玻璃幕墙不仅为外观增添了辉煌的光泽，更是体现了结构与美学的完美结合。制定一套全面且有效的玻璃幕墙施工方案显得尤为重要。通过精确的设计、科学的材料选用以及严谨的施工流程，我们能确保幕墙的安全性与耐用性，提高建筑整体的能效与舒适性。本文将深入探讨这一方案的关键环节，揭示在施工过程中必须关注的细节与技术，从而为实现理想的建筑效果提供坚实基础。
幕墙施工方案 1
玻璃幕墙施工方案是现代建筑中不可或缺的一部分，其设计、施工质量、材料选择等方面备受关注。以下是近年来在玻璃幕墙施工中常见问题的以及防范措施，供建筑设计师、施工单位和幕墙企业参考。
一、玻璃幕墙设计遗漏的问题：
1、设计说明中未明确抗风压和抗震要求，影响结构的安全性。
2、设计中未标明幕墙的使用年限，增加了维护风险。
3、未提供玻璃的具体型号与性能参数，遗漏了关键的材料信息。
4、设计中未注明连接件的强度等级，可能导致连接处的安全隐患。
5、设计说明中缺失对防水和排水设计的描述，导致水渗漏问题。
6、未规定幕墙所用胶粘剂的种类和使用要求，影响幕墙的密封性能。
7、未说明幕墙的玻璃需采用安全玻璃，未标明夹层和钢化要求。
8、未提供幕墙构件的截面图和主要尺寸，增加了施工难度。
9、设计中没有对幕墙系统的预留和变形缝进行说明，影响后期的施工。
10、设计说明中未提及对使用材料的环保标准要求。
二、玻璃幕墙施工节能与安全问题：
1、热工节能措施设计不合理，有些建筑使用大面积薄玻璃，造成能耗增加。
2、防火设计未落实，未对幕墙的防火材料和构造进行详细说明。
3、防雷设计缺失，未设置防雷接地系统，存在安全隐患。
4、幕墙的排水与防污设计不足，未有效避免水渍与污垢的积累。
三、幕墙钢结构防护设计问题：
1、钢结构材料未采用合适的防腐处理，影响其耐用性。
2、对钢材表面处理要求不明，可能导致在施工中未达到预期的标准。
3、连接件的材料未做规范，需确保使用优质不锈钢或热浸镀锌材料。
4、螺栓和连接件应有合格证书，未说明的要求可能导致质量不合格。
四、玻璃幕墙计算方面的问题：
1、风荷载计算未遵循最新的规范标准，容易造成设计失误。
2、未结合具体工况进行强度与挠度计算，影响整个结构的安全性。
3、未考虑温度和变形对材料的影响，可能导致早期的建筑病害。
五、隐框与半隐框玻璃幕墙设计问题：
1、胶缝尺寸未标明，造成施工时的误差。
2、未标注中空玻璃的密封情况，影响使用性能。
3、未说明镀膜玻璃的安装要求，可能导致后期使用问题。
4、连接螺栓的防松措施缺失，未采取有效的防松措施。
六、设计表达和深度问题：
1、设计说明过于冗长，缺乏重点，施工人员难以把握。
2、施工图纸未详细标注节点，影响施工质量。
3、计算书未附相关的设计图纸，增加了沟通的困难。
4、缺乏必要的施工要求与注意事项，导致施工过程中的错误。
七、玻璃幕墙施工方案的预防措施：
1、建议设计人员在撰写设计说明前，详细阅读相关的施工规范，初稿要清晰明了。
2、设计单位应在施工图中详细标明玻璃类型及其隔热要求，确保节能效果。
3、鼓励设计人员学习与掌握最新的建筑规范，提升设计与计算能力。
4、幕墙设计和施工应通力合作，理解构件受力和相互影响，确保施工质量。
5、建议制定规范的节能设计标准，便于后续的设计与审核过程。
6、提倡设计、施工单位定期交流，分享经验，提高技术水平，确保施工方案的科学性与合理性。
幕墙施工方案 2
一、施工准备
(一)技术准备
1、技术资料收集
在开展玻璃幕墙施工前，必须对现场土建设计资料进行详尽收集，并对土建结构的尺寸进行准确测量。由于土建施工过程中可能出现一些变动，实际尺寸与设计图纸之间或会存在差异，因此在设计前有必要进行现场测量，以获得可靠的一手数据。这些数据是绘制幕墙分隔图的基础，尤其是在涉及大门出入口的区域，更需与自动旋转门及全玻门的生产单位协作，确保玻璃幕墙与门框、边缘处的完美收口，并满足自动旋转门的安装与维护要求。
2、设计与施工方案确定
在进行玻璃幕墙设计分隔时，除了要考虑其外观的均匀与美观外，还需尽量减少玻璃的规格型号，以便于施工。因为不同建筑的外部设计各异，针对设有室外大雨棚、车道斜坡等设施的项目，更要注意整体施工顺序和进度的协调，避免因其他室外设施的施工影响到吊车的行驶及玻璃幕墙的安装。在正式施工前，同样需要对施工场地进行平整与清理，以确保吊车通行顺利。
(二)材料及机具准备
1、主要材料质量检查
(1)确保玻璃的尺寸及规格准确无误，尤其要仔细检查在储存和运输过程中是否有损坏，发现裂纹或破损的玻璃应立即通知生产厂家进行补充。
(2)对于金属结构构件，需检验其材质是否符合设计要求，同时要确保构件的平直与加工精度，孔洞的位置信息也必须与设计相符，并需刷好防锈漆，所有构件的编号必须清晰可见。
2、主要施工机具检查
(1)对用于吊装与运输玻璃的机具设备需进行全面检查，特别是吊车的操作系统及电动吸盘的性能。
(2)确保各种电动和手动工具的性能能够正常使用。
(3)预埋件的实际位置偏差应控制在20mm以内。
3、搭建脚手架
根据不同的施工阶段要求，脚手架的搭建也需满足相应的标准。
(1)在进行放线和制作承重钢结构支架时，应在幕墙面玻璃的两侧搭建脚手架，以便工人在各个位置进行焊接和安装作业。
(2)在安装玻璃幕墙时，脚手架需搭建在幕墙的内侧，以确保玻璃吊装时不与脚手架发生碰撞，并且可以方便工人使用手动吸盘协助吊车将玻璃准确放置。
(3)在玻璃安装后进行注胶及清洗阶段，需在室外单独搭建一排脚手架，由于全玻璃幕墙的面积较大，若无法与主体结构连接，需特别注意脚手架的支撑与稳固，可以使用地锚、缆绳等加固。在搭建与拆除脚手架时，严禁高空抛掷任何物品，以防破坏玻璃。
二、吊挂式全玻璃幕墙安装施工
(一)放线定位
放线是玻璃幕墙安装过程中的一项技术性工作，它要求施工人员不仅要深入理解设计要求，还需具备丰富的工作经验。由于某些细节构造在设计图纸中并未明确，因此在现场处理时，需要依据实际情况进行调整，特别是在高层建筑上，玻璃面积大且层数多，放线的难度更显增加。
1、测量放线
(1)幕墙定位轴线的测量放线必须与主体结构的主轴线平行或垂直，以免在幕墙与室内外装饰施工中产生矛盾，并出现阴阳角不方正等缺陷。
(2)应使用高精度的激光水准仪与经纬仪，结合标准钢卷尺、重锤与水平尺等工具复核。对于高度超过7米的幕墙，需重复测量核对至少两次，以确保其垂直精度，上下中心线的偏差应小于1-2mm。
(3)测量放线应在风力不超过4级的情况下进行。如发现实际放线与设计图之间存在误差，需及时调整与消化，避免误差的累积。通常可以通过合理调节缝隙宽度和边框定位来解决，如误差较大，需及时反映并采取补救措施。
2、放线定位
全玻璃幕墙将直接与主体结构固定，应首先将玻璃位置标注到地面，然后根据外缘尺寸确定锚固点。
(二)上部承重钢构安装
(1)检查预埋件或锚固钢板的牢固性，所选锚栓质量必须有保障，锚栓位置不得过靠近钢筋混凝土构件边缘，钻孔的深度与直径应符合锚栓厂家的技术要求，孔内的灰渣需清理干净。
(2)每个构件的安装位置和高度必须严格按照放线定位及设计图纸要求进行。特别是承重钢横梁的中心线必须与幕墙中心线一致，椭圆螺孔中心要与设计的吊杆螺栓位置一致。
(3)内部金属扣夹的安装必须平顺、直线，使用拉通线进行校核，焊接引起的偏位需及时调整。外部金属扣夹按编号对号入座，确保其平直，内外金属扣夹的间距应均匀，尺寸符合设计要求。
(4)所有钢结构焊接完成后，进行隐蔽工程的质量验收，监理工程师签字确认后，才可进行防锈漆涂刷。
(三)下部和侧边边框安装
施工需严格遵循放线定位与设计标高进行，所有钢结构表面及焊缝需进行防锈漆涂刷。清理下部边框内的灰土，每块玻璃下部需放置不少于两个氯丁橡胶垫块，垫块的宽度应与槽口一致，长度不小于100mm。
(四)玻璃安装就位
1、玻璃吊装
大型玻璃的安装非常细致与复杂，施工前需仔细检查工位上的人员、机具、工具是否齐全安全。高空作业的工具及零部件需妥善放置，防止坠落伤人或击破玻璃。在所有检查完毕前不得进行玻璃吊装。
(1)再次检查玻璃的质量，特别注意有无裂纹及崩边，吊夹铜片位置是否正确。用干布将玻璃表面浮灰彻底清除，并用记号笔标注中心位置。
(2)安装电动吸盘机，电动吸盘机的定位需对称且略偏上方，以防止吊起后玻璃发生倾斜或旋转。
(3)进行试起吊，先将玻璃吊起2-3厘米，以检查吸盘是否牢固吸附玻璃。
(4)在玻璃上适当位置安装手动吸盘、拉缆绳与保护胶套，手动吸盘可供不同高度的工人协助玻璃就位，拉缆绳则能确保玻璃在吊起、旋转及就位时不受风力或吊车转动影响。
(5)在安装玻璃处的上下边框内侧粘贴低发泡间隔方胶条，胶条的宽度与设计胶缝宽度相同，并留出足够的注胶厚度。
2、玻璃就位
(1)吊车将玻璃移向就位位置时，司机需听从指挥长的指挥，采用液压微动操作杆让玻璃慢慢靠近目标位置。
(2)上方工人需小心把握玻璃，防止其在升降过程中碰撞到钢架。当下方工人能握住手动吸盘后，方可摘去拼缝一侧的保护胶套。利用电动吸盘的手动倒链将玻璃缓慢吊高，使下端轻微超出下部边框，此时需下方工人轻轻将玻璃推入槽口，并用木板隔挡，避免其与邻近玻璃冲撞，而有工人在下端用木板支撑以保证在下放过程中玻璃能顺利放入槽口，防止磕碰。
(3)玻璃定位。在安装好玻璃吊夹具后，吊杆螺栓应放置在钢横梁上的标注位置。反复调节螺栓，使玻璃提升并准确就位。第一块玻璃就位后，需检查其侧边的垂直度，之后的玻璃只需检查与已就位玻璃的上下缝隙是否一致，符合设计要求。
(4)安装上部外金属夹扣后，填塞上下边框外部槽口内的泡沫塑料圆条，以提供临时固定。
(五)注密封胶
(1)需用丙酮或专用清洁剂彻底擦拭所有注胶部位的玻璃及金属表面，切忌用湿布及清水擦洗，以保证注胶表面干燥。
(2)沿胶缝位置粘贴胶带纸，防止硅胶污染玻璃。
(3)注胶需安排经过培训的专业工人进行，施工时需内外同步进行，注胶应匀速且均匀，不得夹入气泡。
(4)注胶后用专业工具刮胶，使胶缝呈微凹曲面。
(5)注胶作业不可在风雨天进行，以防雨水与风沙渗入胶缝。低于5度的低温条件下也应避免注胶，因为温度过低会影响胶液的流动和固化时间，甚至会降低其拉伸强度。必须严格按照产品说明书进行。
(6)耐候硅酮嵌缝胶的施工厚度应在35-45mm之间，过薄的胶缝将影响密封质量及防雨效果。
(7)胶缝的宽度应根据设计计算确定，最小宽度为6mm，常用宽度为8mm，对于风载较大或防震要求高的区域可以采用10mm或12mm的胶缝。
(8)结构硅酮密封胶在使用时必须在有效期内，施工验收时需保存产品的证明文件和记录。
(六)表面清洁与验收
(1)彻底清洗玻璃内外表面。
(2)再次检查胶缝并进行必要的修补。
(3)整理施工记录与验收文件，积累经验与资料。
三、保养与维修
至今，全玻璃幕墙的保养与维修未受到足够重视。玻璃幕墙使用的材料都有一定的有效期，因此在正常使用中仍需定期观察和维护。在验收交工后，建议使用单位制定幕墙的保养与维修计划，并与相关公司签订合同。
(1)依照幕墙的积灰程度，确定清洗频率与周期，建议每年至少清洗一次。
(2)用于清洗幕墙外表面的机械设备（如清洁机或吊篮）应配备安全保护装置，以防划伤幕墙表面。
(3)不得在风力超过4级或大雨期间进行维护保养。
(4)如发现密封胶脱落或损坏，应及时进行修补或更换。
(5)定期检查吊顶内的承重钢结构，如有锈蚀需进行除锈与涂漆。
(6)如发现玻璃松动，应及时进行原因查找及修复或更换。
(7)如发现玻璃出现裂纹，应立即采取临时加固措施，并迅速安排更换，以免造成重大人身伤害。
(8)在遭遇台风、地震、火灾等自然灾害后，应对玻璃幕墙进行全面检查。
(9)在正常使用情况下，每五年进行一次全面检查。
幕墙施工方案 3
1、施工准备
1）明确施工方案的编制与审批流程。玻璃幕墙施工方案应由专业的幕墙分包单位负责编写并审核，须经过相关技术负责人的签字确认。特别是对于施工高度达到50m及以上的项目，需依据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的规定，组织专家对方案进行论证，施工单位需根据反馈意见完善方案，最终再由多个相关技术负责人及监理工程师签字认可后方可进行施工。
2）结合设计图纸与合同要求，明确不同幕墙系统的性能及施工要求。具体包括预埋件与后置锚栓的材质和规格，构件间的连接方式，以及防火、防雷等技术要求的明确。关键节点应通过图示进行详细说明。
3）对施工现场的现状作详细说明，包括技术保障条件等内容。总承包单位需对施工质量、安全目标及工期进行把控，考虑各建筑物的施工进度。应检查现场埋件及支点的布置是否合理，并与结构设计进行复核。
4）明确施工组织管理机构及人员的资格和职责。所有关键岗位人员需提供相应的岗位证书编号，项目负责人应具备相关证明，确保人员配置的真实有效，尤其是特种作业人员的资质需一并提供。
5）细化施工现场的平面布局。应合理布置临时办公区、堆场、加工场及仓库的设置，并与总承包单位明确地下室顶板的材料运输要求，确保施工现场的安全与顺畅。
6）编制临时用电专项方案。需对现场主要用电设备的用电量进行计算，确保施工高峰期间的用电需求得到满足，并明确供电负荷的相关要求，形成完整的用电安全技术档案。
2、施工部署
1）统筹材料的组织和分配。依据合同要求，编制材料安排表，明确主要材料的品牌、规格及到货时间。
2）材料进场需进行复检。列出各种材料进场需复试的具体内容，确保所有进场材料符合设计和安全标准。
3）明确施工的具体部署及实施方式。要合理安排施工班组及施工顺序，确保各个环节的协调，并补充施工进度计划及不同阶段的施工方法。
3、质量及安全保障措施
1）对总承包脚手架进行复查，确保符合安全使用标准，做好使用维护及连墙件的检查。
2）完善与其他施工工序交叉作业时的安全措施，确保各环节之间的有效沟通与协调，避免交叉作业带来的安全隐患。
3）消防安全技术措施应单独成章，确保施工现场及时建立消防组织，配备必要的消防器材，并明确动火审批流程。
4）对现场重点和难点施工部分应单独列出，明确相应的安全措施，确保施工安全可控。
5）明确外墙清洗的方式及安全要求，包括持证上岗及现场监护措施，确保施工安全。
6）强化施工过程的监控与资料存档，确保重要工序及隐蔽工程有必要的验收记录。
7）结合总承包的质量管理目标，编制相应的质量与安全措施，推动施工难点的解决。
8）制定施工现场的应急救援预案，明确救援组织机构及联系方式，确保突发事件时的快速响应。
4、吊篮施工
1）严格履行方案的审批程序，确保吊篮施工方案经过核查后方可执行。
2）优化吊篮的布置方式，确保按照现场情况进行合理配置，并提供相应的技术措施。
3）对吊篮的安装进行规范化检查，确保其符合设计要求并进行必要的抗倾覆验算。
4）明确吊篮施工期间的安全防护措施，确保施工人员及周围的安全。
幕墙施工方案 4
一、编制依据
1、玻璃幕墙施工图纸；
2、建筑工程质量验收统一标准（GB50300-20XX）
3、建筑幕墙工程质量验收规范（GB50210-20XX）
4、建筑工程防火规范（GB50016-20XX）；
5、建筑施工安全技术规程（JGJ059-20xx）；
6、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）；
7、建筑工程施工现场安全管理规范（GB50194-93）；
8、《建筑幕墙设计标准》（GB/T21086-20XX）
9、《建筑设计防火规范》（GBJ16-87（20XX年版））；
10、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）；
11、《建筑工程施工现场管理规定》，建设部颁发；
12、公司编制的《现场施工管理规范》及《作业指导书》；
13、本公司ISO9001质量管理体系文件。
二、工程概况
工程名称：现代商务大厦玻璃幕墙工程
工程地理位置：北京市朝阳区
工程结构类型：钢框架结构
工程总高度：75米
三、施工准备
1、技术准备
项目部技术团队依据现场实际情况制订了切实可行的施工方案，由技术负责人负责组织技术人员及施工队伍深入学习图纸及玻璃幕墙施工工艺规范。
2、现场准备
（1）施工现场主体混凝土结构已完成，预埋件的安装工作正在进行。
（2）施工现场脚手架已搭建完备，安全措施和夜间照明已符合施工要求。
3、劳动力准备
现场负责人，2人
质量工程师，2人
技术员，2人
专职安全员，2人
施工组长，3人
施工工人，40人
4、设备机具配备
电焊机，20台
玻璃切割机，5台
冲击钻，5台
铝材切割机，5台
风打磨机，10台
5、材料准备
（1）选用优质原材料
A、玻璃幕墙的玻璃选用符合国家标准的LOW-E钢化中空玻璃，厚度为6+12A+6mm，确保具有良好的隔热和抗冲击性。
B、铝型材应符合《建筑铝合金型材》GB/T5237.20XX的标准，牌号为6063-T5，并采用粉末喷涂处理，确保表面光滑耐用。
C、幕墙结构采用优质的热镀锌钢材，所有连接件及螺栓需进行防腐处理，以确保耐久性。
D、在幕墙施工中，所有原材料需通过严格检验和测试，确保其质量符合设计及标准要求。
四、进度计划及工期保证措施
为确保玻璃幕墙安装在规定的工期内完成，我项目部制定了一系列严格的技术保障措施。
1、材料运输
依据材料进场计划严格供货，确保安装用材料提前到位，避免因材料供应不及时导致施工延误。
2、生产加工
对加工材料进行首件检验，确保加工人员了解技术要求，定期检查和保养设备，保证生产流程顺畅。如有需要，适当增加班次以确保生产进度。
3、项目进度措施
根据制定的年度工作计划，落实每月和每周施工计划，确保严格按照施工方案执行，定期召开项目协调会，及时解决施工中出现的问题。若需加快工期，适时增派人员或增加施工队伍，确保现场实现两班或三班24小时作业。
五、施工方案
玻璃幕墙的施工方案中，主要使用的材料包括6mm厚的LOW-E钢化玻璃，框架结构采用8热镀锌槽钢作为主龙骨，连接件使用热镀锌钢材，确保整体结构稳固。
六、主要施工方法
1.1施工工序
玻璃幕墙施工工艺流程为：测量放线→埋件检查→连接件安装→立柱安装→横梁安装→玻璃安装→打胶→清洗。
1.2工艺流程图（略）
1.3施工方法
1.3.1测量放线
1）施工前，需对设计图纸和已有建筑进行核对，确保幕墙的基准控制线与结构基准线匹配，以确保立柱安装位置的准确性。
2）以基准线为参考，在幕墙位置设置控制线，确保位置准确。应每层放置钢丝，避免位置偏差影响施工质量。
3）注意事项：放线时应考虑现有土建结构的偏差，并及时调整以避免误差积累。
1.3.2后置埋件安装及方案
（1）埋件检查
在放线的同时进行埋件的检查，确保埋件位置达到设计要求，并记录位置偏差。
（2）化学锚栓施工步骤和要求
在施工前需进行拉拔测试，确保锚固安全。打孔时须控制孔深，确保与设计一致。
1、在预先标记位置打孔，务必清理孔内灰尘，确保干净。
2、将适量的化学药剂注入孔内，随后安装锚栓，确保锚栓与混凝土表面垂直，待药剂固化后再进行后续施工。
3、在固定埋件前应对基层进行清理，必要时用水泥砂浆找平。
（3）埋件安装完成后需进行抗拔试验，确保承载能力符合要求。
1.3.3连接件安装
根据测量控制线，精准定位连接件，确保位置准确后进行固定。
1.3.4立柱和横梁安装
立柱与横梁焊接时需选用合格的焊条，焊接后涂刷防锈漆，确保结构的耐久性。
1.3.5玻璃安装
在安装玻璃前检查幕墙结构，确保符合安装要求后方可进行。在玻璃底部应用挂件固定，避免位移。
1.3.6打胶封缝
玻璃安装完成后，进行打胶处理以确保缝隙密封良好，清洁施工面，避免污染。
1.3.7清洗、保护
施工结束后，及时清理玻璃表面污渍，并涂抹养护剂，确保玻璃幕墙的美观和耐用。
幕墙施工方案 5
一、工程概况：
本工程涉及的玻璃幕墙主要设于B轴、H轴、1轴、14轴以及15.7-18.4米区域，框架结构为钢材，采用8+12A+8中空钢化低辐射（Low-E）玻璃。
二、材料检验与质量控制：
1、进场材料检验一般规定
1.1、进场材料的现场检验应将同一生产厂家的同型号、规格及批次的材料视作一个检验组，每组随机抽取3%，但不少于5件；
1.2、用于玻璃幕墙工程的材料除了需符合本标准外，还需遵循国家现行相关产品标准。
2、主要进场材料的现场检验
2.1、钢材
本工程所用的钢材主要包括400x100x8、100x60x3、150x100x5等钢矩管；所有钢材需现场检查其厚度、长度、膜厚以及表面质量。
2.1.1、主控项目
钢材厚度检查需使用分辨率为0.5mm的游标卡尺或分辨率为0.1mm的金属测厚仪在同一截面的不同位置测量，不少于5个测点，并取最小值。
钢材长度检查应使用分度值为1mm的钢卷尺测量两侧，结果须符合设计要求。
膜厚的检验需使用分辨率为0.5μ的膜厚检测仪，每个杆件在同一部位应记录不少于5个测点，且需进行5次测量取平均值。热浸镀锌时，其膜厚应大于45μ；静电喷涂时，应大于40μ。
2.1.2、一般项目
钢材表面质量的检查应在自然光条件下进行，目测钢材表面不得有裂纹、气泡、结疤、锈蚀、夹杂物和折叠现象，截面不得有毛刺和卷边等缺陷。
2.1.3、质量保证资料
需提供钢材的合格证；
钢材的力学性能检测报告。
2.2、玻璃
本工程玻璃幕墙采用的玻璃为8+12A+8中空钢化LOW-E玻璃，需进行厚度、边长、外观质量及边缘处理情况的检验。
不合格的玻璃不得使用，并需做好相应记录和分类存放，避免与合格品混合。检查玻璃的尺寸偏差是否在允许范围内。
需核对出厂合格证书和物理性能检测报告是否符合标准。
2.3、结构胶和密封胶
建筑幕墙使用的结构密封胶必须为常温固化的双组分耐候硅酮密封胶，必须严格遵循制造商关于产品使用及接缝尺寸限制的说明，混合的密封胶不得在现场配制；密封胶必须经过指定试验并确认符合设计要求方可使用；结构密封胶与耐候硅酮密封胶的性能必须符合国家规范和设计图纸的要求。
2.4、密封垫和密封胶条
密封垫和密封胶条应采用高质量的三元乙丙橡胶（EPDM），并符合国家现行标准《建筑橡胶密封垫预成实芯硫化的结构密封垫用材料》GB10711的规定。密封垫应挤压成块，密封胶条应挤压成条，邵氏硬度为70±5，应具有20%至35%的压缩比；铝合金框与铝合金及钢结构连接处应使用折叠形三元乙丙橡胶（EPDM），接头处须进行硫化处理。该橡胶条的邵氏硬度为70±5、延伸率大于200%、抗拉强度大于11MPa，具备优良的抗臭氧和紫外线性能，耐温范围为-50℃至150℃，耐老化年限不低于30年。
三、玻璃幕墙施工工艺
1、施工工序：现场测量放线→埋件安装→立柱安装→立柱校平、调整→横梁安装→双层中空玻璃安装→玻璃幕墙铝盖条安装→清洗→验收交工
2、测量放线
2.1、基准点、线确认
依据原有内控线及基点布置图，检查现场控制线、轴线、起始标高及底层基准点是否清晰无损。
2.2、平面控制网建立
以各基准点为基础，建立平面控制网，测量各基准点的距离和角度是否一致，如不一致，需重新测量，直到误差在允许范围内，坐标差Δx、Δy≤2mm，角度差Δα≤40″，并以此点位建立平面控制网。
以平面控制网为基准，依据设计图纸标定与基准点及幕墙的关系，测放幕墙的控制线，并在线上标明至幕墙的距离，幕墙控制线也应为闭合导线，以便测量精度，测量点必须妥善保护，避免地面处理后无法恢复。
2.3、内控线布置
完成各层投点工作后，进行内控线布控。以主控制线为准，将结构控制线进行平移，保持平移位置在接近结构边缘，便于连线，内控线距离结构面为1000mm。
2.4、外围结构测量
内控线布置后，以轴线、基准点、控制线作为一级基准点，在底层投出外围控制线，测量外控制线的距离，再作出各外控线延长线的交汇点，通过确定延长线上的交汇点作出二级控制点，各二级控制点之间互相连线成闭合形成二级控制网。
2.5、幕墙施工测量注意事项：
2.5.1、玻璃幕墙分格轴线测量需与主体结构测量相结合，及时调整不符合的偏差，避免积累；
2.5.2、需定期校准玻璃幕墙的安装定位基准。
3、玻璃幕墙立柱安装
3.1、钢矩管立柱设置：
针对本工程结构特点，单根立柱跨度为12.8米，中间没有连接支点，因此从结构强度和抗挠度综合考虑，选用400x100x8钢方管作为立柱；立柱上部通过转接件与主体结构用螺栓连接，底部则套在插芯上（插芯高度600mm），插芯与预埋钢板焊接。
3.2、钢矩管立柱安装
幕墙立柱的安装从结构底部向上进行，在埋件安装校核完毕后即可进行。首先检查立柱的尺寸及加工情况，确认无误后，将立柱插芯与预埋钢板焊接。
3.3、钢矩管立柱找平
立柱的垂直度可用吊锤控制，平面度则由两根定位轴线之间所引的水平线进行控制。
4、玻璃幕墙横梁安装
本工程的玻璃幕墙采用钢结构，横梁使用100x60x3钢矩管。
4.1、钢矩管横梁与立柱的连接采用一端固定、一端自由连接，固定端通过围焊连接，焊缝须连续饱满，焊渣及时清理。自由端方法为在立柱上预先焊接一连接套管，横梁自由端横向插入，另一端固定焊接。
横梁安装完成后，须由专职检验人员对其水平度、接口平整度、相邻横梁与同层横梁的水平标高偏差及整个立面控制线的偏差情况进行复查，调整至符合设计及质量控制标准要求。横梁全部安装完毕并经复查合格，专检人员签字认可，并填报验收单，经监理复核签准后方可进行板块安装。
幕墙施工方案 6
我公司针对贵建筑物的玻璃幕墙施工方案进行详细论证，由于贵建筑物的外部结构特征，现已决定不再使用传统的幕墙施工设备。为确保施工安全及质量，我们采用高空作业方案，具体方法为使用高空专用工具和吊篮进行作业清洗。
玻璃幕墙施工的主要流程如下：
1、将所需的高空作业工具搬运至施工地点的楼顶。
2、选定楼顶的固定锚点（如原有设备的轨道），将工作绳和安全绳分别在两个点牢固固定，并将绳索沿建筑物的边缘垂下，用安全垫保护绳索与建筑物接触的部分。
3、高空作业人员需佩戴好安全带，将作业板通过卡扣固定在工作绳上，同时将所需工具放入工具桶中，并将工具桶安全固定在作业板上。
4、将自锁器安全系于安全绳和自身安全带上，以确保在作业过程中安全。
5、待安全员进行全面检查确认无误后，作业人员方可进入作业区，在确认自身姿势稳妥后开始清洗工作。
6、在贵建筑物的特定区域，由于缺乏有效的绳索固定点，我们建议临时租用可移动的吊篮，以确保施工过程中的安全性。
安全操作规程：
1、上岗前，务必仔细检查所有机械设备、工具、绳索、作业板及安全带是否完好，确保所有设备处于良好的工作状态后才能进行作业。
2、工作绳和安全绳必须分别固定并确保扎紧，靠近边缘的部分要加垫软物，以避免磨损导致的绳索断裂，绳索的下端应接触地面，同时放绳人员也要系上临时安全绳。
3、施工人员上岗时应穿好工作服，首先系好安全带，再将保险锁系紧，确保作业板的固定扣子牢固无松动。
4、在下降过程中，施工负责人与楼上监护人员需全程指挥和协助。
5、在操作过程中，所有辅助设备需固定稳妥，以防坠落伤害他人，严禁在作业时嬉戏打闹或携带无关物品。
6、楼上和地面的监护人员需严格在施工现场值守，密切观察绳索的松紧情况，一旦发现异常及时报告并处理。
7、楼上监护人员在需要移动到楼顶边缘时，务必先系好自身安全绳后方可进行辅助工作。地面监护人员不得在施工现场做其他事情，需随时阻止无关人员进入危险区域。
8、在调整和移动工作绳和安全绳时，所有监护和辅助人员需共同合作，确保安全。
9、施工员在着陆时，需先观察地面、墙壁设施以及行人流量，确认无异后方可缓慢下降。
10、始终坚持安全第一、文明施工，确保施工质量。
11、严禁私自取用甲方或客户的物品，亦不得损坏对方的设施。
12、高空作业人员须服从施工负责人的指挥和管理，以确保工作的顺利进行。
玻璃幕墙施工的基本条件：
1、气候条件：玻璃幕墙施工必须在良好的气候条件下进行，高层建筑外部风力应小于四级。风力超过四级需暂停作业。施工前应检查风力情况，尤其是高空的风速。同时应避免在雨天、雪天、雾天以及温度过高（超过35度）或过低（低于0度）的天气进行施工。
2、人员条件：为确保施工安全和设备正常运转，规定高空作业人员需年满18周岁，并经过身体检查与安全技术培训，并在考试合格后方可上岗，作业前禁止饮酒，有身体不适症状者应暂停高空作业。
3、设备条件：所有用于外墙施工的设备必须处于良好的工作状态，任何有磨损、老化的设备均应立即更换。
幕墙施工方案 7
一、工程概况：
1、工程概况
1.1、工程名称：浦东新区摩天大楼玻璃幕墙施工项目
1.2、建设地点：浦东新区陆家嘴（近世纪大道）。
1.3、施工条件：玻璃幕墙支架已安装完毕，具备清洗和维护条件。
1.4、幕墙工程特点及总体要求：
本工程主要结构包括一座主楼与附属配套设施，玻璃幕墙总面积预估为50000平方米，其中钢化玻璃部分30000平方米，铝材部分20000平方米，项目最高高度达到100.00米。
2、施工现场条件
本项目幕墙结构安装已完成，清洗用水及电力由总承包单位提供，施工现场已满足清洗作业的基本需求。
3、清洗周期：
该项目计划在20天内完成幕墙清洗工作。
4、建筑施工企业外来从业人员综合保险
根据上海市建设及管理委员会与劳动和社会保障局联合发布的《进一步加强在沪建设施工企业外来从业人员综合保险的若干规定》（沪建建（2004）349号），项目将为所有参与工程的工作人员办理综合保险。
二、施工组织机构与管理
2.1 施工管理组织框架
①本项目采用扁平化管理模式，项目部经理作为公司内部客户的代表，侧重于服务客户的实际需求，无行政级别区分。
②设置项目责任机制，确保专业分工明确，管理覆盖到位，不留管理盲区。
③按职责范围划分项目管理人员职能，确保落实责任制。
三、施工要点及安全措施要求：
1、所有作业人员须完成施工交底、三级安全教育与安全交底后，方可进行作业。
2、施工人员必须符合高处作业的健康标准，并经过特种作业培训与考核，方可上岗。
3、主绳和安全绳均使用聚酯材料，直径范围16-18mm，承载能力达到2000公斤。
4、吊板绳的上端必须牢固绑扎在已预埋的建筑构件上，绳扣应系成死结，并需双节点，安全绳的节点不得与主绳共用同一受力点。
5、施工人员应使用规定坐位进行作业操作。
6、所有工作主绳与安全绳在接触到硬物（如钢架构件）时，必须垫以软物以防损伤。
7、所有工作主绳与安全绳应为全长连续，不得有接头。
8、施工人员必须系好保险绳，佩戴安全帽，安全帽的带子应扣紧，防止意外坠落伤害他人。
9、作业前对吊绳、吊板及安全设备等进行全面检查，确保其符合作业标准后才可开始操作。
10、指定专人设立“禁止进入”、“施工进行中”等警示标志，并用隔离带围住作业区域。
11、注意周围环境的绿化与车辆通行，使用保护膜进行遮挡并设置警戒标志。
12、在清洗施工涉及特定位置时，需设置安全警示标志，提醒过路行人与车辆，并指派专人进行看护。
13、施工人员需严格遵守纪律，爱护施工现场每一物品，避免进入非作业区域。
14、每日作业结束后，所有工具必须放回指定位置，并清理作业现场。
15、现场管理人员需提前告知项目方第二天的施工作业区域，请求协助配合。
16、清理施工时，需确保空调装置底部的杂物清理干净。
17、在施工过程中，保护楼顶附属物件（如铁架、反光灯等），如有损坏需立即报告甲方；拆卸物品需妥善保存，施工完成后按原样复位。
18、施工时不得触碰阳台业主的私人物品，以免引起不必要的纠纷。
19、施工人员不得在楼顶随意大小便，工作时不吸烟，餐后垃圾需妥善处理并带下楼，维护环境卫生。
20、工作时间及休息日需按照甲方的规定执行，不得擅自更改，确保施工工期按期完成。
四、施工方法及标准：
玻璃清洗方法：
施工工具：
吊绳、吊板、安全带、玻璃刮刀、清洁剂、毛巾。
清洁剂性能：
选用环保型玻璃清洁剂，无刺激性，对玻璃表面无副作用，能有效去除污渍，同时提高玻璃抗污染能力。
·清洗标准：
首先在玻璃表面均匀喷涂清洁剂，然后用玻璃刮刀将清洁剂刮净即可。
五、施工人员及工期安排：
1、本公司计划安排下吊工人8名，辅助工人1名，安全管理员1名及其他项目管理人员，预计在20天内完成所有清洗工作。
2、若贵单位对工期有特殊要求，本公司将进行相应调整。
（1）增加人力资源。
（2）在工艺流程上进行调整，优化同步作业以加快施工进度，确保按期完成。
幕墙施工方案 8
一、编制依据
1、玻璃幕墙施工图纸。
2、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—20XX）。
3、《幕墙工程技术规程》（JGJ133—20XX）。
4、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210—20XX）。
二、工程概况
1、本工程为一类高层综合建筑，地下一、二层为车库，地上一至五层为商业区域，六至三十层为办公区域，建筑高度为90米，总建筑面积46000平方米。其中，地下建筑面积为7000平方米，地上建筑面积为39000平方米。建筑耐火等级为一级，结构形式为框架结构，抗震设防类别为丙类，防水等级为一级，设计使用年限为50年。外墙部分为全面采用玻璃幕墙，局部使用铝单板装饰，幕墙系统设计为双层中空玻璃，以提升节能效果。
三、施工准备
1、材料准备
1).玻璃材料的物理性能和机械性能必须符合设计要求和国家现行标准规定，并需具备出厂合格证。应符合以下条件：
（1）幕墙玻璃应选用钢化玻璃，厚度应符合设计规格，且其抗风压能力需经过检测确认。
（2）玻璃幕墙应设计成双层中空结构，气密性和水密性应经过严格测试，以确保良好的使用效果。
2)．铝型材。
（1）幕墙所用的铝型材应选用6063铝合金，其表面应进行阳极氧化处理，符合设计要求及国家标准。
（2）铝构件的连接应采用优质的不锈钢螺栓，确保连接部位的强度和耐腐蚀性。
3)．密封材料
应符合设计要求，并需持有出厂合格证。密封胶应为中性硅酮耐候密封胶，其技术性能应符合国家现行标准要求。
4)．建筑保温材料
（1）幕墙应采用高性能保温材料，以提高建筑的节能效果，需符合国家标准。
2、施工工具与机具
⑴机具：真空吸盘、玻璃起重机、电钻、电焊机、切割机、水平仪、激光测距仪等。
⑵工具：注胶枪、螺丝刀、扳手、锤子、胶带尺、铅笔、凿子、吊线锤、钢卷尺等。
四、施工方法及要点
1、施工工艺——基层处理——放控制线——预装框架——玻璃安装——打膨胀螺栓——密封处理——成品保护。
2、基层处理
（1）将施工墙体的基层表面清理干净，剔除局部影响安装的凸出部分。
（2）检查基层及构造层的强度和密实度，确保符合设计要求。
（3）根据饰面设计位置检查墙体，局部修整确保装饰厚度满足要求。
3、放控制线
(1)幕墙施工前，需按设计标高在墙体上弹出水平控制线和每层幕墙的标高线，并在墙面做控制桩，拉线控制墙体位置，以确保墙面规矩与方正。
(2)根据幕墙分格图弹线，确定铝型材的预埋位置。
4、预装框架
将铝型材根据设计要求进行切割和拼装，形成幕墙骨架，确保其稳固并符合设计尺寸。
5、玻璃安装
(1)从底层开始，使用真空吸盘吊装玻璃，确保玻璃的材质、颜色、纹路符合要求。
(2)根据编号将玻璃轻放至铝型材上，调整准确位置后，立即清孔，用中性硅酮密封胶进行密封，保证胶体有足够的固化时间。
6、密封处理
在玻璃安装完成后，进行注胶密封，确保缝隙干净，并在胶缝两侧贴保护带，所用密封材料必须具有优良的耐候和耐火性能。
7、成品保护
玻璃幕墙安装完毕后，使用柔软材料对表面进行初步清理，确保玻璃表面整洁，无污染。
五、质量控制
1.玻璃定货加工：严格依据设计要求进行玻璃材料定货与加工，并做好样品的比对。
2.玻璃进场检查：进场时需按照设计要求对玻璃的规格、颜色和质量进行全面检查，确保符合标准。
3.铝型材确认：所有铝合金材料应具备合格证，且在使用前需进行现场检查，确保无变形、裂纹。
4.密封材料的选择：密封材料必须符合设计要求，并具备合格证及检验报告，确保在施工中使用。
5.玻璃存放：玻璃材料应存放在室内，避免雨淋和暴晒，底部应铺设方木，以防止受潮。
幕墙施工方案 9
第一章工程概况
第一节项目名称、性质、规模和地理位置。
本项目名称应与合同中规定的单位工程名称一致，以便于识别；
工程性质包括公共和民用建筑，需明确本工程是新建、改建、扩建或对既有建筑进行装饰和改造。还需简要说明项目的使用功能；
工程规模要具体说明建筑面积、幕墙面积、建筑高度、楼层数、结构形式、围护结构类型及幕墙工程预算等；
工程地理位置则需清晰指出项目的具体地址。
第二节工程建设、设计（包括建筑设计和幕墙设计）、监理以及总承包单位等相关情况。
第三节工程承包或分包的具体范围和内容，需根据合同中所述内容详细说明。
第四节施工合同、招标文件或总承包单位对工程施工的主要要求，通常应涵盖：工程质量标准、施工期限、施工现场的安全管理及各项协调配合要求。
第五节工程施工条件。重点描述与幕墙工程施工及专项方案编制相关的现场条件，比如：
1、主体结构的施工计划进度与实际进度；
2、由甲方提供的材料和设备的计划及实际到货情况；
3、现场预埋件的安装分工及实际安装进度；
4、现场脚手架的种类，脚手架的搭设、拆除及使用管理分工与实际进度；
5、吊篮脚手架的使用情况；
6、现场临时水、电的布置及分工（尤其是临时用电）；
7、其他相关情况（如周边环境、临时设施等）。
上述现场施工条件应结合现场最近的施工图和资料加以说明。
第二章建筑幕墙设计简介：
第一节各立面幕墙设计的描述（主楼和裙楼应分别描述，对于建筑群体的项目则应按单位工程划分）。
第二节幕墙使用的部位及工程量，应根据以下分类进行介绍：
1、根据施工方法分为构件式、单元式、小单元式幕墙；
2、根据面板材料可分为玻璃、石材、金属等类型的幕墙；
3、根据构造和支承方式分为：
（1）框支承玻璃幕墙（如隐框、半隐框、明框等）；
（2）全玻幕墙（分下端支承和吊挂式）；
（3）点支承玻璃幕墙（包括玻璃肋、单根型钢或钢管、钢桁架、张拉杆索支承体系等）；
（4）石材幕墙（按骨架可分为型钢、铝合金型材等，按面板固定方式可分为短槽式、通槽式、后切式等，需说明是否存在空缝）；
（5）金属幕墙（根据面板可分为单层铝板、铝塑复合板、蜂窝铝板、不锈钢板等，需说明是否存在空缝）。
第三节新型幕墙、技术、材料和工艺的应用情况，并需说明这些是否通过了新产品技术鉴定及应用验证。
第四节幕墙节能设计中采用的节能构造与材料介绍。
第五节幕墙构件的吊装（如屋顶幕墙钢结构、单元式玻璃幕墙板块等的吊装）。
6、幕墙附加设备的安装（如电动开窗机、擦窗机的安装情况）。
“建筑幕墙设计简介”对于安全专项方案的编制、审核及专家论证起着重要作用。然而不少方案的设计介绍过于简略，未能分立面、部位或小类描述。某些方案甚至简单说明“本工程包括玻璃幕墙、石材幕墙、铝板幕墙、玻璃雨蓬……”就作为概况处理。实际上，按照上述要求进行描述已经相对简洁明了。许多编制方案人员甚至未认真查看图纸，直接抄袭其他项目的施工组织设计文本，常导致张冠李戴的错误，甚至甲方项目经理的名字被错误使用在乙方的方案中。若是以这种态度编制方案，如何能发挥其指导生产的作用？
第三章编制依据
第一节相关法律、法规及规范性文件；
第二节国家及行业的标准和规范；
第三节项目所在地的地方标准及规范；
第四节本工程的建筑、结构施工图及幕墙施工图和相关标准图；
第五节总承包单位的工程施工组织设计以及幕墙工程施工组织设计或施工方案；
第六节工程合同及相关的招标、投标文件。
说明：各单位编制的专项方案中，引用的技术标准和规范中，普遍存在大量已废止或不相关的标准，而对安全施工相关的法律法规、标准的引用则很少。以下是部分与安全生产相关的常用法律法规、标准供编制专项方案时参考。在编制方案时，不宜全部引用，而应根据工程实际情况进行有针对性的增删。
在引用其他技术与管理方面的标准及规范时，需精准选取主要和现行有效的内容。外省市的地方标准及部分专业性强的设计规范通常不应纳入引用范围。
幕墙施工方案 10
一、编制目的
为加强玻璃幕墙施工的安全管理，分析施工过程中的潜在危险和危害因素，采取相应的安全防护措施，确保施工安全，并为处理难度大、技术性强的问题提供解决方案，最终实现项目的安全管理目标。根据本项目的具体情况，特编制此玻璃幕墙施工专项组织设计（方案）。
二、编制依据
1、《中华人民共和国安全生产法》
2、《建设工程安全生产管理条例》
3、《中华人民共和国建筑法》
4、建筑工程施工现场管理规定（建设部1991年第15号令）
5、建设部颁发的《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-20xx）
6、《工程建设标准强制性条文》
7、相关地方政府关于安全生产管理的文件规定
8、本工程周边环境的相关影响。
三、工程概况
工程名称：玻璃幕墙施工项目
工程地点：市中心商业区
建设单位：XXX建筑有限公司
监理单位：XXX工程监理有限公司
设计单位：XXX建筑设计有限责任公司
四、项目安全管理目标
1、轻伤事故频率控制在1.0%以内，确保无重伤、死亡事故发生。
2、主管部门与公司每月检查中合格率达到100%，优良率提升至80%以上。
3、安全管理水平提升，争创优秀工程。
4、严格防范施工现场因火灾及设备问题导致的经济损失。
五、项目安全管理组织架构
1、合理设立施工管理机构是施工安全的关键因素，项目部须报请公司批准，成立由项目经理为组长、安全员为副组长以及相关班组长为成员的安全生产领导小组和消防安全小组，以确保有效落实安全生产责任制和群防群治的管理体系。
2、施工用水与生活用水
建设方负责提供水源，给水主管DN=53mm，将场内供水管网布置到各个需要位置，支管DN=40mm及DN=19mm覆盖工程及生活区、办公区。
3、施工排水
根据JGJ59-20xx标准要求，主要施工道路与生活主干道要进行砼硬化，并在道路两侧设置明沟和集水井，同时在工地门口设置冲洗明沟及沉淀井，集中处理生活废水，确保沉淀后再排放。
4、施工用电
从建设方提供的电源搭建现场的电力总配控制室，按照JGJ46-20xx规范，施工用电采用TN-S系统（三相五线制）进行布局，同时实现三级保护，即“一机、一闸、一保”，所有电源箱和开关箱均采用铁壳箱体，保护线使用绿黄双色专用线。（具体参见电力专项方案）。
六、施工现场可能出现的安全事故类型
1、高处坠落：
风险部位及原因：洞口、临边防护措施不到位；作业人员违规作业等。
2、物体打击：
风险部位：洞口、临边防护不严；职工未正确使用安全防护用品等。
3、触电：
原因分析：电器设备配置不合理；电线破损老化；职工私自接入电源等。
4、机械伤害：
发生原因：机械转动部位防护措施不当或缺失；防护装置被拆卸；职工违章操作等。
5、坍塌：
风险部位：基础施工时土体坍塌；机械设备基础不稳等。
七、项目施工安全管理控制措施
为了科学指导玻璃幕墙施工过程中的安全管理，提高安全生产和文明施工的整体管理水平，预防伤亡事故，确保员工的安全与健康，制定以下安全管理措施，以实现项目目标，结合行业规范与施工现场的实际情况，编制如下施工方案：
1、施工现场安全技术资料的收集与整理由安全员负责，其他项目管理人员及班组长须密切配合，建立完善的安全台账，以真实反映施工现场的安全生产状况，为控制安全事故的发生提供依据。
幕墙施工方案 11
一、编写说明
本施工方案的编写依据于湖北省建筑设计院提供的《华辉大厦玻璃幕墙工程施工图》以及《玻璃幕墙工程技术规范JGJ102—96》和《建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210—2001》。华辉大厦玻璃幕墙工程施工图是在华辉大厦住宅楼基础上进行的详细设计，并经过省级工程图纸审查机构的审核。
二、工程概况
1、工程名称：华辉大厦玻璃幕墙工程
2、工程概述：华辉大厦玻璃幕墙工程为新建工程，位于市中心繁华地段，由设计单位委托湖北省建筑设计院设计，施工由中建四局负责。该工程外立面采用玻璃幕墙，整体造型现代，面积约为250m²。
三、施工特点及实施目标
本工程质量要求高，施工周期短，安全管理严格。
施工区域主要集中在大厦的正立面，最高点为4米，最大层高为6米，所用玻璃幕墙为隐框式设计，主龙骨采用铝材，副梁和连接件均采用配套铝合金型材。为确保施工质量，强调“安全第一、质量至上”的理念，同时因现场涉及电气、暖通等多个施工单位，需做好协调与配合工作，确保各项工序的顺利进行。
四、施工组织结构及人力资源配置
1、组织机构
2、工程施工人员8人，其中技工5人，普工3人。
五、主要施工方法
1、施工准备。
a、放线及预埋件检查。
在幕墙与主体结构连接的预埋件需依照设计进行埋设，若施工时未考虑则需采用后置膨胀螺栓进行连接，且需经过抗拔试验，确保连接强度符合要求。
标高偏差：±15mm
轴线误差：±25mm
位置偏差过大时，需与设计单位共同采取补救措施。
b、材料与构件
所有进场材料及构件需分类存放，确保玻璃板材按顺序进场，避免损坏。安装前必须对铝型材进行检查，确保其外观无明显缺损和变形。
2、幕墙安装施工
a、现场安装流程
本工程采用构件式安装法，通过将立柱、横梁、玻璃板材分别运送到施工现场后进行逐件安装。安装流程如下：
材料到达现场——检查及分类——放线测量——安装立柱——调整立柱——固定横梁——安装玻璃板材——填充防火材料——进行密封处理——清洁检查。
b、立柱安装
立柱需先进行连接件的装配，使用焊接或螺栓固定于主体结构上，通过吊锤确保位置的准确性。
安装误差应控制在：
标高：±5mm
前后：±5mm
左右：±5mm
c、横梁安装
横梁连接时确保接缝紧密，与立柱的连接处需垫载弹性橡胶垫，连接后要进行高度的校正，以符合质量标准。
d、玻璃板材的准备
确保铝框与玻璃的粘接面干净，避免清洁剂的残留影响粘接效果。粘接应一次性完成，确保密封效果。
e、玻璃板材的安装
在安装玻璃前需确保其清洁，特别注意防止镀膜面接触污物，确保安装过程中留有适当的间隙。
f、耐候胶嵌缝
安装完成后，需将玻璃间的缝隙用耐候胶进行密封，确保其防水和耐候性能。
g、保护及清洗
全过程中需对幕墙进行保护，避免碰撞和污染，施工完成后及时进行清洗，确保幕墙质量及外观。
六、施工机械与设备计划
1、电脑数控切割机2台
2、加工中心2台
3、焊机3台
4、手电钻4台
5、胶枪5支
七、施工进度计划
总进度与土建工程同步，主要工序并行操作，预计总工期为40天。
放线定位与立柱安装5天
横梁及玻璃板材安装15天
清场及验收检查5天
八、质量管理和控制
实施严密的质量监控，确保施工各环节均符合标准和规范，确保工程质量达到优质标准。
1、质量管理措施：
1）建立严格的责任制度，明确每位施工人员的职责；
2）材料进场前需进行全检，拒绝不合格材料；
3）施工过程中的质量检查，确保每道工序的质量符合标准；
4）建立完整的质量档案，做好各项记录，确保材料质量可追溯。
九、安全与文明施工
确保施工现场的安全与环境卫生，施工人员要遵守相关安全规定，文明施工，严禁非施工人员入场，及时清理施工现场的垃圾，以确保工程的顺利进行。
幕墙施工方案 12
1 施工准备
（1）材料准备
1）型材：应进行表面喷涂处理，确保其外观均匀。型材的种类、级别、规格、颜色及断面形状必须符合设计要求，并附有生产厂家的合格证明，符合国家标准。进入现场时要进行外观检查；确保型材平直规方，表面无污染、麻面、凹坑、划痕及翘曲等缺陷，并按照规格和型号分类放置在室内的木方垫上。
2）玻璃：应选用优质国产low-e中空钢化或中空镀膜玻璃，确保外观及光学性能符合国家现行标准。
3）橡胶条、橡胶垫：应具备耐老化、阻燃性能的出厂证明，且尺寸应符合设计要求，保证无断裂情况。
4）装饰压条和扣件：颜色需一致，且不得有扭曲、划痕或损伤现象，尺寸应符合设计要求。
5）连接龙骨的连接件：竖向龙骨与水平龙骨之间的镀锌连接件、竖向龙骨之间的内套管及相关连接件等均需在厂家完成预制加工，材质与规格尺寸应符合设计要求。
6）承重紧固件：竖向龙骨与主体结构连接应采用承重紧固件，规格尺寸需符合设计要求，为避免腐蚀，本工程选择不锈钢紧固件。
7）螺栓、螺帽及钢钉等紧固件应使用优质不锈钢制品，确保规格尺寸符合设计要求。
8）密封胶：接缝密封胶是确保幕墙具有防水性能、气密性能和抗震性能的关键材料，需具有优良的防渗透、抗老化及抗腐蚀性能，并具备适应结构变形和温度变化的弹性。
9）保温材料：采用优质品牌，其导热系数、防水性能和厚度必须符合设计要求。
（2）主要机具：垂直运输机械、电焊机、焊钉枪、电动改锥、梅花板手、活动扳手、经纬仪、水准仪、钢卷尺、铁水平、钢板尺及钢角尺。
（3）作业条件：
1）钢结构主体施工已完成；
2）依据主体结构各层已弹出的竖向轴线，对照结构设计图进行核实，并利用经纬仪在各层楼板边缘弹出竖向龙骨的中心线，同时检查预埋件的中心线与竖向龙骨中心线一致性，如有误差则需提前制定处理方案；
3）实际标高需核实总标高与设计标高的相符性，并在楼板边缘标注各层楼面标高，以便安装幕墙时进行核对；
4）根据主体结构的平面尺寸，利用经纬仪找出玻璃幕墙最外边缘尺寸，并注意与其他外墙饰面材料的连接节点构造对应；
5）操作所需的外架子（或电动吊篮）已搭建完毕，并经过安全责任人的验收；
6）各种电动工具的临时电源已接通，并完成安全试运转；
7）竖向龙骨、水母龙骨及各类配件已清点完毕，并按类别存放于楼层指定位置，安排专人负责看管；
8）玻璃幕墙的防雷接地设计方案已完成。
2 施工工艺：安装紧固铁件→横竖龙骨配合→安装竖向主龙骨→安装横向次龙骨→安装镀锌钢板→安装保温防火矿棉→安装玻璃→安装盖板及装饰压条→密封→清理。
3 操作工艺
（1）各楼层紧固铁件安装
在主体结构施工过程中埋件的预埋形式及紧固铁件与埋件连接方法须严格按照设计图纸执行。采用角钢连接件与每层现浇混凝土楼板或梁内的后置埋件焊接，再用镀锌螺栓与竖向龙骨连接。
紧固件的安装是玻璃幕墙安装过程中的重要环节，直接关系到幕墙与主体结构的连接稳固性及安全性。安装时需将紧固铁件在纵横两方向的中心线对齐，初步拧紧螺栓后，调整紧固件位置，再全面拧紧。安装的需对准纵横中心线，然后进行电焊，焊缝的长度、高度及电焊条的质量均要符合结构焊缝的要求。
幕墙施工方案 13
一、编制依据
1、玻璃幕墙施工图纸；
2、建筑工程质量验收统一标准（GB50300-20XX）
3、建筑幕墙工程质量验收规范（GB50210-20XX）
4、玻璃幕墙工程施工及验收规范（GB5020xx-91）
5、建筑机械使用安全技术规范（JGJ/T33-20XXJ119-20XX）
6、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）
7、建筑工程施工现场使用电安全规范（GB50194-93）
8、《建筑幕墙设计规范》（GB/T21086-20XX）
9、《建筑设计防火规范》GBJ16-87（20XX年版）；
10、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）；
11、《建设工程施工现场管理规定》建设部颁发；
12、公司编制的《现场施工管理规定》及《作业指导书》；
13、本公司ISO9001质量管理体系文件。
二、工程概况
工程名称：玻璃幕墙项目
工程地理位置：江苏省南京市
工程结构形式：框架结构
工程总高度：18.5米
三、施工准备
1、技术准备
项目部技术部依据现场实际情况制定了可行的施工方案，技术负责人将组织技术人员与施工人员认真学习图纸、幕墙施工工艺和安装规范要求。
2、现场准备
（1）现场主体混凝土结构已完成，预埋件已准备就绪。
（2）施工现场脚手架已搭建完成，相关安全措施和夜间照明均已满足施工需求。
3、劳动力准备
现场负责人，1人
质检工程师，2人
技术员，2人
专职安全员，1人
施工组长，3人
施工劳务人员，25人
4、设备机具配备
电焊机，20台
玻璃切割机，6台
台钻，4台
铝型材切割机，4台
起重机，2台
5、材料准备
（1）选用高品质的原材料
A、玻璃幕墙选用5+12A+5mmLOW-E钢化中空玻璃，确保玻璃的透明度和保温性能。
B、对于铝型材，确保其符合《铝合金建筑型材》GB/T5237.20XX的标准，采用6063-T5铝型材。
C、连接件、固定件均选用符合国家标准的优质不锈钢材料，确保连接的牢固性和安全性。
D、所有材料均需通过严格的检验，确保无缺陷，符合设计要求。
四、进度计划及工期保证措施
为确保幕墙施工能按计划如期完成，项目部制定了周密的技术保证措施。
1、材料运输
严格依据材料进场计划进行供应，确保安装材料的及早到达，避免因材料短缺影响施工进度。
2、生产加工
对玻璃和铝型材进行样件加工，并对操作人员进行技术交底，确保加工过程有序开展，必要时可外协加工以提高效率。
3、项目进度措施
按照制定的年度工作计划，细化制定月度及周计划，严格执行施工安排，每日召开内部调度协调会，根据实际情况进行调整。必要时增加安装人员和施工班组，确保现场能够进行24小时施工。
五、施工方案
玻璃幕墙施工采用外墙固定框架型结构，侧面支撑采用铝合金型材，选用高强度不锈钢螺栓连接，各节点连接需严格遵循施工图纸及技术规范。
六、主要施工方法
1.1 施工工序
玻璃幕墙施工工艺流程为：测量放线→预埋件检查→连接件安装→立柱及横梁安装→玻璃安装→打胶→清洁。
1.2 工艺流程图（略）
1.3 施工方法
1.3.1 测量放线
在施工前，需核对建筑设计图，并对已建建筑进行复测，确保幕墙的基准轴线和主体结构相匹配，要求分格误差控制在1mm以内。
1.3.2 埋件安装检查
在测量放线的同时进行预埋件的检查，确保其位置及标高符合规范要求，必要时调整埋件位置。
1.3.3 连接件安装
根据控制线确定连接件的安装位置，确保其水平及垂直度符合设计要求。
1.3.4 立柱、横梁安装
立柱与横梁采用高强度螺栓连接，焊接部位应经过严格的质量检查。
1.3.5 玻璃板块安装
在安装前需对玻璃进行预拼接，确保尺寸及颜色一致，逐层向上安装，操作时注意保持垂直和平整度。
1.3.6 嵌胶封缝
完成玻璃安装后，应及时进行胶缝处理，确保缝隙清洁干燥，避免水分及杂质影响粘合效果。
1.3.7 清洗、保护
施工结束后，应及时清理玻璃表面，避免使用化学溶剂，确保玻璃表面干净，并进行保护措施，防止在后续施工中受损。
幕墙施工方案 14
一、玻璃幕墙施工工艺流程：
基准线移交——复检基础——确认埋件位置——放线——检查放线精度——安装连接件——安装框架——质量检查——玻璃支架安装——玻璃板安装——质量检查——密封处理——清洁——全面检查——竣工交付
2、操作工艺
（1）施工准备
1）编制详细的材料、产品及设备进场计划；
2）落实各项材料需求计划；
3）制定施工进度计划；
4）进行技术交底；
5）在搬运、吊装过程中，确保不碰撞、损坏或污染构件。
6）构件存放应按安装顺序排列，并确保有足够的承载能力和稳定性。在户外存放时，需采取保护措施；
7）在安装前，检查构件的合格证明，禁止安装任何不合格的构件。
（2）预埋件安装
1）按照土建进度，自下而上逐层安装预埋件；
2）依据幕墙设计的分格尺寸进行分格定位，使用经纬仪或其他测量仪器；
3）确认定位准确后，按图纸要求埋设连接件；
4）在安装埋件时，必须采取防护措施，以避免混凝土浇筑过程中造成埋件位移，保证埋件表面的水平或垂直，严禁出现歪斜；
5）检查预埋件的牢固性及位置的准确性。若位置误差应按设计要求进行复查，设计无明确要求时，预埋件标高偏差不应大于10MM，位置偏差不应大于20MM。
（3）施工测量放线
1）复核土建方移交的基准线；
2）施设标准线：将每层的室内标高线转移至外墙施工面并进行验证；在玻璃板放线前，先对建筑物的外形尺寸进行偏差测量，以确定安装玻璃的基准面。
3）以标准线为基准，按照图纸在墙面上放置分格线，并做好标记；
4）分格线放完后，应检查预埋件的位置是否与设计一致，必要时进行调整；
5）拉取φ0.5-1.0mm的钢丝，在单樘幕墙的垂直和水平方向各拉两根，以作为安装控制线；水平钢丝每层拉一根，垂直钢丝每20M拉一根；
6）注意事项：
放线时，应结合土建的结构偏差进行修正，避免误差累积；
放线时，确保与其他装饰面的接口合理；
拉好的钢丝两端需做好标记，以方便重新拉线；
严格按照图纸要求放线；
控制的重点为基准线。
（4）玻璃幕墙安装工艺
1）玻璃幕墙框架的安装
（A）根据控制线确定框架的位置，严控框架位置偏差；
（B）干挂玻璃主要依赖框架固定，确保框架牢固安装；
（C）在支架安装前，全面检查框架位置的准确性及焊接质量。
2）玻璃幕墙支架安装
支架应选用不锈钢或铝合金材料，以L型连接件为宜，避免一个支架同时连接上下两块玻璃板。
3）框架的防锈处理
（A）在焊接破坏镀锌层的槽钢主龙骨、预埋件等，需涂刷两遍防锈漆，并确保第一道和第二道涂层间隔不少于12小时。
（B）型钢在进场时需做防潮处理，并在清洁后进行防锈涂刷；
（C）严格控制涂刷，确保不漏刷，特别是焊接留出的部位，涂刷时需不少于两遍。
4）玻璃板的安装
（A）为确保外立面效果，需高精度加工玻璃，以减少色差。
（B）在板材安装前，应根据结构轴线核对结构外表面与玻璃外露面之间的尺寸，并在建筑物大角处设立上下生根的垂线，确保安装后的钢框架处于同一平面（误差不超过5MM）。
（C）通过室内标高线验证板材和龙骨的水平准确性，从而确保安装的缝隙水平。
（D）标定钻孔位置时，从板材外露面向内深度控制应依不锈钢销钉长度进行，最好采用双钻同步钻孔，以确保钻孔位置准确。
（E）石材的切割需在平稳状态下进行。
（5）密封处理
1）密封部位需清洁干燥，使用甲苯清洁密封面，注意避免溶液扩散至接缝外；
2）贴好防护胶带，以防止密封材料污染装饰面，确保密封胶缝与面材交界平直；
3）注胶应均匀、密实，避免浪费；
4）修整胶缝后，使用小铲沿注胶方向施压，清除多余的胶，提高光滑度；
5）及时去掉保护胶带，确保不污染表面；
（6）清扫
1）整个幕墙安装完成后，需清理干净，并经监理检验合格方可拆除脚手架；
2）保护阳角及结构转角部位，确保其他单位按规定进行保护；
3）避免石材表面渗透污染，拆改脚手架时做好覆盖，防止碰撞；
4）施工后及时清除石材表面污物，避免腐蚀；
5）完工时更换有缺陷或受损的玻璃，清洗所有面以去除尘垢和污染物，不得使用钢丝刷；
6）在清洗和修补后，移去临时保护措施。
（7）竣工交付
1）先进行自检，然后上报甲方竣工资料；
2）在甲方组织下，进行验收、竣工交付；
3）办理相关的竣工手续。
以上工序完成后，此工序进入保修期，如有质量问题，应及时进行维修处理，以满足用户要求。
幕墙施工方案 15
1.概述
1.1工程简介
本项目的外立面设计采用了石材幕墙与玻璃幕墙的结合装饰。其中，主楼及南北辅助楼的玻璃幕墙使用全隐框中空玻璃，面积约6800平方米；二区的圆弧餐厅则采用单钢化点式玻璃幕墙，面积约322平方米；玻璃幕墙之间用石材幕墙进行点缀，面积约10800平方米；外立面的所有门窗均采用铝合金材料，总计约20樘。
1.2适用范围
本施工方案适用于工业建筑和民用建筑中隐框玻璃幕墙、单钢化点式玻璃幕墙及石材幕墙的施工工作。
1.3编制依据的标准与规范
《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003
《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95(2001) 《建筑抗震设计规范》GB50011-2001 《建筑防雷设计规范》GB50057-94 建筑行业标准《建筑幕墙》JG3035-1996 《建筑幕墙物理性能分级》GB/T15225-94 《铝合金建筑型材》GB/T5237
《变形铝及铝合金化学成分》GB/T3190 《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139-2001 《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001 《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2003
上海市标准《建筑玻璃工程技术规程》（玻璃幕墙分册）DBJ08-56-96 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 《天然花岗石板材》GB/T18601-2001 《中空玻璃》GB11944-2002 《钢化玻璃》GB/T9963-1998 《夹层玻璃》GB9962-1999 《浮法玻璃》GB/T11614-1999
《着色玻璃》GB/T18701-2002
《镀膜玻璃》GB/T18915.1-2002第一部分，阳光控制镀膜玻璃 《镀膜玻璃》GB/T18915.2-2002第二部分，低辐射镀膜玻璃
2. 施工准备
2.1技术准备
(1)施工前需对图纸进行详细审查，并制定相应的施工技术措施。
(2)确保室外构件的堆放和拼装场地整平，落实材料的检验，幕墙性能测试单位需经过业主和设计研究院的批准。
(3)务必复查主体结构的施工质量，因为主体结构的质量直接影响幕墙工程的开展。特别是墙面的垂直度和平整度的偏差，会影响整个幕墙的水平位置安装。
(4)放线前需再次检查主体结构的施工质量，尤其是钢筋混凝土结构，预埋件的偏差需仔细审查。主体结构的预留孔洞及表面缺陷也需做好检查记录，并及时通知相关单位。
(5)根据主体结构的施工质量，最终调整主体结构与幕墙之间的间隙，以确保安装过程的顺利进行，尽量做到准确无误。
(6)在幕墙工程施工过程中，应建立自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度，并做好完整的检验记录。每道工序完成后需经监理单位检验合格，方可进行下道工序的施工。
2.2材料准备 〖1〗玻璃
1）承包商提供的所有玻璃产品必须来自同一制造厂，且该厂具有原片生产、加工和镀膜一体化的能力。
2）玻璃的运输、储存及包装须严格按照玻璃生产的标准进行。
3）玻璃的外观质量及尺寸偏差要求：
外观上不允许存在夹胶层气泡、裂痕、爆边、叠差、磨伤、脱胶等缺陷。玻璃长度、宽度及对角线尺寸的允许偏差为±2mm，玻璃的弯曲度不得超过0.3％。
4）玻璃膜层质量要求：
玻璃镀膜需在成熟可靠、质量稳定的设备上进行，并确保镀膜均匀。
幕墙施工方案 16
根据实际情况，特制定以下玻璃幕墙施工方案：
一、编制依据
1、《中华人民共和国建筑法》
2、《建设工程安全生产管理条例》
3、《建筑工程施工现场管理规定》
4、建设部发布的《建筑施工安全检查标准》（GB50300-20xx）
5、《工程建设标准强制性条文》
6、地方建筑主管部门关于幕墙施工的相关文件规定
7、本工程周边环境的综合评估。
二、施工作业安全措施
在玻璃幕墙施工过程中，务必关注施工现场的安全与稳定，确保职工的安全防护工作：
1、定期举办安全培训会议，向全体施工人员普及安全知识和操作规程，确保每位职工熟知幕墙施工过程中的潜在风险。
2、合理安排施工作息时间，尽量避开恶劣天气，并对高处作业的工人给予特别关注，确保他们在高温或寒冷天气下有足够的休息。
3、对施工区域进行合理规划，确保通风良好，并设立必要的降温设施。
4、在施工重要区域搭建防护棚，确保工作人员在露天作业时，具备良好的保护。
5、在玻璃幕墙施工过程中，应对作业区域进行全面的安全防护，确保无杂物和障碍物。
6、应为工人提供充足的饮水和清凉饮料，定期发放由卫生部门认可的防暑降温药品。
7、加强中暑和职业病的防治宣传，确保员工熟悉相关症状和应急处理办法。
四、冬季施工安全措施
冬季施工期间，需特别注意防寒、防风和防滑措施：
1、进入冬季施工，各参与施工的工人需接受冬季施工的安全教育并进行技术交底。
2、在大风或低温天气时，停止高空作业和重物吊装作业，确保施工安全。
3、加强地面防滑设施的维护，定期检查通道的防滑效果，及时清除霜冻和积雪。
4、在施工现场设立消防设备，确保冬季防火安全教育深入人心。
五、施工现场危险与环境保护措施
1、识别潜在的危险因素，如噪音、振动和有害物质，及时采取有效的防护措施。
2、施工现场须设立围挡，以避免非施工人员进入，并加强对周围环境的保护。
3、加强场地美化，确保生活区、办公区与作业区的合理隔离，并设置绿化带提升环境质量。
4、施工现场硬化处理，保持整洁，确保排水畅通，设置污水沉淀池处理施工及生活污水。
5、定期清理施工和生活垃圾，并妥善处置有害废弃物，防止污染。
6、施工设备和材料应合理堆放并定期维护，确保现场整洁和安全。
7、合理设置男女厕所，并安排专人负责定期清洁，保证环境卫生。
六、环境保护专项治理
1、控制空气污染：施工现场应定期清理建筑垃圾，采用洒水等措施减少扬尘，避免环境污染。
2、处理水污染：施工产生的污水严格管理，确保经过沉淀后再排入市政排水系统。
3、噪音控制：施工中应尽量减少噪音扰民，制定明确的施工时间并在规定时间内进行作业。
4、材料使用要求：所有用于幕墙施工的材料需符合国家标准并获得检验合格。
5、施工安全防护措施：实施安全帽、安全网等装备的使用管理，保持良好作业习惯，确保人身安全。
七、临边防护措施
1、对基坑及高边作业区域设置双道防护栏杆，并在外侧安装安全网和警示标志。
2、搭建临边防护棚，保证其稳定性并能有效保护作业人员，避免意外坠落。
3、各类作业面需设置明显的安全指示标志，提醒施工人员注意安全。
4、及时清理施工区域内的杂物，确保作业区域的安全与畅通。