活动脚手架的搭设不仅关乎工程进度，更涉及到施工安全与效率的双重考量。通过合理的施工方案，我们能够最大限度地发挥活动脚手架的灵活性与适应性，确保工人操作的安全性和便利性。本文将深入探讨活动脚手架搭设施工方案的关键要素，包括材料选择、搭建流程及安全管理措施，力求为各类建筑项目提供指导和参考。
活动脚手架搭设施工方案 第1篇
一、工程概况
（一）建筑概况
本工程位于某市某区，是一栋高层住宅与商业综合体，建筑用地呈规整形状，地理位置优越，交通便利。整体施工场地较为紧凑，对施工平面布置提出了较高的要求。
1、结构形式：钢筋混凝土；
2、结构体系：框架剪力墙结构；
3、主体总高：85.0m；
4、建筑层数：地下1层，地上24层；
5、建筑抗震设防类别：丙类；
6、建筑结构安全等级：二级；
7、地基基础设计等级：乙级；
8、建筑物耐火等级：一级。
9、钢筋混凝土结构抗震等级：二级。
该建筑平面呈现L形结构，（2-5）轴至（3-20）轴为24层高层住宅部分，（1-1）轴至（2-4）轴为一层商业区域，标高14.2m的地方为结构转换层。总体设计思路清晰，结构形式较为简单。
（二）结构概况
基础采用人工挖孔桩，地下室底板抗水设计，桩基端承层为中风化泥岩。桩身混凝土强度等级为C30，护壁混凝土强度等级为C20，垫层混凝土强度等级为C15，承台、抗水底板及侧墙混凝土强度等级为C30，负一层至三层的墙、柱混凝土强度等级为C55，四层至六层强度等级为C50，七层至十层强度等级为C45，十层以上的墙、柱强度等级为C40，屋面墙、柱混凝土强度等级为C30，负一层至屋面的梁板混凝土强度则为C30，其中四层的转换层梁板混凝土强度等级为C55。
（三）脚手架搭建概述
基于设计要求及实际情况，低层建筑部分采用落地脚手架；高层建筑六层至二十四层设挑架（具体轴线位置为（2-5）至（2-10）轴交（2-A）轴线），并根据不同层高及结构形式进行精细化布置。
二、编制依据
1、《建筑施工安全检查规范》JGJ-99；
2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001；
3、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91；
4、施工组织设计及施工图纸。
三、特殊情况处理
在（2-1）至（2-16）轴交（2-B）轴线位置，因脚手架靠近主要交通干道，拆除作业期间无法在干道上设置警戒线。
解决方案：在二层板上搭设悬挑防护棚。
具体做法：防护棚采用双钢管Φ48×3.0，水平两层构架，悬挑长度2.5m，锚固长度1.5m，悬挑钢管跨距以支撑架的跨距为准，横杆间距设定为0.8m，层间高度为30㎝，确保其安全性，上部设置斜拉钢丝绳于主体结构上固定，以隔一拉一的方式进行拉结，钢丝绳规格为（6×19）15mm，间隔设置卸荷道，防止坠物事故。
四、脚手架搭设施工工艺
1、搭设前的准备工作
1.1应制定脚手架搭设检查表，搭设前需对每段落地式脚手架进行检查，包括扣件连接、连墙件及支撑系统是否符合设计要求，如存在缺陷，需补充完善并通过安全负责人审核后方可进行施工。
1.2搭设前由项目经理进行安全技术交底，确保所有施工人员知晓相关安全要求。
1.3由安全员负责检查脚手架上是否清理杂物。
2、关键加固部位：
（1）因安装阳台栏杆需预埋的连墙件必须拆除，拆除后需做好支撑措施。
（2）搭设方向应按照从下至上循环搭设。
3、搭设程序及措施
3.1搭设程序应遵循自下而上的原则，首先搭设立杆、剪刀撑、拉杆，最后安装横杆等（常见搭设顺序为：地基→立杆→剪刀撑→横杆）。
3.2不可在不同立面同时进行搭设，确保搭设过程井然有序，避免操作混乱。在拆除立杆时，需托住立杆后方可拆卸最后两个扣件。
3.3搭设后应确保脚手架的稳定性，附墙杆需在拆除前加设临时支撑避免变形，所有部件在搭设过程中需保持连贯，不可拆除连墙件后再进行其他部件的搭设。
3.4在最后一根立杆搭设完成后，应立即检查周边环境，确保无任何安全隐患。
3.5搭设过程中，所有零部件应集中分门别类堆放，以防损坏或变形。
4、脚手架搭设的安全措施
4.1搭设前需进行全面检查，确保施工环境符合安全标准。
4.2搭设现场需设置警戒标志，严禁无关人员进入施工区域，确保施工安全。
4.3搭设过程需相互协调，注意沟通，防止误操作造成坠落事故。
4.4不得随意更换施工人员，如需更换，需严格交接搭设情况。
4.5每天搭设完毕后，检查脚手架是否存在隐患，并及时组织整改。
4.6搭设时注意避免与电源线接触，以防触电事故。
4.7所有的连接件在搭设时应保持干燥，确保无锈蚀，避免安全隐患。
4.8脚手板应按照一定标准竖立搬运，防止高空坠落伤人。
4.9所有拆下的零部件需妥善保管，确保不丢失，不受损。
5、材料堆码措施
5.1搭设完成后，所有材料应按类别、规格整齐码放，确保安全。
5.2所有拆下的材料应进行分类存放，便于后续使用。
5.3施工现场应保持清洁，及时清理垃圾，以免影响施工进度。
活动脚手架搭设施工方案 第2篇
一、工程概况
本工程为活动脚手架搭设施工方案，主要应用于建筑施工现场，旨在提供安全、高效的作业平台。该工程涉及多个项目，整体规划由专业设计团队负责，确保满足施工需求。活动脚手架结构设计为四层，最高点达到15米，总体使用面积约2500平方米。结构采用铝合金材料，轻便且具备良好的承重能力，设计使用年限为10年，确保作业安全。
二、编制依据
1、相关国家规范及标准，如《建筑施工安全检查标准GB50670-20xx》。
2、施工图纸及项目技术文件。
3、本工程遵循的规范：
《活动脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）
《建筑施工高处作业安全技术规程》（JG80-99）
《建筑施工安全检验标准》（JGJ59-99）
三、材料
1、脚手架主材采用外径48mm，壁厚3mm的铝合金管。
2、立杆、大横杆的长度为3-5米，斜杆长度均匀，不超过4米。
3、小横杆的长度为1.5米。
4、连接件包括直角扣件、对接扣件和旋转扣件。
5、所有材料均附有合格证书及检验报告。
四、活动脚手架的搭建要点与步骤及安全措施
1、脚手架搭建要点与施工步骤
①搭建前，操作人员须持有有效的资质证书，进行安全技术交底，确保每位成员了解相关安全技术要求。
②现场严禁酒后作业或穿着不适当的鞋子，确保员工具备良好的身体状态。
③在白天进行搭建作业，区域内应设置明显的警示标志，并由专人负责安全监督。
④搭建时应先铺设底板，再自上而下进行立杆的安装，确保操作的有序性，避免上下交叉作业。搭建过程中，必须确保连墙点与脚手架同步设置。
⑤各部件在安装时，禁止高空抛掷，所有物料应小心传递到位。
⑥搭建工作要严格按照预定顺序，确保结构的稳定性和安全性。
⑦搭建完成后，需对结构进行检查，确保各项指标符合设计要求。
2、活动脚手架搭建安全措施
①明确作业区界限，设立围栏及警示标志，确保无关人员禁止入内，并安排专人监护。
②在作业前，务必检查个人防护装备和工具的完好性，确保安全器械的有效性，预防事故发生。
③遵循合理的搭建顺序，严格执行“先装后拆”的原则，避免在搭建过程中发生交叉作业。
④确保通信畅通，操作时应相互提醒，避免因误操作造成的危险。
⑤吊运材料应使用合适的工具，不得随意抛扔，所有搬运的材料需分类放置，保持作业区域整洁。
⑥在搭建过程中若需更换人员，必须清楚交接工作，确保每位成员掌握现阶段的作业情况。
⑦所有运输的材料在起吊前需进行固定，确保不对路过的人员造成伤害或对建筑物造成损害。
活动脚手架搭设施工方案 第3篇
1、工程概况
活动脚手架搭设施工方案，建筑面积15000平方米，地下二层，地上10层，采用框架结构设计。计划工期为450天；
本工程的质量管理目标为：力争创建省级“优质工地”
争创省级“文明工地”
2、施工部署
2.1 安全防护领导小组
安全生产与文明施工是企业健康发展的基础，是实现无重大安全事故的保障，也是项目部创建“文明工地”和“优质工地”的主要要求。项目部成立了一个以项目经理为组长的安全防护领导小组，结构及人员分工如下：
组长：李伟（项目经理）——全面负责
副组长：王磊（项目工程师）——技术部署
张强（生产负责人）——现场施工管理
组员：陈芳、刘伟（施工负责人）——方案制定与技术交底
（施工员）——现场施工协调
赵刚（安全员）——现场指挥与质量检查
2.2 设计总体思路
结合本工程的结构形式和实际施工特点，外脚手架采用落地式双立杆的搭设方式。外脚手架不仅用于结构建设，也用于后续的装修，兼作安全防护。按装修荷载标准设计，要求三层同时作业。根据设计单位提供的顶板承载极限值（活荷载5KN/m²，恒荷载6KN/m²）。
脚手架技术参数：
立杆距结构外缘0.4m，
架宽：1.2m，横向
立杆间距：1.5m，纵向
大横杆步距：1.9m
双立杆高度：28米
3、构造要求及技术措施
3.1 扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施
3.1.1 基础处理：
本工程外脚手架直接坐落在地下室顶板上，基础底座下铺设槽钢垫板，
3.1.2 立杆：
脚手架底部30米采用双排双立杆，上部则采用双排单立杆。立杆顶端高度超出结构女儿墙1.5m，立杆接头由对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头需交错布置，两个相邻柱接头不可在同一同步同跨内，并且在高度方向上错开距离不小于50cm；各接头中心距主节点不超过60cm。
3.1.3 大横杆：
大横杆设置在小横杆之上，位于立杆的内侧，并用直角扣件与立杆固定；其长度应大于3跨，且不少于6.0m，同一步的大横杆四周应交叉连接。
大横杆通过对接扣件连接，接头需交错布置50cm，各接头距立杆的距离不超过50cm。
3.1.4 小横杆：
每一立杆与大横杆交汇处，必须设置一根小横杆，并通过直角扣件固定在大横杆上，小横杆间距应与立杆柱距一致。为满足作业层脚手板搭设的要求，可在两立柱中间均匀增设1—2根小横杆，最大间距不超过75cm。
小横杆伸出外排大横杆边缘的距离不小于10cm；伸出里排大横杆距离结构外边缘15cm，且长度不大于44cm。上下层小横杆应在立杆处错开布置，相邻的小横杆在立柱处应相向设置。
3.1.5 纵、横向扫地杆：
纵向扫地杆采用直角扣件固定在距基础底座下皮20cm的位置，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆的上方立柱上。
3.1.6 剪刀撑：
脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立柱、纵横向水平杆同步搭设，通长剪刀撑沿架高连续设置，单立杆部位则采用单杆通长剪刀撑。
剪刀撑每6步4跨设置一道，斜杆与地面的夹角应保持在45°—60°之间。斜杆的交汇点应在同一条直线上，并沿架高连续布置。一根斜杆连接立柱，另一根斜杆固定在小横杆的伸出端，均用旋转扣件固定，并在中间增加2～4个扣结点。所有固定点距主节点的距离不超过15cm。最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度应控制在30cm以内。
活动脚手架搭设施工方案 第4篇
一、编制依据：
依据国家关于建筑施工安全的相关法律法规、政策规定以及行业标准。
二、工程概况：
本工程属于江南区绿园小区三期的活动脚手架搭设施工项目，由江南区建设有限公司负责开发和施工，项目设计由江南建筑设计院提供。总建筑面积约为6000㎡，采用框架结构，分为七层，主要用于住宅功能。
三、脚手架方案介绍：
1、脚手架类型：活动式铝合金脚手架。
2、脚手架搭设高度为15米。
四、脚手架搭建准备：
1、全面检查底座、立杆和各连接部件是否稳定牢固；
2、搭建的安全技术措施必须由项目经理进行书面交底，施工中不得更换作业人员，如需更换必须重新进行安全培训；
3、搭建前，施工班组要学习相关的安全操作规程，班组长需对参与搭建员工进行安全交底，并做好记录，确保交底内容明确，注意事项详细；
4、在地面上设定好围栏，并指派专人进行监管，若无监护人员在场，严禁进行脚手架搭建；应选派责任心强、经验丰富的班组长负责指挥，确保整个施工过程的安全；非施工人员不得随意进入施工区域。
5、清理脚手架上的杂物及周边障碍物，包括施工材料、工具等；
6、划定工作区域，设置明显标志，指定专人负责监督，禁止无关人员进入。
7、参与高空作业的人员必须穿戴安全帽，系好安全带，穿着防滑鞋，确保所有安全措施到位。
五、脚手架搭建工艺：
搭建工艺流程：搭设立杆→安装横杆→安装斜撑→固定脚手板→施工检查→验收合格后方可使用。
1、严遵从搭建顺序，由下而上，优先搭设稳定性强的部件，确保作业安全；
2、由专人统一指挥，确保沟通顺畅，任何时候变动部件时应事先告知同伴，以防意外坠落。
六、脚手架搭建要求：
搭建原则：遵循由下而上的搭建顺序，确保每一步都得到确认和清理；严禁同时进行上下施工。
1、脚手架搭建程序必须遵循由下至上，明确先搭后装的原则，例如先搭建立杆、横杆，再进行斜撑与脚手板的安装；每一步必须完成后方可进行下一步，严禁上下同时施工。
2、在搭建过程中，不应同时拆除已搭设的部件，必须确保每一层的稳定后方可继续进行其他部分的搭建；
3、在搭建前应对所有相关工具、材料进行整理和检查，确保安全可靠；
4、划定作业范围并设置明显标识，专人负责监护，严防外部人员进入作业区；
5、高空作业人员必须穿着合规的安全防护装备，禁止使用不安全的鞋具，确保作业安全；
七、安全技术措施：
(一)人员要求：
1、从事脚手架搭建与拆除的人员必须经过专业培训并取得相关的职业资格认证。上岗人员需定期进行健康检查，确保身体状况适合高空作业；
2、高空作业与地面作业人员应相互配合，确保始终保持安全距离，避免物体坠落伤人；
3、所有作业人员进入施工区域时必须佩戴安全帽及其他个人防护装备，严禁酒后作业及在恶劣天气下施工；
4、高空作业时应使用安全带，确保挂在固定的结构上，避免挂在易受影响的立柱或连接件上；
5、进入施工现场时，所有人员的衣物应整洁、严禁赤脚或穿着不适当的鞋具；
6、在整个施工过程中设置警示标志，专人负责现场安全巡查，确保无关人员不进入施工区域。
(二)搭建阶段：
1、搭建过程中设专人负责协调指挥，确保作业人员听从指挥，禁止违规和草率的作业；
2、禁止向下抛掷工具及施工材料，所有物品需使用专用工具袋传递，确保安全；
3、在大风、暴雨等恶劣天气禁止施工，严格遵循安全操作规程，维护作业环境安全。
脚手架安全生产责任制
1、施工人员需严格遵循搭建标准，确保材料、设备符合国家规范，保障施工质量与安全。
2、贯彻落实安全生产管理规章制度，维护作业现场的安全与整洁，杜绝安全隐患。
3、对不合格的材料必须立即报告并采取措施，严禁继续使用不合格设备与工具；
4、定期检查脚手架，发现问题及时处理，确保无安全隐患。
5、若由于违规操作导致事故或损失，责任由相关人员承担，施工班组应做好交接记录。
活动脚手架搭设施工方案 第5篇
一、编制说明与依据
1、编制说明
为确保本项目活动脚手架搭设施工的顺利进行，我们在深入研究相关规范的前提下，充分理解设计意图，结合工程特点制定本施工方案，旨在实现高质量、高效率、安全、文明的施工目标。
2、编制依据
（1）、《建筑施工活动脚手架安全技术规范》(JGJ130-20xx)
（2）、《建筑施工活动式脚手架安全技术规程》(DGJ32/J121-20xx)
（3）、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)
（4）、《钢结构设计规范》(GB50017-2003)
（5）、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-20xx)
（6）、《建筑结构荷载规范》(GB50019-20xx)
二、工程概况
本工程位于济南市历城区，为高层建筑及地下车库的施工项目。东面临近彩龙路，南面紧邻港源六路，西则为力诺集团，北靠经十路。包括A区10栋及B区5栋建筑，地下1层，地上分别为13至17层，地下层高度为5.8米，地上3层高度为9.3米，外架搭设高度达到15.1米。整个结构由钢筋混凝土框架构成，采用挂架形式进行高层建设，机房层则局部使用悬挑架搭建。
三、总体方案
本项目计划采用落地式活动脚手架、挂架与型钢悬挑式脚手架相结合的方式进行搭设。
在地下室顶板完成后，主楼将从地面一层到屋面施工，地上一层至四层将搭设依赖于地下车库顶板的落地脚手架，内立杆与外墙距离为300mm。
在4层及以上将使用挂架，搭设于外墙板上，进行连续的两层周转使用。
机房层及以上部分则计划采用局部的型钢悬挑式脚手架，搭设高度为6米，悬挑点设于屋面层。
需特别注意的是，落地脚手架在后浇带梁一侧进行时，考虑到后浇带梁的悬挑安全性，后浇带下方的排架暂不拆除，待后浇带浇筑完成后再行拆除。
四、劳动力计划
五、材料的选择与机具
1、钢管：选择Φ48×3.0高频焊接标准管，材料应符合GB700-88Q235的技术条件。脚手架钢管涂漆为黄色，剪刀撑则为黄黑警戒色，严禁使用变形、裂缝、严重锈蚀或有0.5㎜以上深度刮伤的钢管。
2、型钢悬挑支架：选用16工字钢，产品需附有合格证，严禁使用劣质型钢。悬挑及纵向承重钢梁使用的热轧型钢、钢板等应符合《碳素结构钢》GB/T700 Q235A及《低合金高强度结构钢》GB/T1591 Q345的相关标准。
3、扣件：采用Φ48x3.0钢管配套的直角扣件、转向扣件和对接扣件，禁止使用有裂纹、变形或螺杆易滑出等缺陷的扣件，使用前需对旧扣件进行检查，发现滑丝的螺栓必须更换。构件连接的钢管、扣件、连墙件、脚手板等质量需符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130）的要求。
4、螺栓：用于构件连接的螺栓应符合国家标准《六角头螺栓》（GB/T5782）及《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺丝》（GB/T3089）的规定。
5、焊材：悬挑承重钢梁等的焊接材料应与主体金属材料的技术性能相匹配。手工焊接采用的焊条应符合《碳钢焊条》（GB/T5117）和《低合金钢焊条》（GB/T5118）的标准，自动焊接和半自动焊接所使用的焊丝和焊剂应符合《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》（GB/T5293）及《低合金钢埋弧焊用焊剂》（GB/T12470）的标准。
6、U型拉环及锚环：U型拉环与锚环应采用Q235钢筋制作，技术性能需符合《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(GB13013)的标准，禁止使用冷加工钢筋制作。
7、悬挑承力钢梁吊拉材料：使用的吊拉构件如是钢丝绳，其技术性能应符合《一般用途钢丝绳》（GB/T20xx8）的标准，钢丝绳直径不应小于Φ12，并且规格应符合强度级别不低于1570MPa的6×37钢丝绳标准。
8、竹排：选用整洁、完好的竹排，禁止使用霉烂、变质或抗折强度低的竹排，规格为1.5mx1m。
9、密目网：选用干净、无损的阻燃型密目网，并必须有合格证和进市许可证。
（a）、每100平方厘米的面积上不小于2000目。
（b）、进行耐贯穿试验，并需有合格证明。
（c）、密目网需绑扎至立杆或横杆上，确保网与架体牢固连接，绑扎网片采用18镀锌铁丝。
10、机具：包括四台塔吊、扳手、起重绳索及力矩扳手。
六、活动脚手架技术参数及设计结构
1、技术参数
（1）、脚手架参数
双排脚手架搭设高度为6米，立杆采用单立杆；
搭设尺寸：立杆的纵距为1.5米，立杆的横距为0.9米，立杆的步距为1.8米；
内排架的距离墙长度为0.30米；
大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为2根；
采用的钢管类型为Φ48×3.0；
横杆与立杆的连接方式为单扣件；取扣件抗滑承载力系数0.80；
连墙件布置取两步三跨，竖向间距3.6米，水平间距4.5米，采用扣件连接；
连墙件连接方式为双扣件连接；
（2）、活荷载参数
施工均布荷载(kN/m2):3.000；脚手架用途:结构脚手架；
同时施工层数:2层；
（3）、风荷载参数
本工程位于山东省济南市，查荷载规范基本风压为0.500，风荷载高度变化系数μz为0.740，风荷载体型系数μs为0.645；
计算中考虑风荷载作用；
（4）、静荷载参数
每米立杆承受的结构自重荷载标准值(kN/m2):0.1248；
脚手板自重标准值(kN/m2):0.300；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.150；
安全设施与安全网自重标准值(kN/m2):0.005；脚手板铺设层数:6层；
脚手板类别:木脚手板；栏杆挡板类别:栏杆、木脚手板挡板；
（5）、水平悬挑支撑梁
悬挑水平钢梁采用16号工字钢，建筑物外悬挑长度与建筑物内锚固长度比为1:1.25。建筑外悬挑段长1.2米，建筑内锚固段长1.5米。
与楼板连接的螺栓直径(mm):16.00；
楼板混凝土标号:C20；
（6）、拉绳与支杆参数
支撑数量为:1；
钢丝绳安全系数为:8.000；
钢丝绳与墙距离为(m):3.000；
悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结，最里面钢丝绳距离建筑物1.1m。
2、结构设计
（1）、一般悬挑
①、悬挑脚手架的高度不应超过20m。
②、型钢悬挑梁宜采用双轴对称截面的型钢。悬挑钢梁采用16工字钢，悬挑梁尾端必须在两处固定于钢筋混凝土梁板结构上，锚固型钢悬挑梁的U型锚固螺栓直径16mm。
③、用于锚固的U型螺栓应采用冷弯成型。
④、型钢悬挑梁与建筑结构采用螺栓角钢压板连接，角钢的规格为63mm×63mm×6mm。
⑤、悬挑钢梁悬挑长度按设计确定，固定段长度不应小于悬挑段长度的1.25倍。型钢悬挑梁固定端应用2个（对）及以上U型钢筋拉环或锚固螺栓与建筑结构梁板固定，U型钢筋拉环或锚固螺栓应预埋至混凝土梁、板底层钢筋，并与底层钢筋焊接或绑扎牢固。
⑥、型钢悬挑梁悬挑端应设置能使脚手架立杆与钢梁可靠固定的定位点，采用直径为25、并高度不小于150的钢筋短头，定位点离悬挑梁端部不应小于100mm。
⑦、锚固型钢主体结构混凝土强度等级不得低于C20。
（2）、联梁悬挑
①、联梁悬挑脚手架主要用于建筑阳角、楼梯间及电梯间两侧。
②、联梁悬挑主梁与联梁均选择16工字钢，下部设置10工字钢做斜撑（或用12钢丝绳反拉，在上一层预埋16mm预埋环），斜撑下部与下层梁面预埋钢板焊接。
七、活动脚手架搭设程序
1、工艺流程
活动脚手架的搭设流程为：从悬挑面进行临时落地外架的搭设，施工流程依次为：安装悬挑型工字钢支架→锚架加固→穿水平横杆→打斜撑→拉杆安装→立内杆安装→外立杆安装→小横杆安装→剪力撑、连墙件安装→栏杆、踢脚板安装→铺竹笆→安全网悬挂→钢丝绳拉结。
2、预埋件安装
（1）、在浇筑屋面层混凝土时，根据施工现场的平面图和转角工字钢布置图中工字钢横梁的位置安放预埋铁。
（2）、在浇筑屋面层混凝土前，根据工字钢布置图中工字钢横梁的位置安放Φ20圆钢U型环，在转角柱封模板前放置预埋铁。
（3）、锚环需在现场翻样，统一制作成型，此钢筋需进行拉伸与弯曲复试试验，合格后方可使用。
（4）、锚环的锚固弯钩必须安置在板底筋下面，并在锚固底部筋上附加两根Φ18(HRB335)约1.5m的钢筋，形成十字型，以确保U型接下来有足够的抗拔力。
3、工字钢安装
（1）、待混凝土强度达到设计的50%后，开始进行工字钢安装。
（2）、工字钢的安装需依据内立杆距离建筑物外侧及外立杆距离等确定尺寸，且伸入建筑物内的尺寸不得小于1.5米。内杆与建筑物外侧距离0.3米，内立杆与外立杆之间的间距为0.8米，安装时需拉线保持整齐。
（3）、工字钢横梁拉线校正后，圆钢环顶部螺纹不少于6㎝，在安装后需设置U型环，并用双螺母拧紧。
（4）、工字钢安装遇到剪力墙位置时，应在浇筑墙体混凝土前预埋200×150木方盒，模板拆除后，挖去木盒，将型钢挑梁置于下一层楼面结平处，并预留铁板作为斜撑支撑点。
（5）、每根工字钢位于上层结平梁的位置需预埋Φ20套管，使用型号为6×37、直径12mm的钢丝绳反拉在上层梁的钢筋环上，钢丝绳与圆钢接头时使用Y-20型号的专用夹具夹紧，接头处的夹具不得少于3个，每个夹具间距为300㎜。并在工字钢前端向内100处下部焊一根100长直径为16的圆钢筋，或焊接直径3cm的钢圆环，以确保钢丝绳不向内滑移。
（6）、工字钢上下立杆须在同一垂线上。
八、脚手架搭设要求
1、脚手架的搭设必须与施工进度相匹配，脚手架高度需高出操作层1.5米，立杆顶部需高出屋面1.5米，并且一次搭设高度不应大于相邻连墙件以上两步。
2、搭设脚手架时需保持均匀放置在同一定位线上，底座需保持同一直线上。
3、搭设立杆应遵循以下要求：
（1）、不同外直径的钢管不得混合使用。
（2）、立杆间距应根据工字钢间距设置为1.5米，横向0.8米，步高1.8米，内力杆与墙体间距离为0.3米。
（3）、立杆的搭设必须按照施工方案规定的纵距和横距进行。
（4）、底部立杆需采用不同长度的钢管，立杆连接位置需交错，相邻立杆连接不得在同一高度上，错开高差不应小于500mm，并布置在不同楼层。
（5）、立杆接头除顶层可采用搭设外，其余接头均需采用对接扣件连接，搭接连接长度不小于1米，并不少于2个旋转扣件固定。
（6）、周边脚手架应从一个角开始向两边延伸交叉搭设，一字型脚手架应从一端开始向另一端搭设，在第一排连墙杆设置前，每六跨应暂设一根抛撑，夹角在45～60°之间，待上部杆件搭设完后视情况拆除。
4、搭设纵向水平杆应遵循以下要求：
（1）、纵向水平杆应置于立杆的内侧，钢管长度不得小于三跨。
（2）、纵向水平杆步高均为1.8米。
（3）、接头采用对接扣件连接，内部相邻的纵向水平杆接头不得在同一跨内，上下两个相邻接头应错开一跨，其错开的水平距离不小于500㎜，接头中心距立杆轴心距离应小于纵距的1/3。
（4）、沿建筑物周围搭设的脚手架应采用闭合形式，脚手架的同一步纵向水平杆必须四周交圈。
5、搭设横向水平杆应遵循以下要求：
横向水平杆设在纵向水平杆的下方，凡立杆与纵向水平杆交接处必须设置一根横向水平杆，严禁随意拆除。
6、搭设剪刀撑应遵循以下要求：
（1）、剪刀撑的布置应均匀，剪刀撑钢管必须拉线搭设，且与外立杆的交接处应使用旋转扣件与立杆连接。
（2）、剪刀撑需设置在脚手架立杆外侧，杆件接头采用搭接连接，搭接长度为1000㎜，并至少使用2个旋转扣件固定。端部扣件盖板的边缘应距离杆端不小于100mm。
（3）、每付剪刀撑跨越立杆应为4～6根，与纵向水平杆呈45°～60°夹角。
7、连墙杆件安装应遵循以下要求：
（1）、连墙件布置为每层三跨，即4.5×2.8（H×L）在楼层混凝土梁上预埋Ф12螺栓，预埋时外露长度不应短于80mm，预埋深度不应小于360mm，待混凝土强度达到一定标准后，用拉锚杆与钢管双扣件固定后再与内立杆墙杆连接，连墙件严禁随意拆除。
（2）、连墙杆的垂直方向，须每层布置，双拼间距两跨；脚手架上部未设置连墙杆的自由高度不应大于4m。
（3）、连墙杆与脚手架的搭设需同步进行。因受到较大风力影响，脚手架最上部的拉撑连杆应增加密度设置。
8、搭设栏杆应遵循以下要求：
（1）、栏杆的高度为1.2米，下栏杆高度为0.6米；
（2）、挡脚板由多夹板制成，并用油漆分色（黄色和黑色），高度为0.2米；
（3）、上栏杆、中栏杆、挡脚板均应设置在外立杆的内侧。
（4）、铺竹笆时，每片竹笆四周必须固定，内外大横杆间务必要加两道水平杆后再进行铺设，竹笆每一层须满铺。
9、双排脚手架搭设主要允许偏差(mm)
九、安全技术
1、搭设脚手架必须符合以下规定：
（1）、架子工应经过培训合格，并持有架子工上岗操作证，方可从事相关工作；
（2）、架子工需进行年度体检，患有高血压、心脏病、癫痫病或其他身体虚弱者，禁止从事架子工作；
（3）、生病未愈或酒后不得上架子作业；
（4）、架子工作业时需扎紧袖口，禁穿硬底鞋及易滑鞋；
（5）、安全帽必须佩戴，安全带需系好。
2、架子工操作时需注意以下事项：
（1）、安全带应高挂低用；
（2）、所有工具及小零件应放置在工具袋内；
（3）、脚手架上作业人员不得过分集中，严禁嬉戏打闹；
（4）、六级以上的强风、大雾、暴雨、雷电天气或夜晚照明不足时，禁止在架上进行作业；
（5）、脚手架搭拆过程中，若杆件尚未扣紧或已拆除或松动，禁止中途停工；
（6）、不得随意改变构架尺寸和减少数量，若需调整构件，需经项目工程师批准。
十、防雷击措施
1、活动脚手架每50米设一处接地装置，若最远点至接地装置脚手架上的接地电阻超过10Ω，则应缩小接地装置的间距；
2、接地件可以利用主体建筑的钢筋作为接地导体，接地线需采用截面不小于12mm²的铜导线，连接时应焊接，焊接长度应不少于导线直径的6倍；
3、接地线与脚手架需用两道螺栓连接，连接接触面不小于1000mm²，连接时应清除接触面漆面，并涂上中性凡士林，若在振动处，螺栓上应加弹簧垫圈；
4、防雷措施施工完成后需检查接地电阻，接地电阻应≤10Ω，合格后方可正常使用。
十一、安全网设置
1、本工程在主体阶段脚手架应采用全封闭的外脚手；
2、所有外脚手的第一排起向上均需使用密目网全封闭；
3、悬挑脚手起步层与建筑物间的间隙必须采用木板内封闭，以上每10米设置一道30×30mm小平网内封闭。
十二、脚手架的拆除
1、脚手架的构配件及搭设质量须按规定验收合格后方可使用，脚手架拆除前由项目工程师召集相关人员对工程进行全面检查与签证，确认建筑施工完成且确无须脚手架后，方可拆除。
2、拆除脚手架时需在地面设立围栏与警戒标志，并安排专人看守，禁止非操作人员进入安全区域。
3、拆除前应对脚手架进行全面检查，重点在扣件连接固定及支撑体系的情况。拆除本段拉锚前务必要通过横杆及室内别杆与建筑物进行有效连接并确保脚手架上的存留材料与杂务清理干净，遵循自上而下的原则，先搭者后拆，后搭者先拆。
4、脚手架拆除的顺序通常为：脚手笆→栏杆→剪力撑→横杆→立杆，自上而下逐步拆除，并应一步一清，禁止采用踏步式拆法，不可同时上下作业，脚手架分段拆除时高差不应超过两步。
5、拆下的杆件与零配件需分类堆放，零配件应装入塑料袋内，禁止高空抛掷。
6、对于竹笆及脚手架钢管等的吊运，需使用专用保险吊钩，钢管要求不得单点起吊，堆放应平稳，并严格控制脚手架的施工荷载。
7、连墙件需与脚手架逐层拆除，禁止先将连墙件整层或多层拆除再行拆脚手架，分段拆除时高差应不大于两步，若高差大于两步，则需增设连墙件加固。
十三、安全管理
1、作业层的施工荷载应符合设计要求，不得超载，禁止将模板支架、缆风绳等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。
2、脚手架使用期间，正常情况下应每半月进行定期检查，遇到六级大风及雨、雪天气后需及时检查。检查内容包括：杆件设置的连接情况，连墙件、支撑构造是否符合要求，扣件是否松动，脚手架的垂直度偏差及安全防护措施是否合格，是否存在超载情况。
3、在脚手架使用期间，禁止拆除主要节点处的纵、横向水平杆、扫地杆及连墙件。
4、不得在脚手架基座及相邻位置进行挖掘作业，必须采取安全措施。
5、在脚手架上进行电焊、气焊作业时，必须有防火措施及专人看守。
6、搭拆脚手架时，地面需设立围栏与警戒标志，并安排专人看守，禁止非操作人员入内。
十四、检查与验收
1、活动脚手架应在以下阶段进行检查与验收：
（1）、活动脚手架安装完成后，脚手架搭设前；
（2）、作业层施加荷载前；
（3）、达到设计高度后；
（4）、遇有六级风及以上大风或者大雨后；
（5）、使用超过1个月后。
2、活动脚手架的检验应依据以下技术文件进行：
（1）、专项施工方案及变更设计文件；
（2）、安全技术交底文件；
3、在活动脚手架使用过程中，应加强日常巡查与定期检查，主要检查内容包括：
（1）、悬挑承力架的锚环、预埋螺栓是否松动，钢丝绳是否有松弛，各节点连接螺栓是否松动，构件及节点是否有变形与锈蚀；
（2）、脚手架架体构造、连墙件是否符合要求，扣件螺栓是否松动；
（3）、脚手板是否存在腐朽、损坏及绑扎松动现象；
（4）、安全防护措施是否满足要求；
（5）、是否存在超载与扩大使用范围的问题。
（6）、采用钢丝绳作为受拉构件的活动脚手架需定期检查钢丝绳的松紧程度，并及时进行调整，以保持各钢丝绳的受力均衡与可靠。
（7）、采用钢筋拉杆作为受拉构件的活动脚手架需定期检查拉杆的松紧程度，拉杆上端需固定于主体结构的螺栓，检查螺牙的完好性及外露丝扣数。
活动脚手架搭设施工方案 第6篇
一、项目概述
本项目搭设的活动脚手架高度为12.5m，基准面标高为±0.000。搭设面积大约为280m2，属于全钢结构活动脚手架，横杆间距设定为1.2m，立杆间距为2.4m。立杆采用φ48mm的钢管，主杆布置在主要受力区域，确保结构的稳固性和安全性。设置稳定的支撑系统，以便在施工期间承受各种荷载。
二、搭设形式与要求
搭设形式为落地式活动脚手架，需满足刚度和稳定性，确保施工过程中各类操作在许可荷载作用下不出现失稳、变形或倾斜等现象。所有脚手架连接处应采用高强度扣件，确保连接的牢固性与安全性。
三、搭设步骤
具体搭设步骤详见设计图纸1。
四、拆除工艺
拆除工艺应遵循安全规范，确保在拆除过程中不对周围环境造成影响，具体细节见现场拆除方案。
五、质量与安全保障措施
在搭设过程中，遵循相关施工规范，定期检查脚手架的稳定性和安全性，确保工程质量符合标准。
六、混凝土浇筑方案
由于现场部分结构受限，考虑到支撑系统的承载能力，混凝土浇筑应分为两次进行，以确保每层混凝土的充分振捣与强度的有效形成。第一次浇筑后，必须做好养护，待混凝土达到初凝后再进行第二次浇筑。
七、荷载计算
根据现场情况以K轴的立杆为例进行荷载计算。所用材料自重为0.15KN/m²，混凝土自重为25KN/m²，施工荷载估算为4KN/m²。
(1) 材料截面及性能参数
(2) 基于立杆高度，选择合适的模板材料与支撑结构设计，确保能够承受浇筑混凝土的侧压力。
A、 基于混凝土浇筑时侧模产生的标准荷载：
查阅相关施工计算手册，得出：
Fa=0.22×fct×B1×B2×(V^1.2)，
代入数据，计算得出所需的荷载值。
B、 模板强度验算
考虑施工荷载为4KN/m²，且模板设计满足四跨连续梁的承载要求，需校核模板材料及构件的强度。
C、支撑系统的稳定性检验
依据相应规范进行稳定性计算，确保脚手架在施工期间的安全和稳固。
D、与立杆相关的附加支撑措施
对于大跨距立杆，可能需要增设横向支撑以避免侧向失稳，具体实施方案根据现场情况制定。
E、 扣件及连接部分的抗滑计算
通过对连接部位的荷载分析，确保在施工荷载下连接部位能够保持稳定，并考虑添加加固措施，如果需要。
F、 上层施工面强度校核
以±0.000层为例进行强度校核，具体计算采用分段法来确定每段承载能力，并进行相应的结构加固措施。
活动脚手架搭设施工方案 第7篇
为有效落实《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99），实现安全管理的规范化和科学化，保证施工过程的安全，结合该工程的建筑结构和施工特点，特制定以下活动脚手架搭设施工方案。
1.工程概况
1.1本工程地址：
建筑层数：四层
建筑面积：约1500平方米
1.2基础处理采用夯实和找平技术。
2.搭设方案
2.1材料与规格选择
根据JGJ59-99标准要求，选用钢管进行搭设，钢管尺寸为φ48×3.5MM，并采用钢扣件固定。
2.2搭设尺寸
2.2.1搭设总高度约为16米，需根据施工进度进行调整，高度应超出施工层1.5米。
2.2.2搭设要求依据现场实际情况，采用双排脚手架，立杆内侧应使用安全密目网全封闭围挡。首层设置3.0米高的平网，随着施工进度逐层设定层网，每隔6米设置层间网，首层及顶层应满铺竹跳板以确保安全。
2.2.3构造要求
2.2.3.1立杆间距为1.5米，立杆基础垫设通长板（20CM×5CM×4CM的松木板），并使用钢底座（1CM×15CM×8MM的钢板）。底座中间应设钢管芯，高度大于15CM。离地高度20CM处设置纵横扫地杆，连续贴设在立杆内侧。立杆接长应采用对接方式，并确保接头错开50CM以上，相邻接头不得在同一跨内，接头距大横杆与立杆接交处不大于50CM。顶层立杆可采用搭接形式，长度不应小于1M，使用两个扣件。立杆垂直偏差控制在30M以下，要求不大于架高的1200。
2.2.3.2大横杆
大横杆间距应控制在1.5M，为立网挂设提供便利，大横杆应置于立杆内部，每侧外伸长度不得少于10CM，且不得超过20CM。杆件接长应对接，接点距主接点的距离应不大于50CM。
2.2.3.3小横杆
小横杆应搭设在大横杆上，伸出大横杆长度不小于10CM，小横杆间距要求为立杆与大横杆交接处务必设小横杆，脚手板处设置75CM，且伸入墙体内不小于18CM。
2.2.3.4剪刀撑
外脚手架的两端转角及中间每隔6-7根（9-15M）立杆应设置一组剪刀撑，剪刀撑从基础至脚手架高度连续设置，宽度应不少于6米，最少跨4跨，最多跨6跨，且与地面的夹角为：跨6跨时45°、跨5跨时50°、跨4跨时60°。剪刀撑杆件接长需搭接，搭接长度不小于1M，并使用三个扣件均匀分布，端头距扣件不小于10CM。
2.2.3.5脚手板
应满铺脚手板，严禁探头板，确保高低平整，并应设置挡脚板，挡脚板高度为18CM。满铺距墙距离应小于10CM。
2.3架体与建筑物拉结
脚手架高度超过7M时，每增高4M，水平每隔6M应与建筑物牢固拉结，内部与外部均使用50CM钢管固定，并加设顶撑，确保架与建筑物连接牢固，避免晃动和倒塌。
2.4排水措施：架底处应无积水现象，并设排水沟。
3.脚手架验收
3.1外脚手架须由持证人员搭建，随楼层增高逐层检查和分段验收，达到9M需验收一次，若不符合要求应及时整改。
3.2外脚手架分段验收应依据JGJ59-99所列检查评分表和施工方案要求进行，填写验收记录单，需搭设人员、安全员、施工员、项目经理签字确认后方可交付使用。
3.3务必有量化的验收资料。
4.外脚手架搭设工人安排
4.1依据工程规模及外脚手架数量确定搭设人员人数，明确分工并进行技术交底。
4.2应设立由项目经理、施工员、安全员及搭设技术人员组成的管理架构，搭设负责人对项目经理负责，直接负责指挥、调配和检查。
4.3外脚手架的搭设和拆除需配备足够的辅助人员及必要的工具。
5.外脚手架搭设的安全技术措施
5.1外脚手架立杆基础外侧需挖设排水沟，以防雨水浸泡地基。
5.2外脚手架不得搭设在距架空线路的安全距离内，并做好有效的防雷接地处理。
5.3外脚手架需及时进行维护和加固，以确保其坚固稳定，从而保障施工安全。
5.4外脚手架严禁混用钢竹、钢木，扣件、绳索、铁丝、竹蔑亦不得混用。
5.5搭设人员必须持证上岗，正确佩戴安全帽、安全网，并穿着防滑鞋。
5.6严格控制施工荷载，脚手板上不得堆积材料，施工荷载不得超过2KN/M²。
5.7控制扣件螺栓的拧紧力矩，使用扭力扳手，扭力矩应控制在40-50N.M范围内。
5.8严禁脚手板出现探头板，铺设脚手板及多层作业时，应尽量使施工荷载内外传递保持平衡。
5.9确保脚手架的整体性，严禁与井架、塔吊共同拉结，不得截断架体。
6.外脚手架拆除的安全技术措施
6.1拆除前需全面检查拟拆脚手架，依据检查结果制定作业计划，并报请批准，在进行安全技术交底后方可施工。作业计划通常包括拆架步骤及方法、安全措施、材料堆放地点、人员组织安排等。
6.2拆除时应划分作业区，周边需设防护围栏，并竖立警示标志，地面应设专人负责指挥，禁止非工作人员进入。
6.3高处作业人员应佩戴安全帽、系好安全带，并穿软底防滑鞋。
6.4拆除程序遵循由上而下、先搭后拆的原则，即优先拆除拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，最后拆除小横杆、大横杆和立杆，并依次进行，严禁上下同时操作。
6.5拆除立杆时，应先紧抱住立杆后再拆除最后两个扣件，拆除大横杆、斜撑和剪刀撑时，需先拆中间扣件，然后托住中间，再解开端头扣。
6.6连墙杆（拉结点）应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时需先用临时支撑稳住，再进行拆除。
6.7拆除时，应由同一指挥上下呼应，动作协调，当解开与其他人有关的扣件时，应提前通知对方，以防坠落。
6.8在拆除过程中，严禁接触脚手架附近的电源线，以防触电事故。
6.9拆除时不得中途更换人员，如需更换，应将拆除状态详细交代后方可离开。
6.10拆除的材料应及时运送，不得随意抛掷，运送至地面的材料应现场及时分类堆放，拆除时应当天清理完毕，拆下的扣件需集中回收处理。
7.绘制搭设图纸。
活动脚手架搭设施工方案 第8篇
一、现场情况：
本项目由于造价较为经济，当前周转材料短缺，租赁方面存在困难。考虑到周边单位同类结构施工时普遍采用单排落地式脚手架的情况，我项目部决定在确保施工安全的前提下，选用此类脚手架。我们将认真审核相关标准，弥补其潜在的薄弱环节，以确保外单排脚手架的安全性和稳定性。
二、材料材质和规格：
1、钢管：选择外径48mm，壁厚3mm的无缝钢管，立杆及大横杆长度为4~6m，小横杆长度为2.5~3m，夹管长度为1.5~3m。
2、扣件：使用可锻铸铁材质的直角扣件、回转扣件和对接扣件。
3、架板：采用标准竹片脚手板，垫木应选用合适的材料进行支撑。
4、安全网：选择平网1500×6000和立网1800×5500的密目型尼龙安全网。
三、脚手架搭设方案的选定：
根据上述钢材的规格以及单排脚手架的限高要求（一般不超过35m），我们必须采取其他辅助措施来确保脚手架的安全性。
1、立杆间距设置为1.8m，大横杆间距为1.5m。
2、每隔一跨设置一组与柱子连接的拉结杆，每四跨增设一组带夹管的小横杆，以增强整体的刚度和稳定性。
四、搭设程序：
地基处理铺设垫木按立杆间距排列底垫安装扫地杆逐根竖立立杆安装首层墙、柱拉筋横杆及夹管安装大横杆设连墙杆安装小横杆并加设临时斜撑继续安装大横杆设连墙杆接入拉杆增设剪力撑挂设安全网铺设脚手板设护栏并固定脚手板随高度变化悬挂合格的安全网加设斜拉钢丝绳
五、基础做法要求：
在距外墙2.1m宽的范围内进行素土分层夯实，确保架体和外立杆0.8m处设有阴沟排水。垫木需平行铺设在外墙体上。
六、架体搭设要求：
1、立杆间距定为1.8m，横向拉杆间距为1.5m，纵向横杆间距应小于等于1.3m，外墙柱锚拉每隔一柱要加固。
2、立杆的接头需错开，设置在不同步距内，其接头距大横杆的距离应不超过1/3步距，采用对接方式，不得搭接。
3、拉杆与横杆间距布置合理，确保脚手板铺设的稳定性和强度，架体两端和中部需设置支撑点。
4、在架体的两端和山墙处应设置剪刀撑，每隔5格设一道，确保纵向架体至少设有6道剪刀撑，斜杆与地面的夹角需保持在45度至60度之间，使用十字扣进行连接。
剪刀撑的两端需用旋转扣件与立杆和横杆连接，并在中间增设2-4个扣接点，以保障稳定性。
5、架体需与建筑物进行刚性连接，每次均需设置，长向每隔一柱或设一组，山墙或两端一跨也应全部加设拉柱的夹管，保证其固定可靠。
6、脚手板的铺设需考虑到交叉施工和施工作业面的限制，建议满铺脚手板3步，具体位置按现场指示执行。
7、在满铺脚手板的操作层上应设置1.2m高的护栏和挡脚板，栏杆外侧需根据规定挂设密目安全网。
挡脚板可使用立放高达300mm的竹架板进行固定。
8、每层设有2个接料平台，平台需加固到位以满足上面荷载要求，放料时需控制好，指定专人负责吊装指挥，严禁超放。
9、其他要求事项：
（1）机件拧紧需适度，确保安全。
（2）连接横杆的扣件开口朝向架子内侧，螺栓向上，以防雨水侵入。
10、允许偏差：
立杆垂直偏差全高不大于100mm，大横杆水平偏差不大于50mm。
11、安全网防护：基于本工程特点，南端及两山墙处应在一层顶部满铺竹架板，然后每隔三层设置层间平网。
在脚手板铺设时，搭接长度不应小于200mm，对接位置下应设置两根横杆，确保板端距横杆不大于200mm。
活动脚手架搭设施工方案 第9篇
一、施工设备
1、作业条件
活动脚手架的搭设方案需经过相关部门批准，并向所有作业人员详细交底。所有原材料在使用前必须进行严格验收，不合格材料不得使用。合格材料须按品种、规格整齐堆放，场地保持平稳且无积水，搭设位置的地面必须清理平整。
2、材料要求
依据工程特性及国家相关标准，合理选用各种原材料。钢管应选用直径48mm、壁厚3.5mm的普通钢管，立杆和斜撑的长度以4至6米为宜，小横杆长度则为1.3米左右，且钢管严禁打孔。连接扣件应符合材料要求，脚手板应采用厚度50mm的木脚手板，每块重量不宜超过30kg，基础混凝土应使用C25强度等级的商品混凝土。
二、脚手架的搭设
1、工艺流程
场地平整夯实后进行混凝土浇筑→检查准备工作→定位放线→安装纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→大横杆→小横杆→连墙杆→剪力杆→铺设脚手板→加垫底托→搭设防护栏杆→铺设平网→铺设立网
2、搭设要求
（1）基础：基础应采用20cm厚的混凝土板，在浇筑之前，必须将基础处的冻土挖除，并进行夯实，方可进行浇筑。浇筑完成后，在基础板上铺设木板，挑檐部分的外排架体需铺设两层木板。
（2）在靠近挑檐的架体部分，中间排架须距离建筑物1米，在挑檐的首层增加十字斜拉杆，以降低挑檐部分的承重。斜拉杆总共设置三步，由挑檐下方向上反向延伸两步。首层固定连接杆需设夹杠与建筑物紧固，以避免因沉降导致挑檐受力过大（具体方法依据现场实际情况决定）。外排架体自±0.00起至35米处均设双立杆。
（3）从室外地坪起，设置三排脚手架，最里排架搭设至挑檐底部，中间排架至屋顶檐口下50cm，最外排架搭设至挑檐上第三步架体。
（4）靠平台的双排架体应架设在平台上，首先需将平台清扫干净，并整体铺设木板，方可搭设。
（5）为避免架体压迫挑檐，搭设内排架体时，需先在挑檐上铺设木板，然后在立管下方加设底托和3cm至5cm的木楔，待脚手架验收完成后再移除木楔。
（6）挑檐层加设的夹杠应紧贴外墙内侧，均匀布置在建筑四周。夹杠应与建筑物紧密连接，遇到墙面和柱子时应保持锁定。夹杠的搭接部位应至少延伸出墙面和柱子500至1000mm。
（7）应先立里排立杆，再立外排立杆，内外排立杆的连线应与墙面保持垂直。
（8）搭设高度：内立杆应低于檐口50cm，外立杆则应高出檐口1.5m。
（9）剪刀撑应连续布置，形成60度夹角，与地面相交的部分需交叉1米，两端应延伸10cm。
（10）靠近立杆的小横向扫地杆应紧固在拉杆上。
（11）连墙杆的设置为5m×5m，采用梅花型布置，在顶部和转角处加密设置，增加30%，且拉接应牢固稳定，上下错开。
（12）设定一个出入口，在出入口及开口两侧用双根钢管进行固定，并在出入口外侧上方设置安全遮棚，棚的宽度应大于出入口的宽度，棚顶应满铺间距不超过3cm的木脚手板，并封密。
（13）在脚手架上必须满铺一层脚手板，用18号钻丝与周围的大横杆固定，脚手板交接处应平整、牢固，确保无探头板。
（14）立网则需从±0.00开始到顶层通铺，平网每三层铺设一道。
（15）在脚手架外围适当位置设置宽度为1.2m的斜道（坡度为1:3），转弯平台面积不小于3.2m，斜道上需设置防滑条。在平台的两个外侧及平台与斜道连接的地方，设剪刀撑至顶。
三、质量要求
1、立杆的垂直度允许偏差不超过架高的1/200，总高度垂直度不超过100mm。
2、用于连接大横杆的扣件，开口应朝架内侧，螺栓需朝上。直角扣件的开口不得朝下，内外立杆的连接需使用对接扣件，不得采用搭接方式。
3、大横杆同一排的水平偏差应不超过总长的1/300，且不超过50mm。
4、剪刀撑斜杆两端扣件与立杆节点的距离不得超过200mm，中间应设置1至2个连接点。接长应采用搭接，搭接长度为1米，需使用三只回转扣件锁紧。
5、脚手架各杆件相交处的端头，均应大于10cm，防止杆件滑脱。
6、连接杆应与脚手架成垂直，并尽量将拉撑设置在立杆与大横杆的交接处。
7、底座沉降应小于2mm，步距偏差在上下20mm范围内，纵向偏差左右不超过50mm，横向偏差前后不超过20mm。
四、拆除
1、在拆除脚手架时，必须加强对成品的保护，并且在每天结束拆架作业时，不能留下任何安全隐患。
2、禁止在同一立面拆除架体或上下两步同时进行拆除。剪刀撑应先从中间拆除，然后再拆除两端的扣件，所有连墙杆务必与脚手架同步拆除。在拆除过程中，所有杆件和扣件应分离，禁止在杆件上附着扣件或将两杆连着送至地面。
3、在拆除前，需召集相关人员对工程进行全面检查，确认为无需脚手架时，方可进行拆除。
4、拆除脚手架前，应将其上的遗留材料和杂物清理干净，遵循先装者后拆，后装者先拆的原则进行操作。
5、拆除下来的杆件与其它配件运送到地面后，应及时整理、检查，并按材料种类与规格整齐堆放，妥善保管。
五、脚手架的验收
要严格控制验收关，按照建筑物的结构进行分段、分部位验收。各部分应依照技术交底和相关质量要求，严格把关，确保工程质量。
脚手架的搭设必须由专业施工队进行，负责人必须为有资质人员。搭设完成后，务必经过现场安全员的检查并上报项目负责人进行验收，签字确认合格后，方可投入使用。如发现问题，务必及时加固。验收合格后的外脚手架未经批准，任何人不得随意拆除。
六、安全技术措施
1、拆下的零部件严禁从高处抛掷。
2、搭设和拆除脚手架的人员必须佩戴安全帽和安全带，所用工具需放在工具袋内，避免掉落伤人，登高时应穿防滑鞋。
3、脚手架搭设人员必须持证上岗，并经过专业培训，不适合高空作业的人不得上架操作。
4、遇到六级及以上的强风、雾、雨、雪等恶劣天气时，应立即停止脚手架的搭设与拆除工作。雨雪天气后上架作业时，应采取防滑措施，并清除积雪。
5、在搭设或拆除脚手架时，必须划定安全区，设立警戒标志，并安排专人负责，阻止无关人员靠近。
6、操作层上的施工荷载应符合设计要求，严禁超载（不得大于2KN/m²）。
活动脚手架搭设施工方案 第10篇
一、工程概述
本工程位于广州市新兴工业区内，环境优美，绿树成荫。项目包括一栋单层的钢材加工车间、两层办公建筑、四层宿舍以及设备基础。活动脚手架的设计与搭设是确保施工安全和工程顺利进行的关键因素，因此应给予高度重视。施工团队需配备经过专业培训并拥有丰富经验的技术人员，专人负责该项工作。必须严格落实安全防护措施，树立认真负责的工作态度，为安全生产打下坚实基础。
二、工程特性
2.1.1 外部结构
外墙前侧缩进6米，后侧突出来2.5米，整体外墙呈矩形结构。突出的部分从地面开始搭建，而缩进的部分则从二层楼面起始。
2.1.2 周边环境
本工程位于新开发的工业区域，周围建筑物正在进行施工。为了树立公司的良好形象，必须强化安全防护措施，确保脚手架的稳固性，并采用安全网和脚手板等保护设施，以实现安全施工。严格遵守国家安全标准，贯彻“安全第一，预防为主”的方针，以营造安全、宁静的环境给广大市民。
2.1.3 活动脚手架构造
本项目的楼层高度不高，前侧的二层以上架设始于楼板面，搭设的脚手架重量较轻。底部使用2000×200×60mm的木板进行加垫，以分散楼板受到的集中压力。后侧则可直接采用落地式脚手架搭建方法。
三、脚手架设计
3.1.1 材料选择
(1) 所有结构材料均采用优质48mm直径、3.5mm厚的无缝钢管和钢管扣件。
(2) 外围防护由经过安全检查站批准的安全网构成。
(3) 作业层的承重板采用6mm的钢筋网片。
3.1.2 搭设方法
1、工艺流程
落地式脚手架的搭建步骤包括：放线→地基平整夯实→建立排水沟→铺设垫板→放置纵向扫地杆→逐根安装立杆并与扫地杆扣牢→安装横向扫地杆（与立杆及纵向扫地杆扣牢）→设置大横杆和小横杆→加设临时抛撑→逐步搭建每层的横杆及连墙杆→满铺脚手板并搭设护身栏杆→挂密目式安全网。
2、主要施工方法
a. 活动脚手架搭设
根据现场土木工程特点和建筑物的高度，采用双排扣件式钢管满覆盖搭设活动脚手架。在脚手架外边采用密目安全网并在施工时随架体共同上升，确保超过作业层高度一层。本工程总高度为18米，前侧部分则在二层楼面开始架设，该部分高度为11米，搭设宜采用落地式脚手架方法进行。
a.1 落地式脚手架的具体搭设方法
确保脚手架基础平整夯实并修建排水沟。铺设垫木，垫木长度为2~2.5米，宽不小于200mm、厚不小于60mm，放置垂直于墙面。垫木下需确保平整，密实度达95%以上。接着，按规定排列立杆及横杆，确保竖向立杆长短交错，所有连接均需使用扣件，并临时设置斜撑以提高稳定性。
1) 立杆之间的横距应为1000mm，纵距1500mm，立杆与墙面间距不超过300mm，相邻接头应错开以增强稳定性。
2) 大横杆的步距为1800mm，接头位置需错开以避免集中受力，设置要求与立杆的间距应不大于步距的1/3。
3) 小横杆需贴近立杆搭设，并用直角扣件固定。每隔不大于4米的高度或7米的水平间距设定连墙杆，以确保稳固性。
4) 剪刀撑需按规定在两端和转角处设置，并保证斜杆与地面夹角在45到60度之间，以增强整个架体的抗风能力。
5) 防护栏需在外立杆间增加钢管，并用扣件固定，确保安全。
6) 脚手板制作应满铺，确保安全稳固，每片连接需用镀锌铁丝捆绑牢固，并须保证无脱焊现象。
7) 安全网需使用经过认证的密目网，紧随脚手架搭设并用铁丝绑扎，确保在施工过程中没有脱落。
8) 斜道应从二层楼面开始搭设，宽度不小于1000mm，坡度应为1:3，并设立不低于1.2m的防护栏杆。
9) 卸料平台应设置成半悬挑式，平台与楼板平齐，并设有明确的安全标识。
四、脚手架的技术要求
4.1 所有材料需符合国家标准，确保连接牢固。
4.2 采用优质的花篮螺丝做拉杆，确保拉结位置牢固。
4.3 架体与建筑物相连，确保层层拉结并设置相应的垂直剪力撑。
4.4 周围未连续封闭的架体需加强横向垂直支撑。
4.5 每四层设置一道撑拉杆，并在拐角处用斜撑连接。
4.6 其他细节应根据现场情况进行处理。
五、脚手架的使用与维护
5.1 施工时架体需始终高出最高作业层1.8米。
5.2 严禁在脚手架上集中堆放建筑材料，施工荷载应控制在270kg/m²以内。
5.3 脚手架搭设与使用需遵守相关规范和安全措施。
5.4 脚手架应经过严格验收后方可使用，并做好记录。
5.5 安全网及脚手架需定期检查，发现问题及时修复。
5.6 特殊天气如台风时，应对脚手架进行检查和加固，确保安全。
5.7 连墙杆不得随意拆除，如需拆除应由专业人员同意。
六、脚手架的拆除
6.1 拆除工作应合理安排时间与顺序。
6.2 拆除前应进行详细的技术交底，明确拆除范围和方法。
6.3 拆除期间设定警戒区，确保人员安全。
6.4 拆除的材料应集中堆放并及时搬走。
七、脚手架验收
脚手架的搭设应由持证工人依规程进行，验收由公司的安全部门组织，确保合格后方可使用。
八、脚手架安全
外墙施工采用落地式双排钢管脚手架，需遵循最大承载荷载标准，确保工人在安全监督下完成搭设。脚手架的检查需分段进行，及时发现并整改问题，保持架子原样，确保施工安全。
活动脚手架搭设施工方案 第11篇
一、工程概况
本项目活动脚手架搭设施工方案位于北京市朝阳区，项目包括一栋高层建筑，其建筑面积约为20000m2。该建筑由三栋单体组成，主要结构为混凝土框架，层数为20层，首层层高为4米，其他楼层均为3米，建筑总高度为60米。施工过程中为确保安全与施工效率，将在不同层次搭设活动脚手架。活动脚手架的搭设高度将根据施工进度进行调整，确保施工作业的安全性和方便性。
二、编制依据
1、《活动脚手架安全技术规范》（JGJ230-20xx）
2、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）
3、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）
4、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）
三、施工方案
本工程采用活动脚手架进行搭设，结构为双排架，搭设高度可达15米，使用的立杆为单立管。搭设的具体尺寸为：立杆纵向间距1.5米，横向间距1.05米，步距为1.8米，所用钢管型号为Φ48×3.0，连墙件设置为2步3跨，竖向间距为3.6米，水平间距为4.5米。施工均布荷载设计为2KN/m2，同时进行两层施工，脚手板共铺设8层。为确保稳定性，整个架体将设置剪刀撑进行加固。
本项目还配置悬挑脚手架，搭设高度为20米，立杆同样采用单立管，搭设参数与上述相同。施工均布荷载设计为3KN/m2，脚手板铺设11层，悬挑水平梁使用16工字钢，整个架体的高度长度设置剪刀撑以增加安全性。
1）构造要求
A、支架梁：
悬挑脚手架将分两次搭设，第一次搭设高度为20米，从12层标高处开始，第二次搭设从达到31米处开始。在相应的楼面位置预埋吊环，确保后续结构的连接稳固，吊环应与楼板下部钢筋焊接且增加额外的钢筋以增强稳定性。
1. 支架梁应超出外墙1.5米，阳台部分外挑3米，工字钢不得承载在悬挑阳台上，确保外挑部分的稳定性。
2. 每根支架梁两端焊接Φ65×50的钢管脚头，焊缝需达到4mm以上。
3. 支撑悬挑脚手架的混凝土强度不得低于5N/mm2，预埋吊环强度需达到10N/mm2。
B、立杆要求：
1. 立杆的搭接必须采用对接扣件，不得搭接。
2. 接头位置应错开，其接头距纵向水平杆的距离不应大于步距的1/3。
3. 搭设完连墙件后，应及时进行连墙件的设置。
C、水平杆要求：
1. 横向水平杆位于纵向水平杆下部，主节点处必须设置至少两根水平杆。
2. 水平杆的外伸长度应控制在400mm以内，距墙面不大于100mm。
D、安全网和防护设施：
1. 安全网应全封闭设置，确保施工安全，底部严密无缝隙，防止任何物体掉落。
2. 脚手架的每一层均应设有安全栏杆和挡脚板，防护栏杆的高度应不少于1.2米。
E、作业层要求：
作业层应满铺竹笆，并确保铺设牢固，竹笆片之间搭接长度应不少于50mm，并且使用镀锌钢丝固定在支撑结构上以维护整体的安全。
活动脚手架搭设施工方案 第12篇
一、现场状况：
本项目因投资预算较低，当前周转材料紧缺，租赁困难。在这一背景下，结合周边其他单位采用单排落地式活动脚手架的施工实践，我方决定在确保施工安全的前提下采用此种脚手架。我们将认真验标，补充其不足，确保活动脚手架的安全性。
二、材料规格与材质：
1、钢管采用外径48mm，壁厚3mm的无缝钢管作为立杆和大横杆，长度为4~6m，小横杆长度为2.5~3m，夹管长度为1.5~3m。
2、扣件选用可锻铸铁铸造的直角扣件、回转扣件和对接扣件。
3、脚手板使用标准竹片脚手板，进行立放。
4、安全网采用平网1500×6000，立网1800×5500的尼龙密目型安全网。
三、脚手架搭设方案的确定：
根据上述材料特性和单排活动脚手架的限高要求（一般在35m左右），我们必须采取其他措施进行补强，以确保脚手架的安全性能。
1、立杆间距设定为1.8m，大横杆上下间距为1.5m左右。
2、每隔一跨设置一组拉结杆用于加固；每四跨加设双排小横杆并增加夹管，以提升整体刚度和稳定性。
四、搭设流程：
地基处理摆放垫木按立杆间距排放底垫安装扫地杆逐根竖立立杆安装与首层墙体、柱拉筋的横杆及夹管安装首步大横杆设连墙杆安装小横杆及临时斜撑逐步安装大横杆设连墙杆接拉杆增设剪力撑拦设安全网铺设脚手板设置栏杆及固定脚手板随着高度增加挂设合格安全网加装斜拉钢丝绳。
五、基础施工要求：
在距离外墙皮2.1m的范围内，素土层需分层夯实，并在架体外立杆0.8m处设置阴沟以便排水。垫木应与外墙体平行铺设。
六、架体搭设标准：
1、立杆间距为1.8m，水平拉杆间距为1.5m，纵向横杆间距应小于等于1.3m，外墙柱每隔一柱拉结一组，山墙遇柱时需全部拉接加固。
2、立杆接头应错开设置，相邻杆件布置在不同步距内，接头距大横杆的距离不得超过1/3步距，采用对接形式，不得搭接。
3、拉杆与横杆的间距应布局合理，确保脚手板铺设的稳定性和强度，脚手架两端和中部均应设有支撑点。
4、在架体与主体两端、山墙处需设置剪刀撑，中间每隔5格需设一道，并且每两架体（长向）不少于6道。每道剪刀墙占两个跨面，斜杆与地面夹角应保持在45度至60度之间，并用十字扣架体连接，剪刀撑应随架杆通长设置。剪刀撑两端必须用旋转扣件与脚手架立杆及横杆扣紧，中间需增设2-4个扣接点，以紧固与相交的立杆或横杆。
5、架体与建筑物需刚性连结，每次应设置，长向每隔一柱或设一组，山墙或两端一跨均需加设拉柱猫拉夹管，夹管位置应伸入框柱部位并使用“u”或“t”形扣接。
6、脚手板铺设应考虑到施工交叉作业及作业空间局限等因素，需满铺脚手板3步，具体位置由现场指定。
7、在满铺脚手板的操作层上需设置1.2m高的护栏和挡脚板，栏杆外侧按规定挂设密目安全网。挡脚板采用立放300mm高的竹架板并固定。
8、每层需设两个接料平台，平台加固需牢固，满足荷载要求，放料时需控制数量，指定专人负责吊装指挥，严禁超放。
9、其他注意事项：
（1）所有机件应适度拧紧。
（2）连接横杆的扣件开口应朝向架子内侧，螺栓应向上，以防止雨水进入。
10、允许偏差：立杆垂直偏差全高不得超过100mm，大横杆总长度水平偏差不得超过50mm。
11、安全网防护：根据项目特点，南端及两山墙在一层顶部满铺竹架板一道，然后每隔三层设置层间平网。脚手板铺设时，搭接长度应不小于200mm，接头下方需设置两根横杆，确保板端距横杆不超过200mm。
活动脚手架搭设施工方案 第13篇
为满足施工需求，保证施工作业人员的安全和规范操作，确保施工质量，特制定本方案。
一、活动脚手架的选择：
活动脚手架在建筑施工中，扮演着极为重要的角色。活动脚手架的选用及其使用的适当与否，不仅影响到施工作业的顺利进行和安全性，也关系到施工进度及企业的经济效益。为了实现文明施工，确保本工程安全、顺利进行，结合本工程的具体情况，决定采用铝合金活动脚手架，四周设置安全网，以减少施工过程中产生的灰尘并美化施工环境。
二、活动脚手架材料及基本要求：
1、活动脚手架的框架材料必须符合国际铝合金标准，框架的承重能力应满足施工要求，且不得使用有明显损坏、腐蚀或变形的材料。所有材料需经过防锈处理，并保持外观整洁美观。
2、施工现场需进行地基处理，地基应进行回填压实，活动脚手架的基底设计为250mm厚的混合填土，表面需用C20混凝土浇筑50mm厚，保证地面平整（需有适度的坡度）。立杆基座外侧需要开设排水沟，并确保周围设有足够宽度的混凝土路面。
三、活动脚手架的搭设要求及规格尺寸：
1、基本要求：
活动脚手架应保持横平竖直、整齐一致，连接牢固，不得出现变形或摇晃现象，确保安全受力，并留有足够的操作空间。
2、立杆间距：
活动脚手架的立杆间距应根据建筑物的长度均匀设定，通常不超过1.8m，并保持在2m以内，立杆与墙壁保持200mm的净距，横向立杆之间的净距约为1.20m。脚手架的高度应低于檐口0.5m，外立杆高出檐口平面1m，确保安全及稳定性。
3、大、小横杆：
活动脚手架的底部大横杆步距应为2m，自第二排起大横杆步距应为1.8m。小横杆应设置在立杆与大横杆的交点，确保安全受力，并使用固定扣件连接，外伸部分应保持一致。
4、杆件搭接：
活动脚手架的立杆及横杆需采用对接的方式搭接，搭接的相邻杆件需错开，防止在同一平面上出现过多接头。
5、剪刀撑的位置：
剪刀撑应均匀设置在每一面脚手架的外侧，确保水平长度不超过9m，确保受力和美观。剪刀撑的夹角应为45至60度，并应稳固搭接。
6、使用扣件：
所有杆件的连接应使用适当的扣件，确保连接稳固。立杆与大横杆、扶手栏杆等的连接要使用对接扣件，剪刀撑的接点需使用旋转扣件。
7、架体与建筑物的连接：
活动脚手架应在建筑物的阳角和阴角处设置连接点，确保在水平方向和垂直方向均匀设定拉结点，增强整体的稳固性。
活动脚手架搭设施工方案 第14篇
一、现场情况：
本工程因造价较低，目前周转材料紧缺，租赁困难。在这种情况下，经过对比周边单位使用活动脚手架的施工经历，我项目部决定在确保施工安全的前提下采用这种脚手架。我们将进行严格的验收，以弥补其薄弱环节，确保活动脚手架的安全有效使用。
二、材料材质和规格：
1、立杆及横杆采用外径48mm，壁厚3mm的无缝钢管，立杆和大横杆长度为4~6m，小横杆长度为2.5~3m，夹管长度为1.5~3m。
2、扣件选用可锻铸铁材质，包括直角扣件、回转扣件和对接扣件。
3、脚手板采用标准的立放竹片脚手板。
4、安全网方面，使用平网1500×6000及立网1800×5500密目型尼龙安全网。
三、脚手架架立方案的选定：
考虑到活动脚手架的高度一般限制在35m左右，因此我们需要采取额外的安全措施，确保脚手架的使用性能。
1、立杆间距设置为1.8m，大横杆和小横杆的垂直间距均为1.5m。
2、每隔一跨设置一组与柱子拉结杆加固，每四跨设置一组由双排小横杆带夹管加固，以增强整体的刚性与稳定性。
四、搭设程序：
地基处理放置垫木--按照立杆间距排放底垫安装扫地杆逐根竖立立杆安装首层墙、柱的拉筋横杆及夹管放置大横杆设置连墙杆安装小横杆并加装临时斜撑继续安装大横杆设置连墙杆接入拉杆加设剪力撑拽装安全网铺设脚手板设置栏杆、固定脚手板按高度挂合格的安全网-加设斜拉钢丝绳
五、基础做法要求：
在距外墙皮2.1m的范围内，需进行素土分层夯实，距架体、外立杆0.8m处设置阴沟进行排水。垫木应平行于外墙体铺设。
六、架体搭设要求：
1、立杆间距为1.8m，横向拉杆间距为1.5m，纵向横杆间距应≤1.3m，外墙柱应每隔一柱拉结一组，山墙遇柱时应全部拉接加固。
2、立杆接头应错开，布局在不同步距的位置，其接头距离大横杆应≤1/3步距，采用对接方式，不得搭接。
3、拉杆与横杆之间的间距需合理设置，确保脚手板的稳定性与强度，确保脚手架两端和中部都有支撑点。
4、在架体与主体的两端、山墙处应设置剪刀撑，中间每隔5格设一道，且每两架体（长向）不少于6道。每道剪刀撑占两个跨面，斜杆与地面夹角应保持在45度至60度之间，用十字扣与架体连接，每道剪刀撑应随架杆通长设置。剪刀撑的两端用旋转扣件与脚手架的立杆与横杆固定，中间需增加2至4个扣接点。
5、架体与建筑物需实现钢性连结，每次均应设置，纵向每隔一柱或设一组，山墙或两端一跨均应全部加设拉柱猫拉夹管，即在伸入框柱部位夹补钢管“u”或“t”形扣结。
6、脚手板铺设应考虑主体交叉施工及施工作业面大、现场狭窄等因素，因此需满铺脚手板3步，具体位置由现场指定。
7、在满铺脚手板的操作层上应设置1.2m高护栏与挡脚板，栏杆外侧按规定挂设密目安全网。挡脚板设置立放300mm高的竹架板并进行固定。
8、每层应设2个接料平台，平台加固要稳固，满足上面荷载要求，并应由专人负责吊装和指挥，严禁超放。
9、其他要求事项：
（1）机件拧紧应适度。
（2）连接横杆的扣件，开口应朝向架子内侧，螺栓应朝上，以防雨水进入。
10、允许偏差：立杆垂直偏差全高不超过100mm，大横杆水平偏差不超过50mm。
11、安全网防护：根据本工程特点，南端及两山墙在一层顶部需满铺竹架板一道，然后每隔三层设置层间平网。脚手板搭接时，搭接长度不得小于200mm，对接时应在接头下面设二根横杆，确保板端距横杆不大于200mm。
12、作业层的施工满载（作业人员、器具、材料的重量）标准值不得超过3kn/m2。
13、架面设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行，严禁人员在架子上奔跑、戏闹、退行或拉车。
14、作业人员在架子上的最大作业高度应以进行正常操作为宜，禁止在架板上加垫物品以抬高操作高度。
15、在作业中，禁止随意拆除架体的基本物件、附拉钢丝绳，特别是与建筑物的联结构件。
16、在首层搭设双层脚手板通道，并要求在施工人员经过的每一层提高安全意识，注意高空落物。
17、每步架完成后，必须将剩余材料移至上步架或室内，清理四周，不得有外露、探头的任何不安全物件，并且在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料或倾倒垃圾。
18、最上一步架应高出建筑物，并用6钢筋做接地线形成避雷系统。
19、外架拆除：
（1）拆除顺序：由上而下，先搭的后拆，后搭的先拆，具体为：先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜杆，后拆横杆、立杆，并依次进行清理。
（2）拆除的技术要求：
a、所有的连墙件应随外架逐层拆除，不得先将墙体件整层或数层拆除后再拆外架。
b、架子拆除时高处作业人员必须佩戴安全帽，系安全带，穿着扎裹的鞋及软底鞋。
c、架子拆除时应划分作业区，周围设围栏，明显警戒标志，地面需安排专人指挥，禁止非作业人员进入。
d、分段拆除的高差不应大于2步，若高差大于2步，须加设连墙杆件加固。
e、拆立杆时应先抱住立杆，再拆最后两个扣，在拆除横杆、斜撑时应先拆中间部分，然后托住中间部分，再拆两头扣。
f、拆除时如附近有外电线路、配电柜，要采取隔离措施，在机械非作业时间内进行拆除。g、拆除过程需统一指挥。上下呼应，动作协调，若与他人有误应先通知，以防坠落。
h、拆下的材料应用绳索拴住，利用滑轮缓慢下送，禁止抛掷，运至地面的材料应按指定地点分类堆放，确保当天拆除当天清理完成。
20、其它注意事项：
（1）脚手架在使用中的均布荷载不超过20xxn/m2（主体架3000n/m2）。
（2）搭设脚手架前，由项目技术负责人向工人进行详细的技术交底。
（3）脚手架四角应设避雷装置。
（4）遇有恶劣天气时，不得进行脚手架搭设操作。
（5）定期检查架体与建筑物的连接有无松动，发现问题应及时整改。
（6）在大风雨过后，必须对脚手架进行全面检查与维修。
活动脚手架搭设施工方案 第15篇
（一）活动脚手架施工方案
1、活动脚手架工程概述 鉴于本工程的结构形式及特点，活动脚手架将采用配套的扣件式钢管搭设，整体高度控制在合理范围内，以确保施工安全与顺利进行。
2、活动脚手架材料
1) 使用符合国家标准的φ48×3.5mm脚手钢管和相应的扣件，立杆和大横杆长度采用4-6m，小横杆长度采用1.30m。
2) 采用a3[16槽钢及16mm钢丝绳进行加固。
3) 竹笆横向编织密实，纵向片不应少于五道，每道用双片布置；横片则交替设置，并在四周用两根竹片夹紧，打眼用铁丝固定，竹片宽度不小于30mm。
(二)、活动脚手架设计方案
1、脚手架基本参数
1) 扣件式立杆双排钢管脚手架：架体构造尺寸为横距1000mm，步距1800mm，基本纵距1500mm，结合立杆所在平面的纵向尺寸进行相应调整。
2) 一至四层外墙将搭设扣件式钢管地面脚手架，五层及以上则采用槽钢悬挑脚手架，每六层设置一个悬挑单元。
2、活动脚手架的设计原理及结构要求
1）基本结构包含两个部分：一是主要受力的悬挑槽钢支架；二是以悬挑槽钢支撑的钢管扣件双排脚手架，构成包括立杆、小横杆、大横杆、剪刀撑、搁栅、竹笆、护栏等。悬挑槽钢承载自重及上部传来的恒载、施工荷载和风荷载等，并将其分散传递至建筑主体。
2）槽钢挑梁作为架子的主要受力构件，将在五层楼面上根据脚手架平面布置图预埋槽钢支撑结构的预埋件，并在适当位置预留孔。
3）槽钢挑梁与双排脚手架的立杆一一对应，脚手架的搭设按常规方法进行。
4）外脚手架每次搭设的最大高度为11步，结构上翻时每满11步架后（即挑满七层）开始搭设上一个悬挑单元，并确保上下两单元脚手架断开。待施工进度完成三步（或四步）后，经检查无误方可拆除下一个单元的架子，拆除时应从上至下进行，禁止同时上下作业。
5）在槽钢的挑出端焊接φ25钢筋，长度为100mm，以作为双排脚手架的底座。
6）脚手架每四列设置一剪刀撑（夹角保持在45-60度），剪刀撑接头处的钢管连接长度不少于1.0m，并用两个扣件紧固。
3、外脚手架的计算附后页
4、脚手架架体的加固措施
1）每个悬挑单元的挑架与结构主体必须焊接稳固。
2）连墙件与建筑物的连接采用双扣件刚性连接方式，连墙件每层设置三跨，采用菱形布置，连墙杆与脚手架、建筑物的连接均采用双扣件连接。
3）脚手架承载荷载主要通过扣件传递，因此每个扣件的扭矩要求应达到45-55n•m。
5、本工程特殊部位技术处理措施
1）在结构施工时，应提前根据方案中的预埋点位置进行预埋处理。
2）外架与结构主体间的距离设置为300mm，使用废旧模板镶钉进行封闭，每四步进行一次封闭，架体底部再兜网封闭，以防坠物。
3）在外立杆内侧0.6m、1.2m处设置栏杆各一道，竹笆在每层设一，踢脚板操作面设置三步，整个外架应在全高用安全密目网封闭。
4）人货电梯处外架需断开，并加以封闭，脚手端部应设有硬拉接和必要的横向支撑。
5）其他要求
（1）每天至少有两名架子工专职负责脚手架的检查与维护，发现隐患要立即处理，并及时上报。
（2）严格按照相关脚手架的操作规定与规范要求进行作业。
6、脚手架使用注意事项
1）架上作业人员必须穿戴防滑鞋、悬挂安全带，并佩戴安全帽。
2）架上作业人员应做好分工，并相互协调配合。
3）作业人员应使用工具袋，工具需放置在工具袋内，以防坠落伤人。
4）搭设材料应根据搭设进度进行使用，避免不当放置导致掉落。
5）每天收工前，应确保架上材料已使用完毕，不得留存于作业面上，所搭设的脚手架应保持结构稳定，不稳的需临时加固。
6）在搭设过程中，地面配合的施工人员应避开落物的区域。
7）搭设脚手架时，严禁使用不合格材料。
8）作业人员需配合专人指挥，务必服从统一指挥。
7、脚手架上堆荷的管理
脚手架堆荷严禁超载，即使短时间超载也不允许。支模、溜槽等不应在脚手架上承载或与其连接，绝对禁止振动设备与脚手架相连，塔吊及施工电梯的附墙支撑也应与脚手架分开。
8、脚手架拆除
在第一次悬挑脚手架搭设完毕后，开始拆除地面脚手架；第二次搭设悬挑脚手架前，需拆除第一次搭设的悬挑脚手架，依次上翻。外墙装饰、门窗、阳台栏杆安装完毕后，脚手架将依次下翻，拆除后外墙洞口及临边区域应及时封闭。拆除时注意事项如下：
1）拆除前，应对现场施工人员进行必要的技术交底。
2）拆除现场应设立警戒区域，并悬挂醒目的警戒标志，警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续施工，地面监护人员必须履行职责，并配备良好的通讯设备。
3）遇到强风雨雪等特殊气候时，不应进行脚手架拆除，夜间拆除作业需具备良好的照明设施。
4）所有高处作业人员必须严格遵守高处作业的安全规定与纪律，执行拆除工艺及安全要求。
5）建筑物内所有窗户必须关闭并锁好，不得开启或外挑伸物件。
6）应按照搭设反向程序进行拆除，即安全网——竖挡笆——防护栏杆——剪刀撑（随着每步脚手架拆除）——搁栅——连墙杆——大横杆——小横杆——立杆。
7）不允许分立面拆除或同时拆除上下两步，应做到一步一清，一杆一清。
8）所有杆件与扣件在拆除时应分离，不得杆件上附着扣件一并送至地面。
9）所有垫笆应自外向里搬运，防止翻起后垃圾物件从高空坠落。
10）脚手架拆除时若使用电焊、气割等工艺，须按国家特殊工种要求与消防规定进行，并配备灭火器材，严禁无证使用焊割工具。
11）完工后，应仔细检查岗位周围的情况，消除潜在的安全隐患。
12）所有送至地面的杆件、扣件等物品应分类整齐堆放。