选择合适的材料与科学的施工方法是确保工程质量与安全的关键。明确围墙的功能、设计和环境因素，将帮助施工团队精准把控每一个环节，从而降低后期维护成本，并提升围墙的使用寿命。理顺施工流程与时间节点，不仅能提升效率，更能确保工期的顺利进行，最终达到预期效果。
围墙施工方案 第1篇
一、施工准备
(一)、技术准备
1、首先要深入研究和审核围墙施工的设计图纸，包括会审记录、工程洽商和变更内容。理解围墙的尺寸、轴线、标高及构造形式等关键信息。
2、依据现场实际情况，完成施工测量控制点的定位、复核工作，确保数据的准确性。
3、对进场材料进行验收取样复核，同时检查混凝土或砌筑砂浆的配比适用性。
4、施工前应组织相关人员进行安全、技术和质量的交底，确保大家对施工要求有明确的认识。
(二)、材料准备
1、根据设计规范，提前准备好围墙施工所需的建筑材料，并对其进行检验和复试，确保符合相关标准与图纸规定。
2、对进场材料进行数量和外观质量的验收，并按照施工方案对材料进行分类和堆放。
3、混凝土或砂浆的强度等级必须满足设计要求。
(1)水泥：通常使用32.5级或42.5级普通硅酸盐水泥。
(2)砂：宜选用中砂，确保没有有害成分；细砂可用于勾缝工作，符合标准要求。
(3)水：使用干净的自来水或可饮用的天然水。
(4)添加剂：可以使用石灰膏、磨细石灰粉等，石灰膏的熟化时间不少于7日，禁止使用冻结或干燥的石灰。
4、围墙使用的砖种、强度等级需符合设计要求，且规格应一致，并提供合格证和试验报告。
(三)、作业条件
1、基础垫层或基槽已完成，并通过隐蔽工程验收。
2、做好围墙及基础的轴线和边线标定，经复核确认后办理相关验线手续。
3、在常温条件下，砌筑前一天要将砖块浇水湿润，雨天施工时不得使用湿度饱和的砖块。
4、砌筑部位应清理干净，不留灰渣、杂物，确保基层湿润。
5、基槽的安全防护已完成，确保没有积水，并通过质检员的验收。
6、脚手架应随砌随搭，确保运输通道畅通，各类机具准备妥当。
二、施工工艺
(一)、围墙砌筑
1、工艺流程（见附图1）
2、操作工艺
(1)砌筑方法。围墙通常采用满砖砌法、梅花砖法等。
(2)排砖。外墙第一层应根据弹出的门窗位置进行排砖，确保尺寸符合模数；如不符合，需及时修整。
(3)挂线。砌筑砖墙超过一砖厚度的情况，应双面挂线。且在长墙中应设置支线点，保证每层砖的水平缝均匀。
(4)砌砖。采用“一铲灰、一块砖、一挤揉”的砌砖法，砖块放置要精准，保持墙面平整。
(5)留槎。围墙转角处需同时砌筑，确保槎子长度不少于墙体高度的2/3，且平直通顺。
(6)墙体拉结筋。根据设计要求，正确放置墙体结筋，确保数量和间距符合规范。
(7)其他措施
1) 施工过程中，脚手眼需填满砂浆，不得用干砖填塞。
2) 设计要求的孔洞、管道、沟槽应按规定留出，未经设计同意不得打凿墙体。
3) 每日砌筑高度不得超过1.8m。
4) 工作段分段位置宜设在变形缝或门窗洞口处，相邻段高度应控制在一个楼层以内。
(二)、季节性施工
1、冬期施工。
(1) 冬期施工应避免使用受冻的砖块，并确保砌筑前清除表面杂物。
(2) 砂浆应优先使用普通硅酸盐水泥拌制，严禁使用无水泥砂浆。
(3)砂子不得含有冻结块。
(4) 砂浆按照高温水及砂拌制，确保质量。
(5) 当日砌筑应及时进行覆盖，防止冻害。
(6) 砌筑砂浆温度不应低于5°C，必要时提高砂浆等级。
2、雨期施工。
(1) 雨天使用的砖块务必保持干燥，施工前应复核砌体的垂直度。
(2) 遇雨后施工，需及时覆盖，防止砂浆冲刷影响质量。
三、注意的质量问题
1、砂浆配置时，确保所有材料按重量计量，避免因计量误差影响质量。
2、禁止使用过期水泥，确保砂浆强度满足设计要求。
3、协调各专业之间的配合，确保孔洞、埋件的位置、尺寸准确，避免后续修正影响质量。
四、环境及职业安全管理措施
(一)、环境管理措施
在围墙施工时，应采取措施减少粉尘及噪声的排放，控制污水和油品泄漏等问题。
具体措施包括：
1、加强宣传教育，提高施工人员的环保意识。
2、落实环保管理，执行相关措施。
3、控制粉尘排放：对材料进行遮盖，搅拌机设置在棚内，减少扬尘。
4、控制噪声：施工人员避免喧哗，尽量减少机械重复操作。
5、设置污水沉淀池，确保污水处理合规。
6、工地食堂应符合卫生规定，确保饮食安全。
(二)、职业健康安全管理措施
1、施工人员作业时必须佩戴安全防护用品，确保安全。
2、加强安全管理，落实相应安全技术措施。
3、施工前需检查机械设备的安全性，确保可靠使用。
围墙施工方案 第2篇
围墙施工方案
1.施工步骤安排
（1）准备工作：材料采购――现场勘查――划定围墙位置――制定施工计划
（2）基础施工：挖基础沟――基础钢筋绑扎――混凝土浇筑――基础养护
（3）围墙施工：砌体进场――砌体砌筑――抹灰处理――门窗框安装
（4）防水、保温：防水涂料涂刷――保温层设置――墙面处理
（5）竣工验收：施工自检――工程验收申请――交接施工资料
2.围墙基础施工方法：
2.1基础沟挖掘
根据围墙设计图纸，标定基础沟的深度和宽度，采用挖土机进行基础沟的挖掘。在挖掘过程中，确保土体稳定，周围环境不受影响。
2.2基础钢筋绑扎
依据施工设计要求，选用合格的钢筋进行绑扎，保证钢筋间距和位置准确，加固结构的稳定性。
2.3混凝土浇筑
在完成基础钢筋绑扎后，安排混凝土的浇筑，确保混凝土的配合比符合规范，浇筑过程中要分层进行，避免产生裂缝。
2.4基础养护
混凝土浇筑完成后，应进行养护，控制水分和温度，确保混凝土强度达到设计要求。
3.围墙砌体施工方法：
3.1砌体进场
围墙砌体选用合格的砖块，确保运输过程中的完好无损。进场后进行清点和检查，确保无破损。
3.2砌筑施工
根据设计要求进行砌筑，水平和垂直缝隙应均匀，采用合适的砂浆进行粘结，并注意保持服务面的整洁。
3.3抹灰处理
砌筑完成后，在表面涂抹水泥砂浆，抹灰层要平整光滑，确保良好的防水效果。
3.4门窗框安装
确保门窗框的位置和水平度，然后进行固定，接缝处应做好防水处理，防止雨水渗漏。
4.质量保证措施
1.施工人员在进场后需接受培训，明确施工要求，增强质量意识。
2.所有材料应具备相关合格证书，进场时要进行全面检查，与实际材料进行核对。
3.施工过程中要妥善保护成品，避免施工过程中对围墙造成破坏。
4.砌体、抹灰等施工质量应达到设计规范，墙体表面不应有明显的缺陷。
5.有专人负责施工记录，确保施工过程中的每个环节都能追踪和检查。
6.验收时，需与设计单位一起进行，确保各项施工符合要求，完整提交施工资料。
7.如施工过程中发现问题，需及时反馈并处理，确保不影响项目进度。
围墙施工方案 第3篇
围墙施工方案
1、围墙材料准备
从材料堆放区用卡车将围墙所需的砖块和水泥等建筑材料运输至施工现场，确保材料堆放整齐，以便后续施工使用。
2、施工地面清理
在围墙开始施工前，需对施工区域进行清理，去除杂物和障碍物，以确保施工过程中不受到干扰，并保证施工人员的安全。
3、围墙基础施工
围墙的基础施工顺序如下：
基础开挖→混凝土浇筑→基础养护
4、基础开挖
⑴根据围墙的设计图纸，确定基础的尺寸和深度，进行开挖，确保开挖深度符合设计要求。开挖过程中，要注意避免土壤塌方，并采取必要的支撑措施。
⑵开挖完成后，及时清理基础底部的杂物，确保基础底面干净、平整。
5、混凝土浇筑
⑴在基础开挖完成并清理干净后，准备混凝土。混凝土的配比应符合设计要求，确保强度满足围墙的承载需求。
⑵将混凝土倒入基础开挖坑中，注意均匀分布，避免产生气泡和空洞。浇筑完成后，用振动器对混凝土进行振动，以提高密实度。
⑶浇筑完毕后，应对混凝土进行养护，保持其湿润，养护时间一般不少于7天。
围墙主体施工
1、砖砌体施工
⑴在混凝土基础达到设计强度后，开始进行砖砌体施工。砖块应采取轻拿轻放的原则，避免损坏。
⑵按照设计要求，合理安排砖块砌筑的顺序和搭接，确保砌体的稳固性和美观性。在砌筑过程中，应使用水平仪和直角尺进行检测，保持墙体的垂直度和水平度。
2、砌筑结合材料
⑴所用的砂浆材料应符合设计强度，配比要准确，搅拌均匀，避免出现干团和杂质。
⑵施工时，砖块之间的砂浆饱满，掩盖砖缝，避免出现空鼓现象。每层墙体砌筑后，应进行检查，确保砖砌体的合格和质量。
3、围墙防水处理
在围墙施工完成后，需对围墙表面进行防水处理。防水材料的选用应符合设计要求，施工前需对围墙表面清理干净，并在施工过程中确保均匀涂抹。
围墙配件安装
1、围墙顶部的防护栏杆安装
⑴防护栏杆的材料应与围墙的整体风格相匹配，并符合安全标准。安装前应精确测量，确保员工作业安全。
⑵在安装过程中，需确保每根栏杆的固定点都牢固可靠，避免由于震动或外力造成的松动。
2、围墙出入口门的安装
⑴出入口门的尺寸及安装位置应符合设计图纸，门框的固定需牢固，确保门的开合顺畅。
⑵门的表面应进行防锈处理，以延长其使用寿命，定期检查门的状态，及时处理故障。
3、围墙整体验收
围墙施工完成后，需进行整体验收，检查围墙的外观、尺寸、强度及配件安装情况，确保围墙的安全性和美观性。如发现问题应及时进行整改，确保围墙符合设计标准。
围墙施工方案 第4篇
一、编制依据
1、施工图
2、《围墙工程验收规范》GB50208-2002
二、工程概况
本工程包含围墙的施工、材料采购及表面处理。
三、围墙施工技术要求
围墙使用的主要材料为50×50×4方钢和300×300×100砌块，围墙高度及其他细节按设计图纸进行施工，表面涂层为防水漆。
四、围墙施工安排
1、技术准备
施工前，由项目技术负责人组织对各施工小组进行施工技术指导，确保所有人员掌握施工方案及安全注意事项。
2、材料准备
根据施工图纸及设计要求，采购所有需要的材料，确保所有原材料符合规定的质量标准，并在进入施工现场前进行检验。
3、施工工艺
（1）围墙按设计图纸要求及现场实际情况进行施工，确保各项尺寸准确。
（2）在施工前，对砌块进行防水处理，铺设时需严格控制水平及垂直度，确保每一层砌块的连接紧密。
（3）施工过程中，焊接部位需确保焊接饱满，焊口平滑，无沙眼，达到美观标准。
4、人员安排：项目负责人1人，技术负责人1人，砌砖工4人，焊工4人，辅助工2人。
主要机具：电焊机4台，切割机2台，水平仪2台，基础工具套件2套。
五、预埋件及围墙安装
1、水平安装工艺
围墙施工时，应以标准线为依据，确保围墙安装水平。
2、安装工艺
（1）到达现场后，围墙按图纸规定的位置进行准确安装，确保每个标高及垂直度符合设计要求。
（2）预埋件的安装需定位准确，防止误差影响整体结构。
（3）围墙的预埋件间距应依据现场实际情况和图纸要求进行调整，确保安装的稳固性。
（4）安装偏差需符合行业标准，确保每项指标如直线度、垂直度等均不超过规定允许误差。
（5）安装完成后，预埋件表面需涂两遍防水漆，方可进行围墙的涂装。
六、技术质量保证措施
1、所有进场材料及产品必须具备合格证明，确保质量合格。
2、施工人员在上岗前需接受专业技能及安全培训，确保安全施工。
3、技术人员需定期检查施工现场，及时纠正施工中的不规范操作，确保工程质量符合设计标准。
4、严格遵循工程质量标准，确保所有焊接及施工工艺达到美观、平整及设计要求。
七、安全、环保、文明施工
1、施工人员需遵守安全生产相关规定，确保自身及他人安全。
2、进入现场必须佩戴安全帽和必要的防护设备，焊接作业应穿戴绝缘设备。
3、施工前需进行安全技术交底，确保无违章操作。
4、维护好现场各类安全设施，避免随意拆卸或改动。
5、施工材料需整齐堆放，施工结束后对现场进行清理，确保周围环境整洁。
6、在施工区域设置明显的安全标志，并做好防护措施。
7、焊接作业需有人看护，妥善准备消防器材，工作结束后应检查现场无安全隐患。
8、施工区域禁止乱扔垃圾和随意排泄，维护施工现场的文明形象。
9、采取有效措施降低施工噪声，尽可能减少对周围居民的影响。
八、成品保护措施
1、已完成的围墙不得再用于堆放杂物，以免造成损坏。
2、在交叉作业时，建议使用保护膜以防污染已完成的工程部分。
3、完工后，须对围墙表面进行清理和修补，确保整洁光滑。
围墙施工方案 第5篇
第一章工程概况
围墙工程位于龙岗地区，由深圳市建筑设计院设计。本项目包括四段围墙及一个出入口，围墙高度为2.5米，总长约600米，周边环境安全稳定，确保抗风等级为三级。工程总投资约500万元，目前围墙的基础部分已经完成，主体墙体正在施工中。
第二章围墙防渗漏措施
深圳地区的降雨量较大，尤其在夏季，常常出现短时间内集中降雨。围墙的防水性能直接关系到围墙的稳定性和使用寿命，主要防渗漏风险集中在围墙的接缝处、门窗交接部位和基础与墙体交界处。为确保围墙的防水效果，需要在施工阶段采取有效的防渗措施。
一、围墙基础控制措施
1、围墙基础采用混凝土浇筑，基础厚度应确保在30cm以上，且在浇筑完成后应进行充分的养护。
2、墙体的砌筑材料应选用质量合格的加气混凝土砌块，砌筑时需注意缝隙控制，避免形成盲缝。
3、在混凝土基础浇筑时，确保振捣密实，并在每层交接处留设马牙槎，以增强墙体的整体性和牢固性。
二、围墙面装修控制措施
1、围墙面装修做法
a、找平层：使用聚合物防水砂浆，厚度为15mm。
b、底层：采用高性能防水砂浆，厚度为8mm。
c、防水涂层：聚氨酯防水涂膜，厚度为1mm。
d、围墙涂料应使用耐候性涂料，确保色泽均匀。
2、在围墙砌筑完成后，清理墙面，确保无灰尘、杂物，再进行防水层施工。
3、在连接处进行钢丝网加固，避免因沉降产生裂缝，防止水分渗透。
4、在施工过程中，防水层的涂布应均匀，确保无漏刷现象，涂层干燥后进行第二遍涂刷。
三、防水层施工：
1、材料
根据设计要求，围墙防水层采用聚氨酯防水涂膜，具备优良的防水性能，确保围墙各部位的防水效果。
聚氨酯涂料应具备出厂合格证书，进场后需复验其技术性能，确保符合环保标准。
2、作业条件：
（1）、基层要求平整、坚固，阴阳角处应做成小圆角以避免积水；
（2）、基层需保持干燥，含水率不超过8%；
（3）、施工前需清理基层表面灰尘和残留物，突出部分应凿平；
（4）、不得在淋雨天气进行施工；
（5）、施工环境需保持在合适的温度范围，避免低温影响施工效果；
（6）、操作期间严禁明火。
围墙施工方案 第6篇
1、工程概况
本项目围墙建设位于临港重装备工业园，以确保整个施工环节的顺利推进及管理，围墙采用铁件及砖墙结合的形式，围护总长约700米，确保项目的安全与隐私。
2、方案总体构想
围墙设计既追求简约美观，又兼顾成本效益。围墙整体高度为1.84米，厚度为0.24米，墙间柱的高度设置为2米，厚度为0.37米，柱间距为5米（见附图）。墙体主要采用MU10标准页岩烧结砖（尺寸24012053），使用1：2.5的M5水泥砂浆进行粘结；围墙外侧则施以1：3水泥砂浆抹灰。基槽宽度为0.5米，基础可用C10细石混凝土进行封闭处理。墙体每隔15米设有一道伸缩缝，缝宽为0.01米。为防止雨季对围墙的侵蚀，墙体内部设置有100120的排水孔，每1.5米设置一个。围墙的设计根据现场地形进行分类（详见第四条）。
3、施工难点
①、工期紧，任务重。围墙总长达到3000米，施工面积大，要求在一个月内完成，给施工带来较大压力，尤其是在夏季施工时间有限。
②、材料运输困难。工程位于山坡上，施工便道条件差，材料的运输只能依靠人工或骡子进行二次运送，导致施工成本上升。
③、临时供水供电保障不足，水泥砂浆需人工搅拌，水源只能依靠附近水塘抽取，这也影响了施工的效率。
④、项目地形复杂，落差较大，坡度陡峭，脚手架搭设困难，施工难度加大。
4、围墙施工类型分类
依据现场地形复杂、落差较大及坡度陡峭的实际情况，将围墙的施工方法分类如下：
①、施工类型（一）：适用于较为平坦的区域，主要建设在项目的直线段，该段施工较为顺利，是整个施工中最为简单的一部分。
②、施工类型（二）：适合于坡度较为平缓的地段，特别是坡度不超过2米的区域。
③、施工类型（三）：针对坡度较陡、落差大的区域，属于整个施工的难点。
5、围墙施工人员及机具配置
根据现场实际情况及施工进度要求，合理配置施工人员及所需机械设备。
6、施工进度计划
结合现场条件及进度需求，制定以下临时围墙施工进度计划。
7、施工现场安全注意事项
①、夏季施工时，务必做好防暑降温措施，防止中暑带来的安全隐患。
②、因现场地形复杂，坡度陡峭，落差大，需小范围内进行交通疏导，以避免意外发生。
③、需制定突发事故应急预案，成立应急救援小组，确保方案的有效实施。
④、项目靠近自然保护区，需特别警惕野外用火，防止火灾发生。
⑤、夏季是毒蛇、毒虫活动的高峰期，施工期间须加强对毒蛇毒虫的防范，保护施工人员安全。
⑥、由于现场施工环境较为恶劣，尤其是陡坡及大落差部分，务必加强安全管理，防止作业人员发生坠落意外。
围墙施工方案 第7篇
1、工程概况
本围墙施工方案位于某工业园区的周边，为了确保施工的顺利进行及安全管理，项目周围将采用混合式围墙，围墙总长度预计为800米左右，使用铁件与砖墙的结合方式进行围护。
2、方案总体构想
围墙设计旨在追求简洁、美观，同时注重成本控制。围墙的主体高度定为1.8米，厚度为0.25米；墙间立柱高度为2米，厚度为0.35米，立柱间距设置为5米（详见附图）。墙体材料选用MU10标准页岩烧结砖（24012053），采用1：2.5的M5水泥砂浆进行粘接；围墙外侧涂抹1：3的水泥砂浆。基础槽宽0.5米，底部找平后填充C10细石混凝土进行封闭。为了应对可能的温度变化，围墙设有伸缩缝，每隔15米设置一道，缝宽0.01米。为防止雨季冲刷带来的损害，围墙设有100120的排水孔，每隔1.5米设置一个。根据施工现场的地形特点，对围墙设计进行了分类处理。（详见第四条）
3、施工难点
①、面临的工期紧迫，任务繁重。围墙总长度预计超过3000米，施工面积广泛，要求在一个月内完成，这对于施工团队来说具有极大的挑战，尤其是盛夏施工时间有限。
②、材料运输困难。施工现场位于山坡上，缺乏施工便道，无法使用机械运输，材料只能依靠人工或骡子进行二次转运，增加了施工成本。
③、临时水电保障不足，水泥砂浆只能通过人工搅拌准备，水源仅可从附近水塘汲取，降低了施工效率。
④、项目地形复杂，落差大且坡度陡峭，脚手架搭设困难，施工难度增加。
4、围墙施工类型分类
根据项目的复杂地形，围墙施工方案分为以下三种类型：
①、类型一：适合于相对平坦的地段，主要用于项目的平直部分。该段施工较为便利，属于整个施工过程中最简单的类型。
②、类型二：适合于坡度比较平缓的地段，适用范围为坡度不大、落差不超过2米的区域。
③、类型三：适合于坡度较陡的地段，主要用于坡度较大、落差显著的部分，是整个施工的难点所在。
5、围墙施工人员及机具配置
根据现场实际情况及进度要求，进行施工人员和机具的合理配置。
6、施工进度计划
根据现场条件和进度要求，制定以下临时围墙施工进度计划。
7、现场施工安全注意事项
①、施工期间正值盛夏，需做好防暑降温措施，以免中暑导致人员伤亡。
②、由于现场地形复杂，坡度陡峭且落差大，施工便道狭窄，要做好交通疏导，以防意外事故的发生。
③、制定应急预案，成立事故应急救援小组，并安排专人负责实施。
④、项目位于野外靠近自然保护区，务必注意野外用火，防止火灾。
⑤、夏季也是毒蛇及毒虫活动的高峰期，施工过程中需提高警惕，以避免被叮咬造成伤害。
⑥、施工环境较为恶劣，尤其是陡坡和高差，搭设脚手架需格外小心，以防发生人员坠落事故。
围墙施工方案 第8篇
1.编制依据
1.1.围墙施工图纸及设计文件
1.2.相关的施工标准及验收规范
2.工程概况
围墙工程位于xx场地，地面已完成整平，具备良好的施工条件。
3.施工准备
3.1.施工前应与业主单位进行沟通，对施工现场进行封闭，并确保水电供应和交通道路的通畅。
3.2.测量部门需依据设计图纸，重新测量平面及高程控制桩，测量精度应符合国家的相关标准。
3.3.对混凝土路面进行配比试验，为后续施工提供数据支持。
4.主要施工方法
4.1.基础处理
基础处理尽量采用当地材料，如需填充，则采用三七灰土进行回填。
4.2.施工部署
根据招标文件及项目实际情况，我公司决定调派经验丰富的施工队伍，配备先进的机械设备，并采用切实可行的施工工艺，以确保在确保质量的前提下快速、优质、安全地完成施工任务。
具体部署如下：
1、如中标，我公司将在三日内组织主要管理人员及机械、劳动力进场，同时做好施工准备，包括平面布置和水电管线的铺设，以满足施工需求。
2、由于施工场地条件较好，现场的施工生产和办公设施将按文明施工标准安排。施工生产设施包括工地办公室、会议室、材料库、混凝土搅拌站等；生活设施包括职工宿舍、食堂及厕所等。
3、正式开工后，将迅速组织足够的机械和人力进行定位复线及基础土方的施工，为后续工程奠定基础。
4、基础工程施工将采取全力突击的方式，确保进度，减轻后续施工压力。
5、抽调各专业技术骨干，配备足够的施工人员，利用平行流水及立体交叉作业法，确保按期完成工程任务。
6、施工现场将采取硬化处理，确保环境整洁卫生，满足市容标准。
7、及时做好工程材料的采购和加工工作，进行市场调查，选择就近供应商，降低成本。
8、为保证工期，按工种分组，组织施工突击队，并开展劳动竞赛，激励员工提高质量与进度。
9、加强安全管理，消除安全隐患，确保施工现场安全。
10、合理安排施工，确保施工道路畅通，避免夜间施工产生噪声。
4.3.工序施工方法
根据工程设计及现场情况，规划如下施工方法：
1、模板工程
采用钢模和木模结合使用。
2、钢筋工程
钢筋加工将在现场完成。
3、混凝土工程
现场搅拌，采用机械振捣进行混凝土浇筑，配置振动器2台。
4、脚手架工程
外脚手架将采用双排钢管扣件式脚手架，并安装安全网进行全方位保护，施工期间需结合施工图设计专项方案。
4.4.施工准备
1、技术准备
⑴认真研读施工图纸及相关规范，掌握工程特点，明确设计要求。
⑵进行图纸预审，确保施工图纸完整，专业之间无矛盾。
⑶完善施工组织设计，编制特殊工序方案。
⑷制定质量及安全交底程序，编写技术质量和安全交底卡。
⑸编制材料采购及进场计划，确保物资供应。
⑹进行木工及钢筋翻样，准备模板及钢筋制作。
⑺制定培训计划，安排工人技术培训。
2、现场准备
与业主办理现场移交手续，了解水准点及地质情况。
3、物资设备
⑴选择合格材料供应商，签订合同。
⑵落实所需机械及工具，按计划进场。
⑶确保机械设备进场前维护保养良好。
4、计划编制
制定合理的工程进度计划，编制月、旬作业计划，确保材料及人力资源供给。
5、资金使用
设立专用账户，确保资金专款专用，合理安排资金使用。
4.5.施工管理
为确保工程质量与工期，我公司将严格执行ISO9001质量管理体系，科学管理，确保施工顺利进行。
建立现场碰头会制度，协调各专业之间的合作，处理施工问题，确保正常施工秩序。
4.6.技术经济指标
根据工程特点制定相应技术经济指标，确保项目目标实现。
4.7.施工现场平面布置
4.7.1布置原则
⑴根据施工进度动态调整平面布置，结合阶段施工重点。
⑵合理安排机械设备、办公及材料临时堆放场所。
⑶材料堆放应在机械覆盖范围内，以减少搬运。
⑷确保施工场地整洁，符合文明施工标准，严格执行相关规范。
⑸电源布设需避开高人流区域，采用隐蔽方式。
⑹加强环保与文明施工管理，使工程现场保持整洁有序。
⑺确保施工道路通畅，便于大型运输车辆通行。
5.工期承诺及技术组织措施
5.1工期承诺
本工程计划工期为40天，承诺按期完成全部施工任务。
5.2确保工期的技术组织措施
５.２.１施工进度计划
a、根据招标要求，保证施工质量，确保按期完成。
b、编制合理的施工计划，进行日常进度管理。
d、制定专业工程配套保证计划，确保各项工作协调进行。
5.2.2施工进度控制措施
5.2.2.1建立计划保障体系
通过多级计划管理，实现各项工作有序推进。
5.2.2.2人、财、物保障
1、委派具有相关经验的项目经理和技术人员。
2、公司总部提供施工支持，确保项目顺利进行。
3、资金链稳定，确保项目资金安全。
4、确保施工机械和测量设备完好，满足施工需求。
5、及时组织劳动力，满足施工进度要求。
5.2.2.3农忙及节假日保障措施
1、组建现场领导小组，解决施工人员生活问题。
2、劳动力不足时，及时补充工人，保持施工进度。
3、对施工人员进行思想教育，调动积极性，确保施工顺利。
5.2.2.4组织管理措施
1、各职能部门协助项目部，确保各项资源供给。
2、项目部管理团队具备丰富的经验，确保工程管理高效。
3、强化内部管理与协作，减少不必要的摩擦。
5.2.2.5计划管理加强
1、科学制定施工进度计划，定期检查和考核执行情况。
2、实施动态管理，确保各项工作如期进行。
3、发现问题及时调整计划，确保项目按时完成。
5.2.2.6技术管理加强
1、加强技术管理，合理安排施工流程。
2、及时进行图纸会审，确保设计变更落实。
3、合理组织交叉作业，提高施工效率。
5.2.2.7机械化水平保障
1、合理配置施工机械，提高作业效率。
2、加强机械设备管理，保障施工正常进行。
5.2.2.8资金确保
1、项目部负责资金使用，确保专款专用。
2、如遇资金缺口，快速补充资金，确保施工持续。
5.2.2.9物资确保
1、积极协助项目部做好物资供应。
2、及时采购材料，确保施工进度。
5.2.2.10后勤工作保障
1、提高职工生活质量，关心职工健康。
2、开展活动增强凝聚力，保持良好工作氛围。
3、建立激励机制，调动员工积极性。
5.2.2.11现场管理加强
加强机械设备维护，确保正常运转，保持施工质量。
5.2.2.12承包管理保障
1、要求分包商依据合同工期制定施工计划。
2、保证各项配套计划的落实，确保施工进度。
3、通过周例会及日计划管理，保障计划执行。
4、建立现场平面管理，根据阶段施工需求调整。
5、强化施工详图设计的协调工作，确保工程质量。
6、加强与各方的沟通，解决施工现场问题。
6.施工机械
配置插入式振动器1台，搅拌机1台。
7.质量目标及计划
质量目标：确保工程合格。
质量计划详见附表。
8.质量保证措施
8.1.确保施工前熟悉图纸，严格按照设计要求执行。
8.2.所有材料必须具备合格证明，方可使用。
8.3.施工过程中实施自检和专检，确保质量。未经验收不得进入下道工序。
8.4.及时记录工程技术资料，确保竣工图完成。
8.5.施工前需控制好标高，确保基础平整。
8.6.模板使用前进行验收，确保合格后方使用。
8.7.浇筑前检查模板，确保符合设计要求。
8.8.注意天气变化，及时采取防护措施。
8.9.严格执行养护程序，避免成品受损。
9.安全措施
9.1.开展安全教育，强化安全常识，落实安全规章。
9.2.施工现场应有安全标识，确保人员安全。
9.3.机电设备需专人负责，确保安全运行。
9.4.施工过程中注意周围安全，避免意外。
9.5.未尽事宜，遵循国家相关制度与规定。
围墙施工方案 第9篇
一、设计依据：
1、本项目位于宁静小区的西侧。根据设计红线和施工总平面图的要求，设置围墙。
2、遵循“国家建筑工地文明施工标准”的相关规定。
二、基础做法：
1、经过现场勘察发现，内外墙基础的地质情况为中等密度的卵石层，确定地基承载力的标准值为350kPa。如果局部地基的承载力未能满足设计要求，可采取人工夯实的处理方法。
2、围墙基础下设置宽度为800mm、厚度为150mm的C15混凝土垫层。
3、基础的砌体采用M7.5水泥砂浆砌MU10页岩砖，埋设深度为700mm。垫层的第一台阶尺寸为500x350mm，第二台阶为400x350mm。
三、围墙做法：
1、围墙采用钢管框架作为支撑，外部则用铝合金板扣装拼接而成，围墙高度为2.5米。
2、围墙上应设置安全警示标语及相关宣传内容。
四、围墙大门：
1、围墙大门的位置安排在宁静小区的主要入口处。
2、大门的门柱采用800x800x6000mm的钢管架构，表面贴覆竹胶板，边缘用铝合金压条装饰，外部同样需贴上宣传标语。
3、大门的设计：大门总宽度为5米，分为两扇，单扇宽度为2.5米，高度均为2.2米。边框使用φ60管焊接，内部框架则为φ40管焊接，间距设定为100mm，并在门的外部采用1.5mm厚的钢板横向焊接于门的中心。所有金属构件需涂刷两遍红丹防锈漆，外表面再涂上分色油漆。门的上方和下方两端为亮子设计，底部悬空150mm，中间部分涂刷白色涂料，并在合适的区域设置安全标语。大门的上方应标明企业标识及施工单位名称。大门的右侧设有宽度为1000mm的人行通道，其设计和大门相同；右侧则用标砖砌筑一个3200x3200mm的门卫室，外墙抹灰并刷白色涂料。门卫室右边围墙的上部安装1000mm高的公告栏，左边的围墙上部设置同样高度的宣传栏，并在宣传栏的上方加装300mm宽的防雨棚。
大门口内侧设有止水沟，并安装洗手水龙头及沉砂井，污水由沉砂井排入市政排水系统。
围墙施工方案 第10篇
一、材料准备
砌块、水泥、砂、拉结钢筋、顶埋件、膨胀螺栓、涂料、耐水腻子等。材料要求
1、砖：种类、规格和强度等级必须符合设计要求，且需有产品合格证书和性能检测报告。承重结构需进行取样复试，砖块应保证一个条面和丁面边角整齐。
2、水泥：应依据砌体的部位及所在环境条件选择适当的品种和强度等级，必须有产品合格证、出厂检测报告及进场复验报告。
3、砂：选用中砂，使用前通过5mm孔径的筛子进行筛选。
4、其他材料：墙体拉结筋、预埋件等。
二、施工机具
氧气切割机、电风镐、冲击钻、搅拌机、刚刷、手推车、磅秤、外用电梯、砖笼、胶皮管、筛子、大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、砖夹子、扫帚等。
三、施工进度计划
计划于xx月xx日开工，xx月xx日竣工，拆除作业用时5个日历天，恢复工作用时25个工作日完成。
四、劳动力配置：
1.技术员2人
2.安全员1人
3.机械工1人
4.瓦工技工8人
5.普工10人
6.现场电工1人
合计：23人。根据工程需要，施工过程中可适时增加人员。
五、施工方法
1、拆除东侧多余围墙时，对于无承载能力、松散、起皮的旧砂浆层，应彻底铲除，并清洗干净后用水泥砂浆找平。若旧涂层轻度粉化但仍牢固，则打磨平整后用封底漆底涂即可。对于严重粉化的旧涂层，应彻底清洗，油性涂料需完全去除。
2、对于墙面破损、裂缝、不平整等情况，底涂前使用耐水腻子进行修补，批刮腻子时每次厚度控制在2mm以内，总厚度不应超过5mm，腻子须坚实，不得出现粉化、起皮或干裂现象。
3、腻子干后，应使用砂纸打磨平整，并用湿布清理腻子上的浮灰，尽快进行涂漆，以避免再次沾上灰尘。
4、每隔3.95米砌筑方柱，施工完成后安装铁艺。
六、施工流程
拆除东侧钢筋混凝土多余部分→墙面界面剂打底→水泥砂浆找平→立柱砌筑→填补裂缝→刮腻子→磨平→第二遍满刮腻子→磨平→涂刷封固底漆→涂刷第一遍面漆→第二遍面漆→铁艺安装
七、主要项目施工方案
1、拆除东侧多余围墙钢筋混凝土立柱及东西墙老化部分，采用镐头机械配合人工拆除，为确保施工中无粉尘污染，喷洒消防水以降尘。整个拆除过程将使用低噪音设备以降低施工噪音。
2、拆除表面涂层（瓷砖、油污、老化部分）时，涂层表面需坚实牢固，无脱砂、裂纹、疏松、剥落等缺陷。表面必须保持清洁，无灰尘、泥土、油污等附着物。
3、砌砖柱：每隔3.9米砌筑方柱，砌筑砂浆需随搅拌随使用，通常水泥砂浆须在3小时内用完。砌筑至1米高时添加12㎝膨胀螺栓及方铁加固。大门外间隔15米不再砌筑方柱。
4、北侧及东西墙面抹灰：北侧使用1：2：5水泥砂浆厚度需控制在1-1.5㎜，东西墙面抹灰厚度为2.5㎝，并恢复上沿压顶造型。操作时先润湿墙面，再用界面剂打底，薄刮一遍砂浆以增强粘结力，紧接着抹第二遍达到要求厚度，待收身后用压尺刮平找直，最后用灰匙压实压光。注意施工过程中材料的配比，水灰比需控制在合理范围。
5、待墙面彻底干透后进行满刮腻子，横竖刮法进行第一遍和第二遍腻子。每道腻子干燥后要用砂纸打磨平整，清理浮尘后涂刷第一遍涂料。干燥后进行复补腻子，待复补腻子干燥后打磨光滑。隔一天后可进行第二遍涂刷，注意涂刷时不宜过多次返回，以免破坏第一遍漆膜，影响效果。同时在第二遍施工时，注意涂料遮盖力以确保色泽均匀。
注：上沿20㎝及方柱进行真石漆施工，颜色深黄色，第一道涂膜未干燥前即可喷涂第二道。
6、铁艺定制，每隔一间距镶嵌规格为1.2M×2M的铁艺，距大门15米墙柱之间为2M×3M规格的铁艺。
八、安全措施
1、所有工人应严格遵循安全操作规程，加强职业健康安全意识，施工时佩戴个人防护装备。
2、脚手架使用前需对架体进行全面检查和检修，验收合格后方可使用。
3、在脚手架施工时，面砖及小型工具等应放置在不易掉落的地方，以避免高空坠物伤人。
4、施工时不得出现立体交叉作业。
5、甲方应协助施工方提供必要的水源和电源。