脚手架施工方案犹如一座稳固的桥梁，连接着设计理念与实际操作的两端。其合理性不仅直接影响施工进度，更关系到工程的安全性与经济性。通过深入分析脚手架材质的选择、搭建规范及现场管理，我们发现，科学的施工方案能够有效降低事故风险，提高工效，确保作业人员的安全与施工质量的双重胜利。脚手架施工方案的制定和执行，绝非一纸空文，而是每一个工程项目成功的基石。
脚手架施工方案 第1篇
根据业主的要求，以及本项目的特点和工期、质量等要求，外墙脚手架将采用全封闭式的钢管脚手架进行施工。
一、材料要求
1、采用外径48mm、壁厚3.5mm的无缝钢管，立杆和大横杆的长度为4至6米，小横杆的长度为1.2至1.3米，任何有严重锈蚀、弯曲、压弯、压扁（损伤及裂缝）的钢管均不得使用。
2、直角、回转和对接扣件均采用铸铁材质，任何出现脆裂、变形或滑落等问题的扣件应当进行严格筛选，扣件螺栓需涂抹机油以确保润滑。
3、在搭设之前，所有所需的钢管和扣件须由材料部门进行检查，确保严格验收后方可在施工现场使用。
4、竹篱笆应横向密编，纵向至少设置5道，每道采用双片布置，横向的配置应为一正一反，并需用两根竹片交叉夹紧，且通过打孔穿铁丝扎牢，竹片宽度不得小于30mm，厚度不得小于8mm，且不得选用腐朽的毛竹制作。
5、密目网和小挑网必须附有准用证和合格证，以确保安全使用。
二、搭设方案
1、将采用双排立杆的搭设方式，距离墙体0.25米，立杆纵向间距为1.80米，横向间距为1.05米，步架高度为1.8米。
2、搭设的最大高度为22.0米。
3、搭设流程：
处理地基、弹线、摆放垫铁→立杆、设置扫地杆→搭设水平杆→连接立杆、附墙壁设置、铺设脚手板→搭设栏杆→安装小挑网和安全网。
三、脚手架的基本要求
1、脚手架应具备足够的稳定性和承载能力，以保证在施工期间应对规定的荷载或气候条件影响时，不产生变形、摇晃或倾斜，从而确保操作人员的安全。
2、构造应简单，便于搭设、拆除和搬运，确保使用过程中的安全性。
3、外架的宽度、高度及与墙体的距离，应满足工人操作、材料存放和运输的需求，所有环节需按照相关的外墙脚手架操作规程进行。
4、脚手架的面积必须足够，以满足堆料、运输、操作和行走的需求。
5、应根据实际情况选择材料，以尽量节约资源，做到量材施用合理。
脚手架施工方案 第2篇
脚手架施工方案编制要点
一、工程概况
（一）项目基本信息，包括建筑物的平面尺寸、层数、层高、总高度、建筑面积、结构形式，以及地质条件和工期；选择合适的外脚手架方案。
（二）编制依据
1．《建筑施工脚手架安全技术规范》jgj 130―20xx（20xx年版）；
2．《建筑施工安全检查标准》jgj 59―99；
3．地质勘察报告；
4．本工程施工图纸。
二、脚手架设计
（一）参数确定
依据《建筑施工脚手架安全技术规范》第3章、第6章进行相关参数的确定；
（二）设计计算
按《建筑施工脚手架安全技术规范》的要求进行必要的计算；
三、施工组织与管理
（一）搭设脚手架的作业须由具备相应资质的专业施工团队执行；在确定施工单位时，应同时明确技术负责人及专任安全员。
（二）从事脚手架搭设的工人必须持有省级以上建设行政主管部门颁发的特种作业人员操作资格证书。
（三）上岗的工人需定期进行健康检查，合格后方可持证上岗。
四、脚手架施工质量要求及验收
（一）施工准备工作；
（二）脚手架地基与基础的施工、验收及放线定位工作；
（三）脚手架的搭设进度控制；
（四）脚手架施工工序流程；
（五）脚手架施工的技术要求和安全事项。
材料性能要求
(1)脚手架材料：所用门式钢管脚手架及其配件的规格和性能必须符合现行行业标准《门式钢管脚手架》（jgj76）的规定，并应携带出厂合格证明书和产品标识。
周转使用的门式钢管脚手架及配件，应依据《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》（jgj128—20xx）附录a的规定进行质量类别判定、维修和使用。
连接外径48mm钢管的扣件性能和质量应符合国家标准《钢管脚手架扣件》（gb15831）的相关规定，连接外径为42mm与48mm的扣件需有明显标识，并按国家标准执行。
（2）脚手板；
（3）连墙件；
（4）安全网；
主要机具与设备
作业条件
工艺流程
(1)脚手架搭设方法应从一端向另一端延伸，自下而上逐层搭设，逐层改变搭设方向，以减少搭设误差。
(2)脚手架的搭设顺序：
铺设垫木（板）→安装底座→自一端起立门架并随即设置交叉支撑→安装水平架（或脚手板）→设置梯子→（必要时，加设额外的横杆以增强结构）→安装连墙杆→照上述步骤逐层向上安装→装设置长剪刀撑以增强整体刚度→安装顶部栏杆。
施工要点
1.地基与基础。
（1）搭设脚手架的场地必须平整且坚固，并做好排水措施，回填土应分层夯实。
（2）落地式脚手架基础应依据土质和搭设高度按相关标准处理，若不符合要求，则应按照现行国家标准《建筑地基基础设计规范》（gb50007）进行计算确认。
（3）脚手架若在结构楼面或挑台上搭设，立杆底座下需铺设垫板或垫块，并对楼面或挑台进行强度验算。
2.门架
（1）门架的跨距需符合行业标准《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》(jgj128—20xx)的规定，并与交叉支撑规格相匹配。
（2）门架立杆与墙面净距不应大于150mm；若大于150mm，应采取相应的安全防护措施。
3.配件
（1）门架的内外两侧均应配备交叉支撑，确保与门架立杆上的锁销锁紧可靠。
（2）门架的组装需设置连接棒及锁臂，连接棒的直径应小于立杆内径的1～2mm。
（3）脚手架的操作层需连续满铺与门架配套的挂扣式脚手板，并确保挡板扣紧，防止脚手板脱落和松动。
（4）水平架设置应符合以下要求：
1)在脚手架顶层门架上部、连墙件设层、防护棚设置处必须设置。
2)当脚手架高度h≤45m时，水平架应至少每两步设置一次；当h>45m时，应每步设置；无论脚手架高度如何，均应在转角、端部及间断处的一个跨距范围内每步设置。
3)水平架在设置层面内应连续设置。
4)当因施工需要临时拆除脚手架内侧交叉支撑时，应在拆除交叉支撑的门架上方及下方设置水平架。
5)水平架可由挂扣式脚手板或门架两侧的水平杆替代。
（5）底步门架的立杆底端需设置固定底座或可调底座。
4.加固件
（1）剪刀撑设置应遵循以下要求：
1)脚手架高度超过20m时，应在脚手架外侧连续设置。
2)剪刀撑斜杆与地面的倾角应为45°～60°，宽度应为4～8m。
3)剪刀撑应通过扣件与门架立杆扣紧。
4)如剪刀撑斜杆需搭接延长，搭接长度须不小于600mm，并需用两个扣件锁紧。
（2）水平加固杆设置要求：
1)脚手架高度超过20m时，应在外侧每隔4步设置一道，并宜在有连墙件的水平层设置。
2)纵向水平加固杆应连续设置，形成闭合的水平环。
3)在脚手架的底部门架下端需设置封口杆，内外侧须设通长扫地杆。
4)水平加固杆应通过扣件与门架立杆扣牢。
5.转角处门架连接
（1）在建筑物转角处的脚手架需在内外两侧按步设置水平连接杆，将转角处的两门架连为一体。
（2）水平连接杆应采用相同规格的钢管。
（3）水平连接杆应通过扣件与门架立杆及水平加固杆扣紧。
6.连墙件
（1）脚手架必须通过连墙件与建筑物可靠连接。连墙件设置除需满足计算要求外，还应符合相关规范要求。
（2）在脚手架的转角处及开放式（如一字形、槽形）脚手架的两端需增设连墙件，竖向间距应不大于4.0m。
（3）因设置防护棚或安全网而承受偏心荷载的部位，应增设连墙件，水平间距应不大于4.0m。
（4）连墙件需承受拉力与压力，其承载力标准值不应小于10kn；连墙件与门架及建筑物的连接也应具备相应的连接强度。
7.通道洞口
（1）通道洞口高度不应超过两个门架，宽度不应超过一个门架跨距。
（2）通道洞口需按以下要求进行加固措施：若洞口宽度为一个跨距，应在其上方内外侧设置水平加固杆，并在洞口上角加斜撑杆；若宽度为两个或两个以上跨距，需在洞口上方设置专门设计的托架，并加强洞口两侧的门架立杆。
8.斜梯
（1）作业人员上下脚手架时应使用挂扣式钢梯，并宜采用“之”字形布局，一个梯段宜跨越两或三步。
（2）钢梯规格应与门架规格匹配，并与门架挂扣稳固。
（3）钢梯应设置栏杆扶手。
9.拆除
（1）脚手架在经过单位工程负责人检查确认不再需要时，方可进行拆除。
（2）拆除前需清除脚手架上的所有材料、工具和杂物。
（3）拆除作业需设立警戒区和标志，并由专职人员负责安全警戒。
（4）脚手架的拆除应在统一指挥下，遵循后装先拆、先装后拆的原则，具体要求如下：
1)拆除应从一端向另一端，自上而下逐层进行；
2)同一层的构配件和加固件应按照先上后下、先外后里的顺序进行，最后拆除连墙件；
3)在拆除过程中，脚手架的自由悬臂高度不得超过两步，若需超过则应加设临时拉结；
4)连墙杆、通长水平杆及剪刀撑等部件必须在脚手架拆至相应门架时方可拆卸；
5)工人应站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业，并按照规定使用安全防护用品；
6)拆除过程中禁止使用硬物进行击打或撬挖，拆卸的连接棒应放入袋内，锁臂应先传递至地面并妥善存放；
7)拆卸连接部件时，需先将锁座上的锁板及锁片旋转至开启位置，然后再进行拆除，严禁强拉与敲击；
8)拆下的门架、钢管及配件需成捆通过机械吊运或由井架传送至地面，避免碰撞，严禁随意抛掷。
10.安全管理
（1）搭拆脚手架必须由专业架子工负责，并持有《特种作业人员安全技术考核管理规则》（gb5036）考核合格证，上岗人员需定期体检，确保适合高处作业。
（2）搭拆过程中工人需佩戴安全帽、系安全带并穿着防滑鞋。
（3）操作层负荷应符合设计要求，严禁超载，不得在脚手架上集中堆放重物，禁止在脚手架上拉缆风绳或固定混凝土输送泵等设备。
（4）在6级及以上的强风、雨、雪、雾等恶劣天气下，须停止脚手架搭设、拆除和施工作业。
（5）施工期间不得拆除下列重要杆件：
1)交叉支撑、水平架；
2)连墙件；
3)各类加固杆件，如剪刀撑、水平加固杆、扫地杆等；
4)栏杆。
（6）在作业需要时，临时拆除交叉支撑或连墙件必须经主管部门批准，并应遵循以下规定：
1)交叉支撑仅可在门架一侧局部拆除，拆除后必须在上、下层面满铺水平架或脚手板并在完工后立即恢复；拆除时间较长时需加设扶手或安全网；
2)个别拆除的连墙件在拆除前需采取安全措施，并在作业完成后立即恢复，禁止同时拆除两个以上的连墙件；
3)在脚手架基础或附近严禁进行挖掘作业；
4)临街搭设的脚手架外侧需设置防护措施，以防止坠物造成伤害；
5)脚手架与架空输电线路的安全距离，以及临时用电线路的架设等，需遵循行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》（jgj46—20xx）的相关要求；
6)严禁在脚手架外侧任意攀登；
7)对脚手架应设专人负责定期检查和维修，对高层脚手架需定期进行门架立杆基础的沉降检查，发现问题后应立即采取措施。
8)拆下的门架及配件应确保清洁，去除螺纹及杆件上的污物，并依据《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》（jgj 128—20xx）附录a的规定分类检验与维修，按品种、规格进行整理存放。
7质量控制与检验标准
(1)脚手架搭设完成后，需对脚手架工程的质量进行检查，经过检查合格后方可交付使用。
(2)高度在20m及以下的脚手架，应由单位工程负责人组织相关技术安全人员进行验收；超过20m的脚手架需由上一级技术负责人分阶段组织单位工程负责人及相关技术人员进行验收。
(3)验收时需具备以下文件：
1）施工组织设计文件；
2）脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志；
3）脚手架工程的施工记录与质量检查记录；
4）脚手架施工过程中出现的重要问题及处理记录；
5）脚手架工程的施工验收报告。
（4）脚手架工程的验收，除了查验相关文件，还需进行现场检查，重点检查以下项目并记录在施工验收报告中：
1）构配件与加固件是否齐全，质量是否合格，连接与挂扣是否紧固可靠；
2）安全网的张挂及扶手的设置是否完善；
3）基础是否平整坚实，支垫是否符合标准；
4）连墙件的数量、位置和设置是否符合规定；
5）检查垂直度及水平度是否合格。
(5)脚手架搭设的垂直度与水平度的允许偏差应符合相关规范要求。
表6-11脚手架搭设的垂直度与水平度允许偏差
脚手架施工方案 第3篇
抱歉，我无法满足该请求。
脚手架施工方案 第4篇
（一）脚手架施工方案概述
1、脚手架工程方案概述
根据本工程的结构特性与要求，外墙脚手架将采用扣件式钢管着地脚手架，第一至第四层搭设，而第五层及以上每隔六层搭设一次悬挑脚手架。
2、脚手架材料
1) 所有使用的脚手架钢管须符合国家标准，规格为φ48×3.5的钢管，配套扣件，立杆、大横杆长度采用4-6m，小横杆长度为1.30m。
2) 采用a3[16槽钢以及16mm钢丝绳。
3) 竹笆应横向密编，纵片不得少于五道，每道使用双片；横片应一正一反，并在四周用两根竹片夹紧，打眼用铁丝扎牢，竹片的宽度需大于30mm。
(二)、悬挑脚手架的设计方案
1、脚手架基本参数
1) 扣件式立杆双排钢管脚手架的构造尺寸：横距为1000mm，步距为1800mm，基本纵距为1500mm，结合立杆所在平面的纵向尺寸进行调整。
2) 外墙脚手架的第一至第四层使用扣件式钢管着地脚手架，而第五层以上采用槽钢悬挑脚手架，每六层设置一个悬挑单元。
2、脚手架悬挑结构原理及施工要求
1）脚手架主要由两个部分构成，一部分是主要承重的悬挑槽钢支架，另一部分是以悬挑槽钢支撑的双排脚手架，组成元素包括立杆、小横杆、大横杆、剪刀撑、搁栅、竹笆和护栏等。悬挑槽钢支撑承受自重及上部的恒载和施工活动荷载、部分风荷载等，将力传递至建筑物上。
2）槽钢挑梁是脚手架的主要承重构件，在五层楼面上根据脚手架的平面布置图事先预埋槽钢支撑的预埋件，并在相应位置预留孔。
3）槽钢挑梁与双排脚手架的立杆一一对应，上部的双排脚手架搭设方式与一般双排脚手架相同。
4）每次搭设的外架最大高度为11步，结构上翻完11步后（即挑满七层）方可开始搭设下一个悬挑结构，并须保证上下两单元的脚手架断开，待施工进度达到标准后，经检查无误可拆除下一单元的架子，拆除工作须从上至下进行，不得同时进行上下作业。
5）在槽钢挑出端焊接φ25钢筋，长度为100mm，用作双排脚手架的底座。
6）每四列脚手架设一剪刀撑，夹角保持在45-60度之间，剪刀撑接头处的对接钢管长度不小于1.0m，并用两只扣件进行紧固。
3、外脚手架计算附后页
4、脚手架加固措施
1）每个挑架单元与主体结构必须焊接固定。
2）连墙件与建筑物的连接采用双扣件刚性连接，连墙件每层设置三跨，呈菱形布置。连墙杆的连接则采用双扣件连接。
3）脚手架的荷载主要通过扣件传递，因此每只扣件的扭矩应确保在45-55n/m之间。
5、本工程特殊部位处理措施
1）在施工过程中，须根据方案事先在每层进行预埋作业。
2）外架与主体结构的距离保持在300mm，用废旧模板进行封闭，每四步进行一次封闭，架体底部加设网兜，避免物品坠落。
3）在外立杆内侧0.6m、1.2m处各设一道栏杆，竹笆每步设置，踢脚板应设置三步，整个外架用安全密目网沿全高封闭。
4）人货电梯处的外架需断开，断开处加以封闭，并在脚手端部严格设置硬拉接，同时设置必要的横向支持。
5）其它要求
（1）每日至少需要两名专职架子工对脚手架进行检查，及时处理不符合要求的隐患，并迅速上报异常情况。
（2）必须严格按照脚手架操作的相关规定和标准进行作业。
6、脚手架作业注意事项
1）架上作业人员需穿着防滑鞋，佩戴安全带及安全帽。
2）作业人员应明确分工，协同配合。
3）工具应放入工具袋避免坠落伤人。
4）搭设材料应随搭随用，避免不当放置导致坠落伤人。
5）每次收工前，架上的材料应尽量用完，脚手架应保持稳定结构，不稳的部分要临时加固。
6）在搭设过程中，地面施工人员应避开可能掉落物体的区域。
7）在搭设脚手架时，严禁使用不符合标准的材料。
8）作业人员需服从统一指挥，配合专人指挥。
7、脚手架荷载管理
脚手架上禁止超载，即便是短暂的超载也是不可接受的。支模、溜槽等不得在脚手架上承重或与其相连，禁止振动设备与脚手架连接，也禁止专业设备的缆风绳固定于脚手架上。
8、脚手架拆除
当首次搭设的悬挑脚手架完成后，开始拆除着地脚手架；在第二次搭设悬挑脚手架前，需拆除第一次搭设的悬挑脚手架，依次进行上翻。待外墙饰面、门窗、阳台栏杆安装完毕后，脚手架再进行下翻，拆除后应及时封闭外墙洞口、临边。拆除时应注意以下事项：
1）拆除前须对现场施工人员进行技术交底。
2）拆除现场需设置警戒区域，并悬挂警示标志。在警戒区域内严禁非操作人员通行或继续施工，地面监护人员应严格履行职责，并配备良好的通讯设备。
3）如遇强风、暴雨或雪等极端天气，应暂停拆除作业，夜间拆除需配备良好的照明设备。
4）高处作业人员必须遵循高处作业规定，遵守安全纪律。
5）建筑物内的窗户应全部关闭上锁，禁止向外开启或外挑物件。
6）按搭设的反向程序拆除，即安全网——竖挡笆——防护栏杆——剪刀撑（随每步脚手架拆除）——搁栅——连墙杆——大横杆——小横杆——立杆。
7）不得分立面拆除或上下两步同时拆除，必须保持一步一清的原则。
8）所有杆件与扣件在拆除时应分开，不可将杆件与扣件一起输送至地面。
9）所有垫笆应从外向里竖立移运，以防止其在翻起时造成物品坠落。
10）在脚手架使用电焊或气割时，必须遵循国家的特殊工种要求及消防安全规定，并配备灭火器材，禁止无证操作。
11）当天作业结束后，必须仔细检查岗位周围，消除安全隐患。
12）所有输送到地面的杆件、扣件等物件，应分类堆放整齐。
脚手架施工方案 第5篇
一、编制依据：
根据国家关于安全生产的相关政策、法规、规范和标准。
①、《中华人民共和国安全生产法》
②、《建设工程安全生产管理条例》
③、《中华人民共和国消防法》
④、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20xx
⑤、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
⑥、《龙门架及架物料提升机安全技术规范》JGJ88-92
⑦、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99
⑧、《建筑施工机件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20xx
⑨、《建筑安装工人安全技术操作规程》
二、工程概况：
本工程是梧州市枣冲小区二期的13楼，由梧州市东泰国有资产经营有限公司进行开发，设计由梧州市建筑设计院承担。该项目建筑总面积为5023.70㎡，为框架结构，共设六层，包含一至六层的住宅部分。
三、架子方案介绍：
1、架子类型：采用落地式扣件式钢管脚手架。
2、脚手架搭设高度为20m。
四、脚手架拆除准备：
1、全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否坚固可靠；
2、拆除的安全技术措施需由工长逐级进行书面技术交底，拆除过程中不得随意更换人员，若需更换，需重新进行安全技术交底。
3、拆除前班组需学习安全技术操作规程，务必针对性地对拆架人员进行安全交底，并做好记录，确保注意事项明确传达。
4、拆架前需在地面用绳子设置围栏，并指定专人监护；若无监护人或安全员在场，禁止进行外架拆除；同时指定一位责任心强且技术水平高的班组长负责指挥，确保拆除工作的安全进行，非操作人员禁止入内。
5、清理脚手架上的杂物及地面障碍物，如脚手板上的混凝土、砂浆块、U型卡、活动钢管及其他材料。
6、划定工作区域并做好明显标识，设专人看管，禁止行人进入该区域。
7、进行高空拆架作业的人员，必须佩戴安全帽、系安全带、穿扎裹腿和软底鞋。
五、脚手架拆除工艺：
拆除工艺流程：拆护栏→拆脚手板→拆小横杆→拆大横杆→拆剪刀撑→拆立杆→拉杆传递至地面→清除扣件→按规格堆码。
1、严格遵循由上而下的拆除顺序，后搭的架子先拆，先搭的后拆，即先拆护栏、脚手板、剪刀撑，再拆横杆、立杆等；
2、专人负责统一指挥，上下呼应，保持动作协调，解开与其他人有关的扣件时，应先通知对方以防坠落。
六、脚手架拆除要求：
拆架原则为由上而下，先拆后搭的杆子，按层逐步拆除，严禁上下同时作业。
1、架拆除程序应遵循先拆后搭的原则，先拆护栏、脚手板、剪刀撑，再拆小横杆、大横杆、立杆，严格按照一步一清的原则依次进行，严禁上下同时进行拆除。
2、剪刀撑和拉杆不应一次性全部拆除，要求拆至哪一层，剪刀撑和拉杆也应拆至同一层，拆除立杆时要先握住立杆再拆最后两个扣件，拆除大横杆、斜撑和剪刀撑时，先拆中间的扣件，确保安全交底到位，并做好记录。
3、拆卸区域应设置围栏，未设监护人或安全员时，禁止拆除外架；指派责任心强的班组长担任指挥，确保拆除工作的安全性，非操作人员不得入内。
4、清理脚手架上的杂物及地面障碍物，确保作业环境安全。
5、划出工作区并作明显标识，设专人看管，禁止行人入内。
6、进行高处拆架作业的所有人员必须佩戴安全帽、系安全带、穿扎裹腿和软底鞋。
七、脚手架卸料要求：
1、拆除的钢管和扣件等应及时分段集中运至地面，严禁抛扔；
2、运至地面的钢管和扣件等应按要求进行及时检查和保养，按品种和规格分类、整齐堆放，置于干燥通风处，防止生锈。
3、拆卸下来的钢管应使用施工电梯进行吊运，严禁抛掷，材料运至指定位点后，做到随拆随清，分类堆放并做好防水措施，避免生锈，扣件也应按型号分装保管。
4、定期为拆卸下来的钢管进行防锈漆的重新涂刷，确保其安全性和耐用性。
八、安全技术措施：
(一)人员要求：
1、脚手架搭设、拆除人员必须经国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》进行合格培训后上岗，所有上岗人员需定期进行体检，体检合格者方可发放上岗证；从事脚手架搭设的人员必须持证上岗，患有高血压、心脏病、贫血等疾病的人员不得从事此类作业，饮酒后禁止作业，后附拆除工人人员名单及其上岗证书。
2、高空作业人员与地面施工人员需互相关照，禁止高空作业人员向下抛掷物品，如确需抛掷，需事先获得项目经理部的同意，并通知地面人员，待下面人员进入安全范围后方可进行作业。
3、进入施工区域的作业人员必须佩戴安全帽，系好安全带并配备工具袋，禁止穿塑料硬底鞋和拖鞋。严禁酒后或身体不适时作业，雷雨天气及六级以上大风时停止作业，大风过后需对脚手板、安全网和钢丝绳等进行检查。
4、高空作业或无法采取可靠防护措施的作业人员必须使用安全带，安全带应悬挂在牢固的立杆或大的横杆上，禁止挂在易断裂的物体上。进行高空作业时，人员需着装整齐、灵便、扎好裹腿，禁止赤脚或穿拖鞋。所有参与施工的人员必须佩戴好安全帽。
5、在外架拆除期间，需设立警告标志，并安排专人执勤，严禁非施工人员进入施工作业区，安全检查员需坚守岗位，尽职尽责。
(二)拆架阶段：
1、拆架时需指定专人进行协调指挥，并负责作业人员的安全；作业人员需集中注意力，严格遵守指挥，禁止违章作业，在多人协同作业时，其动作要协调一致。
2、禁止向下抛掷工具、扣件等物品，必须使用专用工具袋。下班前需将脚手架固定好，避免失稳。在拆除之前，搭设区域需设围栏，并在醒目位置悬挂标识牌，专人负责看守。
3、六级及以上大风、雾天气、雷雨天及温度超过35度的天气中，禁止进行施工作业。禁止上下交叉作业。
架子工安全生产责任制
1、坚守岗位，熟悉各种脚手架的材料、规格、质量要求，按照脚手架拆除规范进行施工，保证保质保量完成任务。
2、严格执行安全技术操作规程，遵守公司的安全生产管理制度，确保安全生产。
3、禁止使用不符合质量要求的材料、扣件、脚手板、钢丝等架料，杜绝违章指挥。
4、专人负责检查脚手架，发现异常情况及时处理，确保不允许有不安全因素存在。拆迁公司
5、如因违章、违规导致事故或经济损失，相关责任人为直接责任人。做好交接班，填写原始记录。
脚手架施工方案 第6篇
一、工程概况
本项目为某工程的脚手架施工方案，边坡高度约为20m，坡比为1:0.5。边坡支护的主要施工内容包括锚杆、钢筋网和喷混凝土等。施工过程中将采用双排扣件式钢管脚手架，分片进行搭设。边坡开挖工作已完成，接下来将进行锚杆施工，需搭设排架以保障施工安全。
二、编制依据
1. 施工图纸
2. 主要规范、规程：
《钢结构设计规范》 GB50017-20xx
《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-20xx
《建筑结构荷载规范》 GB50009-20xx
《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-20xx
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130—20xx
《建设管理制度汇编》 JDSW—XH—ZD—20xx
3. 参考手册
简明建筑施工手册20xx年9月版
实用建筑施工安全手册1999年7月版
建筑施工计算手册20xx年7月版
三、脚手架施工方案
(一) 脚手架材料要求
1. 脚手架将采用直径为φ48mm、壁厚为3.5mm的钢管，每米自重为38.4N，符合国家相关标准。连接的扣件将采用标准扣件，直角扣件每个自重13.2N，旋转扣件14.6N，对接扣件18.4N。进场后，钢管的最大长度为6.0m。
2. 脚手板应采用不小于厚度50mm的木板或串片毛竹制成，宽度应大于或等于250mm，长度不小于1.5m，其材质应符合国家建材标准。
3. 连墙件使用的钢管，应符合国家标准《碳素钢结构》（GB/T 700）中Q235A钢材的要求。
(二) 脚手架搭设技术措施
1. 根据边坡的实际情况，采用错落式的坡型脚手架，脚手架将随坡度设置，坡度为1:0.5，最大高度不超过20m。
2. 依据锚索及锚杆的位置，主受力立杆的水平间距将设为2.0m，垂直间距为2.0m，设立内外双排架，内外排间距约为1.5m；其余辅助受力立杆的间距根据坡度调整，约为1.5m。
3. 立杆底端距离地面100~300mm处，需设立纵向和横向扫地杆，并与立杆连接牢固，确保防滑处理；横杆靠墙底部也应有扫地杆，确保连接牢固，防止滑动。
4. 在脚手架及施工荷载的主承力区选择边坡底部的落碎台或变坡平台上进行分布。
5. 鉴于潜孔钻重且人工搬移不便，沿搬移通道方向需设置2-3条纵向长杆以增强安全性。
6. 外侧应适当设置水平纵向钢管以增强稳定性。
7. 钻机施工应由下至上进行，锚杆完成后的拉结亦应自下而上进行。
8. 因作业层荷载较大，钻机就位前应适当加密脚手架的小横杆。
9. 为确保排架的整体性，立杆外侧应采用剪刀撑进行连接，并在排架两端及马道上第一层布置安全防护网和防护栏。
(三) 脚手架搭设工艺流程
1. 放线、放置模板→放置扫地杆→竖立立杆并与扫地杆紧固→安装第一步小横杆并与立杆、扫地杆紧固→安装第一步大横杆→重复上述步骤继续搭设→铺设脚手板→搭建防护栏杆及绑扎防护挡脚板。
2. 施工作业面应设人行道，坡度不大于1:3；设备运输和人员上下施工作业面需设运料通道，通道宽度为2.0m，坡度不大于1:6，按临边防护要求设置2道防护栏杆及挡脚板。
四、脚手架设计验算
(一) 排架工作条件特点
1. 扣件连接节点为半刚性，节点刚性大小与扣件的质量和安装质量密切相关，故节点的性能存在较大变异。
2. 脚手架结构、构件可能存在初始缺陷，例如杆件的初弯曲、锈蚀、尺寸误差及受荷偏心等。
3. 以边坡的岩面和马道面作为支撑点，对脚手架的约束性较小，容易出现变形。
4. 钢管脚手架的纵向或横向水平杆的轴线与立杆轴线并不在主节点上交汇，因此在荷载传递时存在偏心距。在一般情况下，这种偏心产生的附加弯曲应力可以忽略。
(二) 钢材设计强度取值说明
（1）对Q235A级钢的抗拉、抗压、抗弯强度设计值取为：205N/mm²。
（2）扣件的抗滑承载力设计值依据国家标准《钢管脚手架扣件》规定的标准值除以抗力分项系数1.25得到。
（3）容许挠度依据现行标准《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB J18）及《钢结构设计规范》（GB J17）规定确定。
(三) 脚手架设计参数
1. 高边坡的脚手架按照1:0.5坡率进行设计。
2. 脚手板为5cm厚的木脚手板或5cmX150cm竹片串接而成，其自重标准值为0.35kN/m²。
3. 钢管参数详见结构设计。
4. 施工荷载依据最大坡面进行设计，考虑作业层内3台钻机和9名施工人员，单台钻机重134kg，单名人员按80kg计算。计算荷载考虑为1.5KN/m²。
(四) 脚手架计算
脚手架的计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—20xx）进行，搭设的最大高度为20m，立杆采用双立管，搭设尺寸为：立杆纵距2.0m，步距最大2.0m，立杆横距待定。
1. 横向、纵向水平杆抗弯强度计算
立杆纵向距离La=20xxmm，立杆步距h=20xxmm，立杆横距Lb待确认。
（1）横向水平杆抗弯强度及立杆横距确定
恒荷载标准gk=0.038X（0.3+La/1000+h/1000）+0.35X1.5/4+0.143=0.481kN/m。
静载的最大弯矩及活载的计算请参照规范进行。
(2) 纵向水平杆的抗弯强度计算以及挠度复核相关计算依据同上，确保各项参数设计符合规范要求。
2. 立杆稳定性复核
（1）立杆的稳定性计算遵循常规方法，确保其在施工期间的安全。
五、脚手架作业安全措施
(一) 脚手架搭设安全措施
1) 脚手架施工时需确保与电气设施保持安全距离，避免触电。
2) 施工现场须配备灭火器，明火作业需进行防火保护。
3) 所有操作人员必须经过培训并持证上岗，确保身体健康。
4) 作业人员需佩戴安全防护装备，确保作业安全。
5) 搭设材料及扣件须符合技术规定，避免使用不合格材料。
6) 基础需平整夯实，确保脚手架搭设稳固。
7) 遵守搭设构造要求，确保连接牢固。
8) 确保每层均有稳定的脚手板，不得有探头板。
9) 脚手架上堆放材料的荷载应符合设计标准。
10) 定期检查脚手架，确保各项安全措施落实到位。
脚手架施工方案 第7篇
一、工程概况
（一）建筑概况
本项目为某市中心高层商业住宅楼，位于该市的繁华地段，周边交通便利，施工场地有限，因此对施工平面布置提出了较高的要求。
1、结构形式：混凝土框架结构；
2、结构体系：框架-剪力墙结构；
3、主体总高：90.0m；
4、建筑层数：地下1层，地上26层；
5、建筑抗震设防类别：乙类
6、建筑结构安全等级：一级；
7、地基基础设计等级：甲级；
8、建筑物耐火等级：一级。
9、混凝土结构抗震等级：一级。
该工程的建筑平面为矩形，26层以上为住宅单元，地下室为停车场和设备房，整体建筑布局清晰。
（二）结构概况
本工程基础采用灌注桩与地下室防水底板，桩端持力层为强风化泥岩。桩身混凝土强度等级为C35，护壁混凝土强度等级为C25，垫层混凝土强度等级为C20，承台基础及底板混凝土强度等级为C35，地下室至二层的墙体、柱混凝土强度等级为C60，三层至六层墙体、柱混凝土强度等级为C50，七层至十层墙体、柱混凝土强度等级为C45，十层至屋顶墙体、柱混凝土强度等级为C40。
(三) 脚手架拆除概况
根据实际情况，低层（负一层至四层）采用落地式脚手架。高层部分（五层至二十六层）则依据结构要求设挑架。
二、编制依据
1、《建筑施工安全检查标准》JGJ-99；
2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20xx；
3、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91；
4、施工组织设计及施工图纸。
三、特殊情况处理
（1—1）至（1—14）轴交（1—A）轴线处第一层落地脚手架靠近主干道，拆除时无法在道路上设立警示线。
处理方法：在一层板上设置悬挑防护棚。
具体做法：防护棚采用双钢管制作，悬挑长度设为2米，锚固长度为2米，横杆间距0.8米，上下两层之间保持30厘米的距离，确保整体结构的安全性，并设有斜拉钢丝绳与主体结构固定。
四、脚手架拆除施工工艺
1、拆除前的准备工作
1.1 应制定详细的脚手架拆除检查表，拆除前必须对脚手架的每个结构进行检查，确保扣件连接、支撑体系符合规范要求，若发现问题需及时修正，检查合格后方可进行拆除作业。
1.2 在拆除前，由项目经理对相关作业班组进行安全技术交底。
1.3 拆除前由专职安全员负责检查脚手架上的杂物是否清理干净。
2、拆除外架的重点加固部位：
（1）因阳台栏杆安装的需要，预埋在阳台上的连墙件须拆除，拆除后需采取措施加固外架。
（2）拆除顺序：由上到下进行逐层拆除。
3、拆除程序及措施
3.1 拆除应遵循从上至下的原则，先拆除拉杆、脚手板，再逐步拆除小横杆、大横杆及立杆（一般拆除顺序为：安全网→栏杆→脚手板→拉杆→横杆→立杆）。
3.2 不得同时进行上下两层的拆除工作，确保每层拆除后清理干净再进行下一层的作业。
3.3 在拆除过程中，需特别注意局部稳定性，必要时加设临时支撑以防变形。
3.4 当脚手架拆至下部最后一根钢管时，需提前搭设临时支撑以确保安全。
3.5 拆除过程中，所有部件应集中分类，并使用垂直运输设备送至地面，避免部件损坏。
4、脚手架拆除的安全措施
4.1 拆除前，全面检查待拆的脚手架，并进行技术交底后方可开始工作。
4.2 确保施工现场周围环境安全，清理各类障碍物，避免意外发生。
4.3 在拆除作业区设置警戒标志，由专人负责现场监管，确保非作业人员不得擅自进入。
4.4 拆架时，保持统一指挥，上下协调，确保各项动作流畅且安全。
4.5 拆卸作业期间，禁止随意更换作业人员，必要时确保交接清楚。
4.6 拆除完毕后，安全员需检查现场是否有潜在隐患，及时进行整改。
4.7 拆除时应避免碰触脚手架附近的电源线，遵循用电安全。
4.8 所有杆件和扣件在拆除时应分开处理，避免在高处落下。
4.9 拆除的脚手板应自外向内运送，防止从高处掉落而造成伤害。
4.10 拆下的零配件应放入工具袋中，搬运时要绑扎牢固，严禁抛掷。
5.材料堆码措施
5.1 拆除的钢管和扣件应按指定位置分类堆放，随时整齐出场。
5.2 拆下的材料应分别保管，确保不混乱。
5.3 垃圾应按规定分类处理，保持现场清洁。
6.关于拆除后材料至地面的运输问题，设定专人负责通过传递接力方式将拆下的钢管和扣件送至地面，并按顺序码放，确保现场整洁。
7.经济处罚管理
为确保脚手架拆除的安全性和合规性，项目组将对违规操作和不按流程施行的行为进行经济处罚，金额范围为50至1000元不等。
脚手架施工方案 第8篇
一、工程概况
工程名称:
建设单位：
施工单位：
监理单位：
二、搭设方法
针对该工程独特的建筑造型，脚手架采用落地式与悬挑式相结合的方式搭设。
1至5层为落地式脚手架，6层及以上采用悬挑架，搭设高度达到20米，共分为12步架。
三、施工准备
1、单位工程负责人应依据“建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-20xx）”和脚手架搭设方案的要求，向专业搭设人员及使用者进行技术交底。
2、对所使用的钢管、扣件、脚手板等材料进行严格检查，确保不合格产品不得使用。
3、施工单位需预先处理好外架基础，确保其稳定性。
四、材料的选用与材质要求
1、钢管
脚手架钢管应使用国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T13793)中规定的3号普通钢管，其质量应符合《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235-A级标准。选用的钢管尺寸为ф48×3.5，考虑到市场供应和锈蚀情况，计算时可按48×3.0，以确保安全。表面锈蚀深度Δ≤0.5mm；钢管弯曲变形Δ≤0.5mm；立杆长度在3＜Δ≤4m时，弯曲变形Δ≤12mm，在4m＜Δ≤6.5m时，弯曲变形Δ≤20mm；用作水平和斜杆的弯曲变形Δ≤30mm，钢管两端面切斜偏差在1.7mm范围内，严禁在钢管上打孔。
2、扣件
扣件应采用可锻铸铁制造，符合国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的要求，使用前需进行质量检查，严禁使用有裂纹或变形的扣件。进行力矩实验时，螺检拧紧的扭矩应达到65N.m，不得出现损坏。
3、连墙件、密目网、木铺板
连墙件的材质同样需符合《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235-A级的标准。外架应采用草绿色阻燃密目网全封闭围护，密目网规格为ML-1.8×6m，网目密度为20xx目/100cm²（使用前密目网需提供合格证与冲击报告）。脚手板可采用木板。
五、脚手架构造要求
1、外架立杆的横向间距为0.8m，步距为1.8m，纵距为1.5m，内立杆与墙面的距离为0.25m。悬挑架立杆下设14工字钢，确保其长度、刚度、强度及稳定性。
2、脚手架搭设流程如下：熟悉方案与图纸→放线以确定悬挑杆件U型环的定位→定位悬挑杆件→与U型环固定（每个U型环须用木楔加固，严禁焊接）→定位立杆→在转角处放置横向槽钢→安装纵向扫地杆→逐根竖立立杆（立即与纵向扫地杆扣紧）→安装横向扫地杆（与立杆或纵向扫地杆扣紧）→安装第一步的纵向水平杆和横向水平杆→安装第二步的纵向水平杆和横向水平杆→加设临时抛撑（上端与第二步的纵向水平杆扣紧，设置二道连墙杆后可拆除）→安装第三、四步的纵向和横向水平杆；设置连墙杆→安装横向斜撑、增设卸荷钢丝绳→接立杆→加设剪刀撑→铺设脚手板→安装护栏→挂设安全网。
3、纵横向扫地杆
脚手架必须设置纵向和横向的扫地杆。纵向扫地杆需采用直角扣件固定在距底座不超过20cm的立杆上，横向扫地杆同样采用直角扣件固定在靠近纵向扫地杆下方的立杆上。若立杆基础不在同一水平时，高处的纵向扫地杆需向低处延伸两跨与立杆固定，高低差不应超过100cm。靠近边坡的立杆轴线到边坡的距离不得小于50cm。
4、纵向与横向水平杆
纵向水平杆的构造要求为：
A、纵向水平杆在立杆内侧，长度不少于3跨；
B、纵向水平杆的接长需采用对接扣件固定，也可采用搭接，接头间需遵循下列规定：
1) 对接扣件应错开布置，相邻纵向水平杆的接头不应设置在同一跨内，两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于50cm；
2) 水平杆到转角处可用搭接，搭接长度不应小于100cm，外伸部分需相等，内部搭接需用3个旋转扣件等间距设置，扣件盖板与钢管末端保留10cm。
横向水平杆的构造要求：
A、每个主接点处必须设置一根横向水平杆，通过直角扣件连接，严禁拆除。主节点处两个扣件的中心距不应超过15cm。
5、立杆
A、立杆上的对接扣件需错开布置。错开距离：相邻立杆的接头不得设置在同一高度内，两个相隔接头在高度方向错开的距离不得小于50cm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；
B、立杆在平屋面时应高出檐口150cm。
C、立杆在分段处或顶步可采用搭接，搭接长度不应小于100cm，内部搭接由3个旋转扣件等间距设置，扣件端部盖板与钢管末端留10cm；其他位置的立杆必须采用对接。
6、连墙件设置
本工程脚手架与建筑物之间采用刚性连接，具体方法为：用长40cm左右的钢管预埋在混凝土梁内，预埋长度为20cm，外侧保留20cm，再用钢管与架体连接，并逐层设置连墙件，如遇剪力墙，尽量避开设置连墙件，避免不可避免时可用6.0的PC管预埋在板墙处，PC管两侧孔处必须封实，模板拆除后用钢管、扣件连接。连墙件应靠近主节点设置，偏离距离不应超过30cm，且外架应通过刚性连墙件与建筑物连接。脚手架与施工进度相配合搭设，每次搭设高度不应超过相邻连墙件的两步。每次搭设后，应按规范要求检查步距、纵距、横距及立杆的垂直度，确保连墙件的连接可靠性。
7、剪刀撑设置：
A、本工程外架剪刀撑采取连续设置，剪刀撑的角度应在45度至60度之间。
B、剪刀撑的接长部分宜采用搭接，搭接长度不应小于100cm，并使用3个扣件进行固定。端部扣件的边缘与杆端的距离应不少于10cm，且应与立杆、纵向和横向水平杆同步搭建。
C、外架开口处必须由底部至顶部连续设置横向斜支撑。
8、竹笆片铺设：
竹笆片应按每隔一步满铺，竹笆脚手板应垂直于纵向水平杆方向铺设，并采用对接平铺，交叉处挤紧，四个角应用16号镀锌铁丝绑扎在纵向水平杆上。
9、平网设置方法：
在建筑施工达到一定高度时，悬挑脚手架处每个悬挑梁周围需设置一道安全平网，以作为防护措施，加强高层建筑悬挑脚手架以上物体坠落的缓冲防护。
水平网外的水平杆比内水平高出50cm，水平杆需采用搭接，数量不少于3个转扣，每3米设置一道斜杆，斜杆的夹角应低于45度，斜杆与水平杆必须采用6米的材质。每个筋绳均需与内外水平杆连接牢固，两网相交处也要连接牢固，上方再设置一层密目网，密目网与水平网需固定在安全网上，水平网上的杂物应及时清理。
10、“临边”、“洞口”防护要求：
1）在高处作业时，建筑周围尚未设置脚手架，并且作业高度超过3.2米时，在工程楼层边除设置防护栏杆外，还需按合肥市安全站行业规定，在建筑物外围搭建临时安全网。
2）楼梯口和梯段边的防护：楼梯口必须安装临时防护栏杆，防护栏杆应由上下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度为1.2米，下杆离地0.6米，横杆长度超过2米时必须加设栏杆柱，整体结构需承受来自任何方向的1kN外力，防护栏杆必须用安全网自上而下封闭，或在栏杆下固定不低于0.18米的档脚板或0.4米的档脚竹笆，楼梯边应顺坡度设置双道防护栏杆，栏杆构件间距应与栏杆相同，栏杆柱也应固定稳固，避免晃动。
3）安全通道
①防护棚长度约为6米（具体尺寸以现场为准），采用钢管扣件搭建的落地式防护棚；
②棚内的通道高度为3米，两侧立杆的跨度为1.5米，下设扫地杆，并加设栏杆；
③棚的两侧需有剪刀撑，并在正面设置横向八字斜撑；
④棚顶分上下两层，每层间隔0.6米，上下层铺设竹笆，并需固定；
⑤棚顶四侧的栏杆应安装护栏；
⑥防护棚要坚固适用，并且需覆盖所有固定作业区和经常经过的人员通道，设置安全防护棚。
4）门洞口处理：在临时落地架底部开门时，脚手架必须按国标《JGJ130-20xx、J84-20xx》规范中的6.51B型处理。
①门洞两侧的立杆应为双立杆，副立杆长度不应小于6米，门洞上的立杆间距应为1.5米。
②在门洞的中部位置，脚手架的内、外立面，分别向下两侧设置八字撑；
③在脚手架外侧的门洞部位需搭设长宽不小于门洞宽度，长度不少于3人的防护棚，并明显标示。
④门洞部位被打断的立杆在主节点处大横杆上方，需增加防滑扣件。
5）预留洞口：
①板与墙洞口的立面门或平板面均应涂刷黄黑相间的警示色，并张贴安全警示标志；施工通道周围的各类洞口及坑、槽等地，除需设置防护措施与安全标志外，夜间还应加设警示灯。
②楼板、屋面及平台等平面上短边尺寸大于25mm但小于250mm的孔口，必须用坚实的盖板覆盖，盖板须均衡搁置，并有固定其位置的措施。
③边长大于250mm的楼板、屋面等处的洞口，需用直径不小于6mm的钢筋（或楼板分布筋）形成防护网，网格间距不得大于200mm，并在其上方满铺竹笆或脚手板；对于边长在1500mm以上的洞口，四周还需设防护栏杆。垃圾井道、烟道、管道井等，在砌筑或安装前应严格按照预留洞口做防护，施工时若需要切断钢筋，应设明显标志。
④对于墙面等竖向洞口，落地的洞口应加装开关式、工具式或固定的安全门，门扇网格的横向间距不大于150mm，或采用防护栏杆及下设档脚板。
⑤当下沿距离楼板或底面低于800mm的窗台等竖向洞口，若侧边落差大于2米时，需加设1.2米高的临时固定栏杆或其他措施以防止意外坠落。
11、电梯井部位防护：
1）电梯井口应设置符合国家标准的安全警示标志，
2）电梯井口应使用固定栅门，做到定型化、工具化，门扇高度应在1.5米至1.8米之间，并涂刷黄黑相间的警示色。
3）建议在每层电梯井口用贯穿于砼板内的直径不小于6mm的钢筋形成防护网，网格间距不得大于200mm，并在其上方满铺竹笆。
12、空调板处理：尽量避免在空调板内设置立杆，若不可避免可采取预留空洞的形式，使架体内立杆离墙20cm，避免出现单立杆的现象。
13、防电避雷措施：避雷针应采用φ12的钢筋制作，设置于建筑四角的立杆上，高度不低于1米，并将所有最上层的大横杆接成避雷网络，接地线应与建筑结构连接，防雷接地设施完成后，用电阻表测量，要求防雷接地的电阻不得大于30Ω。施工期间遇到雷雨时，脚手架上的作业人员应立即离开脚手架。
六、外架基础的处理
为确保钢管外脚手架的牢固、安全与稳定，基础回填土应采用机械分层回填，经过碾压平整、密实（人工辅助夯实），底部需浇筑厚度在10cm以上的C20砼垫层，建筑物基础周围的自然地面及护坡亦需浇筑10cm的C20素砼，向外坡度不小于1:0.05，四周设15cm×15cm宽的排水沟，四角预留60cm×60cm×100cm的积水坑，备齐排水机械，以实现有组织的排水。（基础处理相关回填资料需施工单位提前提供给架业公司以备检查验收。）
七、脚手架的各项安全稳定性设计计算
悬挑式脚手架搭设方法及安全稳定性设计计算
1、悬挑方法及要求：
A、悬挑梁采用14工字钢，工字钢长度为4.5米，外挑出建筑物1.2米，锚固端长度为3.3米；
B、U型环的制作与设置：U型环采用φ16的钢筋加工，内径宽度为100mm，高度为300mm（见附图）。U型环须位于钢筋底板筋下，U型环的两角需加横向直筋以增强抗拉力。安装工字钢与U型环之间的间隙需用木楔塞紧，并用铁钉固定。每个悬挑梁部位应设置三道U型环，第一道U型环预埋于结构梁边，并用木楔固紧在工字钢的两侧，防止其偏移；第三道U型环需设置在工字钢的末端20cm，第二道U型环在前80cm处。第二、第三道环需用木楔固定在工字钢上方与预埋卡的间隙处，以提升工字钢的承载力。三道环需保持在同一线上，以便与工字钢穿行。
C、为了安全储备，悬挑端应使用φ12的钢丝绳斜拉至上层楼面梁内进行卸荷，对于转角处悬挑端需使用两根φ12的钢丝绳进行斜拉卸荷，内立杆处的工字钢底部钢丝绳作为支撑，外立杆处的工字钢底部钢丝绳作为卸荷（见示意图）。楼面梁内应预埋直径为16mm的吊环，每根钢丝绳的绳头需使用不少于3个卡扣卡紧，卡扣间隔为15cm，尾部卡扣距离绳头留15cm。卡盖朝主绳安装并用葫芦收紧，尤其是大拐角处锚固端的卡环相对集中。
D、在悬挑工字钢上搭设脚手架，立杆必须放在14工字钢上，立杆的横距为0.8m，纵距为1.5m，步距为1.8m。外伸悬挑梁长度与固定梁长度的比例应达到1:2左右，转角部位外伸悬挑梁长度与固定梁长度的比例可达到1:1.5，并采取双道钢丝绳作为加强措施（具体见示意图）。
E、转角部位的横向挑梁尾部相交部位需焊接加固，并在其上方设置纵向工字钢联梁与横向挑梁焊接牢固，以固定悬挑架体的内外立杆。
F、悬挑梁上的钢管固定方法：在悬挑钢梁上的钢管根据脚手架立杆布置的宽度焊接φ20的钢筋柱，柱高需达到10cm，立杆套于钢筋柱上进行脚手架搭设。
G、悬挑层与建筑之间的封闭措施：悬挑楼层与挑梁间的间隙需用木板封闭，确保无缝隙，并用钉子加固，且定期进行检查。
2、悬挑架的计算：（悬挑水平钢梁采用14工字钢，悬挑高度为20m）
脚手架施工方案 第9篇
一、工程概况
本工程为某高层建筑脚手架施工，外围长度约为50米，宽度为45米，施工采用落地双排脚手架结构。
二、材料使用要求
所用钢管外径为48mm，壁厚3.5mm，材质为q235，所有进场钢管必须携带合格证书。扣件包括直角扣件、旋转扣件及对接扣件，架板则采用标准的竹制脚手板。
三、脚手架体系构造
落地双排脚手架主要由钢管与扣件构成，整个系统包含立杆、小横杆、大横杆、剪刀撑、拉撑杆、脚手板及连接扣件。立杆使用对接扣件连接，纵向大横杆采用直角扣件与立杆连接，并适当设斜杆以增强稳定性。在顶部的大横杆上铺设小横杆，其上放置脚手板（竹脚手架板应完整无缺）。
立杆间距设定为：横向1.05米，纵向1.5米，内立杆与建筑物外墙之间的距离为0.35米，大横杆步距为1.8米。拉结点的竖向与水平方向间距分别为4米与7米。作业层小横杆间距为0.75米，立杆与大横杆交点处需设置小横杆。剪刀撑每三步四跨设置，上下连续。
四、脚手架搭设允许高度计算
根据公式h=1.8h1=2hb=1.05查表得af=48.491kn。
根据b=1.05l=1.5脚手板二层查表得ngk2=1.715kn。
根据b=1.05l=1.5qk=2.0kn/㎡查表得nqk=6.30kn。
根据h=1.8l=1.5查表得nqk1=0.442kn。
设ka=0.85，h=1.8，则h=｛kaaf—1.3（1.2 ngk2+1.4nqk）｝h/1.2 nqk1=91.887m。
最大允许搭设高度hmax=h/（1+h/100）=47.89m。
实际搭设高度为21米，符合要求。
五、脚手架整体稳定性
n=1.2（n1 nqk1+ ngk2）+1.4nqk=15.6516kn。
n/ a=15.6516×102/0.199×978.6=80.3712
稳定性符合标准要求。
六、脚手架搭设步骤
基础处理→垫木摆放→立杆竖起→安置一步大横杆并与各立杆紧固→安装一步小横杆→设置扫地杆并与立杆扣紧→安装扫地杆小横杆→与立杆扫地杆扣紧→安装二步大横杆→安装二步小横杆并加装临时斜撑→安装三、四步大横杆→安装三、四步小横杆→设拉墙杆→接立杆→加设剪刀撑→铺设脚手板→设防护栏杆→挂安全网。
七、脚手架搭设要求
1、基础处理：脚手架内立杆直接以混凝土筏板为基础，外立杆基础须夯实，并垫上5厘米的木板。
2、立杆竖放应纵向安置，立杆间距需按1.5米纵向、1.05米横向，内排立杆距外墙皮距离0.35米。
3、底排立杆采用交错铺放的3.0米与6.0米钢管，确保相邻立杆接头错开，接头距大横杆的距离不超过1/3步距，采用对接方式，不得搭接。各层步骤接头必须用对接扣件连接，顶层可搭接，但搭接长度不应小于1米。
4、纵向大横杆应设置在立杆内侧，长度不应超过3跨。立杆与大横杆用直角扣件紧固，不能隔步漏设。搭设时从底部开始，确保相邻两步架的大横杆接头错开，布置在立杆的内外侧。
5、横杆与立杆交叉处应设小横杆并用直角扣件紧固，该小横杆不得拆除。小横杆应靠立杆布置，置于大横杆之上，并在两立杆间根据需要增设1-2根小横杆。
6、剪刀撑除按立面垂直搭设外，还要在相邻两道剪刀撑之间，每隔七步架加设一组长剪刀撑，将各边剪刀撑联结成整体。剪刀撑两端需用旋转扣件与立杆或大横杆紧固，并在中间增设2-4个扣接点。
7、联墙杆设置采用加长小横杆，并按要求布设在与墙体、窗口接触的部位。
8、脚手板铺设需考虑立体交叉施工，共满铺脚手板2步，具体位置现场指示。
9、作业层应设置高1.2米的护栏及档脚板，栏杆外侧要挂设密目安全网。
档脚板采用立放竹架板300mm，高度设置并固定。
10、其他要求事项
（1）扣件应适度拧紧，用力矩扳手检查（40-50n·m）。
（2）连接大横杆的扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上，以防雨水渗入。
（3）双排架小横杆靠墙一端必须离开墙面50-100mm，向杆件外侧的端头不小于100mm。
（4）剪刀撑搭设要将一根斜杆与立杆连接，另一根要扣在小横杆的伸出部分上，斜杆两端扣件与立杆间的距离不应大于200mm，最下面斜杆与立杆的连接点离地面不超过500mm。
（5）允许偏差：
纵向偏差不超过h/200，且不大于100mm。
横向偏差不超过h/400，且不大于50mm。
11、安全网防护
在完成架板铺设后，第三层应设置层间平网。
脚手板搭设时，搭接长度不得小于200mm，对接时应在接头下设两根小横杆，确保板端距小横杆不小于100mm。
12、脚手架上下斜道搭设要求
外架外侧需设专用行人通道，宽度为1.5米，转身平台宽2.0米，立杆与大横杆步距需与外架一致，具体位置现场确定，确保斜道通向每一步架。
斜道坡度设定为1：3。
斜道两侧及平台外围均需设置1.2米高的防护栏杆，并立放300mm高的档脚板，挂上密目安全网。
剪刀撑至少在斜道两侧、平台端部各设一道。
通道外边立杆的加密间距为1.5米。
13、脚手架验收
架子搭设和组装完毕后，使用前必须由项目经理、项目技术负责人、项目安全负责人和架子班班长组成的验收小组进行逐层验收，报告公司技术负责人及安全科负责人，并填写验收单，对于存在的问题及时整改并进行复验。
八、脚手架拆除
（1）拆除过程中应划分作业区，周边设立围栏和警戒标志，地面须有专人指挥，非作业人员不得入内。
（2）高处作业时，工作人员必须佩戴安全帽、系安全带、扎裹腿，穿着软底鞋。
（3）拆除顺序应由上而下，先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜杆，最后拆小横杆、大横杆和立杆，需遵循一步一清的原则。
（4）在拆除立杆时，应先抱住立杆，再拆开最后两个扣件，拆除大横杆和斜撑时，应先拆中间部分，然后托住中间，再拆除两端。
（5）连墙点应根据拆除进度逐层拆除，拆除抛撑前应加设临时支撑。
（6）拆除过程应统一指挥，工作协调，解开与他人相关的结扣时应先通知对方，避免意外发生。
（7）在大范围拆除前，应将预留的斜道和上方平台进行加固，以确保整体安全与稳定。
（8）拆除时不得碰坏任何物品。
（9）如附近有外电线路，需采取隔离措施，严禁架杆接触电线。
（10）拆除的材料需用绳索固定，通过滑轮缓慢传送，严禁抛掷，材料应按指定地点分类堆放，拆下的扣件及铁丝需集中回收备用。
（11）在拆卸过程中，禁止随意更换作业人员。如需更换，应在交接前将拆除情况清楚交代。
九、其他注意事项
1、脚手架在使用过程中均布荷载不得超过20xxn／㎡（主体架3000n／㎡）。
2、架子工需持证上岗。
3、脚手架搭设前，由项目技术员和工长对工人进行详细技术交底。
4、脚手架四角应设有避雷装置。
5、施工过程中应设专人负责脚手架的检查与保修工作。
6、作业层不得同时进行二步架施工。
7、架体需设专人定期进行沉降观测，及时处理问题。
8、对上岗人员应定期进行体检，确保无高血压、心脏病等疾病。
9、吊运脚手板、钢管应使用专用保险吊钩，严禁单点起吊。
10、遇恶劣天气，需暂停脚手架搭设操作。
11、大风寒雨过后，应对脚手架进行全面检查及保修。
十、脚手架安全体系
（一）管理要素
1、项目各部门需统一协调管理，实施全员安全管理，发现安全隐患要及时上报。
2、严格按照脚手架的操作技术规程进行施工。
3、安全与质量、进度等方面发生冲突时，必须坚持“安全第一”。
4、加强管理，杜绝违规作业。
（二）安全技术措施
1、安全施工措施
①、架子上作业人员必须穿防滑鞋及佩戴安全带，严禁酒后作业。
②、作业人员应合理分工与配合；
③、作业人员应使用工具袋；
④、搭设材料应随施工进度供应，避免因使用不当而掉落伤人；
⑤、每次架子施工，架上材料应全部用完或余料卸下，已搭建的架子应保持稳定结构，不稳固的部分需临时加固；
⑥、在搭设过程中，地面配合人员应避开可能掉落物的区域；
⑦、搭设脚手架时不得使用不合格材料；
⑧、施工需配有专人指挥，作业人员需服从统一指挥。
脚手架施工需严格遵循《建筑施工钢管脚手架安全技术规范》。
2、安全使用措施
①在结构施工时，外架只允许设置一个施工层。
②外架上禁止堆放模板、钢管及其他可能影响安全的材料；卸料平台应具有独立受力系统，禁止与脚手架连接。
③外架不得作为结构施工的支撑，所有荷载不得传递至外架。
④外架脚手板上的施工垃圾需随施工进度清理，清理时不得直接向下抛扔；
⑤作业面上进行电焊作业时，须采取有效的防火措施；
⑥不得随意拆除脚手架的基本构件及连墙杆，必要时需获得技术负责人同意，并采取相应加固措施；
⑦如作业面高度不足，需要垫高时，应采取安全的垫高方法，垫高不得超过0.5米。
3、安全管理措施
①、项目必须具备安全技术措施；
②、文明施工，符合安全、卫生、防火要求；
③、脚手架搭设完成后需经安全负责人验收合格后方可使用，并在使用期间安排专人进行维护保养；
④、施工现场实施逐级安全技术交底制度，班组长每日对工人进行施工要求和作业环境的安全交底；
⑤、加强工人的季节性劳动保护工作。
十一、质量保证措施
1、脚手架的搭设、拆除需严格按照方案执行；
2、每周召开安全生产及质量保证总结会议；
3、脚手架搭设、拆卸等，施工前相关班组长及工人需熟悉本方案，进行技术交底，并认真检查执行情况；
4、坚持“预防为主”的方针，最大限度地减少损失；
5、在施工过程中，应执行边施工、边自检、互检的制度，发现问题及时整改，确保施工质量符合设计和施工的质量要求；
6、实施奖惩分明的质量管理制度。对质量好的项目给予精神和物质奖励，对质量不达标的项目进行原因查明，制定改进措施并落实，对责任人给予惩罚。
7、作业层上的施工荷载应满足设计要求，不得超载，禁止将模板架、缆风绳、泵送混凝土的输送管固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。
脚手架施工方案 第10篇
一、工程概况
1.1、参建单位
建设单位：某市公共设施建设公司
设计单位：某建筑设计院
监理单位：某工程监理公司
施工单位：某建筑有限公司
勘察单位：某地质勘察设计院
项目经理：张伟
技术负责人：李华
1.2、工程简介
工程名称：某市公共设施脚手架施工工程
施工地点：某市中心商业区
结构形式：钢管脚手架
建筑总高度：12.00m
建筑面积：950.5m2
层高：一层4.50m、二层3.50m、三层3.00m
总工期：120天
二、编制依据
1、依据某市公共设施脚手架施工设计图纸；
2、依据《某市公共设施脚手架施工组织设计》；
3、依据《某市公共设施脚手架地质勘察报告》；
4、各类规范：
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-xx)
《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ128-xx)
《建筑施工附着升降脚手架安全技术规程》(DGJ08-905-99)
《建筑施工手册》
三、危险源分析与预防控制措施
3.1、分部工程安全等级
安全等级：二级
3.2、危险源分析
①脚手架倾覆、坍塌
1、脚手架结构缺陷，未按规定安装连接件；
2、施工过程中随意拆除必要的构件；
3、脚手架承载能力不足或存在严重超载；
4、地基出现不均匀沉降。
②高空坠落事故
1、作业面未设置安全围挡；
2、作业平台未满铺脚手板或存在较大缝隙；
3、承载不稳导致脚手板或构件坠落。
4、不当操作引发的碰撞事故。
③不当操作事故
1、用力过猛导致身体失去平衡；
2、在平台上倒退行走；
3、多人拥挤作业或搬运重物；
4、未清理平台上的冰雪，导致滑倒。
④落物伤人
1、高空抛掷配件导致伤害；
2、架体上物件堆放不稳，造成掉落伤人；
3、脚手架倾倒或坍塌致人伤亡。
⑤其他安全隐患
1、恶劣天气条件下继续施工；
2、长时间未检查的脚手架复工；
3、脚手架与高压线路间距不足。
3.3、危险源监控
1、监控脚手架构配件材料及工具的质量；
2、检查脚手架的结构和防护设施的安全性；
3、监控脚手架的搭设、使用、拆除过程，制止违规操作；
4、强调安全管理与环境监控。
四、施工方案
4.1、施工准备
1、制定设备和材料的采购计划，确保所用材料符合国家标准，并具备质保书；
2、组织施工人员进行技术交底，要求所有参与搭设的工人必须持证上岗，定期体检，佩戴安全防护装备；
3、确保施工现场平整、有良好的排水系统，并保证用电、用水安全。
4.2、地基与基础
1、脚手架的基础施工应遵循国家标准，保证其稳固性；
2、基础标高应高于自然地坪50mm；
3、基础经验收合格后，方可放线定位。
4.3、搭设要求
搭设必须在安全方案审核后进行，注意以下事项：
1、严格按照搭设要求进行，确保安全；
2、及时与结构连接，以确保安全；
3、预紧扣件，保障其稳定性；
4、不得使用变形或不合格的构件；
5、施工人员需佩戴安全带，及时校正构件垂直度。
6、未完成的脚手架每日收工时应确保稳定。
4.4、拆除要求
脚手架使用完毕后立即拆除，需做好以下工作：
1、检查脚手架，确保无安全隐患；
2、拆除前应清理脚手板上的杂物，严禁高空抛掷，使用容器运输；
3、在拆除前明确拆除范围、顺序、方法，并设置警戒区域；
4、遵循从上到下的拆除顺序，确保安全。
5、拆除时保证出入口封闭，并设置明显标志；
6、坠落范围内设置“禁止入内”标志，确保无其他人员进入。
7、拆除过程中应保证垂直运输设备的安全，禁止抛掷物品。
8、拆除后的材料应分类整理，合格件应进行保养；
9、遇大风或恶劣天气应立即停止作业。
10、拆除时工人需系安全带，穿防滑鞋。
11、操作人员的交替需进行充分的技术交底。
4.5、构造要求
需设计脚手架的整体布置，确保安全性与稳定性。
4.6、材料要求
①钢管材质要求
（1）脚手架应采用符合国家标准的钢管，其质量应符合相关规定；
（2）钢管的最大质量不应超过25kg，宜采用48×2.8型钢管；
（3）安装前应检查钢管，确认无裂纹和缺陷；
②扣件材质要求
（1）扣件应采用符合现行国家标准的材料制作；
（2）螺栓拧紧力度应符合规定；
③脚手板材质要求
脚板应采用质量轻、安全性能好的材料，单块质量不超过30kg。
④连墙件材质要求
应符合现行国家标准要求，确保其承载能力。
⑤安全网材质要求
所有安全材料应符合专项安全施工设计要求，并需要定期检测。
五、验收要求
5.1、基础验收制度
1、脚手架基础应具备良好的夯实和排水措施；
2、基础完成后需组织验收，合格后方可施工。
5.2、搭设过程中的分段验收
1、搭设应由专业人员进行，并按要求进行检验；
2、每层搭设完毕后要经项目部验收合格后方可使用。
5.3、装饰阶段的重新验收制度
1、装饰前需对脚手架进行全面检查，确保安全；
2、每周对脚手架进行检查，记录验收情况。
5.4、拆除过程中的监督管理方法
1、严禁随意拆卸脚手架部件；
2、如需拆除，需报请管理部门批准，并采取安全措施；
3、拆除作业区域应设置警戒，确保无其他人员进入。
六、监控方案
拆架前要进行全面检查，并制定作业计划，确保施工现场的安全；
拆除时应分区作业，设立警戒标志，地面应设专人指挥，防止非作业人员进入；
应统一指挥，确保动作协调，拆除时遵循安全操作规程。
脚手架施工方案 第11篇
一、现场情况：
本工程因其造价合理，目前周转材料紧张，租赁问题比较突出。鉴于上述情况结合周边兄弟单位使用单排落地式脚手架的施工实践，我项目部决定在确保施工安全的前提下采用该脚手架。我们将严格进行验标，以弥补其潜在薄弱环节，确保外单排脚手架能够安全使用。
二、材料材质和规格：
1、钢管规格：外径48mm，壁厚3mm的无缝钢管作为立杆和大横杆，长度为4~6m，小横杆长度2.5~3m，夹管长度1.5~3m。
2、扣件采用可锻铸铁制作的直角扣件、回转扣件和对接扣件。
3、架板使用标准立放竹片脚手板。
4、安全网选择1500×6000的平网和1800×5500的立网，均为密目型尼龙安全网。
三、脚手架架立方案的选定：
根据以上材料规格及单排脚手架一般限高在35m的要求，我们须采取其他措施进行补充，以确保脚手架的安全性。
1、立杆间距设置为1.8m，大横杆上下间距设为1.5m。
2、每隔一跨设置捆扎与柱子连接的拉结杆，每四跨使用双排小横杆加夹管进行加固，以提升整个钢架的刚度和稳定性。
四、搭设程序：
1、地基处理摆放垫木依据立杆间隔置底垫安装扫地杆逐根竖立立杆安装首层墙体与柱拉筋横杆及夹管安装大横杆设连墙杆安装小横杆并加临时斜撑安装第二、三层大横杆设置连墙杆接入拉结杆增设剪力撑固定安全网铺设脚手板设置栏杆并固定脚手板每升高一层挂设合格的安全网加斜拉钢丝绳。
五、基础做法要求：
在距外墙皮2.1m宽范围内，进行素土分层夯实，同时在距架体和外立杆0.8m处设置阴沟进行排水处理。垫木应平行铺设于外墙体之下。
六、架体搭设要求：
1、立杆间距应为1.8m，水平横向拉杆间距设为1.5m，纵向横杆间距不超过1.3m，外墙柱每隔一柱设置拉结组，山墙遇柱时应进行全面加固。
2、立杆的接头位置需错开，相邻杆间的布置应在不同的步距范围之内，其接头距大横杆的距离不得超过1/3步距，采用对接方式，不得使用搭接。
3、拉杆与横杆的间距应合理设置，以确保脚手板铺设的稳定与强度，并确保脚手架两端和中部都有支撑点。
4、在架体与主体的两端、山墙处需设剪刀撑。中间每隔五格设一道，且每两架体（长向）不少于六道。每道剪刀撑覆盖两个跨度，斜杆与地面夹角保持在45至60度，用十字扣连接，各道剪刀撑需随架杆的通长设置。
剪刀撑的两端须用旋转扣件固定于脚手架的立杆与横杆，且中间需增设2-4个连接点与相关的立杆或横杆扣紧。
5、架体与建筑物应有刚性连接，长向每隔一柱或设一组进行连接，山墙或两端每跨应全加设拉柱夹管，需在伸入框柱部位夹入“u”或“t”形钢管扣结。
6、脚手板的铺设需考虑到主体交叉施工和施工作业面大等因素，因此需在三层全铺脚手板，具体铺设位置由现场决定。
7、在每层脚手板操作层上应设置1.2m高的护栏和挡脚板，栏杆外侧要按照规定挂设密目安全网。
挡脚板设置为直立300mm高的竹架板并进行固定。
8、每层设两个接料平台，平台加固须牢靠，以满足上面荷载要求，放料应有专人负责并控制严禁超放。
9、其它要求事项：
（1）机件拧紧需适度。
（2）连接横杆的扣件开口应朝向架体内侧，螺栓向上，以防雨水渗入。
10、允许偏差：
立杆的垂直偏差全高不得超过100mm，大横杆的水平偏差不得超过50mm。
11、安全网防护：根据本工程特点，南端及两山墙在一层顶部均需全铺竹架板，每隔三层设置平网。
脚手板铺设：搭接时，搭接长度不得小于200mm，对接时应在接头下方设置两根横杆，确保板端距横杆不超过200mm。
脚手架施工方案 第12篇
根据业主的要求，结合工程的特点以及工期、质量等要求，本文提出的脚手架施工方案采用全封闭式的钢管脚手架。
一、材料要求
1、选用外径48mm、壁厚3.5mm的无缝钢管，立杆和大横杆的长度应为4-6m，小横杆长度为1.2-1.3m，严禁使用有严重锈蚀、变形、压弯或裂缝的钢管。
2、直角、回转和对接扣件均应使用铸铁材质，针对有脆裂、变形或滑落现象的扣件要进行严格筛查，并在扣件螺栓上刷涂机油。
3、在搭设前，所有需用的钢管和扣件必须经过材设部门的筛选和检查，确保合格后才能在施工现场使用。
4、竹篱笆的搭设需采用横向密集编织，纵向片数不得少于5道，每道应采用双片构造，横向应交替排布，并用竹片固定两根，以铁丝扎牢。竹片的宽度不得小于30mm，厚度不得低于8mm，严禁使用腐朽的毛竹。
5、密目网和小挑网应具备相应的使用合格证和准用证。
二、搭设方案
1、采用双排立杆的方式，立杆与墙体间距为0.25m，纵向立杆间隔为1.80m，横向间隔为1.05m，步架高度为1.8m。
2、搭设的最大高度可达到22.0m。
3、搭设步骤：
地基处理、弹线、摆垫铁→竖立立杆、设立扫地杆→搭设水平杆→连接立杆、附墙设置、铺设脚手板→搭设栏杆→安装小挑网及安全网。
三、脚手架的基本要求
1、脚手架必须具有足够的稳定性和承载力，确保在施工期间的规定荷载和气候条件下不发生变形、摇晃或倾斜，保障作业人员的安全。
2、构造应简单明了，方便搭设、拆除和搬运，并确保安全使用。
3、外架的宽度、高度和离墙距离应满足工人操作、材料放置及运输的需求，所有操作必须遵循相关的外墙脚手架施工程序。
4、脚手架应有足够的工作面积，以满足材料堆放、运输、作业及行走的要求。
5、根据实际情况合理选择材料，尽量降低用量，做到节约施工资源。
脚手架施工方案 第13篇
一、编制依据
1、施工图纸
2、建筑结构荷载规范gb50009-20xx
3、钢结构设计规范gbj17-20xx
4、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范jgj130-20xx
5、建设厅关于建筑施工脚手架安全技术若干规定（试行）
二、工程概况：
本项目位于厦门市中心地带，是一栋综合性商业大楼。建筑由地上十二层和地下两层组成，地上层高为3.6m，地下层高为3.0m，建筑总高度为52.1m。该建筑由某建筑公司承建，外脚手架采用双排钢管架搭设，部分区域需设置悬挑平台以确保施工安全。西南角的外脚手架搭设于一层结构板上，而其他部分则依托在一、三层的结构板上，形成稳定的悬挑脚手架结构。
三、施工准备
1、材料质量要求：
槽钢选用[150×75×6型，其材质需符合国家标准《碳素结构钢》（gb/t700）中q235-a级钢的相关规定，严禁使用锈蚀、变形或损坏的材料。
钢管采用φ48×3mm钢管，质量标准同样应符合国家标准《碳素结构钢》（gb/t700）中q235-a级钢的要求，要求钢管表面光滑，无锈蚀、弯曲或开裂等现象。扣件应为优质可锻铸铁制成，符合《钢管脚手架扣件》（gb15831）标准，且所有附件的材料需符合《碳素结构钢》（gb700-79）中a3钢的要求，扣件在使用过程中无缺损、裂纹和气孔，所有材料需附有合格证。
2、施工人员准备
架子工8人（持有效操作证）、电焊工1人（持有效操作证）、塔吊操作工和信号工各2人（均持证）。
四、悬挑平台搭设：
在地下室顶部、三层与八层的混凝土浇筑之前，应在结构板内预埋φ12钢筋环，环间距1500mm，用以固定槽钢。槽钢的另一端需挑出建筑物外侧2000mm，以形成外架的悬挑平台，并在立杆固定位置焊接高100mm的φ20钢筋头。（详见下图）
五、脚手架搭设方法与技术要求
脚手架搭设步骤：
立杆搭设→扫地杆搭设→纵向水平杆搭设→横向水平杆搭设→连墙件设置→剪刀撑设置→水平钢管绑扎→铺设脚手板与安全网
脚手架搭设方法与技术要求：
1、立杆从平台的槽钢上开始搭设，纵向间距为1500mm，外立杆距外墙面1200mm，内立杆则需要距离外墙面600mm。立杆的接长采用对接扣件，接头不应设置在同一高度上，相邻接头应在竖向错开500mm以上，接头中心至主节点距不应超过600mm。
2、在距悬挑平台200mm处搭设一根扫地杆，与内外立杆相扣。
3、纵向水平杆按1800mm的步高在立杆内侧搭设，接长采用搭接扣件，接头需交错布置，相邻接头不应设置在同一横向或纵向同一跨内，接头的水平错开距离应在500mm以上。
4、在立杆与纵向水平杆交接处设置横向水平杆，用十字扣件与立杆连接，横向水平杆距外墙面150~200mm，外侧应露出立杆不少于100mm。
5、连墙件需在每层结构设置，间距不超过4500mm，并在新埋件中设置纵向拉接。
6、剪刀撑由底层至顶连续设置，宽度不少于四跨，斜杆与水平杆的夹角为45—60度，接长采用搭接，搭接长度不小于1m。
7、在内外纵向水平杆间均匀布置两道水平钢管，与横向水平杆扣接。
8、搭设脚手板及安全网，架体每搭设一层，立即在施工层铺设竹笆脚手板，角落用铁丝固定；外装修施工时，在架体与外墙间设置木跳板，架外侧200-300mm高处设挡脚杆，1000mm高处设扶手杆；外侧设置6m×1.8m密目安全网。
9、楼层封闭上，外墙面装饰线条需设立杆距外墙500~650mm，并在每两层设一道水平封闭，采用横杆和兜网进行封闭。
六、安全施工措施
1、搭设操作人员必须持架子工特种操作证，确保持证上岗；
2、作业时应佩戴安全帽，高于2米作业时应使用安全带，确保安全防护措施得当；
3、安全网需使用合格产品；
4、塔吊吊运材料时，确保安全绑扎，严禁个人指挥；
5、材料应分散放置，不得集中堆放于架体上；
6、工具悬挂应牢靠，防止坠落；
7、进行立体交叉作业时需采取防护措施；
8、大风天气需加强脚手架的固定，确保安全。
七、环保与职业健康安全措施：
1、操作班组需进行环保及安全技术的书面交底，提升环保安全意识；
2、安全网需及时挂设，防止施工尘土外扬。
八、设计验算：
槽钢平台设计与计算
1、荷载计算
平台最高搭设外架步数为12步（20m），考虑同时使用时荷载取值，每一跨外架的荷载为：
竹笆荷载：20×1.0×1.5×12=360n
安全网荷载：2×1.8×1.5×12=64.8n
拦杆荷载：37.4×1.5×2×12=1124.8n
结构自重：124.8×12=1497.6n
施工荷载：20xx×1.0×1.5×2=7200n
以上对外立杆产生的压力总和为：
n外=1.2×（360/2+64.8+1124.8+1497.6/2）+1.4×（7200/2）
=8060n
以上对内立杆产生的压力总和为：
n内=1.2×（360/2+1497.6/2）+1.4×（7200/2）
=5540n
2、悬挑梁的支座返力及内力
平台槽钢受力情况示意如右图
n1=（5540×0.5+8060×1.5）/1=14480n
n2=（5540×1.5+8060×2.5）/1=27100n
最大弯距mmax=5540×0.5+8060×1.5=14480n.m
最大剪力qmax=5540+8060=13600n
3、悬挑梁使用安全验算
抗弯强度验算：
ò=m/rm2
则r>4.3mm（即φ10以上钢筋）可满足要求。
钢筋锚入砼内长度按锚固长度400mm设置
钢筋与混凝土的粘结力
0.65×3.14×d×400×2/1.7>n1=13600n
则d>12mm（即φ16以上钢筋）可满足要求。
因此需预埋φ16以上钢筋环。
4、砼局部受压验算
以200×450mm的边梁（砼强度c35）为计算体。
槽钢对梁的压力：
压应力ò=n2/a=27100/(200×75)=1.80n/mm2＜[ò]=20n/mm2
抗压满足要求。
边梁在集中荷载作用下的剪切应力
て=n2/a0=27100/(200×450×2)=0.30n/mm2＜[ft]=1.5n/mm2
抗剪满足要求。
外架立杆验算
风荷载计算：
风压降低系数0.9；基本风压0.8
体型系数为1.4×0.095=0.132（查表取值）
风荷载标准值为0.9×0.8×0.132=0.095n/m2=95n/m2
风荷载对立杆产生的弯矩为（0.90×1.5×1.6×95×1.92）/12=40.5n.m，以受力最大的外立杆进行稳定性验算：
落地架最高搭设外架步数为28步（48.5m），加载取值为：
竹笆荷载：20×1.0×1.5×28=840n
安全网荷载：2×1.8×1.5×28=168n
拦杆荷载：37.4×1.5×2×28=3155.2n
结构自重：124.8×28=3494.4n（查表取值）
施工荷载：20xx×1.0×1.5×2=7200n
以上对外立杆产生的压力总和为：
n外=1.2×（840/2+168+3155.2+3494.4/2）+1.4×（7200/2）
=11600n
附件安装应符合下列要求：
a.对接口件开口应朝上或朝内；
b.各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
（11）连墙件应靠近主节点设置，并保证偏离主节点的距离不大于300mm。
（12）剪刀撑的接长应采用搭接，长度不小于1米，固定要牢靠。
（13）斜道的设置需根据现场情况而定，需符合安全规定；
（14）脚手板构造应符合规定，搭接应科学且完善。
脚手架是建筑施工中不可或缺的重要工具，确保施工人员在不同作业面安全操作，同时保障高空作业的安全。为保证脚手架施工的质量，制定如下措施：
（1）架工应自检，验收合格后报安全员确认。
（2）各班组需互检，发现问题及时整改。
（3）安全小组需定期检查，发现问题及时通知整改。
（4）所有人员必须持证上岗，确保安全操作。
（5）工具管理要妥善，避免事故发生。
（6）施工中应定期检查与维护脚手架的安全性，及时处理问题。
（7）严禁随意拆除部件，确保区域安全。
（8）搭设脚手架时，应采取临时支撑措施，铺好脚手板，确保安全网到位。
（9）强风天气不得进行脚手架的搭拆工作，并需做好防雷措施。
（10）搭设中必须按规定进行检查，确保安全合规。
（11）由专业架子工负责脚手架的检查与维护，确保安全性。
（12）对脚手架的验收后不得随意拆改。
（13）架子上的电气线路安全距离应符合规范要求，确保施工人员安全。
（14）加强脚手架的验收，确保施工合规，满足安全标准。
（15）脚手架拆除需制定详细计划，确保安全进行，不得随意变更。
脚手架施工方案 第14篇
一、工程概况
（一）建筑概况
本项目为某市高层住宅小区脚手架施工方案，位于城市中心区域，周边交通便利。施工场地较为紧凑，对于施工布局的要求和协调性非常高。
1、结构形式：钢筋混凝土；
2、结构体系：框架-剪力墙结构；
3、主体总高：85.4m；
4、建筑层数：地下1层，地上24层；
5、建筑抗震设防类别：丙类；
6、建筑结构安全等级：二级；
7、地基基础设计等级：乙级；
8、建筑物耐火等级：二级。
本项目的平面布局呈现长方形，地下车库设于负一层，地上部分为24层的住宅楼。整体结构设计合理，功能分区明确。
（二）结构概况
本工程采用钻孔桩基础，地下室底板抗水设计，桩基处于坚固的岩层中。桩身混凝土强度等级为C30，基础底板及承台混凝土强度等级为C30，负一层至四层梁、柱混凝土强度等级为C50，五层至十层梁、柱混凝土强度等级为C45，十一层至二十层梁、柱混凝土强度等级为C40，二十一层至屋面梁、柱混凝土强度等级为C35。
(三)脚手架拆除时概况
根据施工设计及现场情况，1至3层采用落地式脚手架，4层至24层则设置悬挑架（1—8轴至1—F轴，1—F至1—K轴交1—8轴等）。
二、编制依据
1、《建筑施工安全检查标准》JGJ-99；
2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001；
3、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91；
4、施工组织设计及施工图。
三、特殊情况处理
（1—2）至（1—12）轴交（1—C）轴线处的脚手架靠近主要交通道路，拆除过程中无法在道路上设置警戒线。
处理方案：在二层设置悬挑防护棚。
具体做法：防护棚采用双层钢管架构，悬挑长度为2.5m，锚固长度为2m，横杆间距为0.75m，提升防护棚的安全性，并在顶部安装斜拉钢丝绳与主体结构固定。
四、脚手架拆除施工工艺
1、拆除前准备工作
1.1 应制定脚手架拆除检查表，确保每段地面脚手架和悬挑架在拆除前经过检查，确认所有连接件、支撑体系符合标准要求，缺失或不合格的部分需及时补充，并由检查人员审核合格后方可进行拆除。
1.2 拆除前，项目负责人需对所有作业班组进行安全技术交底。
1.3 拆除前需由安全员检查脚手架上是否存在杂物。
2、拆除外架关键部位：
（1）阳台栏杆的安装需先拆除预埋的连墙件，之后做好临时支撑。
（2）拆除顺序应遵循自上而下的原则，从高层逐层拆除。
3、拆除程序与措施
3.1 拆除应遵循由上而下、先搭后拆的原则，优先拆卸拉杆、脚手板、小横杆，最后拆除立杆等（通常顺序为：安全网→栏杆→脚手板→小横杆→大横杆→立杆）。
3.2 禁止在不同立面同时拆除，确保每个拆除步骤都完成后再进行下一步。拆除立杆时，需先用措施固定立杆再拆最后两个扣件。
3.3 在拆除各个标准节时，应注意保持架体的稳定性，尤其是在拆除附墙杆之前需加设临时支撑以防止变形。
4、脚手架拆除的安全措施
4.1 在拆除前需全面检查脚手架，技术交底后方可进行工作。
4.2 拆除时需划定安全区域，竖立警示标志，并由专人负责监管作业区域的安全情况。
4.3 拆除时动作应当协调，需提前通知同伴，以避免意外发生。
4.4 拆除工人不得随意更换，必要换人时应详尽交代当前拆除情况。
5.材料堆放措施
5.1 拆除的材料应按照指定地点分类堆放，确保整齐有序。
5.2 垃圾应分类处理并定期清理，保持施工区域的整洁。
6.关于材料的安全运输
脚手架拆除后，应采用传递接力的方式将材料送至地面，每层设专人负责逐段转运，确保材料堆放整齐。
7.经济处罚管理
为确保脚手架拆除过程中的安全及施工规范，项目将对违规操作及不按规定施工的情况进行经济处罚，金额在50-1000元不等。