冬季热力管道施工方案设计与实施指南(精选6篇)

162周前

热力管道的安装不仅面临低温对材料性能的挑战,更需要针对严酷天气条件制定切实可行的施工方案。合理的施工时机、科学的保温措施及周全的安全保障,都是确保热力管道施工顺利进行的关键。唯有深入分析与细致规划,才能有效降低冬季施工过程中的风险,实现工程质量与进度的双重保障。

热力管道安装冬季施工方案

热力管道安装冬季施工方案 1

热力管道的施工在冬季面临更加严峻的挑战,低温天气带来的环境影响使得施工进度和质量控制变得更加复杂。在冬季施工过程中,管道的安装程序需要严格遵循,制定出具有针对性的施工方案和预防措施,以确保在低温条件下施工的安全性和工程质量。热力管道的敷设将直接影响整个供热系统的运行效率,因此在施工时应特别注重布置方案和施工工艺,确保工程的整体美观与功能的有效性。

 一、施工准备

1.设计准备。在冬季管道施工之前,设计单位需充分考虑温度对管道材料及焊接质量的影响,制定合理的施工设计方案。重点应对阀门位置、管道走向及支吊架的布局进行整体规划,确保在严寒天气下管道的操作、检修方便,避免影响后期的使用。应根据气候特点选择抗低温性能良好的材料,以确保安装后的耐久性。

2.技术准备。施工前应召开施工技术交底会议,明确设计图纸的具体要求。针对冬季施工特点,制定详细的施工技术方案,包括保温措施和焊接工艺等,以确保施工团队充分理解并严格落实。

3.材料和设备检查。所有施工材料在进场时需经过严格的质量检验,包括制造许可证、合格证等文件,确保其符合国家及行业标准。在冬季施工过程中,应特别注意管材的保温,避免在寒冷环境中出现结冰现象,影响施工进度。

4.施工机具的配置。项目部需根据冬季施工的实际需要调整设备配置,确保所需的加热设备、保温材料等齐全,并将其纳入施工组织方案中,以便于各项作业的顺利进行。

 二、施工要点

1.施工设计的首要任务是充分理解图纸,包括设备安装图和土建图,确保小口径管道的设计合理。包括:

(一)工程中各小口径管道的温度、压力和介质走向进行汇总,统计可统一布置的管道系统。

(二)对于介质相同的管道,尽量选择合理的走向和布置,以避免在施工中造成不必要的交叉或冲突。

(三)在实际施工前,需进行现场勘察,确保管道的布置无障碍,并考虑冬季施工时的各种环境因素。

(四)对高压、高温管道需合理安排走向与布置,确保管道在运行过程中不出现变形或损坏。

(五)阀门和支架的布局应尽量集中和合理设置,便于后期的检修和维护。

2.管道支、吊、托架的预制及安装

支架的制作应按照设计图纸的要求执行,确保各类管道的支撑安装稳固平整。具体步骤包括:

(一)管道支吊架的制作与安装前,需确认基础结构的核查,以确保支撑位置的准确无误。

(二)完成生根结构的焊接后,复查其标高与位置,确保无误后再进行后续焊接。

(三)滑动支架的安装需考虑管道的热膨胀,以及主体结构与支撑之间的距离调整。

(四)在完成水压试验之前,严禁拆除任何临时固定装置,以防止管道在试验过程中出现意外情况。

 三、热力管道安装质量控制

产品质量的高低直接取决于施工过程中的管控措施。在施工前,必须对施工人员进行细致的交底,确保大家对施工方案和技术要求达成共识。重点要关注以下几个方面:

(一)施工作业前,应利用压缩空气对管道进行彻底清理,确保无杂质和阻塞,以保证管道的畅通。

(二)管道的布置应遵循规整的原则,确保各管道之间的间距符合设计要求,避免因间距不足而造成的安装困难。

(三)施工过程中,应安排专业人员实时跟踪工艺质量,同时要加强与其他专业的协调,确保管道系统的有效膨胀。

 四、

通过前期的精细设计和科学的施工安排,冬季热力管道安装的整体效率与质量得到了显著提升。我们需不断优化施工方案,以应对未来可能出现的工艺缺陷和质量问题,制定出切实可行的预防措施,确保在冬季环境下也能保证管道的顺利安装及其系统的安全稳定运行。

热力管道安装冬季施工方案 2

 一、工程概况

热力管道施工项目位于某市热源站至居民区的连接线路,涉及新建热力管道约500米,总建筑面积为XXX平方米,本项目由XXX设计院负责设计。

 二、热力管道冬季施工方案:

在施工前,应提前进行气象分析,确保施工期间的温度适宜,并做好防寒措施。所有地面和管道应保持干燥,清除积水和杂物。热力管道外层应有足够的保温材料,采用厚度达到XXmm的保温材料进行全方位覆盖。

施工前应根据气候条件、管道材质及设计要求,合理确定施工材料的保存与使用温度。管道连接部位需采用耐低温的密封材料,确保在低温环境下不会出现漏水现象。施工过程中,焊接作业需在温度较高的时段进行,并结合局部加热措施,保证焊接质量。

1、管道安装与验收:管道安装完成后,应使用激光仪器进行标高和坡度的检测,确保符合设计要求;超标部分需及时调整补充。

2、低温环境施工:在施工过程中,应尽量避免管道暴露在严寒天气中,必要时应搭建临时遮盖物以防止雪、雨的侵蚀。对于刚安装完的管道,需进行保温处理,防止因温差导致的损坏。

3、施工质量控制:每一段管道的焊接及连接作业完成后,应及时进行压力测试,确保密封性和安全性,达到设计参数要求后,方可进入下一道工序。

4、注意的施工风险:未按照规定进行温度监测,可能导致管道材料脆裂,施工时需严格记录温度变化情况,确保施工环境的适宜性。

5、材料性能不适应:所使用的管道及焊接材料必须符合冬季施工要求,若材料性能不足,可能导致安装过程中出现意外损坏,应提前做好材料检测和性能评估。

6、施工过程中需严格按照施工方案中的技术措施进行,避免因操作不当造成管道损坏或漏水。

 三、管道保温施工方案:

热力管道为外保温结构,外层包覆应采用优质保温材料,厚度不低于XXmm,保温施工要求根据材料特性和施工环境进行详细规划。保温材料的铺设应分层进行,确保每层之间的严密连接,避免漏缝、缝隙等现象。

1、检查保温材料的质量和规格,确保每批次材料带有合格证,符合相关标准。施工前应对保温材料进行养护处理,防止因霜冻或潮湿影响施工质量。

2、施工时需注意保温材料的粘结及密封质量,确保每一处接缝都处理到位,减少热量损失。

4、施工作业应在温度适宜的条件下进行,若遇极寒天气,应停工或采取相应的加热措施,确保施工质量和安全。

 四、施工安全措施

1、施工前应对设备进行全面检查,确保所有工具和机械处于良好状态,并符合相关安全标准。

2、作业人员应穿戴符合安全标准的保暖服装,不得在低温环境中进行脱水或多风作业,以防低温导致的身体损伤。

3、施工现场须设置明显的安全警示标志,确保进出人员的安全与规范。

4、施工后,应对工作区域进行清理,确保没有遗漏的工具和材料,避免造成安全隐患。

5、定期进行安全培训和技术交底,确保所有施工人员熟悉冬季施工保护措施及应急处理方案。

热力管道安装冬季施工方案 3

 一、沟槽开挖:

为确保工程按时推进,同时减少施工过程中开挖困难,拟定在土表冻层深度不超过50㎜时进行沟槽的初步切割作业。将表层划分为三个部分,这样即便气温下降,开挖进度依然可以持续进行。

 二、管线安装:

1、在安装球墨铸铁管时,必须保证胶圈的存储和运输温度范围在-5至30℃之间。应在材料仓库设置取暖设备,以确保胶圈的品质。安装前,应使用专用工具彻底清理承插口的工作面。若天气寒冷,可以采用炭炉加热承插口工作面,避免结冰和冻土现象的出现。

2、钢管焊接:在冬季施工中,环境温度低于5℃时,不应使用环氧煤沥青涂料作为外防腐层;若环境温度等于或低于沥青涂料的脆化温度时,禁止起吊、运输和铺设。如果气温降至-20℃以下,焊接前应进行预热处理,预热宽度为焊口两侧不小于40㎜,且预热温度应控制在100-150℃之间。焊接时需确保焊缝可自由伸缩,同时焊口应缓慢降温,为此需要搭建保温棚,并做好管口的防腐保护工作。

 三、砼制品及井室砌筑工作:

1、在砌筑砖、石、砌块等材料时,禁止用水湿润,需清除冰雪及粘附的泥土等杂物,并提高砂浆的流动性。

2、砂浆应选用普通硅酸盐水泥进行拌制。

3、现浇砼和井室砌筑的冬季施工应使用抗冻砂浆,抗冻砂浆中食盐的掺量标准为:

①温度在0至-5℃时,防冻剂占水重的2%;

②温度在-6至-10℃时,防冻剂占水重的4%;

③温度在-10℃以下时,防冻剂占水重的5%。

 四、工程安全生产组织措施:

安全工作是生产顺利进行的重要保障,因此需要加强安全管理,健全组织架构;定期开展安全教育,使其常态化、制度化,严格监督和检查安全措施;施工组织设计及工艺流程应科学合理,坚决杜绝各种违章指挥和作业行为,所有施工设备和工具在使用前必须由专职人员检查、维护,确保处于良好状态。进入施工现场的人员必须佩戴安全帽,交通路口应设置围栏、指示灯和安全标志。施工现场应禁止无关人员围观,并在每个施工地点设立一名专职安全员和一名兼职安全员。

为加强现场的安全管理,减少重大伤亡事故,轻伤事故率控制在0.5%以下,项目组成立安全小组,对现场的安全和消防工作进行全面管理,并设有明显的安全、文明、消防宣传标语,同时指定一名施工用电管理负责人。

1、进入现场的人员必须接受安全教育,不遗漏任何人。严格执行安全法律和操作规程。

2、井室外围应悬挂水平安全标牌,安装需符合安全操作规程的相关规定。

3、特殊工种应持有上岗证,冬季需做好五防工作。

 五、工程文明施工组织措施:

本项目在施工过程中绝对禁止存在环境污染,因此制定以下文明施工措施,以确保施工现场整洁、畅通,并保障工程顺利进行。

文明施工措施

1、在施工现场设立交通标志,施工区域周围用围栏遮挡,夜间配置安全照明灯,并适时张贴施工标语,使施工现场保持美观,并定期进行清扫。

2、建立严格的成品保护制度,临时设施和各类进场材料应整齐、有序堆放,并明确界限。不同规格的材料及半成品应分别堆放,并设置明显的标识牌。

3、进场构件和施工设备应按平面布置整齐摆放,确保设备外观干净,内部良好。

4、施工过程中应文明有序,避免干扰周边居民的正常生活。

5、为提高施工队伍的工作热情,设置宣传报道机构,针对现场情况更新宣传标语和黑板报,以表扬先进并激励后进。

6、建立文明施工责任制,划分区域,明确管理责任人,实行挂牌作业,确保现场整洁有序。砂浆和混凝土在搅拌、运输和使用过程中,杜绝洒漏和浪费。

7、现场禁止随意堆放垃圾和废弃物,需在适当地点设置临时堆放点,并定期清运。清运过程中,残土、垃圾及液体物品应采取遮盖防漏措施,以免泄漏。

成立文明施工检查小组,有权对违反文明施工规定的人员进行经济处罚;现场各种标牌及标语要整齐,施工现场应按照施工平面图合理布置;施工人员需佩戴上岗证,工作时要严谨认真,使用规范的文明语言;各种材料和设备要分类存放,界限清晰,整齐堆放,机械车辆应停放在指定区域;保持施工现场整洁,道路畅通,确保施工方便且不干扰周边居民;施工过程中要时刻注意企业形象,妥善处理与业主和当地居民的关系。

 六、环境保护措施:

明确划分施工区域与居民生活区域,加强施工区域的管理,设立责任区,确保从道路交通、消防设施、材料堆放到垃圾处理、厕所、厨房、宿舍、火炉、吸烟等均由专人负责,做到责任到人,确保文明施工与环境卫生工作常态化、制度化。

1、加强施工区域环境卫生管理,重视环保工作,在制定施工组织设计时,将环保工作作为重要组成部分,并认真落实。施工现场要保持干净整洁,物资堆放整齐,道路畅通。

2、加强环保意识教育,组织工人学习环保知识,使每位员工认识到环境保护的重要性和必要性。

3、严格遵守环保法规,认真落实各级政府关于水土保护和环境保护的方针政策,结合设计文件及工程特点,及时提供相关环保设计,并切实执行已批准的文件。

4、强化环境管理,定期开展环保检查,及时整改违章行为,主动与环保部门沟通报告环保工作,确保文明施工。

5、美化施工场地,消除施工污染。废料应按照设计要求和业主指定地点处理,确保工地环境卫生,尽量减少对周边绿化的影响和破坏。

6、建立完善环境保护体系,使环境保护工作制度化、正规化。

7、环境保护组织人员由项目经理担任组长,项目技术负责人和副经理为副组长。工程管理部负责人、综合办公室负责人、工程质量负责人及各施工队长为小组成员。由工程管理部的环保专职人员担任环境保护工程师,负责日常环保管理。各班组需安排兼职环保检查员。

8、保证施工低噪音,确保挖掘出的废弃物不会对周围环境造成危害。

热力管道安装冬季施工方案 4

热力管道施工方案涵盖了冬季施工期间实施的各项规范与要求。本项目的热力管道铺设计划自南向北延伸,起始于城市热力站,途经主要道路,最终连接至用户需求区域,管道总长约4.5公里,设置监测井12座。

 一、编制依据

根据当地气候特征,每年的11月1日至次年的3月31日为冬季施工期,因此在施工过程中需严格遵守冬季作业的相关规定。

 二、施工用电

1、电源供应采用150KW发电机,电缆从发电机引入临时施工现场的总配电箱。根据各负荷需求,设置主供电线路(可以设有备用线路),供各类电焊机、照明设备及其他小型设备使用。现场各电气设备附近,设有分配电箱,电源由末端分支配电箱提供。冬季施工时,需指定专人负责发电机维护,定期检查水油,夜间或长时间不使用时需排空水箱,柴油应使用符合当地气候的20号柴油,以防止冬季结冰,确保正常发电,避免影响施工进程。

2、配电箱、开关箱应符合以下标准

(1)所有配电箱及开关箱内的电器均应完好无损,严禁使用损坏或不合格产品;

(2)总配电箱应配备主开关电器和分路自动开关以及漏电保护器,如漏电保护器同时具备过负荷和短路保护功能,则可不设分路自动开关;

(3)每一电气设备均应设有专用开关箱,严禁使用同一开关电器控制多于一台设备;

(4)开关箱内的开关电器应确保在任何情况下均可切断电源;

(5)开关箱中必须装设漏电保护器,其选择应符合GB6829-86《漏电电流动作保护器(剩余电流动作保护器)》的相关标准;

(6)手动开关应仅用于直接控制照明电路或不超过5.5KW的动力回路;

(7)各种开关电器的额定值应与控制的设备相符;

(8)配电箱及开关箱中的导线进线口应设在箱体底面,其他部位不得开口。

3、生活区用电

生活区靠近施工现场,由该区域的配电线路供电,项目部设置总配电箱,以实现分级供电。

项目部的主要用电设备包括蒸饭车、照明灯具8套和取暖器5台。设专人负责生活区的用电管理,每天上下班后检查电器是否断电,防止电力浪费和火灾隐患。蒸饭车的使用安排在工人下班之前进行,错开用电高峰,以免对其他区域造成影响。严禁生活区私拉乱接电线,禁止使用电炉、热得快等高功率电器,一旦发现,立即没收违规用电设备并处以罚款。

4、施工现场安全用电技术措施

(1)施工现场临时用电须严格遵循《建筑施工安全检查标准》等相关法规;

(2)全体施工人员应遵守安全规章制度,确保每位员工掌握用电安全知识及应急处理措施;

(3)进行电气设备检查和维护时,必须遵循相应的安全操作规范,禁止无证电工进行电气作业;

(4)所有电气设备的金属外壳须做好保护接地,定期检查设备,发现问题及时处理,以免发生触电或短路事故;

(5)若需带电作业,必须由专业电工执行,且需有监护人员随时监护,确保安全;

(6)手持电动工具及移动电机的外壳需进行保护性接地,并使用绝缘良好的橡皮软线,其绝缘电阻应大于0.5M;

(7)现场配电设置漏电保护装置。

(8)空气开关和保险丝的选用必须严格,禁止随意替换为粗保险丝,确保各设备参数与设备容量相符;

(9)施焊现场必须设置足够的消防器材,做好防火工作,严格执行消防制度,确保无火灾隐患。

 三、机械设备冬季防寒、防冻、防火、防滑工作措施:

1、冬季来临前,对所有机械设备进行全面维护,做好油水管理,并根据季节及时更换润滑油;使用防冻液的设备确保防冻液符合要求,未使用防冻液的设备需做好相应的保暖措施;

2、车辆使用的燃油需根据温度选择,冷车启动时,先以低速行驶一段时间再逐步加速;

3、车辆启动前禁止使用明火加热油路,以免引发火灾;

4、严格执行设备管理制度,机械保管人员应监守岗位,记录设备使用情况,并严格按照使用说明派车。

 四、冬季施工的安全和防火

(1)冬季施工需实施防滑措施;

(2)施工现场及临时工棚内禁止使用明火取暖,并制定具体的防火安全措施,责任落实至人;

(3)电气设备及开关箱需设防护罩,导线需整理好架空,确保绝缘良好;

(4)临时用电设备及移动机具的导线不得拖拉在地面,不得浸水,确保架空良好;

(5)施工用水管应埋于土中或做好保温处理,防止结冰,工作结束前应排空水箱;

(6)保温材料如草包不得露天堆放,避免潮湿失效;

(7)易燃、易爆及有毒物品应专人保管,并妥善安置,所有明火作业需执行审批制度,并备齐必要的消防器材。

热力管道安装冬季施工方案 5

 一、施工注意事项

1、热力管道施工前,必须确保以下条件:相关设计图纸及技术要求必须准确且完整,施工方案和组织安排已得到确认并落实;施工所需的材料、工具和设备已准备齐全,以保证施工的顺利进行。

2、施工人员需严格按照设计要求进行作业,若需修改设计,需得到设计单位的书面同意,严禁未经批准擅自更改。

3、施工前应对所有材料进行验收,确保其质量、规格和数量符合现行标准,且需具备质检部门出具的合格证。配件必须与管道型号相配套。

4、热力管道与其他相邻管道之间的水平净距不得小于施工及维护所需的开槽宽度,并需满足设置阀门井及其他附属构筑物的要求;与高温水管道和高压气体管道的净距应不小于1.5m。饮用水管道不得设在污水管道下方。

5、热力管道的中线与建筑物外墙(或柱)之间的水平距离应符合以下规定:公称外径dn不超过200mm时为1.0m;公称外径dn超过200mm时为3.0m。

6、热力管道不得穿越建筑物,如确需穿越,必须采取可靠的保护措施,如使用套管等。

7、在未作特别设计规定的情况下,热力管道不得采用360°混凝土密封方式进行基础处理或增强管道承载能力。

8、在道路下的埋深应不小于1.0m;在人行道下,当公称外径dn大于63mm时,不应小于0.75m;而dn不大于63mm时,则不应小于0.5m。在冻土层中,管道顶埋深必须位于冰冻线下。

9、施工过程中必须严格遵循安全生产规定,制定详尽的安全施工方案,以防止意外事故的发生。

10、为避免在放管时出现扭转或混乱,顺利进行连续施工作业,管道连接时必需按照管材标识的端面对接。

 二、沟槽要求

1、热力管道公称外径dn大于63mm时,沟槽底部宽度应不小于管道外径加0.5m,且总宽度不应小于0.7m。

2、槽底深度按设计要求进行挖掘,如未明确规定,槽底深度应不小于管外径加砂层厚度,管底砂层厚度不得少于100mm。

3、在含水层或软土及不稳定地层内开槽时,须采取排水、支撑或地基处理等措施,并需进行施工设计。一般情况下,可遵循《给水排水管道工程施工验收规范》GB50268的相关条款。

4、开挖沟槽时要严格控制槽底的标高,并尽量保持槽底原状土的完整性。若槽底超挖,需用砂砾土回填并夯实;若槽底为岩石,需挖深不小于150mm,挖深部分也需用砂砾土回填。若槽底有坚硬物体如大石块,必须清除并用砂砾土进行回填。

 三、管道铺设

1、在敷管时,可以将管材沿管线方向暂时放置在沟槽边上,随后依次放入沟底的砂层中。一般情况下,插口插入的方向应与流体方向一致。在沟槽较浅时,采用粘接接头的管道可以在槽外连接后再采用弹性敷管法下管;若为承插式柔性接头管道,宜在沟槽内连接,接头处基床的挖深部分应就地挖掘,确保位置正确,且必须用砂砾土回填并夯实。

2、在管道敷设中,若需切割管道,切割面应保持平整。对于插入式接头的插口,应削倒角,倒角后的管端厚度一般为管壁厚的1/2至2/3,倒角角度应为15°。完成切割后,必须彻底清理残屑,确保不留毛刺。

3、承插式橡胶圈接头适用于公称外径dn不小于63mm的管道。

4、胶粘剂粘接适用于公称外径dn为20mm~200mm的管道。

热力管道安装冬季施工方案 6

 (一)施工准备

1、气象资料

冬季施工的开始和结束与气温密切相关。当连绵5天的日均温度保持在5℃以下时,首日即为冬季施工的开始;而当气温回升,最后5天的日均温度也保持在5℃以下,则该5天的最后一天为冬季施工的结束。

依据历史气象数据,某地区的冬季施工一般于11月20日启动,至次年3月10日结束。

2、图纸准备

所有进行冬季施工的项目必须对施工图纸进行仔细复核,以确保其满足冬季施工的需求,任何重大的问题需通过图纸会审进行讨论与解决。

3、现场准备

(1)根据施工的实际需求,提前组织相关机械、保温材料和外加剂等到达工地。

(2)搭建临时供暖设施,确保各种加热设备和材料的安全性和可靠性。

(3)工地的临时供水系统需做好保温措施,避免水管冻裂。

(4)针对冬季施工的混凝土、砂浆及外加剂的配比,必须进行测试和试配。

4、安全与防火

(1)在冬季施工过程中,需在施工现场采取防滑措施,确保作业安全。

(2)如遇大雪,应及时清理架子上的积雪,并检查施工平台的安全情况,发现隐患要即时整改。

(3)操作热源时,务必注意防止烫伤事故发生。

(4)如需使用氯化钙等化学品,务必做好防护,避免皮肤腐蚀。亚硝酸钠极为毒性,须谨慎保管,防止误食。

(5)现场用火的管理必须严格;使用煤气时,需保证通风以防止中毒或爆炸事故。

(6)电源和控制箱要加锁并由专人负责管理,以防漏电和触电风险。

 (二)土方工程

1、根据地区情况,冻结层的厚度一般为1800px,施工时应采取不同的实施方案。

(1)当冻土层厚度不超过750px时,可使用普通挖土机进行挖掘,其在冬季的效率与夏季相近。

(2)若冻土层厚度在750px到1200px之间,可采用高效能的掘土机(斗容为1m3及以上)直接开挖。

(3)若冻土厚度在0.6~1m范围内,机械碎土可使用悬重锤或楔形锤设备。

(4)在空间有限的狭窄地区,采用人工挖掘,工具可选用镐、锤等。

(5)打碎后的冻土可用人工或机械挖掘的方式处理。

2、需要特别注意的是,外界气温在0℃以下时,已破碎的冻土会迅速结冰,因此应采取以下措施:

(1)制定周密的施工计划,组织强有力的施工队伍,确保作业连续性。

(2)对机械设备、油料等进行保温处理,防止因为冻结而受到损害或变质。

(3)做好运输道路的防滑措施,撒上沙子或炉渣,确保运输安全。

(4)在完成土方开挖后,如需暂停作业,应在未冻土上覆盖保温材料,防止冷冻;如需长时间暂停,则应在基底保留一层土以防冻。

3、回填土

(1)冻土一旦冻结便会变得坚硬,因此在回填过程中,如不压实,解冻后会导致沉降,规范中规定:

1)室内基坑或管沟不得用含冻土的土回填。

2)室外基坑或管沟可使用含冻土的回填,但其体积不得超过填土的15%,且深度限制在1250px以上。

3)在平整地面和人行道范围内填土时,可适量使用含冻土的填料,但体积不得超过30%。

(2)冬季回填土时应采取以下措施:

1)将未冻土进行堆放并覆盖,防止冻结,以备后续施工。

2)平衡土方,利用挖出的未冻土填补其他区域,并进行夯实。

3)回填前应清理基底的冰雪和保温材料,恢复正常回填。

4)人工夯土时,每层厚度应控制在500px以内,夯实厚度为10~375px。

5)必要时,对大型工程项目可采取砂土回填。

6)在有冻土隆起风险的地梁等位置,需垫上炉渣等松散材料。

 (三)管道施工

1、管道安装的冬季方案以外加剂为主,其余施工措施为辅。

2、材料要求:

(1)管道材料在施工前,需确保表面无污物和冰雪,冰冻后不可再利用。

(2)砂浆采用优质水泥进行拌制,冬季施工时不得使用未拌水泥砂浆。

(3)拌制砂浆用的砂应不含25px以上的冰块与冻块。

(4)拌合水温度不得超过80℃,砂的温度不应超过40℃。如水温过高,应先将砂和水混合,再加入水泥,以避免假凝现象。

(5)冬季砂浆的稠度应略高于常温施工,可通过增加石灰膏或粘土膏来实现。

3、材料加热:

(1)水可用铁桶加热,或在施工现场利用地热水。

(2)砂通过蒸汽加热或火坑加热,适量加水以保持均匀,加速加热速度。

(3)需定期检查水和砂的温度,每小时不少于一次,并保持测量时间充足。

4、冬季搅拌砂浆时间应适当延长,一般增至0.5~1倍。

5、采取以下措施减少砂浆在搅拌、运输、储存过程中的热量损失:

(1)在保温棚内搅拌砂浆,环境温度应不低于5℃,并应尽量做到随拌随运。

(2)人工运输时,车体应加保温层。

(3)砂浆应储存在保温槽中,储存时间应控制,以防冻结。

(4)保温槽和运输车的清理工作应及时,以免阻碍施工进度。

6、应禁止使用已冻硬的砂浆,避免用热水进行再利用。

7、砌筑时可采用“挤揉法”,即一铲砂浆、一块砖、一挤揉。

8、每天结束前,需填满垂直灰缝并覆盖,防止霜雪对施工的影响。

9、砌筑时,砖石的缝隙应随时用未冻土等填实,以保障结构的稳定性。

10、施工中砖砌体的水平和垂直灰缝厚度控制在10mm以内,定期检查以确保均匀性。

11、现场留置的砂浆试块,须按常规测试外增加与砌体同条件养护的试块。

12、采用外加剂法时,水务必加热,砂保持正温,以确保施工质量,并做好钢筋的防腐处理。

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