冬雨季节的施工环境充满挑战，然而，通过科学合理的施工方案及措施，我们不仅能够降低因天气带来的风险，还能确保工程进度与质量的双重保障。有效的冬雨季施工方案，涵盖了防水、防滑、保温等多方面的应对策略，为施工队伍提供了切实可行的指南。通过对天气变化的敏锐洞察与预判，我们可以巧妙安排施工计划，最大限度地减少不利天气带来的影响，从而实现安全、高效的施工目标。
冬雨季施工措施施工方案 1篇
现已进入冬雨季节，为确保工程顺利推进与质量保障，我们根据施工图纸的要求，以及参照《建筑施工安全检查标准》，制定了详细的冬雨季施工方案。
一、沟槽开挖
为了保证工程的进度，必须在气温降至0℃以下前及时进行沟槽开挖。在表层土壤未冻结深度超过30mm时，先进行割沟，划分为若干小段，以便在雨季施工时不会受到恶劣天气的影响，确保作业便利。
二、管线安装
在球墨铸铁管的安装过程中，胶圈的储存与运输必须保持在室内温度范围内，理想为5—25℃。材料仓库应增设加热设施以保证胶圈质量。在安装过程中，承插口的工作面需用专业工具仔细清理。若遇雨天，应采用热风枪对承插口进行烘烤，避免结冰和冻土现象。
对于钢管焊接，冬季施工时，当环境温度低于5℃时，外部防腐涂料尽量避免采用环氧涂层。而在温度低于-10℃时，焊接前应进行预热处理，确保焊口的温度达到120-160℃，同时在焊接时应注重焊缝的自由伸缩，设置保温棚以防止焊口过快降温。
三、混凝土制品及井室砌筑作业
砖、石等砌筑材料在施工前不得用水浸润，需提前清除冰雪和其他杂物。砂浆应增强流动性，推荐使用符合标准的抗冻砂浆，具体掺量依据温度变化适时调整：
温度在0～-5℃时，防冻剂掺量应为水重的2%。
温度在-6℃～-10℃时，防冻剂掺量应为水重的4%。
温度在-10℃以下时，防冻剂掺量应为水重的5%。
四、工程安全生产管理措施
安全是确保工程顺利进行的关键。我们将进一步加强领导，改善组织架构，完善安全教育和监督机制，杜绝违章作业。所有施工设备在使用前必须由专人进行检查，确保完好无损。施工现场设有专职安全员，并要求每位施工人员佩戴安全帽，重要交叉路口应设置明显的交通标志和安全指示。
项目将成立安全管理小组，负责现场的安全保护工作，设立明显的安全警示和消防标语，以确保减少意外事故发生，尤其是控制轻伤事故率在0.5%以下。
五、文明施工管理措施
为了避免施工过程对周围环境造成污染，公司制定了一系列文明施工措施，确保施工现场整洁和有序。施工区域四周应设置围栏，标志清晰，夜间应开设安全照明。定期清理现场剩余物，不乱堆积，以确保交通畅通。
建立施工材料的成品保护制度，堆放有序，标识鲜明。施工队伍应保持文明操作，尽量不干扰周围居民的正常生活，确保施工的顺利进行。
六、环境保护措施
明确划分施工区域与周围生活区的界限，保障施工环境卫生。定期进行环境卫生检查，落实专人负责施工区的环境管理，确保施工现场清洁整齐，物资有序堆放。
倡导环保教育，增强员工环保意识，及时遵循和执行相关环保法规。施工场地废弃物按要求妥善处理，尽量减少对周围环境的影响。
建立专业的环境保护小组，由项目经理牵头，确保环保工作常态化、制度化，更好地服务于文明施工环境的建设。
冬雨季施工措施施工方案 2篇
根据实际现场气温和雨水天气情况，为了确保工程的顺利进行，缩短工期，经甲方同意，决定提前进入施工阶段，因此特制定冬雨季施工方案，以保障工程质量。
一、工程概况：
本项目建筑面积为xx结构，计划于x年x月x日开始进行主体砌筑工作。
二、冬雨季施工准备：
鉴于当前气温变化及雨水天气的影响，如果在此期间进行施工，砖砌体砂浆可能会受潮、冻裂，导致后期强度无法保证，同时圈梁混凝土强度也难以稳定增长，为了避免上述情况，特采取以下准备措施：
1、搅拌用水储存箱需设在离地面2.0m左右，底部距地0.4m处应有取暖设施，以确保水温适宜（不得超过50℃），并储备充足的煤炭。
2、购买加厚塑料布3000m²、篷布1000m²作为备用材料。
3、砂浆和混凝土拌合材料要使用合适的外加剂（如早强剂、防冻剂等），其用量按水泥用量的2%至3%计算，同时确保外加剂的使用说明及合格证齐全。
4、施工现场应悬挂15支温度计，便于随时监测温度变化。
5、围护区内设置4处取暖炉，以确保施工区域周围温度保持在10℃左右，提升砌体表面温度。
6、施工用水管道应采用钢管并进行保温处理。
7、针对冷雨天气，砌体周边需设置保温措施，使用废旧油桶和木材制作20个小火炉。
8、当温度差异较大时，需对砌筑现场进行整体围护，以保护砌体砂浆的强度稳定提升。
三、冬雨季施工措施：
施工规范规定，冬季临近时，当连续五天日平均气温低于5℃时，砌体施工将进入冬雨季施工阶段。
冬雨季施工的核心在于在自然低温和潮湿环境中，创造适宜的养护条件，确保砌体的强度稳定增长，满足设计要求。
1、圈梁施工方法：首先清理施工部位内的杂物，整理钢筋、支模后，待其经检验合格并确认保温措施得当后，再进行浇筑。
根据冬雨季施工要求，混凝土强度应提高一个标号进行浇筑，通常采用素浆一道--C25混凝土浇灌。当温差不超过5℃时，搅拌水要加热到50℃以上，并加入水泥重3%的防冻剂和2%的早强剂；若温差超过5℃，则需将原材料加热，即用钢板加热粗细骨料，浇灌完毕后应采取覆盖保温措施（使用加厚塑料布和稻草帘）。
2、在各结构层平面砌体施工中：首先用塑料布将整个区域围护，并用篷布在四周形成封闭顶篷，确保各层结构平面内温度均匀。
3、施工现场应制作同期砂浆试块并进行同等条件下养护，以监测后期强度是否满足设计标准。
详细计划如下：
（一）从3月5日开始的砌体施工采用围护结构，保证施工环境内部温度恒定。
1、粘土砖应避免提前浸水，以防止因热胀冷缩造成损坏。
2、选用颗粒大的砂子和普硅水泥，降低水灰比，提高砌筑砂浆的标号，从M5.0调整为M7.0。
3、在砌筑过程中，按计划及时拌合砂浆，不得留置隔夜灰，确保工完场清。
4、砌筑后墙面应清理干净，灰缝内砂浆饱和度应大于80%，不得出现空缝；竖向灰缝垂直误差不超过1cm，水平灰缝误差不超过5mm，纵向和横向的平整度误差应控制在4mm和5mm以内。
5、必须留设的接槎部位，应尽快进行补砌，以免影响整体强度。
6、在砌体施工区，应分点放置温度计，指派专人监测温度，以便及时调整取暖措施，确保施工质量。
7、使用的外加剂需按配比严格控制，遵循施工规范及材料使用标准。
（二）连续五天日均气温稳定低于5℃时，进入简冬期施工：
1、混凝土圈梁及构造柱搅拌用水需加热，温度应控制在35至60℃之间，搅拌前需用热水预热搅拌机2分钟。
2、浇筑现场准备及振捣时间要求：
在搅拌前，浇筑的工具人员要到位，模板内不得有杂物，混凝土运到现场后应在15分钟内完成振捣，混凝土入模温度不得低于5℃。
3、防冻剂方面：
宜选用含有减水成分的硝酸钙防冻剂，掺量应按说明书要求为3%，通过定量容器添加，严格控制用量。
4、混凝土保温养护：
混凝土表面处理完成后，应立即用塑料覆盖，上铺稻草莲，再覆盖加厚塑料布一层，禁止用水养护，保持草莲干燥。
5、在混凝土圈梁施工区，应分点放置温度计，指派专人监测温度，以便及时加强取暖，确保施工质量。
（三）当室外最低气温低于-10℃时，停止混凝土施工。
值班人员需时刻注意取暖设施的加煤与火势，以确保混凝土浇灌的温度，防止火灾及其他安全事故的发生。
（四）配合比需提高一个标号，控制混凝土坍落度在5-7cm之内，骨料含泥量不得超过2%，砂子含泥量不超过3%。
（五）梁及构造柱的模板不应拆除，侧模板待强度达到75%时再进行拆除。
（六）混凝土表面应架空10-20cm进行保护，当温度低于5℃时，不得进行洒水养护。
（七）如混凝土梁及构造柱表面出现泌水现象，应在气温回升后，用钢丝刷去除表面起皱部分，随后采用1:2.5的素浆进行修补。
（八）砌体的保温围护结构待气温回升至正常范围或砌体强度达到75%后方可拆除，进入下一阶段施工。
冬雨季施工措施施工方案 3篇
一、工程概况
本工程位于xxxxxxxx，基础采用桩基，结构形式为框架结构，墙体采用加气混凝土砌块，使用M5.0混合砂浆砌筑。抗震设防烈度为7度，抗震等级为二级。随着冬季的到来，为了保证工程质量，特制定冬雨季施工方案及控制措施。
二、冬雨季施工
1、冬雨季施工起始日期
根据“建筑工程冬季施工规程”，室外日平均气温连续5天低于5℃时，正式开始冬季施工，具体起止日期需经现场实测确认。
2、冬雨季施工技术准备工作
（1）以确保施工质量和安全为前提，制定科学合理的冬季施工技术措施。
（2）冬季施工方案必须依据实际情况进行调整，确保技术方案的可行性。
（3）确认所需的热源和材料来源可靠，以减少能源消耗。
（4）尽量减少施工点，提升施工效率，缩短工期。
（5）必须制定有效的施工管理措施，确保施工的有序进行。
（6）进入冬季施工前，进行全面调研，收集必要数据：了解冬季施工区域的建筑面积、工程项目及其工程量，明确施工部位及其技术要求，并掌握资源供应情况。
3、冬雨季施工生产准备工作
（1）清除施工现场积水，必要时对现场进行整治，防止水源流入施工现场，确保排水设施完备，消除结冰隐患。
（2）保持消防通道畅通，确保安全通行。
（3）对搅拌机棚进行保温处理，封闭前后台出入口，保持棚内温暖。清洗搅拌机时注意污水的组织排水，防止冻结，定期清理污水管道。
（4）根据选定的外加剂品种，结合市场的供给情况，合理安排外加剂的使用配方、品种及数量。
（5）保温材料的准备：选择保温性能优秀的材料，部分材料需具备良好的防火性能。
小车、灰浆桶等设备需进行保温，采用聚苯乙烯泡沫板等材料。搅拌机棚可使用帆布篷进行保温，门窗洞口应使用塑料布或棉帘封闭保温。
（6）准备冬季施工所需燃料，主要包括生活用煤和工程采暖用煤，确保满足生活和生产需求。
4、冬雨季施工主要方法与工艺
内墙抹灰：
(1)砂浆材料如外加剂、水泥等应存放在保温棚内，确保内部无冻结块。
(2)在中午进行适量浇水湿润处理，确保墙面没有明水结冰现象。
(3)严格控制砂浆配合比，拌制砂浆时，砂料不得含有直径大于1cm的冰块或冻结块，砂浆使用时温度需保持在5℃以上。可适当使用热水搅拌以提升砂浆温度。
(4)在进行室内抹灰之前，确保施工洞口、运料口及楼梯间等封闭保温，留洞处应进行封堵，以保持室内施工温度。
(5)对于温度过低的砌体，需提前加热，确保墙面温度不低于5℃。
(6)使用临时热源（如火炉）加热时，需随时检查抹灰层湿度，如干燥过快导致裂纹，需进行洒水湿润处理。
(7)抹灰工程完成后，在7天内室内温度不应低于5℃。
冬雨季施工措施施工方案 4篇
在冬雨季节，施工环境的湿度和温度变化对混凝土的施工质量有着重要影响。当连续多天的平均气温低于5℃时，需采取相应的施工技术措施以确保混凝土能够正常凝固和硬化。混凝土的强度形成，主要依赖水泥与水之间的水化反应，而水化反应的速度又与温度密切相关。在较高温度下，混凝土强度增长迅速；反之，低温则导致水化速度减缓。一旦环境温度降至0℃以下，水化反应几乎停止，若温度继续下降至-2到-4℃之间，混凝土内部的水分将开始结冰，冰的形成会导致体积膨胀8%至9%，从而在混凝土内部产生微小裂纹，并降低水泥与骨料以及钢筋的粘结强度，最终影响混凝土的后期强度表现。
研究表明，混凝土受冻的危害程度与受冻的时机、水灰比等因素密切相关。若混凝土在养护初期遭遇冻结，且水灰比较大，则强度损失将更加明显。相应地，若混凝土在达到一定强度后再遭遇冻结，其后期的抗压强度损失却相对较少。基于实验结果，受冻后抗压强度损失不超过5%的预养强度值被视为“混凝土受冻临界强度”。对于使用普通硅酸盐水泥配制的混凝土，其受冻临界强度值需达到设计强度的30%；而矿渣硅酸盐水泥的混凝土则需达到40%。
一、冬雨季施工方案的选择
在冬雨季节的混凝土施工中，可采用不加热的养护方法，这包括掺加化学外加剂（如早强剂与防冻剂）的方案。
二、冬雨季施工的一般要求
（1）在冬雨季节拌制混凝土时，应优先使用加热水，若仍无法满足要求，则需对骨料进行加热。水和骨料的加热温度应根据热量计算确定。
（2）混凝土配制时，优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其强度等级需不低于42.5Mpa，每立方米的水泥用量至少为300kg，同时水灰比不得超过0.6。
（3）骨料必须保持清洁，禁止包含任何冰雪等冻结物。
（4）在搅拌前，应使用热水或蒸汽冲洗搅拌机，搅拌时间应比常温延长50%。投料顺序为：骨料、热水，再加入水泥及外加剂。确保混凝土出机温度不低于15℃，入模温度不低于5℃。
（5）尽量缩短混凝土的运输时间，运输及浇筑混凝土的容器应具备保温措施。
（6）在浇筑前，应清除模板及钢筋上的冰雪与污垢。运输和浇筑混凝土用的容器应配备保温设施，确保混凝土在运输与浇筑过程中的温度符合热工计算要求；如有不符，则需采取措施调整。
（7）务必严格控制商品混凝土的质量、外加剂及水灰比，减少混凝土在施工现场的等待时间，做到随到随浇。
三、冬雨季施工的养护
在冬雨季施工中使用的外加剂包括：早强剂、防冻剂、减水剂和引气剂，这些外加剂可以有效提升混凝土的强度、抗冻性、促凝和水分控制。掺加外加剂后仍需加热的养护方法称为正温养护，而不需要加热的为负温养护。
1、防冻剂与早强剂
防冻剂的作用是降低混凝土的冰点，使其在早期不被冻住，同时支持水泥的水化继续进行。早强剂则是提高混凝土早期强度，但不显著影响后期强度的外加剂。
常用的防冻剂包括氯化钠（NaCl）、亚硝酸钠（NaNO2）、乙酸钠（CH3COONa）等。早强剂多为无机盐，如氯盐（CaCl2、NaCl）、硫酸盐（Na2SO4、CaSO4、K2SO4）、碳酸盐（K2CO3）和硅酸盐等。其中，氯化钙作为早强剂表现优异，而氯化钠则常用作防冻剂。掺入氯盐不得超过水泥用量的1%以防止对钢筋造成腐蚀。
2、减水剂
减水剂是在不影响混凝土和易性的条件下，能有效降低水用量并提高强度的外加剂，常用的减水剂有木质素磺酸盐类、奈系减水剂、树脂系减水剂等。
3、引气剂
引气剂可在混凝土中引入均匀分布的微小气泡，在混凝土受冻时，部分水被挤入气泡中，从而缓解冻结时的体积膨胀，有效防止冻害。常用的引气剂有松香热聚物、松香皂以及烷基苯磺酸盐等。
四、混凝土的保温
浇筑完成的混凝土应立即用塑料薄膜覆盖以保温，并在覆盖上加铺一层棉毡，延缓模板的拆除时间，拆除后应立即用塑料薄膜及棉毡包裹以确保保温效果。
冬雨季施工措施施工方案 5篇
一、冬雨季施工方案及措施
（一）技术准备
在进行冬雨季施工前，需要制定详细的技术准备方案，以确保施工质量的同时保障施工安全。这一方案应包括以下内容：施工组织、施工流程、施工方法、施工设备与材料的调配计划、工作人员的技术培训（如测温、外加剂使用），以及劳动力的安排、保温材料与外加剂材料的采购计划、操作要点、质量控制要点和检测项目。
（二）生产准备
依据施工进度计划，安排好各项施工任务及现场的准备工作，例如确保现场供水管道的保温防冻、设置搅拌机棚、场地平整及临时道路的搭建，以及装修工程中门窗洞口的封闭与保温处理。
（三）资源准备
根据施工进度计划，合理安排外加剂材料、保温材料、施工仪器及员工个人防护用品等的准备工作。
二、冬雨季施工的主要技术措施
（一）土方工程
1、基础土方施工应尽量避免在冬雨季进行，如确需施工，应制定详尽的施工计划、合理的施工方案及可行的技术措施，并加强施工管理，以尽量缩短施工周期。
2、要确保施工现场道路畅通，运输车辆及行驶道路需增设必要的防滑措施（如覆盖草袋）。
3、基坑槽内应做好排水工作，防止积水，避免因土壁下部经过多次冻融而导致塌方。
4、开挖的基坑底部应采取相应的保温措施，如铺设草包等保温材料。
5、在进行土方回填前，应清理基坑底部的冰雪和保温材料。
6、回填土采用人工操作时，每层铺土厚度不超过20厘米，需分层夯实。
7、应连续进行回填作业，以防基土或填土层受到冻害。
（二）混凝土工程
1、根据气温情况，必要时在浇筑混凝土前要求搅拌站配制防冻混凝土，并适当添加早强剂。
2、为防止冻害，应适当降低混凝土的坍落度，必要时加入减水剂。
3、未充分冷却的混凝土脆性较高，结构未冷却前不得承受冲击载荷或动力载荷的影响。
4、现场搅拌的混凝土骨料必须清洁，不能含有冰块或雪。
5、在拌制掺外加剂的混凝土或砂浆时，若外加剂为粉状，可直接撒入水泥中和水泥一起拌合；若为液体，则应先配置成规定浓度的溶液，根据需要稀释后使用，所有溶液必须放在明显标志的容器中，以避免混淆。每班所需的外加剂溶液应一次性制备完成。
6、在施工环境温度接近0°C时，混凝土中可添加早强剂，其掺量应符合使用要求及相关规范。
7、严格控制混凝土的水灰比，骨料和外加剂中带入的水分应从混合料中扣除。
8、搅拌掺有外加剂的混凝土时，搅拌时间应是平常的1.5倍。
9、混凝土出机温度不应低于10°C，入模温度不得低于5°C。
10、浇筑后覆盖的保温材料如草袋、麻袋等须保持干燥。
11、保温材料不应直接覆盖在新浇筑的混凝土表面，应先覆盖塑料薄膜，之后再加盖草包或麻袋。保温材料在0°C以上时覆盖一层，0°C以下时应覆盖两层或三层。
（三）砌体工程
1、水泥宜选用普通硅酸盐水泥，标号为32.5R，水泥不得受潮结块。
2、普通砖、空心砖、混凝土小型砌块、加气混凝土砌块在砌筑前，应清除表面污物、冰雪等，浸水后冻结的砖块不得使用。
3、石灰膏应采取保温防冻措施，遭遇冻结后需溶化后方可使用。
4、砂浆宜掺加外加剂以提高稠度，在零下时，砂浆稠度应提高1-3厘米，但不可过高，须确保砂浆与砖块的粘结效果。
5、严禁使用被冻结的砂浆砌筑。
6、根据气温变化控制每日砌筑的高度。
7、当气温低于5°C时，砌块等材料不得浇水，砂浆的搅拌时间应延长，一般为常温时的1.5倍。
（四）装饰工程
1、在气温达到0°C以上时，应优先进行外部装饰。若气温低于0°C，必须进行外装饰时，应在脚手架上采取封闭挡风措施，并在砂浆中按规定添加抗冻剂。
2、在晚间最低温度低于0°C时，白天应尽量避免安排外装饰工程。
3、进行内部装饰前，应确保门窗及玻璃已安装到位，必要时进行室内加热，以防止粉刷层受冻。
4、在油漆涂料施工过程中，室内相对湿度应低于80％，以防止出现凝结水。刷油性涂料的环境温度不应低于5°C，刷水性涂料时，环境温度不应低于3°C，并应依据产品说明书的要求进行。
（五）屋面工程
1、屋面工程冬季施工应选择无风晴朗天气进行，充分利用日照提升面层温度，迎风面应设置挡风装置。
2、找平层若为水泥砂浆，其强度不得低于M5。
（六）冬雨季施工的安全与防火
1、在冬雨季施工时，应采取有效的防滑措施。
2、施工现场及临时工棚内严格禁止明火取暖。
3、电器设备和开关箱应配备防护罩，通电导线必须整理架空，电线包布应进行全面检查，确保良好的绝缘效果。
4、脚手架、跳板如有冰雪残留，施工前应彻底清理，倾斜的跳板应钉防滑条或铺草包，随时检查架体是否松动或下沉，以便及时处理。
5、现场易燃易爆及有毒物品应由专人保管，妥善处理。明火作业须实施动火证审批制度，并配置必要的安全防火设施。
三、雨季施工方案及措施
1、施工期间，施工人员应及时掌握气象变化，遇到恶劣天气需及时通知施工队伍采取应急措施。
2、工地现场道路需保持平整、坚实，两侧安装排水设施，排水坡度不得小于0.3%。遵循“晴外雨内”的原则，雨天应尽量避免室外作业。
3、现场临时用电线路必须确保绝缘良好，架空设置，配电箱要有防雨措施，施工用水管线应埋入地下，确保无渗漏，阀门需有保护措施。
4、配电箱、电缆接头及电焊机等设备应有抗雨措施，以防水浸湿导致漏电或设备故障。
5、所有机械的操作应严格遵循相应的安全技术操作规程，雨季施工期间需加强教育和监督检查。
6、已安装的门窗应由专人负责管理，确保在下雨之前关闭，防止风雨造成损坏。
7、雨季塔吊使用前必须检查避雷装置和接地接零装置是否正常。
8、电焊机、氧气瓶、乙炔瓶应设置防雨防晒棚。
9、雨天焊接工作必须在防雨棚内进行，禁止露天操作。
除上述措施外，还应遵守本岗位和工种的操作规程、安全规范及公司相关规定。
冬雨季施工措施施工方案 6篇
一、冬雨季施工方案及措施
为确保在龙建集团二十分公司加州水郡高尔夫会所工地的混凝土施工过程中，在冬雨季节能够高质量地进行施工，依据《建筑工程冬期施工规程》的相关规定，我们特制定以下施工方案与措施。
二、冬季施工领导小组
组长：
副组长：
组员：
三、准备工作
1、选择适用的建筑材料。
砂、石、水泥的选择与储存，防冻剂的确定，以及冬季施工混凝土的配合比设计均由试验室负责。
2、维修和调试冬季加热设备、外加剂的防冻保温设施、以及室外管道和水箱的保温工作，由生产经营部负责。
3、冬季储存砂石和其他施工材料的采购工作，由材料部根据各部门的计划进行采集，由魏向东负责。
4、冬季期间混凝土运输车的管理以及防冻保温措施等，由惠炳友负责。
四、混凝土冬季施工技术措施
1、原材料要求：
1）水泥：在冬季施工期间应优先使用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，要求水泥28天强度不低于42.5Mpa。我站在冬季施工期间将继续使用来自北京琉璃河水泥厂的长城牌P.O42.5水泥。
2）防冻剂：冬季施工前，由试验室选定无氯盐、无尿素且无污染的防冻剂，基于JC475-2004标准进行试验和检验，确保所用防冻剂符合相关要求。我站选定了北京丰盛建材厂生产的JH-10型复合防冻剂。
3）砂、石材料：冬季施工前要储存足够的砂石，11月份后进场的砂石含水量应控制在3%以下，以防冻结成块。严禁含有冰雪和冻块的杂物进入。我站的材料部已对此进行妥善处理。
4）搅拌用水：我站配备专用锅炉，能够满足生产用热水需求，水温控制如下：
大气温度在5℃至-5℃之间，搅拌用水温度不低于40℃。
大气温度在-5℃至-10℃之间，搅拌用水温度不低于60℃。
大气温度在-10℃至-15℃之间，搅拌用水温度不低于70℃。
最高温度控制在80℃以下。
2、配合比设计及确定：
根据《普通混凝土设计规程》和《冬季施工技术规范》的要求进行砼配合比设计，各种原材料的选择应遵循市建委的相关规定，并满足规范中的用量和掺量要求。系列砼配合比设计完成后，待标养28天强度检测结果出来后才能正式确定最终的砼配合比。
3、混凝土生产过程中的技术要求：
1）冬季施工期间，每天需记录气温：
大气温度的最低和最高值应分别在6：00和15：00进行测量。
2）原材料及混凝土温度记录：
在生产过程中，需分六次监测即将使用的砂石、水及搅拌机环境的温度，并随时检查混凝土出机温度及入模温度。
当第一车混凝土的出机温度符合技术要求后，由质检员通知操作员方可进行正常生产，如不符合则应及时调整水温。
混凝土拌合物出机温度不得低于15℃，施工入模温度不得低于5℃，如施工现场有特殊要求，可根据具体情况进行相应调整。
3）在混凝土生产前，应使用热水或蒸汽对搅拌机进行清洗，搅拌时间应为常温搅拌时间的1.5倍，以确保混凝土拌合物的均匀性。
4）投料顺序为：先加砂、石、水搅拌不少于5秒，然后再加入水泥、外加剂及掺合料，搅拌时间不少于30秒，严禁将80℃以上的热水直接与水泥接触。
5）在铲运砂石料时，需注意是否有冻块，若发现小量冻块，可用铲车拍碎使用；若大量冻块存在，应移至其他地方处理后再使用，严禁冻块进入备料仓。
6）施工现场需有防寒保温措施。如施工现场不具备保温条件，双方应通过洽商确定责任，并采取相应措施。
7）若在生产过程中出现问题需暂停生产，双方应及时沟通；在泵送作业时，要确保泵内及管道内的混凝土完全排除或者做好循环作业，以免混凝土受冻影响后续施工。
五、运输及卸料
1、进入冬季施工后，我站将对混凝土运输罐车加保温套，并在接料前用热水冲洗转动几分钟后完全排净积水再装载混凝土。我们与加州水郡高尔夫会所工地的运输距离为18公里，运输过程中将尽量以最快速度到达施工现场。
2、混凝土送达现场后，需控制卸料入模的温度不低于国家标准5℃。值班调度需合理调配车辆，避免在施工现场出现积压，确保混凝土能及时浇筑。
3、罐车司机需在发货单上详细记录到达和浇筑完毕的时间，混凝土到达现场与开始浇筑的时间间隔不得超过30分钟。
4、希望贵方能协作，安排人员尽快完成现场混凝土的浇筑，以防混凝土因时间过长而导致坍落度及温度损失。
六、施工结束后的注意事项：
1、混凝土运输罐车和泵车必须及时清洗，清除混凝土残渣，倾倒余水，放干自备水箱，以免冻坏。洗刷车辆的地点应指定，严禁随意清洗和倾倒，以防场地结冰导致滑倒。
2、备料仓内不得存放隔夜砂石，以免冻成块，影响后续生产。
3、生产结束后，需将外加剂及水管道内的余水排放干净，确保所有设备干燥。
七、施工注意事项
1、根据冬季气候特点，混凝土施工可采用保温法或综合保温法进行养护，且应做好应对突发气温下降的准备。
2、混凝土浇筑前需清除模板和钢筋上的冰雪和污物，严禁用蒸汽融化冰雪，以免再度结冰。
3、混凝土到达现场后应迅速入模，浇筑完成后，要在表面覆盖塑料薄膜等防水材料，并采取保温措施。不得使用潮湿的保温材料，保温材料不应直接覆盖在混凝土表面。混凝土在养护期间需避免外露，并注意防风及失水。
4、做好混凝土的入模、养护等温度测量工作，施工时应在关键点设置测温仪器。测温仪器应在测温孔内留置不少于3分钟。
5、冬施时，模板和保温层需在混凝土达到强度要求并冷却到5℃时方可拆除，若混凝土温度与外界温度差大于20℃，拆模后要及时覆盖以减缓冷却。
6、在低温情况下，严禁进行浇水养护，混凝土外露表面必须确保覆盖。
7、混凝土强度达到1.2Mpa之前，不得进行踩踏或安装模板、支架。
8、对于大体积混凝土或其他有特别技术要求的施工，需提前向搅拌站进行交底，制定相应的技术方案，确保施工质量。
9、按规定设置标养试块和同条件试块，确保标养条件符合要求，同条件试块的养护条件应与施工部位的养护条件保持一致。
10、如有其他特殊要求，各方应协商解决。
冬雨季施工措施施工方案 7篇
一、制定冬雨季施工方案的标准与规范
1. 中华人民共和国行业标准JGJ104、20xx《建筑工程冬季施工规范》
2. 中华人民共和国国家标准GB50210、20xx《建筑装饰装修工程质量验收规范》
3. 中华人民共和国国家标准GB50327《住宅装饰装修工程施工规范》
二、工程概况
根据当地气象资料，若室外日平均气温连续5天稳定低于5℃，则进入冬季施工阶段；若日平均气温连续5天高于5℃，则可恢复正常施工。
2. 本次装修工程为室内装修，由于现场缺乏集中供暖设备，将采用临时供暖装置来维持施工环境的温度。
3. 冬雨季施工的主要项目包括防潮施工、涂料施工、地砖和石材施工、木制品和不锈钢施工以及壁纸软装施工等。
三、施工安排
人员配备
为确保冬季施工顺利进行，成立冬季施工管理小组。小组成员将包括项目经理、质量技术经理、生产经理、各专业工长及其他管理人员。
2. 施工项目安排
冬季施工项目主要包括与气温相关的工程如：墙面防潮、墙面抹灰、涂料施工、石材及地面找平层施工、壁纸施工。
3. 冬季施工计划
1. 根据气象资料分析，本项目的施工后期存在进入冬季施工的可能性，但由于大部分为基础工程，尽量将受冬季影响的工序安排在前期完成。
2. 提前准备好临时取暖设备及临时电路，以确保冬季施工期间温度维持在10℃以上，以满足必须完成的工程项目。
四、施工准备及实施措施
组织安排
1. 施工前，需与甲方协调确认是否可以使用现场已有的供暖设备。若无法使用，则需准备“水暖式电暖气”，确保无明火且符合环保要求，施工现场温度不低于10℃，并在每40平方米范围内配置不少于1个10L灭火器，确保防火和施工质量。
2. 施工前，组织技术人员进行业务培训，学习相关知识和规定，明确职责，并通过考核上岗。
3. 确定专人负责监测当地气象情况，防止寒潮突袭，并根据气象预报提前采取应对措施。
4. 对于进入冬季施工的项目，必须复核施工图纸，确保符合冬季施工的要求，必要时及时做好保暖防冻方案。
2. 施工措施
1. 施工现场需规划出保暖区域，用于存放不耐低温的材料和设备，确保存放材料与热源保持至少800mm的安全距离。需要二次搬运的材料要整齐码放并做好覆盖，避免潮湿和风寒的侵袭。
2. 施工过程中，要在确保温度的情况下，定期利用风机进行排湿和通风，保持现场空气流动，避免有害气体和粉尘聚积造成安全隐患，并准备封堵施工现场的材料，进行必要的封堵以防寒气入侵。
3. 易燃易爆材料需设专门储存区域，并配备足够的灭火器。
4. 安排专人对施工现场进行早晚测温巡查，并做好记录，及时反馈给相关负责人。
五、冬雨季施工操作规程
墙面及地面找平施工：
热做法施工
1. 在进行墙地面找平前，需封闭门口和窗户边缝及空洞，做好保温封闭。
2. 施工环境温度不应低于5℃，并确保施工面提前加热，保持在5℃以上，以减少结冰现象，确保砂浆与基础面粘结牢固。
3. 使用热源加热时，需随时检查找平层温度，若干燥过快出现裂纹，及时洒水湿润，以保证各层粘结良好。
4. 热做法的室内找平工程要设置通风口或设备，定期通风，排除湿气。
5. 找平工程所用砂浆应在室内或临时暖棚中制作，使用时温度需在5℃以上，建议采用热水搅拌。
6. 完工后7天内，室内温度需保持不低于5℃，并定期通风。
饰面工程：
在采暖条件下施工时，环境需保持恒温和恒湿，特别注意湿度变化，设专人定时监督和开窗通风。
涂料工程：
1. 应采用取暖设备和通风保持室内温度和湿度平衡，防止潮湿；
2. 材料不得受冻，基层最低温度应不低于5℃，同一施工段温差不超过6℃。
3. 保障恒温和恒湿的环境条件；
裱糊施工
1. 环境温度不得低于5℃，保证湿度控制；
2. 混凝土或抹灰基层的含水率不应大于8%；
3. 如相对湿度超过8%，需采用通风设备换气，防止裱糊面产生褶皱和气泡；
质量控制措施
1. 严格遵循图纸及技术规范施工；
2. 特殊材料需进行实验确定施工工艺参数，并严格执行；
3. 对各分项工程进行技术交底，明确质量要求及注意事项；
4. 在施工过程中，质检员应随时检查质量；
5. 施工过程控制至关重要，需完善工序质量控制，抓住关键问题进行处理；
6. 施工班组须在技术人员交底后记录，并在明确工艺和质量要求下进行施工，如有问题及时反馈。
安全措施
1. 施工人员必须佩戴安全帽；
2. 施工现场严禁吸烟；
3. 电源设施要统一布置并加锁，严禁私拉乱接电线，临时接线务必由专业电工操作；
4. 涂料使用后应及时封闭，废料应及时清理，保持良好通风；
5. 高处作业时需检查脚手架，并确保移动时无障碍物和作业人员；
消防措施
1. 现场需安排消防安全监督员，负责日常防火安全管理，接受总包监督；
2. 施工期间，严格遵循相关法律法规及防火规定；
3. 所有施工人员需遵循用火管理制度，严禁吸烟；
4. 明火作业需办理动火证，特殊工种需凭三证操作；
5. 配备足够的灭火器，并定期检查维护；
6. 消防水源及消火栓应有明显标识；
成品保护措施
1. 施工前用厚板保护现场应保留的设施，集中存放可移动设施；
2. 涂料未干前需做降尘处理，禁止清扫室内；
3. 石材和瓷砖面层完工后应遮盖和润湿，正常天气养护时间不应少于7天；
4. 后续工程施工需遮盖已完成面层，禁止直接施工；
5. 地面施工时不得破坏防水层；
6. 冬季施工需定期通风，避免强风天气下的施工面遭受影响，并做好材料和渣土的遮挡保护。
冬雨季施工措施施工方案 8篇
一、施工概况
1、在冬雨季施工中，必须结合施工项目的特点，以及相关的指令指标，做好各分项工程与整体项目的计划安排。
2、冬雨季施工期间，须合理安排各个分项工种，并确保措施的全面性。
3、编制原则：一是确保工程质量；二是经济合理，尽量减少额外的费用。
4、冬雨季施工方案内容包括施工程序与方法、现场布置、设备、材料、能源及工具的供应计划、安全防火措施、温度监测及质量检查制度等。
二、施工前
1、工程概况：在制定冬雨季施工方案前，需全面了解工程的质量要求、安全规定以及当地气象资料的统计。
2、组织措施：在进行冬雨季施工前，应组织专业人员编制施工方案，方案确定后，要进行外加剂的掺配、保温措施的落实、锅炉及火炉的管理等方面的技术培训，确保每位员工明确职责并通过考核合格后上岗。
3、施工内容：冬雨季施工项目包括墙面抹灰、涂料施工、墙地砖铺贴及壁纸施工等。
三、施工准备
1、材料准备
在寒冷潮湿的冬雨季节，液体和易冻材料的储备需合理安排，确保充足存放，尽量避免在低温下进货。
在施工过程中，进场材料在搬运时应做好覆盖防护，并迅速运送至装修现场，避免潮湿与寒风影响。
应准备好用于封堵的材料，确保施工现场不受外界寒气侵袭。
对易燃易爆材料需存放于专用区域，并配备足够的灭火器材。
2、机械准备
冬雨季施工中的机械及工具通常不会受到明显影响，只需确保在使用时避免雨水与雪的侵袭，并对临电设施进行妥善保管和定期检查。
3、现场准备
冬雨季施工中，室内温度的控制十分关键。需每日早晚进行温度检测并记录，通常要求室内温度不低于8度，不应低于5度。
4、技术措施
墙体：冬季抹灰工程需执行常规要求。
涂料施工：涂料施工期间，应保持室内温度的平衡，避免温度的突然变化。
墙地砖施工：施工温度对墙地砖安装至关重要，必须满足要求，以防止受冻。
墙面壁纸施工：应确保门窗缝隙的密封，安排专人负责监测湿度、排湿与通风，以防止成品受损。
四、管理措施
在各个施工区域应安装温度表，记录每日室内温度的变化。如发现温度低于标准，应采取临时封闭等保护措施。
五、保温措施
应封闭门窗，使用取暖器供暖，并控制所有门口的人流量。
六、饰面工程
在冬雨季施工方案中，饰面工程的环境应维持在恒温恒湿状态，格外注意室内温度的变化。
七、涂料工程
进行涂料施工时，必须保持室内温度的均衡，避免突变带来的影响。
八、质量保证措施
1、严格按照施工图纸及技术规格进行施工。
2、所需的特殊材料应事先进行试验，确定施工工艺参数并按要求实施。
3、在各项工程开始前，施工人员应进行技术与质量的交底，明确工程质量要求及操作注意事项。
4、加强质量控制，确保施工质量。
九、安全措施
1、施工过程中，所有人员须佩戴安全帽，严禁吸烟；
2、电源开关及控制箱等设施需统一布置；
3、涂料需在封闭环境中存放，废料应及时清理出室内。
冬雨季施工措施施工方案 9篇
针对当前天气条件，各分公司及项目部需认真制定冬雨季施工方案及措施，强化施工环节中的安全管理，确保防止安全及质量事故的发生。现将具体事宜安排如下：
一、冬雨季施工的安全检查与防范要点
1、施工现场的雨水排放系统必须完好有效，确保在降雨时排水畅通，避免积水导致滑倒或设备损坏。
2、工程作业区的临时搭建设施要稳固，防止因风雨天气引发的坍塌事故。
3、应加强对施工材料的管理，确保防潮、防水措施到位，避免因雨水浸泡造成的材料损坏和使用不当。
4、对新开工项目要严格审核施工方案，确保应对恶劣天气的应急措施到位，防止安全事故的发生。
5、定期检查各类施工机械的运行状态，确保设备在雨季环境下安全正常运转，减少机械故障事故。
6、加强对施工现场的安全防护，尤其是上下人通道、临边保护等，确保工人安全，防止滑倒和坠落事件。
7、停止施工的工地应设立警示标志，禁止无关人员随意进入，以确保安全管理到位。
二、冬雨季施工要求
当室外气温连续五天稳定在5℃以下，并伴有明显降雨时，需迅速启动冬雨季施工方案，针对正在施工的项目落实防水、防冻措施，并及时向工程部报备。
三、施工安全与综合管理
在冬雨季施工及停工期间，要加强对工程现场的安全管理，及时防范各种盗窃及违法行为。
如进行冬雨季施工，各分公司与项目部必须提前做好各项准备，确保施工方法的正确性，并对相关人员进行必要的技术培训。需关注天气预报，提前安排好雨季所需的设备、材料及防护措施，确保现场的安全与施工质量。
在施工中，应高度重视安全防护，确保施工过程中的风险得到控制，严防因天气变化引发的事故。要设置专人负责施工用电，防止漏电、触电及火灾等意外事件的发生。
对于跨年施工的在建工程，以及停工、缓建项目，务必要做好越冬防护措施，严禁基础被雨水淹没、钢筋生锈、混凝土冻裂等情况发生。各分公司及项目部需指定专人负责检查，确保工程质量与施工安全。
冬季的施工生产是全年工作的关键期，面对寒风和降雨的交替影响，为确保冬季施工的顺利进行，公司再次下发冬雨季施工方案及措施。各分公司、项目部需结合自身实际情况，制定相应的技术措施，并尽快将方案报送公司工程部审批。
冬雨季施工措施施工方案 10篇
一、工程概况
国家高速公路网的四川至广州线广安至南充（川渝界）公路位于四川省中部，起自广元至广安高速公路的终点，止于川渝界，与南充至达州公路相连。整个路线呈现出东南西北的延伸趋势。
本项目是国家高速公路网规划中“四川~广州高速公路（纵四）”的重要组成部分，同时也是四川省高速公路网规划中“五纵连四横、一环绕四川”的主骨架里“纵三”即广元至南充（川渝界）公路的重要部分，形成了川中南地区的主要运输通道。该项目建设的重要性不言而喻。
本项目起始于K50+380，终点设在K58+640，总长8.260公里。主要工程内容包括大桥1座、小桥3座、分离立交1座、涵洞15道、通道10道、天桥2座、隧道2座、路基、路面等。
二、编制依据
此地区气候属于温带湿润季风气候，四季变化显著，冬季冷而干燥，春季气温回升较快，夏季湿润，降水量丰富，秋季干燥少雨。年平均气温在10~12℃之间，极端最高气温为39℃，出现在7月份，而极端最低气温为-20℃，出现在1月份，年均降水量在600~900mm，主要集中在6、7月份，冬季降水最少。
进入十一月份后，降水逐渐增多，随着冬季雨季的到来，为了确保冬季施工的质量和安全，根据施工技术规范及业主的总体施工计划制定了冬雨季的施工技术方案。
三、冬雨季施工组织领导机构
为确保冬雨季施工期间，能在恶劣天气来临时快速组织抢险救灾，项目部成立冬雨季施工领导小组，由项目经理张强担任组长，项目副经理李华、王伟、专职书记赵静担任副组长，施工技术部、安质部、财务部、办公室、生产保障部的负责人及各施工队队长为组员，负责指导协调在冬雨季节的施工安全、进度安排以及应急响应。
领导小组组成及联系电话：
组长：张强
成员：李华、王伟、赵静
四、施工准备
（一）材料机具准备
（二）现场准备
1、合理安排作息时间。冬季施工应尽量避免在极端低温或大雪天气，确保工人安全。在温度低于-5℃时，停止室外作业，必要时在室内进行作业并加强通风。
2、冬雨季施工之前，整理施工现场，确保排水系统正常工作，清理现场的排水沟，确保不出现积水现象。检查沿线排水设施的畅通，避免因强降雨造成的水淹。
3、检查现场材料堆放情况，确保材料在防水的环境中存储，避免冻损和潮湿影响材料性能。
4、检查施工设备的防冻措施，确保在低温环境下的正常使用，必要时做好防寒保温工作。
5、根据防洪要求，设置排水设施和应急物资，如水泵、塑料布等材料。
五、冬雨季施工技术措施
(一)路基工程
1、在进行路基开挖前，按照设计要求设置排水系统，确保开挖后能及时排除雨水，减少对基底的浸泡影响。
2、填筑材料宜选择透水性强的材料，确保其在雨季不会因湿度过高而影响施工效果。
3、施工过程中，保持道路的平整与坚实，并在下雨前对路面进行及时处理，防止淤积。
4、在大雨前应停止施工，进行必要的排水预处理，确保边坡的稳定，防止水流侵蚀。
5、对于未施工的结构物基坑，应做好防淹措施，维护结构物基础的稳定。
6、定期检查土体的稳定性，尤其在雨季来临时，增加检查频次。
7、对路堤进行及时护坡，确保雨水能有序排出，避免因雨水积聚造成损坏。
（二）桥涵工程
1、钢筋在场地内应堆放整齐，保持干燥，并设置防水措施，避免因雨水浸泡造成锈蚀。
2、模板在施工时应采取加固措施，并做好防水处理，以防淋雨后变形。
3、对于脚手架的搭设，要定期检查其稳固性，确保在大风大雨天气下的安全。
4、雨季防水施工要及时，遇雨时应立即停止施工并覆盖已完成的部分。
5、混凝土施工应尽量避免在降雨天气进行，必要时做好防护措施。
六、冬雨季施工管理措施
定期掌握天气动态，确保施工计划的顺利进行，做好预警和应急措施。
1、建立防洪组织，负责对施工现场的管理和防洪工作进行协调。
2、提前检查施工设备，确保在冬雨季节能有效应对突发天气情况。
3、及时获取气象信息，根据天气情况合理安排施工工序。
4、施工现场的物料和设备要妥善保管，避免因天气原因导致损坏。
七、冬雨季施工注意事项
1、加强安全检查，确保作业环境安全，防止意外事故发生。
2、及时清理施工现场，保持环境卫生，避免因积水引发的安全隐患。
3、注意天气变化，合理安排施工进度，确保施工安全。
4、雨季施工时，做好个人安全防护措施，防止滑倒和其它意外事故。
5、加强对电气设备的管理，确保在雨季的使用安全。
6、进行专业培训，提高管理人员和工人的安全意识。
7、定期消毒生活区域，防止疾病传播。
冬雨季施工措施施工方案 11篇
根据气象资料显示，本地区冬季的气温平均在8℃至15℃之间，极端最低气温可达-2℃，昼夜温差最大可达10℃。冬季降雨天气频繁，对施工造成了较大挑战。为了高效、优质地完成冬雨季施工任务，必须做好施工方案的技术准备和物资保障。
一、冬雨季施工技术方案
（一）冬雨季施工技术准备的原则
1、施工过程应保持连续性，确保各工序之间的无缝衔接，充分利用冬雨季的施工优势。
2、所采取的技术措施需进行系统的技术经济评估。
3、在充分准备后再启动冬期施工，以减少不必要的风险。
4、确保管理工作落实到位，杜绝疏漏。
（二）根据现场实际天气条件，制定冬雨季施工组织方案，主要内容应包括：
1、施工项目的性质、规模、技术要求。
2、为实现技术要求所需的具体技术措施。
3、雨水排放方案及防滑措施，确保施工场地的适宜条件；
4、保温及防雨材料的供应计划。
5、施工人员的技能培训计划和人力资源安排。
6、安全技术及防火措施。
二、冬雨季施工的组织准备与物资保障
（一）成立专门的冬期施工组织架构，统筹计划部署，确保在质量和安全的前提下创造良好的施工环境。
（二）依照行业标准《建筑工程冬季施工规程》的要求，结合本项目实际情况，做好施工技术培训和相关的技术交底工作。
（三）根据施工需求，及时制定保温材料、防水材料等相关物资的采购计划，确保充分的物资保障。保温材料和防水材料需严格遵循地方相关规定。
（四）项目部指定专人负责每日天气预报的跟踪，及时掌握天气变化，并对施工现场各关键部位的湿度和气温进行定时监测，确保数据的准确性，特别要与专业负责人紧密合作，确保防水和保温工作落实，防止质量事故的发生。
（五）对施工现场进行全面检查，及时整改存在的隐患，消除可能的火灾风险，确保消防通道的畅通。还需对冬期工人的生活后勤保障进行周到安排，检查电气线路，确保符合安全标准。
（六）在冬雨季施工中，除了常规的施工准备工作，还应特别关注保温材料和防雨材料的准备情况。如条件允许，可利用一些废旧物资进行再利用，提高资源利用率。对施工所需的仪器设备和安全防护用品也应进行全面检查，确保充足。
三、冬雨季施工的基本要求
为确保工程质量，避免施工事故的发生，对冬雨季施工的基本要求为：
（一）提前规划，做好安排，充分准备冬雨季施工所需的技术和物资，如技术方案的论证、专用材料设备及能源供应等。
（二）编制详细的施工技术措施，明确质量要求及验收标准。
（三）加强技术培训和技能交底，使施工人员了解冬雨季施工的相关技术要求及注意事项。
冬雨季施工措施施工方案 12篇
一、目的
为了确保冬季雨季施工的安全与工程进度，减少因雨水引起的施工损失，依据本工程的特点和现场实际情况制定此施工方案。
二、冬雨季施工的组织管理
1、施工人员管理职责
（1）由项目经理负责整个施工过程的协调与指挥，发生险情时，及时采取应对措施，确保风险在初期得到控制。
（2）值班人员需定期收集气象信息，每日班前班后掌握天气预报，以便做好抗雨准备。
（3）如遇夜间暴雨，有专人值班，迅速召集人员投入抢险工作。
（4）需确保与冬雨相关的材料和设备提前准备到位。
（5）对基坑的边坡进行日常检查，特别是在大雨后要进行全面巡查。如发现边坡有裂缝增大，必须立即停工并疏散人员，必要时进行边坡加固。
三、冬季雨季施工准备
1、技术准备
（1）大雨过后，必须检查基坑边坡的稳定性。
（2）施工人员应根据冬季雨季施工特点，进行安全技术交底，内容包括防洪、防滑、防坍塌等安全措施。
（3）项目部应与气象部门保持紧密联系，及时获取天气信息，根据气候变化迅速调整施工计划，以减少恶劣天气对施工的影响。
2、现场准备
（1）现场排水
基坑周围应设置挡水堰，确保雨水不流入基坑，并准备好排水设施，确保降雨后的积水能迅速排出，基坑内设置至少三台水泵以满足排水要求。
（2）使用重型设备时，操作人员需严格遵循操作规程，防止触电事故，双人协作作业并确保使用绝缘工具，漏电保护装置要有效可靠。
（3）抗雨材料准备
材料名称单位数量备注
雨衣和雨裤套50雨天使用
防水靴双100雨天使用
防水塑料布㎡1500覆盖灰土和素土
污水泵台3＋2常设3台，两台备用，雨天额外增加
铁锹把50雨天使用
四、冬季雨季施工技术措施
1、灰土、素土回填
在进行灰土和素土回填时，需采取防雨与排水措施，确保取土、运输、铺填及夯实等工序连续进行，如遭遇降雨，应立即暂停施工，并用塑料布覆盖已搅拌的灰土，刚打完而未夯实的灰土需在雨水侵蚀前及时处理，受到浸泡的灰土应彻底挖除，并待干燥后重新夯实。
2、在雨前应尽量夯实已填土层或将其表面压光，并保持一定的坡度，以便雨水能顺利流入积水坑，并通过排水沟排出。
五、冬季雨季施工安全保障措施
1、操作重型机械的人员必须持证上岗。
2、雨天作业时，须采取防滑、防水和防触电的具体安全措施。
3、雷雨天气，严禁接触电线及电气设备的外部，禁止在雨中进行金属材料的搬运。
4、作业前，需对所用施工机械进行全面检查，尤其是大风大雨过后，发现问题需及时处理，斜坡应具备防滑措施。
冬雨季施工措施施工方案 13篇
一、冬雨季施工措施：
冬季和雨季施工的准备工作应纳入整个施工计划，确保人力资源的合理配置和工作时段的优化。同时要做好所需材料的储备工作，以应对突发的气候变化。
1、全面检查施工现场的临时设施，确保库房不漏雨，所有施工设备做好防水和垫高处理。发现问题后应迅速落实专人进行整改。强化现场的排水系统，确保雨水能及时排出场外，保持运输道路畅通，必要时可在路面铺设防滑材料。
2、对现场的排水设施进行全面排查，及时疏通或完善，确保施工过程中的雨水有序排放，避免道路阻塞。
3、对于水泥、钢筋等怕湿材料，必须集中存放，建立专门仓库，以防受潮。
4、在涂刷模板隔离层前，应密切关注天气预报，避免隔离层因雨水冲刷而受损。
5、施工现场的电气设备要做好防雨、防雷及防漏电措施。对防雷设施及临时用电线路进行全面检查，确保电缆没有接触地面，所有用电设备的接地和保护措施完备，有效的漏电保护设备齐全。
6、准备能够应对雨水的防护设施，确保现场有足够的防雨材料，并建立紧急采购渠道，以备不时之需。
7、应指派专人负责天气信息的发布，并及时通知所有施工人员。及时掌握天气动态，雨天混凝土的浇筑应尽量避免。如在混凝土施工过程中遇雨，应迅速覆盖，并在雨后及时处理表面。要频繁检测粗骨料的含水量，调整用水及骨料比例。合理安排施工计划，尽量把屋面和室外工程的工作量减到最少，并采取雨晴结合的作业方式，预留出灵活的调整空间。
8、防水工程应避免在雨天进行施工。
9、遇六级以上大风，需暂停高空作业。
二、冬季施工准备
根据气象资料，哈尔滨冬季施工时间为10.18至4.14，部分工程需实施冬季施工措施。
1、冬季施工准备工作
（1）制定冬季施工质量保证措施计划；
（2）提前做好设施和材料的防雪、防冻等保护措施；
（3）为预应力张拉制定专门的施工工艺和安全要求；
（4）根据冬季条件调整混凝土的配合比；
（5）执行防水层冬季施工的相关规定；
（6）制定冬季施工的防火、防冻及避免煤气中毒等安全措施；
（7）提前对工人进行冬季施工的技术交底；
（8）与气象部门保持联系，做好气温预报。
2、冬季施工的具体措施
（1）钢筋和预应力束的冬季措施
①钢筋焊接尽量安排在室内进行，若在室外，需确保最低气温不低于－20℃，并采取防雪挡风的措施，以减小焊接构件的温差，焊接完成后避免立即接触冰雪。
②张拉预应力钢材时，环境温度应不低于－15℃。
③预应力张拉设备及仪器的油液选择应根据实际环境温度，使用时需进行相应的校验。
④预应力混凝土的孔道压浆应在正常的温度条件下进行。
（2）模板的冬季施工措施
钢模板的背面包裹30mm厚的硬泡沫隔热层，木模板外包20mm的棉毡，并使用胶带或钢筋焊接固定。根据天气情况，适当延长辅助养护模板的拆模时间。
（3）混凝土的冬季施工措施
①混凝土运输
冬季浇筑混凝土时，需采取措施防止运输过程中温度损失过大：
A、清理混凝土罐车的运输道路，保证畅通，尽量缩短运输时间；
B、合理控制混凝土在施工现场的浇筑速度，尽量减少罐车的等待时间；
②混凝土浇筑
在浇筑前，应将模板及钢筋上的冰雪和污垢清除。在冬季施工接缝混凝土时，浇筑前应对接触面进行预热，确保温度不低于5℃，加热深度不小于30厘米，预热长度控制在1米左右。浇筑完成后，应保持接合面正温，直至混凝土达到规定的抗冻强度。
③混凝土养护的技术要求
及时对已浇筑的混凝土进行覆盖保温养护。养护时，温度要求为：蓄热法养护不得低于10℃；蒸汽法不得低于5℃，细薄结构不得低于8℃。养护方法应综合考虑技术经济因素及规范中的“冬期施工热工计算公式”，可选用蓄热法、蒸汽加热法、暖棚加热法或电加热法等，确保混凝土结构不受冻害。
3、冬季施工的质量检查
在冬季施工中，除了常规的质量检查外，还要检查混凝土浇筑和养护期间的环境温度，进行以下检查：
（1）混凝土用水的加热温度；
（2）混凝土的加热养护方法和时间，检查结果需记录在混凝土工程施工记录和温度检查记录中；
（3）骨料和拌和水装入搅拌机时的温度，以及混凝土自搅拌机倾出时的温度及浇筑时的温度，每个工作班至少检查3次；
（4）养护期间，室内外环境温度需定时定点记录，每日四次；
（5）冬季施工期间，除了标准养护试件外，应制取与结构同条件养护的试块数量相同。
4、冬季施工的其他注意事项
（1）高空作业时，加强安全管理和措施，并采取可靠的防风措施；
（2）进行钢结构焊接时，应采取相应的焊接工艺，确保焊接质量；
（3）加强对机械设备的保暖保养，确保设备正常运转；
（4）在大风、大雪、雾天应暂停施工；
（5）若遭遇寒冷天气的连续影响，可考虑暂停墩柱、箱梁等表面混凝土施工作业，待气温回暖后再进行；
（6）及时清理施工上下梯道的积雪，并在特殊位置设置防滑措施。
冬雨季施工措施施工方案 14篇
一、气象及水文
本标段位于亚热带季风气候区，气候特点为温暖湿润，降水量丰富。区域内降雨量随时间和地理位置变化较大，长期以来年均降雨量为1510.8毫米，年降水量最高可达2595.5毫米，最低为938.5毫米。每年的3月至6月是主要的雨季，约占全年的56.4%，而无霜期长达286天，全年日照时数为1782.8小时。
隧道区域的水文地质条件相对简单。钻探结果显示，钻孔大多未发现持续的地下水，仅存在少量的钻孔输灌滞留水，表明在该深度范围内，地下水资源有限，主要呈现小范围封闭的裂隙水。不过，由于岩体内裂隙较多，地表水渗透良好，因此在雨季期间容易出现季节性径流，从而对隧道施工造成一定影响。
为应对本工程在冬季与雨季施工期间可能遭受的影响，特制定了相关的冬雨季施工方案，以确保工程的质量和施工的安全。
二、工程概况
大庆至广州国家高速公路龙南段（怡仁至杨村）的工程是横贯江西省的大庆至广州高速公路的最后一段，同时也是江西省三纵四横的主骨架中第三纵线，路线经过赣州市的龙南县和全南县，新增路段全长约60.845公里。
该标段为B7标段，采用分离式路基设计，路线走向为北向南，全部位于龙南县杨村镇。起点桩号为K57+408.457，衔接B6标段的终点；终点桩号左线为K59+909.125，右线为K59+902.849，位于江西与广东的交界处；整段路线长度为2.494公里（右线计）。
本标段的主要施工内容为赣粤特长隧道，隧道设计为分离式，左线全长3270米，右线全长3290米。施工时，隧道进口端的左线（ZK58+200～ZK59+909.125）长1709.1米，右线（YK58+200～YK59+902.849）长1702.8米，属于公路特长隧道。
该项目的主要技术标准如下：主线双向六车道高速公路标准，设计速度为100km/h，整体式路基宽33.5米，分离式路基宽16.75米，主线采用沥青混凝土路面，设计标准轴载为BZZ-100KN，桥涵设计荷载等级为公路－Ⅰ级。
三、雨季施工措施
1、雨季施工管理目标
根据本标段特征，雨季施工期间的管理目标主要包括：
⑴雨季施工以预防为主，采取防雨措施并加强截、排水手段，确保施工生产不受气候影响。
⑵重点关注路基填挖、隧道进口明挖深基坑及混凝土灌注施工，针对基坑施工中可能出现的土方塌陷、护坡倒塌等风险，需采取有效措施，确保大雨后能迅速复工。
⑶加强信息反馈机制，确保施工安全，尤其要重视雨季明挖法施工围护结构的受力状况。
2、雨季施工准备工作
⑴技术准备：雨季施工组织安排需进行优化，充分应对可能发生的各种问题，提前编制《防汛应急预案》，增强对工人及职工的教育培训，掌握龙南地区的气象与水文资料，及时获取天气预报信息，并储备必要的应急物资。防汛领导小组成员要保持警惕，当达到汛情预警时，需立即启动应急预案，以避免工程遭受重大损失。
⑵组织准备：项目部需成立抗洪领导小组，组长由项目经理担任，副组长由生产副经理负责。组织一支抗洪突击队，挑选身体素质好、责任心强的成员，定期进行演练，确保随时可以应对突发情况。
⑶施工现场布局：施工现场需根据地形调整排水系统，以确保水流通畅，避免积水。要防止周边地表水流入场地，施工便道应硬化并设置排水沟，确保雨后通行无阻。
为防止雨水流入基坑，基坑周边应设防护墙，高度30~40厘米，并加高基坑四周的排水沟，确保地面积水不会流入基坑，同时与外部排水系统相连，确保水流畅通。
⑷物资准备：确保雨季施工必须的物资和材料有足够库存，特别是外加剂和水泥等需做好防潮，确保物资供应。应依据《防汛应急预案》准备必要的抢险物资，如编织袋、防雨棚、彩条布、铁锹及雨具等，随时应对突发情况。与市防汛指挥部、消防等单位保持联系，确保协调配合，共同减少汛期对施工的影响。
⑸机械设备准备：雨季前对电气设备和配电箱需做好防护工作，并按规范进行接地保护。备足抽水机及泥浆泵，加强设备安全检查。
⑹临时设施检修与维护
①临时设施检修：对包括职工宿舍、值班室、食堂和仓库在内的临时设施进行全面检查，对于危险建筑物进行加固或拆除。
②停工工程应及时检查维护，并用覆盖物进行保护，防止雨水浸入。
③对雨季期间不进行施工的项目，尽量在雨季来临之前完成至关重要的部分并做好防雨措施。
3、主要施工措施
⑴深基坑工程
采用明挖法施工的隧道进口端深基坑工程在雨季较易出现坍塌现象，因此在施工过程中应采取以下措施：
①基坑周围设置挡水埂，增加集水井并配置抽水机，同时挖设排水沟。
②加大监测力度，通过信息反馈及时采取措施确保基坑安全。
③禁止在基坑周围堆放重物。
⑵混凝土工程
雨季混凝土施工时，需防止混凝土坍落度过大以及施工过程中模板及钢筋接缝处泥沙积聚影响混凝土质量，同时在炎热天气下应加强混凝土养护，防止开裂。
预防措施包括：
①混凝土开盘前需依据砂石含水率调整配合比，适度减少用水量。
②雨后进行混凝土浇筑前，须清除模板及钢筋上的淤泥和积水。
③当日平均气温达到25℃时，混凝土及砂浆运输容器应设置防晒设施，并尽量缩短运输时间，确保连续性作业，施工间隔不超过2小时。浇筑速度应加快，入模温度控制在30℃以下。
④通过多途径获取天气信息，尽量避免在暴雨期间进行大体积混凝土浇筑。
⑤雨季施工需提前制定混凝土浇筑预案，如搭设防雨棚，防止突降大雨造成质量问题，同时在混凝土运输车及输送泵的出口加装防雨设施，避免雨水影响混凝土质量。
⑶隧道工程
在雨季施工的隧道工程中，需关注雨水渗透导致地层含水率增大、承载力下降及洞内渗水量增大等问题。施工过程中需严格遵循“管超前、严注浆、短开挖、强支护、快封闭、勤量测”的方针。
⑷监控量测加强
雨季期间，需提高隧道现场监控量测的频率，及时反映雨季对施工的影响，采取应对措施确保施工安全。
⑸安全教育强化
雨季施工期间，安全教育工作应加强，严格按操作规程进行作业，确保施工安全。
四、冬季施工措施
当施工场地室外日均气温连续五天稳定在5℃以下时，此五天的第一天为进入冬季施工的初日；而当气温回暖，最后一个五天的日均气温仍稳定在5℃以下时，则最后一天为冬季施工的结束日。龙南地区的冬季施工一般从12月中旬持续至翌年2月中旬。冬季施工对隧道外作业影响显著，为确保工程质量和施工安全，需采取以下措施：
1、冬季施工管理目标
根据本标段工程特点，冬季施工期间的管理目标主要为以下几点：
⑴冬季施工以预防为主，采取有效措施，确保冬季施工正常进行及工程质量的稳定。
⑵重点关注进口端明洞的施工，特别是混凝土工程。
⑶确保施工安全，特别是冬季寒冷气候可能引发的各类意外事故。
2、冬季施工准备工作
⑴技术准备：冬季施工组织需充分优化，确保技术可行、工艺先进、安全可靠，工期不延误。需明确冬季施工的技术、质量、安全监控点，编制冬季施工方案及技术措施，并对相关人员进行培训及技术交底，加强冬季施工意识。
⑵组织准备：项目部需成立冬季施工领导小组，组长由项目经理担任，副组长由主管生产的副经理及项目总工负责，组员应包括各业务部门及施工队伍的相关主管，详细计划和安排冬季施工的组织工作，确保顺利完成。混凝土温度监测由实验员专职负责，组织班组长及成员学习冬季施工方案及相关规范，提升冬季施工意识，建立有效的责任和值班制度。
⑶物资准备：冬季施工所需的各种物资和材料应保持一定库存，特别是外加剂和水泥库需做好防护，确保物资供应。所有物资在夜间要用彩条布等覆盖，施工前临时供水管道需做好保温。
⑷机械设备准备：汽车、装载机、挖掘机、吊机等需加入防冻液，停用设备需放空水箱内的水。搅拌机与抽水泵也需确保抽空水，并妥善存放。
⑸临时设施的检修及维护
临时设施检修：对现场临时设施如宿舍、值班室、食堂、仓库等进行全面检查，对危险建筑物进行加固或拆除，并及时清理屋顶积雪。
⑹安全与防火
①在冬季施工期间，采取防滑措施，清除积雪并洒上粗砂或锯末。
②施工时注意避免接触电焊和热水，以防烫伤。
③现场火源要严格管理，使用天然气、煤气时应预防爆炸，使用焦炭炉、煤炉时要保持通风，防止中毒。
3、主要施工措施
a、土方工程
⑴土方开挖
①冬季土方开挖时，为避免下层土方在夜间结冰，应在每天收工时用保温材料（如锯末）覆盖，覆盖层厚度一般在20-30厘米。
②开挖后的土方需防止基坑底部结冰，如不能及时进入下道工序，应在基底标高上预留一定厚度土层并进行保温处理。
③对于已冻结的土方，应优先使用机械破碎后再开挖。
⑵土方回填
在冬季进行土方回填时应采取以下措施：
①在冬季挖土中，将不冻土集中堆放并覆盖，以防冻结，留作回填材料。
②控制土方平衡，施工方案中应考虑挖方与填方的比例，例如从甲坑挖出未冻土，用于乙坑的回填并迅速夯实。
③回填前要将基底的冰雪及保温材料打扫干净，方可开始回填。
④回填时每层铺土厚度不超过20厘米，夯实厚度为10-15厘米。
⑤回填土方量应适度减少，尽量在保证基底不冻结的前提下，缩减填土量，待春暖时继续回填。
b、钢筋工程
⑴冬季期间钢筋不得露天堆放；
⑵在低温条件下焊接钢筋应尽量安排在室内，必要时在室外焊接不宜低于－20℃，且风力超过3级时应采取挡风措施。
⑶进行电弧焊时，需合理选择焊接参数，防止过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷，并在构造上防止接头偏心受力。
⑷为避免接头热影响区温度骤升，在帮条电弧焊或搭接焊进行时，第一层焊缝应从中间引弧再逐渐向两端运弧；立焊时自中间向上方运弧，以达到接头端部的预热效果，后续焊缝则需保持分层控温施焊，以实现缓慢冷却。
c、混凝土浇筑
⑴混凝土浇筑前须彻底清洁模板内的冰雪、污垢及冻块。当环境气温低于－10℃时，直径大于25mm的钢筋与金属预埋件需加热至常温。分段浇筑混凝土时，应对新旧混凝土施工缝1.5米范围内的前段混凝土及长度1米范围内的外露钢筋进行保温处理。
⑵密切关注天气预报，尽量选择气温较高的时间进行混凝土浇筑。在气温低于－15℃时不得施工，气温在0至15℃范围内若有寒流袭击（大风、大雪）也不宜浇筑。
⑶确保混凝土的最低入模温度：明洞工程不得低于10℃，暗进工程不得低于5℃。
d、混凝土养护
掺加防冻剂的混凝土在未达到5Mpa强度前，不掺加防冻剂的混凝土在未达到设计强度的30%前均不得受冻。
应采用综合蓄热法对混凝土进行养护，即混凝土中掺入相应温度的防冻剂，并采用保温材料覆盖以进行保温养护。
⑴明洞工程
明洞工程基坑周边须设置防风措施，混凝土拆模时间不得早于5天，拆模后应立即覆盖塑料布，再覆盖一层或多层保温材料，保温层厚度根据现场实际温度确定，对易受冻的边角和隅角处加强覆盖。
⑵暗进工程
洞口需设置防风措施，防止冷空气对流；混凝土拆模不得早于3天。洞内可采用加热空气方式进行养护，但不得直接加热混凝土，保持热空气湿润，同时可在火炉上放置水盆以增加蒸汽，并定期喷洒温水，注意通风以防止混凝土早期碳化及确保安全。
冬雨季施工措施施工方案 15篇
一、工程概况
本项目工程名称：宏盛国际大厦（冬季施工计划）。
建设地点：北京市朝阳区建设路123号。
该工程包括一栋办公楼、一栋商业中心以及一幢地下车库，总占地面积达到50000平方米，土方开挖量约60000立方米，回填土方量约70000立方米。
计划工期：60个正常工作日。
施工范围：土方工程、基础工程、以及各类室外设施的建设等。
二、施工方案
1、总则
①对于不适合冬季施工的工程，需提前做好计划并合理安排，确保如土方及基础等民工不可中断的项目，能够迅速调配人力资源，尽量缩短冬季施工周期。
②遵循“晴天多作、雨天少作”的原则，雨天尽量减少户外作业时间，合理调配劳动力，安排交叉作业，以便有效利用各种有利条件，降低防水措施的费用，同时保证工程质量，提升施工进度。
③现场临时用电设备要确保绝缘良好，应架设在高处，电源开关箱需配备防水设施，水管应埋入地下，避免渗水情况，阀门应采取保护措施。
④配电箱及电缆接头、家用焊机等设备需采取防水措施，保证设施不会因受潮而引发漏电或设备故障。
⑤所有机械设备的操作与运转必须严格遵循相关的安全技术操作规范，特别是在冬季施工中应加强安全教育与监督。
⑥施工人员需加强防滑和防触电意识，做好自我保护，以确保施工安全。
2、地表积水排放
由于工程开挖正值冬季雨季，为了减少地表土被雨水侵蚀和浸泡，需根据现场地形设置临时集水沟，集水沟采用混凝土结构，确保能够及时排水。
3、场区临时道路建设
首先用挖掘机将表层的500~600毫米厚的淤泥清除，然后使用碎石进行铺设，铺设厚度不小于800毫米。道路宽度应为3.5米，确保临时道路高于原施工地面，以便有效使用。采用边挖边修建的方法，减少资源浪费。
冬雨季施工措施施工方案 16篇
根据《建筑工程冬雨季施工规程》的相关规定；结合当地气象资料，当室外日平均气温连续5天稳定低于10℃即进入冬雨季施工阶段，而当室外日平均气温连续5天稳定高于10℃可结束冬雨季施工。
根据气象资料，威海地区在冬季的极端最低气温为-10℃，日平均气温稳定在10℃的起始时间为11月15日至次年3月5日，历时110天，最大降雨量为150mm。结合今年本地气温相对偏高的实际情况，为确保工程质量和施工进度，现制定冬雨季施工方案及具体措施如下：
一、施工准备工作：
1、在冬雨季施工前，编制详细的施工方案，并经相关部门审批后实施。
2、提前准备防水材料、保温材料以及其他必要的施工物资，确保施工前到位。
3、与当地气象台保持紧密联系，及时获取天气预报，避免天气突变影响施工。
4、开展冬雨季施工砼的试配和外加剂的实验工作，确认施工的配合比。
5、在雨季来临之前，对住房、仓库及施工现场进行全面的防水、防潮和安全检查。
6、对施工用电线路进行全面检查，发现不符合要求的应立即整改或拆除。在易起火的区域配置足够的灭火器材。
7、对生活和施工用水管道进行保温处理，使用专业的保温材料包裹。
二、冬雨季施工措施：
（一）、土方工程：
根据施工进度安排，合理安排冬雨季的土方回填工程，确保施工现场整洁，以便后续施工的顺利进行。
1、土方回填施工的速度应加快。每层填土厚度应比常规施工减少15%-20%，并适当增加沉降量。不得使用含有冰块的土壤进行回填，以免冻结后导致沉陷，影响工程结构。
2、本工程的回填土由外部运输，机械装土是至关重要的环节。每次取土前应先清除表面冻土，确保装运土壤无冻块。
3、在取土地点，要尽快将尚未受冻的土装车，并及时运至施工现场进行回填。
4、回填前清理基坑底部的冰雪和杂物，确保施工质量。
5、在每日完成回填及室外地坪后，采取覆盖措施以防止冻土。
（二）钢筋工程：
1、冬雨季施工中使用的钢筋需加强检验，运输和加工过程中防止钢筋受损。
2、在负温环境下进行钢筋的冷拉作业时，气温应不低于-15℃，并通过控制冷拉率确保冷拉质量。经过冷拉的钢筋，需逐根检查外观质量，确保无裂纹。
3、冬季的钢筋焊接应在室外进行，气温不可低于-15℃，若遇雪天或风力超过3级需进行遮挡。
4、在负温下进行电渣压力焊时，应延长接头药盒拆除和焊接后渣壳打渣的时间。
5、焊接过程中，采用分层施焊的方法，即先进行定位焊，然后再完成完整焊接。
6、焊接接头的焊缝厚度及宽度应符合要求，确保焊接质量。
7、焊接前需进行试焊，确保技术合格后再进行正式施工。
（三）砼施工：
1、在冬季砼施工中使用42.5R普通硅酸盐水泥，骨料应确保干净，不含冰雪或其他影响砼质量的物质。
2、砼搅拌所用的骨料需准确计量，严格按照配合比控制材料的用量，确保水灰比不超标。
3、浇筑的砼在受冻前必须达到设计强度的30%以上，必要时在施工现场进行强度检测。
4、砼的养护应采用非加热养护法，必要时可添加防冻外加剂，以确保砼的强度和质量。
5、根据未来天气情况调整外加剂的掺量，确保在低温环境下施工的砼不会出现质量问题。
6、在拌合砼时，确保材料中不带有冰块或冻块，拌制时间不得少于180秒。
7、冬雨季施工的砼，拌合后应在1小时内用完，不得加水重新拌合。
8、在砼浇筑前，清洁模板和钢筋上的冰雪和污物，但不得用水冲洗。
9、施工结束后，排放清洁搅拌机中的水，以免冻结。
10、砼养护时，使用透明塑料薄膜覆盖，防止水分蒸发，并使用草袋等材料进行保温。
11、进行温度监测工作。
12、模板的拆除应比常规时间延长，以确保砼结构的完整性。
13、当室外气温低于-5℃时，应停止砼施工。
三、冬雨季施工管理：
1、在冬雨季施工期间，测温工作至关重要，记录每日的气温变化，以此作为施工质量的依据。
（1）记录最高和最低气温。
（2）监测砼搅拌前的水、砂、石的温度。
（3）检查砼搅拌出机和入模的温度。
2、强化砼试块的管理，确保增设的试块得到妥善处理并进行强度检测。
3、制作的试块需及时送专业检测部门进行标准养护。
四、冬雨季施工的安全措施：
1、加强安全意识，开展防冻、防火和防滑的安全教育，确保作业人员重视安全操作。
2、在冬雨季之前，对施工现场的机械设备、电气设施进行全面检查，及时整改发现的问题。
3、对机械设备的润滑油进行更换，确保机械顺畅运转，防止因低温造成的故障。
4、及时清理生活区和施工现场的积雪，以防意外发生。
5、加强生活用电的安全管理，严禁在室内明火取暖，并制定防火制度。
6、基坑支护应严密，防止坠落事故，施工现场的水源设置明显标记。
冬雨季施工措施施工方案 17篇
一、冬季施工安排
1、为了确保工程进度，我们尽量避免在冻土期进行施工。根据我地区的气候特点，通常在12月份进入低温阶段，因此我们需要在8月至11月这几个月内充分利用有利时机，设置多个施工作业面，采用双班制，提高施工效率，以期在冬季来临前完成主要工程。
2、考虑到本合同段所处的地理位置和气候条件，冬季对工程的影响主要体现在涵洞、挡墙以及护坡等浆砌施工项目。在这些施工过程中，应特别注意采取有效的防霜冻措施，以确保工程质量。
二、雨季施工安排
1、在进入雨季施工之前，必须做好以下准备工作：
（1）对雨季施工区域进行详尽的现场勘查，制定切实可行的雨季施工组织计划；
（2）修建施工通道，确保晴雨通畅；
（3）确保生活区、材料仓库、机械设备停放区等设置在洪水位以上，并与排水沟保持安全距离；
（4）设置临时排水设施，确保施工场地在雨季不被淹没，并能快速排除地面积水；
（5）储备充足的施工材料和生活必需品。
2、施工阶段
（1）路堤填筑
A、场地处理：在填筑路堤前，需在坡脚外侧开挖排水沟，确保施工场地不积水。如原地面较软，需采取换填或其他处理措施。
B、填料选择：选择透水性良好的碎石土或石方碎渣作为填料。使用挖方土填筑时，需随挖随填，并确保及时压实。过于潮湿的土壤不得作为填料。
C、填筑方法：路堤应分层填筑，每层表面保持2%～4%的排水横坡，保证当天填筑的土层当天完成压实，以避免水分积聚和土体浸软。
D、路床排水：填筑完成后，在路肩每5～10米挖一道横向排水沟，确保及时排除路床内雨水。
（2）路堑开挖
A、场地处理：开挖前需在路堑边坡顶2米以外修筑截水沟，确保有效引导雨水，并做好防漏处理，确保截水沟可通畅排水。
B、土方开挖方法：夏季施工时，路堑应分层开挖，每层设置排水纵横坡，避免一次性挖至设计深度。进行挖方填筑时，需随挖随运，确保填实。开挖应在达到设计标高上方30～50cm处停止，待雨季结束后再整修至设计高度。
C、弃土堆放：弃土应堆放在远离路堑边坡的安全位置，一般高度不应超过3米。堆放时需保持弃土堆与路堑边的距离，深路堑或松软地段保持5米以上，且堆放须整平，禁止在边坡顶部堆放。
（3）注意事项
雨季施工安排需关注现场实际情况，优先安排易受降雨影响的路段。对于地下水丰富及低洼地形等不良条件，需集中人力和机械，采取分段施工的方式，以保证施工进度。要遵循及时检查的原则，发现路基渗水问题要快速排除，雨后及时检查翻浆情况，及时清理软泥，并用透水性好的砂石材料进行填筑和压实。
三、农忙季节施工安排
合理安排施工项目的人力资源，在农忙期间安排劳动力需求较少的施工项目，尽量雇用不受农忙季节影响的长期工人与临时工，同时为可能受影响的工序预留充足的机动劳动力。