细致周全的规划不仅是确保工程顺利推进的基石，更是优化资源配置、降低施工风险的关键所在。本文将深入探讨土方施工方案的核心内容，包括土方量的合理估算、施工设备的选择与布局、以及安全防护措施的落实等，旨在为从业者提供切实可行的指导和思路，助力项目高效、安全地完成。
土方项目施工方案 篇1
一、编制依据：
1、土方施工图纸；
2、《土方工程施工技术规范》(GB50021—20xx)；
3、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—20xx)。
二、工程概况：
本工程为某区综合性商业中心，建设地点位于某区中心地带，总建筑面积为32000 m2，地下主体二层；地上主体二十层，其中1-5层为商业及办公用房，6-20层为酒店；地下层设有电梯机房、水泵房及仓储等设施；建筑高度为75.5m，结构形式为框架结构，抗震设防烈度为7度，耐火等级为一级。地下层层高为4.0m；一层层高为7.0m；二至四层层高为4.5m；五至二十层层高均为3.5m；屋顶层高为4.0m，屋面构架层高为7.0m。本工程地下层最大开挖深度为-6.0m，墙体最大厚度达到300mm，耐火等级为一级，设计建筑使用年限为50年。
三、施工组织：
本工程基础采用桩基承台结构，基础埋深为-6.0m，工程±0.000相当的绝对标高为75.5m。根据现场地质条件，拟采用挖掘机进行整体开挖，开挖时由南向北依次进行，开挖范围为基础承台边缘外扩1m，坡比设计为1：0.4，以便设置排水明沟及埋设龙门桩。如遇特殊情况需适当调整放坡。施工过程中，精确控制土方开挖，确保土方平衡，避免超挖或少挖，将回填土方堆放于指定区域，其余多余土方则通过运输车辆外运。为提高施工效率，我方将在大开挖达到-6.1m之后，再依据龙门桩定位进行承台及基础基槽的开挖。基槽开挖阶段，测量人员需与施工团队紧密配合，随时监测基坑边线及基底标高，确保土方挖掘到位，需留出20cm待人工清理，以防止挖掘机对管桩造成损害或扰动基底持力层。在深基坑旁设立集水井，通过泥浆泵将井水抽送至周围排水沟。在基坑周围设置红白相间的钢管围栏，确保行人安全，基础施工期间，需设置临时通道供工作人员上下作业。大开挖土方预计6天完成，基槽开挖预计5天完成。基坑排水采用明沟和集水坑相结合，确保基坑底部保持干燥，以防止积水。
当挖掘机开挖至桩顶面设计标高，随后再人工清挖余土，开挖的土方尽可能就近堆放于基坑内的空地，以待后期回填。多余的土方则通过泥头车外运。
机械开挖期间，由人工协助清理基坑底及边坡、开挖排水沟。
基坑开挖完成后，安排专人负责基坑的排水工作。
四、施工要点：
1、开挖前，必须绘制明确的土方开挖图，详细标明开挖路线、顺序、范围、排水沟与集水井的位置及流向、弃土堆放位置等，以避免混乱，确保有效控制土方开挖，尽量减少人工操作。
2、机械挖土时应指派专人负责指挥，严格控制挖土标高；开挖深度需控制在距桩顶100mm处，严禁超挖。待桩基施工完成后，再进行人工清理作业，人工清土应尽量与机械开挖相结合，以提高工作效率。
3、测量人员需在基坑底部设置标高控制桩，以便控制基底标高，防止超挖。清土时控制桩采用短木方，每隔2m设置一个标高控制桩。测量人员应及时放出轴线，供清土人员开挖排水沟与集水井。
4、人工清土时，必须根据测量人员所测的标高控制线进行放线清土，确保基坑内无明水。清土时，使用平口锹，确保坑底平整、标高准确，不得扰动基层土壤。严禁在基坑内使用手推车运输土方。
5、基坑内设立明沟排水，集水井负责积水的集中处理，确保坑底无明水，防止地下水和雨水的浸泡，从而保障土方工程的质量。基坑周边需设300×300排水沟，用多孔砖砌筑，孔口便于基坑内积水流入排水沟。基础垫层部位需每隔6～8m设置200×250～400（深）的排水暗沟，内填40-70mm石子。排水沟的开挖必须拉线进行，确保横平竖直、美观整齐。集水井需砖砌，深度为基坑底向下1m，直径600～800mm。基坑内的积水通过排水暗沟流入周边排水明沟，再由明沟排至集水井并通过泵排出基坑外。
6、为防止地表水流入基坑，可根据现场实际需求，在基坑边缘1.5m处设挡水沟，沟通截面尺寸为300mm×300mm，采用红砖砌筑，坡度为1‰～2‰，表面需抹平，确保排水流畅。
7、在基坑开挖期间，需密切关注天气变化，一旦遇到降雨，应使用塑料薄膜或彩条布覆盖基坑底部及边坡，以防止土层及边坡被雨水侵蚀，影响工程施工质量或造成边坡的不稳定。
8、如基坑底部出现软弱土层，需及时请监理确认，并采取人工开挖，及时办理签证。超挖位置需按照设计要求进行如下处理：
用砂石填充至基础底标高，砂石垫层顶面需超出基础边300，每落深500，砂石垫层的底面宽度增加300。
五、质量要求
1、严格控制土方开挖深度，确保基底标高精确，防止基底土层受到扰动。人工清土时需逐层进行，避免超挖；如基底土层受到扰动，需及时上报，并将扰动土方清除，请监理验收后，使用级配砂石回填至设计标高。
2、土方工程的质量标准：
(a)保证项目
基坑基底的土质必须符合设计要求，严禁扰动，基础处理应符合设计要求。
(b)允许偏差项目及检验方法
项次 项目 允许偏差(mm) 检验方法
1 标高 +0 、-50 用水准仪检查
2 长、宽度（由设计中心向两边量） -0 尺量检查
3、成品保护
(a)开挖过程中应保护定位桩、轴线桩和水准基桩，避免遭受机械设备的碰撞或损坏。
(b)基坑周围需设排水沟和集水井，以防止雨水浸泡基坑。
(c)夜间施工时，确保有足够的照明，并指派专人负责指挥，防范基底超挖的问题。
(d)基坑内排水沟及集水井的积水应及时排出基坑。
(e)基坑开挖后，需尽早浇筑素混凝土垫层，以减少暴露时间，防止雨水和地下水的浸泡影响坑底持力层的土质。对于未及时浇筑混凝土的基坑底土层，在降雨时应迅速用彩条布或塑料薄膜覆盖，避免被雨水浸泡。
六、安全措施：
1、机械施工作业区域内，禁止无关人员进入，挖土机运作半径范围内应避免人流或其他作业。卸土时，待运土车停车后再进行，不得将铲斗越过运输车辆驾驶室顶部装土，装土时不得有人员在装土车上停留。
2、挖土机操作和车辆装土行驶需听从现场指挥，所有车辆须严格遵循规定的行驶路线，避免发生碰撞。
3、夜间作业时，工作区域内必须设置充足的照明和明显的警示标志，并在危险地带设置护栏。
4、雨期施工时，运输机械和行驶道路应采取有效的防滑措施，以确保行车安全。
5、基坑开挖时，周围的安全围护结构需及时跟上，消除潜在的安全隐患。
土方项目施工方案 篇2
1. 土方施工方案内容
本土方施工方案旨在确保施工质量与安全，针对项目特定需求设计合理的施工流程与技术措施。
1.1 施工准备
1、首先对施工现场进行详细勘查，了解地形、土质及水文情况；（具体做法见本节第“二”条）
2、制定施工计划，明确各项任务及时间安排，确保人员和机械设备到位；
3、进行施工现场围挡，确保施工区域与周边环境隔离。
1.2 土方开挖方法
1、选择合适的设备，如挖掘机、装载机等，确保开挖效率；
2、人工挖掘和机械挖掘相结合，适时调整开挖深度及宽度，严格按照设计图纸的要求进行；
3、在开挖过程中，注意排水，确保基坑内无积水，必要时可采用潜水泵进行排水作业；
4、开挖区域应定期检测，确保侧壁稳定，避免塌方事故的发生。
1.3 填土施工要点
填土作业分为分层夯实，确保土壤密实度满足设计要求。
1.3.1 填土施工流程
土方运输→分层铺土→机械夯实→质量检测→验收交付
1.3.2 土方运输
①运输工具：选择合适的自卸车，运输过程中保持车速适中，避免土方洒落；
②运输路径：提前规划土方运输路线，确保交通畅通，减少对周边环境的影响。
1.3.3 铺土与夯实
按照设计要求逐层铺土，每层厚度控制在20-30cm，整平后进行机械夯实，夯实次数应不少于2遍；
施工中应按规定取样检测土壤的密实度，确保达到标准要求；同样应做好边坡的支护工作，避免填土过程中出现位移。
1.4 施工安全注意事项
1、施工现场必须设立明显的安全警示标志，确保施工人员遵守安全规章；
2、在进行开挖和填土作业时，注意防范高温及雷雨天气，必要时暂停施工；
3、定期对施工人员进行安全培训，提高安全意识，确保事故隐患得到有效防范。
2. 质量控制措施
2.1 施工质量控制方法
1、严格执行施工图纸和规范要求，确保每一项工序都按照既定标准进行；
2、项目经理应定期对施工现场进行巡查，发现问题及时整改；
3、设立专门的质量监督员，负责施工过程中的质量检测与记录。
2.2 记录与验收
土方工作完成后，进行整体验收，确保施工质量符合设计要求，所有施工记录需归档保存。
3. 使用规范
1、遵循国家相关土方施工规范；
2、遵循施工现场安全生产管理规程；
3、携带施工许可证及各类验收资料，确保施工合规。
土方项目施工方案 篇3
一、基坑特点
本项目为城市新天地住宅区的土方施工方案，施工区域东接悦景花园，西靠主干道，南临新兴社区，地下管线已完成迁移。土壤主要由散填土、砂土和黏土组成。地下水位较高，基坑开挖深度为5米、6米局部达9米，因此需在基坑周边设置围护结构（详见专业设计团队编制的基坑围护专项施工组织设计）。
二、基坑土方开挖施工
1、施工前准备
为保证施工顺利进行及基坑边坡稳定，开挖前需进行准确的放线定位工作，同时与围护施工单位协调好边坡的布设及降水设施的安装。各级井点需提前抽水4至5天，待坑内水位降至作业面标高下方1米后方可开始土方开挖。
依据基坑围护图纸要求，在开挖面放好边线，基坑边坡需放坡，具体坡度详见图纸。基坑边工作面宽度设置为800mm，并设置300×300的排水沟，转角处应设置1000×1000×1000的集水井。
2、基坑开挖顺序
首先开挖1号楼与2号楼之间的地下车库及1号楼紧邻围墙的区域，待该区域完成后再进行后续地下车库的开挖。
土方开挖由专人指挥，采取分层、分段、对称的方式进行，每层开挖长度不超过20米。下层土将在上层土钉墙及锚杆支护施工完成后一天再继续开挖，并严格遵循“分层开挖、禁止超挖”及“大基坑小开挖”的原则。当开挖接近基础底板标高时，要及时平整现场并人工清理，避免超挖，确保边坡及放坡符合围护结构的要求，防止土方坍塌。桩基周围300mm的土方应采用人工清理，随后用机械运输。
基坑开挖施工至基础底板标高后，必须在24小时内完成素混凝土垫层，垫层应延伸至围护结构边缘，待前一块区域的土方开挖及垫层施工完成后，方可继续下一块区域的土方开挖。
3、车辆行车及机械配置
车辆主要通过地下车库及项目上部区域的临时道路行驶，自东向西边挖边退，车辆应远离围护结构边行驶。配置3台挖掘机及30辆自卸车，视天气及交通状况适时增减机械数量。
三、组织、协调和工期
1、开挖工作由项目经理直接负责，合理调配人员及机械，确保施工顺利进行，施工员需做好测量放线，确保边坡稳定，专职安全员需及时检查安全状况，边坡稳定性需由专业监测单位进行全天候检测，并及时反馈检测结果。
2、现场的协调工作由施工负责人负责，主要协调土方开挖与井点降水及土钉墙的施工。
3、工期安排：1号、2号、3号区块土方开挖计划为20天，4号区块计划为8天。
四、应急措施及注意事项
1、应急措施
在基坑开挖期间，需设专人监测基坑稳定性，如发现问题，及时上报相关负责人员，便于安全处理。
如发现局部边坡位移较大，必须立即停止开挖，并要求围护单位进行加固或加密锚杆处理，进行边坡喷锚，待稳定后方可继续开挖。
若施工过程中水量过大，需及时增设井点进行处理。
2、注意事项
基坑边不得堆放弃土，不得存放建筑材料、机械或水泥；基坑外部荷载不得超过15kpa。
基坑边不得有常流水，以防渗水进入基坑及冲刷边坡，降低边坡稳定性。
五、基坑周边安全围护
设置48mm钢管护栏，立杆需打入土层深度600mm以上，基脚用素混凝土固定，立杆间距2000mm，高度1200mm，上下用黄黑相间的涂漆钢管连接，并用密目网封闭。
六、安全与文明施工
1、操作安全技术措施
①现场施工人员必须进行技术交底，并持证上岗，负责制定操作方案。
②所有进场机械需经过严格检验，确保设备完好。
③夜间施工需提供足够照明，主要通道不得留有盲点。
④加强基坑监测，若发现问题需及时通知各方施工单位，并与维护单位配合做好应急处理。
2、文明施工措施
①施工场地进出口应设置专用车辆冲洗及沉淀系统，派专人进行清洗，严格禁止带泥及污染物的车辆驶出场地。
②努力降低施工噪音，减小对周边环境的影响。
土方项目施工方案 篇4
一、土方施工方案内容
（一）施工前准备工作
1、施工前需对工程范围内的所有现有设施进行全面细致的调查，发现问题及时联系相关单位处理。
2、仔细阅读施工图纸和设计文件，确保理解设计意图。
3、检查施工机械的状况及数量，确保能满足施工需求。
4、准确测量并放线，明确开挖位置。
5、通知相关管线单位，标示各管线位置，如需拆迁转移的设施，应尽早进行。
6、待业主完成拆迁后，清除施工道路上的所有障碍物，为施工创造良好的通行条件。
7、如房屋、商铺等建筑物距离开挖沟槽较近（3.5~4.5米），考虑到安全风险，决定采用全封闭式彩钢板围护，并在路口设置红色警示灯以增强安全性。
8、所有准备工作完成后，首先开挖路床，深度控制在1米至1.5米之间，再进行沟槽开挖。
9、配备安全人员以做好应急准备。
（二）开挖沟槽的防护措施
1、在开挖沟槽前，设立固定观察点以监测开裂和塌方情况，指派专人负责观察。
2、一般情况下，优先开挖污水沟槽，污水沟槽回填后再进行雨水沟槽的开挖。
3、若发现有开裂、塌方或液限较大的土质，应采取加密钢板桩（槽钢）进行防护，厚度在10mm-15mm，宽度25cm，并用槽钢设置横梁。
4、若房屋、商铺距离沟槽边缘不足4米，为确保安全，需施加无间隔排列的钢板桩进行防护，以防边坡坍塌。
5、施工过程中需设专职安全人员负责指挥车辆运输土方，避免车辆靠近沟槽引起塌方。
（三）沟槽开挖方法
1、开挖土方时，采用自然放坡，放坡系数为1:0.5。
2、以机械开挖为主，配合人工开挖，采用分段分层的方式进行。深度在3米以内的可一次性用挖掘机开挖至距沟槽底20cm，深度超过3米的分两次开挖。
3、沟槽基底标高以上20cm的土层需人工开挖、清理，平整，严禁超挖。
4、开挖过程中需要记录不同土层面的标高，并报验监理、业主确认。
5、若土层与设计不符，应及时通知设计、监理单位，共同商讨处理方案。
（四）沟槽排水措施
1、在沟槽外设置排水沟和集水井，以防止地表水流入沟槽，集水井内污水需沉淀后排放。
2、开挖时设置临时排水沟，截面尺寸为200mm×300mm，每隔20m设600mm×600mm×800mm的集水井，使用潜水泵将水抽出沟槽外。
（五）注意事项
1、开挖后的土方若符合回填质量要求并经监理确认后，可作为填筑材料使用；不适用的土料应按业主及监理要求处置。
2、沟槽开挖时，断面尺寸必须精确，沟底须平直，确保沟内没有塌方、积水和杂物，转角处符合设计要求。
3、土方外运应使用载重自卸车，通过临时便道将余泥运至指定场地。
4、夜间开挖时，要确保有充分的照明设施，并合理安排开挖顺序，以避免错挖或超挖。
（六）土方回填
1、管道安装完成并经验收合格后，方可进行土方回填。
2、回填所用材料应为合适并经监理确认的土壤或合格外运材料，确保沟槽内无积水，不得回填淤泥、腐植土、冻土及有机物质。
3、土方回填采用分层对称回填与分层夯实的方法，每层回填厚度不得超过300mm。
4、若回填土的密实度未达标，可根据实际情况添加石灰土、砂、砂砾等材料以提升密实度。
5、在管道两侧回填时，应避免碰撞管道以防损坏，每层回填完后应使用打夯机夯实。
6、管顶土方回填时，路基面以下深度范围的压实度要求为：0~800mm范围不低于95%，800~1500mm范围不低于93%，1500mm以下不低于90%。
（七）质量保证措施
1、认真学习设计图纸，了解管道与道路中心线的尺寸关系，利用经纬仪和水准仪进行施工测量。
2、严格核对轴线和各桩的桩位。
3、充分掌握标高，严禁超挖。挖土机在突防开挖过程中要控制下挖高度，确保边坡至少留有200mm的土供人工修整，人工开挖同样要严格控制深度。
4、妥善保护各轴线桩及高程桩。
5、采用自然放坡法开挖土方，坚决禁止人工填平找坡。
（八）安全保障措施
1、基槽开挖应尽量避开雨季。如遇雨天，需加强排水措施；道路及坡道应采取防滑措施。
2、基槽开挖时，认真监控边坡，若发现有裂缝、疏松、落土或变形等情况，应立即停止施工并加强监护或适当放缓坡度。
3、机械挖土时，挖机需保持水平，移动后需确保支座稳固，作业时需待臂杆停稳后方可挖土，装车时要求待汽车停稳。
4、人工挖土时，操作人员之间应保持适当的安全距离，避免影响彼此的作业安全。
5、第一工作面及边坡顶部10m范围内禁止卸土堆土或放置重物，同时需考虑挖土机械行驶路线要符合土方运输的承载能力。
6、基槽四周应设置围栏，夜间亮红灯警示，严禁人员在基坑内休息。
7、基槽支护施工前，需要对周边管线、排水沟及市政设施进行调查，如有必要要进行封堵，以确保生活污水和地表水不流入基坑。
土方项目施工方案 篇5
1、土方施工方案内容及方法说明：
前期准备→基础清理→测量放线→压实基底→填土试验→分层填筑→摊铺平整→洒水碾压→夯实验收→质量检测→验收。
1.1土方回填：回填作业前，首先需要进行基础清理，完成清理工作后再进行测量放线、土方填筑等作业。
1.1.1基础清理内容：清除土方位置的杂草、石块等障碍物，清理范围应至少超出设计填土边界1米，深度达到30cm。该过程可结合人工与机械进行，人工主要负责处理树木、杂草，而机械则负责运输清理后的废料至指定堆放场所。
1.1.2土方填筑：从指定的土方料场进行取土，在取土之前需执行相应的基础清理。填筑的土方通常通过挖掘机装载、自卸车运输和推土机推运，并进行推平。对于尾水渠道，需采用碾压机和人工配合小型夯实设备进行压实；道路填筑应使用振动碾进行压实。每层填筑的厚度不得超过20cm，每层碾压合格后才能进行下一层的铺设。在铺土之前，需对每层的压实表面进行刨毛处理，并洒水湿润，以确保新填筑土层与已压实层牢固结合，保证整体填筑质量。压实工作应采用动、静结合的进、退错距法，并对坡角等难以机械碾压的部位进行人工辅助夯实。
1.1.3根据我公司多年来的施工实践，制定相应的土方填筑方案以保证施工质量。
1.1.4土方填筑试验：为了确保土方填筑的各项施工参数，如填筑厚度、压实遍数、土壤含水率、干容重等，需进行试验段的施工。
试验段施工前，必须按照规范和标准要求对土方料的颗粒分析、液限、塑限、塑性指数、有机质含量等进行试验，并采用重型击实法确定土壤的最大干容重和最佳含水量。根据实验结果制定试验段的施工布置、施工方法、所需机械设备、人员组合、材料供应、进度安排和安全措施，并与施工人员进行技术交底。试验段施工作业中，需详细记录各项试验数据，并将最终确定的填土层铺设厚度、碾压遍数、最佳含水量等参数和施工工艺、设备配置报监理工程师审批，并严格按照监理工程师批准的施工方案实施。
1.1.5土方填筑技术要求：施工应从最低点开始，采用分层分段的方式进行，并实施水平上升，严禁顺坡铺填，接缝处理应采用台阶式，填土宽度应是设计边界的每边超出30cm，作业面需统一铺盖和碾压，禁止出现沟界。
1.1.6碾压机械的行走方向应与纵轴线平行，相邻作业面的碾压重叠宽度应不少于0.5m，垂直方向则不应小于1m。对于碾压无法覆盖的部位，应采用人工或小型机械进行夯实，使用连环套方式夯实，并确保夯印重叠宽度不小于1/3夯径。
1.1.7压实过程中应避免出现松土、弹簧土、剪切破坏或光面等不良现象，相邻作业面应保持均衡上升，以减少施工缝隙。
1.1.8斜坡结合面应随填筑面同步上升进行削坡，当进行碾压时需跨缝重叠，重叠宽度不得小于3m，填筑压实应达到实验确定的干容重的98%，压实度应≥0.97。
1.1.9填筑要求：设计压实度P≥97%，砂砾料的相对密度Dr≥0.75。
1.1.10土料的含水率较大时需进行翻晒，若干燥则应洒水湿润，确保碾压时达到最佳含水状态。通常情况下，土料含水率应大于试验确定的含水率1%至1.5%。
1.1.11填筑碾压完成后，应及时进行试验取样，取样应至每层回填土的接缝处，合格后报监理部门验收，质量检验人员应如实记录取样位置、高程及检验结果，定期报送监理部门。在每层合格后方可进行下一层填筑，对于已验收合格的填筑层，如因故未能继续施工，复工前须对接触面进行刨平和洒水湿润，以确保各层之间的紧密结合，待监理检查合格后方可继续后续填筑。
2、砂砾石料填筑的施工方案内容。
2.1砂砾石填筑施工程序：施工准备→测量放线→基层清理→砂砾石料填筑摊铺→压实、夯实→修整→验收。
2.2砂砾石料填筑方法。
2.2.1填筑所需砂砾料在开采前应先清除地表的覆盖层，清除范围和厚度根据料场实际情况确定，清理后的废料集中堆放。
2.2.2所需的垫层料和过渡料等应从天然砂砾料中筛选而得，加工后的各种砂砾料颗粒级配须符合设计要求，超径颗粒含量不应超过3%，逊径颗粒含量不应超过5%，针片状颗粒含量不应超过10%，小于0.1mm的颗粒含量应低于5%。
2.2.3砂砾石料的装卸运输由挖掘机负责，采用自卸车运输，并辅以人工协助进行填料的摊铺和平整，最后进行振动碾压。对于碾压不到的区域，需采用人工及小型夯实机械进行辅助手段。
2.2.4填筑作业前，须进行试验段施工，以确定砂砾石填筑的各项参数，如填筑厚度、碾压遍数、含水率、干容重及铺料方式等。
2.2.5试验段施工前，依据规范和标准对填筑料进行颗粒分析、液限、塑限、塑性指数及有机质含量的测试。在施工的分段结合处应做成台阶形，位置相互错开并设有标志，随后在上面进行填料的摊铺，洒水碾压以防止漏压；碾压方向应与纵轴线平行，进行分段分层碾压以确保每层厚度不超过30cm。
2.2.6边坡面上的横向接缝应收成缓于1:2的斜槎，砂砾石垫层与基层之间的材料接缝应明确，以防止层间错动或破损。
土方项目施工方案 篇6
一、项目概况
本项目涉及土方开挖和回填作业，计划使用机械设备并预估机械使用费用为18000元，设计总面积为600m2。根据项目实际情况，采用大放坡方式进行开挖，大部分土方将通过挖掘机机械化作业，少部分将使用人工方式挖掘。
二、土方开挖
1、基坑开挖流程：首先进行测量放线，接着进行降水处理，然后按照设计要求分层开挖，最后修整坡度并保留适当的预留土层。
2、挖土注意事项：在相邻基坑同时进行开挖时，遵循先深后浅的原则。开挖应从上至下，采用分层分段的方法进行，每层厚度控制在0.05m左右，边挖边监控坑底宽度及坡度，若发现不符合规定，及时进行调整。每2m左右进行一次坡度的修整，直至达到设计标高，并在最后进行坑底的清理和检查，要求坑底高低差不超过0.8m。
基坑开挖过程中，应尽量减少对周边地基土的扰动。若人工挖掘部分的基坑未能立即进行后续工序，建议在挖土时留有20～30cm的土层，以待后续工序进行时再挖至设计标高。
机械开挖阶段，基底土上方应保留20cm的土层，以保护基底土不受损坏。
在雨季施工时，基坑应分段进行开挖，挖掘完成后立即浇筑垫层，并定期检查边坡情况，以防因雨水浸泡导致坍塌。
及时将挖出的土方运出，堆放土方或材料时，距离基坑边缘至少保持1m的安全距离，以保证坑壁的稳定性。
挖土至设计标高后，应迅速组织相关单位进行基槽的验收，并做好记录。若发现土质与勘察报告不符，应与相关人员进行研究并及时处理。
在确认达到设计标准后，立刻开始垫层施工，每块无垫层的坑底暴露时间应控制在24小时以内。
3、挖土施工注意事项：为防止超挖，应配备专职测量人员进行标高的监测与控制。在桩周围保留三角土，采用人工方式挖掘，以确保桩身的质量。挖掘时需关注基坑底是否有古墓、洞穴或暗沟等，如发现异常情况，应立即报告并进行调查处理。
三、土方回填
为确保地基不受干扰，土方开挖完成并经过隐蔽工程验收后，应及时进行回填，回填前需做好电缆与管道等埋设工作的准备。
1. 基坑回填的条件：在进行基坑回填时，应确保基础工程及地下水池工程已完成并验收合格，且达到优良质量标准。需确保近基坑的地下室外工程已施工完毕，避免在地面以上的工程施工期间再次开挖影响主体结构。
回填土的来源应明确，使用的土质需为无机质及腐质土，同时应满足最佳含水量要求，黏性土应手捏成团且落地开花为宜。过干的土方易于夯实不实，而过湿则容易变为橡皮土。
基坑内需保持无明显积水，所有有机物及模板、纸袋等残留物应及时清理。对临近基坑的排水工作应做好，确保外部水流不得流入基坑。
2. 施工方式：回填应从场地最低处开始，由一端向另一端自下而上分层铺填。每层厚度控制在30cm以内，使用打夯机械进行夯实。
对相连的深浅坑槽，需先填充深坑，待其平整后再进行浅坑的分层回填。墙基及管道部分回填时应采取细土分层均匀夯实的方式，以避免墙基及管道的位移。
回填过程中，采用自卸式汽车运输土料，少量部分则使用手推车运送，并通过铁锹、耙、锄等人工工具进行填土。
在夯实或压实后，需对每层回填土质量进行检查，使用轻便触控仪检测密实度，或采用环刀法取样测定干密度，从而计算土的密实度。
3. 回填施工注意事项：应关注天气对回填土的影响，必要时可考虑暂停回填或采取防水覆盖措施。
应严控回填土的质量，严禁使用淤泥或含水量过大的土料。在回填土表层如被雨水侵泡时，应铲去表层后再进行回填。回填过程中应及时清除有机杂质，大块土块需先敲碎后再填筑。
碾压回填时，注意保护基础结构及外墙的防水层不受损害。