工程施工实施方案包括项目概况、编制依据、编制原则和具体施工流程等内容。项目施工前需充分了解设计图纸、技术规范以及周边环境，确保安全优先和工期保障。施工流程涵盖测量放线、排水、清淤等工序，强调采用科学合理的施工手段，避免影响周围环境。各项施工准备需充分，包括机械设备及人员配置。施工过程中需严格控制质量与安全，落实相关管理制度，确保施工效果符合设计要求，及时处理施工中遇到的问题，保障项目顺利进行。
工程施工实施方案 篇1
一、编制依据：
1.建设单位提供的成都市武候区排水管网改造施工图。
2.给水排水管道工程施工及验收规范(GB50268—20xx)。
3.城市道路排水管渠工程检验评定标准(CJJ3-20xx)。
4.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-20xx)。
5.《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-20xx)。
6.《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-20xx)。
7.我司对项目区周边环境、沟渠、道路、配电线路的现状调研。
8.现场场地状况、周边环境及三通一平情况。
二、编制原则：
1.安全优先原则：在确保安全措施落实到位、万无一失的前提下，组织施工。
2.确保工期原则：根据工期要求，制定科学、合理且详尽的施工方案，合理安排施工进度，确保实现工期目标，满足相关要求。
三、工艺流程：
工序流程：测量放线→测设水面标高→排水→测设淤泥表面标高→清淤→测设清淤后底面标高→翻晒→弃淤泥。
四、测量放线：
1.依据已设好的高程桩、轴线桩，测设全段清淤泥范围及高程，采用多点平均法确定清淤范围。
2.水塘内水排除后，进行淤泥上表面标高的测设，采用多点平均法确定上表面高程。
3.淤泥清除至设计土层后，待设计确认后测设土层标高，依然采用多点测设的平均法。
五、排水：
排水采用￠100水泵，配合多级离心泵￠150将水塘水排至附近空地，并确保不对周围环境造成污染。
1.技术准备部署：
1) 收集资料，分析本工程的地形、工程地质和水文地质资料，勘察施工现场的地形及周围环境，确定施工现场的交通、临时道路及布置方案。
2) 熟悉设计图纸，理解设计意图，掌握图纸要求，确认施工图纸是否符合施工条件等。
3) 召开技术专题会议，明确本工程在机械、设备、材料和主要分部施工的方案，以及关键部位、关键工序的施工措施等重大问题和原则。
4) 进行施工组织设计交底，分阶段进行技术、安全交底。
2.劳动力、材料、机械投入部署：
根据工程施工项目合理配备劳动力：普工、机械工等工种。管理及技术人员配备包括：项目经理、项目技术负责人、施工员、质检员、安全员、材料员、预算员。
六、抽浮静水：
考虑到现场积水量不多，但部分积水影响施工，需做好抽水机械的准备。配置坝西抽水机，3吋或2.5吋潜水泵、污水泵各3台及配套发电机组，抽取现有积水。
七、现场情况分析：
河面宽度大，淤泥较厚且干燥，但挖掘机可能陷入淤泥中，影响施工安全与进度。建议北岸挖掘机边清理边回填。由于淤泥干稠且不易流动，挖掘机可先清理出淤泥，置于岸边空旷地带，迅速填入土方或渣土并压实。机械操作应循序渐进，逐步清理。南岸采用相同方法，但因现场实际情况复杂，建议在必要时使用水路两用挖掘机进行清理和回填。
八、如有必要，可调用水路两用挖掘机清理淤泥，但河面较宽，河中心需南北两岸倒淤泥，预计需4—6次。
九、土方回填：
基本需要外运土方，部分土方建议就近取土。由于道路状况限制，倒运土方和淤泥时需考虑增加运输车辆，可能需要在夜间施工。在清理淤泥时，立即安排人工清理道路上撒落的土方，以保证周边市民的良好居住环境，淤泥倒运前需晾干。
工程施工实施方案 篇2
一、项目概况
本项目位于广州市天河区，总建筑面积为32000㎡，其中住宅面积为20000㎡，商业面积为12000㎡。建筑结构为地上15层，地下1层，其中地上部分包含商业和住宅功能。
二、编制依据/标准
2.1 《建筑给水排水设计规范》GB50015-20xx
2.2 《住宅设计规范》GB50096-20xx
2.3 《高层民用建筑设计防火规范》(GB50045-20xx)
2.4 《自动喷水灭火系统设计规范》(GB50084-20xx)
2.5 《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-20xx
2.6 《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-20xx
三、室内地暖工程概述：
本项目的室内地暖工程由我单位负责，采用高效燃气锅炉供热，主干管道使用PP-R管材，辐射采暖管路采用PE-RT盘管，分集水器选用高品质铜材并进行镀铬处理，分集水器安装时使用国标板材进行箱体封装，系统工作压力设定为0.2MPa。
四、计划工期：
计划于20xx年4月1日开工，预计于20xx年6月30日完成施工。
五、人员与设备：
本项目施工人员预计为25人，由专职施工队伍进行施工。主要施工设备如下：
(1)、施工准备
1、在地暖施工前，应全面了解建筑结构及设计图，明确施工方案及各工种的配合安排。所有安装人员需掌握管材特性，进行专业培训以避免误操作。
2、安装加热管前需检查管材外观，并清理管件及管道内外的杂物。
3、施工过程中应防止化学品接触PE-RT管材，并采取必要措施避免管道被尖锐物体刺伤。
4、安装完成后或在间歇期时，应及时封堵管道开口。
5、保温层应铺设在干燥且平整的基础上。
6、根据设计要求进行管道配管，确保同一路径的加热管水平安装。
7、加热管的弯曲半径应不小于管外径的5倍。
8、在填充层内，加热管道不得有接头。
9、使用专用工具切割管材，切口应平整且垂直。
(2)、施工操作流程
1、地暖系统施工前要求地面平整，无杂物和不规则物体，应由土建完成水泥砂浆找平。
2、分集水器的安装须与地面垂直并牢固固定，安装位置应统一，并确保每层高差不超过700mm。
3、保温层应在找平层上铺设防潮层和挤塑板，确保良好的隔热效果。
4、加热管的铺设需按照设计方案进行，并确保固定位准确。
5、回填保护层的高度要求为50mm，确保在施工后不受外力影响。
6、进行打压试验，要求无泄漏，达到规范要求后方可交工。
(3)、施工注意事项
1、在试压合格后，进行混凝土填充层的浇筑，混凝土等级不低于C20。
2、保护层养护周期应不少于72小时，期间保持系统压力在0.8Mpa以上。
3、在养护过程中不得有重物踩踏，确保施工现场整洁。
(4)、地面层施工
1、填充层养护完成后方可进行地面层的施工。
2、在施工时禁止对填充层进行剔凿或打钉。
(5)、安全生产与成品保护
1、加热管和绝热材料禁止直接接触火源。
2、施工过程中应避免踩踏加热管和分集水器。
3、施工时不得与其他工种交叉作业，避免相互影响。
4、在养护期内禁止对混凝土填充层进行踩踏，并设置明显标志进行保护。
(6)、施工方法
A、分集水器的安装
(1)分水器安装在外，集水器安装在内，需确保安装高度一致。
(2)分集水器安装后应及时清理施工现场的杂物。
B、挤塑板的铺设及标注
(1)确保铺设前后检查房间尺寸和墙体位置，确认与设计图一致。
(2)保温材料铺设应平整紧密，确保无缝隙。
(3)在特殊部位应按照实际情况进行裁剪。
(2)做好标线标注，确保后续施工准确。
C、加热管的安装
(1)按设计要求准备PE-RT管材，确保无接头。
(2)采用专用工具切割管材，保持切口整齐。
(3)管材间距应符合设计规范。
D、进行打压测试
(1)完成安装后进行打压测试，确保系统无漏水现象。
(2)根据测试结果记录并归档。
E、竣工收尾
整理施工资料与报验手续，清理施工工具及剩余材料。
六、注意事项：
1. 建立健全质量管理制度，严格执行各项质量检验，确保施工质量合格。
2. 加强安全生产意识，做好安全防护，消除各类事故隐患。
3. 施工过程中要服从业主及监理的管理，及时处理问题，确保工程顺利进行。
工程施工实施方案 篇3
一、项目概况
本项目属于框架结构类型，总建筑层数为5层，地下无层数，建筑高度达到18.90米，标准层高度为3.30米，建筑总面积为2490.00平方米，工期为0天，施工单位是xx建设有限公司。
该项目由xx进行投资建设，施工工作则由xx建设工程有限公司负责，项目经理为x，技术负责人为x。
二、材料质量标准
模板使用大型七合板，规格为1830Χ915Χ18MM，梁支撑木材选用截面为50Χ100MM，长度为20xxMM的方木作为底部托木和支撑架。支撑系统采用Φ70—80的杉木原木。
三、施工过程中模板系统的基本要求
1、方木条及支撑材料不得存在弯曲、裂纹或腐烂等现象。
2、确保结构的形状尺寸及相对位置准确无误。
3、梁及楼板应使用新板材，已进行过一次周转，同时保障模板支撑具有足够的强度、刚度和稳定性，以承受新浇筑混凝土的重量及侧压力，并能考虑多种施工荷载。
4、支撑系统应建立在坚实的基础上，以防止下沉，确保稳定性。
5、安装过程要简单，方便拆装，不影响钢筋绑扎，缝合处要严密，确保混凝土浇筑时没有漏浆问题。
6、模板的长向拼接应错开布置，以提高模板的整体刚度。
7、根据模板的荷载及位置的刚度合理布置支撑系统。
四、模板系统设计与支撑设计依据
主要依据如下：
1、依据设计图纸、主要施工方法与进度计划，以及现行的相关技术条件。
2、相关的设计、施工规范及质量评定标准。
3、模板工程技术安全交底及措施。
五、主要施工方法
(1)梁模板安装：在安装梁模板时，首先在梁模下方的地面上铺设垫板，并根据梁模的长度分配顶撑间距，立起中间部分的顶撑，顶撑底部需插入木楔。安装侧板时，两端需固定在衬口档上，并在侧板底部外侧铺设夹木，用其将侧板夹紧，并固定在顶撑帽木上，同时将斜撑钉牢。
次梁模板的安装需要在主梁模板安装并校正后进行，底板及侧板两端需固定在主梁模板的衬口档上。次梁模板的侧板外侧应根据搁栅的底标高固定托木。
梁模板安装时，必须确保位置正确，进行中线检查，并核对各梁模的中心位置，待平板模板安装后，检查并调整标高，木楔需牢牢钉在垫板上，顶撑之间应设置水平撑或剪刀撑，以保证顶撑的稳固可靠。若梁跨度达到4.0米或以上，梁模中部需起拱，起拱高度为梁板跨度的0.1%至0.3%。
(2)平板模板安装：在安装平板模板时，首先在梁模板两侧弹水平线，水平线标高应为平板底标高减去平板模板厚度及搁栅高度。然后根据水平线钉上托木，托木的上缘需与水平线对齐，再将靠近梁模板的搁栅摆放上去，分配搁栅间距，摆放中间的搁栅，最后在搁栅上铺装平板模板。为了方便拆除与更换模板，只在模板的端部或接头处固定，中间部分尽量少钉。当使用定型胶合板时，仅需铺设在搁栅上即可。在设置牵杆撑及牵杆时，应于放置搁栅之前先将牵杆立起。
铺好平板模板后，应进行模板面标高的全面检查，以确保符合标准，如有不符，应及时调整。
六、模板安装时应注意的相关事项
(1)梁模板安装时应特别注意以下事项：
1)底层梁模支架的基土地面需夯实平整，设置垫木，以确保排水顺畅。在多层支设时，上下层支柱应保持在同一垂直线，支柱下也应设置通长的脚手板。
2)梁模板支柱的设置应根据模板设计要求进行。模板支柱的纵横方向的水平拉杆与剪刀撑等需按设计要求布置。
3)整体组拼的梁模板在吊装就位后，确保拉结支撑稳固后方可脱钩。五级以上大风天气应停止吊装。
4)如因各种设备运行的要求需要在模板上预留孔洞，应尽量使管道分散，孔的位置应设在梁中央，以防削弱梁的截面，影响承载能力。
(2)楼板模板施工注意事项：
1)底层平面地面应夯实，同时垫设通长脚手板，楼面地面的支柱也应采取通长脚手板支撑。在多层支架换板时，上下层支柱应在同一竖中心线上。
2)在进行支模时，应注意架体与支点的连接，避免滑动，确保架体支承在通长的脚手板上，形成直线支点。
工程施工实施方案 篇4
1、项目施工实施方案
(1) 施工准备工作：对施工现场进行全面勘查，并清理地面及周围的障碍物。
(2) 保护测量基准，确保土方开挖的标高和尺寸精确无误。
(3) 准备好所需的机械设备、施工人员、用水、用电以及相关设施。
2、现场清表在工程的施工范围内，所有表层的杂草、块石、杂物、腐殖土和树根等需彻底清理，并进行平整和压实，清理层厚度不得少于0.3米，清除的废料应使用自卸车运送至指定的弃料场，而非随意弃置。
3、土方开挖本节所述的土方开挖是指在招标方指定的范围内进行的土方工作，开挖后的土方需运输至招标方指定的地点，并确保堆土高度不超过1985黄海高程12.20米。
(1) 施工准备
① 施工资料的准备：土方开挖会受到天气、地质条件及周边建筑物的影响，因此在开挖之前应完成以下工作：
a) 审阅和分析施工图纸，制定施工方案。
b) 了解当地的水文及气象条件。
c) 调查施工场地的地质状况。
d) 确认施工范围内的建筑物及管线埋设情况。
e) 绘制土方开挖的平面图和横断面图。
(2) 测量放样：利用已设立的临时控制点进行放样，标定开挖边线和开挖深度。在放样开挖边线时，需在设计边线外增加30~50厘米，并做好明显标记。基坑底部的开挖尺寸，除建筑物轮廓要求外，还需考虑排水设施及模板安装的要求。
(3) 土方开挖要求
① 施工准备
a) 开挖前应根据施工方案清除施工区域内的所有地下和地上障碍物。
b) 建筑物或构筑物的位置控制线(桩)、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，须经过检验并完成预检手续。
c) 若夜间施工，应确保有充足的照明设备; 在危险地段设立明显标识，并合理安排开挖顺序，以防止错挖或超挖。
d) 对于有地下水位的基坑槽或管沟，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位，通常需降至开挖面下方0.5米后再开始开挖。
e) 施工机械进场所需通行的道路、桥梁及卸车设施等，需提前检查，并在必要时进行加固或加宽。
f) 选择土方机械时，要综合考虑施工区域的地形、作业条件、土质类型与厚度及工程量，合理制定施工方案以提高机械的效率。
g) 规划施工区域的行车路线时，需考虑作业区域的大小、机械性能、运输距离及地形情况。
h) 在机械难以作业的区域及修整边坡、清理槽底等工序，应配备人工进行处理。
i) 机械设备包括：挖土机、推土机、铁锹(尖头与平头)、手推车、标线工具及测量工具等。
j) 熟悉施工图纸，进行技术交底。
② 操作工艺
a) 工艺流程：确定开挖顺序及坡度→分段层次进行开挖→修边与清底。
b) 坡度的确定：本工程的开挖坡度需符合设计要求，若在施工时无法确保其稳定，则需联系设计方修改开挖方案。
c) 在进行机械开挖时，合理确定开挖顺序、路线及深度，采用挖掘机与推土机协同作业，从上到下依次分层进行加固及坡势，以利于排水。需时刻检查边坡状态，确保不低于设计标高，若无法准确挖至设计基底标高，可暂留一层土待后续人工修整。暂留土层的高度应保持在50厘米左右。
d) 手工修挖：在机械无法达到的土方区域，需通过人工进行挖掘，使用手推车将土方运输至机械挖掘区，以便及时清运。在接近设计标高50厘米的槽帮处抄平，标定水平线并用小木桩固定，随后人工清除暂留土层，确保水泥搅拌桩顶平整，并拉通线以确认槽宽标准，最终完成槽底清理。
③ 雨季及冬季施工
a) 在雨季，土方开挖通常不宜进行，若需作业，工作面应控制在适当范围内，分段、分期完成。
b) 雨季施工时需特别注意边坡的稳定性，必要时可适当减缓边坡坡度或设置支撑。同时在坑外侧设置土堤或开挖排水沟，防止地表水流入，需定期检查边坡及支撑设施，及时处理潜在问题。
c) 土方开挖在冬季也应尽量避免，若需进行，需遵循冬季施工的方案。
d) 若采用防冻措施进行土方开挖，需在冻结前用保温材料覆盖或翻耕表层土，翻耕深度应根据当地气候条件确定，一般不小于30厘米。应确保基底标高以上预留适当厚度的松土，或使用其他保温材料进行覆盖，防止因开挖土方导致周边建筑物或构筑物的基础受冻。
④ 质量与安全控制措施
a) 按图纸要求仔细放样，土方开挖后的坡度需符合设计标准，避免因坡度过陡导致坍塌，确保边坡质量，反铲需紧靠坡线开挖以保持平整度，尽量减少欠挖和超挖。
b) 开挖并完成清理后，需及时恢复桩号、坐标及高程等，并设置明显的标志以示标识。
c) 雨天时应在开挖边坡顶设置防水沟，并在开挖区内设置排水沟和集水井，以确保及时排水，防止基坑积水。
d) 在开挖过程中，应始终保持设计边坡线逐层进行，避免因临时边坡过陡而造成坍塌，并持续监测边坡的稳定性。
e) 开挖边坡顶严禁堆放重物，以防坍塌。
(二) 土方外运本项目的土方运输将使用5t自卸汽车进行，运输至招标方指定的位置，并按其要求堆放。施工期间，需对弃土场进行管理，严禁将其他工程土方运至本项目的弃土场。涉及的道路应按照路政部门的要求及时进行清洁。
工程施工实施方案 篇5
在项目施工实施方案中，首先需要对施工图纸进行深入的解析，使工人能够充分了解各个构件的设计意图。对各类构件如柱、梁、板进行逐一翻样，确保施工过程中能准确反映设计要求。后浇带和施工缝的处理需严格遵循相关规范，模板组合及配模后，按顺序编号并整齐堆放，以便支模时根据编号进行操作。本项目的施工流程为：基础底板→基础反梁→地下二层墙柱→地下一层梁板→地下一层墙柱→地下室顶板。
(一)模板设计的基本原则
确保模板的平整度和刚度，以保障混凝土脱模后的外观效果。
采用标准化、模块化及工具化的模板系统，以提高施工效率，缩短工期。
(二)模板周材供应及调配
由专门的木工进行模板翻样，完成模板布板图，并提交所需的模板（钢管、木枋）材料计划表，该计划由项目部材料供应负责人审核。材料应根据各个工程的进度分批次进场，做到统一调配。现场需要建立严格的材料进场管理制度，并制定相应的节约措施，以降低材料损耗。
本工程的地下室一层部分为人防地下室，室内剪力墙需满足防爆和气密性要求。外围剪力墙和人防墙的加固措施，包括Ф12对拉螺杆的防水处理，室内墙柱的对拉螺杆仅需设置限位板，不必安装止水板。
地下室剪力墙模板加固用对拉螺杆的设置应依据施工时混凝土的侧压力进行计算，螺杆设置应按上疏下密的原则，为了减少对模板的损坏，地下室剪力墙模板优先使用旧模板，使底部0.9米处每0.45x0.6米设置一根，对上部则按0.9x0.3米设置。螺栓孔布置在模板边缘，以确保结构的稳固。
为确保地下室外剪力墙与立筋的支撑，需搭设井形脚手架，防止立筋倒塌，并能支撑剪力墙外模。外脚手架应与基坑边坡相连，确保整体的稳定性和刚度。
为满足地下室外墙内模及内剪力墙模板的加固处理，应在底板混凝土中预留30cm短管，间距20cm，以便支撑模板。待结构施工完成后，短钢管头须裁去，填充防水细石混凝土以确保底板的防水效果。
模板工程施工时，首先应组织工人详细查看图纸，并按图纸对柱、梁板及剪力墙进行组合配模，完成后需编号并堆放整齐，支模时依次按照编号铺设。车道地梁及地下层地梁模板可采用砖模。
(三)柱子模板
本工程的大部分柱子为矩形断面，拟采用18mm厚木胶合板配合50100木方背楞进行支撑，横向采用14a型槽钢（140x60x8）进行加固，并通过Φ16对拉螺杆紧固，间距从楼面起依次为200mm、400mm、400mm、500mm、500mm，最后均为600mm。
(四)梁板和楼梯模板工程工艺要求
所有框架梁、次梁、平板及楼梯的支撑采用钢管和扣件进行搭设，节点大样如上图所示。
1) 后浇带处理：在底板上先钉入高度为15mm、宽度为30mm的木夹板，中间用1.5厚的木夹板，高度根据设计混凝土高度减去上下保护层的实际高度锯出对应钢筋的孔，孔间距应与钢筋间距一致，同时上部需用25mm木条与中间夹板连接，形成整体并加固。后浇带两侧的支撑需用木撑杆在梁、板混凝土浇筑前到位并加设剪刀撑，确保一定的刚度。
2) 模板在支设前需清理干净，并在支模前刷上脱模剂；封闭前需清除杂物，拆模后务必及时清理并检查，如有损坏应立即修理，待所有清理及检查完成后，按编号堆放，为下一施工段的使用做好准备。
3) 模板支撑完后，需检查板缝，并用水泥砂浆封堵柱根部。
4) 现浇钢混凝土梁板的模板，当其跨度大于或等于4m时，应按照全跨的1/1000起拱，并在预留洞口处设置木盒子，并做好加固处理。
5) 模板的拆除需遵循以下规定：
a、侧模：在混凝土强度能够确保表面小棱角不因拆除而损坏时方可拆除。
b、底模：混凝土强度符合规范要求后方可进行拆除。
(五) 模板工程的质量检查和质量标准
模板工程施工完成后，应做好工序交接，待上道工序验收合格后，方可进行下道工序施工。严格执行“三检”制度，尽量避免因立体交叉作业导致成品、半成品的损坏，同时做好成品的保护工作。
模板拼缝需采用夹塑料泡沫条的方式，支撑加固需由专职质检员负责检查，严禁出现漏浆和跑模现象。
固定在模板上的预埋件和预留孔洞不得遗漏，特别是人防预埋需经过人防部门和质检站验收合格后方可隐蔽；预埋件的安装需牢固，位置准确，允许的偏差应符合相关规范要求。
(六) 安全文明施工
1. 进入施工现场必须佩戴安全帽，禁止穿拖鞋、赤膊或饮酒进入施工作业区；
2. 高空作业必须佩戴安全带；
3. 特种作业人员必须持证上岗；
4. 严禁从高处向低处抛掷工具、物品，禁止私自乱搭乱接电线，严禁随意拆卸“三安四口”等防护设施；
工程施工实施方案 篇6
一、项目概况
经过我公司专业技术人员的现场审核，发现由于原有屋面防水层的老化及损坏，导致屋面出现渗漏现象。我公司将对此屋面进行全面的防水修复，所使用的防水材料为SBS3+3mm厚聚酯胎-20℃改性沥青防水卷材。
二、设计依据及原则
1、《屋面工程技术规范》(GB50345—20xx);2、《屋面工程质量验收规范》(GB50207-20xx)。
三、防水部位及材料选用
屋面防水层：选用SBS3+3mm厚聚酯胎-20℃改性沥青防水卷材。在屋面工程中，卷材的长边和短边搭接宽度不得小于80mm。相邻两幅卷材的接缝需错开，长边搭接应错开1/2至1/3幅宽，短边搭接应错开1.5m。阴角、阳角及细部节点处需加设宽度为300-500mm的SBS卷材作为附加增强层。
四、施工条件
1、基层必须抹光、坚固，不能出现空鼓、松动、起砂、麻面等缺陷;
2、基层表面应平整、光滑、均匀，其平整度用2m直尺测量，最大空隙应不大于5㎜，且每米不超过1处;
3、基层表面含水率应小于9%。测定方法：将1㎡的卷材覆盖于基层表面，静置3～4小时，若覆盖的基层表面无水印，且紧贴基层一侧的卷材也无凝结水痕，则符合粘贴施工要求;
4、若基层高低不平或凹陷过大，应采用水泥砂浆进行找平处理;
5、平立面交接处的阴阳角均应做成平整光滑的圆角，阴角的圆弧半径不得小于50mm，阳角的圆弧半径不得小于20mm;
6、须将突出基层表面的尖锐硬物、砂浆疙瘩等清除，如无法铲除，则应采用水泥砂浆抹面，抹面的圆弧半径应大于300mm，并清除表面尘土杂物，阴阳角、管根部等处应仔细清理，如有不同污渍、铁锈等，需用砂纸、钢丝刷、溶剂等进行清除;
7、穿出基层的构件安装必须完成后，方可进行防水施工;
8、防水材料及配件应存放在通风、干燥的地方，并远离火源，避免暴露在阳光和雨水中。
五、施工工艺
(一)工艺流程
拆除原防水层→渣土清运→清理基层→涂刷基层处理剂→附加层铺贴→弹线→铺贴第一遍SBS卷材→热熔焊接搭接缝→铺贴第二遍SBS卷材→热熔焊接搭接缝→检查验收
(二)操作要点及技术要求
1、拆除原防水层：需彻底铲除旧屋面防水层，施工过程中应保护好其他构件和结构层，避免损坏。
2、渣土清运：将垃圾装袋移至地面后，再集中清运出场。
3、基层处理：彻底清理基层表面突起物和异物，如有油污或铁锈等，需使用钢丝刷或有机溶剂清洗。如基层有凹凸不平之处，需用1：3水泥砂浆进行找平。
4、涂刷基层处理剂：使用长柄滚刷将基层处理剂涂刷于经处理的基层表面，涂刷需均匀，确保不漏刷或露底。
5、细部附加增强处理：
在大面积铺贴防水层前，务必先处理好天沟、檐沟、泛水、阴阳角、女儿墙及突出部位的防水措施。
工程施工实施方案 篇7
为了全面贯彻落实市委市政府关于《城市清新空气行动方案》的相关指示精神，以及市建交委发布的《进一步加强建设工程施工扬尘管理的通知》（津建质安【20xx】161号），结合××集团于4月22日召开的第四次安全例会中，××副总经理的指导意见，我们将有效治理建设工程及地块整理过程中产生的扬尘，以改善空气质量和市容环境。根据《城市管理规定》、《建设工程文明施工管理规定》（20xx年6月1日津政令第100号）、《关于印发＜××集团建设工程文明施工管理办法＞的通知》（津××建【20xx】400号）和《××公司建设工程文明施工管理办法》（试行稿），并依据××公司20xx年年度安全工作会议的安排，特制定本实施方案。
一、工作目标
通过制定切实可行的管理制度和保障措施，力争达到《城市清新空气行动方案》和××集团20xx年×月×日安全例会中设定的“工地周边100%设置围挡、散体物料堆放100%苫盖、出入车辆100%冲洗、施工现场地面100%硬化、土方施工现场100%湿法作业”五个“100%”的要求，实现建设工程施工及地块整理的扬尘治理工作制度化、规范化，持续改善我市的空气质量，消除施工现场扬尘，杜绝渣土运输过程中的撒漏和扬尘。
二、组织机构
××公司防治扬尘污染工作组
组长：××× 公司总经理
副组长：×× ××
成员：×× ××等
各工程项目负责人
各地块责任区负责人
三、防治内容及标准
（一）建设施工工地
在建设施工工地的扬尘防治工作中，重点采取包括设置工地围挡、硬化主要道路、规范物料堆放、配备出入口冲洗设施、密目网封闭建筑立面、禁止现场搅拌混凝土等六个方面的措施，具体标准如下：
1、工地围挡标准
工地围挡应严格按照《建设工地围挡标准图集》和《城市轨道交通工程文明施工标准化图集》的要求执行。建筑工地应采用实体围墙或钢结构的围挡，围挡高度不得低于2.5米，设置夜间照明，基脚与框架要稳固，外部要美观整洁。
2、工地现场主要道路标准
施工现场道路须混凝土硬化，并要定期清扫洒水，以确保无扬尘。
3、工地物料堆放、散体材料堆放标准
（1）裸露场地应进行绿化或使用绿色防尘网进行全覆盖。
（2）在施工现场堆放的砂石等物料，必须设置高度不低于0.5米的堆放池，且裸露部分需全苫盖。土方、建筑渣土和垃圾应集中堆放，堆放高度不得超过围挡，并必须全封闭。
（3）各种设施、建筑材料应当按照施工总平面图存放，并设置明确标识，禁止混放或占道堆放。
4、工地出入口标准
所有建筑工地出入口必须设置车辆冲洗装置，冲洗平台置于工地大门内，周围设置排水沟，定期清理沉淀池，与市政排水系统连接。每个工地需配备专人对出入车辆进行冲洗，确保无泥带上路。出入口配置监控设备，录像存储时间不得低于一个月。
5、建筑立面密目网封闭标准
建筑立面应使用达到20xx目的的密目安全网全封闭，保持清洁，运输建筑垃圾时需采取密闭措施，禁止从高处倾倒。
6、其他要求
施工现场必须使用商品混凝土和预拌砂浆，禁止现场搅拌混凝土，禁止露天堆放水泥和石灰，禁止焚烧垃圾，禁止使用煤炭、木材等材料作为燃料。切割石材等工作需采取降尘措施。
（二）工程渣土运输
1、工地出入口硬化不少于30米，并设置冲洗设施，确保渣土车无泥上路。
2、工地应设置专人负责出入口及周边道路的清扫工作。
3、渣土运输车辆必须采用密闭运输，车身不得超载，严禁装载湿泥。
4、基坑内道路应进行硬化，确保无浮土。
5、禁止渣土外溢至围挡之外，工地场地内的渣土需集中堆放并苫盖。
（三）土地整理地块（已完成土地移交手续）
应按照市里提出的“5个100%”中散体物料堆放100%苫盖的标准要求进行扬尘治理。
四、治理措施
（一）落实责任，实行网格化管理。制定扬尘污染点位图表，建立责任台账，纳入××集团的总图和责任台账，明确各小组的领导分工。施工单位在投标和合同中须增加文明施工和扬尘防治的条款，确保开工前制定《施工扬尘污染防治实施方案》，未符合要求不得开工。已开工项目达不到标准的，需停工整改。
（二）对渣土运输进行严格管理。施工单位与运输单位之间须有备案协议，禁止分包给无资格单位，禁止使用无密闭装置的车辆，禁止无牌照车辆进出工地。
（三）加大检查力度。项目现场需执行自查和监理单位巡查制度，定期联合检查和不定期抽查。每月进行安全文明施工的检查，重大节假日加大巡查力度。
（四）建立考核惩处机制。严格按照《建设工程文明施工管理办法》执行，若出现上级单位通报或约谈，相关责任人将面临处理和处罚，并将扬尘治理纳入年终考核。
天津市××有限公司
二〇一X年四月二十四日
工程施工实施方案 篇8
位于常州市的白马湖地区，处于长江流域的下游，其中的白马河和新白河在处理整个流域的洪水时承担着重要任务。这两个河流不仅从城市的东西两面流经市区进入湖泊，而且形成了一个重要的防洪走廊。受白马河的高水位行洪影响，周边地区的河道压力也随之加大。城市北部和东部面临湖泊，西边的高地有多个大型水库，这种地形使得洪水和潮水交汇，给白马河流域的排水和城市的防洪管理带来挑战。
为了减轻白马河和新白河在行洪高峰期给城市带来的压力，实施白马河引流工程是必要的。工程的主要规模包括一是分流白马河流域排水流量50m³/s，二是分流新白河段的水量70m³/s，另外，新增的排水通道预计将承担100m³/s的排水流量。为此，工程需要新开及加宽河道，总长约8公里，并对沿线设施进行加固和改建。
白马河引流工程的主要内容为土方开挖，预计总开挖量为220万立方米。目前该项目正在紧张推进中。本文将对该工程的土方开挖施工方案进行详细以期为相关类似项目提供参考和借鉴。
土方开挖的工作内容及施工流程包括：施工前准备、清理场地、排水和降水措施、开挖方法及程序、土方利用与废料处理等。
一、施工准备
在施工前，需详细了解工程的地质情况、地形特征及水文地质条件。特别是对于可能引发的滑坡和崩塌，采取相应的预防措施。针对陡坡位置的岩石或可能崩落的土体，进行适当的清理和支护。施工前，通过钻探设备对土层进行检测，了解土层的情况和厚度，并根据土质选择合适的施工方案。
根据测量结果和设计图纸，明确土方开挖的具体线路。向监理工程师提交开挖施工平面图、土方平衡计划、施工设备配置和劳动力安排，然后根据监理的审批意见进行实施。
二、场地清理
场地清理包括清理植被和表层土壤。施工用地应全面清理，确保没有障碍物。通过挖掘机和推土机清理开挖线内的杂物、树根和废弃物，并将其运至监理指定地点进行妥善处理。按照监理的要求，进行必要的表土开挖与堆放，确保土壤不被冲刷或流失。
三、施工期排水及降水措施
施工期间，根据现场实际情况，判断集水点的水量，选择合适的抽水设备和方案。开挖前需合理安排临时排水设施，确保施工区域的排水顺畅。对于地下水位较高的区域，应开挖排水沟和设置集水坑，以降低地下水位，确保施工的顺利进行。
四、土方开挖方法和程序
土方开挖需按照设计断面进行，防止超挖和欠挖。施工中，确保在监理工程师批准的开挖范围内进行机械操作，并定期测量开挖断面，以保证开挖的正确性。机械开挖应逐层进行，避免在高于3米的边坡作业，必要时进行手动修整以保持安全。
五、土料利用和废料处理
在开挖过程中，禁止在河道周围堆放土方，开挖的土方应及时运输至指定地点，确保工程的安全。开挖的土方分为可用和废料，要分类堆放，并防止受污染和冲刷。
六、土方开挖安全措施
1. 临时开挖边坡应结合实际情况设置边坡度，并报监理审批。加固措施需及时落实，防止雨水冲刷导致的安全隐患。
2. 施工期间，指派专人负责机械操作和道路交通指挥，确保施工安全。
3. 定期开展安全培训，消除潜在的安全隐患。
4. 在地下水位较高的区域进行开挖作业时，确保地下水位持续在开挖底面下方，避免影响周边建筑物的稳定。
5. 严禁机械在边坡作业，避免由于人为因素导致的滑坡事故。
6. 施工过程中应加强监测和记录，发现异常情况及时处理。