围墙作为空间的界限与保护，承载着安全与美观的双重职责。围墙施工方案不仅是工程技术的体现，更是对场地利用、环境协调及法规遵循的综合考量。有效的围墙施工方案应充分考虑材料选择、施工工艺、周边环境影响及后期维护，确保围墙的稳固性与持久性，最终形成一道抵御外界干扰的坚固屏障。
围墙施工方案 篇1
1.编制依据
1.1.围墙施工图纸及设计说明
1.2.相关施工标准和验收规范
2.工程概况
本项目位于xxxxx区域，主要包括围墙的建设，现场已完成地基平整，具备施工条件。
3.施工准备
3.1.开工前应与业主进行充分沟通，确认施工现场的封闭措施，并确保水电供应及交通通畅。
3.2.测量工作人员需依据设计文件，复核控制桩的平面及高程，确保测量精度达到相关标准。
3.3.在施工之前，需进行水泥和砂石的配比试验，以确保材料的质量。
4.主要施工方法
4.1.基础处理
对于基础处理，尽量使用现场取材，对于需要填方的部分，采用合适的混合土进行回填。
4.2.施工组织计划
根据招标文件要求，我公司将调动实力强大的施工队伍和先进的设备，采用科学合理的施工工艺和管理手段，确保在质量保证的基础上，快速、安全地完成工程任务。
具体部署如下：
1、若我公司中标，将在三日内组织主要管理人员与劳动力进场，确保施工准备到位，并合理安排现场设施，确保水电线路的铺设符合施工要求。
2、考虑到现场环境要求，施工现场内将合理配置必要的作业及办公设施，生活设施则与生产设施分开，符合文明施工标准。
3、工期内将积极组织足够的施工人员及机械入场，推进基坑及基础施工，确保后续施工顺利进行。
4、基础工程的施工将采取集中突击的方式，以应对天气变化带来的影响，确保项目进度。
5、组织各专业工种的技术骨干，形成专业施工队伍，利用科学的流水作业方式，确保工程按时保质完成。
6、因周围环境要求清洁，将对施工现场进行硬化处理，消除污染源，创造良好的施工环境。
7、加强材料的采购及供应工作，确保材料及时到位，减少损耗与成本。
8、为保障施工进度，组织各工种的分工明确，定期开展劳动竞赛，并进行物质奖励，以提升施工积极性。
9、加强安全保卫工作，采取有效措施，防范安全事故的发生。
10、做好文明施工，确保施工现场道路畅通，物料堆放整齐，安排合理，避免夜间施工造成干扰。
4.3.主要工序施工方法
依照工程设计特点及现场条件，拟定主要工序施工方法如下：
1、模板工程
使用符合规格的钢模板和木模板组合使用。
2、钢筋工程
钢筋加工将在现场进行，以保持灵活性。
3、混凝土工程
采用现场搅拌和机械振捣，保障混凝土质量。
4、脚手架工程
外脚手架采用双排钢管搭设，并加装安全网，确保施工安全。
4.4.施工准备
1、技术准备
⑴深入学习施工图纸和各项规范，并理解工程要求。
⑵进行图纸预审，确保施工图的完整性和准确性。
⑶完善施工组织设计，特别是特殊工序的施工方案。
⑷制定质量和安全生产交底程序及相关文档。
⑸组织专业人员编制预算及材料计划，以确保资源合理利用。
2、现场准备
与业主确认现场的交接及地质勘探资料。
3、物资与设备
⑴在合格供应商中选择并签订合同，确保材料供应。
⑵落实所需机械及工具的进场和检查。
4、计划编制
项目经理部应及时组建，制定详细的施工计划以满足工期目标。
5、资金使用
建立专门账目，确保资金专款专用，满足施工需求。
4.5.现场施工管理
严格依据ISO9001标准，确保施工质量，使工程达到预期的工程质量等级，保持良好的现场秩序，定期召开协调会议，确保各方面良好的沟通合作。
4.6.主要技术经济指标
根据设计特点和计划部署，制定技术经济指标，以保证项目目标的顺利实现。
4.7.总平面布置及施工现场布局原则
施工现场布置应根据施工进度灵活调整，确保通道畅通，材料堆放合理，并符合文明施工的标准。
5.工期承诺及保障措施
5.1.工期承诺
本项目预计工期为40日历天，确保按时保质完成。
5.2.技术组织措施
5.2.1.施工进度计划安排
制定详细进度计划，确保各项施工活动协调进行。
5.2.2.进度控制措施
落实日、周、月的计划管理，确保各项工作按计划推进。
5.2.3.人、财、物保障
确保项目所需人力、物资及资金充足，为施工提供支持。
5.2.4.后勤保障措施
关心工人生活，确保施工现场的文明，提升工作效率。
5.2.5.加强现场管理
定期对施工机械进行维护保养，确保施工顺利进行。
6.施工机械
配置必要的机械设备以满足施工需求。
7.质量目标及计划
质量目标为合格工程，具体计划见附表。
8.质量保证措施
8.1.开工前充分熟悉图纸，严格遵循设计要求。
8.2.所有材料需具备质保文件，合格后方可使用。
8.3.实施自检与专检，确保质量把控。
8.4.及时整理技术档案，做好竣工资料的准备。
8.5.严格控制施工前期的标高及基础处理。
8.6.模板使用前进行检查，确保合格后使用。
8.7.浇筑混凝土前检查模板，确保符合设计要求。
8.8.关注天气，做好相应防护措施。
8.9.按照程序养护成品，确保质量。
9.安全措施
9.1.开展安全教育，确保全员意识到安全重要性。
9.2.设立明显安全标识，做好现场交通管理。
9.3.机电设备配备专人负责，确保安全生产。
9.4.加强现场安全管理，防范隐患。
9.5.其他安全事项，按国家规定严格执行。
围墙施工方案 篇2
一、施工准备
(一)、技术准备
1、首先要仔细阅读并审核围墙施工图纸，包括会审记录、工程洽商、变更事项等，确保对围墙的设计要求及相关施工细节有全面的了解。
2、根据现场环境，进行施工测量控制点的确定与复核，确保各项数据准确。
3、完成材料的质量检验与取样，特别是围墙所需的砂浆配置，确保其符合设计要求。
4、施工前，组织施工团队开展安全、技术、质量及环境等方面的交底工作，确保每位成员都明确施工要求。
(二)、材料准备
1、根据施工方案，及时将围墙所需的材料运送到现场，并对其进行检验与复试，确保符合验收标准及设计图纸的要求。
2、对进场材料进行数量与外观的检查，按施工方案及平面图进行分类存放，确保材料安全整齐。
3、砂浆的强度等级应满足设计规范，具体要求如下：
(1)水泥：通常使用32.5级或42.5级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
(2)砂：应使用中砂，且不得含有有害物质，勾缝可用细砂，所有指标应符合相关规范及设计要求。
(3)水：使用自来水或符合卫生标准的天然水。
(4)外加材料：如石灰膏、磨细石灰粉等，石灰膏需熟化至少7天，严禁使用冻结或脱水的材料。
4、砖块的种类与强度等级必须符合设计要求，并且规格应一致，带有出厂合格证及试验报告。
(三)、作业条件
1、基础工程已顺利完成，并通过隐检验收。
2、已完成围墙位置及边线的弹线工作，并进行复核，确保标识准确。
3、在正常温度条件下，砌砖前一天应将砖块浇水湿润，雨天施工要避免使用含水率过高的砖块。
4、砌筑区域应清理干净，确保无灰渣与杂物，基层应充分湿润。
5、基槽安全防护工作已完成，无积水，并通过质检员验收。
6、脚手架应按需搭建，并保持运输通道畅通，各类设备应准备齐全。
二、施工工艺
(一)、围墙砌筑
1、工艺流程（见附图1）
2、操作工艺
(1)、砌筑方法。围墙通常采用一顺一丁（满丁、满条）或梅花丁的砌筑方式。
(2)、排砖撂地。在砌筑外墙的第一层时，山墙应排丁砖，而前后檐的纵墙则排条砖。根据弹好的门窗洞口线，核对墙体长度，若不符合模数，需及时修正。
(3)、挂线。若围墙厚度超过一砖，应双面挂线，确保每层砖都均匀平整。
(4)、砌砖。采用“三一”砌砖法，即一铲灰、一块砖、一挤揉的方式进行砌筑，确保砖的放置和垂直度。
(5)、留槎。转角处应及时砌筑，留斜槎，确保槎子长度符合规范要求。
(6)、墙体拉结筋。应按照设计要求放置结筋，确保数量与间距符合规范。
(7)、其他措施
1)在补砌施工脚手眼时，灰缝必须填满砂浆，不得使用干砖填塞。
2)设计要求的洞口及管道应及时留出，未经同意不得随意开凿。
3)每日的砖砌筑高度不得超过1.8米。
4)工作段的分段位置，宜设在构造柱或门窗洞口处，注意相邻段的高度控制。
(二)、季节性施工
1、冬季施工。
(1)在冬季施工时，砌块不得浇水，也不得使用结冰的砌块。施工前需清理表面的污物及冰雪。
(2)砂浆宜使用普通硅酸盐水泥制成，确保砂浆的温度适中。
(3)砂子需避免含有大于1cm的冰块。
(4)砌筑后，需及时覆盖，防止冻融影响质量。
(5)施工时，砂浆温度不得低于5°C，气温低于-15°C时，砂浆等级需提高。
2、雨季施工。
(1)雨天施工不得使用过湿的砌块，并应及时覆盖防止流失。
(2)如遇雨天停止砌筑，需及时覆盖以防雨水影响施工质量。
三、质量控制要点
1、砂浆配置时，材料计量需严格，确保比率准确，避免因配比不当影响施工质量。
2、严禁使用过期水泥，砂浆试块应按要求留置以确保强度符合设计标准。
3、确保专业间的协调，避免因孔洞、埋件位置不准造成的施工不良。
四、环境与职业健康安全管理措施
(一)、环境管理措施
在围墙施工过程中，应采取措施降低粉尘、噪音及污水排放。
具体措施包括：
1、增强环保意识，通过宣传教育提高施工人员对环保的重视。
2、加强环保管理，确保各项措施落实。
3、对粉尘进行控制，材料存放应做好遮盖，施工时应清扫保持整洁。
4、施工噪音应控制，如避免大声喧哗，尽量减少重复施工。
5、设置污水沉淀池，对施工产生的污水进行沉淀处理。
6、工地食堂应符合相关卫生规范，确保食物安全。
(二)职业健康安全管理措施
1、施工人员需遵守安全规定，不得酒后作业，确保佩戴必要的保护装备。
2、执行严格的安全管理，落实技术措施。
3、施工前检查设备性能，确保安全可靠，采取必要的防护措施。
围墙施工方案 篇3
第一章工程概述
围墙工程位于南山区，由深圳市建筑设计院设计。本工程为一栋围墙，围护总长度约为500米，围墙高度为2.5米，总建筑面积约为1250m2。工程总投资约300万元。围墙的主要材料为混凝土，已完成基础浇筑，墙体砌筑正逐步推进中。
第二章围墙结构防水措施
深圳地区的风压为75kg/m2，降雨量若超过15cm/h，则围墙面会受到较大水压力，这是围墙渗水的主要外部因素。
围墙防渗漏的关键部位包括混凝土基础与砌体交接处、围墙与大门的连接处及预留孔隙。防止渗水是一项系统性的工程，必须从施工阶段开始就采取有效措施，确保多重防护。
一、围墙砌体控制措施
1、围墙混凝土砌体应分两次以上完成，待基础充分沉降后方可进行墙体砌筑，并用砂浆填缝。
2、砌筑时应确保双面勾缝水平及竖缝控制在10mm以内，以避免形成盲缝，从而隔断渗水路径。
3、构造柱施工要求：在墙体构造柱位置的砌体留马牙槎，保证砌体与混凝土之间的咬合力。在混凝土柱浇筑时，采用加固措施，并确保混凝土振捣密实。
二、装修阶段控制措施
1、围墙面装修做法
a找平层：使用防水砂浆12mm厚。
b底层：聚合物防水砂浆8mm厚。
c防水涂层：聚合物防水涂膜1mm。
d外墙涂料。
2、混凝土柱面清理干净后，使用1：1：1的水泥基聚合物砂浆作为结合层，确保良好的附着力。
3、在围墙混凝土与砖墙交接处，内外两侧各加钉200mm宽、网眼10-12mm的钢丝网，用@150mm的钉子固定。
4、在抹灰前必须将墙面清扫干净，确保无空鼓。墙面抹灰是防漏的关键步骤，应通过第一层砂浆的抹平、压实切断毛细现象，并适量掺加杜拉纤维提高砂浆的强度。抹灰后需及时养护。
找平层和底层应平整一致，色泽相同，无明显缝隙。在底层砂浆干燥6成时，继续批第二度聚合物防水砂浆8mm，表面收光。检查过程中如出现空鼓、裂缝等情况，须及时处理，清理后用同标号砂浆补抹。
合格底层面上施工防水涂层，要求涂层平整、清洁且均匀。
5、围墙内侧的配电箱及线盒安装必须到位，若墙体受损或产生盲缝，需拆除并清洗干净，重新砌筑。已安装的线盒、箱体之间的空隙，必须用1：2水泥砂浆进行填塞，严禁用碎砖等余渣填充。
6、围墙施工时，如有脚手架穿孔，需用大于孔洞1-2mm的冲击钻处理，并清理孔内杂物，外侧淋洗干净后用防水砂浆填塞，确保防水效果。
7、露出墙面的铁件预埋件，处理平整后用1：1水泥砂浆掺入防水材料抹平。
8、按设计图纸留分割条，抹灰完成后切缝，缝宽10mm，深5mm，用砂浆勾缝，要求缝线平整一致。
9、围墙施工完成后，进行防水试验，如有渗水情况，需立即查找原因并处理。
三、防水层施工：
1、材料
防水施工采用聚氨酯防水涂膜，其优良的防水性能确保各防水部位的质量。
聚氨酯防水涂膜可耐一定程度的变形，并具有优异的延伸性、粘接力、耐热性、耐火性和耐老化性。
使用聚氨酯防水涂料时，需确保有产品合格证，并在进场后对相关性能进行复验。
2、作业条件：
（1）基层应平整、坚实，表面不应起砂，阴阳角处应打磨成小圆弧；
（2）基层在施工时需保持干燥，含水率不应超过9%；
（3）清理基层面上的灰尘、杂物及硬块，突出部分应凿平；
（4）不得在淋雨条件下施工；
（5）施工环境温度应符合要求；
（6）操作时严禁烟火。
围墙施工方案 篇4
一、编制依据
1. 施工图
2. 《建筑工程施工规范》GB50300-20xx
二、工程概况
本工程主要涉及围墙的施工，包括基础处理、墙体砌筑、砖石铺设和表面处理等。
三、围墙施工技术要求
围墙采用240mm厚的红砖砌筑，墙体高度依据设计图纸要求进行施工，整体表面应平整，适宜进行后续的抹灰处理，外观使用水泥砂浆进行抹面。
四、围墙施工安排
1. 技术准备
技术准备工作由项目技术负责人进行审核，确保施工队伍理解施工方案，进行详细的工作交底，并针对作业人员进行安全培训，为施工提供保障。
2. 材料准备
根据施工图纸和设计要求，采购所需的原材料，确保所有材料经检验合格后再进场，杜绝使用不合格材料。
3. 制作工艺
（1）围墙应根据图纸进行严格按计划施工，确保所需尺寸和规格符合设计要求。
（2）基础处理需进行夯实，待其达到规定强度后再进行墙体砌筑，砌筑过程中，砖缝需均匀，确保砌体的稳固性和美观性。
（3）围墙面层抹灰需确保厚度均匀，使用适宜的水泥砂浆进行抹面，达到光滑平整的效果。
4. 施工人员安排：项目负责人1人，技术负责人1人，砌筑工6人，抹灰工4人，检查员2人。
主要机具安排：工地搅拌机2台，切砖机1台，手动工具3套。
五、围墙基础及主体施工
1. 基础施工工艺
围墙基础应根据设计图纸进行挖土，基础深度和宽度需符合设计要求，确保基础稳固。
2. 墙体施工工艺
（1）砌体砖块应与水泥砂浆充分结合，确保每块砖均匀铺设，砖缝不得过大。
（2）墙体砌筑完成后，应对墙体进行全面检查，确认其垂直度和水平度达到设计标准。
（3）墙体高度和位置应确保与设计图纸一致，定位精准，避免施工偏差。
（4）围墙的砌筑与抹灰需保持干燥，保证施工质量和工期。
六、质量保证措施
1. 所有进场材料必须提供合格证明，确保其符合规定的标准。
2. 项目负责人需对施工过程进行监督，确保施工人员遵守操作规程，及时纠正违章行为。
3. 定期对施工处进行质量检查，确保每个环节都符合设计及验收要求。
七、安全与环保施工
1. 所有施工人员需佩戴相应的安全防护装备，确保施工环境的安全。
2. 施工现场应保持整洁，禁止乱堆乱放，确保不影响周围环境。
3. 施工中产生的噪音需控制在合理范围，避免对周围居民的生活造成影响。
4. 设立明显的安全警示标志，确保施工区域的安全防护措施到位。
八、成品保护措施
1. 施工过程中已完成的围墙不得随意堆放材料，避免损坏。
2. 在交叉作业时，已完成的部分须加盖保护膜，防止污染。
3. 完工后，对围墙进行清理，修补任何缺陷，确保外观整洁完美。
围墙施工方案 篇5
一、设计依据：
1、本工程位于城市主干道的东侧。根据红线圈和施工总平面规划，设立围墙。
2、遵循“省建筑工地文明施工标准”相关要求。
二、基础施工：
1、经现场勘测，内外墙基础地质为中密卵石层，确认地基承载力标准值为300 kPa。如局部地基承载力不足，可考虑进行人工夯实修复。
2、围墙基础下应设置700mm宽、100mm厚的C10混凝土垫层。
3、基础砌体采用M5水泥砂浆砌筑MU10页岩砖，埋深600mm。垫层上第一道阶梯尺寸为490x300mm，第二道阶梯尺寸为370x300mm。
三、围墙构造：
1、采用钢管框架作为支撑，铝合金板扣装连接形成墙体，高度控制在2.2米。
2、在围墙上设置安全警示标识及宣传标语。
四、围墙大门：
1、围墙大门位置设于小区出入口处。
2、大门门柱尺寸为720x720x6200mm的钢管框架，表面贴覆竹胶板，边角贴铝压条，并对外张贴标语。
3、大门的尺寸设计为总宽6米，具体分为两扇，单扇宽3米、高2米的钢管门。边框采用φ50管焊接，内框采用φ32管焊接，间距设定为120mm，门外部覆盖1mm厚的钢板，横向焊接于门的中部。大门所有金属部分需涂刷两层红丹防锈漆，然后按需分色涂刷油漆。门的上下为亮面，下方悬空300mm，中央部分涂刷白色油漆，并在相应范围内贴上标语。大门上方应设置企业标识及施工单位名称。同时在门柱右侧设置一道1200mm宽的人行通道，做法与大门相同。更远的一侧利用标砖砌筑3240x3240mm的门卫室，外墙采用抹灰刷白的处理。门卫室右侧围墙上方需用黑板做一个1000mm高的公告栏。门左侧围墙上方亦需设置1000mm高的宣传栏，宣传栏上方悬挂六块标示牌及图纸，并在上方增设300mm宽的防雨棚。
在大门内设置止水沟，同时安置冲洗水龙头和沉砂井，污水通过沉砂井排入市政雨污管网。
围墙施工方案 篇6
1、工程概况
本项目围墙施工方案位于滇池附近，是为了保障场地安全和管理便利而设计的围墙，围墙总长度约为500米，采用钢筋混凝土结构围护，以确保安全性和耐久性。
2、方案总体构想
围墙的设计旨在兼顾美观与经济，整体高度设定为1.5米，墙体厚度为0.2米；每隔5米设置一道承重柱，柱高2米，柱厚0.3米。墙体采用C30混凝土，饰面用1:2水泥砂浆抹平，并在外侧做抗风雨处理。基础槽宽度预留为0.6米，基础采用C15混凝土处理。在墙体间设置10mm的伸缩缝，以适应温差导致的变形。为了防止雨水承压，设计了直径10cm的排水孔，每隔2米设置一个。施工过程中将根据实际地形调整围墙的设定。（详见后续条款）
3、施工难点
①、时间紧迫，任务艰巨。围墙将涵盖总长约500米的区域，需在两周内完成，施工难度较大，并且作业期正值雨季，需优化施工安排。
②、材料运输困难。由于施工现场地处偏远，缺乏完善的交通设施，材料只能通过人力或小型运输工具转运，增加了施工成本。
③、现场供水供电不稳定，需依赖人工混合水泥砂浆，水源需从较远的水塘抽取，影响施工效率。
④、项目现场地形复杂，坡度较大，脚手架搭设存在一定难度，施工安全风险需特别关注。
4、围墙施工类型分类
鉴于项目现场地形的复杂性，针对不同地段制定以下三种施工方法：
①、施工类型（一）适合于相对平坦的地段，适用于大部分围墙施工，条件较为理想。
②、施工类型（二）适用于坡度较缓的区域，适合于坡度不超过3度的段落，施工难度适中。
③、施工类型（三）适用于陡峭的坡段，需特别设计施工方案，以确保安全和质量，是本项目的重点难点。
5、围墙施工人员及机具配置
根据项目实际情况和进度要求，合理配置施工人员及所需机械设备。
6、施工进度计划
依据现场实际条件与项目进度要求，制定如下围墙施工进度安排表。
7、现场施工安全注意事项
①、由于施工正值雨季，需做好防范措施，确保施工人员的安全与健康，避免因天气原因造成伤害。
②、现场地形复杂，应加强交通管理，确保施工过程中的安全通行，减少意外发生的可能。
③、制定突发事故应急预案，成立专业的急救小组，随时准备应对突发情况。
④、由于靠近自然保护区，施工时需严格遵守相关防火规定，防止野外用火引发的火灾。
⑤、施工现场为野外，注意防范蛇虫等野生动物的伤害，确保施工人员的人身安全。
⑥、施工环境较为恶劣，特别在陡坡区域，要加倍小心施工安全，防止人员意外坠落。
围墙施工方案 篇7
一、材料准备
砌块、水泥、沙子、拉结钢筋、预埋件、膨胀螺栓、涂料、耐水腻子等。材料要求如下：
1、砖：需符合设计要求的品种、规格和强度等级，并提供产品合格证书及性能检测报告。承重结构需进行取样复试，砖的条面和丁面边角应整齐。
2、水泥：应根据砌体部位及环境条件选用合适的品种和强度等级。水泥需附有产品合格证、出厂检测报告及进场复验报告。
3、沙子：使用中砂，并在使用前用5mm孔径的筛子过筛。
4、其他材料：墙体拉结筋、预埋件等。
二、施工机具
氧气切割机、电风镐、冲击钻、搅拌机、钢刷、手推车、磅秤、外用电梯、砖笼、胶皮管、筛子、大铲、瓦刀、扁铲、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、砖夹子、扫帚等。
三、施工进度计划
计划于x月x日开工，x月x日竣工。拆除作业需5个日历天，恢复完成需25个工作日。
四、劳动力配置：
1. 技术员2人
2. 安全员1人
3. 机械工1人
4. 瓦工技工8人
5. 普工10人
6. 现场电工1人
合计：23人。施工过程中可根据工程需要随时增加施工人员。
五、施工方法
1、拆除东侧多余围墙。对于承载能力不足、松动或起皮的旧砂浆层，应彻底铲除并清洗，然后用水泥砂浆找平。轻度粉化但牢固的旧涂层可以打磨平整后用封底漆底涂。对于严重粉化的旧涂层，需彻底清洗，去除旧的油性涂料。
2、对于墙面破损、裂缝及不平整等部位，在底涂前用外墙耐水腻子修补平整。每次批刮腻子的厚度应控制在2mm以内，总厚度不超过5mm，腻子应坚实牢固，无粉化、起皮或干裂现象。
3、腻子干后需用砂纸打磨平整，再用湿布将浮灰擦去，并尽快涂漆，以避免再次落灰。
4、每隔3.95米砌筑一个方柱，施工完成后加装铁艺。
六、施工流程
拆除东侧钢筋混凝土多余部分→墙面界面剂打底→水泥砂浆找平→立柱砌筑→填补裂缝→刮腻子→磨平→第二遍腻子→磨平→涂刷封固底漆→涂刷第一遍面漆→第二遍面漆→铁艺安装。
七、主要项目施工方案
1、拆除东侧多余围墙钢筋混凝土立柱及东西墙老化部分采用镐头机械配合人工拆除。为确保施工过程中无粉尘污染，采用喷洒消防水降尘，并使用低噪音设备以降低噪音。
2、拆除表面涂层（瓷砖、油污及老化部分），确保被涂层表面坚实牢固，无脱砂、裂纹、疏松、剥落等缺陷。被涂层表面必须清洁，无灰尘、泥土、油污等附着物。
3、砌砖柱：每3.9米砌筑一个方柱，砂浆需随搅拌随使用，水泥砂浆应在3小时内用完。砌筑至1米高时需加12cm的膨胀螺栓及方铁加固，另外在大门外15米间隔处不再砌方柱。
4、北侧及东西墙面抹灰：北侧水泥砂浆面层为1：2：5，厚度为1—1.5cm；东西墙面抹灰厚度为2.5cm，并恢复上沿压顶造型。操作时需先将墙面润湿，使用界面剂打底，随后薄刮一遍砂浆，确保与中层灰粘牢，再进行第二遍抹平找直，待其收身后，用灰匙压实压光。施工时需注意水灰比，防止出现墙面花。
5、等墙面彻底干透后方可批刮腻子：第一次腻子需横向刮，第二次腻子需竖向刮。注意接槎和收头的腻子要刮净，干燥后用砂纸打磨，去除浮尘。涂刷第一遍涂料时应先涂上再涂下，干燥后修补腻子，待修补干燥后用砂纸磨光，隔1天后进行第二遍涂刷。第二遍涂刷时不宜多次来回，以免影响第一遍的漆膜和涂饰质量，并在第二遍涂刷时注意涂料遮盖力，确保颜色均匀。
注：上沿20cm及方柱进行真石漆施工，颜色为深黄色，第一道涂膜未干燥前，即可喷涂第二道。
6、铁艺部分由厂家定做，间距为1.2Mx2M的铁艺于每个柱子之间，大门前15米墙柱之间为2Mx3M规格的铁艺。
八、安全措施
1、所有工人应严格遵守安全操作规程，加强职业健康安全意识，施工时佩戴个人防护用品。
2、脚手架在使用前须进行检查和检修，合格后才能使用。
3、施工时，面砖及小型工具应放在安全位置，避免高空落物伤人。
4、施工期间不得出现立体交叉作业。
5、甲方需配合施工方的水源和电源供应。
围墙施工方案 篇8
围墙施工方案
1.施工工序安排
（1）围墙：材料进场――搭设施工平台――基础开挖――混凝土浇筑――围墙主体砌筑――顶部防水处理――围墙装饰完成――工程验收
（2）附属设施：材料进场――基础开挖――支撑结构搭建――设施安装――周边环境整治――工程验收
2.围墙施工方法：
2.1基础施工
围墙基础开挖深度为0.6m，宽度为0.4m，开挖完成后，清理底部杂物并铺设碎石，进行夯实处理。然后注入混凝土，确保混凝土强度达到设计要求，待其完全固化后，再进行围墙主体的施工。
2.2围墙砌筑方法
围墙主体采用烧结砖砌筑，砌筑时先确定好墙体的放线，然后在基础上逐块砌筑，确保垂直度和水平度。在砌筑过程中，每层砖之间需留缝，使用水泥砂浆进行填缝，并定期检查墙面的平整度。
2.3顶部防水处理
围墙顶部采用防水涂料处理，待砌筑完成后，先清理表面，再均匀涂刷防水涂料，确保涂层无漏涂和起皮现象。涂刷完成后，检查防水层的完好性，并进行必要的修补。
2.4围墙装饰施工方法
在围墙施工完成后，根据设计要求进行表面装饰，表面可选用外墙涂料或瓷砖铺贴。涂料需分层涂刷，确保颜色均匀，瓷砖铺贴时应保持缝隙一致。
质量保证措施
1.施工人员在进场后需接受安全与技能培训，施工前需对操作要点进行详细交底，加强质量意识。
2.所有施工材料应符合相关标准，并附有合格证书，使用前需与实物核对，确保无误。
3.施工现场应保持整洁，避免堆放过多杂物，确保材料不受损。
4.混凝土浇筑过程中，需定时检测其强度，确保达到设计要求。
5.墙体砌筑完成后，应及时进行质量检查，确保无裂缝和缺陷。
6.围墙表面处理应平整，无明显瑕疵，确保装饰效果。
7.施工期间，项目经理及质检员需定期对施工进度与质量进行检查，发现问题及时纠正。
8.如施工工艺出现问题，现场技术负责人应提出修改建议，并由相关部门审核后实施。
9.建设单位或设计方提出的修改意见，应有正式的变更通知，方可执行。
10.施工人员需要认真记录施工进度与质量，确保信息准确完整。
11.严格按照《建筑工程施工质量验收规范》进行施工管理。
成品保护
1.成品围墙应避免与未涂防腐材料的物体直接接触，防止碰撞损坏。
2.在施工作业中，应避免在围墙上聚集重物，防止结构受损。
3.施工完成后，围墙表面应保持清洁，避免污染。
4.在进行附属设施施工时，应做好围墙的保护工作，避免损坏已完成的工程。
5.如有需要，施工现场应设置警示标志，以保护成品。确保施工安全与质量。