人工挖土方的方案不仅需考虑操作的安全与效率，更应充分认识到机械挖土方的引入对施工进度和质量的显著提升。通过对地形、土质及作业环境的详细分析，我们发现恰当运用机械挖土方可以有效降低劳动强度、缩短施工周期，同时提升挖土的精准度和整洁度。在制定施工方案时，必须权衡人工与机械的各自优势，以实现最佳的施工效果。
人工挖土方施工方案 第1篇
一、编制依据：
1、施工图纸及相关设计文件;
2、《土方工程施工质量验收规范》(GB50205—2003);
3、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2001)。
二、工程概况：
本项目为南湖新区商业综合体，建设地点位于南湖大道与春风路交汇处，总建筑面积达到32000 m2，地下设两层;地上十四层，其中1-3层为商铺，4-14层为办公及酒店功能。地下部分设有车库、设备房和水泵房，建筑高度为58m，采用框架结构与剪力墙相结合的形式，抗震设防烈度为6度，耐火等级为一级。地下层层高为3.5m;一层层高为5.5m;二至三层层高为4.0m;四至十四层均为3.0m;顶层层高为3.2m。南湖新区商业综合体的梁最大跨度为9.5 m，梁截面最大高度为1200×2400，1200×1800;楼板最大厚度为200mm。设计要求建筑耐久年限为50年。
三、施工组织：
本工程基础采用桩基承台，基础埋深设定为-6.000m，工程±0.000相当的绝对标高为58m。根据现场地形，计划采用挖土机进行整体开挖，施工时自西向东进行，开挖长度及宽度为基础承台边外延1m，坡比设计为1：0.3，以便设置排水明沟和安装轴线桩。如遇特殊情况可适度加大放坡。根据设计要求和施工范围内土方平衡，严格控制土方的超挖与不足。基础回填的土方应堆放在指定位置，其余多余土方将通过泥头车外运处理。为便利施工，土方将开挖至-6.1m后，再依据轴线进行承台基槽的挖掘。在基槽开挖期间，测量人员将紧密配合，随时监控基坑边线及基底标高，确保土方到位且不超挖，预留20cm以便人工清理，避免挖掘机碰撞桩基和扰动基底持力层。在深基坑旁设立集水井，井内用泥浆泵将积水抽至周边排水沟。在基坑四周，采用红白相间的花钢管扎设安全围护，防止行人意外跌入。在基础工程施工过程，设立专用通道供工人上下作业。预计大开挖土方用时7天，基坑基槽则需5天完成。基坑排水采用明沟与集水坑结合，潜水泵抽水，确保基坑底部无积水，防止水浸泡影响施工。
挖土机开挖至桩顶面设计标高，上移20cm后，人工进行余土清理，清理出的土方应尽量堆放在基坑内空地，以方便后续回填。多余的土方则需使用泥头车外运。
在机械开挖的人工清理基坑底部及边坡，并开挖排水沟。
基坑开挖完成后，安排专人负责排水工作。
四、施工要点：
1、机械挖土前需绘制详尽的土方开挖图，明确开挖路线、顺序、范围以及排水沟和集水井的位置，避免混乱以造成超挖或乱挖，并尽量利用机械减少人工作业。
2、在机械挖土过程中，需指定专人负责指挥，严格控制挖土标高，因该建筑物由桩承载，机械开挖深度需控制在距桩顶100mm内，不得超挖。待桩施工结束后，再由人工进行清土作业。人工清土须与机械挖土同时进行，以减少后续的人工清理工作量。
3、测量人员应在坑底设置标高控制桩，以确保坑底标高的准确，防止超挖。清土时，坑底标高控制桩采用短木方，每隔2m×2m设置一个，同时要求测量人员及时放出边轴线，以便清土人员开挖排水沟和集水井。
4、人工清土必须根据测量人员提供的标高控制线进行，分层清土确保基坑内平整。使用尖头锹将余土清至基坑设计标高上方2～5cm，第二步时必须保证基坑内无明水，并应使用平口锹进行，确保坑地平整且标高准确，严禁扰动基层土。禁止在基坑内使用手推车运土。
5、基坑采取明沟排水与集水井排水相结合，确保坑底无明水，避免地下水或雨水对土方施工质量的影响。基坑四周设多孔砖排水沟，确保积水顺畅流入。基础垫层部位须设置排水暗沟，确保有效排水。
6、为防止地表水流入基坑，根据现场情况，可在基坑边缘1.5m外设挡水沟，沟深300mm×300mm，采用红砖砌筑，坡度设置1‰～2‰，表面抹水泥砂浆以保持平整。
7、在基坑挖土期间，需密切关注天气预报，若出现降雨应及时覆盖基坑底部及边坡，以防雨水侵蚀影响施工质量引起的边坡失稳。
8、如基坑底部发现软弱土层，应立即请监理现场确认，并采取人工开挖，并办理相关签证。对于超挖部位按设计要求进行处理，采用砂石回填至基础底标高，确保基础稳定。
五、质量要求
1、严格控制土方开挖深度，确保基底标高的准确，杜绝基底土层的扰动。人工清土时务必分层进行，避免超挖，若基底扰动需及时上报并清理，请监理进行验收后回填合适材料。
2、土方工程质量标准：
(a)保证项目
基坑基底的土质需符合设计要求，严禁扰动，地基处理须符合规范。
(b)允许偏差项目及检验方法
项目 项目 允许偏差(mm) 检验方法
1 标 高 +0 、-50 用水准仪检验
2 长、宽度 (由设计中心向两侧量) -0 尺量检验
3、成品保护
(a)开挖时应保护定位桩、轴线桩和水准基桩，避免被挖掘机械损坏。
(b)基坑四周必须设置排水沟和集水井，以防雨水对基坑的影响。
(c)夜间施工需提供充足照明，并设专人指挥，防止施工事故。
(d)基坑内的积水应及时排出，保持基坑干燥。
(e)基坑开挖后，应尽快浇筑混凝土垫层，以防暴露时间过长导致雨水或地下水浸泡影响土质。如基坑底土未能及时浇筑，雨天应及时用薄膜覆盖以防浸泡。
六、安全措施：
1、机械施工区域禁止无关人员进入，挖土机械工作半径内严禁站人或进行其他作业。卸土时应待运输车辆停稳后再进行。
2、机械操作及运输车辆需听从现场指挥，所有车辆应遵循规定行驶路线，避免发生碰撞。
3、夜间施工时机具及作业地点需增强照明，并在危险区域设置明显警示标志和护栏。
4、在雨季施工时，运输机械与道路需采取防滑措施以确保行车安全。
5、基坑开挖时应及时设置好周边围护，消除安全隐患。
人工挖土方施工方案 第2篇
1、人工挖土方施工程序及施工方法说明：
清基→测量放线→基底检查→土方开挖→分层挖掘→回填土试验→夯实→密度检测→修整坡面→验收。
1.1人工挖土方：在开始挖土前，需进行清基和测量放线，确保施工区域的准确性。
1.1.1清基工作内容：需清除施工区域内的杂草、灌木及其它障碍物，清理范围应超出设计边界0.5米，清基工作应结合人工与机械两种方式进行，其中人工负责清除小型障碍，机械负责清运弃料至指定堆放位置。
1.1.2土方开挖：根据设计图纸，使用铲车及其他挖掘设备进行土方开挖。开挖前需确认基底稳定，作业过程中需分层进行，每层厚度控制在30cm以内，确保每层的土体均匀。
1.1.3土方挖掘应遵循我公司多年来积累的经验，确保安全和效率。
1.1.4土方开挖试验：为确保挖土方的各项施工参数，如开挖深度、湿度控制、土壤密度等，应进行试验段开挖。
试验段施工前，需按照相关规范对土壤进行颗粒分析、湿度测定及其物理性质的试验。根据试验结果确定最佳开挖方案与机械配置，并将关键参数告知操作人员，确保施工的顺利进行。
1.1.5技术措施要求：人工挖土方施工应从低处向高处进行，不可随意顺坡开挖。应采用阶梯式接缝来减少土体滑动风险，确保施工区域的稳定。
1.1.6挖掘机械的行走轨迹应保持整齐，挖掘面之间应适当重叠，确保每一挖掘作业均匀覆盖。对挖掘不到的死角，需安排人工或小型机械进行补救，确保整体挖掘质量。
1.1.7开挖完成后，需对挖掘面进行检查，确保没有出现松土、裂缝等不良现象，确保每个施工环节均衡进行，减少施工缝。
1.1.8斜坡应根据实际情况进行修整，严格控制坡面角度与质量，确保土体的稳固性。开挖过程中应定期抽检土体密度，确保不低于设计要求。
1.1.9开挖要求：挖掘深度应符合设计要求，土体的密实度需达到标准，确保稳定的基础。
1.1.10在挖掘过程中，如果遇到湿润土层，应及时进行排水处理，避免影响后续施工的质量。尤其是在雨季，应定期检查土体的湿度状况，保持最佳开挖条件。
1.1.11在挖掘完成后，工作人员需及时取样检测，合格后报监理部门进行验收，确保所有开挖作业符合标准要求。对于合格后的挖掘层，若因故未能继续施工，需在复工之前对接触面进行处理，确保各层次紧密结合，符合施工质量要求。
2、基底处理的施工程序、施工方法说明。
2.1基底处理的施工程序：施工准备→测量放线→基础处理→回填土摊铺→夯实→修整坡面→验收。
2.2基底处理施工方法。
2.2.1基底开挖前需先清除地表覆盖物，清除范围和厚度视地质情况而定，需集中堆放弃料。
2.2.2所用土料需通过筛选，保证其颗粒级配符合设计标准，超径粒和粉尘含量不得超过标准限制，确保施工质量。
2.2.3基底处理采用机械设备进行操作，并辅以人工辅助，确保处理质量。对难以处理的部位，采用小型机械进行补土，以保证整体平整度。
2.2.4施工前需进行试验段开挖，以确定各项参数，如回填土厚度、夯实遍数等，确保施工的科学有效。
2.2.5试验段施工应设置明显标志，确保施工分段合理，接缝需做成台阶形，避免层与层之间发生错位，确保土体的稳定性。
人工挖土方施工方案 第3篇
一、适用范围
本方案适用于一般土方工程，包括工业及民用建筑物、构筑物的基槽及管沟开挖，以及大面积平整场地的施工。然而，人工挖掘虽然适用于小范围的工作，但因劳动强度高且效率低，一般只在工程量较小或缺乏机械设备时使用。
二、施工准备
2.1技术准备
1.详尽了解施工图纸，制定土方开挖方案，并获得审批，同时对相关施工人员进行技术交底。
2.安排相关人员实地勘察工作现场，了解地形及周边环境。
3.由测量人员进行桩位交接、验收及复测，确定土方开挖的控制点。
2.2主要机具
所需设备包括：推土机、铲运机、挖掘机（正铲、反铲、拉铲、抓铲等）、装载机、测量仪器、铁锹（尖头和平头）、手推车、手锤、梯子、铁镐、撬棍、龙门板、小白线或20铅丝、钢卷尺、坡度尺等。
通常情况下，对于大面积的基坑开挖，建议采用推土机或装载机进行土方推送和装载，并用自卸汽车运输土方；对于较大长度和宽度的区域，铲运机是理想选择；而在狭小作业面且水位较高时，则可选用液压反铲挖掘机。
2.3作业条件
1.在开挖土方前，必须详细检查施工区域内的地下和地上障碍物，确保管线及相近的障碍物已按计划处理。
2.根据指定的控制坐标与水准点，将测量引入现场，并建立测量控制网，包括基线、轴线和水平标高点，确保控制测量的准确性。
3.夜间施工时，应确保有足够的照明设施，并在危险区域设置明显的标志，以合理安排开挖顺序，避免出现错挖或超挖情况。
4.施工机械通行的道路、桥梁和卸车设施需提前检查，必要时进行加固处理。
5.在无法机械作业的区域，需安排人工进行边坡整修和槽底清理。
6.如开挖深度范围内有地下水，应根据地质资料采取措施降低水位，一般要求降至开挖面以下0.5米后方可进行土方开挖，并做好防洪排水工作以确保施工场地排水顺畅。
7.选择土方机械时，应考虑施工区域的地形、土壤特性、总工程量及工期等因素，合理调配机械效率。
8.在施工现场设置供车辆通行的坡道，其坡度应小于1:6。若路面强度不足，应填筑相应厚度的碎石层，以防施工机械陷入。
9.根据土方和基础工程的规模、施工周期，修建简易临时的生产和生活设施，并铺设现场供水、供电管线，做好试水、试电工作。
10.基坑边缘不得堆放土方或建筑材料，运输工具或机械应距离基坑边缘不少于2米，弃土堆置高度不应超过1.5米。重物距离边坡应遵循相关规定。
三、施工工艺
3.1工艺流程
3.2操作工艺
1.开挖坡度的确定
开挖基坑应进行测量定位，抄平放线，明确开挖宽度，并将区域分块分层进行。
(1) 在天然湿度的土中，开挖基槽和管沟时，当挖土深度不超过以下规定，可不放坡、不加支撑：
1）密实、中密砂土和碎石类土：1.0米。
2）硬塑、可塑粘质粉土及粉质粘土：1.25米。
3）硬塑、可塑粘土和碎石类土：1.5米。
4）坚硬的粘土：2.0米。
(2) 当土质为天然湿度且构造均匀、无地下水时，开挖基坑也可不放坡，但需严格控制挖掘深度和宽度，以保证工程安全。
2.在施工现场设置测量控制网，包括基础控制线、轴线和水平点，做好各项校核。确保控制网远离主要施工机械及运输道路。
3.开挖中应合理规划顺序、路线和深度，采用分段分层的方式进行。并确保上部设有排水设施，以防水流入坑内造成边坡受损。
4.在大型基坑开挖时应从上而下分层进行，保持每层中心部位略高，以避免积水情况。
5.如发现边坡有软弱土或出现裂缝，应立即停止作业并采取补救措施。
6.使用反铲或拉铲进行基坑或管沟施工时，可采取端头挖土法或侧向挖土法。
7.挖掘机在移动时，其距离边坡上缘不得小于基坑深度的一半，深度超过5米时应遵循专业施工方案。
8.开挖时防止基底超挖，通常可在设计标高以上留300毫米的土层，以待后续清底。
9.机械无法挖掘的部分应安排人工跟随挖掘，并将土方及时运出。
10.开挖后的土方应合理堆放，留足回填所需的好土，避免额外的搬运。
11.季节性施工
(1) 冬季施工需遵循相应的施工方案，避免冻结。可采取覆盖保温材料或翻耕处理以防冻土。
(2) 雨季施工时应控制开挖面积，合理安排分段开挖，注意边坡的稳定和排水措施。
四、质量标准
1.在土方开挖前，应确认定位放线、排水系统及地下水位已处理妥当。
2.施工过程中，需不断检查平面位置、标高、边坡坡度等，确保符合相关标准。
3.临时挖方的边坡值应符合规定要求。
4.土方开挖工程的质量检验标准应符合相关技术规范。
五、成品保护
1.在挖运土方时，确保保护定位标准桩、轴线标记，并定期检查其完好性。
2.防止临近已有建筑物、道路和管线发生沉降及变形，必要时需及时采取防护措施。
3.如发现文物或古墓等，须立即停止施工并报请有关部门处理。
4.对于边坡支护结构，需采取必要保护措施，防止损坏。
六、应注意的质量问题
1.需防止基底超挖，出现超挖时应及时与设计单位沟通处理。
2.基坑开挖后，尽量减少对基土的扰动，若基础未能及时施工，应预留一定厚度的土层。
3.合理安排施工顺序，遵循先撑后挖的原则，分层开挖以利于排水。
4.应控制开挖尺寸，避免边坡过陡，确保结构安全。
5.如开挖深度在水位以下，应有对应的施工方案，确保流砂得以有效控制。
6.开挖前需核查公用地下设施的状况，避免造成破坏。
7.施工机械应远离已知的地下设施，机制土方的作业应严格遵循相关安全规范。
8.在进行深基槽的挖掘时，确保机身距离边口安全。
9.如遇雨天，应事先做好截水准备，确保基坑的安全和稳定性。
七、环填、职业健康安全管理措施
7.1环境管理措施
1.土方运输车辆应密闭，不得超载，避免运输过程中对环境造成影响。
2.在施工出入口设沉淀池以及洗车设施，确保出场车辆清洁。
3.施工现场应集中堆放土方，采取措施避免扬尘。
4.施工垃圾及生活垃圾需定期清理，防止污染环境。
5.提倡文明施工，控制噪声污染。
7.2职业健康安全管理措施
1.基坑开挖时操作间距应保持安全距离，防止相互碰撞。
2.基坑开挖深度超过一定标准，应设护栏并做好安全指示。
3.如发现边坡出现裂缝，应立即停止作业并进行分析与处理。
4.上下基坑应设安全通道，并做好防滑措施。
5.在吊运土方时，需检查吊运工具，确保安全。
6.手推车运输时，需保持道路平整，并尽量设置单行道。
7.施工场地严格禁止无关人员进入，确保作业安全。
8.冬季、雨季施工时，需采取必要的安全措施，确保作业安全。
人工挖土方施工方案 第4篇
1、编制依据
本施工方案的编制主要依据为：招投标文件、设计图纸及本工程施工组织设计；同时参考了建设部的相关规范、规程以及昆山市的具体规定。主要参考规范及标准包括：
《建筑工程预防坍塌事故若干规定》（建质〔82〕号）
《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-20xx）
《建筑与市政降水工程技术规范》（JGJ/T111-98）
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-20xx）
《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）
《建筑施工手册》（第四版）xxx年
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-20xx）
《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-20xx）
《岩土工程手册》（建筑工业出版社，1995年）
2、工程概况
本工程为昆山聚酯纤维厂二期扩建项目，位于昆山市经济技术开发区新南东路889号，南边邻近吴淞江，西边靠近厂区道路经三路。项目总占地面积为86331平方米，包含17个独立项目，其中建筑物14个，构筑物3个。主要建设内容包括：公用厂房（3层）、保养废料场（1层）、成品仓库（1层）、实桶区（1层）、灌桶区（1层）、制程区（5层）、灌岛区（1层）、消防废水收集池、泡沫室（1层）、氮气厂房（1层）、原料预溶区（2层）、冷冻机房及热煤锅炉（4层）、冷却水塔公用区、加工油墨制程区（4层）、盐水制程区（4层）、堆盐场（1层）、氧化设备区；建筑（构）物总占地面积32690平方米，总建筑面积达到52676平方米。
该工程基础大多数为浅基础，开挖深度普遍在1.5~2米之间。消防废水收集池的基础略深，原地面标高为2.86~3.38米（吴淞标高），桩顶标高为0.1米，推算开挖深度为2.96~3.48米。土方开挖总体较为简单，具体规则如下：浅基础开挖遵循1：0.3的放坡比例，并在每边留60厘米的工作面；深基础则采用二级放坡，坡比均为1：1，并在中部设置1米宽的平台，同时坑底的每边也需留出1米的工作面。
3、施工部署
鉴于本工程的占地面积较大，单体数量众多，土方工程量有所上升（约60000立方米），且工期紧迫，因此桩基工程将安排3台桩机进行24小时不间断的作业，以形成流水施工的局面。根据业主的工期要求，为了加速土建工作的展开，土方开挖的第一阶段安排1台挖机，第二阶段增至3台，第三阶段再增至4~5台挖机配合1台推土机进行开挖与回填。土方施工的优先区域应为公用厂房和成品仓库，具体安排如下：
1）按照打桩的工程量以及施工顺序，第一阶段桩基施工应优先完成公用厂房、成品仓库、保养废料场，故第一阶段（预估打桩开始25天）以1挖机为主，先开挖公用厂房，再开挖成品仓库，最后是保养废料场；
2）随着打桩进度的推进，进入挖土第二阶段（预估打桩开始45天），此时增设2挖机开挖消防废水收集池及原料预溶区，1挖机继续负责实桶区、灌桶区和灌岛区的开挖；
3）待制程区的基桩完成后，进入全面回填阶段，1与3挖机将先行开挖制程区，随后2挖机开挖其他相关单体，同时增派1~2台挖机配合推土机进行回填作业。
土方开挖工作必须确保后续工序的顺利进行，严格控制工期。
土方开挖的总体部署及规划请参考附图《昆山聚酯纤维厂二期扩建工程土方开挖总体布置图》。
4、土方开挖方案
4.1 开挖边线确定：
测量人员需依据业主提供的控制点，确定工程基坑的轴线；然后按照基底混凝土垫层的外边线，每边加工作面600毫米，确定基坑的开挖下口线，随后按照1：0.3的放坡比例进行开挖；对于消防废水收集池等深基坑，则采用二级放坡开挖，首先确定开挖上口线，再按1：1的坡度进行深基坑的开挖，直至达到设计标高。
4.2 开挖方法：
1）采用机械挖土，随时对边坡进行调整。在开挖接近坑底500毫米的情况下，测量人员需抄出500毫米的水平线，并在基槽底钉上小木桩作为标记，基坑内设若干基准点，拉通线进行找平，最后留出300毫米的土层由人工清理。
2）当机械挖掘完成最后一步时，测量人员应立即放出基础承台的线，使用人工方式清除预留的300毫米土层，并进行清理、整平，及时进行垫层的浇筑，以防基底土的水分蒸发。
4.3 开挖注意事项：
1）在坑底及坡顶周围设置排水设施，地面应设截水沟，基坑内配置集水井，采用明排水的方式，沿坑底周边开挖300×300毫米的排水沟，引流至集水井，再用水泵排至雨水沉砂池。确保防止雨水与地下水对基土的影响，并在每日和雨天进行土壁稳定性的检查，确保安全后继续施工。
2）清底作业人员要严格根据设计标高进行清土工作，因桩顶应高出基底200毫米，需在坑底预留300毫米的土层，以保护桩基。
3）机械挖掘过程及停止、进出场时要注意安全，保持现场的清洁，确保文明施工。
4.4 异常情况处理：
施工人员需密切关注基坑土质及边坡的稳定情况，若出现异常，立即上报处理。
（1）若场内出现暗浜或软弱夹层，应将其全部清除，并采用砂石分层夯实至设计标高；
（2）如在开挖过程中发现滑坡迹象，应立即停工报告业主，并采取相应的应急措施，迅速转移工人并封锁现场，同时设置观测点以监测坡体的位移情况，为后续措施提供数据。
4.5 土方回填：
1）在进行回填土之前，应将坑底或地坪的杂物清理干净，肥槽回填前，确保清理至基础底标高，去除松散的垃圾、砂浆及石子等杂物。
2）检查回填土的质量，确保无杂物，粒径符合标准，以及回填土的含水量在控制范围内；如含水量偏高，可进行翻松、晾晒或掺入干土；如含水量偏低，则应洒水润湿。
3）回填应分层进行。每层的铺摊厚度应依据土质、密实度及机械性能确定。一般情况下，使用蛙式打夯机的每层铺土厚度应为200~250毫米，人工打夯不超过200毫米。每层铺垫后应立即拉平。
4）回填土每层至少需夯打三遍。夯打时采用交叉方式，严禁使用水夯法。
5）在深浅基础的回填作业中，应优先夯填深基坑，填至浅基坑相同的标高后，再一同夯实；若需分别夯填，交接处应做成阶梯状，梯度比为1：2。
6）在回填管沟及房心时，为防止管道移位或损坏，应先在管道两侧填土夯实，且应从两侧同时填充，直至管顶0.5米以上时再使用蛙式打夯机夯实；在接口处、绝缘层或电缆周围，回填时应使用细粒料。每层填土夯实后，需按规范进行取样，以确保干土密度符合要求。
7）完成回填后，应进行拉线找平，若高于标准高程，及时铲平；若低于标准高程，则需补土夯实。
5、质量技术组织措施
建立以项目经理为核心的质量保障体系。开工前，组织全体进场人员学习施工方案，熟悉图纸及地质情况，机械操作手需进行技术交底，确保掌握施工技术要点。每道工序开工前，进行规范要求学习，精心施工；完工后进行严格自检，确保不合格的部分及时返工，并遵循国际ISO9002认证标准进行全过程的质量管理。
人工挖土方施工方案 第5篇
一、工程概况
本项目工程名称：慧智园人工挖土方工程。
建设地点：安徽省合肥市新站区建设大道。
本工程主要包括对地基进行人工挖土，涉及施工面积约15000平方米，总挖方量预计为30000立方米，回填方量约35000立方米。
计划工期：30个正常工作日。
施工范围：人工挖土方、回填、地面平整、运土及弃土等相关工程。
二、施工方案
1、总则
①在施工前，需对现场土质进行全面勘察，确保适合人工挖土的条件，如发现不适合的土层，应及时调整施工方案，以保证施工安全。
②应遵循“安全第一、质量优先”的原则，施工过程中注重工序的合理安排和人员的有效配合，确保施工进度与质量的同步提升。
③施工现场的电源使用要符合安全标准，确保电缆线路经过专业处理，避免任何因潮湿导致的电气事故。
④所有机械设备及工具的使用都必须符合相应的安全操作规程，在施工过程中须定期进行安全检查，确保操作人员的生命安全。
⑤施工人员要注意自身防护，穿戴好安全装备，以防止由于土方作业带来的意外伤害。
2、基底开挖及排水措施
由于本工程地基开挖时间正值雨季，为避免积水渗透到土体中，应在施工区域周边设置临时排水沟，确保雨水能够迅速排出，保持作业面干燥。
3、人工挖土施工方法
施工时，首先用铁锹和铲车将表层土壤逐层挖掘，深度应控制在5米以内，确保边坡稳定。挖掘完成后，及时将挖出的土方运走，避免影响后续施工。
施工区域应定期进行土质检测，确保土方作业的安全和效率，避免因土质问题导致的施工延误。
人工挖土方施工方案 第6篇
一、基坑概况
本项目为华盛高地住宅区的基坑施工，基坑东侧为绿化带，北侧邻近主干道，南侧接壤居民楼，地下管线已全部迁移。地基土主要由淤泥土、砂土和粘土组成，地下水位偏高，建筑物及地下车库边缘紧贴围墙，开挖深度达到4.5米至6米，局部可达9米，土方开挖量庞大，必须在基坑周围建设围护结构（具体见由华东建筑设计院编制的基坑围护专项施工方案）。
二、土方开挖施工安排
1、施工前期准备
为确保施工顺利进行及基坑边坡的稳定，土方开挖前需先进行精确放线，及时协调围护单位布置边坡及井点降水设备，预先抽水4至5天，待坑内水位降至作业标高下方1米时方可开始挖掘。
按照基坑围护设计图，沿开挖面放置好边线，依据图纸要求放坡，具体放坡系数详见施工图纸。基坑边工作面宽度保持在800mm，并沿周边修建300×300的排水沟，在转角区域设置1000×1000×1000的集水井。
2、开挖程序
首先于地下车库5至4楼中间区域进行开挖，待4和5楼的±0.00标高完成后，再进行二期地下车库的挖掘。
土方开挖由专人指挥，采取分层分段对称开挖的方式，每层开挖长度不得超过20米。下层土需在上层土钉墙及喷锚网支护完工后至少等待一天，方可继续进行挖掘，并严格遵循“分层开挖、禁止超挖”及“大基坑小开挖”的原则。当标高接近基础底板标高时，需边抄平边人工清槽，避免超挖，并根据围护结构要求及时修整边坡，防止土方坍塌。桩体周围的300mm土方需人工清理，然后由挖掘机搬运。
基坑开挖施工至基础底板标高时，必须在24小时内完成素混凝土垫层，垫层需延伸至围护结构边缘，在前一部分土方及垫层施工完毕后，方可进行相邻区块的开挖。
3、车辆通行及机械配置
车辆通行主要通过地下车库及4楼上部区域，设置临时道路，采取从东向西的挖掘和退场方式。车辆保持远离围护结构行驶，配置3台挖掘机和40辆自卸车，视天气和交通情况适时调整机械数量。
三、组织协调管理及工期安排
1、开挖由项目经理全程负责，合理安排人员和机械，确保开挖工序的连续稳定，施工员需做好测量放线，控制边坡的稳定性，安全员定期检查安全情况，边坡稳定情况由专业监测单位全天候监测并及时反馈数据。
2、现场协调工作由施工负责人负责，主要协调土方开挖、井点降水以及土钉墙施工作业。
3、工期：Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ区块土方开挖计划为22天，Ⅳ区块计划为9天。
四、应急措施及注意事项
1、应急措施
在基坑开挖期间，设定专人负责基坑稳定性检查，随时上报相关问题以便及时处理。
如发现局部边坡位移异常，需立即停止开挖，通知围护单位进行加固处理，必要时进行边坡喷技术，待稳定后方可继续作业。
如在施工过程中发现水流量过大，应及时增设井点以处理。
2、注意事项
基坑边缘禁止堆放弃土和建筑材料，机械和水泥罐亦不得存放于坑边，所有设备和材料的外部荷载不得超过15kpa。
施工现场应保持干燥，严禁水流或渗水进入基坑，避免对边坡的冲刷，确保边坡稳定。
五、基坑周边安全防护
采用48mm钢管连接搭建护栏，立杆须打入土层深度达到600mm以上，基脚用素混凝土浇筑固定，间距控制在2000mm，高度为1200mm，上下用涂有黄黑色漆的钢管连接，并用密目网封闭。
六、安全文明施工
1、操作安全技术措施
①施工现场所有工作人员必须经过技术交底并持证上岗，确保责任到人，机械操作由专人负责。
②所有机械设备需进行严格的检查，确保作业安全可靠。
③夜间施工应提供足够的照明，确保主要通道畅通无阻。
④强化基坑监测，发现异常情况及时通知各施工单位，组织相关维护单位迅速进行应急处理。
2、文明施工措施
①设置专门车辆冲洗台及沉淀池，安排专人负责清洗，禁止带泥的车辆出入市政道路。
②尽量降低施工噪音，减少对周边环境的影响。
人工挖土方施工方案 第7篇
一、人工挖土方施工方案
（一）、施工准备
1、施工测量
在施工开始前，需进行全面的施工测量工作，确保平面位置、中桩、高程等的精确复测。在现场放出开挖边缘线和坡角线，并将测量结果签字后，报监理工程师审批，获得批准后方可进行后续施工。
2、清理场地
在进行人工挖土方施工前，需先清理工作范围内的杂物，包括树木、灌木、垃圾及表土等，特别是原地面以下的草皮。清理后的垃圾、废料及无用材料要集中堆放在监理工程师指定的地点，并彻底挖除路基范围内的树根，确保坑穴填平夯实。所有树根、障碍物需使用监理工程师批准的材料进行回填，达到周围的标高，并按相关规范进行压实。
（二）、土方开挖
人工挖土方施工时，必须综合考虑施工现场的地形及相关设备，评估土层分布情况，确保开挖与填方作业能够有效结合，并依据填方土质需要，合理确定开挖过程及位置。
1、土方开挖
在进行人工挖掘时，应优先使用铲土机等工具，依靠人工进行细致的挖方工作。对于较短而深的路堑，建议采用横向挖掘的方式，从两端逐步开挖；而较长且边宽浅的路堑则需通过分层纵向挖掘进行处理。对于较大段的开挖，可先进行通道挖掘，再沿着坡面逐层推进，加速施工进度。开挖边坡时，应预留约30cm的厚度，由人工完成最终的清理工作。
2、施工控制要点：
（1）、当挖方工作达到设计断面时，如仍存在不适用的材料，应按监理工程师的要求进行继续开挖，直至达到指定的宽度和深度，回填时需使用经过批准的填料，并确保压实至设计要求。
（2）、若填方区需要挖除低于原地表的非适用材料，其范围和深度需由监理工程师确定，并在开挖前进行必要的断面测量，得到监理工程师批准后方可进行。
（3）、人工挖土方施工工艺
路基线桩放样、复测→测量边坡桩位置→开挖排水沟→人工挖土及弃方→将弃土运送至指定地点→路堑石方开启→边沟、截水沟、排水沟挖掘→弃石外运→路基表面平整→填平超挖部分，进行碾压→压实度检测→实施防护工程→交工验收。
二、 质量保证措施
1、严格遵循监理程序进行施工，未经监理工程师批准，不得擅自进行任何施工活动。
2、建立施工放样复核制度，确保施工线形和坡比符合设计要求。
3、质量控制实行“谁主管，谁负责”的原则，出现质量问题要严格执行“四不放过”的原则进行处理。
4、在施工过程中，由主管工程师负责质量检查小组，定期对挖方边坡进行检查和监督。
三、 安全保障措施
1、实行安全生产检查制度，项目经理部每月、专业队每旬由安全生产领导组进行安全检查，专职安全员负责日常检查，发现隐患及时整改。
2、加强安全教育，开工前由单位领导组织全体人员学习施工安全规则，增强安全意识。特殊工种人员需进行岗前培训，持证上岗，班组每日由班长进行安全交底，确保施工安全。
3、实施安全生产岗位责任制，将安全工作落实到每一位员工。项目部与公司签订安全责任状，各专业队与项目部分别签订责任状。
4、施工现场合理布局，机械设备必须安置稳固，材料堆放整齐，配电系统须装设安全保护装置，为安全生产创造良好的条件。设置醒目的安全标语和警示标志，提示工人注意安全。
5、所有施工人员进入现场必须佩戴安全帽，禁止赤脚、穿拖鞋及高跟鞋进入施工区，严禁酒后上岗，非相关人员禁止进入施工现场，允许的人员需佩戴相应防护用具。
6、夜间施工需确保足够的照明。
7、施工机械布局合理，装设安全防护设备，操作者必须严格遵守操作规程，施工前需对设备进行安全检查，避免故障运行。爆破前，机械操作人员需撤离至安全距离，并指定专人进行指挥，以防意外伤害。
四、生态环境及文明施工措施
1、切实执行国家环境保护及水土保持法规，提高施工文明意识，控制施工噪声及扬尘，树立企业良好形象。
2、了解并尊重当地民俗，积极维护良好的工民关系。
3、施工现场应设有标牌，标明工程概况及负责人，提前建设排水设施，确保用电安全。
4、设立醒目的安全警示标志，制定安全操作规程，争创安全标准工地。
5、施工过程中受损的植被应在完工后进行恢复，确保临时用电和排水设施符合规定，创造优良的施工环境。
6、生产生活区应合理规划，确保符合消防环保和卫生要求。场地需平整、排水畅通，设施须符合安全标准，并定期检查维护，为职工提供良好休息和娱乐环境。
7、施工车辆须保持良好状态，行驶时遵循交通法规，维护良好的交通秩序。
8、现场物料分类堆放，标识清晰，各级负责人及工作人员需佩戴胸卡上岗。
9、工程完工后及时清理场地，确保材料归库，做到工完料净、场地整洁。
10、为保护生态环境，减少施工对环境的影响，需制定详细的生态保护措施并严格执行。
11、在临时设施施工中，注意不阻碍地表径流，避免新积水洼地的形成。
12、完工后对营地地表进行平整，必要时用适宜材料覆盖，以尽量恢复自然状态。
人工挖土方施工方案 第8篇
为确保机械挖土方工程的顺利进行，项目部经过充分讨论，决定实施以下施工方案。
1、施工准备
测量放线及测量桩点的保护
（1）在机械挖土方施工前，场内所有红线桩及建筑物的定位桩须经市规划部门进行测量和核准。在桩基施工期间，须特别关注红线及定位桩是否有位移，如出现位移，需与规划、设计及建设单位共同制定处理方案。
（2）场边道路及临时设施需做好明显的定位标记，便于后续的观测工作。
（3）在挖土方施工前，应根据施工图纸及批准的轴线桩测放机械挖土方的上下口白灰线，并明确放坡坡度。
（4）在开挖前，机械挖土方范围内的所有轴线桩和水准点需引出施工区外，用大方木桩深打后加以保护。
（5）所有测量木桩、红线点核实后，项目部应指定专人定期进行检查，以确保红线的准确性。
2、夜间施工照明的准备
机械挖土方施工期间，夜间照明方面：
a、所有用电均可通过现场配备的配电箱引至土方开挖区域，配置手提小电箱架空供电。
b、施工现场的主要照明依靠2个5000W大太阳灯，通过钢管架高安装。
c、施工范围内应设置多个活动灯架，每个灯架装配1000W小碘钨灯，每两个基坑配备一个灯架。
d、现场的放坡位置也应依据需要设置足够数量的照明、散光和警戒灯。
3、机械挖土方实施方法
机械挖土方施工工具包括挖掘机、推土机等设备。
（1）施工分层（有桩部位）：
在桩部位，为确保围护桩的安全，土方应分层开挖，土方开挖分层的依据包括：
a、基坑开挖深度。
b、合理的挖土深度。
c、土质、水位情况及其他综合因素。
（2）挖土施工放坡
依据地质勘查报告，基础工程土方为三类土。按规范规定，人工挖掘基坑超过1.5米时，放坡比例应为1：0.33。若基坑较深，则适当增大放坡比例，以确保施工人员安全。
（3）土方外运
项目部计划采用机械辅助的方式进行土方外运，如履带车等。
（4）基坑排水
在基础土方施工期间，项目部决定在每条轴线基坑旁开挖一条排水沟，宽300mm，起点深度200mm，施工坡度设置为0.5%。若遇到个别高地，人工开挖1x1米的集水井用于过渡。
4、分段开挖时的边坡确定：
根据以往施工经验及国家标准，机械挖土方的放坡坡度建议为1:0.33。
挖土注意事项：
a、机械挖土方必须严格遵循施工方案，严禁超挖。
b、基坑四周不得随意堆放材料。
c、挖土过程中如发现土体发生较大位移，应立即停止作业，分析原因并采取措施。
d、及时排除坑周围的地表水。
e、开挖时应确保充足的照明，电工需值班。
（2）基坑下人坡道的设置
当土方挖至一定程度后，需组织人员搭设下人坡道，采用防滑材料与钢管，坡度保持在1:2。
5、机械挖土方施工质量要求及保证措施
质量要求
a、主体部分开挖标高偏差允许±15cm。
b、边坡放坡偏差允许±25cm，但不得挖陡。
质量保证措施
a、开工前要进行各级技术准备，确保施工人员熟悉图纸及水准点位置，确定施工质量控制人员。
b、及时测放白灰线，控制开挖土方标高，确保5m范围内白灰标记不少于2个。
c、执行开挖样板制度，达到标准后继续作业。
d、挖边坡时应坚持沟端开行，确保机械开行中心线对准边下口线，优先修坡。
e、开挖后应及时跟进浇筑砼垫层，确保成品保护。
f、建立并执行项目部的技术、质量管理制度，积累施工相关资料。
g、竣工后绘制竣工图，进行共同验收和评定质量等级。
6、机械挖土方安全要求及保证措施
a、开工前应进行安全交底，制定相应措施，确保职工遵循并定期开展安全活动。
b、每天检查挡土设施，确保完好。
c、雨天施工时应采取防滑措施。
d、工地全封闭施工，设置水龙头和集水池，确保清洁离场。
e、夜间施工提供充分的照明。
f、为防范边坡塌方，应控制材料堆放距离及高度。
g、准备必要材料，以应对边坡局部塌方情况。
h、在确保安全的前提下，采取加固措施以防失稳。
i、阴雨天气对边坡采取防护措施，避免土体流失。
人工挖土方施工方案 第9篇
一、人工挖土方施工前的准备工作
人工挖土方施工的开始与结束应根据气候条件而定。当室外日平均气温连续5天低于5℃时，即可开始施工；而当室外日平均气温连续高于5℃时，则应停止施工。
在施工期间，需对天气预报和现场的实时气温进行密切关注，安排专职人员记录现场气温，确保质量检查员能在现场进行有效监督，提前做好施工准备。
为确保挖土方施工的顺利进行，对现场所需的土方进行预处理，覆盖材料应提前准备到位。挖土方施工前，各相关班组需接收技术交底，特别是在重要部位施工时，要制定相应的施工措施和安全交底。
对参与施工的管理人员和作业人员进行培训，使其认识到人工挖土方的重要性及注意事项，施工前做好技术和安全交底，确保人员都能掌握规范要求。
二、土方开挖及回填施工技术措施
1、土方开挖
人工开挖地下给排水管线时，可结合机械作业与人工操作，确保效率与安全。
在冻土层较薄或开挖面积较小的情况下，采用人工方式进行开挖，使用撬棍、钢钎等工具，以保证施工的顺利进行。
2、土方回填
回填用土需提前做好保温处理。在冬季来临之前，将所挖出的土方集中存放并严密覆盖，以确保在需要回填时，土方能保持一定的温度。
在施工过程中，要确保土方的回填区域无积水、冰块等杂物，每层填铺厚度应控制在夏季标准的基础上减少，一般不超过20cm，以防基土冻伤。
3、土方防冻
对待开挖的基土进行保温处理，采用覆盖保温材料的方式，确保沟槽土层在施工期间不遭受冻害。
已挖的沟槽底部和靠近沟壁的地方应加厚铺设棉毡或草袋，未开挖区域的覆盖材料宽度应为土层冻结深度的两倍，加以严密覆盖。
土方开挖完成后，应立即进行上部基础施工，防止基土受冻，若有间隙时间，应及时覆盖保温材料，保持土体温度。
4、钢筋工程
钢筋在加工、运输、绑扎过程中，要避免撞击及刻痕等损伤，特别是在冰雪天气需采取有效的保护措施，防止其表面结冰。
钢筋在混凝土浇筑前，应确保其表面清洁，并在必要时采取加热措施，以便进行后续的施工作业。
钢筋焊接时，要注意增大电流与适当调节焊接速度，确保每层焊缝的温度控制在合理范围内，避免因气温过低造成焊接质量隐患。
5、混凝土工程
在冬季施工中，混凝土要求必须采用保温措施，浇筑完成后及时覆盖保温材料，以确保其养护质量。
施工前需在基坑周围搭设挡风墙，确保混凝土浇筑现场的温度环境，使用预热的材料进行混合，混凝土的温度需控制在合适范围内，避免冻害发生。
6、施工材料及砂浆搅拌
浆砌用石材需预先清理干净，避免有冰霜附着，露天堆放的石、砂应使用防护材料加以覆盖，确保材料品质。
砂浆拌合应保证其温度适宜，特别是在极寒条件下，需采取加热措施，确保与砌体表面温差在安全范围内。
7、浆砌石砌筑
施工时要确保砌筑材料的温度保持在规定范围内，必要时可在现场搭设暖棚，并对砂、砌体进行加热处理，以符合施工要求。
三、安全生产措施
施工期间必须严格遵循安全生产相关规定，定期对现场工作人员进行安全教育，增强防护意识。确保施工场地的饮食、居住环境卫生，防止不必要的安全隐患。
现场道路、脚手架要设置防滑措施，并定期检查清除积雪，以确保施工顺利进行。
建筑机械与设备要及时检查，使用冬季专用的润滑油与防冻液，确保各项设施运行正常。
施工期间需做好火源管理，消防设施要保持完好有效，确保应急情况下可随时使用。
施工现场要随时监测环境变化，做好安全隐患排查与整改，确保每位施工人员的安全与健康。
人工挖土方施工方案 第10篇
一、基坑特点
本项目为绿洲国际地产三期开发，基坑东面与桃花源小区相邻，北面为繁忙的城市主干道，南侧是正在建设的商住楼，周边的地下管线经过全面勘查已全部迁移。基土主要为淤泥、砂土以及细砂土，地下水位较高，尤其是靠近围墙的区域，基坑开挖深度为4.2米至6.5米，部分区域需达到9米，整体土方开挖量较大，因此需设置周围的围护结构以保证安全。
二、基坑土方开挖施工
1、施工前准备
为了确保施工的顺利进行及边坡的稳定，开挖前需进行详细的放线定位，及时与围护单位协调配置好边坡的支护及井点降水设施。开启降水系统的井点需提前抽水3至4天，待基坑内水位降至作业面以下1米后方可进行土方开挖。
根据基坑围护设计图，沿施工作业面放出开挖边线，并依据围护结构要求设置放坡，具体放坡比例详见围护图纸，基坑的工作面宽度达到800毫米，在工作面周围修建300x300的排水沟，并在转角处设置1000x1000x1000的集水井。
2、基坑开挖顺序
土方开挖工作将从1楼与2楼之间的地下车库开始，接着再往4楼和围墙附近的基坑区域展开，在1楼与2楼的±0.00标高完成后，方可进行相邻区域的地下车库开挖。
土方开挖由专人负责，采用分层分段及对称开挖的方式进行，每层的开挖长度不超过20米。下层土的清除需等上层土的支护工作完成至少24小时后方可进行，并严格遵守“分层开挖、严禁超挖”的方针。在接近基础底板的标高时，需要边抄平边配合人工清槽以防止超挖，同时根据围护结构的要求及时修整边坡。接近桩体周围的300毫米范围内的土方需要由人工清理，才能使用挖掘机运走。
基坑开挖工作必须在24小时内完成基础底板素砼的垫层施工，垫层需延伸至围护结构边缘，前一块土方完成后，方可继续相邻区块的开挖施工。
3、车辆行车及机械配备
车辆主要通过地下车库与2楼上部区域进行运输，设置临时道路从东向西进行土方的搬运，确保车辆在围护构件外安全行驶。配置2台挖掘机和25辆自卸车，依据天气及交通情况适时增减设备。
三、组织、协调管理及工期
1、项目经理直接负责土方开挖的过程，确保人员及机械的合理配置，保障施工流程的顺畅进行。施工员负责测量放线，确保边坡稳定，同时配备安全专员定期检查安全情况，边坡的稳定性需要由专业检测单位全天候监测并定期上报结果。
2、现场的协调工作由施工经理负责，主要协调土方开挖、井点降水与支护墙的施工衔接。
3、工期安排：1、2、3区块的土方开挖计划为15天，4区块计划为7天。
四、应急措施及注意事项
1、应急措施
在开挖过程中，需设专人对基坑的稳定性进行监控，一旦发现问题及时上报相关负责人员以便迅速处理。
若在开挖中遇到较大局部边坡位移，必须立即停止作业，找围护单位进行加固或增加锚杆处理，并进行边坡喷砼，待其稳定后再继续开挖。
如在施工期间水量异常增大，需立刻增设井点进行处理。
2、注意事项
基坑边缘不得堆放弃土或建筑材料，机械设备及水泥罐均不得存放于此，确保边坡外部荷载不超过15kpa。
保证坑边无常流水，防止水流入基坑内并冲刷边坡，从而降低边坡的稳定性。
五、基坑四周的安全护栏
护栏采用48钢管连接搭建，立杆需深入土层不少于600毫米，基础用素砼确保牢固，间距为2000毫米，高度设置为1200毫米，上下部分用黄黑相间的钢管连接，并用密目网进行封闭。
六、安全文明施工
1、操作安全技术措施
①所有施工作业人员必须接受技术交底并持证上岗，明确责任，确保专机专人操作。
②所有进场机械设备需进行全面的安全检查，保证其处于良好的作业状态。
③夜间施工必须保证足够的照明设施，主要通道不能有隐患区域。
④加强基坑的监测，一旦发现问题及时反馈给相关施工单位，共同做好应急处理。
2、文明施工措施
①施工场地进出口需设置专门的车辆冲洗及沉淀装置，并配置专人负责清洗，严禁车辆带泥及污染物驶出影响市政道路。
②尽力降低施工噪音，减少对周围环境的影响。
人工挖土方施工方案 第11篇
一、概述
根据当前工程的招标文件及相关图纸，明确机械挖土方的施工范围如下：包括前期准备、场地清理、施工期间排水、土壤清理、永久性及临时性建筑物的挖土工作等。
在0+000到1+630段，使用长臂挖掘机进行清淤作业，辅以人工操作，通过施工设备将淤泥直接装车运走。
在1+630到2+518段，采用人工和机械相结合的施工方式，从外部采购含水量较低的干土，并按照1:1的比例与河道中的淤泥进行机械搅拌，以便于后续的运输和处理。运输车辆将沿着设计的马道进行运行，将外运的淤泥进行弃置。
二、工艺流程
1、程序安排原则
（1）根据施工地形、地质特征及招标文件、图纸要求，合理安排施工程序，确保工程的质量与进度。
（2）开挖前要对原地貌进行复测，并向监理工程师提交验证；同时根据设计图纸的要求完成开挖区周边的截水沟及排水工程的施工。
（3）在达到砂砾层时，要进行再测量，以确认土层和砂砾层的界限，并向监理工程师报告确认。
2、工艺流程
准备工作→场地清理→施工期间排水→开挖运输→基槽平整→完工后的维护→质量检查与验收
三、准备工作
1、设置临时水准点。在施工区域周边设置必要的临时水准点，确保与固定水准点相连，形成完整的水准导线。临时水准点应设置在不受施工影响的坚实地面上，以便于对管线标高进行准确控制，并需做好标点的保护和记录。
2、明确施工控制线，如左右侧开口线、施工道路与堆土区。根据招标文件和图纸要求，施工测量人员应利用白灰和木桩标出相关控制线，以便于后续的土方开挖、勘查与拆迁等工作。
3、补充勘查
在正式开挖之前，施工人员需要对拟定开挖区域（包括施工道路和堆土区域）内的地下管道、线缆及其他构筑物进行探测。根据地形和已知管线的情况，采取深挖和坑探的方法，查明与施工相关的地下水位、土质及它们之间的关系等，最终将勘察结果汇总并绘制出地下管道和线缆的平面图，报送监理与业主。
四、场地清理
场地清理工作包括对植被的清理和表土的剥离，涉及永久性和临时性工程的全部施工用地。开挖前需剥离所有表土（厚度视情况而定，最小不小于30cm），这些表土将用于后续的回填。
1、植被清理
1.1采用人工与T140—1型推土机相结合的方式，对开挖区域内的树根、杂草、垃圾和其他杂物进行清理。
1.2除非有监理的特别指示，主体工程施工场地的植被清理需延伸至离最大开挖边线或建筑基础外侧至少3米的区域。树根清除的范围也应延伸至相应的距离。
1.3在清理过程中，需加强对周边天然植被的保护，注重环保。
1.4如在场地清理和开挖过程中发现文物古迹，应按照《施工合同技术条款》的规定进行处理，并及时报告。
2、表土清挖
2.1表土清挖采用人工配合T140—1型推土机进行，EX300型挖掘机辅以15t自卸汽车进行运输，按照监理的要求进行开挖。在堆土区域，设置一台T140—1型推土机及一台反铲挖掘机，负责平整弃料场，清理的弃土需按照监理要求整齐堆放，不得随意堆放。
2.2完工场地清理
在工程完工时进行全面场地清理，包括拆除临时道路、平整施工场地，并恢复施工前的地表状态。
五、施工期排水
为确保基坑开挖过程中地下水位下降至最低开挖面以下0.5米，保障施工条件的干燥，需要采取排水措施。
1、及时排除地面积水：在堆土区或开挖区外侧设置排水沟，内铺防渗膜，将开挖断面内的积水、雨水及时排出。
2、开挖断面内的积水抽排：在地下水位低于基础0.5米的断面或开挖断面中预留集水槽，设置集水井，将积水及时排至排水沟中。
3、地下水位和地面沉降监测：在基坑开挖期间，需对周边地下水位和地面沉降进行观察，必要时采取相应措施。
六、施工方法和施工程序
1、工艺流程
准备工作→场地清理→开挖运输→边坡的维护加固→完工维护→基槽平整→质量检查与验收
2、场地清理
2.1植被清理
①采用人工和推土机组合的方式，对开挖区域内的树根、杂草、垃圾及监理指示的障碍物进行清理。
②除非监理另有指示，主体工程场地的植被清理须延伸至离最大开挖边线或建筑物基础线外侧至少5米。
③植被清理时，树根的挖除范围须达到施工图所示最大开挖边线外侧3米。
④注意保护清理区域附近的天然植被，确保环境保护的有效实施，防止施工对周边生态环境造成影响。
⑤清理中产生的可用木材和商业价值材料应按监理指示运至指定地点。
2.2、清基
①清基范围为填筑部分的底部，采用推土机和挖掘机相结合的方式进行清理，确保表土的挖掘达到监理要求的深度与范围。
②清基前，要按设计断面准确放线，明确清基的范围。堤基清理的边界要在设计基面边线外500mm。
③在清基范围内，需彻底清除树木、树桩、杂草及垃圾，清基厚度不得少于300mm，并清理干净腐植土和植物根须。
④施工时，对表层0.3～0.5m深的耕作层，需按指定地点堆存以备后用，清除的耕土不得用于基础回填。
⑤清理后，若基面不平整，要按要求进行回填处理，确保达到压实标准。
⑥清基后每隔30米取样检测，以验收合格后方可进行后续施工。
⑦基面清理后应及时报验，若不能立即施工，需做好基面保护措施。
⑧对于开挖线以下300mm范围内的土方应采用人工挖掘，以免对基础和边坡造成影响。
⑨处理开挖的表土和有机土壤时，需合理利用于后续的植被恢复或环保工程。
3、土方开挖
包括开挖区域的选择、机械的选择、边坡的设计及施工顺序等。
3.1机械选择：
因开挖深度小于4m，采用直接开挖方式。表土清除可使用T140—1型推土机，土方开挖采用1.2m3挖掘机配合推土机进行。
3.2开挖顺序：采用分层开挖，确保每层深度控制在4米范围内。
3.3开挖运输：在开挖前应准确放线，施工中需随时检查开挖位置与深度，确保符合设计要求。开挖中要注意控制坡度，预留20cm的保护层以待后续修整。
4、堆土场堆存
1）土料应由推土机推到指定堆土区，开挖出的不同土料应分类存放，临时堆土边坡为1：2，最大高度应不超过3米。
2）在开挖过程中产生的可回用废料和废渣应按监理要求分别处理。
5、基槽平整和缺陷处理
在基础开挖完成后，需人工清除保护层并进行检查，如发现缺陷及时告知工程师并处理，确保基底达到压实标准。
基槽底土的处理应与设计方案相匹配，发现问题及时与设计部门沟通。
基面清理后，应及时报验，若未能立即施工，则需做好基面保护，确保不会影响后续的施工。
七、基槽平整
基槽开挖时应注意：
1、在机械开挖时，槽底需保留10～20cm的保护层以保护原土，发现超挖后应及时填补。
2、在遇到软弱土壤时，需与设计部门协商处理方案。
3、如土质存在显著差异，需根据设计部门的意见进行处理。
八、质量检查与验收
1、开挖前的质量检查：施工单位与监理共同进行质量检查，包括地形测量剖面的复核，开挖剖面放样的准确性，以及排水设施的检查。
2、开挖过程中的质量检查：在施工过程中，定期检查开挖平面的尺寸、标高及坡度，并将结果反馈给监理。
3、开挖工程完成后的质量检查：完成后需要业主、施工单位与监理及地质部门联合进行质量检验，包括基础面平整度和物理力学性质的检测。
九、冬季与雨季施工
1、成立雨季施工作业小组，确保及时发现并解决问题，并记录天气变化。
2、在雨季来临前，对施工排水设备与临时设施进行检查，确保水流畅通。
3、施工期间，须人工修筑防水土埂，引导雨水流向排水沟，及时排除积水。
4、施工期间要安排专人巡查，发现问题立即采取措施。
5、运输材料时确保车辆防滑，并保证路面排水畅通。
6、冬季施工的开挖边坡修整应待解冻后进行，若时间不允许须采取防冻措施。
人工挖土方施工方案 第12篇
一、工程概况
本工程为某市新建商业综合体项目。该项目为十层钢筋混凝土结构，建筑平面呈矩形，总建筑面积约为15000m²，建筑总高度为45米。施工场地为原有仓库的拆除地块。由于本工程采用桩基础设计，未涉及大面积的土方开挖，但在进行人工开挖桩孔时，面临原仓库混凝土地面及碎石基础的挑战，为了保证工程的顺利进展，特申请业主和监理方的同意，将老旧地坪改为机械开挖。
二、土方开挖工程（机械开挖）
1、施工准备
1）在土方开挖之前，将与业主和监理公司现场代表共同勘查基础及周边是否存在地下管线等障碍物，并对施工区域内的地上、地下障碍物进行清理。
2) 建筑物位置及场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开挖灰线的尺寸必须经过严格检验，确保符合设计要求，并做好相应资料的报验工作。
3) 夜间施工时需配置足够的照明设备，在危险区域设置明显标志，合理安排开挖顺序，以防止错误开挖或超挖现象。
4) 深入熟悉施工图纸，做好技术交底工作。
5) 组织业主及监理代表对原自然地坪进行高程测量，并做好原始记录，记录开挖过程中遇到的混凝土及砖基础数量，以便后续工程量的计算和签证，并与建设方及监理方商定基础开挖部分采用压实级配砂石回填至一层底部。
6) 如果在开挖过程中遇到墓穴、孔洞或其它土壤问题，须及时向业主及监理方汇报，以便进行处理。
2、施工方法
1）基坑的开挖深度将至设计标高，约为4.5米。采用1：0.25坡比放坡，从西端到东端使用挖掘机进行开挖，辅助车辆运送土方，严格控制开挖深度。
2）在开挖过程中，需随时检查边坡的情况，并根据土质变化情况，采取必要的基坑支护措施，以防发生塌方。
3）基础开挖部分需指定专人进行跟踪测量，确保不超过基底设计标高，以免影响基底原土的稳定性，挖掘机开挖应高于基底标高15厘米左右。
4）修整边坡和清底：在距设计标高500mm的边坡处建立水平基准线，钉上小木桩，然后人工将松土层铲除，以便挖掘机可以作业。应沿四周控制桩拉通线，复查基坑的几何尺寸是否符合设计要求，多余土方要及时运往指定地点。
3、基坑排水及安全防护
1) 在基坑四周挖设排水沟，确保现场的雨水不会流入基坑；另外在基底土层周边挖设排水沟，将基坑的积水及雨水引流至排水坑，并及时利用潜水泵抽走积水。
2) 沿基坑南北两侧，距离坑边1米的位置用钢管做安全防护，并在适当位置设置安全通道，行人可通过架设的板子上下基坑。
3) 基坑四周1.5米范围内禁止堆放重物，以免引发土方坍塌的安全隐患。
人工挖土方施工方案 第13篇
一、施工前的准备工作
在实施人工挖土方施工方案前，必须进行全面的准备工作，以确保工程顺利进行。具体的准备工作包括：
1.地质勘查：对施工现场进行详尽的地质勘查，了解土壤的种类、层厚、地下水位等情况，为后续施工提供科学依据。
2.现场清理：清除施工现场的杂物和障碍物，保持施工环境的整洁，为施工顺利开展创造良好的条件。
3.安全措施的落实：制定并落实有效的安全措施，如设置安全警示标志，划定施工区域，确保工作人员的安全。
二、人工挖土方的施工工艺
人工挖土方施工方案应严格遵循相关的技术要求与安全规范，常用的施工工艺如下：
1.手动挖掘：施工人员依据图纸要求，手动进行土方挖掘工作。虽然这种方式施工速度较慢，但能对复杂地形和狭窄区域进行有效处理。
2.支护系统的搭建：在挖土过程中，如果出现较深的挖方，应及时搭建支护系统，以防土方塌方，确保施工安全。
3.土方运输：挖出的土方应及时进行搬运，确保施工现场不堆积过多土方，以免影响后续作业。
4.及时夯实：在挖掘作业中，应适时对基础地层进行夯实，以保证地基的稳定性。
三、监测与验收
人工挖土方施工完成后，需进行严格的监测与验收，确保施工质量符合标准。监测与验收的重点如下：
1.基础检查：对挖掘区域进行基础稳定性检查，确保没有出现沉降或松动现象。
2.周边环境观察：通过观察周边环境，确保挖掘过程未对周边建筑及设施造成影响。
3.验收流程：按照相关规范和标准，制定验收标准，确保施工质量达到预期效果。
四、环境保护措施
在人工挖土方施工过程中，实施一系列环境保护措施是尤为重要的，具体措施包括：
1.废物管理：对施工过程中产生的建筑垃圾进行合理分类处理，确保有害物质和可回收物品得到妥善处置。
2.水土保持：采取措施保持水土，防止施工引起的水土流失，保护周边的生态环境。
3.噪音控制：在施工现场使用降噪设备，降低施工对环境造成的噪音污染。
4.防尘措施：在施工过程中采取洒水、覆盖等措施，减少扬尘对环境的影响。