在烈日炎炎的暑假，我们走进了鞋厂的生产车间，亲身体验了工业的脉动与匠人的心血。这不仅仅是一份实习报告，更是一段探索与成长的旅程。我们见证了每双鞋背后的故事，感受到团队合作的力量，理解了劳动的价值。通过观察与实践，我们发现，鞋子的诞生不仅依赖于技术与设备，更需要每一个细节的打磨与每一位工人的热情投入。这次实习让我们对鞋厂的运作有了更深刻的认识，也重新定义了我们对“工作”与“职业”的看法。
我在鞋厂的暑期实践中，对这家隶属于集团的企业有了更深入的了解。虽然厂内员工不到400人，仍然承接了Nike和Adidas等国际品牌的鞋底生产。厂房设有四层，一、二层为办公及食堂，三、四层则是员工宿舍，固定资产超过800万。但企业目前的经营状况却不容乐观。在这个多月的实践过程中，我接触到了生产、质量检验、销售、财务及行政等多个领域，逐渐理清了生产型企业的运作模式。我虚心学习也收集整理了不少资料，对工厂及制鞋行业有了自己的思考。
二、工厂的生产运营管理实践与调研
在我看来，鞋厂在如下几个方面表现值得肯定：
1、组织结构
该厂的组织结构设计较为扁平，遵循了统一指挥和权责对等的原则。各部门的分工与责任明晰，并形成了规范化的管理文件，为工厂的正常运作奠定了基础。通过制度化和规范化管理，企业的运作效率得到了有效保障。
2、成本控制
核算人员每日会根据生产数量、废品数量及库存情况编制生产快报，这一对比能够及时反映生产过程中所存在的问题。我还见到了不良品分析表、原材料损耗明细及质检科的日报表，这些都表明工厂在成本分析上相当细致，严格控制生产成本。正如总经理所说，“这是在夹缝中生存”。数据反映了客观问题，但前提是数据来源必须准确。
3、员工激励制度
工厂为在节约成本或提高质量方面做出贡献的员工提供现金奖励，对于在职业技能比赛中表现不佳的员工则实施罚款。这种方式有效激励员工提升技能，并鼓励创新。如果能结合精神奖励，效果会更加显著。马斯洛的需求层次理论指出，每个人有五个需求层次，管理者如果理解员工的需求，将能更有效地推行激励政策，最终实现降低成本的目的。
4、产品标准
目前，工厂正按照ISO9002国际品质标准进行管理。绝大部分鞋底都面向国际市场，质量标准往往极为严格。在生产前的试料、生产过程中的密度及硬度控制、品检，以及成品的弯曲度等指标测试上，工厂都严格遵循标准。总经理提到，如果是面向国内市场的鞋底，质量要求可以适度放宽，这让我思考道：为何国内消费者不能享受到高品质的产品？这并非能力问题，而是缺乏追求卓越的意识。品质是制造业的根本，若能在国内市场同样追求卓越，必将提升品牌的市场地位。
三、工厂存在的问题与建议
随着总公司在皮鞋行业的品牌崛起，开始向其他领域扩展。我认为，企业在扩展品牌时，需谨慎行事，避免盲目扩张。许多曾列强的企业因盲目扩张而破产的教训，值得国内企业深思熟虑。企业扩展需循序渐进，在主业稳固的基础上，才能拓展其他业务。听闻鞋厂在进入多元化产业时，主业却出现松动，造成产业空心化的风险，这让我不禁想起森达在某些报道中的窘境。
当前招工难的问题也困扰着鞋厂，尤其是在即将到来的生产旺季。招工难不仅是该厂面临的问题，而是整个东莞、广东及珠三角地区的普遍现象。伴随着企业的增加，工人需求量大，长江三角洲的待遇相对优越，吸引了大量劳动力流向。
如何解决这一困境？新任厂长来自台资企业，改革意图明显，尤其强调执行力。一方面，厂长推出了新的薪资考核方案，工资与绩效挂钩，确保公平合理；另一方面，他还重视品质控制，加强实验室的物性检验。厂长提倡与员工的深入沟通，定期召开座谈会，听取员工的意见和建议。这种做法值得借鉴，但务必要确保对员工承诺的落实，否则会影响管理者的威信。
在与管理层交流时，一位管理人员表示“我们这个厂很随便”。这种表述让我意识到，企业需拥有标准，员工才会产生荣誉感和归属感，否则留不住人才。提高执行力在于关心员工，只有员工具备高昂的士气，企业才能持续发展。
目前，厂方推出了介绍员工的奖励政策，虽然短期内见到了成效，但这并非长久之计。随着珠三角的环境和成本竞争压力逐渐增大，鞋厂或许需要重新考虑战略布局，甚至考虑迁往新兴市场，例如成都等地区，以保持竞争优势。
在与几位同事交流时，她们对未来有各自的看法，许多年轻员工一般会在不同的企业间积累经验，最终寻求一个稳定的工作。教育体制中的偏见也让人深思，大学生的学习与技能培养问题依然存在。面对未来，我们都需要积极思考自己的方向，明确竞争力。作为在校园内的我们，幸运与否在于如何把握机会。