外墙外保温的施工方案显得尤为关键。适宜的施工方法不仅能确保保温材料的有效黏结，还能防止因低温引起的施工质量问题。通过科学合理的施工措施，确保施工环境的温度和湿度适中，将大幅提升外墙保温系统的整体性能。对材料的选择与施工的时机把控，成为冬季施工成功与否的决定因素。
外墙外保温冬季施工方案 1
为确保外墙保温工程在冬季的顺利进行及施工质量，我单位项目部依据现场实际情况进行分析，特制定外墙保温冬季施工方案。
一、编制依据
根据冬季的气候特点以及项目的具体要求，进一步规范工作流程，确保冬季的安全和质量，特制定本施工方案，确保经济合理、安全适用。
二、工程概况
本项目外墙保温工程的总面积为5000m2。冬季施工期间，涉及的主要施工项目包括外墙保温材料的施工及保温层的黏贴。
三、施工安排
1、受影响的冬季施工项目。
冬季施工中，受气温影响的主要项目是保温材料的施工。
2、施工进度计划
（1）冬季施工期间，应根据工程特点，合理安排各分项工程的进度。
（2）所有必须在冬季完成的施工项目需重点安排，确保相关措施到位。
（3）集中人员力量，合理调配人手，通过加班等方式确保工期，尽量避开低温作业。
四、冬施准备工作
1、图纸准备
所有冬季施工项目需仔细审核施工图纸，以确认其适应性。
2、材料准备
1）冬季前需合理储备液体材料及易冻材料，保证充足供应，并规避低温时段进货。
2）进入施工现场的材料应做好防护，妥善堆放，避免潮湿及寒风影响。
3）准备必需的封堵材料，以确保施工现场的密闭性，防止寒气入侵。
4）对易燃易爆物品设置专用存储区域，并配置充足的灭火器材。
3、机械准备
针对室外施工，确保所有机械设备防水防冻，定期检查以防电线受损。
4、现场准备
准备适用于施工现场的取暖措施，保持室内温度不低于8℃，并记录温度变化。
5、技术准备
（1）项目管理人员需充分了解相关标准及冬季施工规范。
（2）现场技术人员应对工人进行详细的技术交底，确保施工方案的落实。
（3）制定必要的冬季施工安全及防火防冻教育，设立冬季施工相关制度。
（4）做好五防工作：防火、防滑、防冻、防风、防中毒。
（5）加强温度监测，定期记录和指导施工，并密切关注寒流预警。
五、主要施工技术措施
外墙保温施工时，应采取分层分段的施工方法，确保保温材料在施工作业过程中保持稳定的室温，避免温度剧烈变化。室内温度不应低于8℃，并安排专人负责温度监测和门窗管理，以确保良好的通风和隔热效果。
六、施工管理措施
为强化冬季施工管理，必须做好以下工作。
1、加强领导
提升对冬季施工重要性的认识，安排周密的计划与实施。
2、当气温连续五天低于5℃时，需及时落实冬季施工防护措施，重要区域需安装温湿度计，记录日常变化。
3、非通风必要的洞口应临时封闭，确保室内环境稳定。
4、实施保温措施，确保门窗的严密性和防风性能。
5、质量保证措施
1）施工必须严格按照图纸和规范进行。
2）特殊材料使用前需进行试验，确保工艺参数准确执行。
3）施工前进行技术交底，明确质量要求和注意事项。
4）质检员需随时检查施工质量，确保符合标准。
5）在施工过程中重点控制质量，及时处理发现的问题。
6、安全管理措施
1）强化冬季施工安全教育和责任制度，确保安全措施落实。
2）保持现场整洁，高处作业时务必确保安全装备到位。
七、消防管理措施
1）加强冬季施工消防安全工作，完善消防制度。
2）实施用火审批制度，确保现场作业安全。
3）保证消防用水的供应与道路通畅，设立明显标志。
4）及时清理易燃物品，确保安全存放。
外墙外保温冬季施工方案 2
根据济宁市20xx年外墙保温冬季施工方案的相关通知，为了加快推进我市20xx年度外墙外保温工程的施工进度，确保在规定时间内高质量完成各项任务目标，结合我市实际情况，现制定以下实施方案。
一、施工目标
20xx年全市计划完成外墙保温工程施工5400户，全面提升建筑节能效果。
二、施工技术方案
主要采用聚氨酯、外墙聚苯板等保温材料进行施工。对于进行外墙保温的楼栋，应同步做好防水和外饰层的施工，确保保温效果达到国家标准。
三、补贴政策
对于不符合施工条件的区域，不纳入补贴范围；长期闲置的建筑不实施保温改造；小区改造未通过审批的项目，不享受补贴。
（一）工程补贴
外墙保温工程项目，在省级补贴基础上，市级将按照规定标准给予相应补贴，补贴内容不包括外部施工及材料费用。
（二）运行补贴
在施工季节，按照标准楼宇节能效果评定执行补贴，补贴期限暂定三年，由各区负责审核后统一发放。
工程补贴及运行补贴，如有上级政策调整，我市将实时更新政策规定。
四、时间安排
（一）方案制定及招标。完成年度实施方案，上报济宁市外墙保温工程推进办公室；组织施工及材料的招标工作，确保在5月15日前完成。
（二）施工实施。10月15日前完成保温施工任务。
（三）竣工验收。10月30日前完成项目的验收及调试工作，确保使用条件达标。根据各类工程规范标准进行竣工验收，未达标的项目暂停拨付补贴资金，整改合格后再予以拨付，并规范存档。
（四）组织核查。11月底前，市领导小组将委托专业机构对各区域报送的竣工资料进行抽查，并根据核查结果提出补贴资金拨付意见。最终竣工户数以市政府认定为准。
五、保障措施
（一）加强组织管理。成立外墙保温工程工作小组，各相关单位需明确责任分工，加强协作，推动工程进展。各区要落实属地主体责任，确保各项工作责任到人，主抓领导要亲自督导，确保工作有序推进。
（二）制定详细方案。各区应依据各自的具体情况和改造任务，制定详尽的外墙保温实施方案，明确工作时间节点，确保每一个任务都有落实责任人。
（三）加强安全管理。施工期间，各区应指导施工单位落实安全生产责任制，确保施工现场的安全和秩序，及时处理安全隐患，保障施工人员和居民的安全。
（四）强化宣传教育。各区要通过多种渠道加大外墙保温知识宣传力度，提高居民的节能意识，确保居民了解保温的重要性和施工期间的注意事项。
（五）做好资料归档。各区及施工单位在进行外墙保温工程时，严格按照相关要求做好资料留存，为后续的监督检查及考核提供依据。
外墙外保温冬季施工方案 3
为了积极贯彻落实国家和省关于外墙保温工程冬季施工的相关政策，确保在冬季施工期间安全、高效地推进外墙保温项目，优化施工技术，提高建筑能效，结合我市实际情况，特制定本方案。
一、工作目标
20xx年，力争完成外墙保温工程新增施工面积120万平方米（其中：城区80万平方米，县城40万平方米），确保施工质量达到国家标准，优化外墙保温材料的使用，推动建筑节能的发展。
二、基本原则
（一）坚持政府引导、企业主导、社会参与，以项目为单位整体推进。
（二）坚持“安全第一、质量为先”，根据气候特点和施工条件合理安排施工计划，确保施工期间的安全和质量。使用的外墙保温材料须具备优良的保温性能和防火性能，符合国家相关标准。
（三）坚持统筹安排，协调各方资源，将外墙保温施工与节能减排、绿色建筑、旧小区改造等工作有机结合，确保施工任务的顺利完成。
三、补贴政策
20xx年至20xx年，针对符合条件的外墙保温项目，中央财政将给予一定的专项资金支持，市级财政也将提供相应的补助。补助资金的使用要严格按照项目实际施工情况进行分配。
（一）集中施工项目。对于城区和县城的集中施工项目，按照国家规定的标准进行补贴，确保施工单位能获得必要的资金支持。
（二）农村分散施工项目。对于农村的分散外墙保温施工，依据实际施工面积给予补贴，确保每户能够享受到相关的政策优惠。
四、实施步骤
（一）制定详细方案。各施工单位需对项目进行全面勘查，制定详细的施工方案，明确时间节点与责任分工，确保施工计划的可行性。
（二）项目实施（12月15日前）。各施工单位要积极组织施工，选择合格的外墙保温材料，保障施工进度，确保工程质量符合标准，及时完成施工任务。
（三）项目验收（1月10日前）。施工单位需组织相关部门进行项目验收，确保施工质量达到相关标准，完善施工档案，接受市政府的质量监督。
五、保障措施
（一）加强组织管理。各级部门要明确责任，确保项目管理专人负责，推动外墙保温工作落实。
（二）强化施工安全。施工单位要严格执行安全管理制度，确保施工现场的安全，制定应急预案，提升应对突发情况的能力。
（三）严格监督考核。相关部门将对施工项目进行全过程监控，确保任务按时完成，对工作不力的单位进行问责。
（四）规范资金使用。各单位要确保补贴资金的合理使用，完善资金管理，确保专款专用，避免资金浪费。
（五）加强宣传培训。通过各种渠道对外墙保温政策进行宣传，提高公众的认知度，鼓励更多单位和个人参与到外墙保温工作中来。
外墙外保温冬季施工方案 4
为确保我市外墙保温工作的顺利开展，特别是在冬季施工期间，提升建筑物的节能效果，结合我市建筑施工实际情况，特制定外墙保温冬季施工方案。
一、基本原则
（一）科学规划，安全第一。严格按照气候特点及施工要求，科学制定冬季施工方案，确保施工人员的安全和施工质量，避免因低温造成的施工事故。
（二）合理安排，精细管理。充分考虑天气变化及施工进度，合理安排工序，确保外墙保温材料的有效利用，减少资源浪费，提高工程效率。
（三）以人为本，技术先行。注重施工人员的培训与管理，强化冬季施工技术，采用适合低温环境的施工材料和工艺，确保保温效果达到预期标准。
（四）统筹协调，积极配合。加强相关部门、施工单位与监理单位的沟通与协调，形成合力，确保冬季施工工作有序推进。
二、目标任务
在20xx年底前，全市完成外墙保温施工计划，力争在施工质量和进度上均达到国家标准，确保居民建筑的能效等级显著提升。
三、工作内容
（一）外墙保温材料的选择与储存。根据冬季施工要求，选择适合低温环境下使用的外墙保温材料，并合理储存，避免因低温导致材料性能下降。
（二）施工现场的环境控制。施工现场应设置温度监测设备，确保施工过程中的温度维持在合适范围，以保证外墙保温材料的粘结性和施工效果。
（三）施工工艺的优化。针对冬季施工特点，优化外墙保温施工工艺，如采取加热设备对材料进行预热，确保施工质量与效率。
四、支持政策
为促进冬季外墙保温施工，我市将设立专项资金支持。对于在冬季施工期间表现优秀的施工单位，将给予一定的资金奖励。
（一）对符合冬季施工标准的项目，市政府将按照每平方米50元的标准给予补贴，促进企业积极参与冬季施工工作。
（二）在施工过程中出现因天气原因导致的材料损失，市政府将酌情给予补偿，确保施工单位的合理权益。
（三）针对外墙保温工作中表现突出的单位，市政府将给予表彰，并在今后的项目申请中给予优先支持。
外墙外保温冬季施工方案 5
为有效推进20xx年度外墙保温冬季施工工作，提高施工质量与安全，确保冬季施工正常进行，根据国家及省相关政策要求，结合我市实际情况，特制定以下方案。
一、施工目标
（一）总体目标。遵循“安全第一、科学施工、节能环保、惠及民生”的原则，依据“先易后难、分步实施”的方针，因地制宜选择合适的外墙保温材料与施工方法，确保施工效率与质量。20xx年至20xx年期间，完成外墙保温工程施工面积达到xxx万平方米，确保施工过程中不发生安全事故。
（二）20xx年目标。20xx年全市计划完成外墙保温施工总面积达xxx万平方米，并确保各施工项目的安全与质量，按照标准化流程提升工程管理水平。
二、责任分工
（一）责任主体。各区县（含市属开发区，下同）为外墙保温施工的责任主体，负责组织施工队伍进行调查和策划，制定具体施工方案，同时协调解决施工所需的各类审批和资源问题；确保施工资金的筹集与使用，做好施工项目的质量、安全管理及竣工验收工作，并建立长效机制，确保施工后的维护与服务，保证群众满意度。
（二）实施主体。各区县应明确外墙保温施工的实施主体，组织具备资质的施工企业负责工程实施，材料供应商提供符合标准的保温材料，各参建单位方应根据分工协作，确保施工按期完成。
（三）部门职责。
1.市建设管理局。负责督导各区县落实施工安全、质量标准，指导施工方案制定，并进行现场检查与监督；确保施工相关的政策与资金支持落实。
2.市财政局。负责施工项目所需资金的组织与保障，确保各类补贴与资金的及时拨付；提供资金使用与管理的相关资料。
3.市生态环境局。负责施工过程中环境保护措施的落实，进行施工现场的环境监测和评估，确保符合环保要求，维护良好的施工环境。
三、补贴政策
根据外墙保温工程的实施，中央财政给予相应的资金补贴，以支持保温材料的采购与施工。相关补贴标准及条件将根据年度预算进行调整。
（一）工程建设补贴政策。
1.针对大规模外墙保温工程，给予每平方米xx元的补贴，以鼓励使用高效节能的保温材料。
2.对外墙保温项目的施工单位，符合安全与环保标准的，给予施工费用的xx%作为补贴，以提升施工质量与安全保障。
（二）运行与维护补贴政策。
对于实施外墙保温的建筑，若具备节能降耗效果，市财政在验收合格后将在每年提供相应的维护补贴，以保障外墙保温的长期效果。
四、实施步骤
（一）部署阶段（20xx年6月30日前）。各区县需结合目标任务，制定详尽的实施方案，责任人及时间节点，确保方案于期限内提交市建设管理局备案。
（二）实施阶段（20xx年10月底前）。各区县负责监督本辖区的外墙保温工程实施，确保施工材料和工艺符合标准，严格控制施工质量和安全管理。
（三）验收阶段（20xx年11月10日前）。各区县根据相关验收标准，及时组织竣工验收，完成施工项目的档案资料整理，并确保竣工验收合格后移交使用单位。
五、保障措施
（一）加强组织领导。市政府成立外墙保温施工领导小组，全面负责冬季施工的组织与协调工作，确保各项工作任务落到实处。
（二）严格监督考核。将外墙保温施工工作纳入年度督查重点，建立健全督查机制，对未完成任务的单位进行通报，与相关责任人进行约谈。
（三）规范资金管理。各级相关部门需加强对补贴资金的审核与管理，确保资金使用的合规性，杜绝截留、挪用等现象。
（四）强化安全监管。健全外墙保温施工相关标准与管理机制，加强施工过程的安全检查与隐患排查，确保施工安全。
（五）加大宣传力度。各区县要利用多种宣传方式，向社会公众普及外墙保温的相关知识，增强群众的环保意识，提高外墙保温工作的支持度。
外墙外保温冬季施工方案 6
20xx年10月，固原市全面启动外墙保温冬季施工方案，旨在贯彻落实党中央、国务院关于提升建筑能效、推进节能减排的重要决策与要求，确保在冬季施工期间，外墙保温工程能够安全、有效、高质量地推进。
一、指导思想
以保障建筑施工安全、提高能效、减少能源消耗为出发点，树立绿色施工理念，结合固原市施工特点、气候条件、材料性能与工艺要求，遵循“安全第一、质量为先、科学管理、节能环保”的原则，从技术选型和施工管理两方面，全面提升外墙保温施工水平，促进建筑工程的绿色可持续发展。
二、基本原则
一是科学规划，合理安排。根据外墙保温施工的实际情况、天气变化、材料性能等因素，制定详细的施工计划，确保施工进度与气候变化相适应，保障保温材料的正常使用与效果。准确预测天气变化，提前做好应急预案，因地制宜地安排施工工序。
二是注重质量，保障安全。严格落实施工质量标准，确保外墙保温材料的选用符合国家及行业标准，施工过程中的每个环节均需严格把控，杜绝安全隐患。设立专门的质量监控小组，定期对施工进度和质量进行检查，确保外墙保温工程万无一失。
三是强化技术，提升效率。推行新技术、新工艺的应用，比如采用先进的施工设备与技术手段，提高施工的效率与质量，确保保温施工的技术性、科学性和高效性。并鼓励施工人员进行技术培训与学习，提升整体施工技能水平。
四是实施标准化，规范管理。推行标准化施工，通过制定详细的施工规范和管理流程，确保每个施工环节的有序进行。利用信息化手段进行施工管理，提高管理效率，确保施工过程可追溯、可控制。
三、总体目标
固原市外墙保温冬季施工方案分三阶段实施：第一阶段到20xx年，完成70%的外墙保温施工任务，确保工程质量合格率达到100%；第二阶段到20xx年，扩展至所有新建住宅和公共建筑，确保施工面达到90%以上；第三阶段到20xx年，实现全面达标，外墙保温率达到95%以上，建筑能效提升显著，节能减排效果明显。
四、施工任务
依据总体目标，围绕外墙保温施工的科学性和有效性，开展以下具体施工任务：
(一)材料选用与验收。各施工单位需严格按照国家环保标准，选用合格的外墙保温材料，并进行严格的进场验收，确保材料符合质量标准，且具备适应冬季施工的性能。
(二)施工工序的合理安排。外墙保温施工需有效应对低温天气，在胶结材料的使用上，严格控制其使用温度，确保建筑表面处理干净，并做好保湿工作，保证保温效果的持久性。
(三)加强保温层的施工。施工时要确保保温材料与基层的紧密结合，避免因温差导致的开裂与脱落，保温板的接缝应处理到位，确保无热桥现象，实现全热隔断。
(四)施工后的质量监控与评估。完工后，需对外墙保温的施工质量进行全面的检测，确保施工效果达到设计标准。在完成检测后，整理好相关的施工档案，以备后期检查与评估。
五、资金安排
(一)项目资金。固原市外墙保温冬季施工项目采用多方筹集的资金模式，计划总投资15.00亿元，其中中央财政资金3.00亿元、地方财政资金2.00亿元、企业自筹资金8.00亿元、社会资本2.00亿元。
(二)补贴标准。财政资金主要用于保障优秀施工单位的融资需求，具体补贴标准依据项目类型、施工材料与工程性质，制定相应的补贴方案，以促进高质量施工的实现。
六、保障措施
(一)加强组织领导。成立外墙保温施工领导小组，建立信息反馈机制，确保各项工作有序推进，各责任单位落实到位，形成齐抓共管的工作局面。
(二)细化实施方案。各施工单位要结合本方案，制定具体的实施计划与施工方案，明确年度施工目标和任务分解，确保各项工作高效开展。
(三)完善政策制度。根据国家及地方政策，进一步明确外墙保温施工的相关支持政策，确保提供必要的资金与政策保障。
(四)加强资金保障。合理利用各类资金资源，整合各方资金，提高资金使用的效率和效益，确保外墙保温施工项目推进的资金保障。
(五)严格监督考核。加强项目实施过程中的监督与考核，将外墙保温施工项目完成情况纳入年度考核，确保施工任务按质按量完成。
(六)加强宣传引导。积极宣传外墙保温的重要性，提高社会各界对外墙保温施工的关注与支持，形成良好的社会氛围。
外墙外保温冬季施工方案 7
为全面落实国家及地方关于外墙保温工程的施工要求，进一步提升我市冬季外墙保温施工质量，确保建筑节能效果，结合我市实际情况，特制定本外墙外保温冬季施工方案。
一、总体目标
遵循“科学管理、规范施工、安全第一”的原则，坚持“冬季施工、质量优先”的方针，结合气候特点和建筑实际，合理安排施工环节，确保外墙保温工程在冬季顺利推进。预计在20xx-20xx年内，完成城区（县城）外墙保温改造面积300万平方米、农村地区改造10万户；着力提升既有建筑能效，确保施工质量。
二、实施策略
（一）严控施工环境。根据气温变化和湿度情况，选择适宜的施工时机，确保外墙保温材料在合适的温度和湿度条件下施工，以免影响保温效果。
（二）分区分级管理。针对不同区域的天气和施工条件，制定相应的管理措施。城区及农村地区应在同一时间段内开展外墙保温施工，确保资源的合理配置与有效利用。
（三）强化技术支撑。在施工前，组织技术培训，加强对施工人员的技术指导，确保每位施工人员熟悉所用材料及施工工艺，保证施工质量。
三、具体步骤
（一）项目筹备。各施工单位应在施工前开展现场评估，制定详细的施工计划，并报相关部门备案，明确施工目标与时间节点，落实责任人。
（二）施工实施。各施工单位应按照既定计划实施外墙保温工程，严格遵循施工规范，确保施工质量。每完成一个阶段的施工，须进行质量验收，及时发现并整改问题。
（三）项目验收。各施工单位需在每年项目结束前，组织工程现场验收，确保保温工程达到相关标准，并做好后期使用效果的跟踪与评估。
四、补贴政策
（一）施工补贴。针对符合规定的外墙保温施工项目，给予一定的财政补贴，补贴标准依据实际施工面积及材料费用进行核算，确保资金及时到位。
（二）补贴申请。各施工单位需在工程完工后，及时向政府相关部门提交补贴申请，附上相关证明材料及验收报告，确保补贴顺利发放。
五、保障措施
（一）压实责任。各区（市）政府应明确外墙保温工程的责任领导，定期召开工作会议，推进落实各项工作，确保施工任务的完成。
（二）落实安全管理。施工单位须严格遵循安全操作规程，定期进行安全检查，防范各类安全隐患，确保施工人员的人身安全。
（三）完善资金管理。针对外墙保温工程的相关资金，政府需建立严格的监管机制，确保补贴资金专款专用，严禁挪用或截留。
（四）加强宣传引导。广泛开展外墙保温施工的宣传教育活动，提高居民对外墙保温工程的认知，鼓励居民积极参与，提高建筑节能意识。
外墙外保温冬季施工方案 8
一、基本条件
1、主体工程须经过中检，基底应当保证平整，阴阳角需保持方正和平直。
2、外墙及门窗的安装必须全面完成并妥善调整，主体工程验收合格，墙面抹灰应符合行业标准。
二、材料准备
1、所需聚苯乙烯板（EPS）应具备18-20kg/m³的容重，并满足阻燃标准。
2、粘结聚苯板的胶浆及锚钉。（所有材料在进场时应附上相应的产品检验报告）
三、施工工具
保温板电热丝切割器、开槽器、万能刀、剪刀、墨斗、棕刷、砂纸、电动搅拌器、抹具、冲击钻、锤子、钢卷尺、水平尺、塑料量具等。
四、施工工艺流程
基面处理 → 搅拌保温板粘结砂浆 → 粘结聚苯板 → 安装固定锚栓 → 打磨 → 粘贴耐碱网格布 → 抹保温板罩面加固砂浆 → 涂抹柔性耐水腻子。
五、施工要点
(一)基面处理
1、基层墙面需保持干净、干燥，表面平整，无松散砂浆和杂物，且门窗框架已安装到位。
2、在施工期间及施工后24小时内，环境温度及基层墙面表面温度应不低于5℃，施工应避免直接受雨淋。
(二)搅拌保温板粘结砂浆及粘贴保温板。
1、在室温下，将保温板粘结砂浆与清水按比例混合。每袋干粉需用水6.5-7.5升，用人工或搅拌机搅拌至无块状，静置5分钟后再次搅拌即可使用。
2、用量：依据基层的平整度，确定聚苯板的种类和粘贴方法，搅拌好的保温粘结砂浆需在2小时内使用完毕。
3、采用点框法：在保温板周围均匀涂抹粘结砂浆宽约60mm，中间部位适当布点，点框面积应不少于保温板面积的50%。需留5cm不涂抹砂浆作为排气口。
4、将涂抹了粘结砂浆的保温板迅速贴于墙面（须注意：若保温板涂抹后在空气中暴露时间过长，容易形成表面结皮，影响粘结强度）。使用水平尺进行压平，以确保平整度和粘贴牢固，板与板之间应紧密结合，接缝处不得涂抹砂浆。如因裁切不直造成缝隙，须用保温板条填塞并打磨平整。建议从下往上依次粘贴，以确保结合连续，保温板的上下排需错缝1/2板长。
在墙体转角处，需预先排好尺寸并裁切保温板，确保粘贴时相互垂直交错，以保持拐角垂直且顺直。
所有粘贴在保温板侧边外露区域（如门窗、外墙四周、阳台等）均需进行网格布翻包处理。
(三)安装固定锚栓
待保温板粘贴后，通常在24小时后进行固定锚栓的安装。按照设计要求的位置，用冲击钻钻孔，锚固深度应约25mm，钻孔深度应达到约110mm（使用80mm厚的保温板），注意避免损伤钢筋。
在门窗洞口、阳角和孔洞边缘，应增加固定锚栓，间距不超过30mm，距基层边缘不少于60mm。
用锤子将固定锚栓及膨胀钉敲入，锚栓与保温板表面应平齐或微敲入，以确保膨胀钉尾部与基层充分结合。
(四)打磨
若保温板接缝处不平，可使用衬有平整物的粗砂纸轻柔打磨，避免沿接缝平行方向打磨。
通过刷子或压缩空气清理因打磨产生的灰尘和碎屑。
(五)保温板罩面加固砂浆的施工及网格布的粘贴
使用过程中不得掺入水泥、沙子等其他材料，也绝对不可二次加水，且不应将抹具沾水施工。在有苯板的地方，必须加设网格布。
搅拌方法与粘贴砂浆相同。
底层需均匀涂抹保温板罩面加固砂浆。
进行网格布的铺设时，自上而下按垂直及水平方向拉紧，弯曲的一面朝里，使用抹平工具将网格布抹平，确保与保温板紧密结合。网格布不得出现皱褶、空鼓、翘边问题。
门窗洞口外侧周边需增加一层300mm200mm的45度斜向网格布进行加固，同时大面积铺设的网格布在转角处应粘贴交接。
窗口、门口及其他洞口四周的保温板端头应使用网格布和罩面加固砂浆包住并抹平。
在墙体转角及阴阳角处，需双向包转，搭接宽度不得小于规定标准。
六、成品保护
需重点保护2.4米范围内的成品区域，该高度易被触碰致损，需认真保护以避免重物碰撞造成的损害，因此此区域通常安排最后进行施工。
1、不得碰撞或损坏已安装的塑钢窗和外墙保温层。
2、窗户上残留的聚合物砂浆须即时清理。
七、质量保证措施
1、聚苯板的密度和导热系数需符合≤0.041W/m·K等指标：粘结材料、耐碱网格布、水泥和特种砂应符合要求，并具备相应的产品检测报告，符合行业外保温施工技术操作规程。
2、施工人员需由经验丰富的工人指导新工人进行必要的技术培训，并由专人按照配比进行现场聚合物砂浆的配置和搅拌。
3、质量管理
(1)施工员和质检员需全程跟踪监督指导。
(2)施工前需进行详细的技术交底，确保关键部位及工序已清楚理解并现场示范。
(3)每道工序需认真检查，合格后方可进行下一步作业，若不合格需返修，以保障工程质量。
八、安全保证措施
1、严格按照标准安排安全工作，建立安全生产管理机制，设专职安全员现场监督。
2、进入施工现场必须佩戴安全帽，高空作业时应系好安全带，禁止抛掷物品。
3、遵循安全检查及管理，随时检查脚手架的安全状态。
4、各工种施工前需进行安全教育及操作技术交底，严格执行安全操作规程。
5、现场使用的手提电动工具，应具备漏电保护器，听从安全员及相关人员的指挥与管理。
九、文明施工
1、进入现场的材料由负责方妥善保管并使用，确保堆放整齐。
2、爱护施工现场设备，每日清理现场，保持无垃圾、无污物，维护良好卫生。
外墙外保温冬季施工方案 9
一、材料
1、水泥：采用强度等级42.5的普通硅酸盐水泥，其技术性能应符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175—1999）的相关规定。
2、中砂：细度模数应符合现行国家行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52—927）的要求，筛除大于2.5㎜的颗粒，含泥量应低于3%。
3、界面处理剂：按照水泥、中砂及界面剂的重量比为1：1：1搅拌至均匀的浆状。
4、保温材料如胶粉、聚苯颗粒、聚苯颗粒保温浆料、抗裂砂浆、玻纤网格布及金属六角网等，应符合相应性能标准。
二、工具与机具
1、强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械、水平运输车、射钉枪等必备设备。
2、常备抹灰工具及专业检测工具、经纬仪和放线工具、水桶、剪刀、滚刷、铲子、扫帚、锤子、錾刀、切纸刀、托线尺、靠尺、探针、钢尺等。
3、吊篮或专用保温施工脚手架必不可少。
三、施工准备
1、施工前需清理基层表面的灰尘、油污、碎屑，同时处理螺栓眼，冲洗后确认无渗漏方可喷浆，混凝土墙面需涂刷界面剂，其厚度为2㎜至2.5㎜。
2、孔洞应进行平整修整，基层需达到一般抹灰的标准；
3、外墙窗、门边需使用抗渗砂浆（或水泥砂浆）进行处理；
4、钢丝网需铺设在窗、门边30㎜至50㎜的范围内；
5、先进行大面积的外墙抹灰，再处理护角（使用抗渗砂浆或保温砂浆）；
6、伸缩缝的设置应每层一道，相互通圈（塑料条）的高度间隔不超过3米。
7、面砖在美观考量上可不设缝，若设伸缩缝需在面层上处理（面砖上口需封闭，用防水硅胶处理）；
8、塑料条用硅胶粘贴（硅胶自身具备防水性能），钢丝网无需断开铺设。
四、保温砂浆施工流程
1、基层处理—找方、制灰饼—界面剂打底—20㎜厚保温砂浆（分两次抹）—使用电锤钻孔（钻头长度应大于钉子10㎜，钻头一般为10㎝）—铺设钢丝网—抹12㎜至15㎜的抗裂砂浆—验收并进行浇水养护。
2、基层处理
（1）、清除已验收合格的基层墙面浮尘、挂浆、漆料、油污、空鼓及风化物等影响粘结度的材料；
（2）、使用2M的靠尺检查墙体，最大偏差应不超过4㎜，超出部分需剔凿或者用1：3的水泥修整。
3、找方及找规矩制作灰饼，灰饼应根据保温层厚度进行调整，在抹保温砂浆前阳角需用1：3水泥砂浆进行护角处理，然后再涂抹保温砂浆（也可先进行大面保温砂浆的涂抹，然后再处理窗、门边）。
五、抹保温砂浆
1、在拌制保温砂浆复合材料时，应根据环境温度及基层干湿度确定灰水的比例，通常粉料与水的比例为1：0.65，稠度应控制在60㎜至80㎜之间，通常应在4小时内完成；
2、拌制时间应为6至8分钟，首次的掺水量不宜过多，须一边搅拌一边加入水，以控制稠度；
3、确定施工厚度后，抹2㎜至2.5㎜的界面剂，随后抹保温砂浆（若保温层厚度超过20㎜，首遍保温砂浆应自下而上涂抹，工人须用力压实），待材料达到终凝后，即保温砂浆层凝固（约24小时后），可进行第二遍的保温砂浆抹涂（依照首遍的方式）。待第二遍保温砂浆达到七成干时，用抹子压实搓平，并用刮尺按标筋刮平，不平处需补上保温砂浆直至平整。
4、根据季节温度对保温层进行养护，待保温层终凝后约24小时再进行湿润维护，保持表面不出现发白现象，夏天上午需两次（8点和11点）浇水湿润，下午两次（1点和4点）浇水湿润。对于走道等易被碰撞的地方，应设置临时防护栏进行保护。
六、镀锌铁丝网及保温钉的铺设与安装
1、待保温层达到相应强度（约3至4天后）时，进行分格弹线；
2、按照一定间距使用电锤进行打孔（孔距大约50㎝，梅花形，孔的深度应为10㎝左右，从保温层计算）；
3、铺设镀锌铁丝网（弯曲面朝内，接头处需相互搭接约50㎜至80㎜）；
4、根据原先的孔距安装保温钉并确保与钢丝网固定。
七、抗渗防裂砂浆的施工
1、抗渗防裂砂浆的抹面层施工应在保温砂浆充分固化3至4天后进行，施工前一天需浇水湿润，抹灰前一小时再进行一次浇水；
2、防裂砂浆需随拌随用，放置时间不应超过2小时，落地的灰不得回收使用，稠度应控制在60㎜至90㎜之间；
3、防裂砂浆面层应根据季节温度做好养护，材料固化后的浇水养护，夏季需至少上午两次和下午两次浇水，浇水间隔不应超过4小时。
八、饰面砖施工
1、进行分格线弹线，提前一天进行淋水湿润；
2、贴砖前需检查抗裂砂浆是否压实，确保无漏网、麻面、空鼓等现象；
3、贴砖前应选砖及试铺，建议采用水泥胶粘料，其配合比应为水泥：胶粘剂：砂=1：1：1，施工温差较大时可适当调整配比。水泥胶粘料的配置严禁加水。
4、铺贴面砖后应及时清理墙面并勾缝，缝隙的宽度和深度应符合设计及规范要求。
5、墙面需清洁并进行拉拔试验，完成验收。
外墙外保温冬季施工方案 10
一、施工条件：
1、施工区域的基层墙体经过验收合格，门窗框及各类管线、水落管支架、预埋件等均已按照设计要求安装完成。
2、剪力墙的平整度需通过2米靠尺检查，若最大偏差超过4毫米，则应采用20厚的1：3水泥砂浆进行找平；若最大偏差小于4毫米，则不平处应使用1：3水泥砂浆进行修补。
3、砌体墙面应用20厚的1:3水泥砂浆进行找平处理。
4、基层墙体及找平层需保持干燥状态。
5、施工现场环境温度及墙体表面温度在施工后的24小时内不得低于5℃，风力应控制在5级以下。
6、在夏季施工时，应采取有效措施防止雨水冲刷墙面。
二、施工工具
电热丝切割器、开槽器、壁纸刀、螺丝刀、钢锯条、剪刀、电动搅拌器、冲击钻、电锤、刷子、粗砂纸及其它常用工具。
三、施工工序
配制专用粘结剂
基层墙体处理→刷界面剂一道→粘贴挤塑板→粘贴边网格布条→钻孔及安装固定件→打磨挤塑板→找平刷界面剂一道→配聚合物砂浆→抹底层聚合物砂浆→埋贴网格布→抹面层聚合物砂浆→嵌密封膏→配制专用瓷砖粘结剂→喷涂面层涂料或粘贴面砖→清理饰面层、进行验收
四、施工操作要点：
1、基层处理
彻底清理基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓和风化物等影响粘结强度的杂物。
2、为增强挤塑板和基层找平层的粘结力，需在挤塑板的两面各刷一道界面剂。
3、粘结剂的配置：
1) 将5份（重量比）干混砂浆倒入干净的塑料桶内，逐渐加入1份净水，并边加水边搅拌，用手持式电动搅拌器搅拌5分钟，直到搅拌均匀且达到适中稠度。
2) 配制好的粘结剂应静置5分钟后再搅拌即可使用，建议在1小时内用完。
3) 粘结剂的配置仅允许加入净水，不得添加其它任何材料。
4、安装挤塑板
1) 标准板规格为1200x600毫米，对角线误差应小于2毫米，挤塑板可用电热丝切割器或刀具切割，尺寸偏差允许在±1.5毫米之内。
2) 网格布翻包：在门窗洞口、变形缝两侧的挤塑板上进行网格布预粘，翻包宽度约为80毫米，具体做法为：裁剪网格布长度为180毫米加板厚，先在翻包部位抹上80长2宽的专用粘结剂，然后将网格布压入。
3) 将配置好的专用粘结剂涂抹在挤塑板的背面，粘结剂压实厚度约为3毫米，粘结可采用条粘法和条点法相结合。
4) 条粘法：用齿口镘刀将专用粘结剂均匀抹在挤塑板上，条宽10毫米，厚度10毫米，中距50毫米。
5) 条点法：用抹子在挤塑板周边及中间抹宽50毫米、厚度10毫米的专用粘结剂，并在分隔区内抹直径100毫米、厚度10毫米的灰饼。
6) 将涂抹专用粘结剂的挤塑板迅速粘贴到墙面上，防止表面结皮，切勿在挤塑板侧面施涂专用粘结剂。
7) 挤塑板粘贴后，应使用2米靠尺进行压平，确保其平整度及粘贴牢固，板与板之间应无缝隙，若因切割不直而形成缝隙，应使用挤塑板条塞入并磨平。每粘完一块板，应及时清除挤出的专用粘结剂。
8) 挤塑板的粘贴应分段自下而上沿水平方向铺设，每排板之间应错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于100毫米。
5、安装固定件：
1) 在挤塑板粘贴8小时后，可开始安装固定件，并应在24小时内完成。按设计要求进行打孔，孔径为10毫米，钻入基层墙体深度约为60毫米，固定件锚固深度约为50毫米，以确保牢固。
2) 固定件的数量应依据设计说明要求设置。
3) 自攻螺丝应拧紧，工程塑料膨胀钉帽要与挤塑板表面齐平或略微嵌入，以确保膨胀钉尾部良好锚固于基层墙体。
6、打磨：
1) 挤塑板接缝不平处可采用粗砂纸轻柔打磨，避免沿接缝平行方向操作。
2) 打磨后应及时清理挤塑板的碎屑和浮灰。
7、装饰线角的施工：
1) 根据设计要求使用墨线标出线角位置，并进行水平及垂直校正。
2) 对于凹线角，使用开槽器将挤塑板切割成凹口，凹口最薄处不得小于15毫米。
3) 对于凸线角，参照设计尺寸切割后，在线角及对应挤塑板两面分别刷界面剂并涂抹专用粘结剂以确保粘贴牢固。
8、抹底层聚合物砂浆：
1) 聚合物砂浆的配置应与专用粘结剂相同。
2) 将配置好的聚合物砂浆均匀涂抹到挤塑板上，厚度应为2毫米。
9、压入网格布：
1) 网格布应根据工作面的长宽进行裁剪，并留出搭接宽度，裁剪宜顺经纬向进行。
2) 在门窗等洞口周围，网格布应翻包处理，四角处需附加一层网格布以加强结构，整幅网格布应在洞口周围翻包并附加网格布之上。
3) 在洞口及网格布翻包部位的挤塑板正面和侧面，均应涂抹聚合物砂浆。将预留的网格布沿板厚翻转，压入聚合物砂浆中。
4) 整幅网格布应沿水平方向绷紧，注意内曲面朝里，用抹子由中间向上下两侧抹平，保证网格布紧贴。水平方向搭接宽度应不小于100毫米，垂直方向搭接长度应不小于80毫米，搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的缺口，不得出现皱褶、空鼓等情况。
5) 在凹凸线角处，应将窄幅网格布埋入底层聚合物砂浆内，并确保在整幅网格布上搭接宽度为80毫米。
6) 在墙身阴阳角处，网格布应双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度不小于200毫米。
10、抹面层聚合物砂浆：
1) 在底层聚合物砂浆和网格布压入后，待砂浆凝固至表面不粘手时，可开始抹面层聚合物砂浆，面层厚度应确保覆盖网格布，总厚度应为2.5—3.0毫米。
2) 为提高外墙抗冲击能力，应增加一层网格布，参照前两项工序进行，聚合物砂浆总厚度应约为3.5—4.0毫米。
11、变形缝和界格缝处的施工：
1) 墙身变形缝的金属盖缝板应在挤塑板粘贴前进行位置确定并与基层墙体牢固固定。
2) 在金属盖缝板与挤塑板相接处及界格缝处，需填入发泡聚乙烯实心圆棒，其直径应为缝宽的1.3倍，并分两次嵌入密封膏，深度为缝宽的50—70%。
3) 密封膏的施工应注意避免污染两侧挤塑板的面层。
12、饰面层的施工：
1) 当采用水溶性高弹涂料作为饰面层时，应在涂料施工前修补聚合物砂浆的不平处，并用细砂纸打磨平整后再施工。
2) 当采用面砖作为饰面层时，粘结剂及勾缝砂浆应选用专用的瓷砖粘结剂。
13、孔洞的修补：
1) 脚手架拆除后，应及时修补孔洞。对墙体孔洞应使用相同的基层墙体材料进行填补，并用1：3水泥砂浆抹平。
2) 根据孔洞尺寸切割挤塑板并打磨边缘，以确保其能够严密封填于孔洞处，并在挤塑板的两面刷上界面剂。
3) 待孔洞的水泥砂浆凝固后，将挤塑板背面涂抹10毫米厚的专用粘结剂，并将挤塑板塞入洞中，注意在四周边缘不涂专用粘结剂。
4) 裁剪一块面积可覆盖整个修补区域的网格布，并使其与周围的网格布搭接80毫米。
5) 涂抹底层聚合物砂浆，将修补用的网格布埋入其中，待表面不再粘手后，再涂面层聚合物砂浆，厚度应与周边一致。
6) 用湿毛刷将新旧表面不平整处整平，并将孔洞边缘处理平滑。
五、质量检验标准
1、保证项目：
1) 挤塑板、网格布的规格及各项技术指标，聚合物砂浆的配置原料质量必须符合相关标准。
2) 挤塑板必须与墙面牢固粘贴，不得出现松动和虚粘现象。
3) 聚合物砂浆与挤塑板之间必须紧密粘贴，确保无脱层、空鼓，面层不得出现爆灰或裂缝。
2、基本项目：
1) 每块挤塑板与基层面的总粘贴面积应为30—50%。
2) 固定件的胀塞部分应进入结构墙体不小于50毫米。
3) 挤塑板的碰头缝不应涂抹粘接剂。
4) 网格布的铺设应横向进行，压粘密实，避免出现空鼓、皱褶、翘边、外露等现象，水平方向的搭接宽度不小于100毫米，垂直方向的搭接宽度不小于80毫米。
5) 聚合物砂浆的厚度应不大于4毫米，首层不应超过5毫米。
六、允许偏差项目：
1、挤塑板安装的允许偏差及检验方法应符合下表规定：
项目允许偏差(mm)检验方法
表面平整度2用2米靠尺和塞尺检查
垂直度每层5用2米托线板检查
总高H/1000，且不大于20用经纬仪或吊线和尺量检查
阴阳角垂直2用2米托线板检查
阴阳角方正2用200方尺和塞尺检查
接缝高差1.5用直尺和塞尺检查
外墙外保温冬季施工方案 11
一、施工准备
㈠材料
1、水泥：选择优质的榴园水泥P032.5。
2、砂：中砂应使用前经过5mm筛子筛分。
3、FGxT保温砂浆。
㈡施工准备
1、进行抹灰施工前，必须获得建设监理、设计及质量监督单位的主体验收合格证明。
2、大面积施工之前，需先设立样板间，待验收合格后再全面推进抹灰作业。
二、操作工艺
1、粉刷厚度及施工流程：界面处理剂1-2mm-保温材料20mm-耐碱抗裂网格布-耐水抗裂砂浆面层3-5mm-弹性腻子-弹性底漆-弹性涂料（或粘贴瓷砖）。
2、施工准备：清理墙面浮灰、油污及堵塞孔洞，并安装好预埋件等。按照粉刷厚度要求做好塌饼，同时在阳角部位抹好水泥砂浆护角。
3、拌料：拌合比例（料：水重量比）—保温砂浆：胶粉料：聚苯颗粒=1袋：加水量18-22㎏；耐水抗裂砂浆：1：0.28-0.33。拌合后的材料有效使用期为4小时。
4、施工：涂抹界面剂后15-30分钟内应开始粉刷保温砂浆。首遍粉刷厚度应为8-10mm（需反复抹压多次），待表面略干后进行第二遍或第三遍的粉刷，直至达到设计要求的厚度。每遍的厚度不宜超过10mm，粉刷过程中阴阳角部位需压实。待节能保温砂浆表面稍干后，可使用刮杆刮平表面并压实赶光。
5、罩面施工：待节能保温砂浆干固后（大约5-10天），可进行罩面施工。施工顺序通常是先上部后下部，操作时应将拌好的罩面料在保温砂浆面上粉刷2-3mm厚，反复抹压几次，随后压上网格布，再连续粉刷3-5mm厚，每次施工的时间间隔需大于10分钟。
三、质量标准
1、使用的材料种类与质量必须符合设计要求，抹灰层之间要粘结牢固，不得出现脱层、空鼓或开裂等缺陷。
2、施工表面应光滑、洁净，接缝整齐，线角顺直清晰。
3、分格条及滴水线的宽度、深度需均匀一致。
四、安全技术措施
①操作前需检查作业环境是否符合安全要求。
②在同一垂直面上进行上下交叉作业时，必须设置安全隔板，底部作业人员应佩戴安全帽。
③外墙抹灰施工前，务必检查脚手架的稳定性，确保无空头脚情况。
④注意用电安全，工人在施工时不得随意拉乱电线。
外墙外保温冬季施工方案 12
冬季外墙保温施工准备：
1、材料要求：聚苯乙烯泡沫板、粘结胶浆、抹面胶、耐碱玻璃纤维网格布、建筑专用密封胶（可选用聚氨酯、硅酮或丙烯酸密封膏）、密封条、盖口条、锚栓、角钢、膨胀管等。
2、主要工具：电热丝切割器、美工刀、螺丝刀、剪刀、扫帚、钢丝刷、墨斗、刮刀、棕刷、粗砂纸、电动搅拌器、冲击钻、抹子、压子、阴阳角抹子、托线板、2米靠尺等。
一、基层墙体处理
新建工程结构墙体的基础面需彻底清理，确保外墙表面无油污、浮尘、杂物等影响粘结的材料，并检验墙面平整度和垂直度。使用2米靠尺检查，最大偏差不得超过5毫米，超出部分需铲除或用干粉砂浆修复平整。对于旧房的节能改造，需清理原外墙表面不利于粘贴泡沫板的层次，缺陷处应用水泥砂浆修补，加固后才能进行外墙保温施工。
二、测量放线
1、根据建筑物立面设计及外墙保温技术要求，在墙面弹出外门窗的水平线、垂直控制线、伸缩缝线以及装饰线;
2、在建筑物外墙大角及其他必要位置挂垂直基准线；每层楼在适当位置挂水平线，以确保聚苯乙烯泡沫板的垂直和平整度。
三、粘贴聚苯板
1、聚苯乙烯泡沫板切割：尽量使用标准尺寸的泡沫板，规格为1200x600mm或900x600mm。非标准尺寸的泡沫板应使用电热丝切割器或美工刀进行精准裁剪，斜线误差需控制在±2mm之内，配合实际需要的尺寸加工，尺寸偏差范围为±2mm，确保两面垂直。
2、粘结胶浆：使用专为外墙保温施工配制的成品粘结砂浆，并尽量在45分钟内使用完毕。
3、在变形缝线两侧的泡沫板上贴上250mm宽的包底网格布。
4、粘贴聚苯板的具体步骤：
1)在外墙的阴阳角挂垂直线，确保使用水准仪找平，每面墙至少需设置两个挂线点，确保与墙体距离相等。在进行分段粘贴时，在初始层上弹出一道水平线，并使用经纬仪在大角处测出垂直控制线，以便之后使用。
2)首层泡沫板应满粘于外墙，其余层级的泡沫板在边缘涂抹宽50mm、厚10mm的聚合物砂浆，并留出宽50mmx50mm的排气孔，板心按梅花形布设粘结点，间距为200mm，直径为100mm。若使用非标准尺寸的泡沫板，粘结胶浆的涂抹面积与泡沫板的面积之比不得少于1/3；
3)涂抹完粘结砂浆后，立即将泡沫板立起粘贴，需轻柔地均匀挤压，并随时用托线板检查垂直和平整，确保板与板紧密相接，碰头缝处不涂抹聚合砂浆。泡沫板的粘贴要做到上下错缝，且在每贴完一块板后及时清理挤出的砂浆，确保板间无间隙，若有间隙，则用适当宽度的泡沫板塞平。
4)在阴阳角处，相邻的两面墙面所粘贴的泡沫板须垂直交错连接，以保证安装的垂直度。
5)安装固定件：在已经粘贴好的泡沫板上钻孔，孔洞深度需至少达到30mm，数量为每平方米2-3个，但每一块泡沫板至少应设置2个固定点。基层为混凝土构件时，使用尼龙塑料膨胀管；若基层为陶粒空心砖，则使用专用锚固件。
四、聚苯板打磨
对泡沫板接缝处的不平整部分应使用粗砂纸轻轻打磨至平整，磨平后使用刷子或压缩空气清理碎屑。
五、涂抹面胶浆
使用不锈钢抹子在聚苯乙烯泡沫板表面均匀涂抹一层厚度约为2mm的抹面胶浆，面积略大于一块网布。
六、铺压玻璃纤维网
在涂抹完面胶浆后，立即将耐碱玻璃纤维网格布沿水平方向拉紧，用抹子由中间向上、下两边将网格布压入湿的抹面胶浆中；沿外墙自上而下分圈铺设网布，遇到门窗洞口，应在四角沿45度方向补贴一块标准网布，以防出现开裂。网格布左右搭接宽度为150mm，上下搭接宽度为100mm，在阳角处需局部加铺400mm网格布一道，所有收口处的网格布必须返过阳角并压平。
七、涂抹第二道面胶浆
待首层胶浆稍干且可触碰后，进行第二道涂抹，厚度约为3mm，覆盖所有耐碱玻璃纤维网格布。如果在涂抹面层砂浆前底层砂浆已凝固，则需先涂刷界面剂，再进行面层砂浆的涂抹。对于首层墙面、凹阳台、露台等地方，需再加铺一层网格布，并在砂浆凝结前完成，随后再涂抹一层2mm厚的表面砂浆。
八、填嵌缝膏
在墙体与窗框的缝隙内需用密封膏镶嵌，确保密封膏镶嵌密实且饱满。
九、特殊部位施工方法
1、伸缩缝施工时，首先在基层弹出伸缩缝位置线，施工时网格布翻裹，最底层用泡沫塑料塞填充，中间用发泡聚乙烯圆棒填充，最外层使用密封膏嵌缝，确保密封膏镶嵌密实、饱满。
2、门窗洞口保温系统施工时，应采用整块泡沫板来切割出洞口，不得用小块相拼，铺设网格布时，需在洞口四角沿45度方向贴补一块标准网布，以防角部开裂。
十、外墙保温面层处理（涂面层腻子和涂料）
冬季外墙保温施工应注意事项：
1) 材料应分类存放，并进行标识。聚苯板应成捆立放，注意防雨防潮；网格布也应妥善存储。粘结、抹面砂浆的存放也需防雨防潮，并注意保质期。
2) 操作环境温度应保持在不低于5℃，风速大于5级或雨天时禁止施工。若施工过程突遇降雨，应采取有效措施防止雨水冲刷墙面。
3) 板与板之间的缝隙须拼接紧密，缝宽超出2mm的情况应使用相应厚度的泡沫板进行填平。
4) 外墙保温施工完成后，后续工序及正在进行的工序对外墙保温系统的成品应加以保护。
5) 严格遵循安全操作规程，确保安全生产并实施文明施工。
外墙外保温冬季施工方案 13
一、工程概述：
本项目的外墙保温设计采用了30mm厚的聚苯乙烯（EPS）保温材料，适用于冬季施工环境。选用的保温材料具有良好的热阻性能，导热系数低，能有效阻挡热量流失，同时其轻质特性使得施工过程更加便捷。该材料无毒无味，符合环保标准。
二、施工准备：
1、施工前需要清理墙面，确保无杂物和灰尘，以保证保温材料的粘结质量。
2、在进行保温材料施工前，应先将电气箱的固定件用水泥砂浆牢固固定，确保施工完成后可直接进行后续的装修作业。
3、在施工前1~2天，需将混凝土墙面用水充分湿润，待其表面无明水后，应用混凝土界面剂按比例调配，并均匀涂抹于墙面，待其干燥后方可进行保温层施工。
三、施工工艺：
1）材料混合：将保温材料均匀倒入大容器中，适量加水搅拌，使其形成粘稠的浆料，水与材料的比例约为0.4：1。
2）施工作业：
1. 首先在墙面上涂抹一层2~3mm厚的基础层，以填补墙面的凹陷部分。
2. 当基础层接近凝固时，自下而上以同一方向拉抹保温砂浆，每层厚度控制在5~7mm，直至达到总厚度的要求。
3. 在初凝阶段，使用铝合金刮杠进行表面找平，确保平整度。
4. 在最终凝固前，利用铁抹子将表面抹平，使其光滑。
5. 注意事项：
a、配合好的保温浆料需在30分钟内完成施工，已凝固材料禁止使用。
b、当天施工的墙面必须一次性完成，如遇特殊情况需分隔施工，应于第二天继续按上述步骤进行。
四、特殊处理：
1、在踢脚线的位置预留15cm的高度，斜坡处理，以便后续的踢脚施工。
2、窗户四周应留出5cm的空白，不涂抹保温材料，待保温层干固后，用铝合金靠尺进行找平，以便于后续的保护层施工。
五、成品保护：
施工完成后，需注意保护表面，避免压坯和碰撞，以维护其美观。
六、质量标准：
1、保温层外观应平整，无明显抹痕和接缝痕迹。
2、不得出现空鼓、裂缝、脱落等质量问题。
3、允许误差：平整度为3mm，垂直度为3mm。
七、安全与文明施工：
1、施工现场必须遵守安全生产的相关规章制度，确保施工人员的安全。
2、保持施工现场的整洁，做好工完场清工作，维护良好的施工环境。
外墙外保温冬季施工方案 14
一、外墙基层的准备
1、外墙结构上各种预留孔洞和窗框应提前施工完成。
2、外墙表面应清理干净，无杂物和灰尘残留。
3、外墙保温层施工需在5℃以上，雨雪天气禁止施工。
4、作业平台和安全护栏应搭建完备，并经过安全检查后方可投入使用。
二、施工材料准备
1、保温砂浆：水泥：中砂=1：2.5
将水泥与中砂按比例混合，加适量水搅拌均匀，待用。
2、保温板的粘结剂配制
先将约35-40kg水倒入搅拌机中，再加入25kg的粘结剂，搅拌3-5分钟后，加入适量的聚苯颗粒搅拌均匀。
3、找平层砂浆的配制方法可参考内墙保温砂浆施工方案中的相关内容。
三、施工工具
施工工具包括升降设备、300L砂浆搅拌机、手推车、水桶、平铲、木杠、钢卷尺及常用抹灰工具、压辊。
四、施工工艺流程
基层清理—1：2.5保温砂浆找平—涂抹粘结剂固定保温板—抹抗裂砂浆找平层—防水层施工—外墙面处理。
五、施工方法
1、在符合标准的外墙基层上，铺设1：2.5保温砂浆，最薄处不可小于20mm，边铺边压实，使用2米长靠尺检查，垂直度误差不大于15mm。
2、将配制好的保温砂浆均匀涂抹，确保密实平整，厚度应满足设计要求。
3、按照设计要求安装外墙面处理材料，确保防水效果得到保障。
六、施工要求
1、施工过程中必须严格按照设计要求对保温层的施工环节进行监控和质量检查。
2、保温层施工完成后，应与外墙防水施工做好衔接，确保整体的防水效果。
外墙外保温冬季施工方案 15
随着冬季的到来，气温显著下降，湿度增加，外墙保温施工面临诸多挑战。在这种恶劣天气条件下，工程质量的保障显得尤为重要。以下是外墙保温冬季施工方案的详细阐述：
一、冬季施工的环境要求
外墙保温施工的基础条件包括：基层坚固、平整、干燥、中性、清洁。施工时，必须确保环境温度保持在5度以上，湿度控制在85%以下，否则不得进行施工。
二、施工条件的具体要求
在冬季施工时，部分工程因工期紧迫可能需要在气温低于5度的情况下继续进行。为了确保工程质量，以下几个方面需要特别关注：
1、基层处理：彻底清洁基层表面的灰尘、油污及其他杂物，消除表面缺陷，提升基层的物理和化学性能。冬季气候条件下，需注意水泥基层的含水率，避免出现发白现象。新的抹面砂浆需养护至少14天，以确保其完全干燥。
2、腻子施工：在涂料系统施工前，首先要确保基层完全干燥，以及墙体表面温度适宜。如果白天气温低于5度，建议在阳光直射的墙面上进行施工，并将施工时间尽量控制在早上9:30至下午3:30之间。阴面墙面应在温度升高的时间段进行施工，避免夜间温度降至冰点以下，以免腻子层冻结。
3、打磨及干燥判断：腻子必须完全干燥后才能打磨，以确保表面光滑度和解决粘砂纸的问题。如果腻子未干或受冻，则打磨时容易出现粘纸现象，难以保持平整。
4、涂料施工：确认基层完全干燥后才能进行涂装。水性涂料施工温度需保持在5度以上，低于零度时乳液可能冻结而失去粘附性。应尽量在阳光充足的墙面进行作业，避免夜间温度低于零度。如果气温低于5度且夜间气温不低于零下5度时，优选使用单组份油性涂料，因温度影响，油性涂料的干燥时限需在24小时以上。
5、涂料储存：冬季施工期间，储存的涂料需统一放置在室内，各类涂料应分开存放，确保室内温度保持在零度以上。气温低于零度时，需采取供暖措施，严禁使用明火。未使用的涂料也应放置在室内，冻结后的涂料将无法使用。
6、漆膜的养护与保护：漆膜在表面干燥及性能达到最佳状态所需的时间会因冬季低温而延长。标准条件下需约7天，而在冬季施工环境中，要尽量减少对漆膜的污染和碰撞，避免影响整体效果，确保涂装质量与工程进度。
1、施工温度应在5℃以上，若白天气温低于这一标准，应尽量选择阳光照射的墙面作业，并避免雨雪天气前施工。
2、外墙底层需有足够的养护时间，通常为14天以上，以确保表面干燥且牢固，避免任何起砂、裂缝等缺陷。
3、冬季施工时，待腻子完全干燥后再进行打磨，确保打磨时不会粘砂纸，同时要控制表面平整度。
4、冬季漆膜的干燥和性能达到最佳状态的时间会相对延长，施工过程中需尽量减少对漆膜的污染和磕碰，以确保涂装质量与施工进度的顺利进行。
外墙外保温冬季施工方案 16
当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时，外墙保温施工应采取冬季施工措施。记录时间分别为每天的6时、14时和21时（气温依据当地气象资料确认。冬季施工期限以外，当日最低气温低于0℃时，亦应采取冬季施工措施）。
一、外墙保温施工一般规定
1. 外墙保温材料在施工前应存放于室内，避免霜冻影响材料性能。
2. 施工前应检查保温材料的完好程度，若发现变形或损坏，需及时更换。
3. 在负温环境中施工时，保温材料的运输和安装过程中应避免撞击和挤压，以防止损坏。
4. 当环境温度低于-5℃时，不得进行外墙保温材料的粘贴作业。
二、外墙保温材料的粘贴
1. 在低温条件下，粘贴保温材料的方法应选择符合低温施工要求的胶粘剂，确保其在低温下同样具备良好的粘结效果。
2. 外墙保温粘贴时，应确保基底清洁，无尘土、油污等杂物，以保证粘接强度。
3. 在负温条件下施工作业时，施工人员应佩戴防寒设备，确保自身安全。
三、外墙保温材料的处理
1. 雪天或施工现场风速超过三级时，施工区域应采取遮挡措施，避免风雪对施工质量的影响。
2. 在负温下粘贴保温材料时，宜采用加热的方法预热粘贴位置，以提高粘合效果。
3. 外墙保温施工过程中，需注意保温板的拼接处应严密，避免出现缝隙，以防冷空气渗入。
四、外墙保温材料的保护
1. 完成保温材料的粘贴后，需用保护膜覆盖，防止霜冻影响效果。
2. 在冬季施工结束后，外墙保温应做适当养护，确保材料性能达标。
3. 定期检查外墙保温层，及时发现并处理因天气原因造成的损坏，确保保温效果良好。
五、特殊情况处理
1. 若因极端天气需要暂停施工，施工单位应及时进行记录，并制定应急预案。
2. 方可在天气转暖后继续进行剩余施工，确保施工质量和安全。
3. 所有施工环节需详细记录，以备后续检查和质量追溯。
外墙外保温冬季施工方案 17
一、背景
为了确保我公司在外墙施工项目中实施的冬季外保温工艺符合质量标准，根据《建筑工程冬季施工规程》要求，当气温连续五天内平均低于5℃时，将启动冬施工作。在此期间，我们将严格遵循冬施的相关规定，直到次年3月中旬，连续五天内平均气温高于5℃后方可结束冬施工作。基于我们冬季施工的实际情况以及相关规定，特制定以下具体措施：
二、成立冬季施工领导小组
组长：
副组长：
组员：
三、准备工作：
1、选择冬施所需的各类材料。外墙保温材料的选择及储存，防冻材料的选型，设计并确定外保温施工的材料配比；由试验室负责。
2、确保冬施所需的加热设备检修及外加剂存储的保温措施，室外管道及水箱的防冻工作；由生产经营部负责。
3、冬施期间保温材料及其他相关物资的采购，材料部需根据各部门的上报计划进行准备；由相关负责人负责。
4、冬季施工期间运输车辆的管理与防冻保温措施等；由具体负责人负责。
四、外墙保温冬施技术措施：
1、材料要求：
1）保温材料：冬施期间应选用适用于低温环境的高效保温材料，确保材料在长时间低温下性能不受影响。我司在冬施期间继续使用质量可靠的保温材料。
2）防冻材料：冬施前，试验室需选定一种环保型防冻材料，样品须经过严格检验，确保符合相关标准；生产时也要严控材料的进货，确保保温施工满足冬季要求。
3）施工单位应确保外墙保温材料在冬季施工前充分存储，防止因结冰而影响使用；若发现有结冰或其他杂质的材料，需及时处理。
4）施工用水：我司具备专门的加热设备确保施工用水温度合适。大气温度在5℃至-5℃期间，水温不应低于40℃；在-5℃至-10℃间，水温不应低于60℃；在-10℃至-15℃间，水温不应低于70℃；绝对不允许水温超过80℃。
2、施工工艺设计：
根据《外墙保温工程技术规程》及《冬季施工技术规范》，进行材料配合设计，选择的所有原材料都要遵循相关规定，并满足规范中对用量及掺量的要求。在28天强度测试后，最终确定施工材料比例。
3、施工过程的技术要求：
1）在冬施期间需做好气温记录：
每天需记录大气温度，记录最低与最高温度，时间分别为早上6点和下午3点。
2）材料及施工温度记录：
在施工过程中，需每日检测即将使用的材料温度，确保保温施工的温度要求满足设计标准。施工前，应确保材料温度达到技术要求。
3）施工前需将施工设备加热，确保其融化霜冻，增强设备与材料的结合效果；搅拌时按常温时长延长搅拌时间，以确保混合均匀。
4）进行材料投放时，应按照顺序进行，确保材料在冷却过程中不会出现温度骤降。
5）施工过程中应定期检查储存材料是否存在结冰现象，如有需及时处理，以免影响施工进度。
6）施工现场须采取有效的保温措施，如有特殊要求需提前沟通，以明确责任和采取相应措施。
7）如在施工中遇到问题需要暂停作业，需及时沟通，确保施工设备内及管道的混凝土清理干净，以免影响后续施工。
五、运输及施工：
1、进入冬施后，我司对运输车辆做好保温措施，接料前需用热水冲洗搅拌桶，确保设备内无积水后再进行装料；我司与施工现场的运距为18公里，确保运输期间尽量加快速度。
2、混凝土到达现场后，需控制入模温度不低于国家标准的5℃；调度员需做好车辆调配，避免施工现场出现拥堵，确保如期完成浇筑工作。
3、运输人员需在发货单上明确记录到达时间与施工开始时间，混凝土到达现场后到开始浇筑间隔不得超过30分钟。
4、希望施工方协助，尽快完成混凝土的浇筑，以免因等待时间过长而导致温度和坍落度的变化。
六、施工结束后的注意事项：
1、施工设备需在结束后及时清理，确保内部混凝土残留及积水清除干净，以免因气温骤降导致损坏。清洗车辆应在指定地点进行，避免随意倾倒。
2、备料库内不得存放隔夜材料，以免产生冻块影响后续生产。
3、结束后应将管道内的余水及外加剂排放干净，确保设备安全。
七、施工注意事项：
1、冬季施工应做好充分的保温措施，预防突发气温下降的情况。
2、施工前需清理施工现场的冰雪及杂物，防止使用蒸汽融化，避免重新结冰。
3、施工完成后应做好覆盖及保温措施，不得采用湿润材料来保温，确保混凝土在养护期内保持安全状态。
4、做好混凝土的温度测量工作，确保施工现场设置测温点，施工作业时随时监测温度变化。
5、模板及保温材料需在混凝土达到强度后拆除，温差较大时需及时覆盖以保证缓慢冷却。
6、在低温条件下，严禁进行水养护，混凝土外露面需保持覆盖状态。
7、需确保在混凝土达到一定的抗压强度之前不进行其他施工活动。
8、如有大体积混凝土施工及其他特殊要求，需提前与搅拌站沟通，拟定详细方案，确保施工质量。
9、按照规定留置样块，并确保养护条件一致。
10、如有其他特殊要求，需双方协商解决。
外墙外保温冬季施工方案 18
当室外气温连续5天稳定低于5℃时，应采取冬季施工的技术措施进行外墙保温施工。外墙保温系统的有效性主要依赖于保温材料的性能及其与建筑结构的结合。保温材料在一定湿度和温度条件下会发生性能变化，温度越低，材料的粘结和保温效果也会受到影响。当温度降至0℃以下时，保温材料的性能可能减弱，尤其是水分含量较高的材料，在低温下可能导致凝冻，影响外墙保温的整体效果。
试验数据显示，外墙保温材料在冻结条件下的损害与冻结时间、水分含量等因素密切相关。冻结时间越早，水分含量越高，损害的程度也会相应增加。
经过测试发现，在外墙保温材料达到一定的强度后再受到冻害，其后期的保温性能损失会减小。通常情况下，遭遇冻结后，保温层的抗压强度损失低于5%可以视为“外墙保温临界强度”。对于常用的聚苯乙烯（EPS）保温材料，其临界强度应为设计标准值的30%；对于聚氨酯（PU）保温材料，其临界强度则定为设计标准值的40%。
一、外墙保温冬季施工方法的选择
外墙保温的冬期施工方法主要是：采用不加热的保温施工方式，包括使用化学外加剂与适当保温材料结合的方案。
二、外墙保温冬季施工的一般要求
（1）冬季施工时，优先采用加热水的方法，若加热水无法满足要求，可以对保温材料进行适当加热，水与材料的加热温度需依据工程实际情况进行合理计算。
（2）选择冬季施工的保温材料应以高性能聚苯乙烯（EPS）或聚氨酯（PU）材料为主，其性能等级不得低于优秀标准，每平方米保温层的材料用量不得少于5kg，水分含量不得超过0.5%。
（3）保温材料必须保持干燥，不能存在冰霜、雪等冻结物。
（4）施工前应使用温水或蒸汽清洗施工设备，施工时间需延长20%，进行材料的投放按照顺序为保温板、热水，随后再加入粘结剂和外加剂，确保施工作业的温度不低于10℃，材料温度不低于0℃。
（5）材料运输过程应尽量缩短运输距离，运输及安装设备应采取保温措施。
（6）在施工前，应彻底清除表面污垢及冻结物，确保运输及安装的材料遵循温度标准进行作业，若不符合要求，则需采取相应措施进行调整。
（7）严格控制保温材料的质量、外加剂的使用及水分含量；缩短材料到达施工现场的等待时间，确保随到随施工。
三、外墙保温冬季施工的养护
在冬季施工中使用的外加剂包括：早强剂、防冻剂和减水剂，能够起到增强保温效果、抗冻、促进凝固和降低木霜点的作用。通过合理使用外加剂，可以有效提高冬季施工的质量。当掺加外加剂后仍需保温时，这种施工方法称为正温养护；而在掺加外加剂后不需保温时，则称为负温养护。
1、防冻剂和早强剂
防冻剂的作用是降低保温材料的凝冻点，确保其在早期不受冻害，同时保证其性能的正常发挥；早强剂则是指能够提高保温材料早期性能，且对后期性能无显著影响的外加剂。
常用的防冻剂包括氯化钠（NaCl）、亚硝酸钠（NaNO2）、乙酸钠（CH3COONa）等。
早强剂主要以无机盐为主，如氯盐（CaCl2、NaCl）、硫酸盐（Na2SO4、CaSO4、K2SO4）、硼酸盐（K2CO3）、硅酸盐等。氯盐在使用时需控制掺量，掺量过高可能降低材料的长期性能，并增加其收缩。
在保温施工中，氯盐的掺量应严格按照规定，确保不超过所用保温材料总量的1%。
2、减水剂
减水剂能够在不影响材料性能的情况下，降低水分含量并提高强度。常见的减水剂包括木质素磺酸盐类、奈普系减水剂等。
3、引气剂
引气剂能在保温材料中引入微小气泡，有效防止在受冻条件下的体积膨胀，减少冻害。常用的引气剂有松香热聚物、松香皂、烷基苯磺酸盐等。
四、外墙保温的保温措施
施工作业后应立即用塑料薄膜进行覆盖，并在上面铺一层保温材料以增加保温效果；延长保温层拆除的时间，拆除后应继续用塑料薄膜和保温材料包裹。
外墙外保温冬季施工方案 19
一、施工准备
（一）基层墙体准备
1、在施工之前，须清理墙面上的浮灰、油污、隔离剂及任何杂物，确保施工作业面干净整洁。混凝土墙面应依据所用隔离剂进行相应的界面处理；对于粘土砖墙，需清除墙面上突出的异物，超过10mm的部分应进行剔除，确保墙面光滑，并用水浸透后方可进行后续施工。
2、按垂直和水平方向在墙角及墙体上标记好厚度控制线。
3、根据厚度控制线，用玻化微珠保温砂浆制作标准厚度的灰饼，并进行冲筋，保持适当间隔。
（二）材料配制
1、界面剂砂浆的配制：
选用强度等级为42.5级的普通硅酸盐水泥、中砂与界面剂，按1：1：1的比例混合，搅拌均匀后即可使用。
2、保温砂浆的配制：
根据需求，料砂的水灰重量比应为0.85~1：1。先将水倒入搅拌容器，再加入保温砂浆，搅拌3~5分钟，直至料浆成为均匀的膏状物，随即使用。配制好的料浆需在1小时内用完，不得再加水。
3、抗裂砂浆的配制：
按照水灰比（0.20~0.25：1）配制。先将水倒入容器，再将抗裂砂浆加入其中，搅拌4~5分钟，直至形成均匀膏状物，静置5分钟后即可使用，配制好的料浆需在2小时内用完。
二、施工机具
1、脚手架体系：施工前必须进行安全检查，确保其稳固可靠后再投入使用。
2、使用350卧式砂浆搅拌机或手提电动搅拌器以及运输机械。
3、常用的抹灰工具包括：2.5m大杠、1.5m中杠、线坠、方尺、托灰板、铁抹子、小抹子、小压子、塑料抹子以及阴阳角抹子。
4、常用的测量工具包括：经纬仪、放线工具、2m靠尺杠、八字靠尺和方口靠尺。
三、施工工艺
（一）工艺流程：
1、面饰涂料工艺流程
基层墙面清理（混凝土墙面界面处理）→测量垂直度、套方、弹控制线→制作灰饼、冲筋、开口→抹上保温砂浆，待其硬化后在表面涂刮1mm的聚合物抗裂砂浆，并将耐碱玻纤网格布压入其中（网格布接缝应搭接100mm），待前一遍砂浆表干后满批3mm的聚合物抗裂砂浆→弹分格线、开分格槽、嵌贴滴水槽→抹抗裂砂浆→刮柔性耐水腻子→最终涂饰面层装饰涂料。
2、面饰瓷砖工艺流程
基层墙面清理（混凝土墙面界面处理）→测量垂直度、套方、弹控制线→制作灰饼、冲筋、开口→抹保温砂浆→铺设低碳镀锌钢丝网→锚固钉固定在主体墙体上→抹聚合物罩面砂浆→用专用瓷砖粘结砂浆粘贴瓷砖→瓷砖勾缝处理。
（二）作业条件：
1、结构工程必须全部完工，并接受有关部门验收合格。
2、门窗框与墙体连接处的缝隙应按规定进行嵌填。
3、施工墙面上的灰尘、污垢和油渍必须彻底清理干净。
4、脚手架搭设完成并验收合格，横竖杆与墙面、墙角间距应满足保温层厚度及施工要求。
5、施工环境温度不应低于5℃。
（三）施工要求：
1、窗框安装完成后，需将窗框四周分层填塞密实，保温层包裹窗框的尺寸控制在10mm以内。
2、在清理干净的墙面上，使用配好的料浆压抹第一层，厚度不应低于10mm，确保料浆均匀密实覆盖墙面，待稍干后按设计要求抹至规定厚度，大杠搓平，门窗、洞口、垂直度及平整度均达到规范质量要求后，再对表面进行收平压实处理。
3、对于内饰涂料的墙体，待保温砂浆硬化后，涂刮1mm的聚合物抗裂砂浆，并将耐碱玻纤网格布压入其中（网格布接缝应搭接100mm），待前一遍砂浆表干后满批抗裂砂浆（厚度以3-5mm为宜），以确保后续装饰工程具有良好的界面，从而提升装饰效果。
4、对于内贴瓷砖的墙体，待保温砂浆硬化后堆上3mm聚合物抗裂砂浆，然后铺设低碳镀锌钢丝网，并用锚固钉固定，再涂刮1mm聚合物抗裂砂浆，并将耐碱玻纤网格布压入其中（网格布接缝应搭接100mm），待前一遍砂浆表干后满批抗裂砂浆（厚度以3-5mm为宜），干燥后用专用的瓷砖粘结砂浆进行瓷砖粘贴。
5、在玻化微珠保温砂浆系统中，必须使用专用的抗裂砂浆和面砖粘结砂浆，以确保工程质量和施工效果。
外墙外保温冬季施工方案 20
一、编制依据
1、本标段外墙保温实施性施工组织设计
2、外墙保温施工计划
3、现行外墙保温施工规范及验收标准
4、分部冬季施工项目
5、当地气候条件；
6、业主、监理单位的相关要求；
二、编制原则
1、确保外墙保温工程质量；
2、经济合理，冬季施工增加的费用应尽量减少；
3、所需物料和设备有可靠来源，确保施工进度；
4、方便现场安全、消防管理。
三、冬季施工起止时间
当环境昼夜平均气温（最高和最低的平均值，或在当地时间6时、14时及21时的室外气温的平均值）连续3天低于5℃或最低气温低于-3℃时，现场施工将进入冬季施工状态。当室外日平均气温连续5天高于5℃时，解除冬季施工。
四、冬季施工项目
冬季施工的主要项目为外墙保温材料的施工及相关外立面处理工作。预计冬季施工时间为12月15日至2月20日，共计65天。
五、冬季施工准备工作
1、技术准备
①在冬季来临之前，应由专人编制外墙保温冬季施工方案，方案确定后，组织相关人员进行学习和现场交底。
②进入冬季施工前，需要对现场施工人员进行技术培训，确保其合格后方可上岗。
③与当地气象部门保持密切联系，及时获取天气预报，防止寒潮突袭。
④安排专人记录施工期间的天气变化，特别是温度及其对施工影响的原始记录。
2、现场准备
①根据实际工程量，提前组织外墙保温材料、机具及其他相关设备进场。
②对所需的加热设备、供暖材料进行检查，确保其安全可靠。
③安排临时供水管道，做好保温防冻工作，以确保施工顺利进行。
4、准备保温材料
冬季施工保温材料主要包括保温膜、棉被、移动取暖器等。
5、成立冬季施工领导小组
组长：
副组长：
组员：
六、冬季施工方法
1、外墙保温施工
（1）保温层施工
a、施工区域的积雪应在开工前清理干净；
b、冬季施工的保温材料应优先选择未受冻的优质材料，并实施随贴、随压实的施工原则，确保施工过程中不会中断，压实度应达到正常施工要求。
c、外墙保温施工应分层进行，铺设厚度应根据温度情况适当调整，确保施工效果。
d、施工过程中应注意边缘部位处理，确保防止冻融损伤导致的裂缝产生。
（2）粘贴外墙保温材料
a、在粘贴过程中，要确保粘接面清洁干燥，避免湿气对施工品质的影响；
b、若遇天气因素导致无法施工时，应做好材料的临时保护措施，避免损坏;
c、在低于-5℃的情况下，不应进行粘贴作业，确保保温效果。
2、保温材料养护
在完成保温层施工后，应进行保温养护，确保材料达到规定的养护温度，确保保温效果。利用保温膜、棉被等进行覆盖，以减少温度变化对材料的影响。
3、安全措施
冬季施工期间加强安全管理，确保施工现场的积雪及时清理，防止因滑倒、摔倒等事故发生。
七、冬季施工温度监测
1、温度监测的范围：施工现场的温度、大气温度，以及外墙保温材料的温度。
2、测温人员的职责：每天记录天气变化，以及材料和施工环境的温度，及时报告技术负责人。
3、监测工具准备：应配备合适的温度计，保障其准确性。
4、温度管理：施工现场应设专人负责温度监控，确保记录完整并交由技术人员归档备查。
八、冬季施工安全教育及培训
①定期进行冬季施工安全技术教育，确保每位施工人员了解冬季施工的安全注意事项。
②特殊工种人员须接受相关专业培训，并持有上岗资格证。
③所有工种必须在施工前进行安全技术交底，确保明确职责和措施。
外墙外保温冬季施工方案 21
一、总则
1、目的
随着冬季的临近，为确保项目的施工进度不受寒冷气候的影响，顺利完成外墙保温工程，特制定本施工方案，以便项目团队、施工人员及各作业班组切实执行，确保施工质量和安全生产。
2、冬季划分
（1）冬季的起始日为气温连续5天的平均温度稳定在5℃以下的首日，结束日为最后一组5天的日平均气温回升至5℃以上的最后一天。
（2）根据气象部门的数据，某地区的冬季时间一般为11月中旬至次年3月中旬，最低温度可能达到-15℃。
3、本工程项目
鉴于工程进度安排，以下项目的外墙保温施工作为冬季施工重点，包括住宅楼、商业建筑和工业厂房的外墙保温等。
二、施工准备工作
1、加强员工培训：针对冬季施工特点，要开展相应的教育培训，明确施工注意事项，确保工程质量和安全生产。
2、物资供应准备：提前确认冬季所需的保温材料、工具及设备，确保物资的及时到位，防寒保护用品按需发放。
3、安全技术交底：项目经理需开展安全技术交底，告知施工人员施工任务、方法、质量标准以及安全防护措施，确保信息传达至每位班组成员。
4、检查工作：施工准备就绪后，组织相关人员进行全面检查，及时发现并解决问题，消除隐患。
5、温度监测：安排专人负责温度观测与记录，关注天气变化，防范寒潮袭击。
三、外墙保温施工技术措施
1、材料准备
（1）保温材料需根据冬季气候条件进行预处理，确保在使用时具有良好的性能。
（2）施工材料的储存应避免低温，不得在环境温度低于0℃的条件下进行施工。
2、施工工艺
（1）外墙施工应在温度达到5℃以上的环境中进行，必要时可搭设保温棚以提高施工温度。
（2）在施工前需对外墙进行清洁，确保无灰尘、水分或冰雪，以保证粘接效果。
（3）进行涂抹或喷涂时，应确保采用防冻措施，施工后及时检查保温层的完整性。
3、设备与工具的维护
（1）所有施工设备应根据冬季使用要求进行保养，确保其正常运转。
（2）施工期间，应随时清理设备，防止因雨雪天气造成设备损坏。
4、环境保护措施
（1）施工现场应保持整洁，清理多余的材料与垃圾，避免对周围环境造成影响。
（2）在施工过程中，应合理安排施工时间，减少对周围居民生活的干扰。
五、安全管理
1、防火安全
（1）施工现场的取暖设备必须符合防火标准，严禁使用明火取暖。
（2）易燃材料应妥善存放，设置专人负责防火工作，确保消防设备的完整性。
2、防滑防事故
（1）确保施工现场无冰雪，必要时铺设防滑材料，如沙子、锯末等。
（2）在冬季施工时，提升作业人员的安全意识，避免因路面结冰造成的意外事故。
3、应急预案
（1）制定冬季施工应急预案，确保每位员工都能熟知并应对突发情况。
（2）紧急情况下，需确保有足够的应急联系方式与救援措施，保障施工人员的安全。