防水施工方案的制定至关重要，确保防水工程的质量直接关系到使用的安全与舒适。施工前须进行充分准备，包括材料选择、基层处理和施工人员培训。施工流程一般包括基层清理、细部附加层施工、涂膜层建设及试水验收等步骤。关键技术要点包括确保基层平整、采用优质防水卷材、加强重点部位的处理以及严格按照规范进行施工。施工中需注意天气条件和安全措施，防止火灾和伤害事故的发生。在施工完成后，需进行闭水试验，确认无漏水现象方可交付使用。整体方案旨在实现有效防水，降低后期维护成本。
防水施工方案 1篇
一、施工准备
在进行防水工程施工之前，施工单位需通过图纸会审，充分理解施工图中的详细构造及相关技术要求，确保技术交底落实到每位施工人员。
根据设计要求准备齐全的材料，所使用的材料必须从经过评审合格的分承包方处采购，且应提供质保书与检测报告。进场材料需按照规定进行取样复试，以确保其质量符合技术标准。严禁在工程中使用任何不合格的产品。合格材料应由专人管理，现场材料应堆放在不影响施工且方便使用的位置，以确保成品的保护。
二、施工方法及注意事项
1.防水涂料的涂刷
防水施工前需确保基层材料清洁、干燥。首先清理基层，然后涂刷底胶，底胶的配比需按照聚氨酯甲组分、乙组分与稀释剂按1:1.5:2的比例混合均匀，涂刷在基层表面，干燥时间需超过4小时后方可进行下一步施工。
涂刷防水涂料时，应均匀涂布于经过底胶涂刷并清洁的基层表面，确保每遍涂刷厚度一致，涂布量应控制在0.6-0.8kg/m²之间。第一遍涂刷完成后，需等待至少6小时至其基本不粘手后方可涂刷第二遍，且第二遍涂刷方向应与第一遍相互垂直，以确保防水效果。
确保防水涂料的最终厚度不少于1.8mm。
2.细石混凝土保护层施工
在细石混凝土保护层施工前，按照设计要求设置好分隔缝的木模，每个分隔格的面积不应超过36m²，分隔缝宽度为20mm。在一个分隔内的混凝土应连续浇筑，不允许留下施工缝。振捣时应采用铁辊滚压与人工拍实结合的方法，避免使用插入式机械振捣器，以防对隔离层造成破坏。在振实后，需用平板振动器将表面刮平，并在初凝前使用木抹子进行抹平，完成后及时取出分格模具，终凝前用铁抹子压光。
细石混凝土浇筑后，应立即进行浇水养护，养护时间不少于7天。养护完成后需清理分隔缝，并嵌填防水油膏，确保密封。
3.顺水条及瓦片的固定
(1).顺水条与挂瓦条在施工前应进行防腐处理，待涂刷的沥青干燥后方可使用。
(2).在坡屋面上标出顺水条的位置，确保平行于斜坡方向，间距设置为500mm。
(3).根据标线固定顺水条，并在顺水条与屋面交界处用1:2.5的水泥砂浆做成弧形，待干后再涂刷两遍851防水涂料。
(4).标出挂瓦条的位置后，间距为345mm，用不锈钢钉将其固定在顺水条上。
(5).使用英红瓦专用搭扣固定瓦片，转角处需用切割机去除多余部分，并覆盖好脊瓦，务必避免使用任何破损的瓦片。
(6).特殊注意突出屋面部分的防水处理，确保施工质量。
四、防止渗漏的措施
在防水施工过程中，应特别注意以下几个方面以防止渗漏：
1.所采购的材料应具备质保书与检验报告，确保材质合格方可使用。
2.进场材料必须避免露天堆放，应采取适当的保护措施。
3.现浇钢筋混凝土屋面应确保振捣密实，以防止出现裂缝。
4.基层施工需稳固、平整且彻底清理干净。
5.重点注意落水孔、天沟等节点部位，施工时应严格遵循设计要求，并指派专人进行监督。
6.屋面伸缩缝与分格缝的做法必须严格按照设计与规范的要求执行，施工的先后顺序不得颠倒。
防水施工方案 2篇
一、工程概况
某商业中心防水工程涉及屋面基底面积约为1450平方米；防水等级为Ⅰ级，采用3mm厚的SBS改性沥青防水卷材，采用热熔工艺进行施工。
二、编制依据：
1、工程设计图纸，屋面施工规范JX-10，技术交底材料；
2、施工现场情况及实地勘察报告；
3、《屋面工程防水技术规范》GB50107—1999;4、《屋面工程质量验收规范》GB50207—20xx;5、《弹性体改性沥青卷材》GB18242-20xx;6、《屋面施工图集》05ZJ202;
7、《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-20xx;
三、施工准备
1、施工技术准备：
所有施工人员必须持有相关资格证书，确保能够按照操作规程及技术要求进行施工；提前制定工程验收计划，确保施工质量。
2、人员准备：
本项目工程人员安排如次：
3、材料准备：
3.1、材料性能
SBS改性沥青防水卷材以SBS改性沥青为主要原料，是近年来备受青睐的新型防水材料，具有防水性能优良、高温不流淌、低温柔性好、延展性大、不易脆裂、耐疲劳、抗老化等特点，使用寿命长。
采用热熔施工方式，将卷材热熔拼接，形成一体化的防水层，确保良好的防水效果。
3.2、配套材料
1、基层处理剂：选用改性沥青涂料。
2、缝隙密封膏：使用沥青密封膏。
3.3、辅助材料
主要包括：工业汽油等，供清洗胶粘剂及喷灯燃料使用。
4、设备机械配置
本工程将投入以下机械设备和工具进行施工：
四、防水施工：
1、工艺流程
基层处理→涂刷基层处理剂→铺贴附加层→热熔→防水卷材铺贴→热熔封边→蓄水试验→淋水试验→保护层施工→质量验收
2、基层处理
2.1、找平层应以水泥砂浆抹平压光，基层与突出结构（如通风道、管道等）连接的阴阳角；基层与立面墙、排水沟、排水口、沟脊的转角处应抹成光滑的圆弧形，半径一般为50mm。
2.2、找平层上不得有明显湿渍，基层必须干燥，含水率应低于9%。可用1m²面积的橡胶板覆盖在基层上，放置2~3小时，若基层表面没有水印且橡胶板紧贴其一侧无水珠，即可满足施工要求。
2.3、基层表面应坚固且有足够的强度，需保持清洁，表面不得有浮土、砂粒等污物，应平整光滑，如有砂浆块等突出物应铲平处理。
2.4、阴阳角应制作成半径为50mm的均匀光滑小圆角。
2.5、穿墙管道及连接件应固定牢靠，接缝要严密，若有锈蚀、油污需用钢丝刷、砂纸和溶剂清理干净。
3、施工工艺
3.1.涂刷基层处理剂：用长把排刷将冷底子油均匀涂刷在干净干燥的基层上，复杂部位用小刷子处理，要求不留白，涂刷应均匀。
待其干燥4小时以上，至不粘脚后方可进入下道工序。
3.2附加层施工
在所有阴阳角及立面墙和平面交接处进行附加层处理，附加层宽度一般为300mm。
对突出基层部位应做300mm宽的附加层。
3.3.试铺定位
在基层上弹出基准线，以便卷材进行试铺定位。
3.3.1.卷材配置—应将卷材顺长方向设置，使卷材长向与排水方向垂直，卷材搭接须顺水流坡向，不可反向。
3.3.2.应优先铺设排水量较大的部位（如排水天沟等），按照标高由低到高的顺序铺设。
3.4.卷材铺贴
3.4.1.用高压喷灯加热卷材与基层的夹角处，待卷材表面融化后，将卷材向前滚铺，使其粘结在基层上。
3.4.2.铺贴平面与立面连接部位的卷材时，应先铺设平面部分，然后由下向上铺设，让卷材紧贴在阴角，不得空鼓，确保立面墙的防水层应满粘。
3.5.女儿墙防水施工
女儿墙的防水层施工时，应先铺设平面部分，然后由下向上铺设，确保卷材紧贴阴角，不能空鼓。
在女儿墙上应满粘卷材，粘贴必须牢固，在女儿墙的收口处应满粘卷材，并使上层卷材超过下层卷材不少于30mm，收头应用水泥砂浆固定。
3.6.主要节点构造做法
3.6.1.阴阳角：阴阳角处的基层处理后，需铺设一层卷材的附加层，附加层卷材应剪切成特定形状，铺贴时需满粘于基层。
防水施工方案 3篇
在防水工程中，施工方案的选择至关重要，尤其是在地下室防水施工时，合适的防水堵漏方法能够有效避免漏水问题。
一、防水工程施工方案
1、外防外贴法：外防外贴法是在地下室底板垫层上先铺设防水卷材，随后在围护结构完成后，将立面防水卷材直接粘贴在外墙上，并进行保护。这种方法的主要优点在于，随着时间推移，混凝土墙体的湿气会逐步降低，从而有效抑制室内潮湿。然而，在大开挖和板桩支护的情况下，需要针对水平支撑部分采取补救措施，以防止对防水效果的影响。
2、外防内贴法：外防内贴法则是首先在底板垫层上砌筑永久性保护墙，然后在保护墙与底板垫层之间铺贴防水卷材，最终再浇筑围护结构混凝土。这种方法特别适用于施工环境受到限制，外贴法难以进行时的情况。
3、离壁式衬砌防水法：在围护结构混凝土墙体及其内表面施加防水措施的还可在主墙内侧增设一道离壁式内墙，以此来满足防水施工的要求。该方案虽然提供了多层防护并有利于排水，但也面临着成本高、围护结构墙体湿气难以完全干燥以及混凝土接缝处水密性难以保证等问题。
二、防水工程施工方案的选择
混凝土建筑物的裂缝和孔隙是导致其损坏的主要因素。这一问题较为复杂，因为混凝土内部的裂缝通常不规则。传统的堵漏方法往往是在漏水处凿开并进行表面处理，但效果不佳，新的渗漏可能随之而来。针对这一情况，化学灌浆法应运而生。它利用高压设备将化学灌浆材料注入混凝土裂缝中，浆液遇水迅速分散、膨胀，进而填充裂缝。这种水溶性聚氨酯灌浆材料具有高达100%的初始膨胀率，形成的弹性体能够有效阻隔水的渗入。
对于宽度超过0.2mm的裂缝，应使用水溶性聚氨酯浆液进行灌浆；宽度小于0.2mm的裂缝则可采用环氧树脂胶进行缝合处理（干燥缝需用改性环氧树脂基液封堵；潮湿缝则尽量采用水溶性聚氨酯进行处理，待止水干燥后再用改性环氧树脂基液加固）。对于灌浆较困难的裂缝，可以使用“堵漏灵”进行封堵处理，而后再用改性环氧树脂基液密封）。需要注意的是，水性聚氨酯灌浆后，视具体情况再决定是否进行环氧树脂的进一步处理。以上为防水工程施工方案，在实际施工过程中，应严格按照相关要求执行，确保防水工程达到最佳效果，促进地下室的良好居住环境。
防水施工方案 4篇
一、材料选择
选择高性能防水涂料
高性能防水涂料是当前建筑行业中最受欢迎的防水材料之一。其工作原理是，涂料可快速渗入基层的微小孔隙和裂缝，并通过化学反应在基层表面形成一层坚固的防水膜，与基层紧密结合，从而实现出色的防水效果。涂刷后，能够承受一定的压力，即使在高水压环境中，其防水性能依然保持不变。该材料不含任何腐蚀性成分，施工过程简单快捷，对环境也没有任何负面影响，是一种新型的环保防水材料。
二、施工准备
1、在进行防水施工前，应先将屋面女儿墙、天沟及其他防水基面上的突出物清除。如果出现外露钢筋，需将其凿平至距表面2厘米的深度。对于凹陷部分，需清除杂物，确保施工基面稳固、洁净，并保持平整光滑，表面无油污或脱落物。
2、如果有油污的部分，必须使用清洁剂彻底清洗，直至干净为止。
3、在防水施工之前，需用清水湿润要施工的基面，确保表面无明水。
三、施工工艺及工艺流程
1、按照推荐比例，将高性能防水涂料的添加剂倒入大容器中（根据实际需要，最多可添加不超过一公斤清水，充分与添加剂混合），然后将粉料逐步加入液体中。使用电动搅拌器或手动充分搅拌，确保混合液体达到无沉淀的均匀乳胶状，操作过程中保持间歇性搅拌，防止沉淀现象。
2、用毛刷将施工底材基面轻轻湿润，以便防水涂料能够更好地渗透到基层内部，确保基面湿润但不积水。
3、使用毛刷将混合好的涂料均匀涂抹在湿润的底材基面上，并仔细检查是否存在瑕疵或漏涂现象。
4、待第一层防水涂层干燥后（约4小时），再次按照之前的步骤进行第二层防水涂层的施工。
5、完成防水层施工后，需在24小时内避免水浸和阳光直射。
6、待防水层完全干燥后，方可进行保护层或其他覆盖层的施工。
四、质量要求：
1、防水涂料的配合比例必须严格按照厂家（如广州嘉邦公司）的要求进行，不得随意更改。
2、基层应保持平整，无起砂现象，节点部分的施工应严格遵循国家相关规定。
3、已完成的防水层在未加水泥砂浆保护层之前，不可在防水层上放置任何有棱角的重物，如铁器、钢钉、钢筋和脚手架，以免造成防水层的损害。
4、严禁穿着高跟鞋进入防水施工区域，以防损坏防水层。
5、需向项目建设单位提供产品的质量检测报告及相关技术资料。
防水施工方案 5篇
一、清理天面杂物并对高低不平的部分进行整理和清洁；
二、天面伸缩缝的处理方案：
1、将天面伸缩缝位置原有的水泥砂浆彻底铲除并清理干净；
2、重新铺设搅拌均匀的水泥砂浆；
3、将je-r聚合物防水柔性防水涂膜均匀搅拌后，用刷子涂抹至新铺设的水泥砂浆表面；
4、选用1.5mm厚度的自粘防水卷材覆盖伸缩缝部位。
三、防水施工处理方案：
第一步：基层找平层处理：
1、确保基层表面干净平整，无渗漏和积水，不应存在空鼓、开裂、起砂及脱皮等缺陷；
2、在施工防水层之前，清理基面，保持无浮尘和杂物等影响防水效果的缺陷，然后将水泥砂浆和小花米石均匀搅拌后直接批荡在地面上，厚度5-6cm（中间加设55铁网），形成坚固的天面基层；
3、确认基面稳固后方可进行防水施工；
4、施工应在气温10～30℃的晴天进行，雨天及五级以上大风天气不宜施工，雾天也应避免施工。
第二步：je-20xx超高分子渗透结晶型防水涂膜（地面第一道防水层施工）
1、将产品的双组分混合搅拌成均匀糊状, 在凝固前用完；（可适量加水以便施工）
2、用“批匙”或“刷子”均匀地将浆料涂刷于基层；
3、涂刷厚度应为1-2mm，如需进行加固修复工作，待第一层表面干后（不粘手）再进行第二层涂刷；
4、涂刷时要确保厚薄均匀，待涂料刮平后，在表面尚未结膜时进行压实抹光处理，以保证施工质量；
5、施工完毕后，进行养护，防水层涂抹完毕，待其干燥后再进行保护层施工；
6、施工温度应在5℃以上。
第三步：je-i聚合物防水胶防水层（地面第二道防水层兼保护层施工）
1、按比例搅拌材料（je-i聚合物防水胶：水泥：砂：水=1：6：13：2），搅拌至防水砂浆状态，避免结团；将防水砂浆批荡至施工面，厚度3-4cm，并在基面干燥后（约8小时）进行洒水养护，如遇露天暴晒或大风可用遮盖物掩盖，以防开裂；
2、注意女儿墙与天面接口处需用防水砂浆形成圆弧，女儿墙体（圆弧形部位）需用掺有聚合物防水胶的水泥砂浆批荡，以防止水沿墙体渗漏；
3、水泥应选用C325以上规格，砂为中砂；
4、施工完毕后24小时内禁止踩踏；
5、施工后可进行闭水试验，48小时内不渗漏即为验收合格，可以交付使用。
第四步：je-r聚合物防水柔性防水涂膜（特殊部位加固处理），如阴阳角位、水落口、伸出屋面管道等节点的附加增强层施工，需使用je-r聚合物柔性防水涂膜进行加工处理。
四、防水涂料施工工艺流程：
基层验收→清理和清洗基层面→伸缩缝裂纹处的修补处理→水泥砂浆找平层施工→渗透结晶防水涂膜施工（涂刮二遍）→掺入防水胶的水泥砂浆防水层兼保护层施工→闭水试验→工程质量验收。
五、注意事项：
水泥砂浆防水层凝结后应立即进行养护，养护环境温度不低于5℃，保持防水层湿润，养护时间不少于24小时。养护后进行闭水试验，48小时后不漏水为合格。
六、防水工程质量标准及验收
施工完毕后，工程质量应达到GB50207-20xx《屋面工程质量验收规范》二级防水标准。
七、施工过程中的配合要求
1)、提供220V正常电压以供搅拌机使用；
2）、甲方应协助乙方解决材料存放问题，工地施工范围应确保水源供给。
防水施工方案 6篇
防水工程施工方案的制定需考虑场地的实际情况和材料特性。在诸如卫生间这样狭小且多折角的空间中，传统卷材的使用并不适宜，此时，防水涂料成为了更为理想的选择。以知名的欧耐克水性防水涂料为例，其具有优良的强度和粘接力，同时耐磨性良好，便于处理管根部及阴阳角，确保施工的便利和防水质量的保障。以下是基于工程师所提供的施工资料总结的防水工程施工方案：
一、欧耐克防水产品的主要优点：
1、可直接在潮湿或干燥的多种基面上施工；
2、涂层具备高弹性及强度，耐水性和耐久性优异；
3、无毒环保，施工简单，工期较短。
4、防水涂料应储存于阴凉干燥的地方。
二、施工条件：
施工时应避免在0℃以下的气温或雨天进行，同时也不适合在高度潮湿且通风不良的环境中施工，以免影响成膜效果。
三、施工准备：
1、防水涂料在进场后需按照国家标准进行复验，确保材料合格后方可使用。
2、所需工具包括：短把棕刷、油漆刷、刮板、小桶、小批刀、钢尺、剪刀、壁纸刀等。
四、施工工具：
1、基面清理工具：锤子、凿子、铲子、扫帚；
2、取料配料工具：台秤、称料桶、水桶、搅拌器、剪刀；
3、涂料施涂工具：滚子：用于平整基面；毛刷：用于处理面层和异型部位；大面积施工可使用滚子或刮板。
五、施工工艺：
在进行卫生间现浇板施工时，需事先预留好各种管道洞口，以免后续在楼板上凿洞造成渗水隐患。施工时应确保混凝土密实，尤其是管道周围及墙角部位，需平整无高低起伏。使用欧耐克1：2.75K11通用型防水涂料，同时对管道周围及混凝土翻边使用RS-240丙烯酸防水乳液进行重点处理，以增强防水性能，并保持设计的1%泄水坡度，确保水流至地漏。
1、基层处理：确保基面干净、平整，孔隙及砂眼需填补平整。施工前，应先用清水湿润基面，直至无明水。
2、使用毛刷或滚筒将涂料均匀涂刷在处理好的基面上，确保无漏刷。如有气泡，应反复涂刷以排出气体。第一遍涂刷完成后，待表面干固不粘手后，可以交错进行第二遍涂刷，通常需重复至少两至三遍。
3、养护；防水施工完成后8小时，应喷雾养护，最少24小时后方可进行闭水试验（在温度较低或者通风不良的情况下可适当延长）。
六、注意事项：
1、不得在0℃以下或有明水、淋雨的情况下施工，搅拌好的涂料需在2小时内用完，切勿随意加水。
2、在空气湿度高或通风不良的环境中，需使用通风设备加速防水层的干燥。
3、施工人员必须保护已完成的涂膜防水层，并及时设置保护层，以防损坏防水层。
七、工程检验：
防水施工完成后，需仔细检查涂膜是否存在裂纹、脱落、起泡、皱皮或流淌等现象，发现问题应及时进行修补。
闭水试验应在涂层干固后进行，通常需等待48至72小时，以涂层的干燥情况为准。卫生间防水完成后，进行蓄水测试，24小时内不渗漏方为合格。
防水施工方案 7篇
一、施工工艺流程：
清除旧防水层、平整基层→基面清洁→涂料调配→第一遍涂刷→多遍涂刷至设计厚度→涂膜层检测→揭除防水卷材隔离纸→铺设自粘橡胶沥青复合防水卷材→辊压、排气、压实→收头处理→检查验收→保护层施工
二、施工技术要点：
1. 在施工前，必须清除屋面上所有旧防水层，确保基层平整。如果发现原有的找平层松动或破损，需全部去除，并在局部凹陷处使用聚合物水泥砂浆进行修补。施工团队还要确保基面无任何杂物，保持干燥和清洁。
（1）开启后应立即密封，以防止材料吸潮固化而导致报废，建议一次性用完；
（2）若材料存放时间较久，涂料表面可能会形成薄膜，使用前只需将其剔除，不影响后续使用；
（3）涂膜厚度应均匀，要求密封良好，不得存在露底、鼓包、剥落、开裂、翘边以及收头未封闭等现象；
（4）施工温度应保持在0℃以上，并确保施工环境通风良好。
2. 节点加强处理：
（1）在进行防水涂料施工前，对于管根、排水口、阴阳角等易出现渗漏的地方，需额外涂刷多层聚氨酯涂料作为附加层，增强处理宽度应超过200mm。
（2）水落口周围需进行密封处理，涂膜深入水落口的深度不少于50mm。
3. 涂料的调配和涂刷：按液体与粉料的比例为10:13:0–10进行配比。操作时应先将粉料与水混合后再缓慢加入液料，之后使用电动搅拌器搅拌约5分钟。
4. 重复涂刷以达到设计厚度：用毛刷将调配好的聚合物水泥基防水涂料均匀涂抹在基面上，确保无沉积。每次涂刷量应按照标准取料，每遍厚度控制在0.5mm左右。等第一遍涂膜干固不粘手后方可进行第二遍，直至达到设计要求的1.5mm厚。
5. 检查验收：
（1）施工后需仔细检查各个部位，确保管件、阴阳角、管口等薄弱环节得到重点处理，防水层保持完好。如发现问题，须查明原因并及时修补。涂膜防水层应无裂纹、脱皮、流动、气泡、皱褶等现象。
（2）按照防水涂膜施工工艺流程，逐项对每一道工序进行认真检查验收，并做好记录，合格后再进行下一道工序。防水层完成并自然干燥后，对涂膜质量进行全面验收，要求涂布完整、厚度均匀、密封良好，确保达到设计标准（需进行切片检查）。防水层不得出现鼓包、开裂、翘边等缺陷，且表面应光滑。
6. 铺贴自粘橡胶沥青复合防水卷材：在聚合物水泥基涂料未完全干燥之前，揭掉卷材隔离纸，直接铺设在涂料表面。铺设方法如下：
a、展铺法：将准备好的卷材剪裁好，然后翻转贴附在涂抹聚合物水泥基涂料的基面上，撕去卷材的隔离纸，将卷材的一端粘贴到预定位置，沿基准线逐步粘贴，接着用压辊向两侧和前方滚压以排除气泡，确保粘合牢固。
b、滚铺法：在掀起隔离纸的同时铺贴卷材，将卷材置于预定位置，剥离底层隔离纸，固定卷材一端，展开约500mm，然后边推边用压辊沿两侧和前方滚压排气以确保粘牢。
7. 接缝处理：待粘贴的卷材表面应清洁干净，撕去搭接卷材的隔离纸，立即粘合并使用排气辊压紧；将溢出的胶料刮压实。卷材搭接宽度应为50mm。不同卷材间亦可使用平行对接，接缝上附加自粘胶带宽度为150mm。
8. 卷材收头处理：a、立面收头：先剥离卷材底层隔离纸，从下至上将卷材贴附于立面基层，再进行辊压排气处理。b、端头钉压：在端头可用聚合物水泥砂浆进行密封处理。
9. 检查验收：检查所有卷材表面是否存在撕裂、穿刺或气泡，缺陷处需切开排出气泡后修复，并且在修复处延续150mm，附加层需紧实，并用密封膏处理边缘。
10. 上层工序施工：待防水层施工完成并经验收合格后，应在防水层上进行保护层施工。
三、材料简介
“青龙牌”PCM高分子自粘改性沥青防水卷材
1. 材料介绍：“青龙牌”PCM高分子自粘橡胶沥青复合防水卷材采用共聚物树脂类高分子（HDPE、LDPE、EVA、PVC、ECB、TPO）作为主体防水层，并在其表面涂覆一层具备蠕变功能的橡胶沥青自粘材料，最后覆以硅油防粘隔离膜，成为高分子自粘防水卷材。可根据需求在高分子片材上复合加劲材料，制造增强型高分子防水卷材。
2. 材料特点：
（1）单层卷材，双道防线：“青龙牌”PCM卷材兼具高分子片材和自粘卷材的优势，显著增强了抗穿刺、耐候性、自愈能力、耐高低温等性能，物理和化学性质更为优异。
（2）搭接可靠，解决隧道及冬季施工难题：“青龙牌”PCM卷材可实现自粘搭接，亦可进行全焊接，这在冬季低温环境中材料粘性不足时，可采用全焊接的方法确保防水层完整性和质量。
（3）施工方法灵活多样：可依现场条件选择湿铺、干铺、吊挂、机械固定等施工方式，灵活多变，效果显著。
（4）阻根自愈能力：“青龙牌”PCM卷材具有优异的回弹性和强大的自粘性，能很好地包裹尖锐物体，如钉子。即便在施工时被硬物刺穿，材料能自我愈合，特别适合于种植屋面。
（5）超强“锁水”功能：“青龙牌”PCM卷材与基面粘结力强，有效限制因卷材破损导致的渗漏，防止防水层整体失效。
（6）对基层条件要求低，施工便捷：“青龙牌”PCM卷材施工不受基层平整度影响，还可在潮湿基面上施工，施工灵活性高，不受天气影响，可大幅缩短工期，节约成本；
（7）安全环保：“青龙牌”PCM卷材及其配套产品不含有机溶剂，施工过程中无需明火作业，避免了对环境的潜在危害，节省了能源。
（8）卷材宽幅设计：该卷材宽度可达2.2米，减少搭接施工时间，加快施工进度。
防水施工方案 8篇
一、工程概述：
本工程涉及的防水施工至关重要。基于公司多年的实践经验，特此针对相关问题提出此施工方案以供审核。
二、编制依据：
1、依据《屋面防水工程质量验收规范》（GB50207-20xx）。
2、参考《建筑防水工程技术规程》（DBJ15-19-97）。
3、依据《防水隔热技术规范》制定的相关标准。
三、施工前准备：
在工程动工之前，我们需要编制详细的“施工组织设计方案”。
①材料准备：确保施工所需材料齐全，以免延误工期；
②对施工人员进行上岗培训和技术交底；
③明确质量目标及验收标准；
④防水工程应达到二级及以上验收标准，检验依据国家相关规范。
四、施工基础要求：
基础质量是防水工程成败的关键，它直接关系到防水效果。
1、基础要求：
基础是防水层的依托，其质量直接影响防水效果。
（1）平整度：基础的平整度是涂膜防水层质量的关键。如果基础表面不平或隆起，容易在外力作用下破裂，从而影响防水效果。基础表面应坚实、平整，不能有松动、起砂等现象。
（2）含水率：不同类型的防水卷材对基础含水率的影响各有不同。一般要求基础干燥，含水率应小于9%。简易检测方法：在找平层上铺设1m²卷材，静置3-4小时，若未见水印方可继续。
（3）基础应坚硬：防水基础由水泥砂浆找平层构成，水泥砂浆比例不得低于1:3，水泥强度不低于325号。控制水泥砂浆的配比对于提高基础坚固性、避免起砂至关重要。
在没有找平层的情况下，卷材需直接铺在混凝土表面，混凝土需无蜂窝、麻面、孔洞等缺陷，如有需用掺胶乳水泥砂浆修补。
（4）基础应干净、平整、无明水或渗漏，裂缝需修补，转角部位应做圆弧处理。
五、材料准备：
（1）主要材料：911聚氨酯防水涂料。
（2）基层处理剂：选用881型防水涂料。
（3）材料储备量依据实际工程量确定。
（4）911聚氨酯防水涂料的性能介绍：
六、工具准备：
1、基本工具：包括搅拌器、吸尘器、开刀、钢丝刷、抹子、滚刷、测量工具、称重设备、专用橡胶刮板、铁桶、小油漆刷及弹线盒等。
2、防火及防毒器材。
七、施工条件要求：
①防水层施工前，所有管道、卫生设备及地漏必须安装完好，接缝密实。
②在公共卫生间涂刷911聚氨酯防水涂料，需涂到2米高。
③地面坡度一般为2%（特殊设计除外），需朝向地漏排水。
④水泥砂浆找平层应平整坚实，无麻面、起砂、起壳及凹凸不平现象。
⑤阴阳角及管道根处需抹成半径为100-150mm的圆弧。
⑥基础应清洁、干燥，含水率不得超过9%（适应潮湿基面的防水涂料除外）。对于自然光线不足的卫生间应准备充足的照明，通风条件不佳的应增设通风设备。
八、作业条件：
（1）基底需要平整、清洁，不能有大孔洞、裂缝、凸凹不平及起砂现象。
（2）管道部位需抹平压光，管道套管应高出地面20-30mm，所有设备在涂布前安装完成，接缝需密实，避免松动。
九、操作工艺：
（1）清理基层：施工部位的基层需要彻底清扫，不可有附着物，表面需平整而牢固。
（2）防水涂层：地面厚度应为2mm，墙面厚度为1mm。
（3）涂布后待其达到干燥不粘状态时，方可进行下一道工序，涂覆应均匀，避免局部沉积，并需多次滚刷以消除气泡，确保粘结质量。
（4）涂覆下层：按比例搅拌均匀的911聚氨酯防水涂料可直接使用。施工时可使用刮板或刷子操作。涂膜干燥不粘后可进行第二层施工，阴阳角及管道部位应做附加层。
（5）涂覆中层：涂覆中层方法及材料配比同下层。
（6）涂覆面层：材料配比及操作方法与中层相同。
（7）管根部位：需进行密封嵌缝处理后加铺防水层，管根周围清理干净后，用液体粉料按照10:15-20的比例调成腻子状，嵌填后再用911聚氨酯防水涂料加强交接部位的涂覆。
（8）墙面部位只需涂覆底层、下层和面层。
（9）地面应做20mm厚的1:3水泥砂浆保护层，墙面可在最后一道涂膜防水层上撒中砂，再直接粘贴瓷砖。
十、细部构造施工：
1、节点施工：
A、立管：
①立管定位后，楼板周围的缝隙需用防水砂浆堵严，缝大于20mm时应使用细石混凝土堵严。
②管根周围应形成15mm×15mm的凹槽，清理干净后填入油膏并用刮刀刮平，无气孔等缺陷，确保油膏与混凝土粘结牢固。
③清除管道外壁200mm高范围内的灰浆及油垢，涂刮聚氨酯防水涂料。热水管及暖气管需加设套管，套管应高出地面20mm。
2、地漏处理：
①厕浴间垫层向地漏处找2%坡度，垫层厚度小于30mm时使用水泥砂浆，大于30mm时使用水泥炉渣材料。
②地漏上口四周需用油膏密封，覆盖聚氨酯防水涂料。
3、大便器的处理：
①大便器立管定位后，楼板四周缝隙应用防水砂浆堵严，缝大于20时宜用细石混凝土堵严抹平。
②立管接口处四周需用油膏封严并作防水层；大便器尾部进水处与管接口需用沥青麻丝及水泥砂浆封严，外层涂聚氨酯防水涂料。
十一、质量验收标准：
1、聚氨酯防水涂料应具备出厂合格证，进场材料需经检测符合设计及技术要求。
2、聚氨酯防水层严禁出现渗漏现象。
3、聚氨酯防水层的基层需坚固、平整、洁净，无起砂、松动现象，阴阳角处应做圆弧形或钝角处理。
4、聚氨酯防水涂料需粘结牢固、结合紧密，厚度应均匀。
十二、施工注意事项：
1、如涂料粘度过大，可适量加入二甲苯稀释，但不得超出总量的10%。
2、施工中如涂膜固化过快，可适量加入磷酸或苯磺酰氯作为缓凝剂，加入量不得超过0.5%。
3、若涂膜固化过慢，影响施工进度，可加入少量二月桂酸二丁基锡作为促凝剂，加入量不得超过0.3%。
4、聚氨酯甲、乙料需密闭储存，严禁敞口存放，储存场所要通风良好，无通风设备应安装机械通风装置，且施工现场禁止吸烟。
5、施工材料应按照安全规范储存，涉及易燃物品的场所需配备消防器材。
6、施工完成后，尚未固化前严禁踩踏，固化后不得堆放施工工具，避免损坏防水层。
7、施工结束后，需及时清洗施工工具，以备下次使用。
8、在通风不足的环境中进行涂膜施工时应配备通风设备，施工人员需缩短作业时间。
十三、施工进度计划：
1、根据总包单位的进度进行施工。
2、由总包单位安排穿插施工计划。
十四、成品保护：
1、尽管卫生间面积小，但仍需协调多工种作业，必须合理安排施工顺序，避免在防水层完工后进行破坏性的作业，若因安排不当导致的损坏，应及时修补。
2、地漏、便桶及排水口等需保持畅通，不得有建筑垃圾阻塞。
3、施工结束后应及时清理施工工具。
十五、质量保障措施：
1、施工前应熟悉施工图及防水细部做法，制定相应的技术措施。
2、贯彻实施全国建筑防水会议精神，建立防水施工质量保障制度。
3、所用防水材料需具备出厂合格证及检测合格报告。
4、施工过程中严格按照相关规范进行。
5、施工质量和进度由我公司全面负责。
十六、消防、安全及施工措施：
1、成立消防安全小组，制定消防方案，设定防火责任人，并严格执行消防管理制度，确保安全。
2、安全生产措施：项目经理为安全第一责任人，落实各级安全生产责任制，定期开展安全教育，强化安全意识。
十七、保障工期目标的措施：
成立项目部，密切配合建设单位，确保各项工作的推进。
1、编制详细的施工进度计划，与总进度相对照，确保一次性完成质量。
2、每周召开进度协调会，制定解决方案以优化施工计划。
十八、现场文明施工管理：
为保障文明施工，全面落实管理规定，要求全员参与，互相监督，确保施工现场整洁。材料需按图纸整齐堆放。
十九、治安管理措施：
工地内人员较多，必须采取相应的治安管理措施，确保工地安全。
1、设置专人负责治安管理，定期进行治安教育。
2、所有工人需佩戴工证，未经允许不得随意出入。
3、严禁打架及违反规定活动，对违规人员进行处罚。
二十、施工技术管理：
本工程采用公司—生产部—施工班组三级技术管理方式，确保技术责任到位。
1、施工组织设计应由专业人员编写，主管领导审核。
2、施工图纸的会审应包括所有相关方，并做好记录存档。
3、进行技术交底时，要确保相关人员均参加，详细讲解各项技术要点。
4、对于设计的变更需经过技术负责人的审批并反馈相关方。
二十一、安全措施：
贯彻“安全第一，预防为主”的方针，遵循安全操作规范，确保施工安全。
1、建立安全施工领导小组，层层落实安全责任，定期进行安全活动及教育。
2、进入施工现场务必佩戴安全帽，禁止穿高跟鞋和拖鞋，确保施工人员安全。
防水施工方案 9篇
1、施工工序：
基坑开挖→防水层施工→混凝土浇筑→验收检查
2、基坑开挖：
本工程基坑开挖采用1台挖掘机进行。挖土工作完成后，基坑深度达到设计要求时，需及时通知监理单位进行隐蔽检查，确保合格后方可继续后续施工。为了提高施工效率，本项目采取大面积开挖的方式，开挖过程中应严格控制深度和边界，避免出现超挖现象，同时注意保护基底不受损坏。基坑四周需按1：0.5的比例进行放坡，并留出0.5米的施工操作面。在挖掘过程中，应指定专人进行标高跟踪和土方动态观察，确保每挖一部分即进行清理，避免浮土造成的坍塌隐患。
3、防水层施工：
防水层施工应严格控制平整度和厚度，采用优质防水材料，确保防水性能优良。在灌浆前，应对基底进行清理，并确保无灰尘、无污垢，待表面干燥后进行防水材料的涂刷，尽可能分层操作，以增强防水效果。
4、混凝土浇筑：
防水层施工完成后，可开始混凝土浇筑，混凝土厚度为250mm，采用C30等级的混凝土进行施工作业。在浇筑过程中，必须根据设计要求布置钢筋，并确保其位置准确。为保证保护层的厚度，浇筑前应在钢筋底部设置对应的砂浆块。在浇筑期间需进行充分振捣，以确保混凝土的密实性，使用的振动工具应为平板振动器，确保混凝土质量达标。
5、验收检查：
混凝土浇筑完成后，需进行全面的质量检查，确保各项指标符合设计要求。应特别注意防水层的完整性及其与混凝土的结合强度。验收合格后，方可进入后续的施工阶段。
6、质量要求：
施工过程中严格遵循《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20xx的相关要求。具体要求包括：
（1）混凝土浇筑期间，要随时核对预留伸出钢筋及埋件的位置，确保施工的准确性。提供支持的混凝土强度需达到1.2Mpa后，方可在其上进行后续操作。
（2）混凝土搅拌所需时间应比常规多延长1分钟，以确保材料充分混合。
（3）施工缝应设置在合理位置，避免对整体结构造成影响。
（4）钢筋焊接要求，单面焊接长度不应少于10d，双面焊接头长度不应少于5d，并相互错开。
（5）如钢筋遇到孔洞时应尽量绕过，不可随意截断，必要时应加固处理。
（6）混凝土养护期应不少于14天，养护期间应避免阳光直射，并可采用水养护方式。
（7）为确保防水效果，池内防水砂浆应按1:2比例涂抹，并要求连续性施工，尽量减少施工缝和接缝。
（8）施工期间应及时排除基坑内积水，以防造成不必要的浮沉。
（9）木模板安装时，使用高质量的材料进行固定，以保证其垂直度和平整度，且缝隙不应大于2mm。
（10）拆模时，切勿用力击打，应使用专业工具切割，避免造成模板损坏，后续应清理整齐，便于下次使用。
防水施工方案 10篇
一、概述
本项目防水施工总面积为9100㎡，采用SBS卷材防水措施，施工方法为两遍铺贴：第一遍为1.5㎜厚的SBS卷材，第二遍为1.2㎜厚的SBS卷材，其余部分则铺贴1.5㎜厚SBS卷材一遍。立面的防水卷材外侧用泡沫塑料板进行保护，而平面的卷材防水层顶面则浇筑5㎝厚的混凝土层作为保护。
二、施工准备
1、材料准备：
（1）SBS卷材防水材料：厚度分别为1.2㎜和1.5㎜，宽度为1200㎜。
（2）基层处理剂：聚氨酯底胶，按照甲料（黄褐色胶体）：乙料（黑色胶体）：二甲苯=1:1.5:3的比例配置并搅拌均匀，用于隔绝底层渗透的水分并提升水泥砂浆或混凝土的粘结性。
（3）基层胶粘剂：用于粘结基层与防水卷材，选择氯丁橡胶为基础的CX-404胶，呈现黄色混浊胶体。
（4）卷材接缝胶粘剂：用于卷材之间搭接的粘结，采用以丁基橡胶为基础的双组分胶粘剂，A液（黄色胶体）和B液（黑色胶体）包装分开，使用前需按1:1比例混合搅拌均匀。
材料入场时，须附带产品使用说明书、出厂合格证和检测报告，并按规定要求进行材料抽样送检。
三、基层处理
1、水泥砂浆基层需牢固无松动、开裂及起砂等缺陷。
2、基层表面需平整光滑、均匀一致，采用2米直尺检查，直尺与基层之间的空隙不应超过5㎜。
3、基层应保持干燥，含水率需低于9%，测定方法为：用1米见方的SBS卷材覆胶迅速而均匀地涂布（接头处10㎝内不得涂胶），不得漏涂露底，严禁出现胶块。涂布时应避免重复涂刷以免“咬”起底胶。复杂部位可采用油漆刷进行涂刷。
涂布CX-404胶后，需静置10至20分钟，待胶膜基本干燥（手感不粘手）时，将卷材用纸筒芯重新卷起，注意两端需平直，防止折皱，并避免粘附砂子或尘土。
3、先进行立面后再进行平面的铺贴：
在立面铺贴前，需根据高度裁剪卷材，基层需刷胶粘剂到离底板80㎝处，待干燥度达到要求后，将卷材松弛地反卷在纸筒芯上，胶结面朝外，由两人手持卷芯两端，借助木凳从下而上进行铺贴，另一人在底板上用长柄压辊压实卷材以排气；最后用手持压辊沿整个粘结面进行滚压。立面卷材下口应留有10㎝以上不粘贴，待平面铺贴时再与墙面搭接，要求立面卷材要压在平面卷材之上。
平面铺贴时，需根据长度裁剪卷材，高度需高出底板80㎝，将卷材一端固定在砖胎膜上，与原弹性水泥层结合。应沿弹好的标准线铺贴卷材，待胶粘剂干燥到要求后再进行铺贴，排除空气前不得踩踏底板上卷材。
立面卷材不应自下而上测量剪裁，以免上部卷材受拉绷紧，加速老化影响防水层质量。
4、卷材搭接缝及收头处理
卷材的搭接缝及收头是防水层密封质量的关键，因此必须使用专用接缝胶粘剂和密封膏进行处理，搭接缝需进行附加补强处理。具体方法如下：
卷材搭接宽度为100㎜，粘贴时，每隔50至100㎝将搭接部分用CX-404胶临时固定，铺贴大面积卷材后即粘贴搭接缝。用丁基橡胶胶粘剂的A组份和B组份按1:1比例混合均匀，用油漆刷均匀涂刷在翻开的卷材接头两个粘结面上（涂胶量以0.5至0.8kg/m为宜），待干燥20至30分钟，手感不粘时即可粘合，边压合边驱除空气，确保无气泡及折皱，最后用手持小铁辊再次滚压一遍，然后在卷材搭接缝处用丁基橡胶胶粘剂或其他专用胶粘剂铺贴宽120㎜的卷材胶条，确保其粘贴牢固，两侧边需用双组分聚氨酯密封膏或单组分氯磺化聚乙烯密封膏封闭。在其他卷材重叠处，必须用聚氨酯密封膏封闭。
卷材收头处理时需用聚氨酯嵌缝膏密封，固化后在收头处再涂刷一层聚氨酯涂膜防水材料，待其未完全固化时处理中，采用107胶水泥砂浆（水泥：砂：107胶=1:3:0.20）进行压缝封闭。
5、完成第一遍SBS卷材防水施工后，需经监理和业主验收合格后，方可进行第二遍SBS卷材的铺贴，施工方法与第一遍相同。
6、施工保护层
卷材防水层质量需分两次验收，立面和平面分开验收，验收合格后方可进行保护层施工。
1）立面采用泡沫塑料保护层
在立面卷材防水层外侧直接用氯丁系列胶粘剂粘贴5至6㎜厚的聚乙烯泡沫塑料板作为保护层。
2）底板细石混凝土保护层
先用氯丁系列粘剂（如404胶等）临时虚铺一层石油沥青纸胎油毡作为保护隔离层，再在油毡隔离层上浇筑50厚的C20细石混凝土。浇筑混凝土时不得损坏油毡隔离层和卷材防水层，若损坏需及时用卷材接缝胶粘剂补粘修复，再继续浇筑细石混凝土。
四、施工安全措施
1、对所有施工人员进行安全交底，包括项目部制定的规章制度，确保规范作业及文明施工。
2、施工准备期间，需仔细检查操作架的稳定性，确保架体牢固可靠，每层竹笆需满铺，并绑扎稳固。
3、因卷材是易燃物品，加之竹笆易燃，故禁止施工人员在施工过程中吸烟，违规一次罚款50元。
4、发现安全隐患时，需及时通知现场管理人员，采取有效措施消除隐患，确保安全施工。
5、严格服从项目部管理人员的统一安排和调度。
防水施工方案 11篇
1、概述
1.1、本工程旨在实现防水工程施工方案的设计理念，依据业主需求和设计要求，外墙结构需具备自防水功能。为达成这一目标，必须在混凝土墙面喷涂防水涂料，以提升墙体的防水性能，并满足色彩设计的要求。经过实践验证，该防水材料在质量、施工便利性和耐久性方面表现优秀，显著提高混凝土结构的各项性能，降低后期维护成本，材料和施工的性价比高，因此非常适合用于本工程的防水施工。
1.2、防水材料的机理
该防水材料基于特殊化学配方，不仅与水泥和砂等原材料复合，还能通过与混凝土结构深层结合，形成一层坚固的防水屏障。水在此过程中作为载体，促进材料中的活性成分渗透到混凝土的微孔和细缝中，形成不溶于水的结晶体，显著提高混凝土的密实度，从而实现防水、加固及保护钢筋的多重效果。
1.3、防水材料的主要特点
1.3.1、具备长期耐受强水压的能力，渗透压力≥300。
1.3.2、渗透结晶深度随时间增长而增强，经过12个月的测试，深度达到300mm。
1.3.3、该涂层能在混凝土出现0.4～1mm裂缝时实现自我修复，遇水后可重复生成结晶，确保防水效果持久。
1.3.4、作为无机材料，具有较强的抗老化能力，与混凝土的使用寿命一致。
1.3.5、能抵御多种化学物质的侵蚀，pH值范围2—12，并具备抗辐射和抗紫外线的特性。
1.3.6、能够抵抗氧化、碳化及氯离子等危害，抑制碱骨料反应。
1.3.7、适应高低温变化，抗冻融循环超过300次。
1.3.8、有效提高混凝土强度20～29%。
1.3.9、该材料无毒无害，可在潮湿或干燥环境中施工，减少工期，且不需要找平层，施工后无需特殊保护，省时省力。
1.4、防水材料的喷涂范围
本项目建筑高度22层，外墙喷涂防水材料的用量为每层0.4～0.5kg/㎡，总用量为0.9～1.0kg/㎡（修复材料用量另计）。
2、施工准备
2.1、材料
2.1.1、选用的防水材料需符合国家标准要求。
2.1.2、根据施工计划分批备料，确保进场材料符合国家标准和设计要求，并附有合格证和检测报告。
2.1.3、配套材料应与防水材料相容，性能需符合设计要求。
2.2、机具设备
2.2.1、机械设备包括吊篮、低速搅拌机、高压水枪等。
2.2.2、施工工具如安全带、安全帽、绝缘手套、喷枪等。
2.3、作业条件
2.3.1、对混凝土结构进行隐蔽检验，清理模板螺栓和松散杂物。
2.3.2、所有预埋件需在防水施工前安装完毕。
2.3.3、施工温度需保持在5-30℃，遇恶劣天气需停止施工。
2.4、技术准备
2.4.1、施工单位应审图，制定施工方案，进行技术交底。
2.4.2、施工队伍应有相应资质，技工需经过培训，持证上岗。
3、操作工艺
3.1、工艺流程
基层检查→基础处理→特殊部位加固→湿润基面→材料调制→涂刷第一层防水材料→自检→涂刷第二层防水材料→湿润养护→蓄水试验→验收。
3.2、操作方法
3.2.1、基层处理
3.2.1.1、清除混凝土表面浮浆、油污等杂物，确保表面平整。
3.2.1.2、对光滑表面进行打磨或用高压水喷射处理。
3.2.1.3、查找并修补裂缝及蜂窝等缺陷。
3.2.1.4、特殊部位应用“U”型槽进行处理，并喷涂防水材料。
3.2.1.5、清洗处理后及时进行隐蔽检验。
3.2.2、清洗湿润基层，确保表面潮湿。
3.2.3、特殊部位加固应遵循相关构造要求。
3.2.4、防水材料调制需严格遵循配比。
3.2.5、喷涂防水材料时，需确保表面无明水。
养护过程应使用洁净水，确保涂层湿润，养护不少于48小时。
4、质量要求、检验及验收
4.1、质量要求
4.1.1、所用材料应符合国家标准，具备合格证和检测报告。
4.1.2、防水工程应符合设计和质量规范。
4.2、质量检验
4.2.1、材料质量按国标要求进行检验。
4.2.2、防水施工的各个细部须符合设计要求。
4.3、质量验收
4.3.1、提供相关技术资料和验收记录，确保符合要求。
4.3.2、定期检查喷涂质量，确保无缺陷。
4.3.3、核对材料用量，确保符合施工方案。
5、安全、环保措施
5.1、安全操作要求
5.1.1、电动工具需有防漏电装置，经过检查后方可使用。
5.1.2、工作人员需佩戴安全防护装备。
5.1.3、施工时严禁酒后作业，保持警惕。
5.2、环保措施
5.2.1、施工垃圾应集中处理，及时清理。
5.2.2、冲洗时需确保水源不造成环境污染。
5.2.3、配料需在指定区域进行，剩余材料应合理处理。
防水施工方案 12篇
本项目所选用的防水材料为进口（法国产）SBS-Ⅳ型防水卷材（SF180AR）。在防水材料进场之前，必须提供材料检验报告、使用说明书、出厂合格证及商检证明等相关文件。
防水材料一旦到场，应当存放在通风良好、干燥的环境中。
防水材料的包装上须有清晰的标识，标明材料名称及生产日期。
防水材料应避免雨淋和日晒，要远离火源，并防止碰撞，同时应配备灭火器材。底油及汽油等材料进场后，必须分类存放于专设的库房中，并配备相应的灭火器。
防水材料进场后，需进行抽检，只有复试合格后方可投入使用。所有接缝密封以及粘结材料，需提供质量证明文件，使用前需按规定进行抽样复试，确保合格后方可使用。
防水施工应由专业人员进行，所有施工人员需经过培训并持证上岗，未持证人员不得上岗。
技术准备
施工队需熟悉图纸，掌握热熔卷材的施工工艺，依据项目经理部的施工进度合理安排材料、设备及人员的进场时间。
在防水施工前，需进行详细的安全技术交底。
认真执行防水材料的进场验收及检验工作，并复查材料的质量证明和储存状况。
了解所使用的各类防水材料的性能和技术指标，特别是对阴阳角等特殊部位的防水做法进行重点监控。
防水施工应遵循从北到南的顺序进行。
确保完整记录各种防水施工的技术资料和过程中的检验记录。
机具准备
基层要求
基层表面应保持平整，平整度要求为：用2米长直尺检查时，直尺与基层之间的最大空隙不得超过5mm，且每米长度内不得多于一处，空隙应平缓变化。
基层必须稳固，禁止出现凹凸不平、松动、空鼓、起砂及开裂现象。
基层表面的阴阳角、立面内角及外角应形成≥50mm的圆弧或≥70mm的八字角，均应采用园弧或钝角处理。
基层表面应确保清洁干净。
基层应处于干燥状态，通常含水率需小于9%。
简易检验方法：将1m×1m的卷材平铺在已清扫干净的基层上，静置3-4小时，揭开检查覆盖部位，如无水珠出现，则证明基层合格，否则不得施工。
工艺流程及操作要点
工艺流程：
施工方法及要点：
涂刷基层处理剂：基层需涂刷均匀的基层处理剂，确保厚度一致，不得漏刷或露底。基层处理剂涂刷完毕后，必须保持8小时以上以达到干燥状态，再进行热熔法施工。
细部附加层施工：对阴、阳角及管道根部必须铺贴附加层，本工程的附加层采用3mm厚（无岩片）的卷材，宽度为500mm。
卷材采用热熔法施工，为确保卷材铺贴顺直，需先在基层上弹出墨线，然后试铺以确认卷材位置，点燃喷灯，将喷灯喷嘴距离卷材面保持在500mm左右，加热卷材与基层，待卷材表面熔化后，缓慢进行滚铺，确保卷材与基层紧密粘结，多余的沥青胶结材料应被挤出。加热时需均匀，注意控制火焰温度，掌握好火候，滚铺时不得卷入空气和异物，必须压实、压平。
进行接缝处理：当卷材尚未完全冷却时，应使用铁抹子压实卷材的搭接缝部位，并利用喷灯再加热接缝，进行仔细的抹压处理，以确保接缝的密封性，防止翘边。
在施工底板防水时，周边应预留500mm和1000mm（交叉错开）的卷材，以便日后与外墙卷材搭接。为保护底板阳角处的卷材不被损坏，需在此处设置40mm厚的高密度聚苯板（30kg/m3以上），聚苯板应伸入底板外皮20mm，外模支设时上方还需铺设竹胶板（或干铺砖）进行保护。外墙防水施工时，聚苯板可轻轻割除。
卷材与卷材的长边搭接不得小于100mm，短边搭接不得小于150mm。
由于本工程采用带岩片的卷材，在短边搭接处应用喷灯加热岩片卷材，待岩片表面出现融化的胶泥时，轻轻用铁抹子拍压进行粘贴，无需去除岩片。
在底板与外墙的搭接处，带岩片一面无法直接粘贴在外墙上，此时需用马蹄脂土刷在岩片上，再将卷材粘贴于外墙。
外墙防水施工时，需组成三人一组，两人托住卷材两端，一人操作喷灯，由下往上进行热熔滚铺（在外墙防水施工时，根据实际情况可适当补充其他措施）。
质量、安全、成品保护措施
质量标准及要求：
防水卷材及主要辅助材料，必须符合相关规定的品种、规格以及质量标准。
防水基层须达到防水层施工的相关要求。
防水卷材的铺贴方向、搭接顺序、搭接宽度及粘结方法应符合标准，粘结点需牢固、严密，不得有皱折、翘边或封口不严等缺陷。
施工注意事项：
避免出现工程质量通病：
空鼓：基层不干燥、卷材潮湿、烘烤卷材不足、粘结不严、出现气泡等。
翘边：加热卷材后辊压不及时、在搭接边烘烤不到位、卷材加热温度过低及加热不均等。
喷灯灌注汽油时，避免在已粘贴的防水层上操作，以防汽油渗漏至防水卷材上。
安全措施：
防水材料为易燃物质，须存放于干燥、通风并远离火源的地方。
使用易燃有毒材料时需注意防护，确保无伤害，若不慎溅到皮肤上应立即用清水冲洗，若大量吸入毒气务必就医。
所有溶剂性材料不得储存于露天，必须采用封闭容器包装。
喷灯灌注汽油应远离操作点及其他正在烘烤卷材的位置，需选择避风及安全的区域。
每日操作前，需开具安全用火证，并由专人负责。
所有操作者必须经过安全三级教育培训，并持有安全操作上岗证。
施工现场周围不得有火源或焊接作业，操作者不应吸烟。施工现场应设置禁火标志，并配备相应的灭火器材，操作时需注意风向，风力达到五级及以上时禁止施工。
严禁酒后作业，进入施工现场必须佩戴安全帽。
对施工现场的各种防护装置和安全标志，严禁随意挪动或拆除。
必须严格按操作规程进行，不得违章作业，不得冒险行事。
文明施工要求做到工完场清。
成品保护：
操作人员应穿软底胶鞋。
注意保护已完成的防水层，施工过程中应防止施工机具对防水层造成破坏。
进行防水层施工所使用的工具及器具，应及时清理并存放在安全地点。
已完成的防水层上不应堆放杂物，如发现防水层损坏，应及时维修。
防水层施工完成后，必须及时进行验收，并根据施工图的要求进行保护层设置。
防水施工方案 13篇
一、 安全措施
1、施工前，工人需将安全绳牢固地固定于彩钢瓦两端，并确保主绳的安全绳连接点结实、可靠，同时检查彩钢瓦的承重能力。
2、施工时，工人必须佩戴安全帽，系好安全绳，确保安全措施均已到位，方可开始作业。
二、确定防水重点区域
彩钢瓦屋面下的特定区域需进行重点防水处理；包括水平搭接、垂直搭接，屋脊及水槽，彩钢瓦与女儿墙的接口、螺钉固定点，以及彩钢瓦的接缝等，这些都是防水薄弱环节。
三、预处理
施工前应仔细检查彩钢屋面，确保金属屋面坚固、干净、无锈蚀及冰冻物。如果不符合上述条件，应进行以下处理：
1、在必要部位增加固件；
2、使用砂纸打磨锈蚀部位，并涂抹一层防水涂料；
3、清除冰冻物、灰尘及其他杂物；
4、检查彩钢瓦是否出现翘缝，若有，应用螺丝固定好；
5、仔细检查屋面的小缝隙，使用防水涂料进行堵漏处理。
四、施工工艺
1、整体防水施工分为五遍，采用四涂一布的方式。
2、第一遍需用滚刷均匀涂抹高弹彩钢瓦防水材料，确保每一处都涂布均匀，对于不规则区域可使用刷子处理。
3、第二遍在第一遍完全干燥后进行，完成后立即贴上高弹防水布，确保涂刷时均匀，特殊部位应特殊处理。
4、第三遍涂刷需在第二遍完全干燥后进行，涂刷方法同第二遍。
5、第四遍的操作与第二、三遍相同；
6、水槽的防水需进行六遍，采用四涂两布的方法，施工步骤与三涂一布相同，第二层防水布需在第三遍涂刷完成后贴上。
7、女儿墙的防水处理需采用三涂一布的方法，施工步骤与上述相同，处理高度为0.5米。
五、注意事项
1、在雨天禁止进行施工。
2、在潮湿条件下禁止施工。
3、适宜的施工天气为晴天。
六、备注
1、根据实际情况，必须增加一遍防水层，以确保达到最佳防水效果。
2、我公司对施工工程提供五年的质保，若在此期间出现漏水问题，将进行无偿维修。
20xx年X月XX日
防水施工方案 14篇
一、编制依据：
基于业主的要求。
《建筑防水工程施工规范》20xx版
《国家防水材料标准 GB/T 19250—20xx》
《建设工程项目管理办法》G/T50326—20xx
《建筑工程施工质量检验评定统一标准》CG301—88及相关安全规范、规定。
二、工程概况
现有屋面存在严重的渗漏问题，主要原因在于防水层失效，刚性保护层大多出现裂缝和损坏，周边女儿墙翻边空鼓、脱落，落水口被杂物堵塞造成排水不畅，同时部分区域存在积水现象，突出屋面的构筑物处理也不够细致。
三、施工部署：
(一)施工准备
(1)项目负责人及各类专业人员组成精干的施工团队，专项负责旧屋面防水维修的施工人员均具备丰富的防水施工经验，熟悉相关技术要求，具有较强的工程管理能力和法规意识，确保施工过程的高效、安全、优质。
(2)建立严密的管理体系：为确保施工力量的有效配置，我公司指派有丰富施工管理经验的管理人员，并从公司抽调技术过硬的工人，组建高效的施工作业班组，签订劳动合同以明确双方的责任、权利和利益;倡导多技能、多岗位的工作方式，保障工程顺利进行。
(3)材料准备：工程开工前，确保所有材料符合质量标准。
(4)劳动力安排：
1)针对旧屋面防水维修的施工动员及技术交底，借助开工前的准备时间，对防水工程的施工人员及管理人员进行动员和技术交底，确保施工人员了解该工程的基本情况、施工特点及注意事项，提升其认知和工作动力，以保证工程按质按量地完成。
2)落实劳动保障措施
依据旧屋面防水维修施工方案和实施要求，提前安排和组织劳动力入场，并建立相应的组织和管理保障体系。
在满足上述需求计划的基础上，还需制定应急劳动力调配计划，以便于在必要时迅速召集人员，确保合同工期的顺利完成。
对于施工人员的生活和后勤保障需充分考虑，包括住宿、通讯、饮食、卫生及季节适应性等，以保证其全心投入施工，确保施工进度和管理的有效性。
(二)施工顺序及处理：
(1)旧屋面防水维修施工的顺序及处理方法：
拆除原有屋面防水保温层至基层，清理杂物，确保基层干净→对基层进行找平，强化处理裂缝，采用砂浆修补不平整和损坏的部位，使基层满足防水施工要求→在平面与立面交接处按要求做出坡度或圆角→铺贴3mm改性沥青自粘防水卷材（第一层防水）→建议铺贴5cm挤塑板作为防水层的保护层→安装隔热层（陶粒层）→进行排气设计→进行水泥砂浆找平和找坡→铺贴400g高分子聚乙烯丙纶防水卷材（第二层防水）→进行水泥砂浆保护层施工。
(三)旧屋面防水维修工程质量的检查及验收：
防水层施工完成后，需进行全面检查，确保无鼓包、皱折、胶落和严重起壳现象，以达到美观和实用的效果，确保防水层的有效性和工程的长期使用寿命。
四、成品保护：
(1)施工人员需认真保护已施工完成的防水层，避免施工工具和材料损坏防水层。
(2)严禁尘土和杂物阻塞管口及排水部位，确保排水系统畅通无阻。
五、质量保证措施：
(1)对屋面防水层进行多次检查，确保无破损和漏水现象，尤其一旦出现破损，必须按照程序及时进行更换和修补，绝不留隐患。
(2)强化施工人员的成品保护意识和技能，在施工过程中时时关注成品的保护。
(3)施工现场必须配备充足的消防设施，确保消防通道畅通。
防水施工方案 15篇
防水工程施工方案的制定是装修施工过程中至关重要的一环，防水质量直接关系到日后使用的安全与舒适。如果防水处理不当，可能导致后续的返工，不仅浪费材料，还会延误施工进度。怎样能确保防水施工方案的完美实施呢？
防水工程施工方案 是 装修 中重要的一项内容，因为防水措施决定了空间能否有效抵御潮湿和水渗漏。业主对防水工程施工方案的具体细节非常关注，因此必须认真对待每一个施工环节。
一、施工准备
1．铺设地面找平层，确保所有管道都已安装完毕并固定牢靠，经过相关验收。周围缝隙需用1∶2∶4的豆石混凝土进行填实。
2．地面找平层已完成，标高达标，表面需抹平压光且坚固，必须平整，无任何空鼓、裂缝或起砂现象，含水率不应超过9％。
3．找平层的坡度应达到2％以上，以防止局部积水，墙与地交接处及转角处、管根部需抹成半径100mm的圆角，确保平整光滑。
4．在涂刷防水层之前，基层表面需清理干净，去除尘土和杂物，特别是难以清除的部位应使用毛刷清扫。
5．在易漏水的地方，如管根、地漏、排水口和阴阳角等，需进行附加层的增补。
6．墙面防水施工应按照设计要求，至少上卷300mm，墙面基层需压光，确保平整且无缺陷。穿过防水层的管道应提前安装，并在管根处形成弧形处理。
7．根据墙面标高线，弹出防水高度线，确保涂刷时保持一致。
8．进行防水施工前，应设置足够的照明和通风设备。
9．防水材料一般属于易燃物品，使用时需远离火源；施工现场需配备足够灭火器材，工作人员应穿戴合适的防护装备。
10．施工环境温度应保持在5℃以上。
11．操作人员需经过专业培训并持证上岗，先进行样板施工，并验收合格后再全面施工。
二、工具
主要工具包括：电动搅拌器、搅拌棒、小漆桶、塑料刮板、铁刮板、橡胶刮板、毛刷、滚刷、小抹子及清扫工具等。
三、防水工程施工工艺流程
基层处理—细部附加层施工—涂膜层建设—再次涂膜—进行试验—保护层施工——再次试验——工程验收。
四、操作工艺
1．基层清理
在施工涂膜防水层前，需用铲刀清理基层表面的灰皮，确保无尘土和砂粒，特别是管根和地漏等易积污垢的区域。如果存在油污，则需使用钢丝刷和砂纸彻底清除，确保基层平整，凹陷处用水泥腻子修补。
2．细部附加层施工
使用刷子均匀涂刷搅拌好的涂料在管根、地漏、阴阳角等薄弱环节，确保不漏涂。在常温下待表面干燥后，再进行第二次涂膜施工。
3．涂膜防水层施工
打开防水涂料包装并搅拌均匀，使用塑料或橡胶刮板均匀涂刮，确保厚度达到0.6mm，操作时应从墙面开始，待涂膜干燥后进行第二道涂膜施工。
4．试水试验
在防水层干固后，需在门口设置砌砖进行24小时闭水实验，确保无漏水现象。
5．撤除保护层
为了保护防水层，地面防水层一般不撤除石渣结合层，施工后需在墙面滚涂一层防水涂料，增加粘结力。
五、防水工程施工注意事项：
1、必须做好找平层，确保水泥砂浆将地面平整。
2、重点部位处理要特别细致，包括墙体与地面接缝处。
3、墙面也需进行防水处理，以防止水分浸透墙体。
4、施工完成后需进行防水实验，确认无渗漏后方可正常使用。
以上是防水工程施工方案的详细内容，对业主而言，了解相关专业知识将大有裨益，有助于确保装修质量。