及时处理。
4、施工荷载不得超标，材料堆放应均匀。
5、设置专用通道供作业人员上下，确保安全。
6、在搭设过程中，应注重材料的传递和作业人员的安全。
8、脚手架搭设允许偏差：
立杆纵距偏差为±50mm，垂直度偏差不大于1/100。
九、垂直运输机械
本工程阶段使用QTZ50塔吊与施工电梯作为垂直运输工具，确保各类材料及人员的安全运输。
十、脚手架计算
根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》进行脚手架计算，确保其承载力符合工程要求。
1、基本参数
本工程脚手架将采用φ48mm钢管，总高度为20m，其他参数已在方案中说明。
2、计算资料
将脚手架设计为完全卸荷结构，主要验算脚手架的承载能力。
2.1钢梁验算
脚手架宽度为1.5m，受力分析见图示。弯矩和剪力需依照标准计算，确保钢梁满足承载标准。
2.1.1验算弯矩
最大弯矩计算公式为Mmax=PL/4，结果需小于安全预设标准。
2.1.2验算剪力
根据钢梁的截面面积计算刃力，并确保不超过规定值。
2.1.3钢丝绳验算
钢丝绳采用φ15mm规格，计算总拉力，并确保强度满足设计要求。
十一、安全保证体系
（一）、安全保证体系结构，包含安全生产管理和监督措施。
（二）、基本原则：以安全为核心，制定详细的安全管理措施。
（三）、施工安全措施：包括人员责任制和安全检查机制，确保施工安全。
（四）、脚手架安全措施：定期检查和验收脚手架，符合图纸要求。
（五）、上岗证要求：所有施工人员必须持有效上岗证，从而保障施工安全。
脚手架施工专项方案 第8篇
一、工程概况
本项目为xx路的脚手架施工，施工位置在设计桩号K5+100处，主要用于施工和维护即将建设的道路与建筑结构。脚手架的搭设高度根据现场需求，设计为10m，主要用于工人的安全作业与材料的运送。脚手架侧面应满足10m的抗风能力，平台宽度设计为1.2m，确保工人安全作业所需空间。
二、编制依据
1、《建筑施工安全技术规范》GB50016-20xx；
2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ128-2000）；
三、搭设材料
1、脚手架的主要构件采用ф48mm的钢管，壁厚应不小于2.5mm，确保其符合国家标准要求。
2、横向水平杆最大长度不应超过2.5m，其他杆件最大长度限于6.0m。
3、所有钢管表面应保持光滑，无明显缺陷，包括裂缝、变形或刮痕。
4、扣件的材料必须符合现行国家标准，相应的检测合格证明需保存。对质量存疑的扣件，必须进行抽样检测。
5、脚手板应采用优质木板，无霉变、腐朽现象。
6、安全网应选用通过认定的密目式安全网，确保使用安全。
四、地基与基础
1、脚手架的基础施工需根据搭设高度进行处理，原土或回填土需夯实，确保承载能力达到1.0kg/cm2以上。
2、底部应铺设水泥板或木板，以垫稳脚手架。
五、脚手架设计参数（详见附图）
1、底步距应基于施工高度进行合理设计，上下每步高度不宜超过1.5m。
2、立杆纵距设定为1.8m，横距设定为1.5m。
3、设置防护杆和扶手的高度在1.0m左右，下方应有踢脚杆，30cm高。
4、每个立杆之间需设置剪刀撑以增强稳定性。
5、在竖立的杆中设置对拉杆，增强整体稳定性，通常设于距离工字梁下方15cm左右。
6、每个平台搭设斜道，方便工人及小型材料的移动。
六、水平杆、脚手板、防护栏杆、踢脚杆
1、纵向水平杆接头采用对接扣件连接，相邻接头需错开500mm，每个接头间距不得超过纵距的1/3。
2、纵向搭接长度应不小于1米，并固定3个扣件，确保安全。
3、所有节点均需用直角扣件固定，确保结构稳定。
4、脚手板应平稳铺设，不留空隙，且用铁丝牢固绑扎。
七、立杆
1、立杆需放置在稳固的垫板上，保持竖直状态。
2、脚手架内侧立杆距离施工模板应保持在10至20cm之间。
3、须设置纵、横向扫地杆，保证脚手架的稳定性。
八、剪刀撑与安全网
1、剪刀撑数量应保持在6根，倾斜角度在45°至60°之间。
2、安全网应在外侧封闭，设置时需确保安全网严密固定，防止脱落。
九、上下通道
工地上需配置斜梯以便工人上下，梯脚应固定，确保不滑动，建议调整角度在合理范围。
十、脚手架搭设质量与安全要求
搭设脚手架时需统一质量与安全要求，确保使用安全。
(一)搭设前准备
1、施工负责人需向架子工进行安全技术交底。
2、审阅施工图，明确搭设顺序。
3、检查进场材料，确保质量合格。
4、准备搭设场地，确保基础坚实，不积水。
5、施工人员需佩戴好安全装备，确保安全作业。
(二)搭设过程中的要求
1、搭设顺序应规范，防止遗漏。
2、竖立杆件时必须两人配合操作，确保安全。
3、特殊气候条件下应停止作业，确保安全。
4、材料堆放应合理，不得超载，保持整洁。
5、施工完成后需由专职安全员验收，合格后方可使用。
十一、拆除方案
1、施工完成后，脚手架方可拆除。
2、拆除过程中需设置警戒线以保障安全。
3、长杆和斜杆的拆除须由两人配合进行。
4、拆除应自上而下进行，每一步都要清理干净，保障安全。
5、如遇恶劣天气，应暂停作业。
6、拆卸材料应分类堆放，避免高空抛掷。
7、所有拆卸材料需按照规定存放，确保有序。
脚手架施工专项方案 第9篇
一、工程概况
本项目为某地区脚手架专项施工方案，施工区域边坡高度约为15m，坡比1:0.6，边坡支护主要采用预应力锚杆、钢筋网以及喷射混凝土等技术。施工过程中，计划使用双排扣件式钢管脚手架进行分段作业，目前边坡开挖已顺利完成，接下来将进行锚杆施工及脚手架搭设。
二、编制依据
1.施工图纸
2.相关规范、标准：
《钢结构设计规范》 GB50017-20xx
《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-20xx
《建筑结构荷载规范》 GB50009-20xx
《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-20xx
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130-20xx
《建设管理制度汇编》 JDSW-XH-ZD-20xx
3.参考手册
建筑施工手册2003年版
建筑施工安全技术手册1999年版
建筑施工计算手册2001年版
三、脚手架方案
（一）脚手架材料
1.脚手架采用外径为φ48mm、壁厚3.5mm的钢管，每米自重达到38.4N，符合国家标准，连接扣件使用标准扣件，直角扣件重13.2N，旋转扣件重14.6N，连接扣件重18.4N；进场后的钢管立杆、大横杆和斜杆的最大长度为6.0m。
2.脚手板应使用厚度不小于50mm的木板或竹片制成，宽度大于等于250mm，长度不少于1.5m，材质需符合国家相关建材标准。
3.连墙件采用钢管，材质应符合《碳素钢结构》（GB/T 700）中Q235A钢的要求。
（二）脚手架搭设技术措施
1.根据边坡实际情况，采取错落坡型脚手架，脚手架的设置需顺应坡度，坡率为1:0.6，最大高度不超过15m。
2.根据锚索、锚杆的位置，主受力立杆的水平间距设置为2.0m，垂直间距为2.0m，设内外双排架，内外排间距约为1.5m；其他辅助受力立杆根据坡度进行相应调整，间距设为约1.5m。
3.立杆底端100～300mm处设纵向和横向扫地杆，并确保与立杆牢固连接，做好防滑处理；横杆靠墙底端100～300mm高处，将内立杆与纵向水平杆作为扫地杆，确保牢固连接，防止滑动。
4.脚手架及施工荷载的主承力区域需选择在边坡底部的落碎台或变坡平台上。
5.考虑到潜孔钻较重，人工搬运不便，需在搬移通道方向架设2-3条纵向长杆以保障安全。
6.为保障安全，有必要在外侧适当设置水平纵向钢管。
7.钻机作业应采用自下而上的方式，锚杆完成后，拉结点亦需自下而上进行拉结。
8.考虑到作业层的荷载较大，在钻机就位前需对脚手架作业层的小横杆进行适当加密。
9.为确保排架的整体性，在立杆外侧排应采用剪刀撑进行加固，并在排架两端及第一个马道上布置安全防护网和防护栏。
（三）脚手架搭设工艺流程
1.放线、摆放模板 → 摆放扫地杆 → 立杆并与扫地杆连接 → 安装扫地小横杆，并与立杆及扫地杆连接 → 安装第一步大横杆并与各立杆连接 → 安装第一步小横杆 → 安装第二步大横杆 → 安装第二步小横杆 → 加设临时斜撑杆，并与第二步大横杆连接 → 安装第三、四步的大横杆和小横杆 → 逐步搭设上部大、小横杆和立杆至预定高度 → 铺设脚手板 → 搭建防护栏杆并绑扎防护档脚板。
2.施工作业面需设有人行道，斜坡不大于1:3，设备运输和人员上下作业面时应搭设运料通道，通道宽度为2.0m，坡度不大于1:6，并按临边防护要求设置两道安全栏杆和挡脚板，防滑横条间距不大于30cm。
四、脚手架设计验算
（一）排架工作条件特点
1.扣件连接节点属于半刚性，节点的刚性程度与扣件质量及安装质量密切相关，因此存在较大的性能变异。
2.脚手架结构及构件可能存在初始缺陷，比如杆件的初弯、锈蚀，搭设尺寸的误差和荷载的不均匀性等。
3.以边坡岩面和马道面作为支撑点，脚手架的约束性较小，容易出现变形。
4.扣件连接的钢管脚手架中，纵向或横向水平杆的轴线与立杆轴线在主节点处并不相交，因此当纵向或横向水平杆承载时，存在一定的偏心距。一般情况下，这种偏心带来的附加弯曲应力不大，因此在计算时可忽略。
（二）钢材设计强度取值说明
(1) 对Q235－A级钢的抗拉、抗压、抗弯强度设计值取为：205N/mm²。
(2) 扣件的抗滑承载力设计值，根据国家标准《钢管脚手架扣件》的规定计算后，按抗力分项系数1.25进行调整。
(3) 容许挠度依据国家标准《冷弯薄壁型钢结构技术规范》和《钢结构设计规范》的相关规定确定。
（三）脚手架设计参数
1.考虑高边坡的坡率为1:0.6进行脚手架的设计。
2.脚手板采用厚度为5cm的木脚手板或尺寸为5cm×150cm的竹片相串脚手板，其自重标准值为0.35kN/m²；
3.钢管参数的具体设定
4.施工荷载的计算以最大坡面为依据，由于部分剖面因平台位置受限，脚手架范围内设置3台钻机，施工人员9名；单台钻机重134kg，施工人员按80kg估算；计算荷载为：
（134+240）X10 /（1.5X2）=1246.67N/m²，荷载计算时按照1.5KN/m²考虑。
（四）脚手架计算
脚手架计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》进行，计算的脚手架为双排脚手架，搭设最大高度为15m，立杆采用双立管。
搭设参数为：立杆的纵距为2.0m，立杆的步距最大为2.0m，立杆的横距需重新计算确定。
采用的钢管类型为φ48×3.5mm，施工均布荷载为1.5KN/㎡。
1.横向、纵向水平杆的抗弯强度计算
立杆纵距La=2000mm，立杆步距h=2000mm，立杆横距Lb待定；
(1) 横向水平杆抗弯强度及立杆横距确定
恒荷载标准gk=0.038X（0.3+La/1000+h/1000）+0.35X1.5/4+0.143
=0.481kN/m
(说明：1.横杆扫墙距0.3m；2.考虑钻机移位的需求，仅在一层的作业面铺设脚手板，荷载按1/3层计算；3.根据具体情况，直角扣件自重13.2N，旋转扣件自重14.6N，扣件线荷载=（13.2X3+14.6X12）/1.5=0.143 kN/m）
MA=1/2XgkXa^2=21.66Nm；MB=1/2XgkXa1^2=2.41Nm
施工均布活荷载标准值Qk=1.5X0.75=0.83kN/m
恒荷载弯矩MGK=1/2XgkX2XLb-（ MA - MB）/gkXLb^2- MA
活荷载弯矩MQK=Qk Lb^2/8
组合弯矩M=1.2MGK+1.4MQK
σ=M/W
通过计算得，
当Lb=2000mm时， M=990. 60 Nm，σ=195.01N/ mm²＜[σ]= 205N/ mm²
因而在Lb=2000mm时，抗弯强度符合要求，立杆横距可选为不大于2.0m。
(2)纵向水平杆抗弯强度计算
考虑静载条件：
P=gk（Lb+a+a1）X（ Lb+a-a1）/2XLb=426.7N；
Lb=900m，a=0.3m，a1=0.1m
静载布置情况下，跨中和支座最大弯距：
M1=0.715PLa, MB=MC=-0.15PLa
考虑活载情况：
Q=1/2 QkXLb =825.0N；
活载最不利位置考虑跨中最大弯距：
M1=0.213QLa
最不利的组合情况
静载与活载组合时M2跨中弯距最大：
MGK=0.175PLa =149.34Nm
MQK=0.213QLa =351.45Nm
M=1.2MGK+1.4MQK=671.24Nm
σ=M/W=132.13N/mm²＜[σ]=205N/mm²
据此，纵向水平杆的抗弯强度符合安全要求。
2.横向、纵向水平杆的挠度复核
(1) 横向水平杆的挠度
考虑静载情况：
K1=4MA/QkLb^2=0.15 Nm
K2=4MB/QkLb^3=0.02 Nm
参照《建筑结构静力计算手册》中的梁在均布荷载作用下的最大挠度表，运用K1、K2值采用插入法求得系数K=0.1972
v1=KXQkXLa^4/24EI
考虑活载情况：
v2=5XQkXLa^4/384EI
结合得：v= v1+ v2= KXQkXLa^4/24EI+5XQkXLa^4/384EI=1.37mm
满足条件v＜Lb/150=7.33mm
因此横向水平杆的挠度满足安全要求。
(2)纵向水平杆的挠度
考虑静载情况：
v1=1.146P La^3/100EI
考虑活载情况：
v2=1.615Q La^3/100EI
综合得：
v = v1+ v2= La^3（1.146P+1.615Q） /100EI=5.80mm
满足v＜[v]=10.00mm条件，因此纵向水平杆的挠度满足安全要求。
3.纵向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力复核
纵向水平杆与立杆连接时扣件受到的垂直作用力包括贴立杆的横向水平杆荷载F和M1在扣件处引起的最大剪力V之和。
F=1.2P+1.4Q=1667.03N＜Rc=8.00KN
V=1.2X0.65XP+1.4X0.575XQ=996.95N
因此R=F+V=2663.98N＜Rc=8.00KN
纵向水平杆与立杆连接时扣件的抗滑承载力满足安全要求。
4.立杆的稳定性复核
(1) 风荷载标准值
ωk=0.7μzμsωo=0.058kN/m²；
(2) 计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩
Mk=0.85X1.4ωoLa h^2/10=55.552Nm；
(3) 轴向受压构件的稳定系数
立杆计算长度lo=kXμXh=1.155X1.5h=3.47m；
立杆的长细比λ=lo/i（i为截面回转半径=1.58cm）=219.30；
查表或公式7320/λ²可计算稳定系数φ=0.152；
(4) 立杆段的轴向设计值
脚手架自重标准引起的轴向力NG1K=5038.80N；
构配件自重标准引起的轴向力NG2K=230.40N；
施工荷载标准值引起的总轴力ΣNQK=2200.00N；
轴向设计值N=1.2（NG1k+NG2K）+0.85X1.4ΣNQK=89941.04N；
（5）立杆的稳定性验算
f=N/φA+Mk/W=131.1N/mm²＜[f]=205.000 N/㎜²
因此立杆稳定性满足安全要求。
5.立杆地基承载力计算
一般地基承载力大于240KPa，立杆基础在土质坡底时，需设置不小于300mm×300mm的模板。立杆传至模板的轴向压力N=8.347kN（见轴向设计值）
模板面积A=0.3×0.3=0.09m²
对地压强为p=N/A=8.347/0.09=92.75KPa
（地基承载力调整系数kc，对碎石土、砂土、回填土取值0.4）
因此脚手架立杆地基承载力满足要求。
经过各项计算及验算，脚手架立杆纵距不超过2.0m，立杆横距不超过2.0m，立杆步距不超过2.0m的情况下，高边坡双排脚手架的各项安全指标均符合规范要求，确保脚手架安全可靠。
（五）脚手架交底及验收
1.交底与培训
（1）由工程部负责对操作人员进行书面及口头的技术交底。
（2）由安全经理对操作人员进行安全培训，培训内容包括架子工操作规程、安全常识、劳保用品的使用以及安全意识等。
2.操作人员
（1）脚手架施工人员必须持证上岗（架子工操作证）。
（2）脚手架施工人员应经过身体检查，不适合高空作业的人员（如心脏病、高血压、恐高等）禁止上岗。
3.搭设脚手架时，施工人员必须佩戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
4.脚手架的使用
（1）脚手架的使用荷载为3KN /m²（即每平方米300公斤），施工荷载应均匀，避免集中堆载，不得超载。
（2）不得将缆风绳、泵送混凝土的输送管等固定在脚手架上，禁止在脚手架上悬挂起重设备。
（3）在脚手架使用期间，严禁拆除主节点处的纵、横水平杆，纵、横扫地杆，以及边墙件。
（4）不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，脚手架外侧须设置防止坠物伤人的防护措施。在脚手架上进行电、气焊作业时，必须设置防火措施并由专人看护。
5.脚手架的检查
（1）脚手架检查时间包括：基础处理完后（脚手架搭高前）、作业层施工加荷载前、达到使用高度后、大雨后。
（2）检查内容包括构造是否符合要求；地基是否积水、垫板是否松动、立杆是否悬空；扣件是否松动；安全防护措施是否符合要求；是否超载。
（3）检查按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》执行，发现问题应及时解决。
验收程序：
1.脚手架搭设前，施工负责人应结合施工方案及现场条件进行详细的交底，安排专人指挥搭设。
2.脚手架搭设完毕后，施工负责人应组织有关人员进行分段检查验收，确认符合要求后方可投入使用。
3.检验标准应符合规范要求：
（1）钢管立杆纵距偏差应为±50mm
（2）钢管立杆垂直度偏差不大于1/100H，且不大于10cm（H为总高度）。
（3）扣件紧固力矩应为：40-50N.m，不得超过65N.m。抽查安装数量的5%，扣件不合格数量不得超过抽查数量的10%。
（4）扣件的紧固程序对脚手架承载能力有直接影响，试验表明当扣件螺栓扭力矩为30N.m时，其承载能力较40N.m时下降20%。
4.对脚手架的检查和验收应按规范规定进行，凡不符合要求的应立即整改，整改情况应按实测数据记录，并由检测人员签字。
五、脚手架作业安全措施
（一）脚手架搭设安全措施
1）钢管脚手架需防止与电体接触，距离高压线路的最小距离应为6m，如需靠近380伏以下电力线路需采取可靠的绝缘措施，对电线和架子进行绝缘包扎，施工时电力机具应放在干燥木板上，外壳需接地或接零。
2）脚手架上需按规定配置一定数量的灭火器，架体上使用明火作业时必须采取防火保护措施。
3）搭设脚手架的操作人员，必须经过专门培训和体检考核，持特种作业证方可上岗，患有高血压、心脏病、癫痫等不适宜高处作业人员禁止上岗。
4）进入作业区域需佩戴安全帽，携带工具袋，悬空危险作业需先挂好安全带。 严禁穿拖鞋、赤脚或硬底鞋上架操作，作业期间禁止吸烟，酒后作业。
5）所有新材料及扣件规格和质量务必符合技术规定和施工要求，必须经过试验合格后使用，不得使用不合格材料、扣件，钢、竹材料不得混用。
6）架子地基应平整夯实并找平，需加设垫木、垫板或底座。不得在未经处理的起伏不平和软硬不一的地面上直接搭设脚手架，不得用红砖作垫块。
7）严格按照规定的构造尺寸进行搭设，确保节点连接符合要求（绑好、拧紧、插挂好）。
8）首层、顶层和施工作业层必须铺设平稳且绑扎牢固的脚手板，确保有3个支撑点，不得有探头板。
9）传递杆件物料时不得碰触高低压电源线和电气设备。
10）脚手架纵向4m、水平方向6m设置牢固的连接点，锚杆（索）注浆强度达75%后，脚手架可与锚杆（索）进行拉结。
11）内排柱离边坡的距离不得超过200mm。
12）架上堆放的材料和工具等荷载不得超过2.5kN/m²。
13）钢管脚手架需具备良好可靠的防雷接地。
14）在脚手架外侧搭设卸料平台时，操作人员必须先系好安全带。
15）搭设上下人员的斜梯与水平地面夹角应为20°左右，踏步间距不超过30cm，不得搭设在高压一侧。
16）在恶劣气候（如风力6级以上）时，禁止进行脚手架搭设作业。
（二）脚手架高空作业安全措施
1）高处作业人员，必须经过专业技术培训及考试合格后持证上岗，并定期进行身体检查。
2）由于心脏病、高血压、贫血、癫痫等情况的人员，不得进行高处作业及架设作业。
3）悬空作业处需设置牢靠的立足处，并根据实际情况配备防护拦网、栏杆或其他安全设施。
4）悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、平台等设备应经过检测后才能使用。
5）在高处作业前，逐项检查安全防护设施并验收合格后方可进行作业，验收可分段、分层进行。
6）高处作业时，需佩戴安全帽、系好安全带、穿防滑鞋，衣着便于活动。
7）切勿在作业中饮酒。
8）作业中如发现安全隐患，必须立即处理，若危及人身安全，需对作业进行暂停。
9）高处作业中，工具应平稳堆放，不得随意放置，作业走道、通道板应保持清洁，严禁向下抛掷物品。
10）在风力达到6级以上、大雾等恶劣气候下，禁止进行露天攀登和悬空高处作业，并需将脚手架与边坡拉结牢固。
（三）脚手架拆除安全措施
1）脚手架拆除前，需全面检查架体，制定拆除计划，并进行技术交底后方可拆除，现场需设置警戒区域，张挂醒目的警示标志，警戒区域内严禁非操作人员出入或在脚手架下继续施工，地面监护人员需履行职责，并配备良好的通讯工具。
2）仔细检查吊运机械和索具的安全性，吊运机械不得搭设在脚手架上，应单独设置。
3）如遇强风、大雨等特殊气候，不可进行脚手架的拆除。夜间拆除时需具备良好的照明设施。
4）所有高处作业人员应严格遵守高处作业的规定及安全纪律，以及拆除工艺要求。
5）拆除人员到位后需先检查、加固松动的部分，清除步层内的物料、物品及垃圾，所有清理物需安全运送至地面，严禁从高处抛掷。
6）脚手架需遵循先搭拉后拆、后搭拉先拆的原则，从上到下分层拆除，所有拉结点应随脚手架逐层拆除，严禁一次性拆除接结点或多层脚手架。
7）禁止分立面拆除或上下同时拆除（踏步式），每一步均须清理干净。
8）所有连墙杆、斜拉杆、隔排措施及登高措施，必须与脚手架同步拆除，不可提前拆除。
9）所有杆件与扣件在拆除时需分离，拆下的材料应及时运送到地面，不得在脚手架和楼层上堆放，避免杆件附着扣件运输至地面，或两根杆件同时拆除后运输。
10）所有脚手板应自外向内竖立、搬运，防止自里向外翻起后，脚手板及垃圾物件直接从高处坠落伤人。
11）脚手架内如需使用电焊或气割工艺，必须遵循国家特殊工种的要求和消防规定，需设防火措施并由专人看护，配备料斗以防止火星和割焊物飞溅。
12）当日完工后，仔细检查周边情况，若发现隐患应及时修复或继续完成到一个阶段，确保所有工作完结后再离开岗位。
13）所有杆件、扣件等应按类整理并运送至地面。
14）在风力达到6级及以上、雨、雪天气时，禁止进行脚手架拆除作业。
15）拆除过程中最好不更换操作人员，操作时需保持注意力集中，上下呼应。
脚手架施工专项方案 第10篇
根据项目要求，结合施工现场的实际情况及工期、质量要求，脚手架施工方案将采用全封闭式的钢管脚手架。
一、材料要求
1、使用外径48mm、壁厚3.5mm的无缝钢管，立杆与大横杆长度应在4-6m之间，小横杆长度为1.2-1.3m，对于严重生锈、弯曲、压变形或有裂缝的钢管严格禁止使用。
2、所有直角、回转和对接的扣件必须使用铸铁制成，若扣件有脆裂、变形、松动等现象，应及时筛选，螺栓需涂抹机油以防锈蚀。
3、在搭设之前，由材料部门对所有钢管和扣件进行全面筛查和实物验收，并确保施工现场的材料符合质量标准。
4、竹篱笆应横向紧密编织，纵向至少设置5道，每道使用双片，且横向布置为一正一反，周边需用两根竹片夹紧，并用铁丝穿孔扎紧，竹片宽度不应小于30mm，厚度不应小于8mm，严禁使用腐朽竹材。
5、密目网和小挑网必须具备相应的准用证和合格证。
二、搭设方案
1、采用双排立杆配置，距墙壁距离为0.25m，立杆纵向间距为1.80m，横向间距为1.05m，步架高度设定为1.8m。
2、脚手架搭设最大高度不得超过22.0m。
3、搭设流程为：地基处理、弹线、铺设垫铁→立杆竖起、设扫地杆→搭设水平杆→连接立杆、附墙壁设置、铺设脚手板→安装围栏→悬挂小挑网及安全网。
三、脚手架基本要求
1、脚手架必须具备足够的稳定性和承载能力，确保在施工期间能够承受规定的荷载，以及应对气候变化不发生变形或倾斜，从而保障作业人员的安全。
2、结构设计应简洁，便于搭设、拆除与搬运，确保施工的安全性。
3、外架的宽度、高度和离墙距离必须满足作业和材料运输的需求，并严格遵循外墙脚手架的操作规程。
4、脚手架应具备足够的面积以满足堆料、运输、操作及行走的需求。
5、应根据现场实际情况合理使用材料，尽可能减少浪费。