施工面临着特殊的挑战和潜在的风险，因而制定一份切实可行的冬雨季施工方案显得尤为重要。这不仅关系到工程的进度和质量，更直接影响到施工人员的安全及设备的保养。通过对气象因素的细致分析、施工材料的合理选择以及安全防护措施的严谨制定，这份方案力求在寒风细雨中为施工提供坚实的保障，确保项目在恶劣天气中依然能够有序推进。
冬雨季专项施工方案 1篇
一、 本工程计划冬雨季施工的分部、分项工程
根据本工程的实际进度和总体施工计划，结合当地冬季雨季的气候特点，秉持安全生产及优质施工的原则，现已启动冬雨季施工方案，以确保工程实体建设不受天气影响。从即日起实施冬雨季施工方案，计划在冬雨季进行屋面混凝土结构层的施工与养护，以及内外墙面的抹灰工作，若气候条件允许，力争完成上述施工任务。
二、 方案实施的保障机制
1、 机构组成：
在冬雨季施工期间，成立以项目经理为总负责的团队，由施工员具体实施冬季施工技术措施，质量员负责施工质量的监督，安全员负责冬季施工的安全保障，材料员则负责物资的及时到位，确保建立有效的冬季施工管理机构。
项目经理： xxx 冬雨季施工方案的总体协调负责人
施工员 : xxx 冬雨季施工技术及措施落实责任人
质量员 : xxx 冬雨季施工质量检查与控制责任人
安全员 : xxx 冬雨季施工安全责任人
材料员 : xxx 冬雨季施工物资保障责任人
2、 物质保障：本工程冬雨季施工所需物资已到位：
电热保温材料 100 条
模具保温覆盖布 300 条
混凝土早强剂 300kg（优质品牌）
塑料防水膜 600㎡
保温燃料 700kg
备用加热设备 3台（每台2m3容积）
3、 气候影响及应对措施：
（1）根据实际天气变化，每日安排专人进行温度监测，记录不得少于4次。若整天的平均气温低于零下5度，需立即停止相应部位的施工；连续五天的平均气温低于零下5度，将暂停整个工程施工。
（2）应适时调整施工时间，选择天气晴朗温和的日子进行施工，并安排在早9时至下午4时之间，其他时间则为保温养护期，避免在夜间低温时段进行施工。
三、 施工技术措施保障:
《建筑工程冬季施工规程》明确指出：当室外日平均气温连续五天低于5 ℃时，应遵循冬季施工规定。
1、 技术措施
本工程计划采用自拌混凝土以及自拌砂浆，并运用蓄热法与防冻剂（严格按照使用说明添加）进行施工，确保混凝土浇筑后表面覆盖一层塑料膜及保温材料，以防止受冻。
确保入模温度不低于5 ℃。在冬季施工期间，需额外留置两组同条件的养护试块，一组用于检测混凝土在受冻前的临界强度，另一组则用于进行28天的强度测试，试块需在浇筑现场取样制作，进行标准养护。
2、 在冬季施工期间，容易出现大风和寒流，气温骤降，需在建筑物的西侧和北侧采取防寒措施。对外脚手架上的西北两面采用遮挡布进行保护，对墙面的小洞口使用麻袋围挡，而对大的门窗洞口和楼梯口、电梯口等进风口则利用塑料薄膜、聚苯板、木板等进行封堵，达到防风保温的目的。
3、 施工时应尽可能将混凝土浇筑时间安排在上午，白天少数寒流中只会出现负温，在这样的时段浇筑混凝土更有利于养护，避免低温对混凝土质量的影响。
4、 在进入冬季施工之前，确保所有材料、机械、工具均已准备齐全，并落实到人，专人负责统一调度。施工期间，需时刻关注天气预报，定时测温，记录每日的最高及最低温度，确保施工过程中的安全和质量。
5、 为确保混凝土不受冻，当风力达5级及以上时，不得浇筑混凝土，浇筑时的环境温度不得低于-5 ℃，夜间温度不得低于-15 ℃，必须根据天气变化安排施工进度。
6、 内墙抹灰施工时，需结合蓄热与外加剂的控温方法，封闭所有外墙洞口，通过火炉加温室内，并增设蒸汽桶以确保室内的气候适宜。
7、 关于抹灰工程的温度控制，必要的材料保温、运输拌合料的控温、试件的留置与养护、测温记录需参照混凝土的冬季施工标准进行。
8、 基层抹灰需确保界面剂具备一定强度后方可进行，采用1:2.5水泥砂浆打底，层间需等待前一层凝固后再施工，厚度超过35mm时，需采取加强措施。抹灰拉毛灰的配比为水泥∶砂=1∶2.5，应在施工作业中保持适宜的湿润度，确保养护环境良好。
四、 安全保证措施
1、 在冬季施工期间，各种钢结构的韧性降低，对脚手架的固定螺栓和连接件进行日常检查，以确保无裂纹和变形现象，及时处理隐患，记录在案。
2、 高空作业时，务必系好安全带，穿防滑鞋，保持施工路面的清洁，迅速清理积水、积雪、结冰，保持安全通行。
3、 施工中，如需接触热源，必须注意防烫伤，现场的火源需加强管理，使用煤气时应保持通风以防中毒。
4、 明火作业时，需提前向项目经理部申请动火证，确保消防器材充足，施工现场设有明显标识以便于应急处理。
5、 严禁将食品与施工材料混放，化学品需妥善保管，以防误食中毒。
6、 加强施工现场的安全防护设施，及时排查和处理隐患，确保施工中安全。
7、 对电源开关、配电设施进行统一管理，防止乱拉电线，确保施工用电安全。
8、 抹灰施工前，检查脚手架的安全性，并随时清理脚手板上的杂物，确保每班施工前的安全检查。
9、 使用明火进行保温时，需事先报备并检查安全后方可使用，严禁擅自离岗。
冬雨季专项施工方案 2篇
一、当前工程进展情况
（1）路基工程
挖方已完成xx万方，占总量的62%。 填方已完成xx万方，占总量的25%。
（2）片石混凝土挡土墙工程
本标段的片石混凝土挡土墙总量为xx方，已完成xx方，剩余xx方。
（3）过水隧洞
1水洞已挖掘完成102米，占总量的31%。 2水洞完成了5米，占总量的4%。
3水洞的上导已贯通，下导已完成55米，占总量的85%。 4水洞尚未开工。
二、冬季施工规划
1、施工安排：
路基工程：冬季期间持续施工（春节假期除外）；
过水隧洞：冬季期间持续施工（春节假期除外）；
片石混凝土挡土墙：我们初步决定在下大雪之前不停止施工，具体停工时间待天气情况而定。
2、设备、材料和劳动力投入：
（1）机械劳动力：挖掘机4台、运输车15台、推土机4台、平地机1台、压实机械7台、破碎锤2台、装载机5台、大型空压机3台。
作业人员共计136人。
（2）主要材料储备：
彩条布30卷、棉服150套、棉被150套、棉手套20xx双、电炉30个、-20柴油100t、煤炭（目前20t）、防冻液150桶。
三、施工及技术保障措施
Ⅰ、路基工程
1、在半挖半填段和挖填交界处不进行冬季施工。
2、在冬季施工中应选用未冻结的石渣填筑路基，填筑前需清除路基表面的积雪和冰块。
3、填筑路堤时，需按照横断面全宽均匀填筑，每层松铺厚度应比正常施工减少20%-30%，且不宜超过300mm。
4、当填筑标高距路床顶面1m时，碾压密实后应停止填筑，并在顶面覆盖防冻保温层，待冬季结束后再进行整理复压，分层填至设计标高。
5、冬季结束后必须对填方路堤进行再次压实，确保压实度达到规范要求。
6、挖方边坡不得一次挖至设计线，需预留一定厚度的覆盖层，待正常施工季节后再进行修整。
7、当路基挖至路床顶面以上1m时，完成临时排水沟后应停止开挖，待冬季结束后再进行施工。
8、施工人员保温措施：
项目部管理和技术人员采用集中供暖的暖气。施工人员则以暖气为主，辅以火炉和电炉。施工时应穿戴棉衣、棉鞋、手套等保暖装备。
Ⅱ、过水隧洞
1、钢筋加工：
钢筋的加工与焊接应在搭设的钢筋棚内完成，在室外焊接时，温度不得低于-20℃，并采取防雪挡风措施，减少焊件温差。焊接后的接头不得立即接触冰雪。已加工好的半成品钢筋应覆盖防雪蓬布。
2、混凝土拌和：
原材料保障措施：碎石需防水彩条布覆盖，防止雪和保温；中砂需在钢管布棚内存放，棚内设置火炉进行保温；隧道二衬混凝土用砂和水泥存放在洞内进行保温。砼用水需加热，确保水温达到60℃-70℃。拌和前用热水清洗搅拌机，随后再投料，投料顺序为骨料、水、搅拌，再加水泥和外加剂搅拌。搅拌时间应比常温延长至2.5-3.5分钟。通过适当增加部分水泥用量、掺配高效减水剂等措施，提升混凝土早期强度。
3、混凝土保温措施：
隧道洞口需挂保温布帘，在洞内距洞口10m处设置两座火炉加温。二衬施工时，在台车两侧加布帘，台车下设置火炉，确保温度达到10℃以上。在喷射混凝土和二衬施工部位各设置两支温度计，每两小时测量一次温度。施工期间需严格控制混凝土的水温、出料温度和入模温度，浇筑后每两小时再次测量温度，专人负责记录，未达到0℃时不浇筑混凝土。
4、混凝土养护：
养护期间洞内温度须保持不低于10℃，在白天气温高于15℃时可适当进行喷水养护。
5、施工人员保温措施：
项目部管理和技术人员住房内采用暖气集中供暖。施工人员供暖以暖气为主，火炉和电炉为辅。施工时穿戴棉衣、棉鞋、手套等进行保温。
Ⅲ、片石混凝土挡土墙
混凝土的拌制可采用加热法和掺防冻剂法。使用原材料时的温度需根据实际试拌结果确定，主要采用加热拌合水，辅以骨料保温措施，对骨料进行防风雪处理，对水泥和外加剂采取保温措施，以确保混凝土拌合物的初步热量。
在满足施工条件下，混凝土拌制应选择较小的水灰比和较低的坍落度。在混凝土施工过程中，使用保温材料包裹搅拌车及混凝土输送管道。混凝土运输采用带搅拌功能的混凝土罐车，使用混凝土泵车或自卸车进行浇筑。
浇筑混凝土前，需先清除模板及已浇筑混凝土表面的冰雪和污垢。如遇气温变化，应及时用篷布遮盖，必要时使用蒸汽加热，以保持模板和已浇筑混凝土的温度不低于0℃，在加热过程中需安排专人监测温度，并记录，不达0℃不进行混凝土浇筑。
四、质量保障措施
1、建立健全冬季施工质量保障体系，确保冬季施工的各项准备工作充足。
冬季施工质量、安全领导小组：
组 长：
副组长：
成员：
2、进行冬季施工技术交底工作，使工程技术人员和施工作业队真正掌握施工要点和关键环节。
3、在施工过程中严格把控工艺操作，按照规范施工，确保自检、互检和抽检制度的有效执行，把好每道工序的交接关。
4、派专人负责，确保气候温度记录的准确无误。
五、安全保障措施
1、加强冬季施工现场的安全教育，尤其注重防火、防电和防煤气的教育。
2、进行冬季施工时，要采取有效的防滑措施，定期清理生活及施工道路、架子、坡道的积水、积雪和结冰，斜坡道需设置可靠的防滑条。
3、冬季施工现场严禁使用明火取暖，需制定具体的防火安全注意事项，并将责任落实到个人。
4、对现场火源进行严格管理；在使用焦炭炉和煤炉时，应注意通风换气，防止煤气中毒。
5、在上下立体交叉作业的区域，必须设置专职安全员坚守岗位。
6、对机械作业人员进行交通安全教育，以避免交通安全事故的发生。
冬雨季专项施工方案 3篇
一、工程概况：
冬雨季施工方案是为了应对冬季低温和雨水天气对工程施工带来的不利影响而制定的。合同工期：xx年11月1日～20xx年4月30日；根据建设单位的计划要求，冬季施工的重点是在确保工程质量的基础上，加快施工进度。为此，我们制定了针对冬季和雨季的专项施工方案，确保施工过程中的各项工作平稳有序进行。
二、施工内容：
鉴于冬季及雨季环境对施工的特殊要求，现阶段的施工主要包括：
1、主体结构施工：混凝土浇筑、框架搭建、抗风防雨工程处理；
2、屋面工程：屋面防水、防冻施工，以及排水系统的布置；
3、外墙工程：外墙保温、防护层施工，防雨措施落实；
4、设备安装：设备的防护和雨水防护措施；
5、临时设施：临时水电线路的铺设及防寒措施；
三、施工方法：
1、当气温低于5度且降雨时，混凝土施工需采用防冻剂，并做好混凝土的防护措施；
2、在雨季施工中，应在重要施工部位增设覆盖材料，避免雨水直接冲刷和影响施工质量；
3、施工现场应设置排水系统，及时排除积水，防止对施工的影响；
4、施工工具和材料的存放应有防水措施，以防被雨水浸泡。
四、施工方案：
（一）混凝土施工方案
1、基本要求
（1）混凝土配合比中水泥标号不应低于32.5，水灰比严格控制在0.6以内，并添加合理比例的防冻剂；
（2）在模板加固后，混凝土的浇筑必须在较高的气温条件下进行，避免低温导致的强度下降；
（3）浇筑后应立即覆盖保温材料，以保留混凝土的温度；
2、混凝土的拌制
（1）混凝土的骨料需保持干燥，不得含有水分，避免影响混凝土的质量；
（2）采用预热的方法提高混凝土的浇筑温度，确保其在入模后达到适当的强度；
3、混凝土的运输和浇筑
（1）运输应尽量缩短时间，确保混凝土不受温度影响；
（2）浇筑前需清理模板及施工场地，确保无雪水和杂物；
4、混凝土的养护
（1）混凝土的养护应在浇筑后24小时内进行，以保持水分和温度；
（2）如遇降雨，应立即对已浇筑混凝土进行覆盖和保护。
（二）施工材料要求
1、所有建筑材料需保持良好的干燥状态，避免因受潮影响其性能；
2、使用的砂浆和混凝土应在规定的条件下准备，避免因低温导致的强度不足；
3、临时设施材料应采取相应的保护措施，避免在施工过程中因恶劣天气而受损。
（三）安全措施
1、施工现场须保持良好的排水，以免积水影响作业；
2、施工过程中的设备、电源线需做好防水处理，防止短路；
3、每个施工区域应进行安全检查，并确保所有人员了解冬雨季施工相关安全知识。
五、施工组织及管理措施：
1、成立专项管理小组，负责冬雨季施工的统筹安排和监督；
2、每天对施工现场的天气情况进行监测，合理安排施工计划；
3、保温材料和防护设施的准备工作要提前进行，确保在施工期间能够迅速到位；
4、施工现场应设置专人负责材料的存放、使用及管理，确保施工质量。
六、冬雨季施工的质量通病及预防。
（一）混凝土的寒冻及开裂问题
预防措施：通过控制混凝土配合比及养护措施，增强混凝土的抗冻和抗裂性能；
（二）模具的变形与损坏
预防措施：在雨雪天气前应加强对模具的维护，确保其结构强度；
（三）施工安全隐患
预防措施：强化现场安全防护，确保高风险作业区域的安全保障。
冬雨季专项施工方案 4篇
根据当前的天气情况，各分公司及项目部需认真做好冬雨季施工的各项管理措施，特别关注安全生产的薄弱环节，加强检查和整改，避免施工事故的发生。现就有关事项通知如下：
一、冬雨季施工的检查与预防重点
1、务必确保民工宿舍的取暖设施符合标准，禁止使用电热毯和电炉以防安全隐患。在使用燃煤取暖时，须确保煤烟排放良好，以降低煤气中毒的风险。
2、施工现场的临时棚屋搭建要坚固可靠，防止由于雨水积聚导致的倒塌事故。
3、有毒、有害和危险化学品需严格管理，避免对作业人员或食物造成污染，尤其是注意防止误用亚硝酸钠为食盐导致的中毒事件。
4、对新开工工程，须仔细检查基坑开挖方案，防止发生坍塌事故。
5、全面检查施工机械设备的运行和拆装状态，防止因设备故障引发的伤害事故。
6、对脚手架、上下通道及模板支护的安全进行检查，防止发生滑倒或坠落事故。
7、对于冬季停工的工程，禁止闲杂人员进入工地。保持施工现场的安全与整洁。
二、冬雨季施工要求
当室外日均气温连续五天稳定在5℃以下时，即进入冬雨季施工期。为确保气温变化对工程质量的影响，各分公司和项目部须针对正在进行的工程项目制定具体的冬雨季施工方案和防冻措施，报工程部审批。
三、安全保卫与综合治理工作
要做好冬雨季施工及停工期间的工地安全保卫与综合治理工作，防止盗窃和其他违法行为的发生。
各分公司及项目部在进行冬雨季施工时，需提前做好准备，采取正确的施工方法，组织相关人员的技术培训，及时获取天气预报，以防止寒流突袭。应提前准备必要的设备、外加剂和保温材料，搭建加热设备和临时设施，确保其安全性和可靠性，并着力做好冬季施工混凝土、砂浆的配合比工作。
在冬雨季施工过程中，要重点加强安全防护，严防煤气中毒及烧伤、烫伤、爆炸等事件。要指定专人管理外加剂，避免误食中毒。施工用电须设专人负责，防止漏电、触电及火灾等事故的发生。
对于跨年施工建设和停工、缓建的工程，进入冬雨季后应及时做好防护工作，采取相关措施，确保地基和基础不被雨水侵泡、钢筋不生锈、混凝土不受冻。各分公司及项目部要指定专人进行定期检查，确保工程质量与施工安全。
冬季施工是全年施工生产的关键阶段，特别是寒冷和多雨的季节。为确保冬季生产的顺利进行，公司再次发布冬雨季施工技术措施。希望各分公司、项目部结合自身特点，制定实施相应的技术措施，并尽早将冬雨季施工方案报送公司工程部审批。
冬雨季专项施工方案 5篇
随着冬雨季节的到来，剩余工程需要在这种特殊气候下进行施工。为确保工程质量，我们根据施工图纸和《给水排水管道工程施工及验收规范》的要求，特制定冬雨季施工方案。
一、沟槽开挖
为避免施工进度受到影响，待地表层冻深不超过50mm时，及时进行沟槽的开挖。开挖作业将划分为三个阶段，即使在寒冷天气下也能保持开挖的效率和顺利进行。
二、管线安装
在安装球墨铸铁管时，应确保胶圈的储存和运输温度控制在-5至30℃之间，因此需要在材料仓库内增设取暖设备以维护胶圈的质量。在进行承插口的清理时，要使用专用工具，如遇寒冷天气，可用炭炉加热承插口，避免结冰和冻土现象的发生。
对于钢管焊接：当环境温度低于5℃时，应避免使用环氧煤沥青涂料，且当温度达到涂料的脆化温度时，禁止吊装、运输和铺设作业。如果气温低于-20℃，则在焊接过程中需根据环境温度进行预热处理，确保焊口两侧至少预热40mm，预热温度应达到100-150℃。焊接时应确保焊缝可自由伸缩，并缓慢降温，因此应搭设保温棚，同时做好管口的防腐保护。
三、砼制品及井室砌筑工作
在砖、石、砌块等砌筑材料的使用中，切忌用水湿润，需将冰雪和其他杂物清除干净。砂浆的流动性应适度增强，宜选用普通硅酸盐水泥进行拌制。
所有现浇砼及井室砌筑施工应应用抗冻砂浆，具体掺量为：
在0至-5℃时，防冻剂占水重的2%；
在-6至-10℃时，防冻剂占水重的4%；
在-10℃以下时，防冻剂占水重的5%。
四、工程安全生产组织措施
安全生产是确保工程顺利进行的重要保障，因此必须加强安全管理，健全组织结构。要定期开展安全教育和培训，严格 supervision，确保施工组织设计及工艺流程科学合理，杜绝违反安全操作的行为。所有施工设备和机具需由专职人员在使用前进行检查和维护，确保设备正常运行。施工人员进入现场时，必须佩戴安全帽，施工区域内要设置围栏、指示灯和安全标志。每个施工区域都应至少设有一名专职安全员和一名兼职安全员。
为提高现场安全管理水平，降低事故发生风险，我们成立了安全小组，全面负责现场的安全及消防管理，设立明显的安全警示标语，并指派专人负责施工用电的管理。所有进场人员均需接受安全教育，确保无一遗漏。确保井室外围的安全标识设置符合规范要求。所有特殊作业人员必须持证上岗，冬季施工期间还要做好防范措施。
五、工程文明施工组织措施
在施工过程中，本公司将始终遵循环境保护的原则，制定文明施工措施，以确保施工现场的整洁与顺畅，保证工程顺利进行。
文明施工措施包括：
在施工现场设置交通指示标识，施工区域周围用围挡围住，夜间设置安全照明，沿途适当张贴施工标语，确保施工环境美观并保持清洁。
建立成品保护机制，确保临时设施和材料堆放整齐有序，各类材料按规格分类存放并清楚标识。施工设备及构件应整齐布置，确保外观和内部环境良好。
施工过程中要确保文明有序，避免对周边居民生活的干扰。为激励施工队伍保持高昂的工作热情，我们将在现场设置宣传机构，定期更换标语，表彰先进，激励后进。
实行文明施工责任制，明确责任区域，分派管理负责人，确保现场整洁。混凝土和砂浆在使用过程中的洒落和泄漏现象应尽量避免，并在适当位置设置临时堆放点，按期清运。
组建文明施工检查小组，赋予其对违反文明施工规定人员进行经济处罚的权力，确保施工现场标识物整齐规范。施工人员应佩戴上岗证，严谨工作，使用文明用语，对各种材料和设备进行分类管理，保持现场整洁通畅，施工过程中不妨碍周边环境，始终注意企业形象，妥善处理与业主及当地居民关系。
六、环境保护措施
明确划分施工区域与附近居民生活区，加强管理，建立责任制，确保从交通、消防、安全生产到生活区域都有专人负责，落实责任，保持文明施工与环境保护的常态化和制度化。
重视环境卫生管理，加强环保意识，通过培训和知识学习，使所有职工重视环境保护的重要性。
贯彻环保法律法规，结合工程特点，及时整合环保设计，确保施工时切实执行环保措施。
定期开展环保检查，及时整改违规行为，主动与环保部门沟通，确保文明施工的目标得以实现。
美化施工场地，确保施工废料按设计要求和业主指定地点妥善处理，减少对周围环境的影响。
建立环境保护保障体系，确保环境管理的规范化和制度化。
环境保护团队由项目经理担任组长，项目技术负责人、副经理共同协助，工程管理、综合办公室、质量等相关负责人均为小组成员，并指派专职环境管理人员负责日常环保工作。各班组应设专人负责环境保护检查。
保持低噪音施工，确保挖掘出来的废弃物不对周边环境造成严重危害。
冬雨季专项施工方案 6篇
一、冬雨季施工准备工作
1、当工地昼夜平均气温（每日六、十四、二十一时的室外测量温度平均值）降至+5℃以下或最低温度低于-3℃时，砼工程需依照冬雨季施工方案进行管理。
2、为确保工程施工质量，从每年的xx月x日至次年的x月x日，要严格按照冬雨季施工要求进行施工作业。
3、在开工之前，需与当地气象部门签订服务协议，及时获取天气预报的变化趋势及动态，以便于合理安排施工，做好预防性准备工作。
4、根据工程施工的具体情况，确定需要采取防护的项目或工作资料，制定相应的冬雨季施工防护措施，同时做好物资和机械的储备与维护工作。
5、施工机械要加强冬季保养，特别是对加水、加油润滑部件进行频繁检查和更换，避免设备因寒冷而损坏。
6、检查职工住房及仓库是否满足冬季条件，及时按照施工保护措施修建防寒篷，准备好加温及取暖设备。在使用煤炉和暖棚进行施工时，必须做好防火及防煤气中毒措施，确保棚内通风良好并准备好应急设备。
7、在冬雨季到来之前，施工现场需提前进行防寒保暖工作，对人行道路、脚手架上的跳板及作业场所采取防滑措施。
二、桥涵工程冬雨季施工保证措施
1、桥梁工程
我部负责的5座桥梁工程已完成施工，现进行铺架前的准备工作。在冬季来临之前，需清理锚栓孔内的碎石杂物和积水，并用塑料布和沙袋覆盖孔口，以防雨雪进入孔内导致混凝土冻坏。
对于桥梁人行道步板及托架的预制工作，需在暖棚内进行施工。
当架桥机完成铺架工作后，需根据天气及工期进度决定是否进行托架安装。在安装施工时，桥面不得使用普通脚手架，所有施工作业人员都必须穿戴防滑靴并系安全绳方可上桥进行操作。
2、混凝土工程冬雨季施工保证措施
2.1、冬季条件下施作的混凝土在经历冻结之前，采用普通硅酸盐水泥配置的混凝土，其临界抗冻强度不得低于设计标号的30%。而C15及以下的混凝土在其抗压强度未达到5Mpa前，严禁受冻。在充水冻融条件下使用的混凝土，开始受冻时的强度不得低于设计标号的70%。
2.2、冬季施工的混凝土配制、拌合、运输：
2.2.1、为减少和防止混凝土冻害，选用较小的水灰比和较低的坍落度，以此降低拌合用水量，必要时可适当提高水泥标号，水泥标号不低于P.O32.5。在混凝土中掺用防冻剂时，其试配强度应较设计强度提高一个等级，钢筋混凝土中禁止使用氯盐类防冻剂，以防锈蚀钢筋。
2.2.2、拌合设备需进行防寒处理，并设置在温度不低于10℃的暖棚内。拌制混凝土前及停止拌制后，需用热水清洗拌合机滚筒。拌制时，砂石骨料温度运行在0℃以上，拌合用水温度不得低于5℃。如有必要，需先将拌合水加热。
2.2.3、水及骨料需按热工计算和实际试拌，确定满足混凝土浇注所需的加热温度。
2.2.4、水的加热温度不应高于80℃。在不加热骨料的情况下，水可加热至80℃，此时须先将骨料和已加热的水搅拌均匀，再加入水泥，避免水泥直接接触热水。
2.2.5、当加热水不能满足要求时，可将骨料均匀加热，其加热温度不得高于60℃。对于片石混凝土，片石也可进行预热。
2.2.6、水泥不可直接加热，可以在使用前将其转移至暖棚内进行预热。
2.2.7、混凝土的运输过程应快速装卸，禁止中途转运或受阻，运输过程中需做好保温防寒措施。当拌制的混凝土出现坍落度减小或速凝现象时，应重新调整拌和料的加热温度。
2.2.8、混凝土拌合时的时间应较常温施工延长50%左右，对于掺有外加剂的混凝土，拌制时光应是常温拌制时光的1.5倍。混凝土卸出拌合机时的最高允许温度为40℃，低温早强混凝土的拌合温度不应高于30℃。
2.2.9、骨料不得带有冰雪、冻块及其他易冻裂物质，需严格控制混凝土的配合比和坍落度，确保通过骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。
2.2.10、拌制掺用外加剂的混凝土时，当外加剂为粉剂时，可直接按照要求掺入水泥上方；当外加剂为液体时，需按照要求配置成规定溶液后，再根据使用要求制成施工溶液。各溶液应分别放置于有明显标志的容器内，不得混淆。
2.2.11、冬季施工运输混凝土拌合物时，尽量减少混凝土拌合物热量损失的措施：
1）正确选取拌和机摆放位置，尽量缩短运输距离，选取最佳运输路线，缩短运输时间。
2）选择合适的运输容器形式、大小和保温材料。对于长距离运输，采用混凝土输送车，容量应根据混凝土施工用量和浇注时间选取；距离较短时可采用敞开式运输车，但必须加盖隔热材料。
3）尽量减少装卸次数并合理组织混凝土的装入、运输和卸出工作。
2.3、冬季施工的混凝土浇注：
2.3.1、混凝土浇注前，需清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，当环境温度低于-10℃时，需采用暖棚法将直径大于25mm的钢筋加热至正温。
2.3.2、混凝土的浇注温度在任何情况下都不得低于5℃，细薄截面的混凝土结构浇注温度不宜低于10℃，并需分层连续浇注，中途不得间断，每层浇注厚度不得大于20cm，并采用机械捣固。
2.3.3、新旧混凝土施工缝的清理：
1）前层混凝土的强度不得低于1.2Mpa。
2）施工缝处的水泥砂浆、松动石子或松弱混凝土必须清除干净，并用水冲洗干净，但不得有积水。
3）在浇注新混凝土前，宜先在横向施工缝处铺一层厚约15mm并与混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂浆，再继续浇注新层混凝土，施工缝处的新层混凝土需重点捣实。
4）冬季施工接缝混凝土时，在浇注新混凝土前对结合面进行加热，使结合面温度超过5℃，浇注完成后，需及时加热养护，确保混凝土结合面维持正温，直至浇注的混凝土获得规定的抗冻强度。
5）当旧混凝土和外露钢筋暴露在冷空气中时，对新旧混凝土施工缝1.5m范围内的混凝土和长度在1.0m范围内的外露钢筋进行防寒保温。
6）混凝土采用机械捣固，并分层连续浇注，分层厚度不小于20cm。
2.4、冬季施工的混凝土养护：
混凝土养护可采用暖棚法和掺加防冻剂法。
2.4.1、暖棚法养护：此方法适用于框架施工。
1）在构筑物周围搭设钢管大棚，并用塑料布包裹密封，大棚搭设务必牢固、不透风，上层覆盖草袋。
2）可使用燃煤取暖炉加热，并务必将炉的排气管引出棚外，确保烟气排到棚外，防止煤气中毒和防止氧化碳浓度过高导致混凝土的碳化。
3）暖棚内底部温度需不低于5℃，如低于5℃时，应采取增加煤炉的办法。在混凝土养护期间，需安排专人对煤炉进行检查，及时添加燃煤，保持棚内温度。
4）暖棚内需达到必要的湿度（由实验室测定），若湿度不足，需向混凝土面及模板洒水或覆盖湿润的草袋。
2.4.2、混凝土掺加防冻剂的养护：
1）混凝土外露表面需覆盖塑料布和草袋，在负温情况下不得进行洒水养护。
2）混凝土养护初期的温度不得低于防冻剂规定的温度，若达不到要求，同时混凝土强度低于3.5Mpa时要采取保温措施，确保混凝土温度不低于防冻剂的规定温度。
2.5、混凝土拆模
2.5.1、冬季混凝土拆模强度应满足以下要求：
一方面需要符合混凝土正常温度下的拆模强度要求，同时符合抗冻要求的规定。
正常温度下混凝土拆模强度：
侧模拆模应当在混凝土强度达到2.5Mpa以上，且表面及棱角未因拆模受损时方可拆模。
底模应当在混凝土强度达到以下要求时方可拆模。
结构类型结构跨度（m）达到混凝土设计强度的百分率（%）
2.5.2、混凝土表面与环境的温差不得大于15℃，当温差在10℃以上但低于15℃时，拆除模板后立即在混凝土表面采取覆盖措施，如覆盖草袋及塑料布。
2.5.3、采用暖棚法养护的混凝土，当养护结束后环境气温仍在0℃以下时，必须等待混凝土冷却至5℃以下后，方可拆模。
2.6、冬季施工混凝土质量检查
2.6.1、冬季混凝土质量检查除满足一般混凝土要求外，还需满足以下规定。
2.6.2、在混凝土拌制和灌注期间，需测定水和粗细骨料装入搅拌机时的温度、混凝土的拌制温度、灌注温度及环境温度。每个工作班次至少要检测4次。在使用低温早强混凝土或采用蓄热法养护混凝土时，灌注后3天内需随时进行检测。
2.6.3、冬季施工混凝土除了按规定制作标准养护的试件外，还需根据建筑物养护、拆模和承受荷载的需求，制作施工检查试件，检测强度的发展状况。施工检查试件的养护应与建筑物相同。
3、砌体工程冬季施工保证措施
本管段的砌体工程主要包括路基加固及相应附属工程及部分框架顶进到位后挡墙工程。对于那些分散、数量少且不影响工期的工点，尽量不安排冬季施工。对于砌体集中且工期紧迫的工点，可以安排在冬季进行施工。
3.1、砌体工程防冻要求：
砂浆强度未达到设计强度的70%之前，严禁其受冻。
冬季施工的气温及施工前的准备需符合上述要求。
3.2、砂浆配置及砌筑
为确保砂浆在正温下砌筑，采取以下措施：对砂浆原材料进行加热、在暖棚内拌制砂浆、掺盐法、以及就近工点拌制，尽量减少积存，避免转运。
3.2.1、砂浆原材料加热；同混凝土原材料加热，确保砂浆砌筑温度不低于5℃。
3.2.2、砂浆在暖棚内机械拌制，环境温度需不低于5℃，搅拌时间不少于2分钟。若砂浆用量较少，可在暖棚内人工拌制，并严格按照配合比称量，翻拌次数比常温增加2-3次。
3.2.3、砂浆需随拌随用，中途不得倒运，每次拌制的砂浆尽量在30分钟内用完；若在运输或储存过程中发生离析、泌水现象，砌筑前务必重新拌和。已凝结或冻结的砂浆绝对不可再用。
3.2.4、暖棚设在每个工点，兼作砌体养生用，保证短距离运输砂浆（一般不超过20m），避免积存，无需转运。
3.2.5、砌体所用的石料，砂需提前清除冰雪和冻块，并根据项目进展，提前运入棚内。石料表面与砂浆的温差不高于20度。
3.3、砌体养护
所施工砌体需随砌筑随覆盖养护，通常采用覆盖草袋和塑料布养护混凝土及砌体。
条件允许的框架挡墙可采用暖棚法养护，即砌体在暖棚内进行施工，该施工方法同混凝土暖棚法施工。
冬季施工砌体除按规定制作标准养护的试件外，还需根据建筑物的养护、拆模和承受荷载的需要，制作施工检查试件，以检测强度的发展状况。检测试件的养护应与建筑物相同。
4、钢筋工程冬季施工保证措施
在冬季低温条件下，钢筋的力学性能会发生变化，屈服点和抗拉强度增加，伸长率和抗冲击韧性降低，脆性增加，加工性能下降。
4.1、冬季钢筋的闪光对焊需在室内进行，焊接时环境气温应不低于0℃。
4.2、钢筋应提前运入加工棚内，焊接完毕后的钢筋待完全冷却后才能搬运到室外。
4.3、在条件困难的情况下，对以承受静力荷载为主的钢筋，可将闪光对焊的环境气温适当降低至-10℃。
4.4、冬季电弧焊接时，须采取防雪、防风及保温措施，并选用韧性较好的焊条。焊接后的接头严禁立即接触冰雪。
4.5、帮条焊接时，帮条与主筋之间需采用五点定位焊固定，搭接焊时用两点固定，定位焊缝应离帮条或搭接端部20mm以上，帮条与搭接焊缝厚度不少于0.3d，并不大于4mm，焊缝宽度不得少于0.7d，同时不得小于8mm。
三、路基工程冬季施工保证措施
冬季低温路基施工的重点在于合理处理土壤的防冻、土壤的挖掘及土方的填筑三个环节。
1、路堤填筑施工
1.1、低温的界定：昼夜平均气温在0℃以下且连续15天，均应按低温施工办理。
1.2、低温施工的路堤务必在冻结前处理完毕，处理方法除了满足路基的一般施工规定外，还需清理干净冰雪、疏干积水，凹陷处使用与地基相同类型的未冻土填平并压实。处理完好的地基应立即覆盖，防止冻结。
1.3、路堤填筑
1.3.1、填料要求：
低温填筑路堤用料一般选用A类填料，本段路堤填筑均采用卵石土（渗水土）。
1.3.2、填筑压实
填土厚度：冬季路基施工应按横断面全宽分层平铺，分层填筑厚度应按常温施工的厚度减薄20%-25%，并不得铺成斜层，已铺土层未压实前不得中断施工；路堤填筑每侧应超宽填10cm-50cm并压实，待冬季过后修整边坡时削去多余部分并夯实密实。
施工地段的积雪需在施工前清除干净。
施工中若遇大雪或其他原因中途停工时，应整平填层及边坡并加以覆盖；继续施工前需清除边面冰雪。
填筑路堤应做到随挖、随运、随填、随压实，已铺土层未压实前不得中断施工，确保挖、运、填、压的周转时间小于土的冻结时间。
应尽量一次性连续挖至设计标高，挖土前需清除表面积雪，对取土场及路堤边坡外露土层应通过草袋进行覆盖。
低温施工的路基坡面及边坡整修工作应在来年解冻后进行。
2、级配碎石工程
2.1、级配碎石的施工应尽量抢在冬季之前完成，剩余量的施工应在0℃以上天气晴朗、风力较小的情况下进行，雨雪天应停止施工。
2.2、碎石级配应均匀，结冰的集料不得使用，需遮盖石粉以防雨雪侵湿。
2.3、搅拌级配时，应一次将水加足，避免在施工现场洒水，装运中及时加盖防寒材料，并尽快运至施工现场。
2.4、搅拌完成的级配碎石需立即摊铺碾压，避免长时间裸露，已铺层未压实前不得中断施工。
2.5、碾压若检测合格后应立即使用塑料布覆盖，并加盖草袋进行保温养护，期间不得洒水养护。
2.6、施工中级配碎石搅拌时，务必根据运输和摊铺能力进行匹配，做好连接，做到随拌随用，减少拌制好的级配碎石存留时间及材料浪费。
四、机械设备冬季防寒、防冻、防火、防滑工作措施
1、在进入冬季前，应对所有机械设备进行全面维修和保养，做好油水管理工作，结合机械设备的换季保养，及时更换适合的润滑油；对于使用防冻液的机械设备，需确保防冻液符合当地的防冻标准；未使用防冻液的机械设备应采取相应的防冻措施（如停机后排放冷却水或搬入暖棚车间）。
2、各种车辆使用的燃油，应根据环境气温选取合适的型号，冷车启动时，应先低速行驶一段距离后，再逐步加速。
3、冬季车辆启动发动机前，严禁用明火对燃油系统进行预热，以免引发火灾。
4、在冰雪天气行车时，汽车应配备防滑链；司机在出车前应检查确认车辆的制动装置是否处于良好状态，如不满足要求乞不得出车，并在六级以上大风、大雪大雾等恶劣气候条件下停止运行。
5、严格执行定机定人制，机械保管人员要坚守岗位，妥善看管设备，并做好相应的记录，同时严格执行派车单和作业票制度。
冬雨季专项施工方案 7篇
1.冬雨季施工技术准备原则
1.1.确保工程质量。
1.2.冬雨季施工时，必须重视安全生产，确保工程项目能够连续施工。
1.3.制定冬雨季施工方案时，应依据具体情况因地制宜，既要技术上可靠，又要在经济上合理，尽量减少能源消耗。
1.4.所需的热源和原材料必须确保其供应的充足性和可靠性。
1.5.施工方法需力求简单可靠、施工效率高，以满足缩短工期、降低成本的要求。
1.6.未制定冬雨季施工方案或准备工作不充分的项目，禁止进行施工。
1.7.必须制定有效的冬雨季施工管理措施。
2.冬雨季施工方案的编制
2.1冬雨季施工方案编制前的准备工作。
2.2.进入冬雨季施工的项目，应进行全面调研，掌握必要的数据，包括施工区域、工作量及技术要求。
2.3.应全面复查相关设计图纸，若有不符合冬雨季施工要求的部分，及时与建设单位和设计单位沟通修改。
2.4.根据冬雨季施工的技术要求，掌握物资供应的情况。
2.5.针对冬雨季施工方法进行评估、筛选和必要的试验。
2.6冬雨季施工方案的主要内容
2.7明确冬雨季施工的生产任务安排及施工部署，包括项目、施工部位及其特点。
2.8冬雨季施工的技术措施。
2.9冬雨季施工人员的技术培训与劳动力计划。
2.10明确工程质量控制的重点。
3.冬雨季施工人员培训
3.1施工管理人员的培训
冬雨季施工管理人员需通过培训了解年度的施工任务与特点，做好生产的统筹安排，确保从常温顺利转入冬雨季施工，避免因气温变化导致工程质量事故或停工。
4.冬雨季施工任务的安排
4.1冬雨季施工的生产准备，需综合考虑全年经济目标和下年度的基础，制定全面的生产计划，确保施工的均衡性。
4.2安排停工越冬的工程部位以及相关的维护、保管措施。
4.3掌握冬雨季施工所需的物资供应情况，安排生产和生活热源的设备。
4.4将冬雨季施工的生产准备与质量控制措施的人工及辅助项目纳入整体安排。
5.冬雨季施工部署
5.1施工组织机构
电信工程由项目经理负责，统筹管理工期、质量和资金的有效利用及生产过程中的协调。
5.2施工机械及材料
为确保工程质量与进度，施工前需准备好机械设备和工程材料，确保在施工开始前全部到位，且设备良好，材料合格。
5.3设备准备
针对施工特点，主要使用的机械设备包括：
5.4冬雨季施工安全措施
冬雨季期间的电气安全管理
施工方案中必须包含现场电气线路及设备的平面图，并指定电工负责安装、维护及管理用电设备。
现场严禁使用裸线，电缆铺设必须防止压砸和冻结，并定期对供电线路进行检查，防止断线导致触电事故。
5.5防机械伤害
对机械设备需进行冬季的润滑油、燃油及防冻液的更换，室外气温低于4℃时，务必在操作前进行预热运转。
5.6施工进度计划
电信管道的施工工期紧张，质量要求高，需投入更多的人力和物力。
电信管道施工时间为：xxxx年11月5日-xxxx年11月15日。
6.冬雨季施工方案管理
6.1.施工单位的技术人员需熟悉设计图纸，对于不适宜冬雨季施工的部分，应提前与设计单位和建设单位协商，提出合理的修改方案。
6.2.在制定施工方案过程中，各施工单位需与设计单位共同对图纸进行专业审查。
6.3.施工单位编制的方案需经主管工程师审批后报上级单位进行审查和备案。
6.4.进入施工前，应根据已审批的方案进行交底，并做好检查工作，确保每个工序按规定执行。
6.5.各单位需认真贯彻落实已批准的方案，变更方案需经原审批单位同意，并报补充方案。
6.6.施工企业需组织好准备工作检查，并进行不定期的检查，发现问题及时解决。
6.7防机械伤害的措施同上。
6.8施工进度计划。
电信管道施工时间同上。
7.冬雨季外加剂的试验与管理工作
7.1冬季外加剂的试验工作
7.2外加剂的技术指标应符合质量标准，并附有合格证，所有进场的外加剂需进行合格性试验。
7.3对比试验包括加剂混凝土与基础混凝土的强度及其它性能。
7.4外加剂的掺加量要依据结构类型及环境条件进行调整，特殊情况需通过试验确定。
7.5冬季外加剂的管理工作
7.6使用外加剂的混凝土和砂浆需专人负责配制，并做好记录。
7.7对于复合型外加剂，使用时以每袋水泥的外加剂掺量作为标准，以确保掺量准确。
8.冬雨季施工试块管理
冬季混凝土试块的制作应按照相关标准执行，留置的试块数量应增加，以便于后续的强度检测。
9.砌筑工程
9.1所有使用的材料需符合规定。
9.2普通砖、砌块在砌筑前需清除表面污物及冰雪，不得使用受冻的砖或砌块。
9.3砂浆应优先采用普通硅酸盐水泥，石灰膏需保温防冻。
9.4拌制砂浆时所用的砂不得含有大于1cm的冰块。
9.5水温不得超过80℃，砂温不得超过40℃，砂浆的稠度应适当增大。
9.6冬季砌筑应采用“三一”法，灰缝不大于10mm，必要时可加入外加剂。
9.7每日砌筑后应及时进行保温覆盖，确保砌筑表面无砂浆残留。
9.8砌筑工程需进行质量控制，记录外部温度、砂浆温度及外加剂量。
9.9砂浆试块的留置需与砌体同条件养护，确保不同龄期的强度检测。
9.10砌筑时砂浆温度不得低于5℃，且在气温低于-15℃时，需提升强度等级。
10.施工工艺流程
10.1回填至路床顶后，按设计进行边坡防垫层的安装，电力管道及钢筋的模板安装和包封混凝土的浇筑。
10.2施工混凝土垫层采用沥青混凝土，按设计高程支设模板，进行人工摊铺、压实。
10.3安装电信管道及钢筋后，进行混凝土包封的浇筑。
10.4模板安装应采用组合钢模板，确保模板的稳定性和密闭性，混凝土浇注前需检查各项指标。
10.5浇注完毕后及时进行表面收面，保持湿润养护至少7天。
10.6模板拆除应注意成品保护，拆模后及时清理现场。
10.7沟槽回填需分层对称进行，确保压实度达到标准。
10.8验收过程应清理现场杂物，确保施工质量符合要求。
冬雨季专项施工方案 8篇
为了确保冬雨季施工的顺利进行，自冬雨季施工开始之前，成立以项目经理为首的施工现场冬雨季施工领导小组，进行必要的前期准备工作，并制定冬雨季施工方案。
一、编制原则
保证工程质量；经济合理，尽量减少增加的费用；确保所需热源和材料有可靠的来源，同时减少能源消耗；有效缩短工期。
二、施工准备
当气温持续低于0℃或出现降雨时，应立即采取冬雨季施工措施，以防止建筑工程受到影响。
采取冬雨季施工措施的大致时间，根据xx多年的气温和降水资料，按照室外日平均气温连续五天稳定低于5℃的范围确定。
（一）组织措施
1、成立冬雨季施工领导小组，组长：
副组长：
组员：
2、在进入冬雨季施工前，针对掺外加剂、测温保温及火炉管理人员，组织专门的技术培训，学习相关知识，明确各自职责，考试合格后方可上岗。
3、指派专人及时收听天气预报，防止寒流和降雨的突然袭来。
4、试验人员应在施工期间记录室外气温、暖棚内气温以及砂浆、混凝土的温度。
（二）图纸准备
所有进行冬雨季施工的工程项目，必须复核施工图纸，确保其适应冬雨季施工的要求，包括墙体的高厚比、横墙间距等与结构稳定性相关的问题。
（三）现场准备
1、根据实际工程量提前组织相关机具、外加剂和保温材料进场。
2、搭建所需的加热设备和搅拌站，敷设管道，并检查各种加热材料和设备的安全性。
3、工地的临时供水管道及其他材料做好保温防冻工作。
4、做好冬期施工中混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比。
（四）安全与防火
1、冬期施工时，需采取防滑措施。
2、大雪或大雨后，必须及时清理架子上的积雪或积水，并检查临时通道，如有松动或沉降现象，务必及时处理。
3、施工时如接触热源和热水，要防止烫伤。
4、外加剂必须妥善保管，防止误食中毒。
5、现场火源管理要加强；使用天然气或煤气时，要防止爆炸；在使用焦碳炉、煤炉时，应注意通风，防止中毒。
6、电源开关和控制箱等设备应加锁，专人负责管理，防止漏电或触电。
三、冬期施工测温
（一）冬期施工测温的有关规定
1、测温范围包括：大气温度、水泥、水、砂、石等原材料的温度，混凝土或砂浆棚室内温度，以及混凝土入模温度、初始温度和养护温度。
2、测温人员的职责
（1）每天记录大气温度，并向工地负责人报告；
（2）测量混凝土拌合料的温度、混凝土出罐温度、入模温度；
（3）混凝土养护温度的测量：按照要求设置测温孔，绘制测温孔分布图并编号，记录养护初始温度和大气温度等。
（二）测温准备工作
1、人员准备：指定专人负责测温工作，并在开始测温前进行培训。
2、准备必要的工具：测温百叶箱应不小于300mm×300mm×400mm，安装在距离建筑物10米以外，距地面约1.5米的通风良好的地方，并刷白色油漆。
3、测温孔设置
（1）测温孔的布置及深度要绘制平面和立面图，每个孔按顺序编号，并经技术部门批准后实施。
（2）各类建筑测温孔设置要求：
1）测温孔应设在温度变化较大、容易散失热量、构件易遭冻结的部位。
2）现浇混凝土梁、板、圈梁的测温孔应与梁、板水平方向垂直留置。根据不同情况设置相应数量和深度的测温孔。
（三）测温方法及要求
测温孔可采用预埋的金属套管制作，并确保在留孔时由专人监护，以防施工踩踏。
测温时按测温孔编号顺序进行，温度计插入测温孔后，堵塞孔口，留置3-5分钟，然后迅速取出，注意保持温度计与视线平行，仔细读数并记录。
现场测温安排见下表：
现场测温安排
测温项目 - 测温条件 - 测温次数 - 测温时间
混凝土养护温度 4MPa前 - 昼夜12次 - 每2小时一次
4MPa后 - 昼夜4次 - 每6小时一次
大气温度 - 昼夜4次 - 2：00、8：00、14：00、20：00各一次
工作环境温度、原材料温度等需协同记录。
测温管理需确保每天都有专人上岗，实行严格的交接班制度。
冬期施工记录需分类整理，包括冬期施工日报表、砼入模温度统计表和养护测温记录表，并要及时反馈。
四、混凝土的冬期施工
（一）混凝土的拌制
1）外加剂的选择：根据工程结构类型、施工部位及使用目的选择外加剂，以保证混凝土的和易性，减少用水量，提高早期强度和抗冻性。
2）拌制时需严格按照试验室的配合比进行，确保温度控制及混合均匀。
（二）混凝土的运输
在运输过程中，采取保温措施，确保混凝土在运输过程中不产生冻结和坍落度损失。
（三）混凝土的浇筑
在浇筑前，需做好入模温度的验算，并及时清理模板上的冰雪，确保浇筑过程顺畅。
（四）混凝土的养护
冬期养护必须采取有效措施，监测内部和表面温差，确保不超过25℃。可采用多种养护方式，例如蓄热法或综合蓄热法。
（五）试块留制与记录
在浇筑现场随机取样制作试件，按不同的养护条件进行强度试验，以确保混凝土品质。
（六）冬期施工记录
需对冬期施工资料进行分类和分析，以便随时掌握施工动态和气象变化，确保施工质量。
五、钢筋冬期施工
1）当环境温度达到-5℃时，严格执行低温焊接工艺，避免焊接过程中接触到冰雪。
2）对焊接参数进行调整，根据环境温度和钢筋直径调整焊接电流和通电时间，确保焊接质量。
3）在严寒天气下进行施工，应做好清理和保温工作，尽量减少后续清理负担。
六、土方回填冬期施工
1）保证土方工程的连续施工，提前做好准备工作，防范滑倒和火灾风险。
2）填方施工时，注意控制每层厚度和沉降量，确保结构稳定性。
3）填方前需清除基底的冰雪和保温材料，完成后采取措施以防冻。
冬雨季专项施工方案 9篇
1、编制依据：
《建筑工程冬雨季施工规程》（JGJ/T105—XXXX）。
2、工程概况：
工程名称：现代居住区综合楼A单元（A1、A2楼、地下车库）
建设单位：上海城市发展投资有限公司
设计单位：上海建筑设计研究院有限公司
勘察单位：华东工程勘察设计研究院
监理单位：中天建设监理有限公司
地理位置：本工程位于上海市浦东新区
3、冬雨季施工措施
当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃，且降雨量持续增加，即进入冬雨季施工。所有进行冬雨季施工的工程项目，应认真审核施工图纸，并与设计单位协商解决不能适应冬雨季施工要求的问题。根据本工程特点及所处环境，特制定冬季施工措施如下：
3.1冬雨季施工组织结构
3.1.1施工现场成立冬雨季施工领导小组，由项目经理担任组长，项目部其他管理人员及各施工队伍主要负责人为小组成员。
3.2冬雨季施工准备工作措施
3.2.1做好天气信息收集
本工程指定专人负责每日收集天气预报，并与气象部门进行定期沟通，及时报告气温变化和降水情况，以便采取适当的防护措施，防止雨水造成施工损失。
3.2.2落实责任制。各级施工技术管理人员、施工人员需明确责任，确保冬雨季施工措施的有效实施。
3.2.3强化技术交底。在每个分项施工前，由项目技术负责人向施工班组进行书面交底，内容应包括冬雨季施工技术措施及雨季施工的材料使用要求，并进行监督。
3.2.4加强质量监管。各级质量检查人员需确保冬雨季施工措施的落实情况，项目技术负责人和班组长要进行自检、互检，并认真记录检查结果。
3.2.5建立温湿度监测制度，指定专人负责湿度和温度的监测，发现异常情况及时反馈并采取措施。项目技术负责人需绘制监测点平面图，并向监测人员说明要求。
3.2.6做好试块管理，混凝土试块在正常规定组数基础上，增设相同条件养护的试块，用于检验混凝土的强度。冬雨季施工中，混凝土试块养护室的温湿度应符合规范要求，标养试块和构件在相同条件下进行养护，且应及时送至中心试验室进行抗压试验。
3.2.7施工现场仓库等临时设施在冬雨季前进行全面检查及维护，确保不漏雨、不积水。
3.3主要分项施工方法
3.3.1钢筋工程
在低温和潮湿条件下使用的钢筋，施工时应加强检验，确保钢筋在运输和加工过程中避免碰撞和损伤。
在雨天施工时，应采取有效遮蔽措施，避免焊接后冷却的接头碰到水分。
3.3.2混凝土工程
冬雨季浇筑的混凝土，其受冻临界强度应符合规定：普通混凝土应优先使用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土，其设计强度标准值需达到40%，但混凝土强度等级为C10及以下时，不得低于5.0MPa。
施工时应对混凝土搅拌、运输、浇筑温度和养护温度进行计算，并依此进行施工。
在冬雨季施工中，优先选用硅酸盐水泥，水泥标号不低于32.5，最小水泥用量不得少于300kg/m³，水灰比不应大于0.6。掺用防冻剂的混凝土，严禁使用高铝水泥。
混凝土所用的骨料应保持干燥，避免受潮、含水或冻块影响。在掺用防冻剂的混凝土中，须确保没有活性骨料存在。
冬季浇筑混凝土时，宜使用无氯盐类防冻剂，对抗冻性要求高的混凝土，建议使用引气剂或引气减水剂，且应符合相关规范。
在混凝土中掺用氯盐类防冻剂时，氯盐掺量不得超过水泥重量的1%。在素混凝土中，氯盐掺量不得超过水泥重量的3%。
钢筋混凝土工程可采用加热法施工（结合加热材料及掺外剂拌制混凝土），水、砂、石的加热温度及保温措施应根据计算确定。
混凝土原材料加热优先采用加热水的方法，若仍无法满足要求，则对骨料进行加热。使用前，水泥应存放在温暖的地方。
在浇筑前，须清除模板和钢筋上的积水及污垢。运输及浇筑混凝土的容器需有保温措施，确保混凝土出机温度不低于10℃，入模温度不得低于5℃。
严禁随意增加罐车内的用水。如果送达时混凝土的坍落度过小，不符合设计要求，应在混凝土公司技术人员指导下适量添加高效减水剂，搅拌均匀后继续使用。如果混凝土坍落度过大而无法使用，可选择退货。
冬施时初期泵送的清水应用水温不低于40℃，以防管道内结冰，泵车的润管用水不得放入模板内，初期泵送润管用过的砂浆也不能直接放入模板内，可先放置于其他容器中或均匀散开。
在冬雨季施工时，混凝土的初凝时间一般为8小时～10小时，终凝时间为12小时～14小时。在抹面时机的把握上应适当提前，确保初凝前进行二次抹面，以减少表面开裂的风险。混凝土墙、柱等边模的拆模时间应适当延长，以防止出现脱皮等影响外观质量的问题。
混凝土浇筑现场、搅拌站与运输车之间应保持良好沟通，以保证施工的顺畅。泵送施工时，应加快运输车的速度，减少运输时间，以保障生产运输的连续性，防止混凝土在车泵管道内停留时间过长而降温过大。
采用负温养护法的混凝土浇筑后，须及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料，以确保混凝土初凝前不受冻。
混凝土质量控制应满足以下要求：
检查外加剂的质量及掺量，商品外加剂在进入施工现场后需进行抽样检验，合格后方可使用。
检查混凝土的水、骨料、外加剂及出罐和浇筑温度。
检查混凝土在入模至拆除保温层或保温模板期间的温度。
测温孔应标号并绘制布置图。
混凝土质量检查：
混凝土试块除按规定留置外，还应增设与结构同条件养护的试块，分别用于检验受冻前的混凝土强度及转入常温养护28天的混凝土强度。与结构构件同条件养护的试块，解冻后方可进行压缩试验。
3.4注意事项
在生产过程中，质检员和程序控制员需随时观察混凝土的坍落度和和易性，并适时调整用水量。如有必要，质检员应及时取样测试坍落度，并按照国家标准制作混凝土试块。
在浇筑时，工地质检员需检测混凝土的坍落度并制作试块，取样需在每车混凝土卸出料的1/4～3/4之间进行，同时根据混凝土骨料粒径合理选择试模尺寸，注意养护水的温度，并在必要时采取加温措施，确保水温足够。
浇筑过程中，工地质检员应不断测量混凝土入模温度，确保施工质量。
冬雨季专项施工方案 10篇
一、 总则
1. 目的
冬季雨季即将到来，为保证施工质量与进度，避免低温及降雨天气对施工的影响，顺利完成建设任务，特制定本冬雨季施工方案。希望项目部、施工团队及各作业组认真落实。
2. 冬雨季划分
（1）当连续5天的日均气温稳定在5℃以下，且伴有降雨现象时，自这5天的第一天起进入冬雨季施工期。待气温回暖，最后一组5天的日均气温稳定在5℃以上时，便是冬雨季施工的结束。
（2）根据气象部门的监测，某地区冬季雨季时间通常为11月20日至次年3月17日，历史最低气温可达-14℃左右。
3. 本项目冬雨季施工的内容
按照当前工程进度安排，以下项目的设备安装、管道工艺施工、防腐处理及电气仪表工程将在雨季期间进行：转化工段、精脱硫工段、甲醇精馏工段及空压站。建筑工程方面，空压站的主体结构及装饰，以及转化、精脱硫、甲醇精馏工段的内部装修和地面施工也将在此阶段进行。
二、 冬雨季施工准备工作
1、 加强对施工人员的冬雨季施工培训，重点讲解此季节施工的特殊性，以确保工程质量及安全生产。
2、 确保物资准备充足：在施工前要落实好冬雨季需要的物资，及时制定物料及设备清单，物资部门应按需发放冬季防寒及防水用品。
3、 进行冬雨季施工安全技术交底：项目经理作为首要质量安全责任人，必须重视交底工作，向施工人员明确施工任务、方法、质量标准以及冬雨季的安全注意事项和应急预案，确保每位成员都明确各自职责。
4、 进行冬雨季施工准备检查：准备工作结束后，要组织相关人员对各项施工准备情况进行全面检查，及时排查和整改问题，消除隐患。
5、 指派专人进行气温及降雨情况监测，并做好记录，关注天气预报，及早防范可能出现的寒流和降水。
三、 主要施工项目的技术措施
1、 起重运输工程
（1） 所有起重设备和运输车辆需根据冬季气候条件更换润滑油及燃料。
（2） 设备及车辆应严格按照使用说明和规范进行操作。
（3） 机械设备要根据使用要求添加防冻液，注意检查密封状态，避免使用不同类型的防冻液混合。
（4） 车辆启动前要进行预热，停驻时间较长的水冷车需排水后加热使用。
（5） 启动车辆时需先低速行驶，待各部件热身后再进行负载工作。
（6） 夜间停工后，要用草垫及覆盖物保护车辆的主要部件。
2、 电气、仪表工程
（1） 当环境温度低于0℃时，严禁进行电气和仪表工程作业。若必须在低温下作业，应加热设备至10℃以上后再进行检修。
（2） 电缆加热时，表面温度须控制在规定范围内，并尽快进行铺设，以避免温度迅速降低。
（3） 电缆头制作应在温度适宜的环境内进行，必要时利用加热设备进行保温。
（4） 冬季施工时，电器设备的调试应在加热环境中进行，确保工作正常。
3、 工艺管道
（1） 对管道进行水压试验前，确保内部无积水，并做好清洁工作。
（2） 在低温条件下焊接管道时，要预热焊接部位，焊后及时进行保温处理。
（3） 管道焊接过程应控制风速，采用防风措施以确保焊接质量。
4、 设备安装工程
（1） 清洗设备时要彻底清除污垢及积水，确保地脚螺栓孔无杂物。
（2） 吊装设备应采取防滑措施，确保安全运输。
5、 临时设施措施
（1） 暖源和水管的保温工作要到位，确保使用时无冻裂。
（2） 临时建筑如工具室和食堂要做好保温，确保正常使用。
（3） 消防设备必须做好防冻措施，确保在紧急情况下可正常使用。
6、 环境监测
（1） 各施工点要定期测量并记录温湿度变化，以便及时采取措施。
（2） 对关键施工项目做好降水后的排水防冻措施，确保设备的安全性。
7、 施工期间应做好天气监测及应急预案，避免极端天气对施工的影响。
四、 冬雨季施工安全措施
1、 防火安全
（1） 取暖设施需符合标准，严禁使用电炉等危险用具。
（2） 现场应设置充足的消防器材并安排专人负责。
（3） 定期检查供电设施，确保安全。
2、 防滑与交通安全
（1） 脚手架和作业平台应保持干燥，必要时铺设防滑材料以确保安全。
（2） 所有起重设备须定期检查制动装置，保持良好工作状态。
3、 防冻及防爆<
冬雨季专项施工方案 11篇
一、编制依据
1、编制本冬雨季施工方案，参考标准及规范
（1）中华人民共和国行业标准JGJ104-97《建筑工程冬期施工规范》
（2）中华人民共和国国家标准GB50210-20xx《建筑装饰装修工程质量验收规范》
（3）中华人民共和国国家标准GB50300-20xx《建筑工程施工质量验收统一标准》
二、工程概况
某市新建停车场项目位于城市中心区域，紧邻主要交通干道，规划用地面积约20亩，建筑总面积约1.5万㎡。
本项目施工单位负责停车场的道路铺设、照明设施、排水系统及相关附属设施的施工。由于工期较紧，且冬季雨水较频繁，为确保项目顺利推进，制定相应的冬雨季施工方案。
1、根据当地气象站提供的气象资料，当连续降雨天数达到三天或气温连续低于5℃时，视为进入冬雨季施工阶段，待气温回升且无降雨时再转入常规施工。
三、施工安排
3.1人员安排
为保障冬雨季施工的顺利进行，成立专项施工领导小组。
组 长：XXX
副组长：XXX
组 员：XX XX XXX XX
3.2冬雨季施工项目
冬雨季期间需重点关注的施工项目包括：地基处理、混凝土浇筑、道路铺设等。
3.3施工进度计划
（1）在冬雨季施工期间，根据本工程特点及外部环境条件，合理安排各分项工程的进度。
（2）对于必须在冬雨季期间完成的项目，要提前制定周密的施工计划，确保各项措施得以落实。
四、冬雨季准备工作
4.1组织措施
（1）在进入冬雨季之前，组织专人编制详细的施工方案，方案确定后应组织相关人员进行学习及交底工作。
（2）在冬雨季施工前，需对施工人员进行相关技术和安全培训，确保所有人员熟知施工要求，考试合格后方可上岗。
（3）与气象部门保持紧密联系，及时获取天气预报信息，做好应对突发天气的准备。
4.2图纸准备
所有冬雨季施工项目须对施工图纸进行复核，确保图纸设计能够满足雨季施工要求，及时与设计单位沟通，做出相应调整。
4.3材料准备
（1）对易受雨水影响的材料需进行合理储备，并尽量避免在低温雨季采购，确保材料的质量和性能。
（2）冬雨季施工期间，材料在现场的存放应做好防护，避免潮湿影响材料质量，保持材料整齐、干燥。
（3）准备并检查施工现场的防水材料，确保有足够的物资进行封堵，防止雨水侵入。
4.4机械准备
施工所需机械和工具提前进行检修，确保在雨季施工时能够正常运行，避免因机械故障影响施工进度。
4.5技术准备
（1）项目管理人员需熟悉施工图纸及相关规范，并掌握雨季施工的注意事项。
（2）现场监督人员应对施工队伍进行专项技术交底，确保施工方案落实到各班组。
五、主要施工技术措施
5.1混凝土浇筑
（1）在冬雨季施工期间，混凝土浇筑需避免在降雨或湿度过高时进行，必要时采取临时遮挡措施。
（2）确保混凝土浇筑的环境温度不低于5℃，并采取保温措施，防止混凝土受冻。
（3）浇筑后应及时进行保护，防止雨水冲刷混凝土表面。
5.2地基处理
（1）施工前需对地基进行充分的排水处理，避免雨水积聚，确保地基施工质量。
（2）在雨季施工前，检查基底是否处于干燥状态，如需延迟施工，应采取旱季施工的措施，控制雨水影响。
（3）在施工过程中，随时检查地基表面水分情况，确保施工顺利进行。
六、施工管理措施
1、当遇连续降雨或气温骤降时，必须及时采取防护措施，各关键施工区域需设置温湿度监测设备，记录气候变化。
2、应对通风窗户进行适当封闭，保持室内环境温度，最大限度地保护施工质量。
3、整个施工期间应保持环境的稳定，监测湿度并设专人定期检查，全力控制湿度不超过80%以防凝结水。
七、质量保证措施
1、严格遵循施工图纸及技术规范进行施工，确保每个环节都严密管控。
2、对使用的特殊材料，施工前应进行试验，确定施工参数并严格按照要求进行施工。
3、各分项工程施工前，施工员需对作业班组进行技术和质量交底，明确质量标准和注意事项。
4、在施工过程中，质量监察员需根据验收标准开展检查，并随时反馈问题。
5、施工过程中的质量控制是提高施工品质的关键，需做好每个环节的质量监控，及时处理发现的问题。
6、施工过程中如发现问题，需及时反馈给技术人员，经项目负责人同意后方可继续施工。
八、安全措施
1、施工人员进入现场必须佩戴安全帽，特种作业人员需持证上岗，确保安全操作。
2、施工现场严禁吸烟，任何明火作业需经项目管理人员批准，并指定专人监管。
3、电源设施应统一布置并加锁保护，严禁私拉乱接电器，临时接线必须由专业电工实施。
4、施工现场需保持良好的通风，涂料等材料使用后应及时处理，确保安全。
5、高处作业需认真检查脚手架等设施，确保安全稳固，必要时搭设满堂脚手架。
6、使用电动工具及其他机械时，务必遵循操作规程，避免安全事故的发生。
7、消防措施
（1）指定专人负责消防安全，确保班组内防火安全管理措施到位。
（2）认真执行国家及相关法律法规，确保施工过程中的防火安全。
（3）所有人员需遵循施工现场用火管理制度，严禁在现场吸烟。
（4）如需明火作业，务必办理动火证，确保一切作业符合相关规范。