本方案针对某项目的电动吊篮施工进行详细规划，包括工程概况、准备工作、施工方法、设备选择以及安全管理措施。工程主体为一栋80.05米高的建筑，设有多台电动吊篮以满足外墙施工需求。方案强调严格遵循国家标准和安全规程，确保吊篮的安装、使用和拆除过程安全可靠。关键步骤包括电源准备、吊篮组件的合理进场与安装、各部件的验收及日常维护。还特别强调了安全操作标准与应急措施，以防止高处作业中可能发生的事故，确保施工人员和周边环境的安全。通过这一系列措施，旨在实现安全、高效的施工目标。
吊篮施工方案 篇1
编制：
审核：
审批：
XX项目部
20xx年8月
一、工程概况：
XX工程项目位于XX地区，主要分为主楼和裙楼两个部分，整体建筑高度为80.05米。主楼和裙楼的一至三层设有商铺，外墙采用干挂石材装饰。主楼的四层至二十六层以及屋顶的电梯机房外墙则采用EPS保温板和真石漆涂层。该项目设有10台电动吊篮，根据施工需要，首先将在主楼东南立面架设吊篮，然后根据具体情况进行施工移动。
二、编制依据：
1．XX施工图纸；
2．项目现场考察与测量；
3．中华人民共和国《高处作业吊篮》标准GB19155-2003；
4．《高处作业安全技术规程》；
5．《建筑工程安全检查标准》。
三、准备工作
1、吊篮进场需根据工程场地大小、使用数量及时间等合理安排，分批次进场。
2、在吊篮使用位置的建筑物内部，需预留380V电源。
3、为减轻工人搬运吊篮配件的负担并提高吊篮的安装效率，应安排塔吊或升降机等设备协助。
4、吊篮使用位置的楼层需保持基本平整（无需任何预埋件）。如已做防水保护层，应准备适量模板以增强成品保护。
5、若吊篮使用楼层内有其他杂物，应及时清理以方便吊篮的安装及移动。
6、搬运：水平搬运包括悬吊平台、重锤、电器系统等；垂直搬运包括屋面悬挂系统、钢丝绳、配重等。在搬运过程中，需对机械零件进行保护，防止零件遗失。
四、外墙施工用电动吊篮的型号及说明
在本项目的外墙装修工程中，根据不同需求设置几种不同长度的电动吊篮，下面是吊篮的型号及相关信息：
本工程使用的吊篮型号为：ZLD50。
主要技术参数如下：
额定载重：500KG；
限制载重：400KG；
升降速度：6-8M/MIN；
平台尺寸：1m、1.5m、2.5m、7.5m（可任意组合长度）；
钢丝绳结构：
提升机型号：ZLD50；
卷绳形式：”形；
额定提升力：7KN；安全锁类型：败笔形式防御倾斜。
型号：LS30；
悬挂机构调节高度：1.15-1.75m；
前梁最大伸出长度：1.5m；
整机质量：1800KG（7.5m规格）；
配重：800KG；
吊篮正常工作环境：－20－＋40摄氏度；
环境相对湿度：≤90%（在25摄氏度）；
电源电压偏差：±5%；
工作时阵风风速≤8.3M/S（相当于5级风力）。
ZLD50型吊篮由以下组成部件：
提升机（ZLD50）2台；
安全锁（LS30）2把；
电器箱1套；
吊篮平台1套；
钢丝绳（直径8.6mm）4根；
限位开关2个；
电缆1根；
安全绳1根；
安全锁扣1个。
五、电动吊篮布置方案
1、电动吊篮悬挂机构安装布置方案
根据中华人民共和国住房和城乡建设部发布的JGJ202-20xx标准，20xx年9月1日实施，第5.4.7条为强制性条文，务必严格遵守。悬挂机构的前支架必须牢靠地支撑在女儿墙、建筑物的边缘或檐口上。
2、悬吊平台的安装与调试：
（1）将地板垫高200mm以上放平，确保各基本节对接处对齐，安装篮片，平台低侧应靠近工作面，用螺栓连接，预紧后检查平台框架是否平直。
（2）提升机需安装在侧篮的两端，确保安全锁支架朝向平台外侧。
（3）完成后需紧固所有连接螺栓。
3、提升机、安全锁及电器箱的安装：
（1）将提升机安装在悬吊平台的安装架上，确保使用手柄、锁销、螺栓固定。
（2）将安全锁安装在安装架的安全锁安装板上，用螺栓紧固（安全锁滚轮应朝向平台内侧）。
（3）卸下安全锁的六角螺母，将提升机的上限行程开关安装在相应位置。
（4）电器箱需挂在工作平台的后篮片中央，将电动机插头和手握开关插头分别插入电器箱的相应插座（下限位行程开关需安装在提升机的安装架下部）。
（5）各航空插头需逐一插入电器箱下面对应的插座。插接时须对准槽口，确保连接到位，防止虚接损坏。确认无误后接通电源。
4、穿绳检查
在电器箱面板的转换开关切换至待穿钢丝绳的提升机一侧后，工作钢丝绳需从安全锁的限位轮与挡环中穿过，再插入提升机的上端孔，启动上行按钮，提升机将自动卷绕工作钢丝绳（穿绳过程中需密切留意有无异常，如有异常，需立即停止穿绳）。工作钢丝绳到位后，安全锁将自动打开，然后将安全钢丝绳插入安全锁的上端孔。（另一侧提升机操作过程相同）。
注意：务必先将工作钢丝绳与安全钢丝绳理顺后，方可分别插入提升机和安全锁，避免钢丝绳扭曲。
5、重锤的安装：
重锤用于固定钢丝绳下端以拉紧和稳定钢丝绳，预防悬吊平台在提升时将钢丝绳共同拉起，影响悬吊平台的正常运行。安装时需将两个半片夹在钢丝绳下端，距离地面15cm，使用螺栓固定，确保钢丝绳垂直绷紧。
6、安全绳和绳卡的安装：
吊篮在安装完毕且未使用前，必须从屋顶垂下一根独立的安全绳，安全绳在楼顶的攀挂点应稳固，切忌将安全绳攀挂在悬挂机构上。顶部悬挂后，安全绳应放置于吊篮中间，使用自锁器直接安装在安全绳上，施工人员在施工中必须将安全带挂在安全绳上的自锁器上。
工作钢丝绳与安全钢丝绳不得存在弯曲、油污、杂物，不得有焊渣和烧蚀现象，严禁将工作钢丝绳和安全钢丝绳作为电焊电路。
7、通电检查：
（1）通电检查前：
① 380V三相接地电源是否可靠，电源电缆接出处是否固定可靠。
② 屋层面处的支架安装是否稳固，连接螺栓是否松动。
③ 钢丝绳的连接处绳扣装夹是否正确，螺母是否紧固。
④ 悬吊钢丝绳是否分开，无缠结、卷绕和折弯。
⑤ 提升机、安全锁及悬吊平台安装是否正确，连接是否稳固，有无变形或开裂现象。
⑥ 电缆接插件是否正确无松动，保险锁扣是否可靠锁定。
⑦ 电缆施工立面上有无明显突出物或其他障碍物。
（2）通电后的检查要求：
1、将电箱内开关闭合，电气系统通电。
2、将转换开关置于左侧，依次按下电动电箱门及操控开关的上升和下降按钮，左提升机电机应正反运转。
3、将转换开关置于右侧，重复以上步骤，检查右提升机的电机正反运转。
4、将转换开关置于中间，启动左右提升机电机时，再按下电箱门上的紧停按钮（红色），电机应停止转动。复位后可继续启动。
5、将转换开关置于中间，启动左右提升机电机后，分别按下各行程开关触头，报警铃响起，同时电机停止运转。释放触头后可继续启动。
6、最后上下运动吊篮3~5次，升高高度约为3米，再次检查各连接点的安装情况。
注意：
1）吊篮安装过程中，必须进行自检和互检，重点检查吊臂连接处每根钢丝绳的4个卡扣，及捆绑支架连接处的每根钢丝绳4个卡扣，特别关注所有连接点的螺栓、弹垫和垫圈是否齐全和牢固。
2）施工完毕后，务必切断电源总开关。
3）定期检查吊篮受力建筑结构，观测是否有裂痕、压垮等不良情况，如发现应立即停用吊篮，并拆卸支架。
4）定期查看支架，确认固定支架前梁是否存在裂痕或变形。
8、验收与交接
安装完成后，组织相关人员进行验收检查，确认无误后签署验收确认单，由相关人员签字并经过专业检测机构的审核后方可投入使用。
六、电动吊篮的安装、移动与拆除方案
（一）安装与拆除工艺流程图
为确保吊篮的安全拆装，避免任何安全事故及隐患，制定安装与拆除的具体流程（附流程图）。
（二）移位与拆除过程
1. 吊篮移动：移动工作需由专业安装人员执行，施工单位全力配合。步骤如下：将钢丝绳从提升机和安全锁中拔出并抽回屋面；然后将支架、钢丝绳移至指定地点，并相应调整吊篮篮体；若是邻近移动，需切断电源将钢丝绳从提升机与安全锁中抽出至合适长度，卸下F支架，整体移动后调整好支架距离，再重新固定悬挂机构并检查；若移动较远，需拆除后根据安装程序重新安装。
2. 拆除：拆除工作仅可由专业安装人员进行，步骤如下：
（1）拆除前需全面检查吊篮并记录损坏情况。
（2）吊篮拆除步骤：
A. 将平台放置于平整地面，拆下绳坠铁；
B. 切断电源；
C. 将电缆从临时配电箱及吊篮中卸下，并卷成圆盘；
D. 卸下钢丝绳，拉至上方并卷成圆盘固定；
E. 最后卸下屋面悬挂装置，并做好保护措施。
七、吊篮施工现场各方职责：
1. 项目部安全员职责：负责吊篮公司完成的吊篮自检合格后代表使用方组织进行复检，检查吊篮公司每日维修保养记录情况，组织每周对吊篮使用安全的交底，并进行施工班组的安全交底。
2. 吊篮公司的职责：对施工现场人员进行安全交底，每月对现场进行安全检查，负责日常检查与维修工作并做好相应记录。
3. 施工班组长职责：对吊篮操作人员进行安全交底，及时反馈吊篮使用过程中发现的问题给吊篮维修人员。
4. 操作人员职责：必须持证上岗，严格按照吊篮操作规程进行操作，发现问题实时向班组长报告。
八、安全操作标准及安全使用措施要求：
吊篮作为高处作业设备，必须特别重视安全操作。使用时需严格遵守国家及地方的高处作业、劳动安全和安全施工等相关法规、标准。
1. 电动吊篮在使用中，严禁向空中抛物，严禁在空中上下人员与物料，以防坠落风险；所有上下人员与物料应待吊篮降至地面后方可进行。
2. 操作人员必须经过培训并持证上岗。
3. 严禁酒后、过度疲劳或情绪不稳者操作吊篮。
4. 禁止在吊篮内打闹及向下抛洒杂物。
5. 吊篮不得作为物品或人员的垂直运输工具，严禁在吊篮上再设其他设备。
6. 操作人员必须佩戴安全帽，并确保安全带系牢，连接安全带至屋面垂下的安全绳上的自锁器。
7. 吊篮在不落地停放的情况下，需与楼地面结构用绳索连接，保持固定。
8. 每日工作前，吊篮应接受认真检查，并填写日检查表。
9. 严禁赤脚或穿拖鞋（或其他易滑鞋）上吊篮。
10. 吊篮平台拼装长度不得超过规定的最大值。双吊点作业需至少两名工人，严禁单人作业。
11. 吊篮内施焊时，需对钢丝绳与电缆进行适当防护，禁止将电焊机放置在吊篮内。
12. 在正常工作中，严禁触动滑降装置或使用安全锁制动。
13. 操作人员使用其他电器设备时，低于500W的可连接吊篮带的备用电源端子，超过500W的电器设备须使用独立电源供电。
14. 在高压线周边进行作业时，吊篮应与高压线保持安全距离，并执行当地电气规程，采取必要的防范措施后方可使用。（K-07工程吊篮周围无高压线）
15. 吊篮未着地前，严禁进行位置移动。
16. 吊篮额定载重为500Kg，严禁出现集中堆载、偏载或超载，正常使用时负载应控制在额定载荷的80%以内，即500×0.8约为400kg。
17. 拔插电源时，务必确保电源已切断。
18. 钢丝绳不得弯曲、不得沾污，厌恶杂物、焊渣和烧蚀现象，严禁将工作钢丝绳与安全钢丝绳当作低压电焊回路使用。
19. 吊篮内严禁使用梯子、凳子等垫高设备进行作业。
20. 吊篮两侧若倾斜超过15cm，应及时调平，防止安全锁失效及内部零件损坏。
21. 吊篮四周不可用不透风的材料围住，以免增加风阻。
22. 配重块须均匀放置，确保负载平衡。
23. 一旦发生故障，应立即停止使用并通知检修人员，检修合格后方可继续使用。
24. 吊篮下方地面为行人通行区域，应做好安全隔离并设有警示标志。
25. 作业结束后，吊篮需与建筑物固定，切断电源，锁好电气控制箱。
26. 吊篮的安装、升降、拆除和维修必须由持证人员进行。
27. 支架安装处应使用50mm厚木板进行保护，分散载荷。
28. 安全带严禁挂在吊篮升降用钢丝绳或篮体上。
29. 升降作业时，非操作人员不可在吊篮内停留。
30. 遇有塔吊及施工升降设备作业时，附近吊篮应停止使用并下降至地面，做好吊篮的保护工作。若需使用，需与塔吊及施工升降设备协调，确保互不影响。
31. 作业前应对操作人员进行安全交底，每次升降后需经过施工、技术、安全等人员检查验收合格后方可使用。
32. 按照JGJ59-99《建筑工程安全检查标准》的规定，非工地一侧的篮片须设置2道防护栏杆，分别高度为0.8m与1.2m；必须设有踢脚板，踢脚板高度为150mm。采用定型生产的吊篮未能满足此要求时，需增设防护设施。
33. 吊篮下方5米范围内不得堆放易燃、易爆物品及其他机械设备。
34. 严禁将安全锁摆臂使用铁丝固定，以免失去安全锁的保护作用。
九、季节性施工措施：
1、雨季施工时，需用防水油布包裹吊篮的左右提升机，电缆接头处要用防水胶布密封，尽量防止雨水进入电机。
2、电缆的所有接头需用防水胶布缠绕，电控箱的各个承插接口在雨季施工中也应用防水胶布粘结。
3、吊篮内的操作人员需穿戴防滑和绝缘性电工鞋。
4、雷雨天气及大风天气绝对禁止施工，在雷雨来临之前需彻底检查吊篮的接地情况。
5、在五级以上大风天气中，应将吊篮下降至地面或施工面的最低点。
十、检查验收程序及要求：
1、我公司安装负责人需进行自检，并填写检查单；
2、自检合格后，由项目部、监理对吊篮的安全运行进行检查验收，内容包括：
① 平台及悬挂机构的安装是否符合要求。
② 配重的重量及块数是否符合标准。
③ 悬挂机构的抗倾覆系数是否小于2。
④ 挑梁的外伸是否符合规范。
⑤ 电气系统是否有安全保护装置，电缆形式是否完好。
⑥ 安全锁及提升机是否正常。
3、经自检、互检合格后，报专业检测机构逐台检查悬挂机构及篮体的固定和连接情况，钢丝绳与安全锁、提升机的使用情况等，制定详细的检查表并按要求进行检查与记录，检查表内容见附件。
十一、培训：
当吊篮交付使用后，对操作人员必须进行现场培训，考核合格后方可上岗。设备正常使用后，吊篮公司将长期派驻一名技术人员在现场进行维修、指导、检查安全使用，承租方应予以配合。
十二、维修和保养：
为维护吊篮性能、延长使用寿命并确保操作人员安全，操作人员应对日常使用的吊篮进行必要的维护与保养：
1、及时清理提升机表面及工作钢丝绳上的污物，避免异物进入提升机，损坏零件。注意检查是否有异响或异味，作业后覆盖保护，防止雨水与杂物侵入。避免在安装、运输及使用中遭受碰撞。
2、及时清洁安全锁表面及安全钢丝绳上的杂物，确保安全锁的防护，避免杂物进锁造成失灵。作业时避免碰撞，作业后做好防护措施，防止雨、雪等杂物进入安全锁内。
3、定期检查钢丝绳表面，及时清理附着污物，并注意排除局部缺陷的趋势。
4、经常检查联接件和紧固件，发现松动要及时拧紧，如遇焊缝裂纹或构件变形，务必及时与我方技术人员联系进行检修，作业后需清理表面污物，保护漆层，发现漆层脱落应及时补漆，避免锈蚀。
5、电器箱内应保持清洁无杂物，禁止放置工具或其他材料，以免电器箱、限位开关和电缆遭受外力冲击。定期检查电器接头，确保无松动，如有发现应及时紧固。作业完毕后及时断电并锁好电气箱门，妥善覆盖电器箱。
6、如遇异常情况，电器元件损坏或电器故障等技术问题，应立即停止使用，并通知我方技术人员进行检修。
7、检修时务必切断电源，并做好标识。
十三、应急情况：
1、常见应急情况包括：
作业时吊篮突然起风；吊篮在半空停电；提升机制动失灵或提升机钢丝绳断裂；配重倾斜；篮体断裂，操作人员被安全绳悬挂于半空等。
为确保应急情况能及时处理，我公司将准备一定的钢丝绳、制动摩擦盘、离心限速器、支撑组件及交流接触器等应急材料。如现有材料不足，我公司保证8小时内可迅速调配现场。
2、各类应急情况处理程序：
① 吊篮作业时若突然起风或下雨，应用麻绳将篮体固定，确保作业安全。若遇小雨，及时降至地面；如雨势较猛且无法及时降落，需关闭电源，使用手动滑降装置落至地面。
② 当吊篮在半空突然停电时，需及时检查停电原因。若系电箱内电器件故障，需迅速更换；若为总线路故障，需找专职电工处理，若停电时间过长，可通过手动滑降装置将吊篮降至地面。操作时须注意保持两侧速度均匀。
③ 若提升机制动失灵或提升机钢丝绳断裂，需检查摩擦盘间隙，间隙过大需调整，如无法调整则更换，完成后进行实验；若仍不能解决，则在确保安全锁正常的情况下，重新更换提升机，并将替换下来的提升机发回公司彻底检修。
④ 若配重整体倾斜，需及时安排人员上屋顶加固倾斜的配重块，防止继续倾斜或倒塌。立即将吊篮降至地面，切断电源并作出警示标识。组织人员将倾斜的配重卸下，检查倾斜原因，如发现配重立管开焊需重新焊接并确认合格后再将配重再安装固定。
⑤ 若篮体断裂并操作人员悬挂于半空，首先通知项目部，并拨打119、120求救电话。在救援人员抵达前，组织人员在正下方铺垫岩棉、棉被等，确保安全。同时配重一根安全绳与事故吊篮的安全绳牢固相连，缓慢下放事故吊篮进行施救。施救过程中项目部应安排人员呼唤操作人员放松并保持冷静。救下人员后及时送医院检查。遇到以上情况需立即通知项目部并成立由公司组成的调查组，查明事故原因并制定处理措施。
十四、高处作业吊篮杠杆比例计算公式：
吊篮必须保证的杠杆比例计算公式：
K:安全倍数。
G配重的重量（40型不小于800kg）（水泥配重每块20kg，需压35块；铸铁配重每块25kg，需压28块）。
F：作业平台总重（包括栏框、提升机、安全锁、钢丝绳风压值及额定载重量等的总和）（6.0M吊篮自重大约550kg，载重300kg，合计约850kg）
b：悬挂机构前支点至悬挂机构后配重点的距离（5.0M）；
a：总重量F至悬挂机构前支点的距离（m）（2.0M）。
按6.0M的吊篮计算：（8005.0）/（8502.0）≈2.35。
十五、强度及结构承载力验算：
1、验算：
（1）屋顶骑墙马支架的受力说明：该骑墙马支架在悬臂端点受力，并分别作用于女儿墙的侧面和核心筒上。
（2）钢丝绳的受力检验：我公司的吊篮系统采用航空钢丝绳，结构为4×31SW＋FC，直径8.6mm，公称强度为2160MPa，破断拉力不小于53.3KN；结构为6×19W＋IWS，直径8.6mm，公称强度最小为1870/1960MPa，破断拉力不小于70KN，载荷重量主要通过钢丝绳传递给主体结构上，支架承受极少重量。
（3）篮体6m长吊篮系统钢丝绳强度校核计算：
ZLD63/ZLD630型电动吊篮：钢丝绳的工作拉力根据吊篮的额定载重量和吊篮平台的自重以及钢丝绳自重相加而成。ZLD50/ZLP500型电动吊篮平台按最长6m吊篮，自重G自=480kg，载重G额=630kg，钢丝绳自重G=25kg/100m，吊篮工作时由两端的提升机中的两根钢丝绳传递载荷至两个支架的吊杆，每个吊点受力计算如下：
G=（G自+G额+4G钢丝绳自重）×g/2=(480+630+4×25)×9.8/2N=5929N。
钢丝绳直径可通过钢丝绳最大工作拉力确定，所选钢丝绳的破断拉力需满足FO/S≥n，其中m为钢丝绳最小安全系数；工作级别为8级时，安全系数定为9；FO为钢丝绳破断拉力；S为钢丝绳最大工作静拉力。
则n=FO/S=53.5×1000/5929=9.02＞9，因此钢丝绳满足安全使用要求。
（4）篮体7.5m长吊篮系统钢丝绳强度校核计算：
ZLD63/ZLP630型电动吊篮：钢丝绳的工作拉力同样根据吊篮的额定载重量与自重及钢丝绳自重相加而成。ZLD63/ZLP630型电动吊篮平台若为7.5m长吊篮，自重F自=600kg，额定载重量F额=500kg，钢丝绳自重F钢丝绳自=25kg/100m。工作时通过两端提升机中的两根钢丝绳将载荷传递给两个支架的吊杆，再次计算每个吊点受力：
G=（G自+G额+4G钢丝绳自重）×g/2=(600+500+4×25)×9.8/2N=5880N。钢丝绳直径可由最大工作拉力得出，所选择的钢丝绳破断力需满足FO/S≥n，依据工作级别的相关安全系数来确定。则n=FO/S=53.5×1000/5880=9.10＞9，因此钢丝绳也满足安全使用要求。
（5）电缆及电箱的选择；
ZLD系列电动吊篮的电机参数如下：
额定功率：1.5kW，额定电流：3.95A。根据“机电设备设计手册”的推荐值，我公司选择3×2.5+2×1.5的5芯电缆，该电缆的额定电流值为10A。
建议使用100A的空气开关及相应的漏电开关。实际需要数量应根据现场情况调整，此处仅供参考。
吊篮施工方案 篇2
一、工程概况（以广州国际金融中心为例）
本工程位于广州国际金融中心的电动吊篮安装方案，建筑高度为250米，共需安装2台电动吊篮（实际使用情况可根据现场需求进行调整）。
二、准备工作
1、吊篮的进场可根据施工现场的空间情况，分批次进行运输。
2、使用方需要在建筑物内部和外部提前准备380V的电源供应。
3、为提升安装效率，减少人工搬运吊篮配件的劳动强度，若现场具备塔吊或升降设备，应予以配合使用。
4、建筑物的顶层或悬挂机构的安装地点需具备基本平整性，确保其牢固稳定，如有防水层，应准备一些木板以保护成品。
5、顶层如有杂物需清理干净，保证安装和移动的顺利进行。由于电动吊篮具有便捷、灵活的特点，因此没有其他特殊要求。
6、我公司将派出专业的吊篮技术人员对安装过程进行指导，乙方负责搬运、安装及吊篮的拆卸工作。
7、搬运计划分为：水平搬运（包括平台、重物、电子设备等）和垂直搬运（包括屋顶悬挂装置、钢丝绳及配重物）。
三、施工方法
广州国际金融中心项目中使用的电动吊篮共2台。每台吊篮的安装步骤如下：
1、悬挂机构的安装
悬挂机构安装在建筑物的顶部。将零部件和钢丝绳运送至顶层后，根据平面图标记位置进行安装。具体安装顺序如下：
安装及调整：
①选择水平的地面进行安装，遇到倾斜情况时，在脚轮下垫入木板，使其平稳，前后脚轮用木楔固定。若安装面为防水保温层，应在前后座下加垫5厘米厚的木板，以免压坏防水层。
②调节可调式悬挂支架的底座高度，使前梁下侧略高于女儿墙的高度。在可能的情况下，在悬挂机构定位后，可在前梁延伸端与女儿墙之间添加木块固定。
③前梁的悬伸长度为1.3至1.5米。
④在条件允许的情况下，尽量调节前、后座之间的距离至最大。
⑤两个支架之间的距离需调整至前梁悬伸端点与悬吊平台长度之差在3-5厘米以内。
⑥张紧加强钢丝绳时，使前梁微微上翘3-5厘米，以增加前梁的刚度。
⑦在装夹钢丝绳时，需使用3个绳夹，U形开口朝向钢丝绳尾端的相对侧，且方向一致，从吊装点开始顺序夹紧，最后一个绳夹与前一个绳夹间应保留一定的拱起空间。
⑧放置钢丝绳时，将其放在楼面上，慢慢抽出绳头沿墙面滑放，放完后应将缠结的绳整理好，地面剩余钢丝绳需打包扎紧。
⑨悬挂支架定位后，固定前后座脚轮。
⑩每块配重块重25公斤，应均匀放置在后座的配重杆上，配重块的数量根据前梁悬伸长度、前后座距离和悬吊载荷按下式计算（见下图）
配重块数：_≥a(w1+w2)/12.5b
式中：a前梁悬伸长度（毫米）
b前、后座间距离（毫米）
w1悬吊平台总质量，包括平台、提升机、安全锁、电器箱、重锤、钢丝绳及电缆质量之和（公斤）
w2最大工作载荷（公斤）
2、悬吊平台的安装
悬吊平台的安装顺序如下：
①选择平整的地面作为安装面
②确保各基本节对接处对齐，并预紧后保持平台框架平直。
③在两端安装提升机架，使安全锁支架朝向平台外侧。
④连接螺栓时需均匀紧固所有连接件。
⑤铝合金平台应使用特殊方型垫圈以确保稳固。
3、安全锁及提升机安装
安全锁与提升机分别安装在悬吊平台两端的提升机架上。安装时需确保安全锁支架的摆臂滚轮朝向平台内部。
提升机安装在悬吊平台内部，需将提升机移动至平台内，并确保其凹框对准支承架，插入销轴并用锁销锁定，最后用连接螺栓将提升机固定在横框上。
也可在电源接通后，将工作钢丝绳穿入提升机，然后点动上升按钮将提升机吊入平台内进行安装，若使用此方法需确保提升机出绳口垫高稳妥，避免钢丝绳头部冲击地面造成损坏。
4、电器箱的安装
电器箱需安装在悬吊平台中间部位的后栏杆上，电箱门朝向平台内侧，并用吊攀将其固定在栏杆上。电器箱安装后，应将电源电缆、电机电缆、操纵开关电缆的插头接入电箱下端的相应插座。
5、通电前的检查
通电前需进行如下检查：
①确保三相电源接地电源可靠，并电源电缆固定到位。
②悬挂机构应安放平稳，固定牢靠，各连接螺栓无松动，配重块安装按要求进行。
③检查钢丝绳的连接处绳扣安装是否正确，螺母是否拧紧。
④悬垂的钢丝绳应无缠绕、折弯或扭结现象。
⑤提升机、安全锁及悬吊平台安装应正确且连接牢固，各连接螺栓不得松动，构件无变形或破损。
⑥电缆接插件应插接正确，保险锁扣应牢固锁紧。
⑦电缆施工立面上应没有明显的突出物或障碍物。
通电后需再次检查：
①打开电箱内开关，电气系统通电。
②将转换开关置于左侧，依次点动操作开关的上下按钮，左侧提升机应能正反运转。
③将转换开关置于右侧，分别点动操作开关的上升和下降按钮，右侧提升机应能正反运转。
④转换开关置于中间状态，启动左右提升机时，按下电箱门上的紧停按钮（红色），电机应停止运转。复位后可继续启动。
⑤启动后，按下各行程开关触头，警铃报警，电机停止运转。放开触头后可继续启动。
6、穿工作钢丝绳
工作钢丝绳位于悬挂机构前梁端内侧，将其穿入提升机内。安装步骤如下：
①将钢丝绳穿入安全锁摆臂上的滚轮槽后，再插入提升机的进绳口，若无法插入，需将其稍微提起后用力下插，确保钢丝绳插入。
②开启电源并按相应的上升按钮，钢丝绳将自动平稳穿绕于提升机的传动盘上。
③穿出的钢丝绳经提升机支架下端的导引滑轮引至悬吊平台外侧。
④两端提升机的钢丝绳应待拉紧时立即停止，然后将转换开关置于中间，点动上升按钮，保持悬吊平台在自重作用下平稳悬空，防止碰撞周围物体。平台离地约20-30厘米时停止上升，检查平台状态，如有倾斜，需进行调整。
7、穿安全钢丝绳
安全钢丝绳位于悬挂机构前梁端外侧，需穿入安全锁内。安装步骤如下：
将钢丝绳穿入安全锁上方的进绳口，顺利经过安全锁后从出绳口拉出，确保拉紧。
8、重锤的安装
重锤用于固定在钢丝绳下端以拉紧和稳定钢丝绳，避免在提升机运作时影响平台的正常使用。安装重锤时，将两个半片夹在钢丝绳下端，离开地面约5-6厘米，并用螺栓固定。
9、验收、交接
安装完成后，需组织相关人员进行验收检查，并填写《电动吊篮安装验收表》，由相关人员签字确认后方可投入使用。
10、安全绳及绳卡的安装
安全绳在屋顶的攀挂点需确保牢固，切勿将安全绳挂在悬挂机构上，顶部挂好后将其放置于吊篮中间，自锁扣直接安装在安全绳上。
11、电动吊篮的拆卸：
1)拆卸前需对吊篮进行全面检查，记录损坏情况；
2)拆卸的步骤包括：A.将平台停放于平整地面，拆下绳坠铁；B.切断电源；C.拆下电缆并卷好；D.卸下钢丝绳并妥善保管；E.最终卸下屋面悬挂装置，做好保护工作。
四、ZLP800型电动吊篮安全操作规程
1、使用吊篮的人员均需身体健康，经过安全技术培训与考核，持有操作证方可上岗；非指定人员不得操作吊篮。
2、吊篮屋面悬挂装置需保障安全齐全、稳定，配重块数量为36块，前臂挑出长度为1.3-1.5米。
3、吊篮严禁超载使用，额定载荷为800公斤。
4、在现场使用中，吊篮周围10米内不得有高压电线。
5、工作前需进行全面检查。
6、所有连接件需齐全、稳固、可靠；检查无丢失损坏情况。
7、提升机的钢丝绳入口严禁有砂石、螺钉等杂物，以免造成提升机故障。
8、检查悬挂机构的所有紧固件，确保连接牢靠，配重块及工作钢丝绳需符合安全要求，同时检查安全锁的灵敏度。
9、检查电缆是否有损坏，插头是否拧紧，保护零线是否连接可靠，并测试篮内配电箱的漏电保护开关的灵敏度。
10、试车时需检查各按钮开关功能是否灵敏，并确保提升机制动性能良好。
11、每次吊篮运行只能由一人控制，工作前提醒篮内其他人员确认上下方无障碍物。
12、每次使用前均需在空载情况下进行2-3次的高度测试，确保无故障后方可使用。
13、在吊篮工作时必须佩戴安全帽，系好安全带，禁止酒后作业。
14、如吊篮出现故障，须请专业技术人员进行维修，禁止个人随意拆改。
15、恶劣天气如雷电、大风（阵风5级以上）时禁止使用吊篮，应停置于地面。
16、施工单位应根据安全规范划定安全区并架设安全网。
五、验算及验收
验算
1、抗倾覆安全系数
依据JGT5032-93规定，抗倾覆系数应大于配重矩比前倾力矩，其比值不得小于2。
K=G×BC/(P×AB)= 413×4200/(480×1700)=2.1>2 （见下图）
销轴的直径为18mm，其所受压应力为35.3Mpa。
2、钢丝绳的破断拉力计算
安全系数n≥S﹒aW≥9
式中S—单根承重钢丝绳的额定破断拉力，KN查Q320xx1PB121998标准，d=8.6mm钢绳，S=70KN。
a—承重钢丝绳根数，此处a=1。
w—吊篮的总载重：250+500+100+10+10+248+60=1178kg。
总载荷：N=1178×9.8=11544.4N。
w=11544.4/10²=5.77KN。
n=70/5.77=12.13>9。
质量证明书记录钢丝绳破断拉力为70000N(70KN)，证明钢丝绳符合标准要求。
验收
1、我公司安装负责人需进行自检并填写检查单；
2、指定检查人员对吊篮安全进行验收，主要资料如下：
A.平台及悬挂机构的安装是否符合要求；
B.配重的重量及块数是否符合规定；
C.悬挂机构的抗倾覆系数是否大于2；
D.挑梁的外伸长度是否满足要求；
E.电气系统是否有安全保护装置，电缆有否损坏；
F.安全锁及提升机是否正常运行。（以上有安装验收表）
3、根据验收情况进行签字交接。
使用前的培训
在吊篮交付使用后，对操作人员进行现场培训。我公司将派工程师或技术员进行培训，合格后方可上岗。
吊篮施工方案 篇3
在此工程中，我们使用电动吊篮，电动吊篮由吊篮结构、吊挂系统、电动提升机构、安全装置、控制柜、靠墙支撑轮组和屋面悬挑系统组成。
吊篮的结构由三段作为固定点起吊，使用吊篮时必须严格遵守安全规定。
使用电动吊篮时的安全注意事项包括：
1、每天作业前，务必操作吊篮上下升降几次，确保无故障后才能开始作业；
2、严禁超载使用吊篮；
3、当风速超过四级时，禁止在吊篮上工作；
4、吊篮内严禁进行焊接作业；
5、吊篮内的施工人员必须佩戴安全帽和安全带，并做好各种安全检查和准备工作；
6、在吊篮停于某个位置作业时，需锁紧安全锁，继续升降时方可解锁；
7、安全锁仅应在规定的安全期限内使用，每天工作开始前应手动向上拉动安全绳几次，确认其灵活后方可使用；
8、安全钢丝绳的下端必须用坠绳器拉紧，使其保持绷直，避免造成安全锁连锁失效；
9、钢丝绳不得有油污、结冰或结霜，发现有断股或松弛现象，需及时更换符合标准的新绳；
10、在吊篮操作平台上存放电动工具或建筑材料时，应确保吊篮保持平稳，不得倾斜；若在升降过程中发现倾斜，要立即停机并调整到水平位置后再继续操作；
11、如发生故障，应立即停机检查，故障未排除前不应升降；
12、作业结束后，应将吊篮停放于指定位置，且停机处需事先铺设垫木；
13、严格遵循操作规程，做好日常保养和润滑，控制电动机温升不得超过标准；
14、安全锁应按规定周期进行检查和测试。
高处作业的电动吊篮构造如下：
1、上支架系统：采用矩形无缝钢管拼装而成的支架系统，尾部配重确保吊篮平衡，无需屋面预埋，整体可根据屋面结构的要求进行调节。
2、吊篮升降及安全保护系统：吊篮通过电动方式升降，整个系统由提升机、安全锁和钢丝绳三部分组成，提升机的工作速度为7-9米/分钟。钢丝绳由工作绳和安全绳组成，并配备自动安全锁，以确保吊篮在断绳或倾斜时能够在10至20厘米的范围内自动停机。
3、工作平台：吊篮工作平台由矩型无缝钢管制成的标准节拼装而成，工作长度可在2.5米到7.5米之间调节组合。
4、电气控制系统：每台电动吊篮配备独立电气控制箱，用于控制吊篮的升降、调平和防止超高限位，同时可方便接入36V、220V电源提供照明和手持电动工具使用（此项必须由专业电工操作）。
施工准备工作：
1、电动吊篮由我方运输至施工现场，利用塔吊或升降机将各部件运送至屋面或安装位置；
2、电动吊篮的总配电箱设于大楼顶部，并须配备三相四线制电源插座（电动吊篮工作平台设备功率为3.0KW/台）；
3、施工现场提供住房供吊篮现场管理人员住宿及配件储备；
4、吊篮悬臂的安装需搭设屋面钢管架或进行墙体开孔（具体取决于工程情况），此项工作由我公司负责；
5、清理屋面并拆除影响吊篮安装的物件。
吊篮的安装及注意事项：
1、安装组织：吊篮的安拆由出租方负责，我公司提供劳动力，并在专业人员指导下进行安装，确保试车验收合格后方可投入使用；
2、在释放钢丝绳时，须注意上下部作业人员之间的沟通与协调；
3、参与安装的人员必须佩戴安全帽，在支架就位、钢丝绳释放、吊篮上墙及安装调试等过程中，相关人员应系好安全带并穿防滑鞋；
4、吊篮安装验收时，特别关注吊篮运行范围内的障碍物，电焊线不得靠近或缠绕吊篮钢丝绳；
5、确保各部件安装位置正确，各螺栓连接应紧固，外露螺栓和螺母应涂抹黄油；
6、挑梁：
⑴根据施工现场选定合理长度的吊篮，挑梁间主钢丝绳的距离应与吊篮上两卷扬机的进绳孔距相符；
⑵吊篮上部悬挂机构的稳定性安全系数应大于2；
⑶挑梁伸出端设计长度应小于或等于1.5米，若需加长，须采取相应措施，如计算平衡力矩，降低额定载荷，加大配重等方案必须经施工技术负责人审批；
⑷用索具螺旋扣拉紧加强绳，空载时前臂前端应上抬约30毫米。 ⑸加装规定配重，每根挑梁配重500KG。
7、吊篮架：
⑴将底板、护栏与支架连接螺栓全部插入后再均匀紧固，不得一次性将一颗螺栓拧紧；
⑵护栏与底板连接的螺母应向上，护栏与支架连接的螺母应向内方向；
8、钢丝绳：
⑴挂、放钢丝绳时不得扭折、挤压，以免导致吊篮在该部位卡住；
⑵限位盘应夹在保险钢丝绳上以限制吊篮运行范围；
⑶多余的钢丝绳应在穿入机体后卷绕捆扎并自然垂吊，避免受损；
9、电控箱：电控箱应固定在吊篮中部的合适位置，避免晃动，以确保电缆连接可靠；
10、检查：
⑴各螺栓、电气和挂接点等连接处应紧固、可靠，确保无松动或缺件；
⑵启动开关应灵敏可靠，卷扬机的单机和双机启停、正反转应正常，限位开关应能可靠断电；
11、试车：
⑴吊篮装载600KG负荷升至离地约1米高处停住，要求运行平稳，停车应可靠，无下滑现象，保障保险器正常工作，悬挂机构稳定安全；
⑵在离地约3米高度内，往返升降不少于3次，要求运行平稳，操控电控箱按钮和手握按钮能够可靠控制卷扬机的启动，吊篮的平衡调整；在吊篮倾斜约8度时，保险器应能正常工作，停止下滑；
⑶试车检验合格后，租用双方应在电动吊篮安装检查验收单上填写相关意见；
12、经试车验收合格的电动吊篮，施工单位在使用过程中应按国家相关施工和劳动保护要求，采取相应安全措施；
13、吊篮验收：吊篮安装完毕后，我公司和出租方需根据《高处作业吊篮安装检查验收单》上规定的项目进行验收，验收合格并签字后方可使用。
在使用全封闭内外双排脚手架时，应注意：
(1) 脚手架必须坚固、稳定，能够承受施工荷载和气候条件，不得出现变形、倾斜和摇晃；
(2) 脚手板铺设应严密、牢固，两端不得有探头板；
(3) 木制、竹制跳板在施工前必须检查，确保无裂纹或其他不安全因素；
(4) 横杆卡扣应牢固，无松动或脱落，与楼体拉接点要牢固；
(5) 凡2米以上的脚手架必须挂立安全网，并将网的下口封严，每隔6米设置一层安全网作防护。
吊篮施工方案 篇4
1、 编制依据：
施工图纸
《建筑施工机械安全手册》
《建筑施工安全检查规范》
《脚蹬式升降吊篮》使用说明书
2、 工程概况：
本工程为岫岩县现有住宅楼供热计量及节能改造项目，位于岫岩县市区。
3、 外墙施工用脚蹬式升降吊篮的型号及说明
我方施工单位计划在该建筑周边，根据实际需求设置不同长度的脚蹬式升降吊篮，以下是吊篮的型号及相关信息：
3.1设备安装形式：捆绑式
3.2、标准吊篮规格：
吊篮长度：1000、2000、3000、4000（长度不超过6000） 内宽：550，前高900，后高1200，最大承载重量：200公斤
3.3、标准吊篮组成部件：
吊篮框架、提升装置、减速机制、吊臂、支架型吊臂、安全钢丝绳、安全装置、手动制动锁、悬挂锁具等。
4、 施工方法
4.1脚蹬式升降吊篮的安装
4.1.1进场：将吊篮通过货车运输到施工现场，并将吊篮的组件如吊臂、钢丝绳等搬运至指定位置。
4.1.2安装
4.1.2.1吊篮的组装及连接
吊篮施工方案 篇5
1、利用人工或吊机将卷扬机、基础及桅杆吊装至罐顶。
2、卷扬机固定及桅杆制作
① 采用∠60×6的角钢制作一个尺寸为650×380的基础，将卷扬机通过螺栓焊接的方式固定在基础上，使卷扬机与基础成为一个整体。固定时使用四条长螺栓和两条长角钢或槽钢夹紧在罐顶平台走道下方的梁位置（受力点）。选择一条?60的管子作为卷扬机的起重桅杆，一端用焊接固定在基础上，另一端制成吊钩，并用∠30×3的角钢作为桅杆的支撑杆。具体操作详见附图1和附图2。
② 将卷扬机的钢丝绳穿过卷扬机起重桅杆上的定滑轮，垂直放置至地面，然后将钢丝绳与吊篮顶部的吊环固定，吊环采用防脱扣设计，使用U型卡固定，并确保U型卡的螺栓紧固。具体操作详见附图1和附图2。
③ 在吊篮上固定安全绳，安全绳采用专业安全绳，直径为?16mm，安全承载能力为225kg。安全绳由罐顶的两位防护人员操作，确保作业时安全绳能发挥保护作用。操作人员上升至操作位置后，安全绳由防护人员固定在罐顶的呼吸阀上。
3、吊篮制作
吊篮采用∠30×3的角钢制作，尺寸为900×900×1200，并用?20的钢筋作为吊篮的吊带。吊篮使用一条长至地面的?20麻绳作为牵引绳。吊篮底部用木板作为踏板，侧面用保温铝皮覆盖。吊篮的焊接要求满焊、牢固、结实。
吊篮采用安全绳和钢丝绳的双重保障进行固定，进入吊篮的人员佩戴安全带，安全带固定在吊篮上。具体制作方法见附图3和附图4。
4、施工说明
① 施工人员不少于4人进行作业，其中1人在地面负责牵引吊篮及地面安全保障；1人进入吊篮进行作业，操作卷扬机的控制开关以控制吊篮的上下移动，负责管道的组装；罐顶的2名人员负责拉扯安全绳，确保吊篮及其内人员的安全，同时负责搬运卷扬机、基础及起重桅杆。
② 吊索使用12.5mm的钢丝绳，绳头用3个U型卡扣牢固，受力绳在内，绳头在外，末端设有安全弯。为防止吊篮倾覆，需设置吊绳与保险绳始终位于吊篮上方的装置。按需要配备超载保护装置、制动器和行程限位装置。
③ 施工时，起吊吊篮使用两台1.0吨的卷扬机（两台配合使用）；起吊喷淋管使用两台0.6吨的卷扬机（同样两台配合使用）。
④ 吊篮设施安装完成后，必须进行相关试验：
a、模拟试验—使用一定重量的物品放入吊篮进行起吊测试，模拟试验合格后方可进行正式作业。
b、停电和通电状态下的试验—分别在停电与通电状态下测试吊篮的安全性，主要检验吊篮在不同状态下的性能。
⑤ 操作人员在施工前必须进行交底，明确操作指引。
吊篮施工方案 篇6
1、支架制作
①简支梁支架
简支梁吊篮的每套支架共有8个，为了防止步行板出现横向滑动，在吊篮的两端使用b型支架，而中间则采用a型支架。首先将n1、n2、n3按顺序焊接成a型支架；然后将n1和n3焊接成b型支架，接着在a型和b型支架上焊接垫板与隔板。支架制作完成后，依据《铁路钢桥保护涂装》的标准，对所有钢构件进行防腐处理，涂覆特制红丹油一次和灰色铅油两次。
②连续梁支架
连续梁支架则分为a型、b型和c型三种。在完成支架制作后，同样对钢构件进行防腐处理，涂覆特制红丹油一次和灰色铅油两次。
在支架搬运时要轻拿轻放，禁止拖拉，以免损坏涂装表面，导致涂层破损，从而影响防腐效果；如果在运输时出现因摩擦掉漆的情况，待支架安装完成后要进行二次补喷处理。
2、吊篮安装
①吊篮安装前的检查
在吊篮安装前，需对吊篮墩身的预埋件进行检查，比如固定角钢支架的u形螺栓、连接端栏杆的竖向圆钢以及u形圆钢等的埋设情况，确保其平面及立面位置准确。在确认预埋件位置无误后，即可进行吊篮钢构件的安装。
②吊篮吊运
首先要搭建吊装平台，利用一台30t的吊车将支架或步板吊运至作业面，同时使用一台8t的吊车将施工人员安全吊运至支架安装位置。
③吊篮安装
使用φ20双螺母和垫圈将支架与预埋的u形螺栓进行锚固，施工时需确保支架与墩身之间的缝隙及步板之间的接缝都用干硬性水泥砂浆填塞，并确保没有松动现象。支架安装完成后，按照设计要求将n4角钢与支架焊接，焊接完成后要进行围栏与支架的固结，栏杆应该嵌入蹲身20cm。如果墩身未预留嵌入孔，可以利用冲击钻在嵌入点打孔，然后将围栏端部深入孔中并进行固定。当吊篮的钢构件安装到位并通过质检员的检查合格后，即可利用装平台开始进行步板的吊运。
吊篮施工方案 篇7
1、项目概述
本工程项目总建筑面积为XXX万平方米，包含X栋X层和X栋X层的单体结构。考虑到工期的紧迫性，吊篮布置方案采用满挂模式（X——X台/栋）。
此次项目中，所使用的吊篮均为XX型号，共计X台，租赁由保温专业团队负责，X家租赁公司将提供设备。大批量的吊篮同时进场、安装及作业，给现场的安全管理带来了巨大的挑战！
2、入场安装及验收管理
2.1 入场管理
1、项目部需提前制定《高空作业吊篮进场审核材料》和《高空作业吊篮安装（拆卸）专项施工方案基本内容》，以文件形式要求租赁公司予以准备。
2、安装之前，安设部需组织员工学习《高空作业吊篮》（GB19155）及《高空作业吊篮安全监管规定》，共同确定安装环节的监控、验收标准及日常管理流程。
3、由于本工程吊篮数量庞大，计划采取分批入场，每批包括4-6栋楼。未经安设部验收同意，保卫科不得允许吊篮进入施工现场。
2.2 安装过程管理
1、除了对安装工进行书面交底外，每个安装小组需首先安装一台样板吊篮，经过实际交底后再进行作业。
2、因整体工期要求，吊篮将采取多栋楼同步安装的方式，安设部将安装班组划分为三个小组，第一组负责楼顶支架的安装，第二组负责吊篮平台的组装，第三组负责钢丝绳及电器部分的安装。这样安排将有助于增强安装人员的细化交底，确保安装质量。
3、区域安全员将对安装过程进行跟踪，每天填写监控记录，所有安装不合格的部分将在现场进行整改，避免成型后的返工与安装人员的抵触心理。
2.3 吊篮验收
安设部将下发验收通知，规定吊篮在验收前需满足的条件。租赁公司需按照安设部制定的标准进行自查，合格的楼号将由安设部进行初步验收，主要进行静载、动载、超载及倾斜试验，所有验收过程将留存影像资料。特检所检测结束后将组织相关方进行正式验收。
3、人员培训
3.1 胸卡制度
安设部将制作培训PPT，对吊篮作业人员进行交底教育。考核合格的人员将配发胸卡，以便于管理。
3.2 现场交底培训
除了理论知识的培训，每栋楼号的吊篮开始使用前，将由安设部组织现场交底，内容包括吊篮的使用方法和突发情况的应急处理。交底完成后，进行现场操作考核。
3.3 楼号长制度及培训
每栋楼号需设置一名专属的栋号长，与项目部栋号长共同负责每日班前楼顶配重的检查。特设栋号长专项培训班以提高其监督检查能力。
4、日常使用管理
4.1 日常管理
吊篮将统一编号，并在楼号周围设置警戒区域，以防止人员进入及防止坠物伤人。
第三方检测机构将对楼顶电箱的漏电保护进行检测，以确保用电安全。
4.2 班前楼顶强制检查
吊篮实施断电管理，每晚安排保卫科对吊篮的断电情况进行核查，每日上班前必须由保温栋号长亲自上楼合闸送电，以确保强制上楼检查效果。
电箱门上将粘贴检查表，每日由栋号长完成检查并签字，签到记录将由安全员复核。
4.3 三方检查记录汇总
安设部将制定每日检查表，租赁单位的维修人员、保温栋号长和区域安全员三方分别独立填写，对所负责的吊篮进行不间断巡查，并如实记录发现的问题及整改情况。
下午5:30，三方需将检查表提交安设部进行汇总，安设部将设立独立的抽检小组，对发现的问题与三方记录进行比对，对未及时发现问题的责任方进行问责。
5、吊篮移位管理
5.1 移位申请制度
吊篮移位前，保温栋号长需提前填写《移位申请表》并提交申请，由土建栋号长审核，确保吊篮所在墙面土建已验收合格。审查完毕后，交至安设部进行备案，安设部将根据移位信息安排区域安全员进行全程旁站。
5.2 移位吊篮验收
吊篮移位后正式使用前，需由总包重新进行验收，验收标准与入场安装标准一致。验收合格后，将填写《移位验收表》并建立台账。
吊篮施工方案 篇8
1、工程概况
本项目的吊篮施工方案涵盖建筑总面积约为x万平米，包含X栋X层和X栋X层的单体结构。由于项目工期紧迫，选择对所有楼栋进行满挂吊篮布置（X——X台栋）。
为满足施工需求，本工程选用的吊篮均为x型号，共计X台，由保温专业班组负责租赁事宜，X家租赁公司负责供给。施工现场同时进场的大量吊篮的安装与作业，给安全管理带来了极大的挑战！
2、入场安装及验收管理
2.1 入场管理
1、项目部制定了《高处作业吊篮进场审查资料》及《高处作业吊篮安装（拆卸）专项施工方案基本资料》，并要求租赁公司提前准备相关文件。
2、在安装之前，安设部组织内部学习《高处作业吊篮》（GB19155-20xx）与《高处作业吊篮安全监督管理规定》，明确安装过程的监控标准、验收标准以及日常管理流程。
3、鉴于本工程吊篮数量较多，采取分批入场的方式，4-6栋楼为一个批次。未经安设部门的验收同意，保卫科严格禁止吊篮入场。
2.2 安装过程管理
1、除书面交底外，每个安装班组需先安装一台样板吊篮，并在实物交底后方可展开作业。
2、由于本项目吊篮数量庞大，工期限制无法采用逐栋验收的方式，只能选择X栋楼同步安装。安设部将安装班组分为三个小组：第一小组负责楼顶支架部分，第二小组负责吊篮平台，第三小组负责钢丝绳和电器的安装，各小组仅负责各自的工作，以确保安装质量。
3、区域安全员进行过程跟踪，每日填写监控记录，现场整改所有安装不合格的部位，避免返工和员工出现心理抵触。
2.3 吊篮验收
安设部制定验收通知，明确验收前吊篮应满足的条件。租赁公司按照安设部制定的标准进行自查，合格后由安设部进行初验收，主要进行静载试验、动载试验、超载试验和倾斜试验，并对所有吊篮的验收留存影像资料。特检所检测后组织相关方进行正式验收。
3、人员培训
3.1 胸卡制度
安设部制作培训PPT，对吊篮作业人员进行培训，考核合格后发放胸卡，便于日常管理。
3.2 现场实物交底培训
理论培训结束后，每栋楼的吊篮使用前，由安设部组织现场交底，主要包括吊篮的使用方法及应急处理措施。交底后进行现场操作考核。
3.3 栋号长制度及培训
每栋楼由保温班组设置一名栋号长，与项目部栋号长共同负责每日班前的楼顶配重检查。组织栋号长专项培训班，提高监督能力。
4、日常使用管理
4.1 日常管理
吊篮统一编号，并在楼号周围设置警示区域，避免无关人员进入和坠物伤人。
第三方检测机构对楼顶电箱进行漏保检测，确保用电安全。
4.2 班前楼顶强制检查
吊篮实施断电管理，每晚安排保卫科人员检查电源状态，工作日必须由保温栋号长上楼合闸送电，确保制度的强制性。
电箱门上粘贴检查表，由栋号长每日检查并签到，安全员进行复查。
4.3 三方日检查记录汇总
安设部制定每日检查表，租赁单位维修人员、保温栋号长和区域安全员三方独立填写，持续巡查所负责的吊篮，并如实记录发现的问题和整改情况。
每日15:30，三方将检查表提交安设部汇总，安设部设立独立抽检小组，核对问题记录，对未及时发现问题的一方进行问责。
5、吊篮移位管理
5.1 移位申请制度
吊篮移位前，保温栋号长需填写《移位申请表》，提交土建栋号长审批，确保吊篮所在墙面已验收合格。审批后至安设部备案，安设部将安排区域安全员全程监督。
5.2 移位吊篮验收
吊篮移位前需进行重新验收，验收标准与入场安装相同，合格后填写《移位验收表》并建立台账。
附：
高处作业吊篮进场审查资料
一、资质证明文件（加盖公章）
1、租赁、安装单位的资质证明文件，包括营业执照、机构代码证书、行业确认证书、安全生产许可证。
2、租赁单位的行业确认证书。
3、高处作业吊篮（整机）合格证、安装使用说明书，生产厂家制造许可证。
4、吊篮出厂型式检验报告及抽检报告。
5、安、拆作业人员的特种作业操作资格证书。
6、吊篮钢丝绳质量证明文件。
7、高处作业用安全绳、垂直防坠器的检测报告及合格证。
8、安全锁的有效检验证明文件。
9、施工机械的IC卡。
10、外地安装、租赁单位需提供进入本地的备案证明。
二、合同、协议和安全专项方案
1、租赁单位与使用单位签订租赁合同；
2、安装单位与使用单位签订安装合同及使用安全协议；
3、总包单位与吊篮使用单位签订的合同和安全协议。
4、安装（拆卸）专项施工方案。
5、安装（拆卸）安全事故应急预案。
6、使用单位制定的吊篮使用过程的安全应急预案。
三、安全指导性材料
1、吊篮安全操作规程。
2、设备使用及保养维修等管理制度及安全管理措施。
四、设备保养及检查验收记录证明材料
1、吊篮使用登记资料审查表、施工机械使用登记表。
2、建筑施工机械安装（拆卸）告知书。
3、建筑施工机械进场验收表。
4、高处作业吊篮安装自查表。
5、安装联合验收表。
吊篮施工方案 篇9
一、编制依据：
《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
《高处作业吊篮安全规则》JGJ5027
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20
二、方针目标
在整个施工过程中，始终坚持“安全第一、预防为主”的方针，严格遵守建筑施工安全管理的相关规定。将安全生产工作纳入施工组织设计及管理计划中，强化安全管理措施，确保责任到位、定期检查、及时整改，实现“消除因工死亡事故，重伤和轻伤事故控制在最低限度”的工作目标。
三、安全管理措施
成立由项目经理作为负责人，相关生产管理人员加入的“安全生产管理小组”，全面负责施工现场的安全管理工作，强化安全生产责任制，确保各级责任落实到位。
1、建立健全安全检查制度，定期和不定期对施工现场进行安全检查，及时识别和消除潜在隐患，确保施工安全。
2、在每项工程开始前，由项目技术负责人编制安全技术专项方案，并进行书面交底，作业班组长需对操作人员进行岗前安全教育并记录。
3、所有从事安全管理及特种工种作业人员必须经过相关部门培训并持证上岗。
4、进入施工现场时，必须佩戴安全帽，高空作业时应系好安全带，穿着防滑鞋。非本工程人员入场需登记授权，严禁儿童进入施工现场。
5、施工现场禁止赤脚、穿拖鞋、高跟鞋或裙子，女性员工要将长发束起并佩戴安全帽。
6、工作期间禁止嬉戏打闹，不得在脚手架上看书、睡觉或随意攀爬，不得随意拆除安全防护设施或从高处投掷物品，严禁在施工区域内吸烟或饮酒后上岗。
7、建立和实施安全技术交底制度，要求每项施工活动必须有书面交底，交底内容要有针对性，并需双方签字确认。实行班前安全讲话制度。
四、吊篮的安全保障措施
一般要求：
1、吊篮必须由具备资质的公司租用，安装、调试及验收工作需由专业技术人员负责。
2、吊篮上应有清晰、耐久的标识，标明产品名称、主要技术参数、制造日期及厂商信息。
3、吊篮操作人员需经过专业培训并取得相关资质。
4、吊篮平台的底板应具备防滑设计，平台与提升机构连接需稳固可靠，定期检查确保无松动。
5、提升机构的传动部件需定期润滑或采用自润滑材料，确保在电力失效时可由少量人力驱动的应急装置正常使用，传动部分须加装适当防护。
6、吊篮上需装配安全锁，并在平台悬挂处额外增设与提升机构同型号的安全钢丝绳，所有钢丝绳应配备不可自动复位的安全锁。
7、选择钢丝绳时，需依据作业条件及破断拉力进行选用，确保符合国家标准，且需具备合格证。
8、操作人员应定期检查钢丝绳的可见部分及连接部位，确保安全。
9、支撑吊篮的建筑物或构筑物需具备承载全部荷载的能力。
吊篮使用要求：
1、吊篮平台作业人员必须佩戴安全带，安全带可连接于吊篮平台。
2、作业人员必须遵守操作规程，严禁超载使用吊篮。
3、吊篮在移动时需设置导引构件，确保操作人员安全靠近作业区域，避免悬空作业。
4、为维护公众安全，吊篮作业区域需设立围挡及警示标志。
五、外墙吊篮施工安全操作规程
1、进入施工现场必须佩戴安全帽，安全帽不能倾斜或随意佩戴，需保持完好，发现损坏应立即更换。施工现场内严禁吸烟，禁止穿拖鞋。
2、使用吊篮施工前，操作人员应接受专业培训并取得合格证书，严禁无证上岗。
3、吊篮的安装应遵循专业公司的方案，完成安装后需进行试运行并记录，确保所有部件齐全且安全设施完好。
4、选择吊篮公司必须具备合法资质，并在租赁合同时将安全责任及注意事项明确写入合同，确保安全管理有效实施。
5、吊篮使用时，操作人员必须做好个人安全防护，佩戴安全带并牢靠挂在安全绳上，禁止在楼层边缘翻进翻出吊篮。
6、在大于五级风力或雨天时，严禁进行吊篮作业。
六、意外事故应急措施
高空坠落、物体打击、机械损伤及触电等事故的应急准备和处理方案：
一是应急准备
1、组织结构及职责划分
（1）项目部应设立应急响应领导小组，由项目经理负责，成员包括安全员、技术员及质检员。
（2）领导小组负责对突发事故的应急处理。
2、培训及演练
（1）施工管理部每年对相关人员进行一次应急培训。
3、应急物资的准备、维护与管理
（1）应急物资包括简易担架、急救药品等，确保物资齐全并加强日常管理。
4、预防措施
1) 吊篮需符合国家安全标准，钢丝绳须定期检查，发现问题立即报废。
2) 对于施工边缘或存在危险区域，需设立防护棚，确保人和物的安全。高处作业的台架间距不得超过2米，严禁抛物。
3) 高空作业人员需持证上岗，经过现场教育及交底，并在作业时系好安全带，按要求进行交底，发现问题要及时整改，确保安全。
二是事故应急响应
1、如发生安全事故，由安全员组织抢救伤员，项目经理需拨打“120”寻求急救，同时保护现场，防止事故扩大。其他人员协助安全员进行现场救护，必要时可进行临时抢救和包扎。
2、处理程序
1) 查明事故原因及责任人。
2) 制定有效防范措施，防止类似事件发生。
3) 对全体员工进行事故教育以提高安全意识。
4) 发布事故处理结果。
5) 以书面形式向上级报告。