我逐渐认识到大梁校正仪的重要性。这不仅是一个工具，更是确保车身结构安全与精准的关键。在实际操作中，我体会到校正仪对车架变形的修复能力，以及它在保障车辆性能和延长使用寿命方面所发挥的核心作用。通过对各种故障案例的分析，我发现精确校正大梁对于提升维修质量、降低事故隐患有着不可或缺的意义。
钣金实习的总结 第1篇
时光荏苒，转眼间，又一年悄然流逝。回顾这充满挑战和成长的20xx年，不禁浮现出无数的感慨与回忆！20xx年是大梁校正仪项目顺利推进的重要一年，同时也是我们钣金车间不断完善自我的一程。在公司领导的悉心指导下，我们的一线员工始终以“确保生产、提升质量、维护安全”为工作重心，基本完成了年度各项任务。以下是我们对20xx年度工作的
1、班组基本情况
我们哈尔滨哈飞实业发展有限公司钣金车间，大梁校正仪班组目前共有成员30人，主要由钣金工27人和机修工3人组成。在这支团队中，已有23名钣金工掌握了独立操作技能，其中包括14名定级人员和9名技术骨干，此外还有在校学员2人正在培训中。
2、班组全年完成任务及人员流转情况
年初，随着市场需求的不确定性，导致我们班组工作力度不足，工作状态不稳定，员工的流动性较大。但随着大梁校正仪项目的逐步推进，3月起任务量逐渐增加，大家都迅速调整状态，加班加点，务求将任务按时完成。进入下半年，任务更加繁重，特别是在七月公司的假期期间，员工们愿意舍弃休息时间，顶着高温坚持在车间加班，以确保生产进度的顺利推进。“十一”长假期间，员工们几乎没有完整休息，有的更是只休息了短暂的一天，全体成员都在默默奉献，毫无怨言。机修工段也在钣金工段加班的积极保障设备的正常运转，确保生产不会停滞。
为了激励大家的工作热情，11、12月份公司特意组织了劳动竞赛，员工们纷纷参与，每天都忙到夜晚8点后，有的甚至竭尽全力延续到10点，大家的拼搏精神终于让我们接近了生产任务的尾声。
3、存在的问题与不足
经过一年的努力，我深刻体会到自身的不足之处，特别是在工作思路的清晰度和创造性解决方案的不足方面。一些工作环节的落实不够完善，班组的管理也还有提升空间，我应该更加关注员工的需求，及时洞察团队的情绪变化，示范引领，鼓舞士气，力求成为一个合格的班组长，为公司贡献更大的价值。
春暖花开，新的征途已然展现。20xx年将是我们在钣金行业再创辉煌的一年，创新与奋进交织的时刻已经到来。我们大梁校正仪班组将不忘初心，继续前行，携手共进，共同书写哈飞实业更加美好的未来！
钣金实习的总结 第2篇
在这次钣金实习中，通过对大梁校正仪的学习与操作，我们不仅提高了自己的动手能力，也加深了对钣金加工流程的理解。每位同学都有机会参与到校正仪的调试与使用中，切身体验了其在钣金加工中的重要性。最具挑战性的部分莫过于调试准确度与量测精度，这对我们的细心与耐心提出了更高的要求。尽管在这个过程中不少同学遇到了困难，有时还会出现误差，需要反复调整设备，但最终看到自己亲手校正的结果，让大家都感到无比自豪，尤其是能够感受到了团队合作带来的成就感。
通过这次实习，我们对现代钣金加工以及大梁校正仪的运作原理有了深刻的认识。我们熟悉了材料的特性和加工的主要方法，掌握了常用工具的使用、操作安全规范以及设备的维护与保养。了解了钣金加工中涉及的技术要求，以及如何有效地应用到实际工作中去。
在掌握基本操作技能的过程中，我发现自己的思维能力和解决问题的能力得到了显著提升。这次实习也培养了我们的创新意识，让我们懂得在实践中寻求改进和优化的方案。
我们还深刻意识到，钣金加工不仅仅是简单的操作，而是需要对质量和精度有严格把控的过程。在整个实习中，我们都被要求遵循严格的纪律，通过填写实习记录、清理工作区域等环节，增强了责任感和团队协作意识。
在实习期间，老师们对我们的要求也非常严格，及时给我们反馈并指导我们的操作，使我们能够清楚地认识到自己的不足和改进的空间。对于大梁校正仪的使用，老师们不断进行演示，确保每位同学都能掌握操作要领，这种耐心与细致深深影响了我们。
在进行大梁校正仪的操作时，老师详细讲解了每个步骤的原理与注意事项，让我们在实践中结合理论，增强了理解，也加深了对钣金行业前景的认识。这次实习让我感受到自己在知识与技能上有了长足的进步，也让我清楚地明白了团队合作的重要性以及实践经验的宝贵。
这次钣金实习极大丰富了我的实践经验，不仅让我更好地理解了未来的工作方向，也让我对职业发展有了新的思考。感谢学校提供这个实习机会，让我真正领悟到理论与实践的结合。
钣金实习的总结 第3篇
在这个暑假，我有幸在珠海景田汽车有限公司进行为期一个月的实习，实习岗位为汽车钣金。时间真的飞逝，转眼间快到实习结束，我内心不禁感到一丝惆怅，因为还有许多知识和技能我渴望去学习。这次实习虽然时间不长，却让我受益匪浅，提升了我的动手能力和实践经验，也让我领悟到书本上无法学到的许多道理。
在实习前，我提前做好了一些准备，主要是针对钣金领域的基础知识进行了了解：
1、汽车钣金技术涉及车身的修复（包括钣金和喷漆）、维护、涂装和修补，以及对事故车和改装车的个性化改装和整形等工作。
2、汽车钣金工的主要工作内容包括汽车车身的拆装、表面修复、改装及大梁校正等，还需要掌握电焊（使用电焊机和二氧保护焊）以及气焊、氩弧焊等技能；
3、钣金工常用的设备包括钣金修复机、二氧保护焊机和大梁校正仪等。
在李师傅的指导下，我迅速掌握了汽车基本零部件的拆装技能，例如前后保险杠、车门和裙板的拆装，以及钣金修复机等仪器的使用。我认识到，钣金工的基本功就是整车拆装，这一步至关重要。如果连拆装都不会，那么更谈不上修复。虽然拆装看似简单，但细节却需要格外注意。俗话说“看花容易绣花难”，在开始自己的拆装时，我却遇到了很多问题。时常会遗漏某个螺丝，或者不清楚一些螺丝的安装位置，导致无法彻底拆下某个零件。拆装时必须谨慎，切忌强行操作，否则不仅会损坏客户的车辆，还会影响公司的声誉和利益。在遇到无法解决的问题时，多请教师傅是非常必要的。拆装时掌握一定的技巧至关重要，尤其是对各种塑料扣和弹簧锁夹的结构必须有清晰的了解，只有这样才能高效拆卸，若不然，工程会变得相当棘手。装配保险杠时，左右两侧的灯务必装反，否则线路插头的朝向改变会造成进水，甚至可能导致电路损坏。
拆装是钣金工作的基础，接下来的步骤便是车体校正，通常是在大梁校正仪上进行，特别是针对一些严重变形的事故车。
随后，我参与了钣金件的修复。在实习期间，最常处理的是保险杠、翼子板、车门和箱盖的修复工作。针对保险杠的修理：如果仅出现凹陷或凸起变形，通常要先加热处理，然后进行校正和重新喷漆；而如果发生破裂，则需先进行修复，再进行喷漆。对于车门和翼子板的修复，一般使用钣金修复机一点一点地拉，拉的过程中需要仔细观察，感觉到平整之后，再用切割机打磨、重新喷漆。至于钣金修复的程度，师傅们往往依靠自身的经验和直觉来判断，而并非借助仪器。我认为，成为一名优秀的钣金工，不仅需要扎实的理论知识，更需要丰富的实践经验和动手能力。
实习后，我也查阅了一些相关资料，了解到当前国内汽车钣金市场的前景：主要有事故车维修和汽车改装两大领域。事故车维修传统上称为钣金修理，工人用榔头和焊枪等工具对事故车辆进行简单的外形恢复。然而，随着汽车消费市场的逐渐成熟，消费者对维修质量的要求也在不断提高。然而，大部分维修企业在这方面存在着两大不足：
一方面，维修企业的硬件设备不够先进，缺乏高标准的车身整形设备。
另一方面，专业的汽车整形技术人员严重匮乏。
据统计，我国修复后的重大事故车在一年内的二次以上事故率接近20%。如今的现实是，虽然很多维修厂能够进行事故车的维修，但真正具备技术能力的人才却屈指可数，这无疑造成了安全隐患，维修质量也未必能让消费者满意。汽车改装市场也同样存在诸多问题。
一方面是政策管理细节和检测机构的缺失，国内在汽车改装方面的政策法规尚不健全，导致市场状况混乱。
另一方面，专业技术人才的短缺也让情况雪上加霜，许多改装厂处于半地下状态。一位改装车高手曾提到，外观是消费者最为关注的地方。然而我想提醒广大改装爱好者，车辆一旦经过改装，某些方面必定会受到损失。
所以不应追求完美，因为快乐的极限便是死亡。不少改装者对此缺乏深刻的认识，且技术人才的不足也为市场埋下隐患。无论是事故车维修市场还是改装市场，期待相关政策法规出台的专业汽车整形人才的需求也愈发迫切。有多所高等院校增设了汽车整形专业，这反映了行业的火热需求与专业人才培养的迫切性。
一个合格的汽车整形师需要掌握汽车机械技术的相关理论与实践知识，包括汽车材料、热处理、机械基础等，同时汽车英语阅读能力和计算机应用能力也是必不可少的。只有将相关理论知识与实践经验相结合，才能成为一名合格的专业汽车整形师。
钣金实习的总结 第4篇
时光飞逝，我在咱们学校的钣金实习已经到了第九个班。回想起来，这段经历真是让我难以忘怀。在实习期间，同学们既感到紧张又兴奋，大家在竞争中也展示出合作的精神。这段实习不仅让我们掌握了钣金的基本技能，更让我们学习到在职场与生活中如何做人，如何成为一名合格的员工的基本原则，从而帮助我们更快地适应工作环境，充分发挥我们自己的主动性，展现出了从我们四方学校走出的青年的良好形象。在体验中学习，在学习中成长，这是我在带领学生进行钣金实习中体会最深的所在。
在实习的过程中，学生们的学习活动丰富多彩。我向学生们提出了四点期待和要求：
（一）珍惜这个机会，努力成才；
（二）牢记责任、规范、流程意识，成为合格的员工；
（三）遵循认真、高效、细致的工作原则；
（四）培养敬业、勤奋、坚韧的品质，努力成为最好的自己。学生们要牢牢记住学校对他们的期望，勇于超越自我，争取做到最好。
接着，我以8S管理标准为基础，结合4S管理原则来要求学生，使他们能够快速与社会接轨，更好地适应工作模式，减轻他们毕业后可能面临的恐惧与抵触，消除陌生感。在这个过程中，学生们学到了许多职场的道理，从而避免在今后的职场道路上走弯路。
我还在课堂上组织一些拓展训练和职业化训练。在这些简单的游戏中，学生们学会了如何领导团队、优化流程、合理分配资源，并在最短时间内完成老师布置的任务，从而增进了同学们之间的交流与合作。当然，在每次授课前，我都会进行大量的准备，比如准备所需的工具、耗材，以及分析学习目标的课件。在对学生们进行考核后，我还向他们介绍一些关于4S店及企业运营的相关知识，以及如何与人相处等，帮助学生们对社会有更深刻的理解。
这次钣金实习真切体现了我校对学生的重视与期待，学校为此付出了大量的人力、物力及财力，使得学生们受益良多。
钣金实习的总结 第5篇
转眼间为期十天的钣金实习已经结束。在这段时间里，我们不仅提高了实践动手能力，也深刻体会到了责任与严谨的重要性，体力与毅力都得到了极大的挑战。对于我们学校的老师们也有了更深层次的了解。
钣金实习是一门重要的实践课程，是工程类各专业学生学习金属加工及制造基础知识必不可少的环节，也是我们非工程类专业教学计划中至关重要的实践教学内容。它在培养我们的动手能力方面具有深远的意义，同时也让我们对传统与现代的钣金加工技术有了更深入的了解。作为一名土木工程的学生，起初我对这次实习的必要性有所疑惑，但我愈发喜欢这门课程，甚至对结束实习感到些许不舍。
在这十天的实践中，我们主要学习了钣金切割、焊接、折弯、成型等几大工艺！在动手操作的过程中，除了对这些工艺的好奇与新鲜感，更多的是如履薄冰的紧张感。对于一些精度要求高的工艺，往往马虎不得。以焊接为例，一旦出现失误，可能就会造成安全隐患，甚至影响到他人的生命安全。虽然我们制作的产品不会直接投入使用，但大家都在不断练习，有的同学甚至利用休息时间继续钻研！比如在折弯的过程中，不管我们多么认真，最终成品总会或大或小地存在一些瑕疵！力度掌握得不够好，均匀度也有待提高！与我们初学者的笨拙相比，老师们的熟练操作让人钦佩，至今我仍能清晰地记得老师们精湛的技巧！不可否认的是，实习过程中的确很累，尤其是对于我们女生来说，这是一场体力的考验！但尽管如此，女生们也绝不示弱，凭借我们的耐心和细心，最终制作的产品甚至有时比男生的更出色！
非常感谢学校提供的这次实习机会，也感谢老师们的悉心指导，让我们提前感受到工科的艰辛，获取了课堂之外的宝贵知识。也许将来我们不会踏上这一领域的工作岗位，但这段经历和所学知识将会伴随我们一生。虽然这个过程可能会略显脏累，但重要的是，我们获得了成长与进步。
对这次钣金实习的经历，我感到非常满意！对于未来的建议是，希望能够进一步扩大规模：包括改进厂房与设备，最重要的是能够有更多的老师进行指导。在实习的过程中，常常是一位老师带着十几个学生，有时候大家围得很紧，有些同学可能看不清楚细节！祝愿我们的钣金实习越来越好，老师们工作顺利。
钣金实习的总结 第6篇
转眼间，四星期的钣金实习即将画上句号。在这段时间里，老师们的耐心指导让我获得了不少实际操作的经验，同时也加深了我对该专业领域的认识，使我从一个单纯的理论学习者转变为实践者。
在实习中，我接触了多个工种，包括大梁校正仪的使用、钣金弯曲、剪切、焊接等。我们的实习主要通过视频教学和实际操作来进行。由于参与人数较多，设备相对有限，因此我们往往需要分组合作。在团队协作中，我们减少了很多问题的发生，但我依然认为，独立操作能更有效地提升自身的实践能力。
通过这次实习，我对一个钣金零件的制作流程有了更清晰的了解。最主要的工序包括剪切和弯曲，这两道工序可以快速将原材料加工成初步成型的零件。而大梁校正仪则是结合现代科技的先进设备，尽管它保留了传统的校正方法，但在精度和效率上都得到了显著提升。
在实习中，我体会到大梁校正仪的科技之处，虽然我们只是在旁观看了老师的演示操作，并未亲自上手。但整个过程让我对设备的操作原理和使用注意事项有了深入的理解。尽管实际操作的经验相对不足，但观察材料逐渐变化为所需形状的过程，依然让我感到非常兴奋。
说到安全，在这次实习中，我认为最具风险的工序是焊接。虽然焊接时我没有遭遇意外，但因好奇而在未等焊接件冷却便急于触碰，结果烫伤了手。这也让我意识到操作时的安全防护是多么重要。
对于我来说，最期待的工序是钣金成型，但实际体验却让我略感失望。最初我以为能参与整个制作流程，但其实我们只完成了初始的工序，比如制作模具，而没能见证最终的成品出炉。或许是出于安全的考虑，我们的模具质量并不理想，许多细节因为未能用力处理而出现了缺损。
这次钣金实习让我更全面地理解了零件从材料到成品的加工过程，并有效提升了我的动手能力和团队合作能力。与老师们的深入交流也让我对未来的职业发展有了更清晰的规划。能够自己亲手制作的工件，让我感受到无比的快乐。
我明白课堂上所学的知识只是理论，而钣金实习则弥补了这方面的不足。我清楚，这短短的实习经历仍然不够，未来我们不仅要增强理论知识，还应主动提升实践能力。
钣金实习的总结 第7篇
经过了为期两周的钣金实习，我收获颇丰，领略到了许多在课堂上学不到的实际操作技能。这次实习让我参与了多个工序，包括板金切割、折弯、焊接以及使用大梁校正仪等。通过亲身实践，我对金属加工的基本知识有了更加全面的理解，钣金实习无疑是一次极具实践意义的学习体验。现在，我想详细分享一下我的钣金实习过程。
我们开始的项目是板金切割。切割是钣金制造中的重要步骤，通常使用剪板机或激光切割机完成。实习导师先向我们讲解了切割设备的基本构造和操作注意事项，这让我对设备有了初步的认识。看似简单的切割，在实际操作中却需要准确的测量和细致的调整，以确保切割出的材料符合规格。刚开始时，我的切割技术不够熟练，边缘不够平整，但在不断的练习中，我渐渐找到了感觉，最终能熟练地完成切割任务。
我们进行了折弯工序，使用折弯机进行金属板的成型。折弯是一个精确的工艺，需要调整好模具和压力，并掌握好折弯角度。通过师傅的指导，我学会了如何读懂折弯图纸和选择合适的模具。在亲身操作中，我发现控制折弯的力度尤为重要，过大或过小都会影响到最终的效果。经过反复尝试，我逐渐能够独立完成折弯任务，效果也越来越好。
焊接是钣金加工中的另一个重要环节。师傅讲解了焊接的基本原理和常见问题，如焊接过程中温度控制的重要性。我们使用电弧焊和氩弧焊进行实际操作。在焊接时，不仅需要注意焊条的角度和速度，还要小心焊接时产生的高温和有害气体。我在焊接过程中多次出现了焊接不均匀的问题，但在师傅的指导下，我学会了如何调整角度和速度，使焊缝更加美观且牢固。
我们进行了使用大梁校正仪的练习。大梁校正仪是用来检查和修复车辆大梁变形的重要工具。通过这一环节，我对车辆结构有了更深的理解，也掌握了如何通过校正仪进行精准测量和调整。初次接触校正仪时，我感到有些紧张，但在师傅的帮助下，我逐渐熟悉了整个操作流程，成功完成了对一辆车辆的大梁校正。
在这次钣金实习过程中，我深刻体会到实践操作的重要性。虽然在初期遇到了一些困难，但通过不断的尝试和总结经验，我的动手能力得到了显著提升。每一次的实践都让我更加接近钣金加工的真谛，让我非常期待在今后的学习中继续发掘更多的技术知识。
钣金实习的总结 第8篇
经过为期两周的钣金实习，我收获良多，不仅制作出几件独特的手工作品，更重要的是对钣金加工及相关设备的使用有了更深的理解。在这个过程中，我认识到精确度对于生产质量的重要性。在现代大规模生产中，哪怕是微小的偏差，都可能导致产品的重大失误，进而影响到工厂的收益和安全。
首先我想谈谈关于大梁校正仪的使用，这一设备在我们实习中起到了关键作用。大梁校正仪主要用于校准和调整大梁的平直度和垂直度。操作过程中，我深刻感受到，任何不仔细的操作都可能导致校准不准确，从而影响后续的加工。这就要求我们在使用设备时，必须保持高度的专注力和谨慎，确保每一步都按照标准进行。
接下来是关于焊接工艺的部分。在焊接过程中，我们学习了如何选择合适的焊接材料和设备，确保焊接接头的强度和稳定性。尽管焊接看似简单，但却需要掌握一系列的技巧和方法，比如焊接的速度、温度以及焊接电流的调节等，这些都直接关系到最终的焊接质量。经过几次练习，我对这一工艺的理解变得更加深入，也意识到实践操作的重要性。
我想提及数控切割技术。这一技术利用计算机控制的切割机，能够实现高效、精准的加工。在学习使用数控切割机时，我了解到编程的重要性，编写程序的每一个细节都可能影响到切割的结果。虽然一开始觉得有些困难，但随着我对数控编程语言的逐步掌握，渐渐感受到其乐趣。在现代钣金加工中，数控技术必不可少，它代表着行业发展的新趋势。
这次钣金实习让我对于机械加工的各个方面有了更全面的认识，不仅提升了我的实践技能，也让我更加理解了现代生产中精确度和效率的重要性。虽然实习时间有限，但这一经历无疑为我今后的学习和工作奠定了坚实的基础。
钣金实习的总结 第9篇
20xx年已经过去，我们即将迎来充满挑战的20xx年。回首20xx年的钣金实习，首先感谢各位导师和同事对我实习工作的支持和帮助，也感谢我的同伴们在这一年里齐心协力，努力完成各项任务。现将具体实习总结如下：
一、实习工作情况
1. 在实习期间，我参与了大梁校正仪的组装工作，成功完成了xx台设备的组装及调试。
2. 根据车间的生产计划，我协助完成了各类钣金部件的制造，具体包括xx件xx产品、xx件xx产品及若干其他小型件，并在实际操作中积累了丰富的经验。
3. 积极参与了车间的生产流程优化，提出了针对提高生产效率的建议，得到了领导的认可。
4. 在车间设备维护方面，我协助进行设备的定期检修，及时排查故障，有效保障了设备的正常运转。
5. 针对车间内的物料管理，我参与制定了新物料的标识方案，提高了物料的使用效率，确保了生产的顺利进行。
6. 为了提升个人技能，我主动学习了相关的钣金加工知识，尤其是在大梁校正仪的操作上，进行了多次实践，已掌握基本操作流程。
7. 完成了公司安排的其他任务，包括协助新员工培训和车间安全检查，确保了车间的生产安全。
二、实习总结与反思
20xx年对我来说是个意义非凡的一年，在钣金实习中，我体会到了团队合作的重要性，也认识到了自身的不足之处。在今后的工作中，我会继续加强实操能力的提升，努力学习相关专业知识，争取在钣金领域取得更大的进步。
我希望能将理论与实践相结合，进一步提升大梁校正仪的操作技能，并积极参与到更多的项目中，为车间的生产贡献力量。我相信通过不断的努力与学习，我一定能够在钣金行业中开创出属于自己的一片天地！
钣金实习的总结 第10篇
20xx年对钣金实习班来说，是充满挑战与成长的一年。在车间主任xxx的带领下，我们的团队在实践中逐渐成熟，成为一支专业素养强、思想活跃且实践经验丰富的队伍。在这一年中，尽管我们取得了一定的成绩，但也面临了一些不足之处，以下是我对本年度工作的一些以期为今后的工作提供借鉴。
钣金实习班成功完成了大梁校正仪的生产任务，其中包括xxx个校正仪的组装，xxx套的定制服务。这一年，我们通过了一系列的改进措施，如优化工作流程，合理分配任务，提升了整体的工作效率；针对设备的运用，我们指定了专人负责，确保设备故障率显著降低；对模具的管理实施严格控制，避免了模具的损坏。对于每日工作量的细化与进度跟踪，极大地保障了任务的按时完成。
作为班长，我深刻认识到自身肩上的责任。班组是日常生产管理的基础单位，负责提升产品质量、提高生产效率、降低成本，并且保证安全生产。我努力做到信息的有效传递，支持领导的工作，营造和谐的班组氛围。我还要承担起自己的责任，做到宽容待人、严格自律，热爱班组，推动班组的不断发展。我注重与班组成员的沟通，激发大家的积极性，增强团队的凝聚力。在今年，我也加强了理论知识的学习，提升了自身素养，注重实践，发现问题并解决问题。
主要总结如下：
1. 尊重领导，服从安排，齐心协力，团结一致，致力于共同目标的实现。
2. 坚持每日早会，总结前一日工作，及时处理存在的问题，并将当天的工作任务进行细分，确保每日、每月的目标顺利达成。
3. 每周组织一次技能培训，从理论和实践两方面提升员工的操作水平，互相借鉴经验，充分发挥每个人的特长，以更高效的方式完成工作。
4. 定期学习安全操作规程，确保全年无安全事故发生。
5. 对每一个生产环节进行细致的管理，明确注意事项，精准找到问题根源，制作工装，提高工作效率，如大梁校正仪的工艺优化，大幅提升了工作精度及速度。
6. 物料摆放做到科学合理，确保有物必有位，有位必有量。每天坚持区域清理和整理，严格遵循6S管理规范。
7. 在设备的操作管理及模具的维护上，要求具备专业技能的人员负责，每周进行设备的保养与检查，提高设备的使用效率，模具损坏率降至最低，为我们的生产任务提供有力保障。
8. 定期开展质量知识学习，强化生产过程中的自检和互检，杜绝不合格品流入下一道工序，对于质量问题，填写纠正和预防措施单，追根溯源，减少问题的发生。
20xx年已经过去，成绩只是过去的反映，展望未来，我将继续努力，发挥自身优势，改进不足，热爱学习，积极开拓创新，为更美好的明天奋斗。
钣金实习的总结 第11篇
20xx年，钣金车间在大梁校正仪的应用上，积极推动公司方针政策的贯彻实施，主动协调与其他部门的配合，以“加强管理，确保安全，降低成本，提高效率”为出发点。在安全生产行为方面进行规范，提升了工作质量和效率，同时严格落实内部责任制，取得了一定成效。现将工作总结如下。
一、生产情况
钣金车间在本年度完成各类成品xxxx台（不含成套安装），相比去年减少了xxx台。车间也积极配合装配部的生产需求，及时完成各类安装件的加工与制作，并参与装配作业。整体来看，钣金车间的生产量与工作负荷仍较为充足。未来，应合理规划，针对全年产品需求情况，在闲暇时期加强常规产品的备库工作，以避免在接到订单时因人手或设备限制而造成的生产延误。
二、安全管理与现场管理
钣金车间设备较多，且涉及特种设备与特殊工种，因此成为公司安全管理的重点区域。我们将安全生产作为管理工作的重中之重，定期开展安全检查。重要设备由专人负责，执行“谁操作，谁负责”的安全责任制度；现场管理责任到位，确保材料和零部件整齐堆放，场地与设备保持整洁，保障了安全有序的生产环境。然而，由于钣金车间的设备普遍陈旧，故障频繁，我们也加强了设备的日常维护与保养，及时修理存在的小故障，以确保设备的安全运行。
车间每周的清洁工作，我们对放置在地面的零料和废料进行了整理，转而存放在货架上。通过这一系列的现场整治，钣金车间的生产现场变得更加整洁有序，极大提升了场地利用率，同时为6S（整理+整顿+清扫+清洁+素养+安全）现场管理的进一步推进奠定了基础。
三、产品质量及体系运行
20xx年，钣金车间进一步完善了责任制考核，强化了工艺文件的执行力，以及对生产过程的监督和最终产品质量的检查力度。产品合格率达到了99%。车间以“三标一体”（方针、目标统一化；管理职能一体化；体系文件一体化；过程控制协调化；绩效监控同步化；持续改进综合化，简称“三标一体化”）标准体系为依据，对现有制度进行了梳理与完善，设定了年度管理目标并进行细化落实，明确了各岗位的责任与要求。各类体系在钣金车间得到了有效实施，显著提升了车间综合管理水平，确保工作责任得以全面落实。
四、车间管理工作
钣金车间根据实际情况，及时对各项管理工作进行了分工落实。车间主任负责全面的管理工作及生产调度；生产负责人具体安排每日生产任务与质量控制；安全负责人则主要负责车间的安全生产与设备工具管理；技术员则负责材料的统计、核算及台账资料的整理工作。
五、存在问题
目前，基于钣金车间的人员与设备情况，仅能完成户内箱、户外箱类产品及xx的生产工作，并做好装配部的配套服务。目前材料利用率的控制仍然不够规范，板材、型材领用管理较为粗放，无法准确核算到每个项目，导致每月的材料利用率统计不够精确。新入职员工的入职手续不全，个人信息、健康状态等资料缺乏，可能导致公司或员工财产的风险。
六、明年主要工作思路
明年将进一步加强绩效考核，强调多劳多得原则，以提高员工的工作积极性。探索合理的方式，规范原材料的管理与领用统计，确保材料利用率的精确统计；依据“三标一体”要求，持续推进“6S”现场管理工作，力求使“三标一体”工作制度化与常态化，特别是针对板材的规范存放进行重点关注。完善安全生产责任制，坚持以人为本，深入落实安全生产工作，确保全年无安全事故。明确企业与员工的劳务合同，合理设置薪酬待遇及奖惩制度。
钣金实习的总结 第12篇
20xx年又悄然过去。在这一年里，我所在的小组在公司领导和各位同事的支持下，按照公司的方针和工作要求，通过不懈努力，较好地完成了我们的工作任务，并在工作方法上有所创新，整体工作效率得到了显著提升。现将20xx年的工作总结如下：
一、重视安全管理，防范事故发生
相比于公司其他班组，钣金班在安全方面存在较多隐患，发生事故的风险相对较高。尽管在20xx年我们没有发生重大的工伤事故，但安全隐患始终存在，给公司造成了一定影响。我们始终把每位员工的安全放在首位。
二、确保产品质量，提升产品标准
随着公司业务的扩展与品牌知名度的提高，客户对开关柜的质量要求也日益严格。这使得公司高层对产品质量的关注达到了前所未有的高度。作为生产一线的钣金班，我们肩负着更加重要的责任。我们始终坚持严格的质量控制，与品管部门保持及时沟通，对于生产中出现的任何问题和缺陷，我们绝不掉以轻心，加强员工对质量意识的培养，确保每一件产品都经过严格自检和互检，绝不让不合格产品流入下一道工序。
三、加强班组建设，提升管理效果
班组内部存在一些亟待解决的问题。为了解决这些问题，我决定实行绩效考核制度。对于表现突出的员工，给予公开表扬，评选出“每周之星”；而对于表现不佳的员工和出现重大质量事故的员工，则采取扣除奖金的措施。通过明确的奖惩机制，公平公正的考核标准，使班组成员的执行力大大提升，同时也增强了班组的凝聚力。
四、积极提升技能，增强专业素养
钣金班的全体成员积极提升自己的技能水平，不断提高工作效率和质量，努力做到主动出击。通过这一年的努力，我们在处理日常工作的问题时变得更加从容，综合素质有了显著提升，确保了各项工作的顺利进行，以正确的态度面对每一项任务，展现出更强的专业精神和责任意识。
五、参与公司改善活动，共同创造美好环境
公司如同一个大家庭，我们在这个充满温情的环境中工作生活。作为家庭的一员，我认为我们有责任共同建设一个更加和谐美好的工作环境。我们积极参与公司的改善活动，调动班组成员的积极性，集思广益，为车间提出了多项有价值的改善建议。
感谢领导和同事们对我们的关心和支持。在新的一年里，我们将继续努力，争取以更出色的工作表现回报大家的厚爱！
钣金实习的总结 第13篇
在钣金实习的过程中，我对大梁校正仪的使用有了更深刻的理解。实习期内，我遇到了一系列挑战，但同时也收获了知识与经验，让我在这个领域逐渐成长。以下将以“掌握、大梁校正、实践、提升”四个关键词，总结我在钣金实习中的心得体会。
一、掌握
在实习的初期，我着重于大梁校正仪的操作步骤和注意事项。通过多次的实际操作，我不仅熟悉了设备的基本功能，还理解了如何在不同情况下选择合适的校正方法。面对初次接触的高端设备，我一开始有些紧张，但通过不断的练习和请教师傅，我逐渐克服了这些困难。掌握了大梁校正仪的使用后，我才意识到，技术的熟练与否直接影响到工作效率。
二、大梁校正
大梁校正是钣金工作中的关键环节，而大梁校正仪则为这一过程提供了重要的技术支持。在实习期间，我参与了多个钣金修复项目，利用大梁校正仪对损坏的车身进行精准校正。通过观察和参与这一过程，我认识到精准的校正不仅能提高修复质量，还能有效缩短工时。这让我更加意识到大梁校正仪在实际操作中的重要性，深刻体会到科学技术应用于实践中的必要性。
三、实践
实践是检验真理的唯一标准。在实习中，我积极参与各类钣金修复项目，将理论知识应用于实际操作。通过不断的实践，我积累了丰富的经验，提升了自己的动手能力。我也学习到了与同事之间的协作。团队的合作精神让我在完成任务时更加顺利，大家共同分享经验、互相学习，使得整个过程充满了乐趣和收获。
四、提升
在整个实习过程中，我坚信持续的提升是职业发展的关键。通过每天总结和反思，我发现自己的不足之处，并努力改进。我也借助于同事的反馈，不断调整自己的工作方式。这些努力让我在技能和人际交往上都有所提高，我对大梁校正仪的理解也更加深入。通过这一过程，我不仅提升了自己的专业技能，还增强了与他人沟通的能力，为将来的职业生涯打下了良好的基础。
钣金实习的总结 第14篇
在[实习单位名称]进行的大梁校正仪实习已经圆满结束，这段时间的实践让我受益匪浅。
在实习过程中，我熟悉了大梁校正仪的各种工作流程，包括测量、调整和校正等。从理论学习到实际操作，我逐渐掌握了每个环节的技巧和注意事项。例如，在进行校正时，我学会了如何根据车身的具体参数来设定设备，以确保校正的精度和效果。
通过参与实际项目，我不仅提升了自己的动手能力，还培养了解决问题的能力。在面对校正难题时，我常常向师傅和同事请教，积极探索解决方案。我也深刻认识到团队协作的重要性，各个环节的紧密配合是确保校正质量和工作效率的关键。
然而，我也意识到自己在某些方面仍有提升空间。比如，对于一些复杂的车身结构，我的理解和掌握还不够深入；在操作过程中，偶尔会因为疏忽导致一些小失误。
这次大梁校正仪的实习让我对钣金行业有了更深入的认识，为我未来的职业发展打下了良好的基础。未来的工作中，我将继续努力学习，不断提升自己的技术水平，争取成为一名优秀的钣金技术人员。
钣金实习的总结 第15篇
在过去的[实习时长]里，我在[实习单位名称]进行了钣金实习。通过这次实习，我不仅掌握了钣金的专业知识和实用技能，还积累了宝贵的实践经验。
在实习过程中，我从认知最基础的钣金工具和材料开始，逐渐深入了解多种钣金加工工艺，例如切割、折弯、冲压和焊接等。在师傅的耐心指导下，我学会了如何熟练地操作各种设备，比如剪板机、折弯机和冲床，并能根据图纸要求制作出符合标准的钣金零件。
通过实际操作，我深刻体会到钣金工作对精度和细节的严格要求。即使是微小的尺寸误差，都可能导致整体零件无法使用。我在每个操作步骤中都保持高度的专注和谨慎，反复测量与校准，以确保产品的质量。
我也意识到团队合作在钣金工作中的重要性。在一些大型项目中，各个工序的协同配合至关重要，良好的沟通与协作能够显著提高工作效率，确保项目的顺利进行。
当然，实习期间我也遇到了一些困难和挑战。例如，在复杂的折弯工艺中，计算折弯角度和尺寸时常会出现偏差；在焊接操作中，由于技术不够熟练，焊缝的质量有时未能达到预期。不过，通过不断向师傅和同事请教，并进行反复练习，我渐渐克服了这些问题，技术水平也有了明显的提升。
这次钣金实习是我职业生涯中的一段重要经历。它让我将理论知识与实践相结合，提升了自己的专业能力和综合素质。我会继续努力学习和实践，力求不断提高自身的钣金技术水平，为行业的发展贡献自己的力量。