吊篮作为一种安全、灵活的施工工具，尤为重要。一个周密的吊篮施工方案不仅关乎工程的顺利进行，更是确保施工人员安全的基石。通过对不同施工环境、吊篮类型与荷载要求的深入分析，我们发现，精细化的施工方案能够有效降低事故发生率，提升施工效率。本策划书旨在系统地阐述吊篮专项施工方案的设计思路与实施细节，为项目的成功实施提供切实可行的指导。
吊篮专项施工方案策划书 1篇
一、编制依据：
《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
《高处作业吊篮安全规则》JGJ5027
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20xx
二、方针目标
在吊篮施工过程中，始终坚持“安全第一，预防为主”的原则，严格遵守建筑施工企业在安全生产管理方面的规定，将安全生产融入到施工组织设计和管理计划中，强化安全管理，落实责任，定期检查，认真整改，实现“杜绝因工死亡事故，重伤事故，轻伤事故控制在最低”的工作目标。
三、安全管理措施
成立以项目经理为组长的“安全生产管理小组”，由各相关负责人员组成，统筹负责施工现场的安全管理工作，确保安全责任明确，分层负责。
1、建立并完善安全检查制度，定期或不定期对施工现场进行安全检查，及时发现和消除潜在隐患，确保施工安全。
2、每项工程施工前，由项目技术负责人编制安全技术专项方案，并进行书面安全交底，由作业班组长向操作人员进行岗前安全教育，同时做好记录归档。
3、所有从事安全管理和特种作业的人员，必须经过相关部门的培训，考试合格后方可上岗。
4、进入施工现场必须佩戴安全帽，高空作业时要系好安全带，并穿着防滑鞋。非本项目人员进入现场需登记并获得批准，严禁带小孩入场。
5、施工现场禁止赤脚、穿托鞋或高跟鞋，禁止穿裙子和裸露上身，女工务必将长发绑好并佩戴安全帽。
6、工作期间禁止嬉闹，不得在脚手架上看书、睡觉，禁止在脚手架上随意上下，不得使用非本工种工具，不得从高处向下抛物，不得擅自拆除安全防护设施，不得在施工区域吸烟，不得饮酒上岗。
7、建立并实施安全技术交底制度，要求所有施工必须有书面安全技术交底，交底内容需具针对性，并由交底人与被交底人签字确认。同时执行班前安全讲话制度。
四、吊篮的安全保障措施
一般要求：
1、吊篮应向具备资质的公司租赁，安装、调试须由该公司专业技术人员完成，试验合格后方可投入使用。
2、吊篮上应有明显、耐久的标识，标识内容应包括产品名称、主要技术参数、制造日期、出厂编号及生产厂家等信息。
3、吊篮操作人员必须具备高处作业的适应性并接受过相关技术培训，考核合格后持证上岗。
4、吊篮平台底板必须提供防滑措施，吊篮平台与提升设备的连接必须牢固可靠，需定期检查。
5、提升装置的传动组件需遵循适当的润滑标准，可采用自密封、自润滑形式，并定期更换润滑油。电气失效时提升装置应具备手动驱动设施，所有裸露的传动部件需配备防护罩。
6、吊篮上应装设安全锁，并在吊篮悬挂处增加一根相同型号的安全钢丝绳，每根钢丝绳需配备不能自动复位的安全锁。
7、选择的钢丝绳应根据作业条件和钢丝绳破断拉力进行选用，爬升式钢丝绳需符合GB8902标准，卷扬式需符合GB1102标准。
8、操作人员需定期检查所有钢丝绳的可见部分、钢丝绳与设备连接的位置以及绳端固定装置。
9、建筑物的支承处必须具备支撑吊篮全部负载的能力。
吊篮使用要求：
1、吊篮平台上的作业人员必须系好安全带，安全带可以连接到吊篮平台上。
2、作业人员必须严格遵守操作规范，严禁超载使用吊篮。
3、吊篮沿外墙面移动时，需由导向构件引导，外墙面应设有确保作业人员安全的构件，避免悬空操作。
4、为保障公众安全，在吊篮作业区域周边应设立围栏或防护措施，并附有显眼的标识。
五、外墙吊篮施工安全操作规程
1、进入施工现场时必须佩戴安全帽，安全帽要佩戴正确并系紧，发现破损应及时更换。严禁在施工现场吸烟，禁止穿拖鞋进入。
2、操作吊篮的人员须经过专业培训，并取得合格的操作证，严禁无证操作。
3、吊篮安装需遵循专业公司提供的方案，安装完成后应进行试车和验收记录，所有配件和安全设施必须齐全且正常运行。
4、选择吊篮公司时，应选择具备资质并能提供安全保障的公司，在签订租赁合安全生产注意事项及责任应写入合同，确保安全措施得以有效实施。
5、操作人员应按照规定做好自我保护，佩戴安全带，并确保安全绳挂牢，严禁在楼层门窗处翻进翻出吊篮。
6、吊篮施工期间，五级以上大风和雨天均不得施工。
六、意外事故应急措施
应对高空坠落、物体打击、机械伤害、触电等事故的应急准备和预案。
一、应急准备
1、组织机构及职责
(1)项目部成立应急事故处理领导小组
组长：项目经理
组员：安全员、技术员、质检员、值班人员
值班电话：xx
(2)事故应急处理小组负责项目突发安全事故的应急处置工作。
2、培训和演练
施工管理部负责对相关人员进行年度培训。
3、应急物资的准备和维护
(1)应急物资包括简易担架、急救药品、包扎纱布等。
(2)所有应急物资需配备齐全，且加强日常管理。
4、预防措施
1) 吊篮必须符合国家安全标准，钢丝绳需定期检查，不合格的应立即报废。
2) 在临边作业区域，若对人员或物品构成危险，必须搭设防护棚，以确保人员和物品的安全。高处作业时，需使用脚手板，间距不超过2米，严禁抛扔作业材料。
3) 高空作业人员需持证上岗，经过现场培训和交底，安装人员必须系好安全带，并结合施工环境和队伍实际情况进行详细交底，指定指挥人员，施工过程中做好防滑和防坠落措施，发现隐患要迅速整改，建立隐患登记和整改检查机制，明确责任、措施和完成时间，隐患未消除前，必须采取有效防护措施，遇有严重险情应立即停止作业。
二、事故应急响应
1、一旦发生安全事故，由安全员组织抢救伤员，项目经理应拨打“120”寻求救助，同时由工长保护现场，防止事态扩大。其他小组成员应协助安全员进行现场救护工作，电工和水工应协助伤员的转移，若出现轻伤或休克，安全员应进行临时抢救、包扎止血或进行人工呼吸，竭尽所能抢救伤员，将伤亡事故控制至最小，损失降至最低。
2、处理程序
1) 查明事故原因和责任人。
2) 制定有效的防范措施，防止类似事故重演。
3) 对全体员工进行事故教育。
4) 宣布事故处理结果。
5) 以书面形式向上级报告。
吊篮专项施工方案策划书 2篇
一、施工方案
吊篮的专项施工方案需经过严格审核与批准。
吊篮的使用必须制定专项施工方案，并对吊篮支架支撑部分的结构进行承载力验算；
设置要求：
1、高处吊篮施工前应由施工企业的技术部门组织本单位的施工技术、安全、质量等专业人员进行审核，审核通过后，由施工企业的技术负责人签字并加盖单位法人公章，随即报送监理单位，由项目总监理工程师进行审核签字并加盖执业资格注册章。
2、高处作业的吊篮必须编制专项施工方案，或对吊篮支架的支撑结构（一般为楼板或屋面）进行承载能力的验算。
二、安全装置
防坠安全锁的使用应遵循规定的标定期限；
每个吊篮都应安装灵敏可靠的防坠安全锁。
设置要求：
1、安全锁的标定有效期一般不超过12个月。
2、高处作业吊篮必须配备有效的防坠安全锁。
3、吊篮的防坠落装置须经过法定检测机构标定后方可使用。在使用过程中，使用单位应定期检查其有效性和可靠性。
4、当悬吊平台的运行速度达到安全锁锁绳速度时，应能自动锁住安全绳，并在不超过200mm的距离内停止。
吊篮上应配备专用安全绳及安全锁扣，安全绳应固定在建筑物的可靠位置。
设置要求：
1、安全绳上应有供人员挂设安全带的安全锁扣，安全绳必须单独固定在建筑物的可靠位置上。
2、安全绳应使用锦纶材质，并且整绳挂设，禁止接长使用。若为多股绳，股数不得少于3股，且绳头不得留有散丝，并在 接近焊接、切割和热源等场所时，应对安全绳采取保护措施，确保所有零部件光滑，无材料缺陷或锐利边缘。
3、安全绳的直径必须在安全锁扣标定使用的绳径范围内，且安全锁扣应灵敏可靠。每个安全锁扣仅供一人挂设。
吊篮上应配备上限位装置，且该装置应灵敏可靠。
设置要求：吊篮应安装上限位装置，并建议配备下限位装置。
三、悬挂机构
前支架需与支撑面垂直，上支架应固定在前支架调节杆与悬挑梁的连接节点处。
建筑物或构筑物的支承部分需能够承受吊篮的全部重量，悬挂机构的前支架不得放置在建筑物的女儿墙或挑檐边缘。
前梁外伸长度应符合产品说明书的规定。
设置要求：
1、悬挂机构施加于建筑物顶面或构筑物上的力应符合建筑结构的承重要求。
2、前梁的外伸长度应符合产品说明书的要求。
使用专用且重量符合设计规定的配重块。
设置要求：
1、配重块的重量必须符合产品说明书的要求，并固定好，防止人员擅自挪动。
2、吊篮的悬挂机构或屋面小车上必须配置适当的配重，严禁使用沙袋、砖块等其他物体代替。
四、钢丝绳
工作钢丝绳与安全钢丝绳均不得出现断丝、松股、硬弯、锈蚀或油污附着物。
安全钢丝绳的规格、型号应与工作钢丝绳相同，且应独立悬挂。
在电焊作业时需采取相应的措施保护钢丝绳。
设置要求：
1、吊篮整机主要由六部分组成，分别是：①悬挂机构、②悬吊平台、③提升装置、④安全装置、⑤电气系统。
①悬挂机构：架设于建筑物屋面，由两套独立的钢结构架及钢丝绳组成。钢结构架由钢结构件通过螺栓或销子连接而成。每套悬挂钢结构架的前梁悬挂两根钢丝绳，一根为提升机用工作钢丝绳，另一根为安全锁用钢丝绳。钢丝绳为吊篮专用镀锌钢丝绳，强度高、耐锈蚀性能佳。型号为4×25Fi+PP-Φ8.3，破断拉力不小于51.8kN。钢丝绳在使用过程中，需按照《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》GB5972的相关规定检查磨损、锈蚀、短丝及异常变形，达到报废标准即进行更换。
下述为计算钢丝绳的安全系数（按极限状态下单根钢丝绳独立承载分析）：
施加于钢丝绳上的拉力F=776-300+630=1106kg
安全系数=51800N÷（1106kg÷9.8N）=4.78，符合安全要求。
②悬吊平台：由片式组焊件通过螺栓连接成框架钢结构，用于承载作业人员和施工器材。
③提升装置：每个悬吊平台两端各装有一台提升机。提升机采用电磁制动电机和离心限速装置，以及手动滑降装置。电磁制动装置在电路故障或断电时产生制动力矩，使平台停止悬吊。离心限速装置能确保平台的下滑速度不超过1.5倍的额定提升速度。手动滑降装置在电气故障或停电时，能够操作吊篮平台下降，具体方法为：用置于提升机手柄内的拨杆插入电磁制动器（电机风罩内）拨叉的孔内，向上抬起拨杆以打开制动器，使工作平台以匀速下降。
④安全装置：包括安全锁和安全钢丝绳。安全锁为防倾斜型，每个平台两端各配有一把安全锁，安全钢丝绳能在工作钢丝绳断裂或平台一端倾落时自动锁住，以防平台下降。
⑤电气系统包括电缆、限位器、漏电保护器及其他控制开关。
2、承重钢丝绳的实际直径在任何情况下不得小于6mm。
3、钢丝绳不得存在断丝、松股、硬弯、锈蚀等缺陷或油污附着物。
4、若钢丝绳的实际直径比其公称直径减少7%或更多，即使没有可见的断丝，钢丝绳也应报废。
5、因腐蚀或钢材损失导致的钢丝松弛，应对该钢丝绳进行报废处理。
6、在吊篮平台悬挂处，增设一根与提升机构使用的相同型号的安全钢丝绳，安全绳应独立悬挂。
7、正常运行时，安全钢丝绳必须处于悬垂状态。
8、电焊作业时应对吊篮设备、钢丝绳、电缆采取保护措施，严禁将电焊机放置在吊篮内，电焊缆线不得与吊篮的任何部位接触；电焊钳不得悬挂在吊篮上，严禁使用吊篮作为电焊接线的回路。
五、安装作业
吊篮平台的组装长度必须符合产品说明书和规范要求；
吊篮的各配件应为同一厂家的产品。
1、安装流程
转运材料→组装悬挂机构钢结构件→放置配重块→安装并垂放镀锌钢丝绳→组装平台→安装提升机安全锁→安装电气系统→自检并确认部件安装正确完整→试运行→提升机运行正常→验收合格，交付使用
2、吊篮悬挂系统的安装
①将悬挂机构的零部件转运至屋面上，拼装悬挂系统的三节臂杆（前臂、中臂和后臂），在连接部位装好销轴及开口销，拧紧连接螺钉。
②调整前臂伸出女儿墙的长度a，在保证吊篮运行与建筑物所需空隙的前提下，使悬吊平台靠近建筑物的一侧与墙的间隙为15～45cm。墙上凸出挑板的情形最大不应超过75cm。
注：a、b、F、G的关系详见第十节。
③使拼装后的悬挂臂杆前支点和后支点之间的距离b不应小于臂杆悬挑长度a的两倍。配重要求，每个支架配重重量应为500kg，每台应为1000kg。
在屋顶构架部位，吊篮悬挂系统的锚固方法：用直径φ8.3的钢丝绳穿入后支点臂杆的螺栓孔，将臂杆与构造梁缠绕，调节钢丝绳的预受力绷紧，由三个10mm的绳夹固定，绳夹间距10-12cm，钢丝绳自由端长12cm以上。
④安装提升钢丝绳和安全钢丝绳，分别将它们绕过绳轮后安置三个钢丝绳夹，绳夹间距12-14cm，滑鞍应压在工作段上，非工作段长度应为10-12cm。
检查确认钢丝绳夹紧固可靠后，再将固定的钢丝绳绳轮与悬挂前臂耳板连接，插入连接销轴并叉开开口销。钢丝绳夹的螺栓扭矩应达到60～65N·m。
分别将提升钢丝绳和安全钢丝绳缓慢放下沿外墙。
4、组装悬吊平台。根据项目部规定的具体位置，确定所需吊篮平台的长度进行组装。平台组分件不得倾斜、扭曲及严重锈蚀等缺陷，连接件必须齐全且紧固可靠。
5、将安全锁和提升机安装到位，装好定位销，拧紧全体连接螺栓。
6、设置独立的救生绳。救生绳固定在建筑结构上，从吊篮内侧沿外墙放下。
设置要求：
1、吊篮平台内最小通道宽度不应小于400mm，底板有效面积不应小于每人0.25m2。
2、吊篮悬挂高度在60m及以下的，宜选用边长不大于7.5m的吊篮平台；悬挂高度在100m及以下的，宜选用边长不大于5.5m的吊篮平台；悬挂高度在100m以上的，宜选用边长不大于2.5m的吊篮平台。
六、升降操作
操作吊篮升降的人员必须经过培训且合格方可操作。
吊篮内的作业人员不得超过2人，并且人货总荷载不得超过规定的载荷要求。
作业时、安全带应分别挂在独立的安全绳上。
作业人员应从地面进出吊篮。
设置要求：
1、吊篮操作人员在操作前应经过培训和考核合格，方可从事吊篮的升降操作。
2、吊篮内的作业人员不得超过2人，并且人货总荷载不得超过载荷要求。
3、吊篮内作业人员的安全带应确保始终挂设在独立的专用安全绳锁扣上。
4、作业人员进出吊篮时应从地面进出，若无法从地面进出，建筑物在设计和建造时应考虑到便于吊篮安全安装和使用，以及工作人员的安全出入措施。
七、交底与验收
吊篮安装完毕后应进行验收，验收表需经有关责任人签字确认。
验收文件应具有量化数据。
在使用前应对作业人员进行交底，并留下文字记录。
每天作业班前后应进行检查。
设置要求：
1、吊篮在施工现场完成安装后，应进行全面检测。
2、吊篮安装后，施工单位与监理单位应组织相关人员进行验收。验收合格后，需经施工单位项目技术负责人及项目总监理工程师签字确认后，方可使用。
3、验收资料应包括具体的量化数据。
4、吊篮使用前，应对作业人员进行书面的安全交底，并保存交底记录。
5、每天班前班后必须对吊篮进行检查。
八、安全防护
吊篮平台周围应设置防护栏杆，底部应有挡脚板。
设置要求：
1、吊篮平台四周应装有固定式安全扶栏，工作面护栏高度不应低于800mm，其余面高度不应低于1100mm，护栏需能承受1000N的水平集中载荷。
2、吊篮平台底板四周应装有高度不小于150mm的挡板，挡板与底板间隙不得大于5mm。
3、在架空输电线安装和使用吊篮作业时，吊篮的任何部位与高压输电线的安全距离不得小于10米。如在10米范围内有高压输电线路，应按照现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的规定，采取隔离措施。
4、吊篮作业应采取相关措施，避免多层或立体交叉作业。
九、吊篮稳定
吊篮作业时应采取防摆动措施。
钢丝绳应保持垂直，吊篮与构筑物的距离不应过大。
设置要求：
1、吊篮在使用过程中需采取防摆动措施。
2、吊篮的钢丝绳在使用时应保持垂直，纵向倾斜角度不应超过8度。
3、在工作中，吊篮与建筑物的水平距离（空隙）不应过大（建议不超过150mm），并应设置靠墙轮或导向装置或缓冲装置。
十、荷载
吊篮施工荷载应符合方案与设计的要求。
施工过程中荷载应均匀分布。
设置要求：
1、吊篮的荷载要求必须符合设计要求，吊篮内的堆料和人员不得超过规定的限制。
2、堆料和设备不得过于集中，以避免荷载不均。
3、吊篮上需清晰标明额定载重量及注意事项。
4、禁止将吊篮作为垂直运输设备。
十一、吊篮拆卸
拆卸要求：
1、吊篮的拆卸过程应与安装过程相反，先装的后拆，后装的先拆。
2、吊篮拆卸的主要流程为：降落悬吊平台至地面→完全松弛钢丝绳卸载→拆卸钢丝绳→拆除电气系统→解体平台→取下平衡重→解体悬挂支架→清理材料。
3、拆卸过程注意事项：
（1）必须按工作流程进行拆卸，特别注意在平台未落地且钢丝绳未完全卸载前，严禁拆除平衡重。
（2）拆卸过程中，应避免抛掷工具及配件，尤其是钢丝绳、电缆等拆除时，必须用结实的麻绳拽住，从高处缓慢放下，或收上屋面后再转运下地。
（3）拆卸作业下方应设置警示标志，指定专人负责监护。
（4）吊篮上部所有材料拆卸后均应放稳，不得靠墙、斜放或放于边缘。
（5）拆卸过程中，放置钢丝绳和转运材料时，须特别注意保护建筑物的成品（如墙面、楼地面、雨水管等），采取可靠措施以防碰撞、擦挂损坏。
吊篮专项施工方案策划书 3篇
一、工程概述
项目名称：xx
施工地点：xx
建设单位：xx
承建单位：xx
建筑介绍：本项目包括1-7楼，标准层高为3米。其中，1和2楼相似，均为地上32层，建筑高度为96.9米；3、4楼和5、6楼相似，各为地上33层，建筑高度为99.3米；7楼则为地上33层，建筑高度为99.45米。
二、高处作业吊篮概述
1、吊篮型号为ZLP630，其外形详见附图一，主要技术参数如下：
2、吊篮的结构原理简述如下：
整机主要由六个部分构成，包括①悬挂机构、②悬吊平台、③提升设备、④安全装置、⑤电气系统。
①悬挂机构：设置于建筑物屋顶，由两套独立的钢结构架和钢丝绳组成。钢结构架由多种钢结构件通过螺栓或销子连接成型。每套悬挂钢结构架的前梁下悬挂两根钢丝绳，一根为提升机的工作钢丝绳，另一根则为安全锁用的钢丝绳。所用钢丝绳均为专用镀锌钢丝绳，具有高强度和良好的耐腐蚀性。型号为4×25Fi+PP-Φ8.3，破断拉力不低于51.8kN。使用期间，需依照《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》GB5972的相关规定，定期检查钢丝绳的磨损、锈蚀、短丝及变形情况，达标后方可更换。
计算钢丝绳的安全系数（根据极限状态下单根钢丝绳独立承载分析）：
作用于钢丝绳的拉力F=776-300+630=1106kg
安全系数=51800N÷（1106kg÷9.8N）=4.78，符合安全标准。
②悬吊平台：由片式组焊件通过螺栓连接形成框架钢结构，用于承载作业人员及施工设备。
③提升装置：每个悬吊平台两端各装有一台提升机。提升机采用电磁制动电机、离心限速装置及手动滑降装置。电磁制动装置在出现电路故障或断电时，会产生制动力矩使平台自动制动。离心限速装置确保平台下滑速度不超过额定提升速度的1.5倍。手动滑降装置可在电气故障、停电或紧急情况下手动控制吊篮平台下降，具体操作是：将提升机手柄内的拨杆插入电磁制动器的拨叉孔，向上抬起拨杆以打开制动器，使工作平台平稳下滑。
④安全装置：包括安全锁及安全钢丝绳。安全锁为防倾斜结构，每个平台两端各配备一把安全锁和安全钢丝绳，当工作钢丝绳断裂或平台一端下坠时，能够自动锁定安全钢丝绳，防止平台下降。
⑤电气系统由电缆、限位器、漏电保护器及其他控制开关构成。
三、吊篮布置方式
1、吊篮平面布置
计划将吊篮沿建筑物周边进行布置，详细布置情形见附图二。在实际安装中，吊篮的具体位置、平台长度、吊篮数量及安装顺序需结合以下因素进行调整：第一、施工作业面及施工工艺要求；第二、施工单位根据材料组织、人员安排及施工进度等具体需求；第三、吊篮安装的可操作性。
2、吊篮悬吊平台与建筑物之间的间隙应控制在15～45cm之间，挑板位置的间隙应适度减少，以确保墙面施工的需要。如采光井、空调板及其他挑板位置，若吊篮无法满足作业需要，则可通过吊篮移位来达成。
3、由于屋顶设有高女儿墙，而吊篮悬挂支架的调节高度不超过1.8米，因此在女儿墙高度大于1.8米的区域，需在屋顶搭设钢管脚手架作为吊篮悬挂支架的支撑平台，同时作为吊篮安装人员的操作平台。钢管脚手架辅助平台详见附图三。
四、施工准备工作
1、人员组织。吊篮施工管理组织结构如网络所示：
各级人员的职责如下：
总负责人员监督吊篮施工的全面计划、组织、协调与监督工作。
技术内业负责制定施工方案、报审等技术工作，并解决施工中的技术问题。
吊篮管理员负责吊篮的现场安装、拆卸及维护保养管理，确保吊篮安装过程的质量符合要求，并遵循“谁施工谁负责”的原则确保安全生产。现场管理员还需与项目部进行沟通，以满足施工与项目部的要求。
安全员负责监控吊篮施工过程的质量和安全，进行安全检查。
吊篮班班长组织人员根据施工方案进行吊篮的安装和拆卸，严格遵守操作规范，确保工作质量与安全。
吊篮维护人员负责对吊篮在使用过程中进行检查、巡视及日常维修。
2、材料组织
（1）按照项目部要求，及时组织吊篮材料的进场。
（2）安装前，工人班组需对吊篮各个零部件进行检查，避免使用不合格材料。
3、吊篮安装安全技术交底。吊篮管理人员需向工人班组进行安全交底，交底内容包括吊篮安装的技术和质量要求以及安全注意事项。
五、安装流程
1、安装流程
材料转运→组装悬挂机构的钢结构件→压放配重块→安装并垂放镀锌钢丝绳→组装平台→安装提升机和安全锁→安装电气系统→自检确认部件安装完整→试运行→提升机运行正常→验收合格，交付使用。
2、吊篮悬挂系统的安装
①将悬挂机构零件转运至屋面，拼装悬挂系统的前臂、中臂和后臂，完成连接并紧固螺栓。
②调整前臂伸出女儿墙的长度a，确保吊篮的运行与建筑物之间的合理空隙，使悬吊平台靠近建筑物的一侧与墙的距离为15～45cm。墙上凸出的挑板的长度不应超过75cm。
注：a、b、F、G的关系详见第十节。
③确保拼装后的悬挂臂杆前支点和后支点之间的距离b为臂杆悬挑长度a的两倍以上。每个支架上配重500kg，每台总配重1000kg。
在屋顶构架部位的吊篮悬挂系统锚固方法是：用直径φ8.3的钢丝绳穿过后支点处臂杆的螺栓孔，将臂杆与构造梁缠绕数圈并固定，调整钢丝绳的预受力，使用三个10mm绳夹固定，绳夹距离控制在10-12cm，钢丝绳自由端应留长12cm以上。
④安装提升钢丝绳和安全钢丝绳。分别将提升钢丝绳与安全钢丝绳绕过绳轮后安装三个钢丝绳夹，绳夹间隔12-14cm，绳夹滑鞍应压在工作段上，非工作段长度控制在10-12cm。检查确认钢丝绳夹紧固可靠，再将固定钢丝绳绳轮与悬挂前臂耳板穿上连接销，开口销尾部叉开。钢丝绳夹的螺栓拧紧的扭力矩应达到60～65N·m。
分别将提升钢丝绳和安全钢丝绳缓慢放下沿外墙。
4、组装悬吊平台。根据项目部的具体要求确定所需吊篮平台的长度进行组装。平台组件应无歪斜、扭曲及严重锈蚀等缺陷，所有连接件必须齐全、紧固可靠。
5、将安全锁与提升机安装就位，装上定位销，拧紧所有连接螺栓。
6、设置独立救生绳。救生绳需固定在建筑结构上，从吊篮内侧放下。
六、吊篮验收
1、在安装期间，工人班组需对每个工序进行自检，确认合格后方可进入下一道工序。要检查电气线路接线是否正确，平台及悬挂支架各连接件是否齐全可靠。点动控制箱按钮，检查电器元件、电机及制动器的工作状态是否正常。检查安全锁的锁绳及松绳功能是否正常。
2、吊篮安装完成后，首先由安装班组进行检查和试运转调试，检查合格后，再通知项目部管理人员及相关人员进行验收。根据国家标准《高处作业吊篮》GB19155及相关规定，对吊篮的所有零部件及连接情况进行全面检查，并进行运转试验，确保葫芦及安全装置的工作状态正常。经验收合格后，项目部代表及相关人员需在吊篮安装验收表上签字确认。
七、吊篮拆卸
1、吊篮拆卸过程与安装相反，先拆装的后拆，后装的先拆。
2、吊篮拆卸的主要流程为：降落悬吊平台落地→完全松弛卸载钢丝绳→拆卸钢丝绳→拆除电气系统→解体平台→取平衡重→解体悬挂支架→清理材料。
3、拆卸过程中的注意事项：
（1）必须严格依照工作流程进行拆卸，尤其是在平台未落地且钢丝绳未完全松弛时，严禁进行平衡重的拆除。
（2）拆卸过程中，所有工具及配件等物件不得随意抛掷，特别是在拆除钢丝绳和电缆时，必须用结实的绳索拽住，缓慢放松或将其移至屋顶再转送地面。
（3）卸料区域应设置警示标志，并由专人负责监护。
（4）吊篮上部所有材料拆卸后需平稳放置，禁止靠墙立放、斜放或处于临边位置。
（5）在拆卸过程中，放置钢丝绳和转运材料时，必须特别注意保护建筑物的成品（如墙面、楼地面、雨水管等），采取有效措施避免碰撞和擦挂导致的损坏。
八、安全措施
1、安全交底。在吊篮的安装、拆卸前，由吊篮管理人员对工人进行安全交底。进入施工现场时，工人必须佩戴安全帽，高处作业需系好安全带。
2、严格执行正常的安装和拆卸程序，不得随意更改。现场管理人员需督促工人遵守安全操作规程及相关规定。
3、严格把控质量。仅有经过安装验收合格的吊篮方可投入使用，未经验收合格者严禁使用。
4、项目部作业工人上吊篮前必须经过培训，尤其在人员交替时，需重新进行培训。培训由项目部负责组织，安装单位进行实施。
5、项目部负责吊篮的安全管理，需指定管理人员（如施工员或安全员）主管吊篮的日常安全，定期检查和监督班组作业人员严格遵守吊篮安全操作规程（详见附录）。
在吊篮使用过程如出现故障或发现安全隐患，应立即停机并撤离到安全区域，禁止勉强使用或自行处理，须报告项目部处理，并联系吊篮安装单位进行维修，故障或隐患消除后方可恢复使用。
6、吊篮安装单位需定期对其进行维修和安全检查。现场维修人员每日检查吊篮，发现故障及时排除。吊篮管理人员每周定期进行安全检查，安全员进行定期检查及不定期巡查，纠正工人班组的违规行为。日常检查必须关注钢丝绳、安全装置（包括平衡重、安全锁、独立救生绳）和吊篮结构连接的安全，每日必检，发现问题要立即整改。管理人员应对整改情形进行监督，确保隐患得到排除。
7、项目部应在作业吊篮下方设立警戒区域，由专人负责监护。吊篮下方禁止交叉作业。
九、环保措施
1、控制噪音。在作业过程中，作业人员应采取措施避免产生过大声响。
2、禁止在施工现场焚烧废油、废棉纱等物品，以防产生有毒有害气体和引起火灾事故。
3、旧手套等废弃物品需集中收集至项目部指定位置。在每班工作结束时，作业人员需到项目部指定地点洗手，将污水排入项目部专门收集池内。
十、吊篮悬挂系统稳定性验算
悬挂系统的安装情况如下图所示：
a—臂杆前端悬挑长度。在安装过程中，控制为a≤1.3m。
b—臂杆后段平衡臂长度，通常情况下b为臂杆悬挑长度a的两倍以上。
G—配重；吊篮说明书规定，前梁额定伸出长度下，吊篮配重为900kg。为了安全考虑，实际每台吊篮安放1000kg配重，即每台吊篮两个支架上分别压放500kg。
F—吊篮悬挂端的总载荷，包括恒荷载和施工活荷载。恒荷载包括平台、提升机、钢丝绳、安全锁等部件自重；施工活荷载则包括作业人员及施工设备的重量。根据吊篮说明书，6m平台的吊篮F=776-300+630=1106kg，取平衡重900kg。
稳定系数k=GbFa=900kg×4m(1106kg×1.3m)=2.5
由于K=2.5＞2，因此悬挂系统的稳定性符合安全要求。
吊篮安装拆卸安全技术交底
1、安装作业前，作业人员应认真学习方案，熟悉安装流程和安全注意事项。各工种应明确岗位职责，确保责任到人，分工合作，屋面和地面作业需统一指挥并有效沟通。
2、作业人员必须严格遵守安全技术操作规程，持证上岗。严禁违章作业，必须按规定佩戴安全帽和全身式安全带。
3、吊篮搭设必须严格遵循安装方案及使用说明书的程序，确保施工安全，悬挂装置安装时应调整悬挂前梁长度，以保持工作平台与墙面之间的合理距离，避免在运行时与墙面凸出物发生碰撞。悬挂支架组装完毕后，确保证所有螺栓和销子齐全、紧固。平衡重的数量应足够，以确保稳定力矩至少为倾翻力矩的两倍。必须在压放平衡重后再安放镀锌钢丝绳，未压放配重之前不得放垂下镀锌钢丝绳。钢丝绳绳夹须紧固可靠。在安装前梁时，禁止不佩戴安全带进行临边作业，松放钢丝绳时需两人协作，严禁过快松放或让钢丝绳自由下落，以避免人员被钢丝绳惯性带动摔出建筑物，同时防止因摆动冲击造成建筑物损坏。
4、平台、提升机、安全锁的所有连接件必须齐全并紧固可靠。
5、独立救生绳必须固定在建筑结构或牢固的稳定物上，并在尖锐边缘处采取保护措施以免损伤救生绳。
6、在高空作业或吊篮向高空运行时，必须正确系好安全带，并将安全自锁器扣在独立救生绳上。
吊篮专项施工方案策划书 4篇
1、工程概况
本吊篮施工项目总建筑面积达到xx万平方米，由x栋x层及x栋x层的建筑部分组成。由于时间紧迫，吊篮布置选择了满挂方式（x——x台栋）。
本项目所使用的吊篮型号为x型，共计使用x台，矿工保温班组负责其租赁，x家租赁公司提供吊篮供给。大量吊篮同时进场并进行安装作业，对现场安全管理提出了极大的挑战！
2、入场安装与验收管理
2.1 入场管理
1、项目部需提前制定《高处作业吊篮进场审核资料》，同时准备《高处作业吊篮安装（拆卸）专项施工方案基本资料》，并以文件形式要求租赁公司做好准备。
2、安装前，安设部内部需组织学习《高处作业吊篮》（GB19155-20xx）及《高处作业吊篮安全监管规定》，共同确定安装过程的监控标准、验收标准和日常管理流程。
3、考虑到本项目吊篮数量较多，因此采取分批进场的方式，4-6栋楼作为一个入场批次。未经安设部验收同意，保卫科严禁吊篮入场。
2.2 安装过程管理
1、除了对安装工进行书面交底外，每个安装小组必须先安装一套样板吊篮，完成实物交底后方可正式作业。
2、由于本项目的吊篮数量较大且工期紧迫，无法按照“安装一栋验收一栋”的原则进行，所以采取x栋楼同步安装的方式。安设部将安装班组分为三个小组，第一小组负责楼顶支架的安装，第二小组负责吊篮平台的安装，第三小组负责钢丝绳及电器的安装。各小组仅负责各自的安装部分，便于对安装人员进行细化交底，确保安装质量。
3、区域安全员需进行过程跟踪，每天填写监控记录，所有不合格的安装部分必须在现场进行整改，避免成型后带来的返工问题及工人之间的抵触情绪。
2.3 吊篮验收
安设部将下发验收注意事项，明确验收前吊篮需要满足的条件。租赁公司按照安设部制定的合格标准进行自查，自查合格的楼号由安设部进行初步验收，重点进行静载试验、动载试验、超载试验及倾斜试验，所有吊篮的验收过程都需留存影像资料。特检所检测后，组织相关方进行正式验收。
3、人员培训
3.1 胸卡制度
安设部需制作培训PPT，对所有吊篮作业人员进行交底及安全教育。考核合格人员将发放胸卡，以便于日常管理。
3.2 现场实物交底培训
除了理论培训外，每栋楼号的吊篮开始使用前，由安设部组织进行现场交底，主要内容包括吊篮的使用方法及突发情况下的应急措施。交底后进行现场实际操作考核。
3.3 栋号长制度与培训
每栋楼号由保温班组单独设置一名栋号长，与项目部的栋号长共同负责每日班前对楼顶配重情况的检查。组织专门的栋号长培训班，提高监督检查的能力。
4、日常使用管理
4.1 日常管理
吊篮需统一编号，楼号周围需设置警戒区域，以防止人员误入以及坠物伤人。
第三方检测机构需对楼顶电箱的漏保进行检测保障用电安全。
4.2 班前楼顶强制检查
吊篮实行断电管理，晚上由保卫科人员对吊篮断电情况进行检查，每日上班前，必须由保温栋号长上楼合闸送电，以确保强制性上楼效果。
电箱门上需张贴检查表，每日由栋号长进行检查并签字，签字记录由安全员进行复查。
4.3 三方日检查记录汇总
安设部需制定每日检查表，由租赁单位的维修人员、保温栋号长和区域安全员三方分别独立填写，对所负责的吊篮进行不间断巡查，并如实填写发现的问题及整改情况。
每日下午5:30，三方将检查表提交至安设部进行汇总，安设部设置独立的抽检小组，针对发现的问题与三方检查记录进行比对，对未及时发现问题的一方进行问责。
5、吊篮移位管理
5.1 移位申请制度
吊篮在移位前，由保温栋号长需提前填写《移位申请表》并申请，由土建栋号长进行审批，以防止吊篮所在墙面土建尚未验收合格。审批完成后，交至安设部进行备案，安设部将根据移位信息安排区域安全员进行全程旁站。
5.2 移位后的吊篮验收
吊篮移位正式使用前，总包需重新进行验收，验收标准与入场安装标准相同。验收合格后填写《移位验收表》并建立台账。
附：
高处作业吊篮进场审核资料
一、资质证明文件（加盖公章）
1、租赁、安装单位资质证明文件（包括营业执照、组织机构代码证、行业确认证明）、安全生产许可证
2、租赁单位租赁行业确认证明
3、高处作业吊篮（整机）合格证、安装使用说明书；生产厂家制造许可证（制造监督检验证）
4、吊篮出厂型式检验报告及委托有资质的检测机构出具的抽检报告
5、安拆作业人员建筑施工特种作业操作资格证书（包含辅助工种、安装单位安全管理人员证件）
6、吊篮钢丝绳质量证明文件
7、高处作业用安全绳、垂直防坠器检测报告及合格证
8、安全锁在有效期内的检验证明文件
9、施工机械IC卡
10、外地安装、租赁单位需提供进入本地的备案证明文件
二、合同、协议及安全专项方案
1、租赁单位与使用单位需签订租赁合同；
2、安装单位与使用单位需签订安装合同、安装过程及使用安全协议；
3、总包单位与吊篮使用单位需签订的合同、安全协议
4、安装（拆卸）专项施工方案
5、安装（拆卸）生产安全事故应急救援预案
6、使用单位需制定吊篮使用过程中的安全应急预案
三、安全指导性材料
1、吊篮安全操作规程
2、设备使用、保养维修等管理制度；安全管理保障措施
四、设备保养及检查验收记录证明材料
1、吊篮使用登记资料审查表、建筑施工机械使用登记表
2、建筑施工机械安装（拆卸）告知书
3、建筑施工机械进场验收表
4、高处作业吊篮安装自查表
5、安装联合验收表
吊篮专项施工方案策划书 5篇
一、工程概况
本工程为吊篮施工方案，位于繁忙的城市中心，建筑物的高度达到200米，整体设计包括3台电动吊篮，满足现场作业需求，确保施工效率和安全性。
二、准备工作
1、吊篮应根据现场条件分批进场，确保运输顺畅。
2、施工方须在建筑物内外准备好380V的电源接入点。
3、为提高吊篮的安装效率，现场应有塔吊或其他升降设备协助吊篮配件的搬运。
4、建筑物顶部的作业平台需具备良好的平整度与坚固性，并做好防水保护措施，必要时可使用木板加强保护。
5、将施工现场的杂物彻底清理，确保下一步的吊篮安装流畅进行。
6、我方将派遣专业技术人员负责吊篮的安装指导，而乙方则负责搬运和助力安装及拆卸工作。
7、搬运工作分为水平搬运和垂直搬运，确保吊篮各部件安全到位。
三、施工方法
本项目共使用3台电动吊篮，安装步骤如下：
1、悬挂机构的安装
悬挂机构需固定于建筑物顶面，所有零部件和钢丝绳都需在标注位置进行安装，安装步骤如下：
安装及调整：
①确保安装面水平，如遇斜面，可用木块进行调整，防止压坏防水层。
②可调式悬挂支架应根据高度进行调节，确保前梁下侧略高于女儿墙。
③前梁应伸出1.3-1.5米。
④前后座的距离最大化调整，确保两个支架间的距离比悬吊平台长度小3-5厘米。
⑤在张紧钢丝绳时，前梁应略微上翘，产生预应力以增强刚度。
⑥在夹绳时，确保绳夹数量和放置方向一致，避免绳索松弛。
⑦钢丝绳需谨慎处理，保证无缠结且顺畅放置。
⑧悬挂支架定位后，固定前后座脚轮。
⑨配重块应均匀安放，数量依据前梁的悬伸长度及载荷进行计算。
2、悬吊平台的安装
悬吊平台的安装步骤：
①选定平整的地坪作为安装面。
②对接处需对齐，调整直至整个平台框架平直。
③提升机架安装时需确保安全锁支架朝向平台外侧。
④安装后需均匀紧固所有连接螺栓。
⑤铝合金平台需使用特殊垫圈以防变形。
3、安全锁及提升机的安装
安全锁和提升机需分别安装于平台的相应位置，确保安全锁摆臂滚轮朝向平台内侧。
提升机需根据说明书正确安装，确保电气连接稳定可靠。
4、电器箱的安装
电器箱需安装于平台的中间位置，确保电源线连接可靠。
5、通电及检查
通电前需检查所有连接，确保设备的安全性及稳定性。
6、穿钢丝绳
工作钢丝绳需通过提升机并确保在工作过程中保持张紧状态。
7、重锤的安装
重锤固定于钢丝绳下端，确保在运行过程中设备的稳定性。
8、验收及交接
完成后需进行全面检查，填写《吊篮安装验收表》，由相关人员签字确认后方可投入使用。
9、安全绳及绳卡的安装
安全绳需固定在楼顶牢靠，不得随意悬挂于其他设备上，确保安全。
10、电动吊篮的拆卸：
拆卸前需对吊篮进行检查，记录损坏情形；拆卸方法步骤包括切断电源、拆除电缆及其他连接件。
四、吊篮安全操作规程
1、操作人员需具备健康状况，接受过专业培训并持证上岗。
2、确保吊篮的安全稳定，配重块数量及安装需符合规定。
3、严禁超载使用，确保达到安全标准。
4、工作区域内不得有高压电线。
5、在使用前应进行全面检查。
6、所有连接件需齐全、牢固，确保无损坏。
7、提升机的安全装置需保持完好，不得有杂物堵塞。
8、各项安装需严格按照技术要求进行，确保质量。
9、试车时需确保所有电器系统运行正常。
10、在作业时需佩戴安全装备，严禁酒后作业。
11、设备任一部位如有故障，需立即停用并进行检修。
12、在恶劣天气条件下，需停止使用。
五、验算与验收
验算
1、抗倾覆安全系数需符合标准，确保整体稳定性。
2、钢丝绳的破断拉力需进行验证，确保符合安全要求。
验收
1、安装负责人需进行自检并填写相关检查单。
2、成立检验组进行安全性检查，确保各项参数符合要求。
3、根据验收情况进行签字交接。
使用前的培训
吊篮交付使用后，需对操作人员进行现场培训，以保证设备安全使用。